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Jorge Ventosilla*
RESUMEN
El presente trabajo tiene como objetivo el estudio de los criterios de seleccin y dimensionamiento de filtros prensa de placas
as como las variables y parmetros operacionales y de diseo que influyen en la correcta performance de filtracin aplicada
a pulpas de concentrados, relaves y lodos de neutralizacin. En resumen; la importancia que tiene el CAPEX y el OPEX al
momento de decidir el uso de un determinado filtro prensa.
La performance de filtracin de concentrados y relaves en plantas concentradoras as como lodos de neutralizacin en plantas
de tratamiento de agua de mina, puede ser evaluada desde diferentes puntos de vista dependiendo del requerimiento de la
operacin, por ejemplo, se puede decir que un sistema de filtracin tiene una performance aceptable si se obtiene una porcen-
taje de humedad deseado en el menor tiempo posible por ciclo, con la menor cantidad de solidos en el lquido filtrado. Dentro
de esto, es imprescindible evaluar la eficiencia de los medios filtrantes, placas, sistema hidrulico al final del ciclo de filtracin.
De igual manera, la performance del medio filtrante muestra un patrn que est relacionado al nmero de ciclos, granulometra,
densidad de pulpa, porcentaje de slidos y en general con la calidad y estructura del medio filtrante. Es as que, la lona podra ser
mecnicamente daada por el medio abrasivo. Otra razn principal que incide en la performance de filtracin es el denominado
efecto Blinding. El presente trabajo discutir ste fenmeno.
Palabras clave: Blinding, Medio Filtrante, Filtro Prensa, Permeabilidad, Performance de Filtracin, CAPEX (Costo de Capital),
OPEX (Costo de Operacin).
ABSTRACT
The current paper has as target to study the selections criteria and sizing of filter press, also, the variables and designs pa-
rameters that influence the proper performance of filtration applied to slurry concentrates, tailings and sludge neutralization. In
summary, the importance of CAPEX and OPEX when deciding to use a particular filter press.
The filtering performance of concentrates and tailings in concentrator operations, also in neutralization in water treatment mine
plants, can be evaluated from different points of view depending on the requirement of the operation, for example, you can say
that a system filtration has acceptable performance if desired moisture percentage in the shortest possible cycle time, with the
least amount of solids in the filtrate is obtained. Within this, it is essential to evaluate the efficiency of the filter clothes, plates,
hydraulic system at the end of the filtration cycle.
Similarly, the performance of the filter media exhibits a pattern that is related to the number of cycles, sieve analysis, slurry
density, percent solids, and generally the quality and structure of the media. Thus, the clothes can be mechanically damaged
by the abrasive. Another main reason that affects the performance of filtration is called Blinding effect. This paper will discuss
this phenomenon too.
Keywords: Blinding, Filter Clothes, Filter Press, Permeability, Filtrations Performance, CAPEX (Capital Cost), OPEX (Ope-
ration Cost).
* Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Metalrgica, UNMSM Gerente General - JVS Ingenieros S.A.C.
E-mail: jventosilla@jvsingenieros.com
Rev. del Instituto de Investigacin (RIIGEO), FIGMMG-UNMSM
I. INTRODUCCIN
Actualmente el proceso de filtrado tiene mucha influencia
en el procesamiento de minerales en la etapa de separa-
cin solido liquido; por dos razones muy importante, la
recuperacin del agua para recirculacin en el proceso y
para la disposicin de los relaves. Para el caso de recircu-
lacin; en todo proceso productivo en lo posible se debe PULPA
incidir en la recuperacin del agua del proceso para evitar
el gasto de agua fresca. Para el caso de la disposicin de
relaves; disponer de relaves filtrados nos conlleva a ocu-
par menor rea para la disposicin; tambin es un avance
del proceso de Cierre de Mina de la operacin.
En tal sentido la revisin del proceso de filtrado es muy
importante; esto incluye desde el momento de la seleccin
del sistema apropiado (CAPEX), as como el estudio de-
tallado de los parmetros de operacin, muy importantes
QUEQUE CAKE
para el OPEX.
(Filtrate)
lneas inferiores.
(Washing Water Dirainage) Filtracin Membrana (Membrane Squeeze): Presuriza-
To Drained Water Tank cin de sistema membrana.
Water Supply Water Supply Automatic
Valves
Soplado de Lnea de Alimentacin (Core Blow)
Feed Slurry
Tambin, el medio filtrante tiene influencia en el flujo Para filtracin a presin constante, la ecuacin (1) se
del lquido filtrado, la resistencia inicial del filtro y la puede escribir:
turbidez del filtrado en cada ciclo de filtracin, as como
tambin influye en la descarga del queque. El presente (K1V+K2) dV= dt (2)
trabajo est enfocado en la evaluacin de criterios para
la seleccin ptima de medios filtrantes. Una pregunta Dnde:
bsica realizada en planta es: Cul es el tiempo de vida
promedio de las lonas? El tiempo de vida til de un me-
dio filtrante se puede optimizar al reducir los problemas
que experimenta el filtro prensa. Al momento de decidir
el uso apropiado de un medio filtrante, es de suma im-
portancia saber la procedencia y el proceso de fabricacin
y recurrir a proveedores que garanticen la performance
de operacin; la cual debe estar basada en la experiencia
operativa.
(3)
(1)
: Viscosidad del filtrado, Pa.s Para medios filtrantes tejidos, la permeabilidad se cal-
cula en trminos de [L/dm2 min] mediante la siguiente
l : Espesor del queque, m ecuacin:
(5)
: Promedio aritmtico de flujo de aire, dm3/minuto
(o litros / min),
De esta manera, la resistencia del queque (l/B), [m-1]; la A: rea del medio filtrante sujeto a medicin de permea-
resistencia especfica del queque (, [m/kg]) y la cantidad bilidad, dm2.
de partculas slidas en la pulpa, c, [kg/m3]
III. EXPERIMENTACIN
La experimentacin; se basa fundamentalmente en la eva-
(6) luacin de los parmetros de operacin principales; % de
solidos por peso de la pulpa, granulometra de los slidos
a ser filtrados, tiempos de soplado, variacin de presin,
% de humedad del producto; as como diferentes tipos de
De acuerdo a lo mencionado, la resistencia del queque medios filtrantes, en cuanto a calidad y disposicin de
puede ser expresada como: los hilos de fabricacin. Se pone un modelo de cuadro a
evaluar Tabla N. 1.
Tabla N. 1. Condiciones operacin.
(7)
Operation Conditions
Filtration
Filtration Pulp Final Core Cake Membrane
Test Membrane
time Density Pressure Blow Blow Squeeze
Squeeze (s)
Donde: min (g/L) PSI (s) (s) (psi)
Sm- Uni-
Detalle Cantidad Unidad Detalle Cantidad Detalle Cantidad Unidad
bolo dad
Polipropi- Polipropi- Polipropi-
M Material Material Material
leno leno leno
Gravedad Gravedad
Gravedad
Espec- 0.91 g/cm3 Espec- 0.91 g/cm3 0.91 g/cm3
Especfica
fica fica
Warp Mono 88.58 Mono 279 Felt
Estilo 1424
Estilo 889
Weft Mono 20.47 Multi 73 Felt Estilo 122
Estilo 122
Multifilamento
- Reduce el efecto Blinding.
- Moderada eficiencia de coleccin de particulas finas, origina mayor cantidad de slidos en el
filtrado.
- Deslizamiento de queque entre moderado y bueno.
Monofilamento
- Medios filtrantes 100% Monofilamento o Mono/Mono son suficientes para filtracin de
gruesos como el caso de relaves de flotacin.
- Produce filtrados claros.
- El efecto Blinding es mnimo.
Spun
- Nivel malo o bajo deslizamiento del cheque.
- Buena retencin de partculas finas y ultrafinas.
- Incrementa el efecto Blinding.
Menos
Bliding
3.1.4.5. Blinding o colmatacin de medio filtrante aspersores adecuado y la concentracin correcta de una
Es comnmente observado en la filtracin slido/liqui- solucin de lavado. Figura N. 6.
do que un medio filtrante usado opera diferente que un
medio filtrante nuevo. Despus de un cierto tiempo en
operacin, toda performance o rendimiento del medio fil- 4.2. Consideraciones para seleccin del sistema de
trante declina, y tarde o temprano tiene que ser lavado y lavado:
eventualmente remplazada. Hay muchas causas posibles
para este comportamiento, el mayor problema es el blo- Bajo deslizamiento del Queque o Low Cake Release. Uno
queo mecnico de los poros por las partculas atrapadas. de los principales problemas en el bajo ratio de desliza-
Esta ocurrencia es comnmente referida como Blinding y miento de queque, es el inadecuado lavado de lonas, el
es un efecto colateral indeseable en filtracin. cual genera la cadena de problemas que se esquematiza a
continuacin en la Figura N. 7.
Estas partculas son difciles de remover y tienen un efec-
to negativo sobre la performance del filtro. El bloqueo
ocurre paralelamente a la formacin del queque en cada
ciclo de filtracin. Figura N. 5.
Tabla N. 5. Sistema de cambios de medios filtrantes. 6. La importancia en la seleccin del medio filtrante,
en el proceso de fabricacin de las mismas.
Incremento de disponibilidad
Tipos de sistema de cambio de lonas
operacional
Feed Hole-Screw fastened 80%-85%
VI. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Cloth Locking Ring 85%-90%
Feed Hole-Recessed/Membrane 90%-95% 1. If you would like more inWakeman RJ, Tarleton ES,
Fast Over-Plate 98% Filtration Equipment Selection, Modelling and Process
Simulation, Elsevier Advanced Technology, 1999
Fuente. Micronics, Inc.
2. Coulson JM and Richardson JF, Chemical Engieering
4.4. Cuellos de alimentacin Vol. 2, New York: Pergamon Press, 1990.
Esta comprobado que el diseo adecuado de los Feed 3. Purchas DB, Industrial Filtration of Liquids, Leonard
Necks mejora la eficiencia de filtracin Hill, 1971.