Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
MATERIALES DE CONSTRUCCIN
Autores:
NATHALY INTRIAGO
Docente: ALMEIDA
JORGE ACOSTA
Arq. Andrs Caizares ZURITA
JESS BAQUE
Area: Arquitectura ALCVAR
MIGUEL AVILS
SEGUNDO SEMESTRE MIELES
PARALELO A
II Semestre ULEAM
2014
Manta Ecuador
INTRODUCCION
Como la madera la produce y utilizan las plantas con fines estructurales es un material
muy resistente y gracias a esta caracterstica y a su abundancia natural es utilizada
ampliamente por los humanos desde tiempos muy remotos.
Una vez cortada y seca, la madera se utiliza para muy diferentes aplicaciones. Una de
ellas es la fabricacin de pulpa o pasta, materia prima para hacer papel. Artistas y
carpinteros tallan y unen trozos de madera con herramientas especiales, para fines
prcticos o artsticos. La madera es tambin un material de construccin muy
importante.
El inters por la madera con fines arquitectnicos no debe ir en perjuicio de las otras
funciones esenciales de los bosques. Los arboles cultivados para obtener materiales
en la construccin pueden tambin ayudar a restablecer la estabilidad y la fertilidad de
la tierra
Propiedades fsicas
A continuacin, se especifican algunas propiedades generales de lamadera.
Propiedades ecolgicas
La madera es una materia prima renovable. Sin embargo, la
rpidadeforestacin llevada a cabo por el ser humano est causando un grave
des equilibrio en nuestro ecosistema, dado que los bosques tardan mucho en
regenerarse.
La madera es biodegradable, es decir, se descompone de forma natural con el
paso del tiempo en sustancias ms simples. La madera se puede reciclar para
elaborar otros derivados como tableros prefabricados (aglomerados, de fibras y
tblex), papel y cartn.El reciclado de la madera y de sus derivados contribuye
de manera considerable a la proteccin del medio ambiente, pues favorece la
conservacin de las zonas forestales. Adems, se evita con ello el trabajo que
implica desde el proceso de obtencin de la madera, extraccin de los rboles
mediante el uso de grandes mquinas, descortezado, tronzado, hasta el
posterior tratamiento para la obtencin de la pasta celulosa en la elaboracin
del papel.
trabajado).
PREPARACIN DE LA MADERA PARA SU USO
Despus de descortezar los troncos, estos se cortan para obtener tablas y tablones de
diferentes grosores y longitudes. La lavadura y el secado son tratamientos de la
madera, ya que al eliminar el agua y la savia, aquella queda protegida del ataque de
insectos, hongos, etctera.
CORTE
La forma de cortar un tronco depende del uso que se vaya a dar a la madera.
Tipos de corte
Algunos tipos de tronzado o serrado son los siguientes:
Tras el corte, hay que tener en cuenta que la madera posee un alto contenido en agua
(puede suponer del 40 % al 60 % de su peso); por tanto, si los tablones se emplean
directamente, se corre el riesgo de que los objetos elaborados con ellos se contraigan,
se deformen o que incluso se partan.
Lavadura
La madera es lavada mediante su inmersin prolongada en agua, con objeto de
extraer jugos diversos, como los taninos, que se utilizan principalmente para curtir las
pieles.
Secado
En este proceso se reduce
la cantidad de agua de la
madera antes de
trabajarla. El menor o
mayor grado de reduccin
que se practica depende
del tipo de rbol del cual
se ha extrado y de su
posterior empleo. El
secado es la parte ms importante del proceso de obtencin de madera y se lleva a
cabo para evitar deformaciones y variaciones en sus dimensiones que pudieran
producirse por la humedad y los cambios de temperatura. La madera seca es ms
duradera y ligera.
TIPOS DE SECADO
SECADO NATURAL.
Consiste en almacenar los tableros apilados,
protegidosde la accin directa de la lluvia y el
sol, de forma que queden espacios libres entre
ellos por los que pueda circular el aire. Esto
favorece la evaporacin y, con ello, la
eliminacin de la humedad.
El inconveniente de este procedimiento es que
resulta muy lento, dado que puede durar
meses e incluso aos.
SECADO ARTIFICIAL.
Consiste en introducir la madera en
grandescmaras (secadores), en las que se inyectan corrientes de aire clido y
seco. Este sistema es mucho ms rpido y eficaz que el anterior; adems, es
posible regular el proceso para alcanzar el grado exacto de secado que se
desea. Su inconveniente es que resulta mucho ms caro y requiere
instalaciones especiales para realizarlo.
SECADO MIXTO.
Se combinan los dos anteriores: primero, mediante secado natural, se reduce
el grado de humedad de la madera hasta aproximadamente un 20 % y, a
continuacin, se procede a su secado artificial para alcanzar el grado exacto de
humedad que se desea.
CLASIFICACIN DE LA MADERA
Desde el punto de vista tcnico, las maderas se suelen clasificar enmaderas duras y
blandas,segn el rbol del que se obtengan.
MADERAS DURAS
Las maderas duras proceden de rboles de hoja caduca. Su crecimiento es muy
lento, y desarrollan troncos muy gruesos; contienen poca resina. Presentan una amplia
variedad de colores y son compactas y muy resistentes a esfuerzos mecnicos. Las
ms utilizadas son las siguientes:
MADERAS BLANDAS
A diferencia de las anteriores, las maderas blandas proceden, en general, de las
conferas, rboles de hojas con forma de aguja. Estos rboles de crecimiento rpido
presentan anillos anuales que se distinguen con claridad. Sus maderas son muy
resinosas y suelen ser de un color plido o castao claro. Son ligeras y fciles de
trabajar, debido a que ofrecen menor resistencia. Algunas de las maderas blandas ms
utilizadas son las siguientes:
DERIVADOS DE LA MADERA
Los derivados de la madera son aquellos materiales que no se obtienen directamente
del corte de los troncos, sino a partir de lminas, fibras o virutas de madera prensadas
y encoladas. Entre estos derivados se encuentran las maderas prefabricadas y los
materiales celulsicos.
MADERAS PREFABRICADAS
ESTRUCTURAS
El edificio ms antiguo de madera en pie
es Hry-ji (Templo de la Ley Floreciente)
en Japn, y tiene unos 1400 aos. Aunque se
han encontrado estructuras de madera por
todo el globo desde el Neoltico.
PAVIMENTOS
La madera se ha usado como material en pavimentos de madera desde tiempos
antiguos, debido a su ductilidad y aislamiento, pero no es hasta el siglo XVII cuando se
extiende travs de Europa. Ejemplos incluyen la tarima, la tarima flotante y el parqu o
entarimado.
La diferencia entre tarima y parqu es confusa, debido a lo extendido del trmino, sus
diferencias de uso geogrficas y los nombres que posteriormente han adoptado con el
tiempo. Se puede establecer como diferencia principal el sistema de colocacin y el
tamao de la lama, siendo mayor en anchos y largos en la tarima.
Los tipos de madera utilizados en los entarimados varan tanto en color como en
textura, siendo los ms comunes
el arce, caoba, cerezo, nogal, pino, roble, jatobay merbau.En los entarimados
modernos se usan tambin lminas de bambque tcnicamente no es una madera
sobre una base de otros materiales para dar la impresin general de un entarimado
clsico.
Patrones
Los patrones usados en la mayora de
entarimados se constituyen de figuras
geomtricas y angulares: cuadrados, rombos,
tringulos; algunas veces basados en
geometras fractales. Los ms comunes son:
Tarima flotante
Las tarimas flotantes se pueden clasificar en funcin del material utilizado. Se pueden
agrupar en tres grandes tipos:
Las dimensiones estndar de este material oscila entre, 1800 y 2200 mm, con
grosores de 12mm y 16mm y anchos de 150 y 250mm. La base del material,
compuesto de madera barata o bamb, suele tener un grosor mnimo de 10 o 12mm, y
en relacin a la capa noble, tendr que tener un mnimo de 2,5 mm de madera hasta
6,5mm. Segn la Federacin Espaola de Pavimentos de madera (FEMP), el mnimo
ha de ser 2,5 mm para que puede ser llamado tarima flotante madera multicapa, en
caso contrario el material no se podr acuchillar y tendr una corta longevidad.
Por ltimo, la capa de madera noble, suele incorporar una ltima de proteccin, que
suele ser barniz, al agua UV, con hasta 7 manos. Tambin algunos modelos incorporan
xido de aluminio en su tratamiento, hacindolos excepcionalmente resistentes a la
abrasin, tambin ofrecen filtros de rayos ultravioletas, ofreciendo mejor
comportamiento frente al sol. La dureza de la capa de barniz que suele cubrir estos
suelos se mide con el test de Brinell, para superficies finas y test de abrasin Taber, de
acuerdo a, ISO 9352 o ASTM D 1044.
Parquet o parqu
Historia
Parquet es un galicismo que describe los largos cuadrados en diagonal que fueron usados
en el Palacio de Versalles en 1684, como parquet de menuiserie (entarimado en
madera), para reemplazar el piso de mrmol que era bastante tedioso de conservar
debido a que requera lavados continuos que ocasionaban erosin entre las junturas de las
placas. Tales parqus en losange fueron descritos por el arquitecto sueco Daniel
Cronstrom tanto en Versallles como en el Gran Triannen 1693.
Descripcin
Actualmente, se ha simplificado el proceso con colas de poliuretano, que mejoran el
comportamiento frente al agua, del parqu, y aseguran una adhesividad a la solera por
dcadas y varios acuchillados. Su instalacin es ms rpida que el sistema de clavado,
aunque no suele ser tan longeva, ya que es comn que se despeguen algunas piezas.
La tabla del parqu puede ser de 100 x 2,5 mm, hasta parqu de gran formato con tablas
de grosor de 14 a 17 mm con longitud variable entre 400 x 70 x 14 mmhasta 500 x 75 x 17
mm.
Su uso y longevidad, dependen mucho del barniz con lo que se hallan tratado, ya que el
dao ms frecuente, es el agua y la grasa, y hasta hace poco tiempo, los barnices no eran
impermeables, con lo que era necesario una restauracin ms frecuente y cambio de
tablas.
TABLEROS
Aglomerados o conglomerados
Aunque se debe evitar el colocar tornillos por los cantos de este tipo de lminas, si
fuese necesario, el dimetro de los tornillos no debe ser mayor a la cuarta parte del
grosor del tablero, para evitar agrietamientos en el enchapado de las caras. Adems
hay diferentes tipos de aglomerado:
Tiene una placa ncleo formada por partculas grandes que van dispuestas entre dos
capas de partculas ms finas de alta densidad. Su superficie es ms suave y
recomendada para recibir pinturas.
Tableros de fibras
Tableros semiduros
Encontramos dos tipos de estos tableros, los de baja densidad (DB) que oscilan entre
6 mm y 12 mm y se utilizan como recubrimientos y para paneles de control, y los de
alta densidad (DA), que se utilizan para revestimientos de interiores.
Se trata de un tablero que tiene ambas caras lisas y que se fabrica mediante un
proceso seco. Las fibras se encolan gracias a un adhesivo de resina sinttica. Estos
tableros pueden trabajarse como si se tratara de madera maciza. Constituyen una
base excelente para enchapados y reciben bien las pinturas. Se fabrican en grosores
entre 3 mm y 32
Chapas