ACEROS

Estructura y propiedades de
aceros al carbono y de baja
aleacin

1
OBTENCION DE HIERRO Y ACERO

2
OBTENCION DE PRODUCTOS DE ACERO

3
Diagrama de Fases Fe-Fe3C

4
Microestructura
(acero eutectoide)
%C = 0,8

PERLITA 5
Microestructura
(acero
hipoeutectoide)
%C < 0.8

6
ferrita perlita
 Microestructura
(acero
hipereutectoide)
%C > 0,8

cementita

7
perlita
Propiedades funcin % C (aceros normalizados)

8
Propiedades f(%C) en aceros simples normalizados

9
Propiedades f(%C) - aceros con estructura distinta

10
Designaciones de aceros (y otros)
Cada material (producto) tiene un nombre
El nombre o designacin lo da la organizacin
responsable de la Normalizacin en cada pas
En Chile es el INN (NCh)
Otros: ASTM, AWS, ASME, DIN, BS, JIS, AFNOR,
etc. Todas son diferentes.
Para el caso de aceros, ha sido de uso tradicional
las designaciones SAE/AISI.
A nivel de compatibilidad universal, se defini las
designaciones UNS: unified numbering system.

11
 Aceros de bajo Carbono
Designacin
Composicin(%peso)
AISI/SAE
UNS
ASTM C Mn Otros

Aceros simples de bajo Carbono (Plain LowCarbon Steels)

1010 G10100 0.10 0.45

1020 G10200 0.20 0.45
A36 K02600 0.29 1.00 0.2 Cu (min.)
A516 Grado 70 K02700 0.31 1.00 0.25 Si

Aceros de Alta Resistencia y Baja Aleacin (High Strength Low Alloy Steels)

A440 K12810 0.28 1.35 0.3 Si (mx.) 0.2Cu (min.)

A633 Grado E K12002 0.22 1.35 0.3 Si 0.08 V 0.02 N 0.03 Nb
A656 Grado 1 K11804 0.18 1.60 0.6Si 0.1V 0.2 Al 0.015
12 N
Aceros bajo Carbono: Propiedades Mecnicas

AISI/SAE mx. f Ductilidad

ASTM [MPa] [MPa] % El en 2 [in]
Plain Low-Carbon Steels
1010 325 180 28
1020 380 205 25
A36 400 220 23
A516 Grade 70 485 260 21
High Strength, Low Alloy Steels
A440 435 290 21
A 633 Grade E 520 380 23
A656 Grade 1 655 552 15 13
 ACERO ESTRUCTURAL TPICO

Composicin qumica
C: 0.18%
Si: 0.39%
Mn: 0.57%
S: 0.008%
P: 0.007%

Microestructura: ferrito-perltica
14
Factores determinantes del esfuerzo de fluencia

g (m) 40 10 4

15
 Composicin qumica de aceros (SAE/AISI)
No. UNS C Mn P S Si Cr Mo Ni
1020 G10200 0,18 - 0,30 0,040 0,050
0,23 0,60
1045 G10450 0,43 0,60 0,040 0,050
0,50 0,90
1345 G13450 0,43 1,60 0,035 0,040 0,15
0,48 1,90 0,30
4130 G41300 0,28 0,40 0,035 0,040 0,15 0,80 0,15
0,33 0,60 0,30 1,10 0,25
4140 G41400 0,38 0,75 0,035 0,040 0,15 0,80 0,15
0,43 1,00 0,30 1,10 0,25
4340 G43400 0,38 0,60 0,035 0,040 0,15 0,70 0,20 1,65
0,43 0,80 0,30 0,90 0,30 2,00
5160 G51600 0,56 0,75 0,035 0,040 0,15 0,70
0,64 1,00 0,30 0,90

Nota: dos valores indican un rango de composiciones; un valor denota un mximo tolerable por la Norma
respectiva. Este ltimo es el caso de P y S.
16
 Composicin qumica de productos (ASTM)
ASTM Uso C Mn P S Si Cr Mo Ni Otro
A 36 Estructural, 0,25 - 0,85 0,04 0,05 0,40 0,20%
plancha/barra 0,29 1,20 Cu

A 500 Seamless 0,23 1,35 0,035 0,035 0,20%

tubing 0,30 Cu

A 516 Pressure 0,18 0,60 0,035 0,035 0,15

vessel 0,31 1,30 0,40

A 588 Weathering 0,15 0,50 0,04 0,05 0,15 0,30 0,20

HSLA 0,20 1,35 0,65 0,70 0,50 Cu

A 106 High-T 0,25 0,27 0,035 0,035 0,10 0,40 0,15 0,40
seamless pipe 0,35 1,06

A 335 High-T 0,05 0,30 0,025 0,025 0,50 1,90 0,87

seamless pipe 0,15 0,60 2,60 1,13
Gr. P22
A 335 High-T 0,08 0,30 0,020 0,010 0,50 8,00 0,85 V; N; Ni;
seamless pipe 0,12 0,60 9,50 1,05 Al; Nb
Gr. P9

17
Transformaciones de la Austenita

18
 Dureza de la
Martensita es
f(%C)

MARTENSITA
Estructura-origen
Formacin adifusional
Composicin qumica
Temperaturas Ms-Mf
Fase Metaestable
Propiedades Mecnicas 19
La formacin de la
perlita requiere
difusin y por ello
ocurre en funcin de
Temperatura y tiempo
Ej. acero eutectoide,
llevado a T= 675C, la
transformacin se
inicia a los 20 s y se
completa a los 500 s

20
Progreso de la transformacin isotrmica de un acero eutectoide a
620C, mostrando diferentes grados de progreso (1 50 99%)

21
 Diagrama de
transformacion
isotrmica
(TTT) o (IT)

Acero eutectoide
0.8% C

22
Diferentes trayectorias
de enfriamiento rpido
y mantencin a la
temperatura de inters.
Trayectoria a) da lugar
a 100% Bainita (B)
Trayectoria b) da lugar
a 100% Martensita (M)
Trayectoria c) da lugar
a 50% Perlita y 50%
Bainita

23
Situacin ms realista:
transformaciones bajo
enfriamiento continuo.
Esto da lugar a los
diagramas de
transformaciones bajo
enfriamiento continuo,
Diagramas CCT o CT.

24
Diagrama CCT para un acero AISI 1040

25
Diagrama CCT para un AISI 1541 (

26
Consecuencias de aplicar T
diferentes velocidades de B
enfriamiento sobre aceros A
con curvas CCT
desplazadas: efecto de los
elementos aleantes.
Concepto de templabilidad

Ms

1 2 3
Templabilidad: facilidad
con la que un acero es
endurecido por temple t
(enfriamiento rpido) 27
Para un acero dado,
las curvas con
diferentes velocidades
de enfriamiento dan
lugar a los TTs
denominados:
recocido
Recocido (annealing)
Normalizado (normalizing)
Temple (Quench)

(Adicionalmente, a un temple
normalizado
acero templado debe
drsele el TT de
Revenido (Temper) )

28
 Medio
enfriador %Aleantes
Tamao TGA
posicin %Carbon

VELOCIDAD DE RESPUESTA TERMICA

ENFRIAMIENTO DEL ACERO
DE LA AUSTENITA (TEMPLABILIDAD)

MICRO-ESTRUCTURA
(fases-cantidades-tamaos)

PROPIEDADES
29
Templabilidad : Ensayo Jominy

30
Ejemplos de Diagramas Jominy

31
 Designacin Aceros baja Aleacin

AISI Rangos de Composicin (%p)

/SAE USN Ni Cr Mo Otros
13xx G13xx0 < 1.0 Mn
41xx G41xx0 0.8-1.1 0.15-0.25
43xx G43xx0 1.65-2.0 0.4-0.9 0.20-0.30
51xx G51xx0 0.7-1.1
61xx G61xx0 0.5-1.1 0.1-0.15 V
86xx G86xx0 0.4-0.7 0.4-0.6 0.15-0.25
92xx G92xx0 1.8-2.2 Si
32