VI.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Eliminar las partculas extraas del maz.

Realizar el dimensionamiento aproximado de una muestra representativa de maz.

Pesar la muestra de maz libre de agentes extraos.

Dimensionar la muestra para poder obtener la densidad absoluta.

Encender el molino sin carga y anotar los datos de voltaje, intensidad de corriente y
factor de potencia del tablero.

Encender el molino e introducir la carga de maz a flujo constante y anotar los datos de
tiempo, voltaje, intensidad de corriente y factor de potencia al tablero.

El maz molido se retira y se empieza a cuartear en el cuarteador para tomar una

muestra significativa de todo el maz molido, como al cuartear se obtienen dos
recipientes uno se separa y el otro se sigue cuarteando y as sucesivamente hasta
obtener una muestra representativa. La muestra obtenida se pesa en la balanza de
tres brazos y despus se mide su volumen.

Luego se procede a tamizar, se ordenan los tamices teniendo en cuenta que el de

mayor amplitud del hueco de la malla va primero.

Se tamizaron tres veces, en la primera se utiliz los tamices de N4-6-10-12-14-16-

ciego, se tamiza por 10minutos, con el residuo del ciego se vuelve a tamizar pero esta
vez con los tamices de N20-30-40-50-70-100-ciego y por ltimo con los tamices 140-
200-230. Se anotan los pesos de los tamices limpios y luego del tamizado los tamices
con maz para que con la diferencia de pesos se obtenga el peso del maz que quedo
en cada tamiz.

18

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VII. DATOS EXPERIMENTALES

VII.I. MATERIALES Y EQUIPOS

Cronometro.

Balanza de tres brazos

Ro-tap.

Un molino de 12 cuchillas de acero inoxidable

modelo FIST MILL, trifsico de 3 HP.

Un tablero para medir el consumo de

energa elctrica (voltmetro Y
ampermetro)

Un cuarteador para separar las muestras de

grano molido en partes iguales.

Un juego de tamices para realizar el anlisis

granulomtrico (16 -200 ASTM E-11).

Bolsas

19

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 VII.II. DATOS EXPERIMENTALES

TABLA N 01: CONDICIONES DE LABORATORIO

Temperatura (C ) 19

Presin (mmHg) 756

TABLA N 02: DATOS DE MOLIENDA

Peso inicial del maiz (Kg.) 15

Tiempo de molino (seg.) 1 (3,141 kg) 37

Tiempo de molino (seg.) 2 (2,982 Kg) 50

Tiempo de molino (seg.) 3 (3,457 Kg) 78

TABLA N 03: CONDICIONES DE OPERACIONES DEL MOLINO

SIN CARGA ( VACIO)

Fases 1 2 3 PROMEDIO

Voltaje (V) 231 231 231 231

Intensidad (A) 6,30 6,32 6,23 6,20 6.25

Cos 0,98 0,97 0,98 0,976

CON CARGA (37 seg)

Fases 1 2 3 PROMEDIO

Voltaje (V) 231 231 231 231

Intensidad (A) 7,11 7,13 7,27 7,17

20
Cos 0,98 0,99 0,99 0,986

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 CON CARGA (50 seg)

Fases 1 2 3 PROMEDIO

Voltaje (V) 231 231 231 231

Intensidad (A) 6,84 7,11 7,24 7,06

Cos 0,99 0,98 0,98 0,983

CON CARGA (78 seg)

Fases 1 2 3 PROMEDIO

Voltaje (V) 230 230 230 230

Intensidad (A) 6,58 6,52 6,46 6,52

Cos 1,00 0,99 0,99 0,993

TABLA N 04: CARACTERSTICAS DEL MAZ

ALIMENTO AL MOLINO

Longitud promedio de grano de maz (mm.) 12

Ancho promedio de grano de maz (mm.) 9

Espesor promedio de grano de maz (mm.) 4.5

Peso de muestra de 1ra muestra 174,7

maz (g.)
2da muestra 166,8

3ra muestra 160,8

Volumen aparente 1ra muestra 244,58

(ml.)
2da muestra 233,52

3ra muestra 225,12

Volumen absoluto 1ra muestra 139,76

(ml.) 21
2da muestra 133,44

3ra muestra 128,64

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 MAIZ MOLIDO

Peso de muestra de 1ra muestra 39,26

maz (g.)
2da muestra 37,27

3ra muestra 43,21

Volumen aparente 1ra muestra 64,38

(ml.)
2da muestra 61,12

3ra muestra 70,86

Volumen absoluto 1ra muestra 32,71

(ml.)
2da muestra 31,06

3ra muestra 51,85

22

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 VIII. EJEMPLO DE CALCULOS

CLCULO DE LA DENSIDAD Y LA POROSIDAD DEL MAZ:

A. ALIMENTACIN AL MOLINO:

DENSIDAD DEL MAZ

Wmaz = 174,7 g
Vaparente = 244,58 mL
Vabsoluto = 139,76 Ml
Wmaiz 174,7 g
aparente 0.71 g
Vaparente 244,58ml ml

Wmaiz 174,7 g
absoluto 1.25 g
Vabsoluto 139,76ml ml

POROSIDAD DEL MAZ

aparente 0.7143
o 1 1 0.4286
absoluta 1.2500

De la grfica 1 (ANEXO) que relaciona la esfericidad con la porosidad, se tiene que:

Para o = 0.4286 = 0.81

Clculo del factor de forma.

1
a 1.2346

B. PRODUCTO DEL MOLINO

DENSIDAD DEL MAZ:

Wmaz = 39,26g
Vaparente =64,38 mL
23
Vabsoluto =32,71mL

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 Wmaiz 39,26 g
aparente 0.61 g
Vaparente 64,38ml ml

Wmaiz 39,26 g
absoluto 1.20 g
Vabsoluto 32,71ml ml

POROSIDAD DEL MAZ:

aparente 0.61
0 1 1 0.5083
absoluto 1.20

De la grfica que relaciona la esfericidad con la porosidad, se tiene que:

Para o = 0.5083 = 0.65

Clculo del factor de forma:

1
p 1.538

DETERMINACIN DEL REA ESPECFICA

A. ALIMENTACIN AL MOLINO

CLCULO DEL REA ESPECFICA

6a n n
Aw ..............(1)
absoluta i 1 Dp

Del anlisis por tamizado tenemos que:

24

6 1.2346
Awa 1.6505 9.781cm / g
2

1.25

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CLCULO DEL DIMETRO MEDIO VOLUMEN - SUPERFICIE (D VS)

6
Dvsa ................................(2)
Aw p

6 1.2346
Dvsa 0.6059 cm
9.781 1.25

B. PRODUCTO DEL MOLINO

CALCULO DEL REA ESPECFICA

Del anlisis por tamizado tenemos que:

n
n
Dp 13.8052cm
i 1
1

6 1.538
13.8052 106.1619 cm g.
2
Aw p
1.20

CLCULO DEL DIMETRO VOLUMEN SUPERFICIE

6 1.538
Dvsp 0.0724cm.
1.20 106.1619

REA ESPECFICA CREADA POR EL MOLINO:

Aw Awp - Awa 106.1619 - 9.781 96,3809cm 2 / g

CLCULO DEL FLUJO DE ALIMENTACIN (F):

W
F
t

Donde: W: Peso de la muestra (kg) 25

t: tiempo de la molienda (h)

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 1 3600seg
F 3,141kg * * 305,6108 kg
37 seg 1h h

1 3600seg
F 2,982kg * * 214,704 kg
50seg 1h h

1 3600seg
F 3,457kg * * 159,5538 kg
78seg 1h h

CLCULO DE LA POTENCIA NETA REQUERIDA (PNETA):

Pneta = Pcarga Psin carga

Potencia sin carga (PSC):

PSC V I 3 cos

Se toma el valor promedio de V, I y cos

PSC 231 6,25 3 0.976 2440,63W

Potencia con carga (PCC):

PCC V I 3 cos

Se toma el valor promedio de V, I y cos

PCC 231 7,17 3 0.986 2828,581W

Potencia neta requerida

Pneta 2828,581 2440,63 387.951W

CLCULO DEL RENDIMIENTO MECNICO (RM):

26

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 Pneta 387.88
Rm 100 100 13,71%
Pcc 2828,581

CLCULO DEL TRABAJO REALIZADO SOBRE LA PARTCULA (W):

Pneta 0,38788Kw kW h
W 1,269
F (305,6108 kg ) * (0.001Ton ) Ton
h kg

CLCULO DE LA CONSTANTE DE RITTINGER (Kr):

W
Kr
1 1

Dvsp Dvsa

Reemplazando:

1,269 kW h cm
Kr 0.1043
1 1 Ton

0.0724 0.6059

donde:

W = Trabajo realizado por el molino (W)

Kr = Constante de Rittinger (W-cm / Kg)

Dvs,b; Dvs,a = Dimetro volumen-superficie del producto y la alimentacin.

CLCULO DE LA CONSTANTE DE KICK (KK)

W
Kk
Dvsa
log( )
Dvsp
27

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Reemplazando:

1,269 kW h
Kk 1,375
0.6059 Ton
log( )
0.0724

CLCULO DE LA CONSTANTE DE BOND (NDICE DE TRABAJO (Wi)

W
Wi
1 1
10 x
P80 F 80

Donde:

F = 80% acumulado pasante de la distribucin granulomtrica del alimento (micras).

P = 80% acumulado pasante de la distribucin granulomtrica del producto (micras).

De la grfica N 02 (ANEXO): Anlisis granulomtrico de la alimentacin molida se obtiene:

F80 =0,1315 cm = 7060um

De la grfica N 03 (ANEXO): Anlisis granulomtrico del producto molido se obtiene:

P80=0,7060 cm = 1315um

Reemplazando tenemos:

1,269 Kw h ton
Wi 8,0957 kw h ton
1 1
10 x
1315 7060

28
K b 10 Wi 10 8,0957 80,957 kW - h/ton

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 IX. RESULTADOS
TABLA N 05: FACTORES DE FORMA DEL MAZ

Densidad Densidad Porosidad Esfericidad Factor de

Forma
Aparente Absoluta
(g/ml) (g/ml)

MAZ 1ra
ENTERO muestra

PROMEDIO 2da
0,71 1,25 0.4286 0.81 1.23
muestra

3ra
muestra

MAZ 1ra
MOLIDO muestra

PROMEDIO 2da
0,61 1,20 0.5083 0.65 1.54
muestra

3ra
muestra

TABLA N 06: ANLISIS GRANULOMTRICO DIFERENCIAL DEL ALIMENTO AL MOLINO

Malla Dpm Dm Peso Fraccin Fraccin %Fraccin fraccion

(cm) muestra retenida retenida retenida acumulada %fraccion /Dm
(g) () acumulada acumulada pasante ( acumulada (cm-1)
( (% pasante) pasante
retenida) retenida) ( %
pasante )

+5/16 0.7925 -------- 0 1 100

-5/16+ 0.6731 0.7328 0 0.0000 0.0000 0.00 1 100
0,265
0,265+ 0.5613 0.6172 229,91 0.9657 0.9657 96.57 0.0343 3.43 1.5646
3
29
-3 +5 0.3962 0.4787 4,18 0.0175 0.9832 98.32 0.0168 1.68 0.0365
-5 +7 0.2794 0.3378 3,98 0.0167 1 100 0.0000 0 0.0494
TOTAL 238,07 1 1.6505

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 TABLA N 07: ANLISIS GRANULOMTRICO DIFERENCIAL DEL PRODUCTO DEL MOLINO

Malla Dpm Dm Peso Fraccin Fraccin %Fraccin fraccion %fraccion /Dm (cm-1)
(cm) muest retenida retenida retenida acumulad acumulada
ra (g) () acumulad acumulada a pasante pasante (
a ( (% ( %pasante)
retenida) retenida) pasante )

+ 0.635 -------- 0 0.0000 0 0

- +4 0.4699 0.5525 0 0.0000 0 0
-4 +6 0.3327 0.4013 0 0.0000 0 1.0000 100.00 0
-6+10 0.1651 0.2489 13.7 0.0653 0.0653 6.53 0.9347 93.47 0.2623
-10+12 0.1397 0.1524 18.6 0.0886 0.1539 15.39 0.8461 84.61 0.5814
-12+14 0.1168 0.1283 14.6 0.0695 0.2234 22.34 0.7766 77.66 0.5417
-14+16 0.0991 0.1079 38.8 0.1849 0.4083 40.83 0.5917 59.17 1.7136
-16+20 0.0841 0.0916 71.7 0.3417 0.7500 75.00 0.2500 25.00 3.7303
-20+30 0.0589 0.0715 16.3 0.0776 0.8276 82.76 0.1724 17.24 1.0853
-30+40 0.0412 0.05 11.9 0.0567 0.8843 88.43 0.1157 11.57 1.1340
-40 +50 0.0295 0.0354 9.0 0.0429 0.9272 92.72 0.0728 7.28 1.2118
-50 +70 0.0208 0.0252 7.7 0.0367 0.9639 96.39 0.0361 3.61 1.4563
-70 0.0147 0.0178 6.8 0.0324 0.9963 99.63 0.0037 0.37 1.8202
+100
-100 0.0104 0.0123 0.7 0.0033 1.0000 100.00 0.0000 0.00 0.2683
+140
TOTAL 209.8 1.0000 13.8052

TABLA N 08: REA ESPECFICA DEL MAZ EN LA ALIMENTACIN AL MOLINO Y DESPUS DE

LA MOLIENDA

MAZ Aw (cm2/g) Dvs (cm) Incremento Aw (cm2/g)

ALIMENTACIN AL MOLINO 9,781 0.6059 96,3809

PRODUCTO AL MOLINO 106,1619 0,0724

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TABLA N 09: CLCULO DE FLUJO, POTENCIA ABSORBIDA SIN CARGA Y CON CARGA Y
POTENCIA REQUERIDA

FLUJO EN POTENCIA SIN POTENCIA CON POTENCIA

ALIMENTACIN (F) CARGA (P vaco ) CARGA (P carga) NETA
REQUERIDA
1RA (3,141 Kg) 305,6108 kg/h 2828,581 W 387.88 W
2DA (2,982 Kg) 214,704 Kg/h 2440,63 W 2776,712 W 336,082 W
3RA (3,457 Kg) 159,5538 Kg/h 2579,202 W 138,572 W

TABLA N 10: CLCULO DE RENDIMIENTO MECNICO (RM) Y DEL TRABAJO REALIZADO

SOBRE LA PARTCULA (W)

RENDIMIENTO MECANICO TRABAJO REALIZADO

(RM) SOBRE LA PARTICULA (W )

1RA (3,141 Kg) 13,71 % 1,269 Kw-h/Ton

2DA (2,982 Kg) 12,10 % 1,565 Kw-h/Ton
3RA (3,457 Kg) 5,37 % 0,868 Kw-h/Ton

TABLA N 11: CLCULO DE LA CONSTANTE DE RITTINGER Y KICK

CONSTANTE DE RITTINGER CONSTANTE DE KICK (Kk)

(Kr)
1RA (3,141 Kg) 0.1043 Kw-h-cm/ton 1,375 Kw-h./ton
2DA (2,982 Kg) 0,1287 Kw-h-cm/ton 1,696 Kw-h./ton
3RA (3,457 Kg) 0,0714 Kw-h-cm/ton 0,941 Kw-h./ton

TABLA N 12: CLCULO DE LA CONSTANTE DE BOND

F80 (m) P80 (m) Wi (Kw/h) kb (Kw/h)

1RA (3,141 Kg) 8.0957 80,957

2DA (2,982 Kg) 7060 1315 9,9840 99,840 31
3RA (3,457 Kg) 5,5375 55,375

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TABLA N 13: RESULTADOS FINALES

FLUJO DE ALIMENTACIN (kg/h) 1RA (3,141 Kg) 305,6108 kg/h

2DA (2,982 Kg) 214,704 Kg/h
3RA (3,457 Kg) 159,5538 Kg/h
POTENCIA SIN CARGA (w) 1RA (3,141 Kg)
2DA (2,982 Kg) 2440,63 W
3RA (3,457 Kg)
POTENCIA CON CARGA (w) 1RA (3,141 Kg) 2828,581 W
2DA (2,982 Kg) 2776,712 W
3RA (3,457 Kg) 2579,202 W
POTENCIA NETA (w) 1RA (3,141 Kg) 387.88 W
2DA (2,982 Kg) 336,082 W
3RA (3,457 Kg) 138,572 W
RENDIMIENTO MECNICO (%) 1RA (3,141 Kg) 13,71 %
2DA (2,982 Kg) 12,10 %
3RA (3,457 Kg) 5,37 %
TRABAJO REALIZADO SOBRE LA 1RA (3,141 Kg) 1,269 Kw-h/Ton
PARTCULA "Wi", (Kw-h/ton) 2DA (2,982 Kg) 1,565 Kw-h/Ton
3RA (3,457 Kg) 0,868 Kw-h/Ton
CONSTANTE DE RITTINGER "Kr" 1RA (3,141 Kg) 0.1043 Kw-h-cm/ton
(Kw-h-cm/ton) 2DA (2,982 Kg) 0,1287 Kw-h-cm/ton
3RA (3,457 Kg) 0,0714 Kw-h-cm/ton
Constante De Kick "Kk" (kW- 1RA (3,141 Kg) 1,375 Kw-h./ton
h/ton) 2DA (2,982 Kg) 1,696 Kw-h./ton
3RA (3,457 Kg) 0,941 Kw-h./ton
CONSTANTE DE BOND (Kw-h- 1RA (3,141 Kg) 80,957
um/ton) 2DA (2,982 Kg) 99,840
3RA (3,457 Kg) 55,375

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