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Pericarpio
Mesocarpio
Endocarpio
Figura 1. Corte longitudinal de Mauritia flexuosa aguaje
Semilla
Se considera fruta madura Mauritia flexuosa aguaje, aquellos
donde el pericarpio puede separarse con la yema de los dedos
sin mayor esfuerzo (Figura 1.). Despus de separar el
pednculo del fruto en forma manual, son separadas del
endocarpio y la semilla, el mesocarpio (pulpa) y el pericarpio
(cascarilla) tambin en forma manual. Garca R. y Retegui M.
(2002). (Casternoque, 2014, p.5).
Pulpa de aguaje
componente amarillo Rojizo Shambo
Humedad % 48.34 53.85 59.59
cenizas % 1.02 1.43 1.28
aceites % 18.73 34.47 21.54
protenas % 2.1 2.36 3.6
Carbohidratos % 29.81 8.74 13.94
Fuente: Lujan (2010).
El cuadro N 01, Indica, que debido a su comportamiento, los
morfotipos entre si presentan diferencia relevante. Es decir, que la
humedad en cada uno es diferente, el morfotipo rojizo contiene mayor
concentracin de aceite en comparacin a los morfotipos shambo y
amarillo; en donde, ms destaca el contenido de protenas es el
morfotipo shambo demostrando la diferencia ms alta con respecto al
morfotipo color; mientras que el contenido inorgnico para los tres
morfotipos no presenta mayor diferencia. (Lujan, 2010).
San
Ao Lamas Moyobamba Rioja Tocache TOTAL
Martin
2011 10755.5 5912 2810 4237 898 24612.5
2012 10767 5929 2820 4504.5 883 24903.5
2013 11311 5875 3053 4119 940 25298
2014 11849 6015 3165 4109 943 26081
2015 11762 6032 3426 4492 888 26600
FUENTE: MINAG, 2015.
27000
26500
26000
25500
Produccin (Ton.)
25000
24500
24000
23500
2011 2012 2013 2014 2015
Ao
Figura 5. Produccin regional de aguaje (t) 2011 - 2015.
Elaboracin propia, Fuente de datos: MINAG
Se observa una tendencia creciente en la produccin de pltano de los ltimos 5
aos, alcanzando aproximadamente 26700 toneladas en el 2015, lo cual genera
grandes expectativas para todo el sector relacionado.
14000
12000
10000
8000
4000
2000
Figura 6. Produccin de aguaje (t) de la regin San Martn por ciudades, 2015.
La Cadena de Comercializacin
2.2. Envase
Copa con pedestal base desmontable, fabricada en polietileno y
transparente. La copa de plstico alta es muy utilizada para malteadas,
jugos o helados. Las copas son 100% reciclables.
Referencia
26500
f(x) = 515.25x - 1011699.25
26000
25500
Produccin (Ton.)
25000
24500
24000
23500
2011 2012 2013 2014 2015
Ao
Ao Total
2016 27044.5
2017 27559.75
2018 28075
2019 28590.25
2020 29105.5
PULPA
Aguaje Recepcin
Seleccin y clasificacin
Lavado
Maduracin
Escurrido
Pulpeado y refinado
Blanqueado MOUSSE
Leche
Figura 23. condensada,
Flujograma crema dedeleche
de elaboracin mousse de aguaje.
Pesado
3.1.2.3. Diagrama de operaciones
Para el diagrama de Operaciones se tomar en cuenta:
Mezclado (batido)
Si es una inspeccin
Si es un almacenamiento
Si es una operacin Baado de envase
Si es un traslado
Envasado
Almacenado
Tabla 7. Operaciones unitarias.
3
5
4 6
10
3
Figura 24. Flujograma de procesos.
3.1.3. Equipos, maquinarias y herramientas
Las primeras operaciones del proceso que son de seleccin, lavado,
escurrido, entre otras, sern hechas manualmente por operarios
capacitados, mientras que las operaciones posteriores propias de cada
producto son realizadas por la maquinaria especifica.
A continuacin se presenta una descripcin de la maquinaria necesaria
para las operaciones unitarias mecanizadas en el proceso.
Despulpadora de frutas
Mdulo de sistema continuo, diseado para la separacin de pepas y
fibras de la pulpa de aguaje. El mdulo despulpador, tiene la funcin de
despulpar y refinar. Fabricada en Acero Inoxidable calidad AISI 304-2B.
Diseo sanitario. 02 Despulpadoras ubicadas en serie, una para
despulpar y el otro para refinar, Faja transportadora FTT-300X para la
alimentacin de una despulpadora, eje central suspendidos entre 02
rodamientos, y que consta de paletas en acero inoxidable, Tolva de
alimentacin en acero inoxidable. Sistema de transporte a travs de
banda sanitaria. 02 Cmaras de despulpado cilndrico. Tolva de
descarga ubicada en la tolva de alimentacin de la despulpadora. 01
Tolva de alimentacin tipo fuente con tapa y consta tambin de una
compuerta de dosificacin de la fruta.
Batidora industrial
Con batir los ingredientes lquidos para dar textura al mousse. Gran
velocidad de rotacin multinivel, los componentes del equipo estn
fabricados con acero inoxidable cumpliendo con las normas
alimentarias vigentes, adems tiene un fcil funcionamiento y alta
performance. 3 velocidades para batido. Capacidad 20 litros.
Cocina industrial
Cocina Industrial 2 hornillas, completamente en acero inoxidable de
304 2B importado. 2 hornillas desmontables y llaves regulables.
Los motivos que se pueden considerar son muy variados y estos dependen
de cada formulador, pero entre los ms comunes que se encuentran tenemos:
Cdig
Fundamentos
o
1 Contacto directo con personal
2 Por flujo de informacin
3 Utiliza mismo equipo
4 Utiliza mismo personal
5 Por conveniencia con la direccin
6 Por inspeccin y control
7 Por residuos
8 Por recorrido de los productos
9 Por distraccin
10 Por el volumen del producto
Tabla relacional de actividades
12
3
4
1
11g
Ancho Largo
Smbolo reas Cantidad Alto (m) rea (m2)
(m) (m)
Recepcin de materia
1 3 4 3 12
prima
Almacn de insumos 1 4 5 3 20
Vestidores del
1 3 4 3 12
personal
Seleccin y lavado 1 3 4 3 12
Sala de proceso 1 5 6 3 30
Sala de envasado 1 3 4 3 12
Lab. control de
1 3 3 3 9
calidad
Sala de refrigeracin 1 3 5 3 15
Almacn de
1 5 5 3 25
productos terminados
Estacionamiento 1 4 8 32
Oficinas
1 3 4 3 12
administrativas
Servicios higinicos 1 3 3 3 9
Ingreso
ECEPCIN DE MATERIA PRIMA SS.HH
VESTIDORES
ALMACEN DE
INSUMOS
ESTACIONAMIE
SELECCIN Y NTO
LAVADO AREA DE
ADMINISTRAC
IN
SALA DE
PROCESO
SALA DE
ENVASADO
Ventajas:
Aguaje Recepcin
Seleccin y clasificacin
Lavado
4. EXPERIMENTACION EN PLANTA PILOTO O LABORATORIO
4.1. Toma de muestras
En agua a 55C por 2 horas Maduracin
Tabla 14. Toma de muestras en la planta piloto
Toma de muestra
- Separacin
Se utiliz 5 kg de aguaje, de 3.74.
con pH la cscara
- Solucin clorada al 2% para el lavado y desinfeccin de la materia prima.
- Leche condensada
- Finalmente se obtuvo mousse de aguaje con excelentes caractersticas
MOUSSE
Pulpeado y refinado
organolpticas.
Mezclado
(Batido)
Enfriado
Envasado
Almacenado
Blanqueado
Seleccin y clasificacin
Lavado
Maduracin
Pulpeado
Mezclado
Enfriado
Batido
Envasado
Se envasa el producto creando antes una cobertura de chocolate
como base en el envase.
Almacenado
%Aprovechamiento=16.75
SUPERVISADO
PUESTO FUNCIN SUPERVISA A
POR
Planificar, Supervisa el Propietario de la
organizar, dirigir desarrollo de los planta.
y controlar el procesos y a sus
proceso de responsables.
Administrador
produccin y
de la planta
contabilizar los
ingresos y
egresos que
este genera.
Supervisar que Supervisa a los Administrador de
cada una de las operarios y la planta.
operaciones tcnicos.
unitarias del
Ingeniero de
proceso cumpla
control de
con lo
calidad
planificado para
alcanzar los
objetivos
trazados.
Supervisar que Supervisa a los Administrador de
el proceso operarios y la planta.
productivo tcnicos.
Ingeniero de
cumpla con las
seguridad
normas de
higiene y
saneamiento.
Operar la Ingeniero de
maquinaria y control de
equipos en cada calidad e
una de las ingeniero de
Tcnicos
operaciones seguridad.
unitarias
mecanizadas
del proceso.
Efectuar con Ingeniero de
eficiencia las control de
operaciones calidad e
Operarios
unitarias donde ingeniero de
se prescinde de seguridad.
equipos.
6. CONTROL DE CALIDAD
1. Recepcin
Solamente con una materia prima en buen estado es posible elaborar un
producto de primera calidad, este el principal motivo por el cual se cuida que la
materia prima tenga una buena procedencia y manipulacin antes del procesado.
Los encargados de asegurar la calidad de la materia prima sern los operarios, el
cual se determina por el estado de color y el tamao de los frutos de aguaje.
Para el mousse de aguaje es necesario que los aguajes estn perfectamente
madurados y de un color homogneo, sin golpes ni oscurecimientos que puedan
daar la pulpa.
El personal deber estar correctamente uniformado, con os implementos
necesarios como guantes y botas.
2. Seleccin y clasificacin
Durante la seleccin y clasificacin se deber tener en cuenta la eliminacin de
todos aquellos frutos que presenten malos olores, colores oscuros y los que se
encuentren en mal estado.
3. Lavado
Para la limpieza de la materia prima se proceder a realizar mediante una
solucin clorada al 2%. Aqu se eliminaran todos aquellos residuos que puedan
venir junto a los frutos y los microorganismos patgenos que puedan contener.
4. Maduracin
La maduracin ser realizada por medio de inmersin de los frutos en agua tibia
a 55 C por aproximadente un periodo de tiempo de 2 horas. Pasado este tiempo
se proceder a verificar los frutos madurados uno por uno, cerciorndonos que
cada uno haya llegado a su maduracin completa, verificando el color y sabor.
5. Separacin de la cscara
El pelado ser realizado manualmente utilizando cucharas que puedan facilitar la
operacin, sobre una mesa de trabajo de acero inoxidable. Antes del pelado se
procede a pesar.
6. Pulpeado
Este proceso ser realizado tambin manualmente separando la pulpa de las
semillas. Se garantiza la calidad de este proceso pesando la pulpa final.
6.1.3. Elaboracin del mousse
7. Pesado
Antes de pasar con la elaboracin del mousse procedemos al pesado de la pulpa
neta obtenida del pulpeado, de esta manera podremos obtener el rendimiento
real de la operacin.
8. Mezclado
En esta operacin se procede con el mezclado de la pulpa ya pesada con la
leche condensada, vertiendo poco a poco hasta alcanzar la textura deseada
9. Tratamiento trmico
El tratamiento trmico se realizar con la mezcla a 45 C por aproximadamente 2
minutos.
Esta parte del proceso deber ser controlada constantemente verificando que la
temperatura sea la correcta y evitando que se pase del tiempo estimado.
El control del tiempo se hace a partir de que la mezcla comience a hervir.
10. Enfriado
El enfriado se realizar a temperatura ambiente, este proceso es de suma
importancia en el proceso ya que de esta etapa depende la operacin del batido,
debe encontrarse a temperatura ambiente para proceder con la siguiente
operacin.
11. Batido
El batido se realizar despus de haber dejado enfriar la mezcla, con una
batidora elctrica, la cual deber funcionar a una velocidad adecuada para
conseguir la textura ideal del mousse.
12. Envasado
El envasado se realizar en frio, en envases de plstico de repostera, las cuales
tendrn una cobertura de chocolate en su interior.
Los envases debern ser esterilizados antes de proceder con el envasado, de tal
manera que se eliminen cualquier patgeno que pueda estar presente en ellos.
13. Almacenado
El almacena es una parte muy importante para garantizar la conservacin del
producto, deber almacenarse en refrigeracin o a temperatura ambiente a no
ms de 25 C.
6.2. Certificaciones
Norma del Codex Alimentarius- Categora I
Norma HACCP:
Permiso sanitario:
Ley N 27446:
Esta ley del sistema nacional de evaluacin de impacto ambiental establece que
la planta no causa impactos ambientales negativos con su actividad productiva,
adems de la participacin de la ciudadana con el proyecto y en el proceso de
evaluacin del impacto ambiental.
7. ANLISIS ECONMICO Y FINANCIERO
7.1. Estructura de costos
Datos
Precio producto 6
IGV 18%
Tipo de cambio 3.28
Tasa de crecimiento ventas 10%
Impuesto a la renta 30%
Presentacin 400 gramos
Participacin mercado 5%
7.2. Inversin
Tabla 17. Inversin
Depreciaci
Valor Precio de Vida til Depreciaci Mensua
IGV n
venta venta (aos) n (anual) l
%
Mensual Anual
Egresos administrativos 10800 129600
Gerente general 2500 30000
Jefe de produccin 2000 24000
Jefe de planta 2000 24000
Administrador 1500 18000
Contador 1500 18000
Secretara 800 9600
tiles de oficina 500 6000
Servicios
7.4. FINANCIAMIENTO
El proyecto ser financiado por un capital propio, que ser suficiente para para
cumplir con los gastos de adquisicin de maquinaria, terreno e iniciar el
funcionamiento de la lnea de produccin.
7.5. RENTABILIDAD DEL PROYECTO
CONCLUSIONES
Conclusiones del captulo 3
El proyecto de instalacin de una lnea de procesamiento de mousse de
aguaje necesitar las siguientes maquinarias: pulpeadora, balanza, cocinas,
ollas de acero inoxidable, refrigeradora; maquinaria que estar dispuesta en
el rea de procesamiento.
El rea total para la instalacin de lnea de procesamiento es 212 m 2, el cual
se ubicara en la va de evitamiento de la ciudad de Tarapoto, por ser una zona
industrial.
Conclusiones del captulo 4, 5 y 6
Proceso productivo del producto cuenta con las operaciones necesarias para
obtener un producto de calidad, el requerimiento de personal es minimo, por
lo que solo re requerirn dos ingenieros para que la planta pueda funcionar
con normalidad, los costos de operacin son relativamente bajos si
consideramos trabajar a grandes producciones.
Conclusiones del captulo 7
El proyecto es rentable ya que en el segundo ao de produccin se logra
recuperar el capital, superando las expectativas en muy corto tiempo.
RECOMENDACIONES
Es necesaria la implementacin de una lnea procesadora de aguaje a nivel
industrial en la regin san Martn, ya que es un producto muy consumido por
los pobladores aun siendo procesada artesanalmente.
BIBLIOGRAFA
ANEXOS