INFORME MENSUAL DE ACTIVIDADES

FEBRERO 2017

PROYECTO ALCAPARRA D
TIP 636

Huasco, Marzo de 2017

TIP 636.2 ALCAPARRA D, ZONA PRIMARIA

a) Procesamiento Fe

Con la finalidad de obtener un concentrado pellet feed de 67% de Fe total segn

contemplado en proyecto, se trabaj en el perodo con dos muestras denominadas ALD-
ZPR-4 y ALD-ZPR-5. En Tabla 1 y 2 se indican los resultados balanceados del proceso por
Fe desde su alimentacin inicial (H) hasta flotacin magntica.

Tabla 1. Resumen resultados balanceados procesamiento Fe, muestra ALD-ZPR-4

ROUGHER I ROUGHER II DESLAMADO FINISHER I FINISHER II FLOT MAG
[%] H
C T C T BF SF C T C T C T
Fe 28,29 38,86 6,63 42,41 7,93 52,88 5,74 58,61 5,44 60,12 8,61 62,45 15,91
Fe mag 23,86 35,39 0,27 39,31 1,15 50,50 0,11 56,58 0,19 58,25 1,21 60,76 10,56
M 84,35 91,05 4,03 92,69 14,53 95,50 1,91 96,53 3,58 96,89 14,01 97,30 66,39
P P P P P P P P P P P P P P
S 1,570 0,554 3,650 0,383 2,040 0,266 0,788 0,124 1,440 0,103 0,852 0,091 0,357
SiO2 31,80 22,68 50,47 20,14 44,90 P P P P 9,55 P 7,80 P
Cu 0,030 0,030 0,074 0,010 0,050 P P P P 0,005 P 0,004 P
Fe Dtt 65,56 66,12 46,82 65,64 39,07 63,13 43,96 63,45 24,36 63,30 33,99 63,81 23,24
Rp Dtt 36,40 53,50 0,60 59,40 2,95 80,50 0,25 90,40 0,80 93,35 3,55 96,65 45,45
Rp (a) 100,00 67,19 32,81 60,28 6,91 46,89 13,39 41,84 5,05 40,61 1,23 38,58 2,03
Rm (a) 100,00 92,30 7,70 90,37 1,94 87,65 2,72 86,68 0,97 86,31 0,37 85,16 1,14
Rmm (a) 100,00 99,63 0,37 99,30 0,34 99,23 0,06 99,19 0,04 99,13 0,06 98,23 0,90

Tabla 2. Resumen resultados balanceados procesamiento Fe, muestra ALD-ZPR-5

ROUGHER I ROUGHER II DESLAMADO FINISHER I FINISHER II FLOT MAG
[%] H
C T C T BF SF C T C T C T
Fe 21,12 38,62 8,74 44,11 12,63 56,22 8,07 61,05 9,64 62,40 15,71 65,11 5,55
Fe mag 13,47 32,07 0,31 38,28 2,65 51,06 0,27 56,30 0,55 57,91 2,14 63,13 0,74
M 63,76 83,04 3,54 86,79 20,97 90,82 3,28 92,22 5,72 92,81 13,62 96,95 13,37
P 0,221 P P P P P P P P P P P P
S 1,480 P P P P P P P P P P P P
SiO2 38,40 25,75 47,35 21,47 46,00 11,51 51,10 7,77 47,60 6,71 43,20 4,52 43,20
Cu 0,180 0,068 0,260 0,044 0,180 0,025 0,100 0,019 0,085 0,016 0,100 0,009 0,100
Fe Dtt 63,82 66,22 40,46 66,80 46,46 64,03 35,34 63,95 33,42 64,66 37,20 65,86 37,20
Rp Dtt 21,10 49,85 0,80 57,85 5,70 81,95 0,75 89,30 1,65 91,80 5,75 95,85 5,75
Rp (a) 100,00 41,42 58,58 34,20 7,22 25,60 8,60 23,19 2,41 22,52 0,67 20,64 1,88
Rm (a) 100,00 75,75 24,25 71,43 4,32 68,14 3,29 67,05 1,10 66,55 0,50 66,55 0,50
Rmm (a) 100,00 98,66 1,34 97,24 1,42 97,07 0,17 96,97 0,10 96,87 0,10 96,77 0,10

En base a estos resultados se genera la respectiva curva de proceso por Fe total vs Rp

para ambas muestras y se comparan con las curvas obtenidas de las tres primeras
muestras procesadas anteriormente (ALD-ZPR-1, ALD-ZPR-2 y ALD-ZPR-3). La Figura 1
indica el grfico comparativo.

1
 100
f(x) == 6471.16
4262.79 = f(x)
f(x)x^-1.37
5257.99
x^-1.23 f(x) =x^-1.2
= 6367.3
x^-1.19 8640.54 x^-1.23
f(x)
R == 11 R = 1 R = 1 R = 1
90 R

80

70
% Rp (ac) por Etapa

60

50

40

30 ALD-ZPR-
1

20 Power
(ALD-
ZPR-1)
10
10 20 30 40 50 60 70

% FeT por Etapa

Figura 1. Curvas de proceso por Fe total vs Rp muestras Alcaparra

Con el vector metalrgico obtenido de las curvas de proceso de cada muestra en estudio
(Figura 1), se determin tres curvas normalizadas tomando como target de calidad pellet
feed: 65%, 66% y 67% de Fe total, obteniendo una recuperacin en peso estimada segn
su Fe magntico de alimentacin. Dichos resultados y curvas se indican en Tabla 3 y
Figura 2 respectivamente.

Tabla 3. Resultados Rp Final normalizado

Rp Final
Muestra Fe mag H
67%Fe 66%Fe 65%Fe
ALD-ZPR-1 16,68 24,09 24,54 25,00
ALD-ZPR-2 27,40 40,65 41,39 42,15
ALD-ZPR-3 33,08 48,42 49,32 50,26
ALD-ZPR-4 23,86 35,45 36,09 36,75
ALD-ZPR-5 13,47 19,96 20,38 20,81

2
 55

50
f(x)
f(x) =
= 1.53x
1.5x + +0 0.05
f(x)
= =1
R = 1 1.47x - 0.04
45 R
R = 1

40
% Rp (ac) Final

35

30

25

20

15
10 15 20 25 30 35

% Fe mag Alimentacin

Fem H vs Rp (67%Fe) NOR Linear (Fem H vs Rp (67%Fe) NOR)

Fem H vs Rp (66%Fe) NOR Linear (Fem H vs Rp (66%Fe) NOR)
Fem H vs Rp (65%Fe) NOR Linear (Fem H vs Rp (65%Fe) NOR)

Figura 2. Curvas normalizadas Fe mag vs Rp muestras Alcaparra

Dentro del anlisis general de resultados se observ que la muestra ALD-ZPR-5 lleg a
calidad concentrado pellet feed de 65,11% Fe total, obteniendo mejor resultado que la
muestra ALD-ZPR-4 siendo sta ltima de mayor ley de cabeza de Fe total (28,29%).
Debido a esto, se realiz un anlisis mineralgico de ambas muestras que determin que
no existe diferencia alguna entre las especies contenidas por cada muestra, por lo tanto,
se realiz nuevo programa de pruebas metalrgicas por Fe, dando nfasis especial en el
proceso de remolienda.
Adems se program un estudio de la calidad Fe Dtt obtenida a distintos grados de
molienda, dicho estudio se realizar con las muestras iniciales ALD-ZPR-1, ALD-ZPR-2 y
ALD-ZPR-3.

b) Procesamiento Cu

Durante el perodo, se terminaron las pruebas de flotacin rougher y de limpieza

(cleaner) con muestra relave rougher magntico ALD-ZPR-3 que estaba pendiente. Los
resultados obtenidos de flotacin en circuito abierto (TCA) y circuito cerrado (TCC) son
los siguientes.

3
 N Flujo Flujo Msico Cu (%) Descripcin
1 2026 0,804 Alimentacin
Figura 3. 2 591 2,552 Conc. Flot. Rougher
Resultados
3 1435 0,085 Rel. Flot. Rougher
circuito
abierto de 4 96 8,360 Conc. Cleaner I
flotacin 5 494 1,420 Relave Cleaner I
(TCA)
muestra 6 52 13,195 Conc. Cleaner II
ALD-ZPR-3 7 44 2,660 Relave Cleaner II
8 37 16,417 Conc. Cleaner III
9 15 5,350 Relave Cleaner III

%Rm 37,23
%Rp 1,82

Figura 4. Resultados circuito abierto de flotacin (TCC) muestra ALD-ZPR-3

En circuito abierto de flotacin (TCA), se obtiene un

concentrado final N Flujo Flujo Msico Cu (%) Descripcin
de cobre de 1 2026 0,804 Alimentacin
16,417% con Rm de 2 2767 1,115 Alim. Compuesta A
37,23%, sin 3 1960 0,118 Rel. Flot. Rougher
embargo si se 4 807 3,537 Conc. Rougher
simula un circuito 5 885 3,529 Alim. Compuesta B
cerrado (TCC) por 6 741 1,964 Relave Cleaner I
mtodo de Split 7 144 11,562 Conc. Cleaner I
factors con 8 171 10,833 Alim. Compuesta C
recirculacin de los relaves
9 79 3,447 Relave Cleaner II
cleaner, se incrementa a
10 93 17,099 Conc. Cleaner II
21,274% de Cu la calidad de
11 27 6,933 Relave Cleaner III
concentrado final, adems la
12 66 21,274 Conc. Cleaner III
Rm aumenta ms del doble
%Rm 85,82
respecto a un TCA
%Rp 3,24
alcanzando casi el 86%.
Por otro lado, se prepar un programa de pruebas de flotacin de cobre para las
muestras relave rougher magntico ALD-ZPR-4 y ALD-ZPR-5 que son de baja ley de
cabeza de cobre (0,07% y 0,25% respectivamente), donde se analizar la aplicacin de
ms etapas de limpieza y deslamado como alternativas para lograr un concentrado de
cobre comercializable.

4
TIP 636.3 ALCAPARRA D, ZONA OXIDADA

En esta parte del proyecto Alcaparra, la finalidad es obtener un concentrado de Fe total

de 66% a partir del procesamiento de muestras hematticas (bajo contenido en Fe
magntico). Luego de realizar molienda y concentracin magntica rougher respectivas,
en este ltimo perodo del proyecto se hizo un repaso de los relaves rougher en un
equipo nuevo adquirido WHIMS de la marca LONGI realizando pruebas metalrgicas con
las condiciones necesarias para lograr el objetivo.
La Tabla 4 indica la caracterizacin qumica y grado granulomtrico de los relaves
rougher de las tres muestras preparadas.

Tabla 4. Caracterizacin qumica de muestras relaves magnticos Alcaparra

Relaves Magnticos
[%]
ALD-ZOX-4 ALD-ZPR-4 ALD-ZPR-5
(ALD-ZOX-1)
Fe 16,78 6,86 9,17
Fe mag 1,49 0,42 0,57
M 8,87 6,14 6,17
GER 2,80 2,87 2,80
Cdtt 85%-325# 60,76 28,08 43,54
Tdtt 85%-325# 15,89 6,54 8,65
Rp Dtt 2,45 1,50 1,30
Granulometra 81,2% -150# 79,9% -200# 77,8% -200#

La Figura 5 indica el procesamiento general de las muestras oxidadas de Alcaparra.

Figura 5. Diagrama de pruebas metalrgicas, muestras Alcaparra

5
 a) Resultados de pruebas metalrgicas en WHIMS

Las Tablas 5, 6 y 7 sealan los resultados obtenidos durante las pruebas desarrolladas
con las muestras ALD-ZOX-4, ALD-ZPR-4 y ALD-ZPR-5 respectivamente, variando
parmetros como porcentaje de slidos, nmero de pulsaciones e intensidad magntica.

Tabla 5. Resultados en equipo WHIMS, muestra ALD-ZOX-4

Intensidad 30%sl - 100 pul/min 30%sl - 200 pul/min 50%sl - 100 pul/min 50%sl - 200 pul/min
Magntica Producto
%FeT %Rp %Rm %FeT %Rp %Rm %FeT %Rp %Rm %FeT %Rp %Rm
(G)
Alim 16,78 100,00 100,00 16,78 100,00 100,00 16,78 100,00 100,00 16,78 100,00 100,00
12.000 Conc 19,03 80,85 91,69 21,69 65,15 84,22 26,19 38,70 60,40 22,60 50,80 68,42
Relave 7,28 19,15 8,31 7,60 34,85 15,78 10,84 61,30 39,60 10,77 49,20 31,58
Alim 16,78 100,00 100,00 16,78 100,00 100,00 16,78 100,00 100,00 16,78 100,00 100,00
15.000 Conc 22,37 60,99 81,31 21,00 68,86 86,17 22,14 54,11 71,39 23,13 48,62 67,03
Relave 8,04 39,01 18,69 7,45 31,14 13,83 10,46 45,89 28,61 10,77 51,38 32,97
Alim 16,78 100,00 100,00 16,78 100,00 100,00 16,78 100,00 100,00 16,78 100,00 100,00
18.000 Conc 18,88 79,79 89,77 23,16 55,42 76,49 24,72 44,32 65,29 23,66 46,00 64,86
Relave 8,49 20,21 10,23 8,85 44,58 23,51 10,46 55,68 34,71 10,92 54,00 35,14

Tabla 6. Resultados en equipo WHIMS, muestra ALD-ZPR-4

Intensidad 30%sl - 100 pul/min 30%sl - 200 pul/min 50%sl - 100 pul/min 50%sl - 200 pul/min
Magntica Producto
%FeT %Rp %Rm %FeT %Rp %Rm %FeT %Rp %Rm %FeT %Rp %Rm
(G)
Alim 6,86 100,00 100,00 6,86 100,00 100,00 6,86 100,00 100,00 6,86 100,00 100,00
12.000 Conc 8,93 49,39 64,29 9,15 35,49 47,34 9,98 30,20 43,94 10,63 13,13 20,35
Relave 4,84 50,61 35,71 5,60 64,51 52,66 5,51 69,80 56,06 6,29 86,87 79,65
Alim 6,86 100,00 100,00 6,86 100,00 100,00 6,86 100,00 100,00 6,86 100,00 100,00
15.000 Conc 10,29 31,26 46,89 10,27 26,03 38,97 10,20 P P 10,03 20,15 29,46
Relave 5,30 68,74 53,11 5,66 73,97 61,03 P P P 6,06 79,85 70,54
Alim 6,86 100,00 100,00 6,86 100,00 100,00 6,86 100,00 100,00 6,86 100,00 100,00
18.000 Conc 8,78 42,34 54,19 10,27 26,03 38,97 10,63 13,13 20,35 10,78 9,68 15,21
Relave 5,45 57,66 45,81 5,66 73,97 61,03 6,29 86,87 79,65 6,44 90,32 84,79

Tabla 7. Resultados en equipo WHIMS, muestra ALD-ZPR-5

Intensidad 30%sl - 100 pul/min 30%sl - 200 pul/min 50%sl - 100 pul/min 50%sl - 200 pul/min
Magntica Producto
%FeT %Rp %Rm %FeT %Rp %Rm %FeT %Rp %Rm %FeT %Rp %Rm
(G)
Alim 9,17 100,00 100,00 9,17 100,00 100,00 9,17 100,00 100,00 9,17 100,00 100,00
12.000 Conc 14,22 28,97 44,93 14,07 28,88 44,32 15,14 15,20 25,09 14,85 21,87 35,42
Relave 7,11 71,03 55,07 7,18 71,12 55,68 8,10 84,80 74,91 7,58 78,13 64,58
Alim 9,17 100,00 100,00 9,17 100,00 100,00 9,17 100,00 100,00 9,17 100,00 100,00
15.000 Conc 13,77 31,75 47,68 14,24 26,52 41,19 14,84 28,59 46,27 14,70 25,47 40,83
Relave 7,03 68,25 52,32 7,34 73,48 58,81 6,90 71,41 53,73 7,28 74,53 59,17
Alim 9,17 100,00 100,00 9,17 100,00 100,00 9,17 100,00 100,00 9,17 100,00 100,00
18.000 Conc 13,40 33,59 49,09 14,54 31,15 49,40 14,11 26,05 40,08 13,67 26,11 38,92
Relave 7,03 66,41 50,91 6,74 68,85 50,60 7,43 73,95 59,92 7,58 73,89 61,08

6
Con las tres muestras relaves utilizadas para las pruebas se observ que probando todas
las condiciones los resultados no fueron los esperados, puesto que el rango de
concentrado vari entre 8 a 26% de Fe total (lejos del 66% mnimo esperable), por lo que
la variacin de las condiciones y/o parmetros de pruebas no fue relevante en este caso.
Sin embargo al analizar la Rm y Rp de Fe obtenidas en el concentrado, se not
claramente que al trabajar con 30% de slidos y 100 a 200 pulsaciones por minuto se
logran Rm y Rp ms altas que el resto de las condiciones aplicadas, por lo que podra
aplicarse un repaso del concentrado para incrementar su calidad en Fe total.

Se ha programado dos programas de pruebas para lograr el objetivo del proyecto xidos:

Realizar la mejor prueba en WHIMS con las condiciones de trabajo que

entregaron el mejor resultado en Rm para luego aplicar una remolienda del
concentrado y posterior repaso de ste en WHIMS a 12.000 y 18.000 Gauss.
Aplicar una remolienda del relave a 400 y 500 mallas previa a la alimentacin en
el WHIMS y utilizar mismas las condiciones de pruebas aplicadas en el primer set
de pruebas.