SINGLE-LAYER ROLLER KILN

FMP FORNO A RULLI MONOSTRATO

HORNO DE RODILLOS MONOESTRATO
 FMP
WHY CHOOSE THE FMP
The FMP single-layer roller
kiln is the result of a design
approach that takes key
matters such as energy
savings, safety and ergonomics
into careful consideration.
On the thermocolor version
(optional), dialogue between
the FMP kiln and the user
relies on clear, effective
signalling: the colours of the
external panels mirror the
commonly-held perceptions
of heat, thus providing at-
aglance information on internal
temperature.
Thermocolor version (optional)
Versione Thermocolor (opzionale)
Version Thermocolor (en option)
0
Single-layer roller kiln
Forno a rulli monostrato
Horno de rodillos monoestrato
PERCH SCEGLIERE FMP
Il forno monostrato a rulli FMP
il risultato di una
progettazione che tiene in
grande considerazione i temi
del risparmio energetico, della
sicurezza e dellergonomia.
Nella versione Thermocolor
(optional) il dialogo fra il forno
FMP e lutente affidato ad
una simbologia chiara ed
efficace: i colori dei pannelli
esterni rispecchiano la
comune percezione del calore,
esplicitando landamento della
temperatura interna.
POR QU ELEGIR FMP
El horno monoestrato de
rodillos FMP es el resultado
de un proyecto que tiene muy
en cuenta los temas del ahorro
energtico, de la seguridad y
de la ergonoma.
En la versin Thermocolor
(opcional) el dilogo entre el
horno FMP y el usuario se
confa a una simbologa clara
y eficaz: los colores de los
paneles externos reflejan la
percepcin general del calor,
explicitando la evolucin de la
temperatura interna.

In many tile-producing
countries the increased cost
of energy and more stringent
environmental legislation have
had a huge impact on final
tile costs. Highly sensitive to
international manufacturing
trends, Sacmi has reduced
consumption and implemented
energy recovery systems
that consist of using air that
would otherwise be directed
towards the cooling tower as
combustion air and channelling
air volumes exiting the kiln
chimney towards the spray
drier burner.
Thermocolor version (optional)
Versione Thermocolor (opzionale)
Version Thermocolor (en option)
0
In molti Paesi produttori di
piastrelle laumento del
costo dellenergia e le
restrizioni legislative in
materia di ambiente hanno
contribuito pesantemente
allaumento del costo finale
della piastrella. Sensibile
al contesto internazionale,
Sacmi ha ridotto i consumi e
promuove forme di recupero
che consistono nellimpiego
dei volumi daria destinati al
camino del raffreddamento
come aria comburente e
nellincanalamento dei volumi
in uscita dal camino del forno
al bruciatore dellatomizzatore.
Energy savings
Risparmio Energetico
Ahorro Energtico
En muchos Pases productores
de azulejos, el aumento del
coste de la energa y las
restricciones legislativas
en relacin con el medio
ambiente, han contribuido
fuertemente al aumento
del coste final del azulejo.
Sacmi, sensible al contexto
internacional, ha reducido
los consumos y promueve
formas de recuperacin que
consisten en la utilizacin del
caudal de aire destinado a la
chimenea de enfriamiento,
como aire de combustin, y
en la canalizacin del caudal
que sale por la chimenea del
horno hacia el quemador del
atomizador.
 Safety and ergonomics
Sicurezza ed ergonomia
Seguridad y ergonoma
Sacmi puts safety first: every
machine is equipped with an
emergency pull-cord that runs
alongside the drive system;
pulling it stops the drive
units.
Red mushroom-shaped
emergency pushbuttons are
located on the kiln control
panel and at various points on
the machine: pressing them
immediately cuts power to all
machine drives and generates
a shutdown. The kiln complies
with CEN EN 46-11 and CEN
EN 46-22 standards.
Sulla sicurezza Sacmi
intransigente: ogni macchina
dotata di una fune demergenza
che corre lungo il lato della
motorizzazione per arrestare
i traini.
Inoltre, su quadro e forno
sono dislocati dei pulsanti
di emergenza a fungo rosso
per togliere immediatamente
potenza a tutti gli attuatori
della macchina e provocarne
lo spegnimento. Il forno
conforme alle normative
CEN EN 746-1 e
CEN EN 746-2.
En cuanto a la seguridad,
Sacmi es intransigente: cada
mquina est equipada con un
cable de emergencia a lo largo
del lado de la motorizacin
para detener los dispositivos
de movimentacin. Asimismo,
sobre el cuadro y el horno se
han distribuido pulsadores de
emergencia fungiformes rojos
para cortar inmediatamente
la potencia a los actuadores
de la mquina y provocar el
apagado. El horno cumple con
las normativas CEN EN 746-1 y
CEN EN 746-2.
The quality of man-kiln
interaction depends on the
level of ergonomics, which, on
the FMP, is outstanding thanks to:
accessible instrumentation;
panels that are reversible and
interchangeable between the
upper and lower levels.
Curvature and correct
distancing disperse heat
and so improve the quality
of the immediate working
environment;
sound-proofed housings that
reduce noise in terms of both
intensity and frequency;
easy transport and assembly
through Sacmis use of modules
that are assembled on site;
easy access to the holed
tubular structural supports to
carry out flocking tasks.

La qualit del rapporto tra
lutente e la macchina termica
determinata dal livello di
ergonomia che nel caso del
forno FMP al top, grazie a:
strumentazione accessibile;
pannelli reversibili ed
intercambiabili tra piano
superiore ed inferiore. Per
la particolare curvatura
e distanza disperdono il
calore e migliorano la qualit
dellambiente circostante;
pensiline insonorizzate che
riducono il rumore in intensit
e frequenza;
trasporto e montaggio facilitati
perch Sacmi impiega moduli
frazionati assemblati in loco;
accesso facilitato alla zona
dei passarulli per le operazioni
di infioccatura.
Thermocolor version (optional)
Versione Thermocolor (opzionale)
Version Thermocolor (en option)
La calidad de la relacin entre
el usuario y la mquina trmica
est determinada por el nivel de
ergonoma que en el caso del
horno FMP est en el mximo,
gracias a:
instrumentacin accesible;
paneles reversibles e
intercambiables entre el plano
superior e inferior. Debido a la
curvatura y distancia adoptadas,
dispersan el calor y mejoran la
calidad del ambiente que rodea al
horno;
plataformas insonorizadas que
reducen el ruido en intensidad y
frecuencia;
transporte y montaje simplificados
porque Sacmi utiliza mdulos
fraccionados que se montan en obra;
acceso facilitado a la zona de los
pasa-rodillos para las operaciones
de retocado de la lana aislante.
Insulation
Isolamento
Aislamiento
High-performance insulation
provides energy savings and
ensures homogeneous product
firing.
Sacmi uses lightweight
refractories for parts directly
in contact with flames and
ceramic fibres for those parts
not exposed to direct burner
action.
Because refractory materials
are also used in the controlled
rapid cooling zone thermal
inertia is excellent.
The kiln is less sensitive to tile
feed irregularities and firing is
uniform.
Carefully designed kiln
construction and the use
of special expansion joints
prevent structural stress during
heating and cooling.
Un isolamento fatto bene
consente di risparmiare ener-
gia ed assicura al prodotto uni-
formit di trattamento termico.
Sacmi utilizza speciali refrattari
leggeri per le parti direttamente
a contatto con il fuoco e fibre
ceramiche per le parti non
esposte allazione diretta
dei bruciatori. Limpiego dei
materiali refrattari anche nelle
zone di raffreddamento rapido e
controllato permette di ottenere
buona inerzia termica.
Il forno meno sensibile alle
irregolarit dellalimentazione
del carico ed il trattamento
termico uniforme.
La particolare concezione
costruttiva del forno e
ladozione di opportuni giunti di
dilatazione evitano linsorgenza
di sollecitazioni strutturali
durante le fasi di riscaldamento
e raffreddamento.
Un aislamiento bien hecho
permite ahorrar energa y
asegura al producto, uniformidad
de tratamiento trmico. Sacmi
utiliza refractarios ligeros
especiales para las partes que
estn en contacto directo con
el fuego y fibras cermicas
para las partes no expuestas
a la accin directa de los
quemadores. La utilizacin de
materiales refractarios incluso
en las zonas de enfriamiento
rpido y controlado, permite
obtener buena inercia trmica.
El horno es menos sensible a las
irregularidades de la alimentacin
de la carga y el tratamiento
trmico es uniforme. La
concepcin constructiva especial
del horno y la adopcin de
juntas de dilatacin adecuadas
evitan que surjan tensiones
estructurales durante las fases
de calentamiento y enfriamiento.

Fume recovery runs
countercurrent to material
inflow.
It features a fan and
connected piping that
distributes the flow
evenly over the cross-section.
The fan has self-cleaning
high-efficiency blades and a
steel rotor that can be used at
continuous temperatures of
up to 300C.
The upper piping section is
made of stainless steel to
prevent any particles falling
onto the transiting product.
The part accessible to
personnel is insulated in full
compliance with accident
prevention standards.
Kiln inlet fume temperature
can be adjusted thanks to the
special constructive design of
the pre-kiln.
Laspirazione dei fumi, in
controcorrente rispetto al
materiale entrante, avviene in
modo uniforme nella sezione
tramite un ventilatore e
lapposita tubazione ad esso
collegata.
Il ventilatore fornito di pale
autopulenti ad alto rendimento
e di una girante in acciaio
speciale impiegabile fino a
temperature continuative di
300C. La parte superiore
della tubazione in acciaio
inox per evitare cadute di
particolato sul prodotto in
transito. La parte accessibile
dal personale coibentata nel
totale rispetto delle normative
antinfortunistiche.
La temperatura dei fumi
allingresso del forno
regolabile grazie a particolari
accorgimenti costruttivi del
preforno.
Fume extraction
Aspirazione dei fumi
Aspiracin de los humos
La aspiracin de los humos,
en contracorriente respecto al
material entrante, se produce
de modo uniforme en la
seccin mediante un ventilador
y la correspondiente tubera
conectada a ste. El ventilador
est equipado con aspas
autolimpiantes de alto rendimiento
y con un rotor de acero especial
que puede utilizarse hasta
temperaturas continuas de 300
C. La parte superior de la tubera
es de acero inoxidable para evitar
cadas de partculas sobre el
producto que pasa por debajo. La
parte a la que puede acceder el
personal est aislada, respetando
totalmente las normativas para
la prevencin de accidentes.
La temperatura de los humos
de la entrada del horno es
regulable mediante disposiciones
constructivas especiales del pre-
horno.
Roller handling system
Movimentazione
Movimentacin
Each channel has
invertercontrolled gearmotors
that vary the speed of the
individual drive units and so
act on the spaces that form
between the product rows.
A special device allows rollers
to be extracted and reinserted
with ease, thus simplifying
any work that needs to be
carried out as the product is
fed through the kiln. It is also
possible to vary the rotation
speed of a roller with respect
to the previous or subsequent
one. The Sacmi-patented Anti
Progressive Synchronous
Deformation system resolves
any problems of accelerated
roller fouling. In general, Sacmi
installs rollers with a high
modulus of elasticity right from
the first drive units to ensure
ordered arrival of the product
in the firing zone.
I rulli ruotano mediante
motoriduttori comandati da
inverter. E possibile variare la
velocit di ogni singolo traino
in modo da regolare la distanza
fra le singole file del materiale.
Grazie ad uno speciale
dispositivo, il rullo facilmente
estraibile e reinseribile. Questo
rende semplice un eventuale
intervento anche durante
lavanzamento del materiale
nel forno. E possibile, inoltre,
differenziare la velocit di
rotazione di un rullo rispetto al
precedente ed al successivo. Il
brevetto Sacmi Anti Distorsione
Sincrona Progressiva risolve
il problema della sporcatura
accelerata dei rulli. In generale,
Sacmi adotta rulli con elevato
modulo di elasticit fin dai primi
traini per consentire un arrivo
ordinato del prodotto nella
zona di cottura.
Los rodillos giran mediante
motorreductores accionados
por inverter. Es posible variar la
velocidad de cada dispositivo de
arrastre para regular la distancia
entre cada fila de material.
Gracias a un dispositivo especial,
el rodillo puede extraerse y
volverse a introducir fcilmente.
Esto hace simple una intervencin
eventual incluso durante el avance
del material en el horno. Asimismo,
es posible diferenciar la velocidad
de rotacin de un rodillo respecto
al anterior y al siguiente. La
patente Sacmi Anti Distorsin
Sincrnica Progresiva resuelve
el problema del ensuciamiento
acelerado en los rodillos. En
general, Sacmi adopta rodillos con
mdulo elevado de elasticidad
desde los primeros dispositivos de
arrastre para permitir que el
producto llegue de una manera
ordenada a la zona de coccin.

Combustion, of the fixed air/
modulated gas type, consists of
a main control unit for pressure
reduction and adjustment/
control of feed conditions. The
system is built in compliance
with UNI N 746-1 and UNI
EN 46-22 standards.
Sacmimade high-speed burners
are especially suitable for free
flame applications and do not
require any remixing.
They are fitted both above and
below the roller plane and are
staggered at regular intervals
so as not to influence each
other.
Burner characteristics make the
kiln versatile, flexible and clean
and because numerous burners
are installed from the pre-heat
zone onwards heating is both
progressive and homogeneous.
To allow precise control of
the firing curve each burner
features fully independent
adjustment. Moreover, Sacmi
has installed patented burner
blocks with radial heat
dispersion (fittingly called RAY
burners); these compensate
for the lower temperatures that
can occur near the kiln walls,
thus improving heat distribution
over the outermost product
and so eliminating one of the
most common tile defects:
trapezoidal distortion.
Limpianto, di tipo aria fissa/
gas modulato, costituito da
una centralina principale per la
riduzione della pressione
del gas e per la regolazione/
controllo delle condizioni di
alimentazione dellimpianto.
realizzata secondo le norme
UNI EN 746-1, UNI EN 746-
2. I bruciatori ad alta velocit
prodotti da Sacmi sono
particolarmente adatti alluso a
fiamma libera e non
necessitano di premiscelazione.
Sono montati al di sopra ed
al di sotto del piano dei rulli e
sono regolarmente sfalsati fra
loro in modo da non influenzarsi
reciprocamente. Per le
caratteristiche dei bruciatori
limpianto versatile, flessibile
e pulito. Numerosi bruciatori
installati gi dal preriscaldo
garantiscono un riscaldamento
progressivo ed uniforme.
Ogni bruciatore regolabile in
modo indipendente e permette
di controllare puntualmente la
curva di cottura. Inoltre, Sacmi
ha brevettato particolari blocchi
bruciatori con scarico radiale
(tipo RAY) che, compensando
la minor temperatura che pu
determinarsi nel canale di
cottura in prossimit
delle pareti, migliorano la
distribuzione termica sul
prodotto pi esterno eliminando
uno dei difetti pi comuni delle
piastrelle: la forma trapezoidale.
Combustion system
Impianto di combustione
Instalacin de combustin
La instalacin, de tipo aire fijo /
gas modulado, est constituida
por una central principal para la
reduccin de la presin del gas
y para la regulacin / control de
las condiciones de alimentacin
de la instalacin. Est realizada
segn las normas UNI EN 746-1,
UNI EN 746-2. Los quemadores
de alta velocidad fabricados
por Sacmi estn especialmente
adecuados para la utilizacin
con llama libre y no necesitan un
mezclado previo. Estn montados
por encima y por debajo del plano
de los rodillos y estn desfasados
entre s para que no se influyan
recprocamente.
Por las caractersticas de los
quemadores la instalacin es
verstil, flexible y limpia.
Numerosos quemadores
instalados ya desde el
precalentamiento, garantizan
un calentamiento progresivo y
uniforme. Cada quemador puede
regularse de modo independiente
y permite
controlar puntualmente la curva
de coccin. Adems, Sacmi ha
patentado toberas de quemadores
especiales con descarga radial
(tipo RAY) que, compensando
la menor temperatura que puede
determinarse en el canal de
coccin cerca de las paredes,
mejoran la distribucin trmica del
producto ms externo, eliminando
uno de los defectos ms
comunes de los azulejos: la forma
trapezoidal.
Cooling
Raffreddamento
Enfriamiento
RAPID
To differentiate blowing above
and below the rollers the
blowers are fed independently
via two separate manifolds
equipped with manual shutters.
The system can be automated
to manage gaps in production.
The initial upper metallic
blowers can be replaced by
transverse blowers in silicon
carbide.
An air-air exchanger
above the rollers in the rapid
cooling zone allows heat
drawn from the product to be
recovered and reutilised to
preheat the combustion air
(BSR system).
RAPIDO
Per differenziare il soffiaggio
sopra e sotto il piano rulli i
soffiatori vengono alimentati in
maniera indipendente tramite
2 collettori equipaggiati con
serrande manuali. Il sistema
pu essere automatizzato
per la gestione dei vuoti di
produzione.
I primi soffiatori alti metallici
possono essere sostituiti da
soffiatori trasversali in carburo
di silicio.
Uno scambiatore aria-aria
posto sopra il piano rulli
nella zona di raffreddamento
rapido consente il recupero
di parte del calore sottratto al
prodotto ed il riutilizzo per il
preriscaldamento dellaria di
combustione (sistema BSR).
RPIDO
Para diferenciar el soplado por
encima y por debajo del plano
de los rodillos, los sopladores
se alimentan de manera
independiente mediante 2
colectores equipados con
compuertas manuales.
El sistema puede ser
automatizado para la gestin
de los vacos de produccin.
Los primeros sopladores altos
metlicos pueden ser sustituidos
por sopladores transversales
de carburo de silicio. Un
intercambiador aire-aire situado
sobre el plano de los rodillos de
la zona de enfriamiento rpido
permite la recuperacin, de parte
del calor sustrado al producto
y la reutilizacin para el
precalentamiento del aire de
combustin (sistema BSR).
SLOW
In this zone ambient air
is aspirated through a set
of stainless steel pipes to
subtract heat from the tiles
progressively and uniformly.
An automatically controlled
throttle valve adjusts air intake
through the main manifold
as a function of the in-zone
temperature setting.
LENTO
In questa zona, per mezzo
di una serie di tubi in
acciaio inox, si aspira aria
dallambiente per sottrarre
calore al materiale in modo
progressivo ed uniforme.
Una valvola a farfalla, a
comando automatico da
quadro, permette di regolare
laspirazione attraverso il
collettore generale, in funzione
della temperatura desiderata
nella zona.
LENTO
En esta zona, mediante una
serie de tubos de acero
inoxidable, se aspira aire del
ambiente para restar calor al
material de modo progresivo y
uniforme.
Una vlvula de mariposa, de
accionamiento automtico
desde el cuadro, permite
regular la aspiracin a travs
del colector general, en
funcin de la temperatura
deseada en la zona.
Thermocolor version (optional)
Versione Thermocolor (opzionale)
Version Thermocolor (en option)
 Cooling
Raffreddamento
Enfriamiento
FINAL
Direct on-material blowing
is divided into two distinct
zones during final cooling. In
the first zone normally-sized
holed blower pipes are installed
above and below the rollers.
In the last modules, instead,
there are a greater number of
larger pipes, above and below
the rollers, specifically sized to
boost the cooling action before
the material exits the kiln.
Thermocolor version (optional)
Versione Thermocolor (opzionale)
Version Thermocolor (en option)
FINALE
Il soffiaggio diretto sul materiale
viene diviso nel raffreddamento
finale in due zone ben precise.
Sui primi moduli vengono
installati, sopra e sotto il piano
rulli, dei tubi soffiatori forati,
opportunamente dimensionati.
Negli ultimi moduli vengono
installate sopra e sotto il piano
rulli batterie con un maggior
numero di tubi dimensionati
per ottenere un aumento
dellazione di raffreddamento
sul materiale prima della sua
uscita dal forno.
FINAL
El soplado directo en el
material se divide en el
enfriamiento final en dos
zonas bien precisas. En los
primeros mdulos se instalan,
encima y debajo del plano
de rodillos, tubos de soplado
perforados, adecuadamente
dimensionados.
En los ltimos mdulos se
instalan, encima y debajo del
plano de rodillos, bateras con
un mayor nmero de tubos
dimensionados para obtener
un aumento de la accin de
enfriamiento en el material
antes de su salida del horno.

The kilns electrical cabinet
permits centralized control of
all the process parameters:
temperatures, pressures,
product feed rate, etc.
In addition, the cabinet allows
the user to save process and
production data and display
them in graphic form.
The electrical cabinet
includes all the circuits and
programmable electronic and
electric devices required to
operate the kiln in full safety.
The kiln is equipped with
other safety devices as well.
Along with the standard
panel with a single cabinet
that houses the supervision
computer, an optional version
is available in which the
computer is housed inside a
remote control cabinet.
As regards both versions
(single power-control
cabinet and two electrical
cabinets with remote control)
another option is available
that includes a supervision
system with two computers
so that process control and
data handling can take place
Control and monitoring system
Sistema di supervisione e controllo
Sistema de supervisin y de control
separately: Praktico, the
process software, employed
to control and run the kiln;
Tutor is used for supervision,
data management and
connection to other computer
systems.
Il quadro elettrico del forno
consente il controllo e il
comando centralizzato di tutte
le grandezze di processo:
temperature, pressioni, velocit
di avanzamento del prodotto,
etc. Il quadro realizza inoltre
la memorizzazione dei dati di
produzione e di processo e la
loro visualizzazione in forma
grafica. Il quadro elettrico
comprende tutti i circuiti e i
dispositivi elettrici ed elettronici
programmabili di sicurezza
necessari a rendere sicura
la conduzione del forno. Altri
dispositivi di sicurezza sono gi
presenti sul forno stesso.
Oltre alla configurazione
standard in cui presente un
unico quadro
di potenza che ospita il pc di
supervisione, disponibile una
configurazione opzionale con
il pc alloggiato allinterno di un
quadro di controllo remotato.
Per entrambe le configurazioni
(quadro elettrico unico potenza-
controllo e doppio quadro elet-
trico con controllo remotato)
possibile una ulteriore
opzione che prevede sistema
di supervisione con due pc,
per realizzare separatamente
il controllo di processo e la
gestione dati: Praktico, il
software di processo, presiede
al controllo e alla conduzione
del forno; Tutor si occupa di
supervisione, gestione dati ed
eventuale connettivit con altri
sistemi informatici.
El cuadro elctrico del horno
permite el control y el
accionamiento centralizado
de todas los parmetros del
proceso: temperatura, presin,
velocidad de alimentacin del
producto, etc.
Adems, el cuadro realiza la
memorizacin de los datos de
produccin y de proceso as
como su visualizacin en forma
grfica. El cuadro elctrico
engloba todos los circuitos y los
dispositivos elctricos y
electrnicos programables,
necesarios para una
conduccin del horno en
condiciones de seguridad. Hay
otros dispositivos de seguridad
sujetos al horno. Adems de
la configuracin estndar,
donde est instalado un solo
cuadro de potencia que aloja
el PC de supervisin, hay una
configuracin opcional, donde
el PC est alojado en el interior
de un cuadro de control remoto.
Para ambas configuraciones
(cuadro elctrico nico de
potencia-control y doble cuadro
elctrico con control remoto)
existe la posibilidad de otra
opcin ms, que prev un
sistema de supervisin con
dos PC para realizar el control
del proceso y la gestin de los
datos por separado.
Praktico, el software de
proceso se encarga del control
y de la conduccin del horno.
Tutor se cuida de la
supervisin,
de la gestin de datos y de la
eventual conexin con otros
sistemas informticos.
Optional equipments
Dotazioni opzionali
Suministros opcionales
SPINMARK
Sacmi has patented a system
that checks for broken
rollers inside the kiln; such
breakages are detected
through the absence of roller
rotation. Spinmark provides
plant personnel with realtime
roller breakage warnings
and thus prevents products
from falling onto the kiln floor
and/or kiln downtimes.
With this device the working life
of each roller can now be
maximised because instead
of being replaced early on as
a precautionary measure it is
only changed when breakage
is evident, thus lowering costs
considerably.
SPINMARK
Sacmi ha brevettato un sistema
per il controllo della rottura
dei rulli allinterno del forno
che utilizza, come segnale per
la diagnostica della frattura,
lassenza di rotazione del
rullo. Spinmark segnala in
tempo reale la rottura del rullo
al personale di sorveglianza
dellimpianto e permette di
evitare eventuali cadute di
prodotto sulla suola e/o fermi
di produzione. Con questo
dispositivo possibile sfruttare
al massimo la vita utile dei rulli:
infatti non pi necessario
sostituirli anticipatamente in via
precauzionale, ma al verificarsi
della rottura con evidente
vantaggio di costo.
SPINMARK
Sacmi ha patentado un sistema
para el control de la rotura
de los rodillos en el interior
del horno que utiliza, como
seal para el diagnstico de
la fractura, la ausencia de
rotacin del rodillo. Spinmark
seala, en tiempo real, la
rotura del rodillo al personal de
supervisin de la instalacin
y permite evitar eventuales
cadas de producto en el suelo
y/o paradas de produccin.
Con este dispositivo es posible
aprovechar al mximo la
vida til de los rodillos: de
hecho, ya no es necesario
sustituirlos anticipadamente
por precaucin, sino cuando se
verifique la rotura, con evidente
ventaja de coste.
PROGRAMMED OUTPUT
GAP CONTROL
The system is specially
designed to keep the fast and
slow cooling areas as similar as
possible in the event of gaps in
production, in order to prevent
breakage and deformation of
the material arriving after the
gap.
This feature assures flatness
defects and breakage do not
occur.
The system includes:
motorized valves and burners
in the fast cooling zone and
a motorized hood in the last
module of the slow cooling
section.
RVE
System designed to recover
hot air from the final cooling
flues of the kiln for use in
dryers, spray dryers or other
equipment.
The RVE system can be
constructed in different layouts
to fully exploit the air flow
available.
The entire system is
controlled by an inverter,
pressure transducer and
software that interfaces the
kilns cabinet and components
to which the recovered air is
supplied.
GESTIONE PROGRAMMATA
VUOTI DI PRODUZIONE
Scopo del Sistema
mantenere il pi possibile simile
lambiente del raffreddamento
rapido e lento in caso di vuoti
di produzione, per evitare
deformazioni e rotture sul
successivo materiale in arrivo
dopo il vuoto.
Si risolvono di conseguenza
problemi di planarit e rotture
da sfilo.
Il Sistema prevede un
pacchetto composto da: valvole
motorizzate e bruciatori nel
rapido, cappa motorizzata
nellultimo modulo del
raffreddamento lento.
RVE
E il sistema di recupero
di aria calda dai camini di
raffreddamento finale del
forno verso essiccatoi,
atomizzatori o altro. Il Sistema
RVE pu essere realizzato in
differenti configurazioni per
sfruttare al meglio le portate a
disposizione.
Tutto il sistema gestito e
controllato da inverter, da
trasduttore di pressione e da
un software che interfaccia un
quadro dedicato al forno e alle
utenze alle quali vengono inviati
i volumi di aria calda recuperati.
GESTIN PROGRAMADA
VACOS DE PRODUCCIN
El objetivo del Sistema es el
de mantener, lo ms similar
posible, el ambiente del
enfriamiento rpido y lento, en
caso de vacos de produccin,
para evitar deformaciones y
roturas en el sucesivo material
que llega tras el vaco.
Se resuelven, por lo tanto, los
problemas de plantiud y roturas
debidas a fisuras.
El Sistema prev un grupo
compuesto por: vlvulas
motorizadas y quemadores en
el rpido, campana motorizada
en el ltimo mdulo del
enfriamiento lento.
RVE
Es el sistema de recuperacin
de aire caliente de las
chimeneas de enfriamiento
final del horno hacia
secaderos, atomizadores u
otros. El sistema RVE puede
ser realizado en diferentes
configuraciones para
aprovechar, lo mejor posible,
las capacidades a disposicin.
Todo el sistema es gestionado
y controlado por Inverter, por
transductor de presin y por
un software que conecta un
tablero dedicado al horno con
los puntos de utilizacin a los
que se envan los volmenes
de aire caliente recuperados.
Optional equipments
Dotazioni opzionali
Suministros opcionales
VECTOR
This patented corrector roller
ensures properly-ordered load
feed and so prevents localised
deformation phenomenon on
highly vitrified products.
STANDARD ROLLERS
RODILLOS VECTOR
RULLI STANDARD
LONGITUDINAL BLOWER
PIPES
These can be inserted in
the rapidcooling zone to
augment the blowing effect
on the outermost tiles and
so ensure perfect planarity
control.
VECTOR
Si tratta di un rullo correttore
brevettato che ordinando
lavanzamento del carico,
elimina il fenomeno delle
deformazioni localizzate in
prodotti molto greificati.
VECTOR ROLLERS
RULLI VECTOR
RODILLOS VECTOR
TUBI SOFFIATORI
LONGITUDINALI
Possono essere inseriti nel
raffreddamento rapido per
aumentare leffetto del
soffiaggio sulle piastrelle
esterne e consentire un perfetto
controllo della planarit.
VECTOR
Se trata de un rodillo
corrector patentado que,
ordenando el avance de la
carga, elimina el fenmeno de
las deformaciones localizadas
en productos muy gresificados.
STANDARD ROLLERS
RODILLOS VECTOR
RULLI STANDARD
TUBOS SOPLADORES
LONGITUDINALES
Pueden introducirse en el
enfriamiento rpido para
aumentar el efecto del
soplado en los azulejos
externos y permitir un control
perfecto de la planaridad.

MDR: medium-heated
combustion air.
Air collected from the slow
and final cooling zones and
evacuated from the chimney at
a temperature of 100-1120C
is intercepted, sent to the
heat exchanger in the rapid
cooling zone and then used as
combustion air at a temperature
of about 150C.
This increases energy savings
by 3-4% with respect to the
consumption levels with the
exchanger alone.
SPR: super-heated
combustion air.
To obtain even greater
energy savings than with the
MDR system it is possible
to divide the air expulsion
chimneys in the slow and final
cooling zones.
Compared to the MDR
solution it has been calculated
that the SPR system can give
further energy savings of
around 5%.
Recovery systems (optional)
Sistemi di recupero (opzionali)
Sistemas de recuperacin (opcionales)
MDR: aria comburente
medio-riscaldata.
I volumi di aria raccolti dal
raffreddamento lento e finale
ed evacuati dal camino a una
temperatura di 100-120C
vengono intercettati, mandati
allo scambiatore di calore
nel raffreddamento rapido ed
utilizzati come aria comburente
a una temperatura di 150C
circa. Lincremento del
risparmio energetico di un
3-4% in pi rispetto al valore di
consumo ottenibile solo con lo
scambiatore.
SPR: aria comburente
super-riscaldata.
Per ottenere un ulteriore
risparmio energetico rispetto
al sistema MDR, possibile
sdoppiare i camini di espulsione
aria nel raffreddamento lento
e finale del forno. Da calcoli
effettuati, si ritiene possibile
un incremento del risparmio
energetico dellordine di un
5% in pi rispetto al valore
di consumo ottenibile con
linstallazione del sistema MDR.
MDR: aire de combustin medio-
calentado.
Los volmenes de aire recogidos
por el enfriamiento lento y final
y evacuados por la chimenea a
una temperatura de 100-120C
son interceptados, enviados
al intercambiador de calor del
enfriamiento rpido y utilizados
como aire de combustin a
una temperatura de 150C
aproximadamente. El incremento
del ahorro energtico es de un
3-4% de ms, respecto al valor de
consumo que puede obtenerse
solo con el intercambiador.
SPR: aire de combustin sper-
calentado.
Para obtener un ulterior ahorro
energtico respecto al sistema
MDR, es posible desdoblar las
chimeneas de expulsin del aire
en el enfriamiento lento y final del
horno. A partir de los clculos
efectuados, se considera
posible un incremento del ahorro
energtico alrededor de un 5% de
ms, respecto al valor de
consumo que puede obtenerse con
la instalacin del sistema MDR.
 Technical features
Caratteristiche tecniche
Caractersticas tcnicas

FMP 207 223 250

Max. channel width

Larghezza max canale mm 2070 2230 2500
Anchura mx. canal
Optimum load width
Larghezza ottimale di carico mm 1830 1990 2260
Anchura ptima de carga
Indicative length
Lunghezza indicativa m. 50 - 130 50 - 130 65 - 150
Longitud indicativa
Indicative firing cycles
Cicli indicativi di cottura min. 30 - 120 30 - 120 30 - 120
Ciclos indicativos de coccin
Max. working temperature*
Temperatura max di esercizio* C 1160 - 1250 1160 - 1250 1160 - 1250
Temperatura mx. de trabajo*
Fuel Gaseous Gaseous Gaseous
Combustibile Gassoso Gassoso Gassoso
Combustible Gaseoso Gaseoso Gaseoso
Minimum size that can be produced
Formato minimo producibile mm 150 x 150 150 x 150 150 x 150
Formato mnimo producible
Atmosphere Oxidizing Oxidizing Oxidizing
Atmosfera Ossidante Ossidante Ossidante
Atmsfera Oxidante Oxidante Oxidante
Specific consumption: glazed porcelain tile / white single-fire
Consumo specifico gres porcellanato smaltato/monocottura bianca Kcal/Kg 465 465 465
Consumo especfico gres porcelnico esmaltado/pavimento pasta blanca
Specific consumption: red single-fire
Consumo specifico monocottura rossa Kcal/Kg 450 450 450
Consumo especfico pavimento en pasta roja
Specific consumption: white monoporosa
Consumo specifico monoporosa bianca Kcal/Kg 435 435 435
Consumo especfico revestimiento monoporosa
Specific consumption: glazed double-fire
Consumo specifico bicottura smaltato Kcal/Kg 365 365 365
Consumo especfico bicoccin esmaltado
Roller centre-to-centre
Passo rullo mm 60/67,7 60/67,7 60/67,7
Paso rodillo
Roller diameter
Diametro rullo mm 42 42 o 45 45
Dimetro rodillo

* Indicated temperatures may vary according to product type, the installed rollers and the weight of the material to be produced.
Average specific consumption refers to incoming product, tolerance +/-10%.
* Le temperature indicate sono variabili a seconda della tipologia di prodotto, dei rulli installati e del peso del materiale da produrre.
Il consumo specifico si riferisce al prodotto entrante, tolleranza +/- 10%.
* Las temperaturas indicadas son variables segn la tipologa de producto, de los rodillos instalados y del peso del material a producir.
El consumo especfico medio se refiere al producto entrante, tolerancia +/- 10%.
 260 285 295 315 325 365 385

2600 2850 2950 3150 3250 3650 3850

2360 2600 2710** 2910 ** 3010** 3410** 3610**

65 - 180 75 - 200 75-300 75-300 75-300 100-300 100-300

30 - 120 30 - 120 30 - 120 30 - 120 30 - 120 30 - 120 30 - 120

1160 - 1250 1160 - 1250 1160 - 1250 1160 - 1250 1160 - 1250 1160 - 1250 1160 - 1250

Gaseous Gaseous Gaseous Gaseous Gaseous Gaseous Gaseous

Gassoso Gassoso Gassoso Gassoso Gassoso Gassoso Gassoso
Gaseoso Gaseoso Gaseoso Gaseoso Gaseoso Gaseoso Gaseoso

150 x 150 200 x 200 200 x 200 300x300 300x300 300x300 300x300

Oxidizing Oxidizing Oxidizing Oxidizing Oxidizing Oxidizing Oxidizing

Ossidante Ossidante Ossidante Ossidante Ossidante Ossidante Ossidante
Oxidante Oxidante Oxidante Oxidante Oxidante Oxidante Oxidante

465 465 465 465 465 465 465

450 450 450 450 450 450 450

435 435 435 435 435 435 435

365 365 365 365 365 365 365

60/67,7 67,7 70/75 75 75 80,7 80,7

45 52 54 o 60 60 60 65 65

** Value valid up to kiln length 200 m.

** Valore valido fino a lunghezza forno di 200 m.
** Valor vlido hasta una longitud horno de 200 m.
 ES
IT
EN
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