Contenido

TEMA......................................................................................................................................3
OBJETIVOS............................................................................................................................3
Objetivo general...................................................................................................................3
Objetivos especficos............................................................................................................3
MARCO TERICO.................................................................................................................3
Introduccin.........................................................................................................................3
Definiciones.........................................................................................................................3
Tipos de sistemas de control.................................................................................................4
Implementacin del sistema de control................................................................................5
Tipos de seales de control...................................................................................................6
Instrumentacin de un sistema de control.............................................................................6
NORMA ISA............................................................................................................................7
LISTADO DE INSTRUMENTOS...........................................................................................8
DESARROLLO......................................................................................................................11
Proceso total simplificado...................................................................................................11
Primer lazo de control........................................................................................................12
Segundo lazo de control.....................................................................................................13
Tercer lazo de control.........................................................................................................13
CONCLUSIONES.................................................................................................................14
RECOMENDACIONES........................................................................................................14
APORTE PERSONAL...........................................................................................................15
Central trmica Santo Domingo de los Olleros...................................................................15
La central est compuesta principalmente por los siguientes sistemas:..............................15
La central est conectada al Sistema Elctrico Interconectado Nacional (SEIN) a travs de
las siguientes instalaciones:................................................................................................15
HOJA DE DATOS DE EQUIPOS E INSTRUMENTOS.......................................................18
Lazo de Control 1100 1310 - 1311..................................................................................18
Lazo de Control 1100 1310.............................................................................................19
Lazo de Control 1311.........................................................................................................20
Lazo de Control 1100.........................................................................................................20
Lazo de Control 1310.........................................................................................................22
Lazo de Control 1310.........................................................................................................23
Lazo de Control 1310.........................................................................................................24
Lazo de Control 1310.........................................................................................................25
Lazo de Control 1310.........................................................................................................26
Lazo de Control 1310.........................................................................................................27
Lazo de Control 1310.........................................................................................................28
Lazo de Control 1310.........................................................................................................29
Lazo de Control 1310.........................................................................................................30
Lazo de Control 1310.........................................................................................................31
Lazo de Control 1310.........................................................................................................32
Lazo de Control 1310.........................................................................................................33
Lazo de Control 1310.........................................................................................................34
Lazo de Control 1310.........................................................................................................35
Lazo de Control 1310.........................................................................................................36
Lazo de Control 1310.........................................................................................................37
Lazo de Control 1310.........................................................................................................38
Lazo de Control 3100.........................................................................................................39
TEMA
Anlisis y descripcin de los lazos de control en un plano P&ID.

OBJETIVOS
Objetivo general
Analizar y comprender un plano P&ID y sus componentes.

Objetivos especficos
Encontrar y analizar la funcin que cumplen los lazos de control presentes en el
plano P&ID.
Comprender el proceso industrial que comprende el plano P&ID

MARCO TERICO
Introduccin
La implementacin de un sistema de control de los equipos es muy importante para
poder garantizar la seguridad y la eficiencia de una planta. Gracias a este sistema, se
controlan todas las variables que intervienen en el proceso y que podran afectar a este
y, por lo tanto, se asegura la calidad, la viabilidad y la seguridad. Asimismo, la
economa de la empresa y los factores medioambientales sern ms favorables.
A la hora de poner en marcha la planta, se debe tener en cuenta que, a pesar de que se
haya hecho un buen diseo de los equipos, siempre existe la posibilidad de que se
experimenten perturbaciones que puedan afectar al proceso. En nuestro caso, por
ejemplo, no poder controlar la cantidad de oxgeno en el reactor supone que si sta sube
ms de un 8% se podra originar una explosin debido a que se trata de una reaccin
muy exotrmica. No obstante, existen otros riesgos ms comunes y menos especficos al
tipo de planta con el que estamos tratando que se deben controlar para asegurarse de que
haya un buen funcionamiento.
A continuacin, se proceder a definir los conceptos bsicos relacionados con los
sistemas de control de la planta, as como la instrumentacin y la nomenclatura utilizada
en nuestro PI&D.
Definiciones
Para poder disear correctamente el sistema de control de una planta, se deben conocer
unos conceptos bsicos:
Variable controlada: variable del proceso que se quiere mantener a un valor
constante.
Variable manipulada: variable del proceso que se modifica para corregir el efecto
de la desviacin provocada por la perturbacin

3 | Pgina
 Perturbacin: variable(s) externa(s) que altera el sistema y modifica la variable
controlada.
Punto de consigna: valor deseado al que se quiere mantener la variable
controlada.
Error/Offset: diferencia entre la variable controlada y el punto de consigna.

Tipos de sistemas de control

Los sistemas de control se pueden clasificar como sistemas de control de lazo abierto o
sistemas de control de lazo cerrado.
Sistemas de control de lazo abierto
Los sistemas de control de lazo abierto u Open Loop son aquellos cuya seal de
salida no influye en la seal de entrada. Es decir, la seal de salida no afecta al
proceso.

Fig. 1 Sistema de control de lazo abierto

Sistemas de control de lazo cerrado

Los sistemas de control de lazo cerrado o Closed Loop son aquellos en los que la
seal de salida influye en la seal de entrada.
En este tipo de sistemas, se deben mencionar tres tipos diferentes de Closed Loops
puesto que son los ms comunes y los que ms se utilizan:
Control por retroalimentacin o Feedback: Este tipo de control mide la
diferencia entre la variable controlada y el punto de consigna con el objetivo
de minimizarla.

Fig. 2 Feedback

4 | Pgina
 Control anticipativo o Feedforward: Este tipo de control consiste en la
anticipacin del cambio que pueda originar la perturbacin sobre la variable a
controlar. Es decir, se basa en la medicin de la perturbacin antes de entrar en
el sistema para poder regular cualquier cambio que se pueda producir.

Fig. 3 Feedforward o control anticipado

Control de todo o nada u On/Off: Este tipo de control consiste en un control

parecido al Control Feedback, pero acta nicamente cuando la variable
controlada llega a un valor determinado y tiene nicamente dos posiciones. Un
caso muy comn son las vlvulas de todo o nada que se abren y se cierran
dependiendo del tipo de seal que reciba el controlador.
Control de cascada: Se trata de una combinacin de un control anticipativo y
de un control de retroalimentacin.
Control de rango partido o Split-Range: donde se realiza el control de un
parmetro a travs de dos o ms variables.

Implementacin del sistema de control

Para realizar la seleccin del sistema de control en la planta se ha procedido al anlisis
del proceso, la definicin de los puntos crticos de ste y los objetivos de cada lazo de
control.
Es por eso que se ha implementado el sistema de control distribuido o DCS, Distributed
Control System, ya que tiene una estructura jerarquizada piramidal.
Se ha seleccionado este tipo de sistema de control debido a que, en caso de que se
produzca una avera en el proceso el sistema, se puedan transferir las tareas a otra
unidad. De esta manera, no hay necesidad de parar la planta para poder arreglar el fallo
en caso de haber alguno. De esta manera el proceso es ms seguro para los trabajadores
puesto que se evitan fallos y/o inestabilidades del sistema.
No obstante, cada zona tiene que tener su propio PLC o bloques de controladores para
poder tener un cierto grado de independencia y as disminuir los posibles incidentes.

5 | Pgina
stos se comunicarn con la zona de control y monitorizacin donde habr unos
empleados encargados de la gestin de las seales recibidas y que decidirn actuar en
consecuencia si fuera necesario.
Para que esto ocurra, y haya pues una buena comunicacin entre el sistema de control,
se debe haber instalado el software SCADA, Supervisory Control and Data Adquisition,
el cual permite controlar y supervisar los procesos industriales a distancia mediante un
control de retroalimentacin sobre un operador o sobre el propio proceso.
Este software incluye un hardware de seal de entrada y salida, controladores, interfaz
hombre-mquina (HMI), redes, comunicaciones, base de datos y software.

Fig. 4 Supervisory Control and Data Adquisition

Tipos de seales de control

Las seales de un sistema de control pueden ser de dos tipos:
Seales analgicas: son seales que tienen una variacin decimal dentro de un
rango de valores y suelen ser elctricas. Este rango es de 4 a 20 mA.
Seales digitales: son seales que slo pueden indicar dos valores (0 1). Por lo
tanto, son binarias. Este tipo de seal indica al usuario si la variable est activada o
desactivada con seales de 0 a 5V.

6 | Pgina
Instrumentacin de un sistema de control
Los instrumentos que se pueden encontrar en un sistema de control bsico son los
siguientes:
Sensor: instrumento que mide las variables fsicas o qumicas del sistema como la
variable controlada, la manipulada y las perturbaciones.
Transmisor o transductor: es el encargado de traducir la variable fsica a un
lenguaje digital o analgico.
Controlador: instrumento que recibe la seal de la variable medida y que calcula
la accin de control.
Elemento final: instrumento que acta sobre la variable manipulada.

Los controladores, a la hora de calcular la accin de control, seleccionan diferentes

acciones:
Accin P: es una accin proporcional que se realizar si se pueden asimilar errores
aceptables o si el proceso es un integrador puro.
Accin PI: la accin proporcional e integrador es una respuesta rpida y la
velocidad de respuesta se mantiene a pesar de la accin integral.
Accin PID: se utiliza cuando se debe aumentar la velocidad de la respuesta. Se
recomienda en controles de temperatura y composicin.

7 | Pgina
NORMA ISA

Fig. 5 Simbologa Norma ISA 5.2

8 | Pgina
LISTADO DE INSTRUMENTOS

N de
tem Descripcin Funcin Situacin
Lazo

HS Interruptor manual El lazo 1100 es el encargado de regular Campo

el paso del combustible que viene de
cada tanque, cada MOV tiene su
Campo
MOV Vlvula motorizada secuencia, el sacda enva el comando de
apertura y luego espera al interruptor de
1100
posicin para mostrar en el hmi si est Campo
TSV Vlvula de seguridad de temperatura abierta o cerrada, si en 100seg no se
ejecut el comando enviado se procede
a mostrar la vlvula en falla y se aborta Panel de control
ZS Interruptor de posicin la secuencia.
El lazo 1310 verifica que las vlvulas
1310 FAL Alarma de nivel de flujo Panel de control
manuales estn abiertas (hv), que la
FSL Interruptor de nivel de flujo presin en los filtros de combustible Campo

HS Interruptor manual (pdit) no sea mayor al set, (3 a 5psi), Campo

que haya suficiente presin a la succin
HV Vlvula manual (el valor de esta presin es ms bajo Campo

LPR Registro de punto de prueba de nivel que el set de presin baja, es decir el set Campo
de presin baja se inhibe durante el
MCC Doble control de humedad Panel principal
arranque), inhibe la alerta por flujo bajo
MOV Vlvula de restriccin de humedad durante el arranque (fsl) Campo

PAH Alarma de presin alta Panel de control

9 | Pgina
 PAL Alarma de presin baja Panel de control

PC Control de presin Panel de control

PDI Indicador diferencial de presin Panel de control

Transmisor e indicador de presin

Campo
PDIT diferencial

PI Indicador de presin Campo

PIC Control e indicador de presin Panel de control

PIT Transmisor e indicador de presin Campo

PSHH Interruptor de presin alto alto Panel de control

PSLL Interruptor de presin bajo bajo Panel de control

ZI Indicador de posicin Panel de control

ZIH Indicador de alta posicin Panel de control

ZIL Indicador de baja posicin Panel de control

ZS Interruptor de posicin Panel de control

El lazo 1311 verifica que las vlvulas
1311 FAL Alarma de bajo flujo Panel de control
manuales estn abiertas (hv), que la
FSL Interruptor de bajo flujo presin en los filtros de combustible Campo

HS Interruptor manual (pdit) no sea mayor al set, (3 a 5psi), Campo

que haya suficiente presin a la succin
HV Vlvula manual (el valor de esta presin es ms bajo Campo

LPR Punto de registro de nivel que el set de presin baja, es decir el set Campo

10 | P g i n a
 MCC Doble control de humedad Panel principal

MOV Vlvula de restriccin de humedad Campo

PAH Alarma de alta presin Panel de control

PAL Alarma de baja presin Panel de control

PC Control de presin Panel de control

PDI Indicador de presin diferencial Panel de control

Indicador y transmisor de presin

Campo
PDIT diferencial

PI Indicador de presin Campo

PIC Controlador indicador de presin de presin baja se inhibe durante el Panel de control
arranque), inhibe la alerta por flujo bajo
PIT Transmisor e indicador de presin Campo
durante el arranque (fsl)
PSHH Interruptor de presin alto - alto Panel de control

PSLL Interruptor de presin bajo - bajo Panel de control

TVS Vlvula de alivio de temperatura Panel de control

ZI Indicador de posicin Panel de control

ZIH Indicador de alta posicin Panel de control

ZIL Indicador de baja posicin Panel de control

ZS Interruptor de posicin Control

1315 TSV Vlvula de alivio de temperatura Campo

11 | P g i n a
2100 FIC Control e indicador de Flujo Control

3100 FY Rel de flujo Control

1101 TSV Vlvula de alivio de temperatura Campo

12 | P g i n a
DESARROLLO
Proceso total simplificado
HMI selecciona la bomba que deseas usar (1310 o 1311) y tambin el producto que va a
bombear /seleccionando el tanque de dnde vas a sacar el producto en los p&ids
anteriores, entonces el scada acta donde puede, es decir abre la mov-1100a si el
producto a bombear es extra o la mov-1100b si el producto a bombear es super (cada
mov tiene su secuencia, el sacda enva el comando de apertura y luego espera a los
Interruptor de posicin para mostrar en el hmi si est abierta o cerrada, si en 100seg no
se ejecut el comando enviado se procede a mostrar la vlvula en falla y se aborta la
secuencia). El scada luego de confirmar apertura de la mov de paso de producto verifica
la bomba seleccionada en hmi (la de menor tiempo de funcionamiento por defecto) y
verifica que las vlvulas manuales estn abiertas (hv), que la presin en los filtros de
combustible (pdit) no sea mayor al set, (3 a 5psi), que haya suficiente presin a la
succin (el valor de esta presin es ms bajo que el set de presin baja, es decir el set de
presin baja se inhibe durante el arranque), inhibe la alerta por flujo bajo durante el
arranque (fsl), abre la mov a la descarga de la bomba y en general verifica que toda la
ruta hasta la trampa lanzadora est totalmente alineada. Con todo lo anterior, el scada da
un permisivo para el arranque de la bomba sin el cual el operador no la puede arrancar.
El arranque puede ser local o remoto, pero normalmente se hace local y manual, es
decir, se encienden los VSD a baja frecuencia (30Hz) y luego se va subiendo en pasos
de 1Hz hasta que se estabilice las presiones y flujos. Las alarmas de alta y baja presin
se inhiben durante el arranque (es decir hasta que las bombas alcancen flujo nominal -
ms o menos 10000bph). Ya en operacin normal entran a funcionar todos los interlocks
de presin, del sis y el bpcs, igualmente cualquier prdida de estado abierto de vlvulas
es interlock para apagar la bomba. En operacin normal se controla la bomba por flujo,
sin embargo, si la presin de descarga supera su set el control pid se traslada a controlar
la presin de descarga y si la presin de succin baja de su set se pasa a controlar por
presin de succin, luego de recuperados los lmites de estos parmetros se vuelve al
control pid de flujo. El control pid modifica directamente la frecuencia del vsd en
funcin de la lectura de los transmisores.

13 | P g i n a
Primer lazo de control
El scada acta donde puede, es decir abre la mov-1100a si el producto a bombear es
extra o la mov-1100b si el producto a bombear es super (cada mov tiene su secuencia, el
sacda enva el comando de apertura y luego espera a los Interruptor de posicin para
mostrar en el hmi si est abierta o cerrada, si en 100seg no se ejecut el comando
enviado se procede a mostrar la vlvula en falla y se aborta la secuencia).

Fig. 6 Lazo de control 1100

Los sistemas de ESD (Emergency Shutdown o Sistema de Parada de Emergencia) son

plataformas encargadas de la prevencin de accidentes que, ante una situacin de riesgo,
llevarn a la planta a estado seguro (parada parcial o total), y son los que se usan con
mayor frecuencia, debido a que se trata de una implementacin sencilla y se pueden
adaptar a las instalaciones ya existentes en la planta. En la actualidad, se busca hacer
rendir al mximo a las plantas productivas y por esto, operan frecuentemente en
condiciones extremas de presin y temperatura, siendo ms vulnerables a la falla de
equipos. Una falla en un equipo mayor en plantas peligrosas -por ejemplo, de
fabricacin de explosivos, qumicas o refineras- puede producir una catstrofe.
Personas, equipos y medio ambiente deben ser protegidos a toda costa de incendios,
explosiones, emisiones de productos txicos, y explosivos peligrosos e inflamables.

14 | P g i n a
Segundo lazo de control
El scada luego de confirmar apertura de la mov de paso de producto verifica la bomba
seleccionada en hmi (la de menor tiempo de funcionamiento por defecto) y verifica que
las vlvulas manuales estn abiertas (hv), que la presin en los filtros de combustible
(pdit) no sea mayor al set, (3 a 5psi), que haya suficiente presin a la succin (el valor
de esta presin es ms bajo que el set de presin baja, es decir el set de presin baja se
inhibe durante el arranque), inhibe la alerta por flujo bajo durante el arranque (fsl), abre
la mov a la descarga de la bomba y en general verifica que toda la ruta hasta la trampa
lanzadora est totalmente alineada.

Fig. 7 Lazo de control 1310

Tercer lazo de control

Con todo lo anterior, el scada da un permisivo para el arranque de la bomba sin el cual
el operador no la puede arrancar. El arranque puede ser local o remoto, pero
normalmente se hace local y manual, es decir, se encienden los VSD a baja frecuencia
(30Hz) y luego se va subiendo en pasos de 1Hz hasta que se estabilice las presiones y
flujos. Las alarmas de alta y baja presin se inhiben durante el arranque (es decir hasta
que las bombas alcancen flujo nominal - ms o menos 10000bph).

15 | P g i n a
 Fig. 8 Lazo de control 1310

CONCLUSIONES
El P&ID del proceso industrial mostrado es el encargado del funcionamiento de
BOMBAS BOOSTER las cuales cumplen con la funcin de desalojar el
combustible de los tanques que se encuentran almacenados hacia trapas
lanzadoras.
El lazo 1100 es el encargado de regular el paso del combustible que viene de
cada tanque, cada MOV tiene su secuencia, el sacda enva el comando de
apertura y luego espera al interruptor de posicin para mostrar en el hmi si est
abierta o cerrada, si en 100seg no se ejecut el comando enviado se procede a
mostrar la vlvula en falla y se aborta la secuencia.
El lazo 1310 verifica que las vlvulas manuales estn abiertas (hv), que la
presin en los filtros de combustible (pdit) no sea mayor al set, (3 a 5psi), que
haya suficiente presin a la succin (el valor de esta presin es ms bajo que el
set de presin baja, es decir el set de presin baja se inhibe durante el arranque),
inhibe la alerta por flujo bajo durante el arranque (fsl)
RECOMENDACIONES
Leer la norma adecuada para facilitar el entendimiento de los diferentes
elementos que contiene el P&ID y detallar de manera correcta cada proceso.
Para mayor entendimiento del plano hay que comprender que las dos bombas
son contraladas con el mismo tipo de lazo de control.
Revisar la norma ISA20 para las especificacin de los datesheff de cada equipo
e instrumentos

16 | P g i n a
APORTE PERSONAL
Central trmica Santo Domingo de los Olleros
La Central Trmica Santo Domingo de los Olleros est ubicada en el distrito de Chilca y
Provincia de Caete, a 63.5 kilmetros al sur de Lima, en un predio propio de 88,735.24
m2. Cuenta con una ubicacin estratgica, cerca al gasoducto de Camisea y al corredor
principal de transmisin elctrica sur, cuyo punto estratgico es la Subestacin Chilca
500 kV.
La central ingres en operacin comercial el 19 de octubre de 2013, con un grupo
turbina generador TG1 a gas natural de 209 MW de potencia efectiva y 39% de
eficiencia. A partir del 15 de diciembre de 2015, luego de ms de 2 aos de operacin, el
COES aprob una nueva potencia efectiva de 201.45 MW y una eficiencia de 38.65%.
La central est compuesta principalmente por los siguientes sistemas:
Turbina de gas, Siemens SGT6-5000F (4) y su equipamiento auxiliar.
Generador, Siemens SGen6-1000A, enfriado por aire, de 210 MVA de capacidad
nominal, 3600 RPM, 60 Hz, 16.5 kV y su equipamiento auxiliar.
Sistemas elctricos de la central, incluyendo un transformador de potencia
Siemens, de 138/184/230 MVA, 3 ph, 60 Hz, 5052x2.5% / 16.5 kV.
Sistema de evacuacin de gases de escape, equipado con una chimenea de 140 pies
y un bypass de derivacin automtico para el futuro desvo de los gases hacia el
ciclo combinado.
Sistema de control, Siemens SPPA T3000 y la instrumentacin de campo asociada.
Sistema de agua contra incendios.
Edificio central, que comprende reas para sala de control, oficinas administrativas
y talleres de mantenimiento.

La central est conectada al Sistema Elctrico Interconectado Nacional (SEIN) a

travs de las siguientes instalaciones:
Subestacin de salida, denominada Santo Domingo de los Olleros, ubicada
dentro del predio de la central.
Lnea de transmisin en 500 kV, de aproximadamente 1.9 km de longitud con una
capacidad de 700 MVA.
Celda de llegada en la subestacin Chilca 500 kV, de propiedad de la empresa
CTM.
El abastecimiento de combustible de la central est asegurado con los contratos de
suministro, transporte y distribucin de gas natural suscritos entre Termochilca y las
respectivas empresas concesionarias. Adicionalmente, Termochilca cuenta con contratos

17 | P g i n a
bajo el marco del Mercado Secundario de Transporte de Gas Natural con diversas
empresas de generacin.

18 | P g i n a
HOJA DE DATOS DE EQUIPOS E INSTRUMENTOS

19 | P g i n a
Lazo de Control 1100 1310 - 1311

Sensor de:
Ubicacin: Preparado por: Hoja:
- - 1/1
Identificacin
Lazo de control 1100 1310 - 1311
Denominacin Interruptor manual

Lazo de Control 1100 1310

Sensor de:
20 | P g i n a
 Ubicacin: Preparado por: Hoja:
- - 1/1
Identificacin
Lazo de control 1100 1310
Denominacin Vlvula motorizada

Lazo de Control 1311

Sensor de:
Ubicacin: Preparado por: Hoja:

21 | P g i n a
 - - 1/1

Identificacin
Lazo de control 1311
Denominacin Vlvula motorizada

Lazo de Control 1100

Sensor de:
Ubicacin: Preparado por: Hoja:
- - 1/1
Identificacin

22 | P g i n a
Lazo de control 1100
Denominacin Interruptor de posicin

Lazo de Control 1310

Sensor de:
Ubicacin: Preparado por: Hoja:
- - 1/1

23 | P g i n a
 Identificacin
Lazo de control 1310
Denominacin Alarma de nivel de flujo

Lazo de Control 1310

Sensor de:
Ubicacin: Preparado por: Hoja:
- - 1/1
Identificacin
Lazo de control 1100

24 | P g i n a
Denominacin Alarma de flujo bajo
Seal enviada a:
Modelo: Alarma lumnica y sonora para control de nivel y control de flujo

Lazo de Control 1310

Sensor de:
Ubicacin: Preparado por: Hoja:
- - 1/1
Identificacin
Lazo de control 1310
Denominacin Interruptor de flujo bajo
Seal enviada a:
25 | P g i n a
Modelo: Serie F61 Interruptor de flujo Estndar, Un Polo-Dos Tiros

Lazo de Control 1310

Sensor de:
Ubicacin: Preparado por: Hoja:
- - 1/1
Identificacin
Lazo de control 1310
Denominacin Registro de punto de prueba de nivel
Seal enviada a:
Modelo: LT8640S Synchronous Step-Down Regulator

26 | P g i n a
Lazo de Control 1310

Sensor de:
Ubicacin: Preparado por: Hoja:
- - 1/1
Identificacin
Lazo de control 1310
Denominacin Doble control de humedad
Seal enviada a:
Modelo: Medidor de humedad HM45 con sonda remota

27 | P g i n a
Lazo de Control 1310

Sensor de:
Ubicacin: Preparado por: Hoja:
- - 1/1
Identificacin
Lazo de control 1310
Denominacin Doble control de humedad
Seal enviada a:
Modelo: HS1100/H1101

28 | P g i n a
Lazo de Control 1310

Sensor de:
Ubicacin: Preparado por: Hoja:
- - 1/1
Identificacin
Lazo de control 1310
Denominacin Vlvula de alta y baja presin
Seal enviada a:
Modelo: Vlvula reguladora de presin del tipo ADC.

29 | P g i n a
Lazo de Control 1310

Sensor de:
Ubicacin: Preparado por: Hoja:
- - 1/1
Identificacin
Lazo de control 1310
Denominacin Control de presin
Seal enviada a:
Modelo: Controlador PACE5000

30 | P g i n a
Lazo de Control 1310

Sensor de:
Ubicacin: Preparado por: Hoja:
- - 1/1
Identificacin
Lazo de control 1310
Denominacin Indicador diferencial de presin
Seal enviada a:
Modelo: Modelo 266MDT presin diferencial

31 | P g i n a
Lazo de Control 1310

Sensor de:
Ubicacin: Preparado por: Hoja:
- - 1/1
Identificacin
Lazo de control 1310
Denominacin Transmisor e indicador de presin diferencial
Seal enviada a:
Modelo: Transmisor de presin diferencial Rosemount 3051C

32 | P g i n a
Lazo de Control 1310

Sensor de:
Ubicacin: Preparado por: Hoja:
- - 1/1
Identificacin
Lazo de control 1310
Denominacin Indicador de presin diferencial
Seal enviada a:
Modelo: Indicador de presin diferencial Rosemount 3051C

33 | P g i n a
Lazo de Control 1310

Sensor de:
Ubicacin: Preparado por: Hoja:
- - 1/1
Identificacin
Lazo de control 1310
Denominacin Control e indicador de presin
Seal enviada a:
Modelo: HBC 10 control

34 | P g i n a
Lazo de Control 1310

Sensor de:
Ubicacin: Preparado por: Hoja:
- - 1/1
Identificacin
Lazo de control 1310
Denominacin Transmisor e indicador de presin
Seal enviada a:
Modelo: Transmisor de presin para industria. Tipo MBS 3000

35 | P g i n a
Lazo de Control 1310

Sensor de:
Ubicacin: Preparado por: Hoja:
- - 1/1
Identificacin
Lazo de control 1310
Denominacin Interruptor de presin alto y bajo
Seal enviada a:
Modelo: C6097A,B Interruptores de Presin

36 | P g i n a
Lazo de Control 1310

Sensor de:
Ubicacin: Preparado por: Hoja:
- - 1/1
Identificacin
Lazo de control 1310
Denominacin Indicador de posicin
Seal enviada a:
Modelo: Indicacin mecnica- digital de la posicin DA04

37 | P g i n a
Lazo de Control 1310

Sensor de:
Ubicacin: Preparado por: Hoja:
- - 1/1
Identificacin
Lazo de control 1310
Denominacin Interruptor de posicin
Seal enviada a:
Modelo: Interruptores de posicin OsiSense XC.

38 | P g i n a
Lazo de Control 1310

Sensor de:
Ubicacin: Preparado por: Hoja:
- - 1/1
Identificacin
Lazo de control 2100
Denominacin Control e indicador de flujo
Seal enviada a:
Modelo: Tipo 1100 monitor de flujo Quik Sert

39 | P g i n a
Lazo de Control 3100

Sensor de:
Ubicacin: Preparado por: Hoja:
- - 1/1
Identificacin
Lazo de control 3100
Denominacin Rel de flujo
Seal enviada a:
Modelo: SP-510

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