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PROFESOR:
INTEGRANTES:
ELVIS CALLUPE Z.
LISETE CORONADO LL.
ALAN CORDOVA P.
FERNANDO SACCATOMA
LIMA-PER
1
INDICE
DEDICATORIA. Pg. 3
INTRODUCCI
... Pg. 5
MISIN Y VISIN
..... Pg. 6
ACTIVIDAD
ECONMICA
Pg. 7
Pg. 11
DIAGNSTICO
SITUACIONAL
Pg. 16
Pg. 19
PROPUESTA DE
MEJORAS
Pg. 22
DAP MEJORADO
.. Pg. 24
2
pg. 3
Dedicatoria:
pg. 4
Siempre que te pregunten si puedes hacer un
trabajo, contesta que s y ponte enseguida a
aprender cmo se hace.
pg. 5
INTRODUCCIN
pg. 6
LA EMPRESA
PREANSA PER es una empresa industrial especializada en la construccin y
montaje de estructuras prefabricada de concreto armado. Nuestra planta est
ubicada a 28 km al sur de Lima (Av. Atocongo 2802 Villa Mara del Triunfo) y cuenta
actualmente con una capacidad de produccin anual de 20,000 m3 concreto.
Nuestros elementos pre moldeados permiten dar soluciones tcnicas a una gran
variedad de proyectos, siendo lo ms habituales: Naves Industriales,
supermercados, centros comerciales, edificios de estacionamientos, puentes,
pasarelas peatonales, estadios, entre otros.
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MISIN
Somos una empresa dedicada al desarrollo de estructuras prefabricadas y
pretensadas de hormign para proyectos de construccin industrial, comercial,
habitacional e infraestructuras en las etapas de diseo, fabricacin, transporte y
montaje, destacndose por una alta capacidad tcnica y operativa que se traduce
en un producto de gran eficiencia, calidad y rapidez, que nos entrega el respaldo y
credibilidad en el desarrollo de nuestros proyectos.
VISION
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ACTIVIDAD ECONMICA
PRINCIPALES PRODUCTOS
Est formado por concreto de alta resistencia de 500 kg/cm 2, fierros de 1 pulgada y
cables pretensados, sus longitudes oscilan entre 8 y 50 metros. La seccin mnima
es de 40 x 40 cm. y aumenta segn los requerimientos del proyecto.
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Estructuras de tipo JI.- como estructura independiente o como complemento a
todas las anteriores, se ofrecen los forjados y vigas prefabricados que reducen
plazos y permiten alcanzar sobrecargas.
Figura 2. Estructura JI
La placa TT.- Puede llegar a medir 2,50 m. de ancho, compuesta por un tablero
superior armado de 4 cm. de espesor y dos nervios que pueden medir de 30 a 80
cm. pretensados, sobre los que se coloca la capa de comprensin. Pueden llegar a
20,90 m. de longitud.
Figura 3. Estructura TT
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Pilares.- son estructuras principalmente hecho por fierros de 1 pulgada y llenado
con concreto de alta resistencia de 350 kg/cm2, que sirven como base o soporte de
los dems estructuras de concreto.
Figura 4. Pilares
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FUNDAMENTO TERICO
Estudio de tiempos
El estudio de tiempos es una tcnica utilizada para determinar el tiempo estndar
permitido en el cual se llevar a cabo una actividad, tomando en cuenta las
demoras personales, fatiga y retrasos que se puedan presentar al realizar dicha
actividad. El estudio de tiempos busca producir ms en menos tiempo y mejorar la
eficiencia en las estaciones de trabajo.
Estudio de movimientos
El estudio de movimientos consiste en analizar detalladamente los movimientos
del cuerpo al realizar una actividad con el objetivo de eliminar los movimientos
inefectivos y facilitar la tarea. Este estudio se combina con el estudio de tiempos
para obtener mejores resultados respecto a la eficiencia y la velocidad con que se
lleva a cabo la tarea.
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Diseo del lugar de trabajo
Con el diseo del lugar de trabajo, se busca que el entorno, las herramientas y el
equipo de trabajo se ajusten al trabajador y de esta forma contribuyan a una
mayor produccin y eficiencia, as como a la disminucin de lesiones ocasionadas
por herramientas y equipo. El lugar de trabajo debe disearse de modo que sea
ajustable a una variedad amplia de individuos.
ACTIVIDAD DESCRIPCIN
OPERACIN
La operacin sucede cuando se transforma
algunas de las propiedades fsicas o qumicas de
un objeto, es decir aquellas actividades que
normalmente agregan valor.
Por ejemplo: clavar, mezclar, taladrar orificio, etc.
INSPECCIN La inspeccin sucede cuando se examina un
objeto para verificar la cantidad o la calidad de
cualquiera de sus caractersticas.
Por ejemplo: control de calidad, cantidad de
artculos defectuosos, leer el medidor de presin
de vapor, etc.
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Diagrama anlisis de proceso (DAP)
Este tipo de diagrama muestra la secuencia cronolgica de las actividades que se
realizan en el proceso de produccin, pero de forma ms detallada que en el
diagrama de operaciones. El diagrama de anlisis de proceso se utiliza para
registrar costos ocultos no productivos tales como distancias recorridas, demoras
y almacenamientos temporales, que al ser detectados pueden analizarse para
tomar medidas y minimizarlos.
El DAP adems de registrar las operaciones e inspecciones, muestra las
siguientes actividades: transporte, representado con una flecha; almacenamiento,
el cual se representa con un tringulo equiltero sobre uno de sus vrtices; y
demora, la cual se representa con una letra D mayscula.
ACTIVIDAD DESCRIPCIN
Ocurre cuando se modifican las caractersticas
OPERACIN de un objeto, o se agrega algo o se le prepara
para otra operacin, transporte, inspeccin o
almacenaje. Una operacin tambin ocurre
cuando da o se recibe informacin o se planea
algo.
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ALMACENAJE
Ocurre cuando un objeto o grupo de ellos son
retenidos y protegidos contra movimientos o
usos no autorizados.
Diagrama de recorrido
El diagrama de recorrido es una representacin grfica de la distribucin de la
planta en la que se muestra la localizacin de las actividades del diagrama de
anlisis de proceso (DAP). El diagrama de recorrido se construye colocando lneas
de flujo al plano de distribucin de la planta. Las lneas indican el movimiento del
material de una actividad a otra. La direccin del flujo se debe indicar con
pequeas flechas sobre las lneas de flujo.
El diagrama de recorrido es una herramienta muy til, ya que permite visualizar
mejor las distancias entre cada una de las operaciones y la forma en que estas se
encuentran distribuidas en la planta.
Balance de lneas
Todos los operarios que realizan operaciones distintas en una lnea de produccin
trabajan como una unidad, por lo que la velocidad de produccin de la lnea
depende del operario ms lento.
El balance de lneas permite determinar el nmero de operarios que se asignan a
cada estacin de trabajo de la lnea de produccin para cumplir con una tasa de
produccin determinada. Tambin permite determinar la eficiencia de la lnea, y de
esta forma saber qu tan continua es la lnea o mdulo de produccin.
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SITUACIN ACTUAL DEL PROCESO DE ESTUDIO
MAPA DE PROCESOS
Procesos estratgicos
Procesos operativos (de negocio)
Procesos de apoyo
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DESCRIPCIN GENERAL DEL PROBLEMA
PROCESO DE ARMADO
DE PIEZAS TIPO JI
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Entonces, en funcin al proceso de fabricacin de estructuras tipo JI describimos
los principales problemas encontrados los cuales se podran mejorar con un
adecuado anlisis y as aumentar la Productividad en esta seccin de la
empresa.
OBJETIVOS
OBJETIVOS ESPECIFICOS
HERRAMIENTAS DE ANLISIS
Nuestro trabajo est basado en la mejora de los mtodos de trabajo como una
parte importante rama de la Ingeniera Industrial. Para ello usamos diferentes
herramientas para para hacer el diagnstico y proponer las mejoras respectivas.
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ANLISIS FODA DEL PROCESO
OPORTUNIDADES AMENAZAS
ESTRATEGIA DE ESTRATEGIA DE
DEBILIDADES
REORIENTACIN SUPERVIVENCIA
1. Falta de mantenimiento
preventivo de la maquinaria
(puente gra, tensadores y Implementar un programa de
equipos elctricos) capacitaciones al rea de
mantenimiento (1,2) Incrementar los salarios y/o
2. Alta probabilidad de accidentes reduccin de la jornada de
en el trabajo. Reorientar el trabajo del trabajo
rea de seguridad ocupacional
3. Un alto grado de desorden en (2,2)
los espacios de trabajo.
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DIAGRAMA DE RECORRIDO
pg. 20
DIAGRAMA DE OPERACIONES (DOP)
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DIAGRAMA DE ANLISIS DE PROCESO ACTUAL (DAP)
Tendido de cables 15
Aplicado de desmoldante 10
Colocado de cables 25
Colocado de complementos 35
Tensado de cables 10
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PORCENTAJE DE ACTIVIDADES PRODUCTIVAS
ACTIVIDAD CANTIDAD
TOTAL 14
ACTIVIDADES IMPRODUCTIVAS
11
%. = = 100%
14
%. = 78.57%
ACTIVIDADES IMPRODUCTIVAS
7
%. = = 100%
25
%. = 21.43%
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DIAGRAMA CAUSA EFECTO
Criterios de seguridad
Accidentes de trabajo:
- Se detectan regularmente cortes en las manos y lesiones en los brazos
por golpes al realizar el armado de la estructura JI, generalmente por qu
los mismos operarios no utilizan los implementos de seguridad que le son
asignados. Afirman que son incomodos, muchas veces no son los ms
ptimos, se les pierden regularmente, causan mal olor por sudoracin, y
que trabajan ms rpido sin ellos. Asimismo perciben que no hay
- un esfuerzo consistente por parte del rea de Seguridad por cambiar esta
situacin.
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Ruido y vibraciones
- Uno de los mayores problemas que se han detectado es el nivel de ruido
al que estn expuestos los operarios durante el proceso de vaciado del
concreto, ya que se utilizan vibradores neumticos que mueven todo el
molde generando hasta 50 dB de ruido. Esto genera estrs y disminuye
el rendimiento del personal. El empleador suministra Orejeras a los
Operarios, pero cuando se usan en conjunto con un casco no pueden
ubicarse en su posicin ptima y se resbalan, los operarios no pueden
reacomodarlas pues no pueden detener sus labores una vez iniciado el
proceso de vaciado.
Condiciones climticas
- El trabajo se realiza al aire libre sin techo y se est expuesto de manera
directa a las condiciones climticas, al excesivo sol en verano que
ocasiona quemaduras en la piel y vapores de los qumicos del concreto;
al frio y la lluvia en el invierno, se producen muchas licencias por salud
debido al trabajo a la intemperie incluso por resbalones causado por pisos
mojados por la lluvia.
Equipo de Proteccin
- Botas de seguridad, que protegen contra los golpes, pero cuando llueve
no protege contra resbalones y se humedecen, por ello los operarios .las
reemplazan por Botas de Jebe que protegen contra la humedad pero no
de los golpes.
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- Guantes de seguridad, que normalmente no son utilizados por los
operarios pues son incomodos, restan agilidad en las labores y
constantemente se ensucian con concreto y generan sudoraciones y mal
olor de las manos.
- Orejeras, se utilizaba unas que se acoplaban al casco pero los operarios
se quejaban que no aislaba bien el ruido, por lo cual se opt por otro que
si bien asla mucho mejor el ruido, no puede utilizarse en conjunto con el
casco, para ello se lo utiliza en una posicin que no es la ptima y genera
en consecuencia que no cumpla bien con su funcin, asimismo debido a
cuando en el proceso no son utilizadas tienen que situarse en las manos
o en el cinturn muchas veces se les pierde a los operarios.
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PROPUESTA DE MEJORAS
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Con esta mejora se reducen los tiempos de transporte y adems se
contribuye a nivel de seguridad en el trabajo, dado que ya no se realiza
demasiado esfuerzo fsico en este traslado de ferrallas.
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A nivel de la especializacin de los operarios.
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DAP CON IMPLEMENTACIN DE MEJORAS
Tendido de cables 12
Aplicado de desmoldante 8
Colocado de cables 20
Colocado de complementos 30
Tensado de cables 8
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MEJORAS EN LA SEGURIDAD DE LOS TRABAJADORES
Condiciones climticas
- Mejorar el orden y limpieza e innovar en nuevos procesos que permitan
realizar estos trabajos bajo techo.
Ruidos y vibraciones
- Aqu la mejora consiste en utilizar las orejeras que se adhieren al casco
en conjunto con tapones descartables. Esto mantendra libre las manos
de los operarios en todo momento.
Equipos de proteccin
- Aqu la mejora est en utilizar los implementos de seguridad adecuados
para el tipo de labor desempeada hay mucha variedad en el mercado y
se pueden encontrar de todo tipo de precios y calidad, en conjunto est
mejorar el orden y limpieza y la concientizacin acerca de la importancia
de utilizar los implementos de seguridad.
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ESTUDIO DE TIEMPOS
pg. 32
CONCLUSIONES
pg. 33
RECOMENDACIONES
pg. 34
BIBLIOGRAFA
pg. 35