Maquinas

Torno

Descripcin:
Conjunto de mquina y herramientas que permiten mecanizar piezas de forma
geomtrica de revolucin. Este tipo de mquina-herramienta opera haciendo girar
la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos de centraje)
mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento
regulado de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo
con las condiciones tecnolgicas de mecanizado adecuadas.
Aos de uso:

Fresadora

Descripcin:
Una fresadora es una mquina herramienta utilizada para realizar mecanizados
por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de
varios filos de corte denominada fresa. Mediante el fresado es posible mecanizar
los ms diversos materiales como madera, acero, fundicin de hierro, metales no
frricos y materiales sintticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de
ranuras, de dentado, etc. A dems de las piezas fresadas pueden ser
desbastadas o afinadas. En las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza
acercando las zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas
diversas, desde superficies planas a otras ms complejas.
Aos de uso:

Cepillo

Descripcin:
Es una mquina herramienta que se usa para maquinar una superficie plana que
puede encontrarse en posicin horizontal, vertical o en ngulo. Adems se
emplea para maquinar superficies irregulares y especiales que seran difciles
producir en otras mquinas.
Aos de uso:

Soldadora

Descripcin:
El objetivo o aplicacin principal de una soldadora es calentar las piezas para
luego provocar una unin entre ellas; calentando los materiales y las mezclas se
logra que el material se vuelva ms resistente al ejercer alguna fuerza sobre ellos.
Aos en uso:
 Tabla de tiempo adicional

Aos Tiempo de Tiempo

Tipo de Mquinas Eficiencia Tiempo Factor
de Preparacin de
Mquina en taller % de ocio Tol.
Uso (hrs.) Mntto.
Torno 2 7 79 0.75 0.6 0.05 1.22
Fresadora 2 6 82 0.5 0.5 0.33 1.20
Cepillo 1 3 91 0.25 0.5 0.5 1.17
Taladro 1 3 91 0.16 0.5 0.5 1.16
Soldadura 2 2 94 0.2 0.5 0.75 1.19

Tiempo adicional
Factor de Tolerancia= +1
( Tiempo de turno ) (Eficiencia)

Sistema de codificacin
El sistema de codificacin elegido consta de siete dgitos, los cuales sern
descritos a continuacin:

1. Numero de secuencia
2. Tipo de materia prima
3. Trabajo en torno
4. Trabajo en fresadora
5. Trabajo en cepillo
6. Trabajo en taladro
7. Trabajo en soldadura
 Sistema de codificacin
Materia prima Torno Fresador Cepill Taladro Soldadur
Numero secuencial
a o a
0 Birlo de rosca A Acero 0 No 0 No 0 No 0 No 0 No
1 Flecha B Bronce 1 Si 1 Si 1 Si 1 Si 1 Si
2 Vstago de vlvula C Hierro colado
3 Corona para reductor D Acero D-2
4 Embolo para pistn F Acero 4140
5 Tensor H Hierro vaciado
Acero
6 Coplee estriado I
inoxidable
7 Tornillo y tuerca de quijada N Acero normal
8 Juego de crucetas
9 Esprocket con mamelones

Nombre de la pieza Cdigo

Birlo de rosca 0 A 1 0 1 0 1
Flecha 1 H 1 0 0 0 0
Vstago de vlvula 2 I 1 0 0 0 1
Corona para reductor 3 B 1 1 1 0 0
Embolo para pistn 4 C 1 0 0 0 0
Tensor 5 I 1 1 0 0 1
Coplee estriado 6 D 1 0 1 1 0
Tornillo y tuerca de quijada 7 F 1 0 0 1 0
Juego de crucetas 8 A 1 1 0 1 0
Esprocket con mamelones 9 A 1 0 1 1 0
 HOJA DE RUTA DE CADA PIEZA

Hoja de ruta de la pieza 1

Nombre de la pieza: Birlo con rosca

1
Cdigo:

Demanda (Semanal): 1

Materia prima: Acero

N DE OPERACION

MQUINA HERRAMIENTA

DESCRIPCIN DE LA OPERACIN

TIEMPO DE OPERACIN

(horas)

Torno

Maquinado de rosca y maquinado de agujeros

2
 Cepillo de codo

Tuerca

Soldadora

Soldadura de piezas

Total (hrs)

13

Hoja de ruta de la pieza 2

Nombre de la pieza: Flecha

0
Cdigo:

Demanda (Semanal): 1
Materia prima: Hierro vaciado

N DE OPERACION

MQUINA HERRAMIENTA

DESCRIPCIN DE LA OPERACIN

TIEMPO DE OPERACIN

(horas)

Torno

Maquinado de rosca y maquinado de agujeros

10

Total (hrs)

10

Hoja de ruta de la pieza 3

Nombre de la pieza: Vstago de vlvula
 1

Cdigo:

Demanda (Semanal): 1

Materia prima: Acero inoxidable

N DE OPERACION

MQUINA HERRAMIENTA

DESCRIPCIN DE LA OPERACIN

TIEMPO DE OPERACIN

(horas)

Torno

Checa el pandeo o dao

24

Soldadura

Recupera el dimetro

Torno

Maquinado

6
 Total (hrs)

35

Hoja de ruta de la pieza 4

Nombre de la pieza: Corona para reductor

3 B
Cdigo:

Demanda (Semanal): 1

Materia prima: Bronce

N DE OPERACION

MQUINA HERRAMIENTA

DESCRIPCIN DE LA OPERACIN

TIEMPO DE OPERACIN

(horas)
 1

Torno

Maquinado de pieza

Fresadora

Dientes de engrane

Cepillo

Realizacio n de cun ero

0.35

Total (hrs)

10.35

Hoja de ruta de la pieza 5

Nombre de la pieza: Embolo para pistn
 0
Cdigo:

Demanda (Semanal): 1

Materia prima: Hierro colado

N DE OPERACION

MQUINA HERRAMIENTA

DESCRIPCIN DE LA OPERACIN

TIEMPO DE OPERACIN

(horas)

Torno

Maquinado completo de pieza

Total (hrs)

7
 Hoja de ruta de la pieza 6
Nombre de la pieza: Tensor

1
Cdigo:

Demanda (Semanal): 1

Materia prima: Acero inoxidable

N DE OPERACION

MQUINA HERRAMIENTA

DESCRIPCIN DE LA OPERACIN

TIEMPO DE OPERACIN

(horas)

Torno

Maquinado de flecha
 13

Fresadora

Rosca hexagonal

0.5

Soldadora

Soldadura de piezas

0.4

Total (hrs)

13.9

Hoja de ruta de la pieza 7

Nombre de la pieza: Coplee estriado

0
Cdigo:
Demanda (Semanal): 1

Materia prima: Acero D-2

N DE OPERACION

MQUINA HERRAMIENTA

DESCRIPCIN DE LA OPERACIN

TIEMPO DE OPERACIN

(horas)

Torno

Roscado partes externas

Cepillo de codo

Dia metro interior

Taladro

Barrenado ce ntrico

0.5

Total (hrs)
 10.5

Hoja de ruta de la pieza 8

Nombre de la pieza: Tornillo y tuerca de quijada

Cdigo:

Demanda (Semanal): 5

Materia prima: Acero 4140

N DE OPERACION

MQUINA HERRAMIENTA

DESCRIPCIN DE LA OPERACIN

TIEMPO DE OPERACIN

(horas)

Torno

Rosca
 2.5

Taladro

Barrenado

0.5

Total (hrs)

Hoja de ruta de la pieza 9

Nombre de la pieza: Juego de crucetas

Cdigo:

Demanda (Semanal): 10
Materia prima: Acero

N DE OPERACION

MQUINA HERRAMIENTA

DESCRIPCIN DE LA OPERACIN

TIEMPO DE OPERACIN

(horas)

Torno

Cruceta

Taladro

Barrenado

Fresadora

Eliminacio n de cada cruceta

Total (hrs)

5
 Hoja de ruta de la pieza 10
Nombre de la pieza: Esprocket con mamelones

0
Cdigo:

Demanda (Semanal): 5

Materia prima: Acero

N DE OPERACION

MQUINA HERRAMIENTA

DESCRIPCIN DE LA OPERACIN

TIEMPO DE OPERACIN

(horas)

Torno

Maquinado de mamelones

1.5

2
 Cepillo de codo

Cun eros

0.5

Taladro

Barrenado

0.2

Total (hrs)

2.2

Secuencia de tiempos y maquinados por hora

1 2 3 4 5 6 7 8 9* 10
Pi
ez
a
M
aq
ui
na
To x x x x x x x x x x
rn
o
Fr x x x
es
ad
or
a
Cepillo x x x x
Taladro x x x x
Soldadura x x x
*En esta operacin, la pieza pasa por torno posteriormente se dirigir al taladro y
finalmente regresara a la fresadora.

Anlisis de secuencia de operaciones (con tiempos)

Piez
8
a 0 1 2 3 4 5 6 7 9
*
Maquina
1 3 2. 1.
Torno 8 3 7 13 4 2
0 0 5 5
0.
Fresadora 7 2
4
0.3 0.
Cepillo 3 6
5 5
0. 0. 0.
Taladro 1
5 5 2
0.
Soldadura 2 5
5

Formacin de familias (mtodo AFP)

Piez
8
a 0 2 3 1 4 5 6 7 9
*
Maquina
3 2. 1.
Torno 8 3 10 7 13 4 2
0 5 5
0.
Fresadora 7 2
4
0.3 0.
Cepillo 3 6
5 5
0. 0. 0.
Taladro 1
5 5 2
0.
Soldadura 2 5
5
Familia 1 Familia Familia3
2
 Anlisis de grupo
Pieza
Maquina 1 3 4 6 2 5 7 8 9 10
Torno x x x x
Fresadora x x
FAMILIA 1
Cepillo x x
Soldadura x x x
Torno x FAMILIA 2
x
Torno x x x x
Cepillo x x
FAMILIA 3
Taladro x x x x
Fresadora x

Anlisis de lnea
Famili Piez Mquinas
a a requeridas
1 T-C-S
3 T-S
1
4 T-F-C
6 T-F-S
2 T
2
5 T
7 T-C-TA
3 8 T-TA
9 T-TA-F
10 T-C-TA

Resumen de clculo de maquinas por familia

Celd Famili
Maquina
a a
I 1 T-F-C-S
II 2 T
III 3 T-C-TA-F
 Relacin de maquinas necesarias, Familia I
Pieza 0 2 3 5
Demanda 1 1 1 1
Tiempo Factor T. Total
Tiempo E T E T E T E T neto tolerancia requerido
3 3
Torno 8 8 3 3 13 13 54 1.22 65.88
0 0
Fresador 0. 0.
0 0 0 0 7 7 7.4 1.20 8.88
a 4 4
0.3 0.3
Cepillo 3 3 0 0 0 0 3.35 1.17 3.9195
5 5
Soldadur 0. 0.
2 2 5 5 0 0 7.4 1.19 8.806
a 4 4

Tiempo
Eficienci Tiempo disponible 6 Cociente Maquinas
Maquina
a requerido das x 8 hrs x r/d requeridas
eficiencia
Torno 79% 65.88 37.92 1.7373 2
Fresador
82% 8.88 39.36 0.2256 1
a
Cepillo 91% 3.9195 43.68 0.0897 1
Soldadur
94% 8.806 45.12 0.1952 1
a

Relacin de maquinas necesarias, Familia II

Pieza 1 4
Demand
1 1
a
Factor de
Tiempo E T E T Tiempo neto tolerancia
T. Total requerido
1 1
Torno 7 7 17 1.22 20.74
0 0

Tiempo
Maquin Eficienci Tiempo disponible 6 Cociente Maquinas
a a requerido dias x 8 hrs x r/d requeridas
eficiencia
Torno 79% 20.74 37.92 0.5469 1
 Relacin de maquinas necesarias, Familia III
Pieza 6 7 8 9
Demanda 1 5 10 5
Tiempo Factor T. Total
Tiempo E T E T E T E T
neto tolerancia requerido
2. 12. 2 1. 7.
Torno 4 4
5 5
2
0 5 5
44 1.22 53.68
0. 2.
Cepillo 6 6 0 0 0 0
5 5
8.5 1.17 9.945
0. 0. 0. 1. 1 0.
Taladro 5 5 5
2.5
5 5 2
1 19 1.16 22.04
Fresador 1
0 0 0 0 1
0
0 0 10 1.20 12
a

Tiempo
Eficienci Tiempo disponible 6 Cociente Maquinas
Maquina
a requerido dias x 8 hrs x r/d requeridas
eficiencia
Torno 79% 53.68 37.92 1.4156 2
Cepillo 91% 9.945 43.68 0.2277 1
Taladro 91% 22.04 43.68 0.5046 1
Fresador
82% 12 39.36 0.3049 1
a

Comparacin de la maquina existente vs la necesaria

Maquinaria Maquinaria Maquinaria
Maquinari Maquinaria Total
requerida requerida requerida
a existente Requerido
Familia I Familia II Familia III
Torno 3 (1.7373) 2 (0.5469) 1 (1.4156) 2 (3.6998) 4
Fresadora 1 (0.2256) 1 (0.3048) 1 (0.5304) 1
Cepillo 1 (0.0897) 1 (0.2276) 1 (0.3173) 1
Taladro 2 (0.5045) 1 (0.5045) 1
Soldadura 2 (0.1951) 1 (0.1951) 1

Se propone un solo grupo tecnolgico para las tres familias con lo cual se
adquiere un torno (el cual trabajara al 100% de eficiencia, disminuyendo con eso
el uso de los otros tornos) y se evita la adquisicin de una fresadora y un cepillo si
se considerara la opcin de procesar cada familia en un grupo tecnolgico.

Planeacin de la produccin (algoritmo de Petrov)

Aplicacin del algoritmo de Petrov para determinar la secuencia ptima de M
trabajos en N mquinas que minimice el tiempo total del ciclo de produccin en
cada celda de manufactura o grupo tecnolgico.

Matriz A
Maquinas
Lote (#
Torno Fresadora Cepillo Taladro (1) Soldadura
piezas)
(4) (1) (1) (1)
0 2.44 0 2.34 0 2.38
1 3.05 0 0 0 5.95
2 36.6 0 0 0 0
3 3.66 8.4 0.4095 0 0.476
4 8.54 0 0 0 0
5 15.86 0.48 0 0 0
6 4.88 0 7.02 0.58 0
7 15.25 0 0 2.9 0
8 24.4 12 0 17.4 0
9 9.15 0 2.925 1.16 0

1. Para calcular el valor de K y K que representan el nmero de columnas de

las matrices T y T en que se dividir la matriz A ij se tienen las siguientes
formulas:

n
K= y K = K+ 1 si n (numero de maquinas)es par
2

n+1
K= y K =K si n (numero de maquinas)es impar
2

n es impar:
 5+1
K= =3 y K =3
2

2. Se divide la matriz Aij en dos matrices Tij y Tij de modo que T tenga K
columnas tomadas de izquierda a derecha de A y T tengas K columnas
tomadas de derecha a izquierda de A.

Tij = Piez Fresadora Cepillo

Torno (4)
a (1) (1)
0 2.44 0 2.34
1 3.05 0 0
2 36.6 0 0
3 3.66 8.4 0.4095
4 8.54 0 0
5 15.86 0.48 0
6 4.88 0 7.02
7 15.25 0 0
8 24.4 12 0
9 9.15 0 2.925

Piez Cepillo Soldadura

T''ij= Taladro (1)
a (1) (1)
0 2.34 0 2.38
1 0 0 5.95
2 0 0 0
3 0.4095 0 0.476
4 0 0 0
5 0 0 0
6 7.02 0.58 0
7 0 2.9 0
8 0 17.4 0
9 2.925 1.16 0

3. Se calcula para cada rengln de T y T la suma de Tij.

4.78 4.72
Suma de T'ij = Suma de T''ij =
3.05 5.95
36.6 0
12.4695 0.8855
 8.54 0
16.34 0
11.9 7.6
15.25 2.9
36.4 17.4
12.075 4.085

4. Se calcula para cada rengln o lote de produccin la diferencia

Dij = T ij T ij

Dij = -0.06
2.9
-36.6
-11.584
-8.54
-16.34
-4.3
-12.35
-19
-7.99
Si D ij 0 ordene loslotes en forma creciente de sus T ' ij

Si Dij < 0 o rdene loslotes en forma decreciente de sus T ' ' ij

3.05-17.4-7.6-4.72-4.084-2.9-0.8855-0-0-0

Secuencia 1: 1-8-6-0-9-7-3-2-4-5

5. En Caso de que varios lotes tengan valores iguales de T ij o T ij o

si existen diferencias Dij positivas y negativas; ordene los lotes en forma
decreciente de las diferencias Dij.

2.9-(-0.06)-(-4.3)-(-7.99)-(-8.45)-(-11.584)-(-12.35)-(-16.34)-(-19)-(-36.6)
Secuencia 2: 1-0-6-9-4-3-7-5-8-2

6. Calcular: TP ij =
T ij y TP ij =
T ij
donde N y N son el
N N
nu mero de operaciones por las que pasa cada lote en las matrices de tiempo T
y T.

Con esos tiempos promedio calcule las diferencias promedio:

DPi =TPij TP ij
 Si DPi 0 ordene los lotes en forma creciente de sus TPij
Si DPi < 0 ordene los lotes en forma decreciente de sus TPij

Suma de 4.78 2 Suma de 4.72 2

T'ij = 3.05 1 T''ij = 5.95 1
36.6 1 0 0
12.4695 3 0.8855 2
8.54 1 0 0
16.34 2 0 0
11.9 2 7.6 2
15.25 1 2.9 1
36.4 2 17.4 1
12.075 2 4.085 2

2.39 2.36
3.05 5.95
36.60 0.00
TP'ij = 4.16 TP''ij = 0.44
8.54 0.00
8.17 0.00
5.95 3.80
15.25 2.90
18.20 17.40
6.04 2.04

-0.03
2.90
 -36.60
-3.71
DP ij = -8.54
-8.17
-2.15
-12.35
-0.80
-4.00

3.05 - 17.40 - 3.80 - 2.90 - 2.36 - 2.04 - 0.44 - 0 - 0 - 0

Secuencia 3 : 1 - 8 - 6 - 7 - 0 - 9 - 3 - 2 - 4 - 5
7. Si existe algn empate en TPij o TPij o si existen diferencias DPi
positivas y negativas, ordene los lotes en forma decreciente de sus DPi.

2.9 - (-0.03) - (-0.80) - (-2.15) - (-3.71) - (-4.00) - (-8.17) - (-8.54) - (-12.35) - (-36.60)
Secuencia 4: 1 - 0 - 8 - 6 - 3 - 9 - 5 - 4 - 7 - 2

8. Calcule para cada secuencia generada el tiempo de ciclo total y escoja la

optima como aquella que tiene el tiempo de ciclo menor.
 TIEMPO DE CICLO TOTAL
secuencia 1: 1-8-6-0-9-7-3-2-4-5
PIEZA torno fresadora cepillo taladro soldadora
3.05 0 0 0 5.95
1
3.05 3.05 3.05 3.05 9
24.4 12 0 17.4 0
8
27.45 39.45 39.45 56.85 56.85
4.88 0 7.02 0.58 0
6
32.33 32.33 46.47 57.43 57.43
2.44 0 2.34 0 2.38
0
34.77 34.77 48.81 57.43 59.81
9.15 0 2.92 1.16 0
9
43.92 43.92 51.73 58.59 59.81
15.25 0 0 2.9 0
7
59.17 59.17 59.17 62.07 62.07
3.66 8.4 0.4 0 0.47
3
62.83 71.23 71.63 71.63 72.1
36.6 0 0 0 0
2
99.43 99.43 99.43 99.43 99.43
8.54 0 0 0 0
4
108 108 108 108 108
15.86 0.48 0 0 0
5
123.8 124.3 124.3 124.3 124.3
tiempo de ciclo: 124.3

TIEMPO DE CICLO TOTAL

secuencia 2: 1-8-6-0-9-7-3-2-4-5
PIEZA torno fresadora cepillo taladro soldadora
3.05 0 0 0 5.95
1
3.05 3.05 3.05 3.05 9
2.44 0 2.34 0 2.38
0
5.49 5.49 7.83 7.83 10.21
4.88 0 7.02 0.58 0
6
10.37 10.37 17.39 17.97 17.97
9.15 0 2.92 1.16 0
9
19.52 19.52 22.44 23.6 23.6
8.54 0 0 0 0
4
28.06 28.06 28.06 28.06 28.06
3.66 8.4 0.4 0 0.47
3
31.72 40.12 40.52 40.52 40.99
15.25 0 0 2.9 0
7
46.97 46.97 46.97 49.87 49.87
36.6 0 0 0 0
5
83.57 83.57 83.57 83.57 83.57
24.4 12 0 17.4 0
8
108 120 120 137.4 137.4
15.86 0.48 0 0 0
2
123.8 124.3 124.3 124.3 124.3
tiempo de ciclo: 124.3

TIEMPO DE CICLO TOTAL

secuencia 3: 1 - 8 - 6 - 7 - 0 - 9 - 3 - 2 - 4 - 5
PIEZA torno fresadora cepillo taladro soldadora
3.05 0 0 0 5.95
1
3.05 3.05 3.05 3.05 9
24.4 12 0 17.4 0
8
27.45 39.45 39.45 56.85 56.85
4.88 0 7.02 0.58 0
6
32.33 32.33 39.35 39.93 39.93
15.25 0 0 2.9 0
7
47.58 47.58 47.58 50.48 50.48
2.44 0 2.34 0 2.38
0
50.02 50.02 52.36 52.36 54.74
9.15 0 2.92 1.16 0
9
59.17 59.17 62.09 63.25 63.25
3.66 8.4 0.4 0 0.47
3
62.83 71.23 71.63 71.63 72.1
36.6 0 0 0 0
2
99.43 99.43 99.43 99.43 99.43
8.54 0 0 0 0
4
108 108 108 108 108
15.86 0.48 0 0 0
5
123.8 124.3 124.3 124.3 124.3
tiempo de ciclo: 124.3

TIEMPO DE CICLO TOTAL

Secuencia 4: 1 - 0 - 8 - 6 - 3 - 9 - 5 - 4 - 7 2
PIEZA torno fresadora cepillo taladro soldadora
 3.05 0 0 0 5.95
1
3.05 3.05 3.05 3.05 9
2.44 0 2.34 0 2.38
0
5.49 5.49 7.83 7.83 11.38
24.4 12 0 17.4 0
8
29.89 41.89 41.89 59.29 59.29
4.88 0 7.02 0.58 0
6
34.77 34.77 48.91 59.87 59.87
3.66 8.4 0.4 0 0.47
3
38.43 46.83 49.31 59.87 60.34
9 9.15 0 2.92 1.16 0
47.58 47.58 52.23 61.03 61.03
15.86 0.48 0 0 0
5
63.44 63.92 63.92 63.92 63.92
8.54 0 0 0 0
4
71.98 71.98 71.98 71.98 71.98
15.25 0 0 2.9 0
7
87.23 87.23 87.23 90.13 90.13
36.6 0 0 0 0
2
123.8 123.8 123.8 123.8 123.8

tiempo de ciclo: 123.8

CONCLUSIONES:
El anlisis para mejor acondicionamiento de un taller fue realizado dentro del taller
Rubalcava, donde fueron seleccionadas 10 piezas para, en base a su proceso de
fabricacin, desarrollar un extenso estudio con la finalidad de incrementar la
productividad, agilizando tiempos de fabricacin y disminuyendo los tiempos
muertos de la maquinaria existente, de igual manera dar una mejor presentacin al
taller y conocer si es necesario la compra de nueva maquinaria para realizar las
mejoras antes mencionadas.

Como principal anlisis se desarroll la hoja de ruta para cada una de las piezas
que sern analizadas conociendo as la demanda que tienen dentro del taller, el
proceso de fabricacin y sus tiempos correspondientes. Una vez conociendo el
proceso de fabricacin y las maquinas herramientas que son implementadas
dentro de este proceso se prosigue a elaborar la Tabla de Tiempo Adicional y
posteriormente anlisis de secuencia de operaciones, considerando la
informacin recabada para poder as separar las 10 piezas seleccionadas en
familias, las cuales surgen por medio del mtodo AFP.

Segn La Relacin De Maquinaria Necesaria De La Familia I, Familia II y Familia

III, se propone un solo grupo tecnolgico para las tres familias con lo cual se
adquiere un torno y se evita la adquisicin de una fresadora y un cepillo si se
considerara la opcin de procesar cada familia en un grupo tecnolgico.

A continuacin se describe las maquinarias y secuencia de estas que es

necesarias para procesar 10 piezas dentro del taller Rubalcava:

Maquinaria Maquinaria Maquinaria Total

Maquinari Maquinari
requerida requerida requerida Requerid
a a existente
Familia I Familia II Familia III o
Torno 3 (1.7373) 2 (0.5469) 1 (1.4156) 2 (3.6998) 4
Fresadora 1 (0.2256) 1 (0.3048) 1 (0.5304) 1
Cepillo 1 (0.0897) 1 (0.2276) 1 (0.3173) 1
Taladro 2 (0.5045) 1 (0.5045) 1
Soldadura 2 (0.1951) 1 (0.1951) 1

Despus de aplicar el algoritmo de PETROV se concluye que la Secuencia

Optima es la nmero 4

1-0-8-6-3-9-5-4-72

Con un tiempo de ciclo de 123.8