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Los materiales sintticos, en su mayora son elaborados en base derivados del petrleo.

Son telas, plsticos, adherentes, recubrientes, pinturas, detergentes, insecticidas, qumicos,

medicamentos, aceites, grasas, ceras, colorantes, aditivos, y un sinnmero de substancias que
han modificado el mundo.

La importancia de los sintticos, es tanto en sus aplicaciones, las cuales pueden ser muy
variadas, y en lo econmico, son fuente de ingresos, en lo que se le llamara el real valor del
petrleo.

Esta industria que es inmensa, pero costosa, mueve miles de millones de dlares, al ao. Es y
puede ser objeto de las mas diversas controversias, porque por un lado, produce substancias u
objetos sin los cuales, el mundo actual no se entendera ni sucedera, pero, por otro lado, son
los culpables de la grave contaminacin ambiental que padecemos, ya que no se pueden
eliminar fcilmente una vez que son utilizados, tal es el caso, de los plsticos, muchos
qumicos, y muchas substancias que NO son biodegradables, las cuales ya se acumulan por
miles de millones de toneladas, en la tierra y en los mares.

Nos preguntamos, ahora, si el uso de los sintticos, nos ha trado mas mal o bien a la
humanidad.

Y siendo algo no natural, no degradables por cientos de aos, seguramente acabarn

sepultndonos en pilas inmensas de desperdicios inservibles.
hora, hay que inventar alguna substancia o una bacteria genticamente modificada, que
coma plsticos, para deshacerse de todo ese desperdicio que ahoga los mares, ros y lagos.

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estructura metales aleaciones propiedades

Las propiedades de los metales se clasifican en fsicas, mecnicas y

tecnolgicas.
Las propiedades fsicas dependen del tipo de aleacin y las ms
importantes son:

Peso especfico
Calor especfico
Dilatacin trmica
Temperatura de fusin y solidificacin
Conductividad trmica y elctrica
Resistencia al ataque qumico

Peso especfico.

El peso especfico puede ser absoluto o relativo: el primero es el peso de la

unidad de volumen de un cuerpo homogneo. El peso especfico relativo
es la relacin entre el peso de un cuerpo y el peso de igual volumen de
una sustancia tomada como referencia; para los slidos y lquidos se toma
como referencia el agua destilada a 4C.

Calor especfico.

Es la cantidad de calor necesaria para elevar en 1C la temperatura de 1 kg

de determinada sustancia. El calor especfico vara con la temperatura. En
la prctica se considera el calor especfico medio en un intervalo de
temperaturas.

Punto de fusin.

Es la temperatura a la cual un material pasa del estado slido al lquido,

transformacin que se produce con absorcin de calor.
El punto de solidificacin es la temperatura a la cual un lquido pasa al
estado slido, durante la transformacin hay cesin de calor. Casi siempre
coinciden los puntos de fusin y de solidificacin.

Calor latente de fusin.

Es el calor necesario para vencer las fuerzas moleculares del material ( a la

temperatura de fusin) y transformarlo de slido en lquido.
Resistencia ala corrosin.

La corrosin de los metales puede originarse por:

Reacciones qumicas con los agentes corrosivos
Reacciones electroqumicas producidas por corrientes electrolticas
generadas en elementos galvnicos formados en la superficie con distinto
potencial. Las corrientes electrolticas se producen con desplazamiento de
iones metlicos.

La corrosin electroltica puede producirse por:

Heterogeneidad de la estructura cristalina
Tensiones internas producidas por deformacin en fro o tratamientos
trmicos mal efectuados.
Diferencia en la ventilacin externa

La proteccin de los metales contra la corrosin puede hacerse por:

dicin de elementos especiales que favorecen la resistencia a la
corrosin.
Revestimientos metlicos resistentes a la corrosin
Revestimientos con lminas de resinas sintticas o polmeros.

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Mecnicas

Son aquellas que expresan el comportamiento de los metales frente a

esfuerzos o cargas que tienden a alterar su forma.

Resistencia: Capacidad de soportar una carga externa si el metal debe

soportarla sin romperse se denomina carga de rotura y puede producirse
por traccin, por compresin, por torsin o por cizallamiento, habr una
resistencia a la rotura (kg/mm) para cada uno de estos esfuerzos.

Dureza: Propiedad que expresa el grado de deformacin permanente que

sufre un metal bajo la accin directa de una carga determinada. Los
ensayos ms importantes para designar la dureza de los metales, son los
de penetracin, en que se aplica un penetrador (de bola, cono o diamante)
sobre la superficie del metal, con una presin y un tiempo determinados, a
fin de dejar una huella que depende de de la dureza del metal, los
mtodos ms utilizados son los de Brinell, Rockwell y Vickers.

Elasticidad:

Capacidad de un material elstico para recobrar su forma al cesar la carga

que lo ha deformado. Se llama lmite elstico a la carga mxima que puede
soportar un metal sin sufrir una deformacin permanente. Su
determinacin tiene gran importancia en el diseo de toda clase de
elementos mecnicos, ya que se debe tener en cuenta que las piezas
deben trabajar siempre por debajo del lmite elstico, se expresa en
Kg/mm.

Plasticidad:

Capacidad de deformacin permanente de un metal sin que llegue a

romperse.

Tenacidad:

Resistencia a la rotura por esfuerzos de impacto que deforman el metal. La

tenacidad requiere la existencia de resistencia y plasticidad.

Fragilidad:

Propiedad que expresa falta de plasticidad, y por tanto, de tenacidad. Los

materiales frgiles se rompen en el lmite elstico, es decir su rotura se
produce espontneamente al rebasar la carga correspondiente al lmite
elstico.

Resiliencia:

Resistencia de un metal a su rotura por choque, se determina en el ensayo

Charpy.

Fluencia:
Propiedad de algunos metales de deformarse lenta y espontneamente
bajo la accin de su propio peso o de cargas muy pequeas. Esta
deformacin lenta, se denomina tambin creep.

Fatiga:

Si se somete una pieza a la accin de cargas peridicas (alternativas o

intermitentes), se puede llegar a producir su rotura con cargas menores a
las que produciran deformaciones.

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Propiedades tecnolgicas.

Determina la capacidad de un metal a ser conformado en piezas o partes

tiles o aprovechables. Estas son:
Ductilidad: Es la capacidad del metal para dejarse deformar o trabajar en
fro; aumenta con la tenacidad y disminuye al aumentar la dureza. Los
metales ms dctiles son el oro, plata, cobre, hierro, plomo y aluminio.
Fusibilidad: Es la propiedad que permite obtener piezas fundidas o
coladas.
Colabilidad: Es la capacidad de un metal fundido para producir piezas
fundidas completas y sin defectos. Para que un metal sea colable debe
poseer gran fluidez para poder llenar completamente el molde. Los
metales ms fusibles y colables son la fundicin de hierro, de bronce, de
latn y de aleaciones ligeras.
Soldabilidad: Es la aptitud de un metal para soldarse con otro idntico
bajo presin ejercida sobre ambos en caliente.
Poseen esta propiedad los aceros de bajo contenido de carbono.

Endurecimiento por el temple.

Es la propiedad del metal de sufrir transformaciones en su estructura
cristalina como resultado del calentamiento y enfriamiento sucesivo y por
ende de sus propiedades mecnicas y tecnolgicas. Los aceros se templan
fcilmente debido a la formacin de una estructura cristalina caracterstica
denominada martensita.

Facilidad de mecanizado: Es la propiedad de un metal de dejarse

mecanizar con arranque de viruta, mediante una herramienta cortante
apropiada. Son muy mecanizables la fundicin gris y el bronce, con virutas
cortadas en forma de escamas.
El acero dulce y las aleaciones ligeras de alta tenacidad, producen virutas
largas.

RESUMEN

Los metales y aleaciones son procesados en diferentes formas mediante

diversos mtodos de manufactura. lgunos de los procesos industriales
ms importantes son la fundicin, la laminacin, extrusin, trefilado,
embutido y forja, maquinado y troquelado.
Cuando se aplica un esfuerzo de tensin uniaxial sobre una barra de metal,
el metal se deforma elsticamente y luego plsticamente, produciendo
una deformacin permanente. Para muchos diseos, el ingeniero est
interesado en el elmite elstico al 0.2% ( esfuerzo de fluencia
convencional al 0.2%), la mxima resistencia a la tensin y la elongacin o
ductilidad del metal o aleacin. Estos valores se obtienen a partir del
diagrama esfuerzo-deformacin generado en un ensayo de traccin.
La dureza de un metal tambin puede resultar de importancia en
ingeniera; comunmente, las escalas de dureza en la industria son de los
tipos: Rockwell B y C y Brinell (HB).
La deformacon plstica de los metales tiene lugar principalmente por el
proceso de deslizamiento, que involucra un movimiento de las
dislocaciones. El deslizamiento usualmente tiene lugar sobre los planos
ms compactos y en las direcciones compactas. La combinacin de un
plano de deslizamiento y una direccin de deslizamiento constituye un
sistema de deslizamiento. Los metales con un alto nmero de sistemas de
deslizamiento (Cu, g, Pt, Ni, Pb, l) son ms dctiles que aquellos con
slo unos pocos sistemas de deslizamiento (Fe, Cr, V, Mo, W). Muchos
metales se deforman con formacin de maclas cuando el deslizamiento es
difcil.
Los lmites de grano a bajas temperaturas, usualmente endurecen los
metales por proporcionar barreras al movimiento de las dislocaciones,
sinembargo, bajo algunas condiciones de deformacin a alta temperatura,
los lmites de grano se vuelven regiones de debilidad debido al
deslizamiento del lmite de grano.
Cuando un metal se deforma plsticamente por trabajo en fro, el metal se
endurece por deformacin produciendo un aumento en la resistencia y
una disminucin de la ductilidad. El endurecimiento por deformacin
puede eliminarse proporcionando al metal un tratamiento trmico de
recocido. Cuando el metal endurecido por deformacin es calentado
lentamente hasta una temperatura por encima del punto de
recristalizacin tiene lugar un proceso de recuperacin, recristalizacin y
crecimiento de grano, y el metal se ablanda. Mediante la combinacin de
endurecimiento por deformacin y recocido, pueden conseguirse grandes
reducciones en la seccin de un metal sin fractura.
La fractura de los metales sometidos a esfuerzos de traccin puede
clasificarse segn los tipos de dctil, frgil y dctil-frgil.
Un metal tambin puede fracturar debido a la fatiga si est sometido a
una tensin cclica y por compresin de suficiente magnitud. altas
temperaturas y tensiones en un metal puede sobrevenirle termofluencia,
o deformacin dependiente del tiempo. La termofuencia de un metal
pude ser tan severa que ocurre la fractura del metal. Existen diversos
ensayos para diagnosticar la fatiga y la falla por termofluencia de los
productos maufacturados.

El comportamiento mecnico de los materiales se describe a travs de sus

propiedades mecnicas, que son el resultado de ensayos simples e
idealizados. Estos ensayos estn diseados para representar distintos tipos
de condiciones de carga. Las propiedades de un material que aparecen
reportadas en diversos manuales, son los resultados de estas pruebas. En
consecuencia, se debe recordar siempre que los valores de los manuales
son valores promedio, obtenidos a partir de pruebas ideales y, por tanto,
debern ser utilizados con cierta precaucin.
El ensayo de tensin describe la resistencia de un material a un esfuerzo
aplicado lentamente. Entre las propiedades importantes estn el esfuerzo
de cedencia (el esfuerzo al cual el empieza a deformarse de manera
permanente), la resistencia a la tensin (el esfuerzo que corresponde a la
carga mxima aplicada), el mdulo de elasticidad (la pendiente de la
porcin elstica de la curva esfuerzo-deformacin), y el porcentaje de
elongacin, as como el porcentaje de reduccin de rea (siendo ambos,
medidas de la ductilidad del material).
El ensayo de flexin se utiliza para determinar las propiedades a tensin
de materiales frgiles. De ah se puede obtener el mdulo de elasticidad
en flexin y la resistencia a la flexin similar a la resistencia a la tensin).
El ensayo de dureza mide la resistencia de un material a la penetracin y
da una medida de su resistencia al desgaste y a la abrasin. Comnmente
se utilizan varios ensayos de dureza, inclu yendo los ensayos Rockwell y
Brinell. menudo la dureza se relaciona con otras propiedades mecnicas,
particularmente con la resistencia a la tensin.
El ensayo de impacto describe la respuesta de un material a una carga
aplicada rpidamente. Los ensayos Charpy e Izod son tpicos. La energa
que se requiere para fracturar la probeta se mide y puede utilizarse como
base de comparacin de diversos materiales, probados bajo las mismas
condiciones. dems, se puede determinar una temperatura de transicin
 por encima de la cual el material fallar de manera dctil, en vez de fallar
de manera frgil.
La tenacidad a la fractura describe la facilidad con la cual se propaga una
grieta o defecto en un material.
El ensayo de fatiga permite comprender el comportamiento de un
material cuando se le aplica un esfuerzo cclico. Propiedades importantes
incluyen el esfuerzo lmite para fatiga (esfuerzo por debajo del cual nunca
ocurrir la ruptura), resistencia a la fatiga (el esfuerzo mximo para que la
falla ocurra en un nmero dado de ciclos) y la vida en fatiga (nmero de
ciclos que resisistir un material a un esfuerzo dado). Tambin puede
ayudar a determinar la vida en fatiga el conocer la rapidez de crecimiento
de las grietas en el material.
El ensayo de termofluencia proporciona informacin sobre la capacidad de
un material para soportar cargas a altas temperaturas. La rapidez de
termofluencia y el tiempo de ruptura son ptopiedades importantes
obtenidas a partir de estos ensayos.