INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR TECSUP

DEPARTAMENTO DE PROCESOS QUMICOS Y METALRGICOS

TICA y TOMA DE DECISIONES.

Curso: DESARROLLO PRE-

PROFESIONAL
Seccin:
C11- IV D
LIMA PER
2017-I
INDICE
1. MARCO TERICO.............................................................................................................

2. RESOLUCIN DE ACTIVIDAD............................................................................................

2.1 PRODUCCIN DE HIPTESIS SOBRE LAS POSIBLES CAUSAS....................................

2.2 ESPINA DE ISHIKAWA.......................................................................................................

2.3 APLICACIN DE PARETO PARA LA ELECCIN DE CAUSAS..........................................

3. DESCRIPCIN DE LOS PROBLEMAS IDENTIFICADOS........................................................

6. POSIBLES SOLUCIONES...................................................................................................

7. CONCLUSIN.................................................................................................................

1. MARCO TERICO
SOLUCIN DE PROBLEMAS Y TOMA DE DECISIONES

OPERACIONES MINERAS 2
 Qu es un Problema?

Cuestin que se trata de aclarar. Proposicin o

dificultad de solucin dudosa. Conjunto de hechos o
circunstancias que dificultan la consecucin de algn
fin. Proposicin dirigida a averiguar cmo obtener un
resultado cuando ciertos datos son desconocidos

Conflicto Laboral:
Situacin que se produce entre personas cuyos trabajos
son interdependientes y que ha generado
enfrentamientos, enfados y la percepcin de que la culpa
ha sido del otro.

Proceso para la resolucin de Problemas:

Identificacin y
Definicin del Problema Paso 1

Produccin de Hiptesis
sobre las Posibles Causas
Paso 2

Prctica de la Solucin Paso

o Plan de Resolucin 3

Evaluacin de
Resultados

2. RESOLUCIN DE ACTIVIDAD

OPERACIONES MINERAS 3
 Identificacin y Definicin del Problema

En la siguiente situacin existen dos partes involucradas el

primero es el Superintendente de la empresa minera
Condestable , la segunda parte se encuentran el jefe de
guardia de una labor minera. El jefe de guardia tiene
programado producir 10 000 Toneladas de mineral por
Guardia, pero lo cumple de manera incorrecta ya que la 10
000 tonelada entregadas al final de la labor contiene
desmonte cuyo costo de tratamiento es innecesario.

2.1 PRODUCCIN DE HIPTESIS SOBRE LAS POSIBLES CAUSAS.

Mala aplicacin de la voladura

Personal ineficiente
Malas maniobras
Mala gestin de equipos
Trabajadores no capacitados
Tipos de explosivos
Mtodos de explotacin inadecuada
Brocas en mal estado
Baja ley del mineral
Equipos en mal estado
Mala identificacin de las rocas
Fallas de mantenimiento

OPERACIONES MINERAS 4
 2.2 ESPINA DE ISHIKAWA

MAQUINARIA MTODOS MATERIALES

Mala aplicacin de la
voladura Tipos de explosivos

Equipos en mal
Mtodo de explotacin
estado
inadecuado
Fallas de Brocas en mal
mantenimiento estado

Mala gestin de equipos

Personal ineficiente
PROBLEMA
Baja ley del mineral

Trabajadores no
capacitados Mala identificacin de
rocas
Malas maniobras

MANO DE OBRA MEDICIONES

 2.3 APLICACIN DE PARETO PARA LA ELECCIN DE CAUSAS
Causas Eventos % Acumulado %
Mala aplicacin de la voladura 27 18.49 18.49
Personal ineficiente 25 35.61 17.12
Malas maniobras 18 47.94 12.33
Mala gestin de equipos 15 58.22 10.27
Trabajadores no capacitados 14 67.81 9.59
Tipos de explosivos 13 76.71 8.90
Mtodos de explotacin
inadecuada 9 82.87 6.16
Brocas en mal estado 9 89.04 6.16
Baja ley del mineral 7 93.83 4.79
Equipos en mal estado 4 96.57 2.74
Mala identificacin de las
rocas 4 99.31 2.74
Fallas de mantenimiento 1 100.00 0.68
146
3. DESCRIPCIN DE LOS PROBLEMAS IDENTIFICADOS

1. Mala aplicacin de la voladura:

Este es el punto con ms recurrencias a cometer errores en
el proceso de voladura de la compaa minera, siendo el
rea de Mtodos el encargado de ejecutar la operacin.
2. Personal ineficiente:

Segundo punto con ms fallas en el proceso. El personal

que labora en la compaa es calificado, ya que cuentan
con conocimientos del rea en el que desarrollan sus
funciones, pero al encontrar repetitivo el problema general
se coincide que se muestra poco inters en los
trabajadores para desempear una buena labor.

3. Malas maniobras:
 Tercer punto con un alto ndice de errores operativos. En la
compaa destacan los principales mtodos y maniobras
que manipulan los trabajadores para realizar una operacin
eficiente, sin embargo, las recurrentes fallas nos indican
que los procedimientos empleados por el personal no es el
calificado para obtener buenos resultados.

4. Mala gestin de Equipos:

Como cuarto punto, es uno de los principales problemas.

La mala gestin de Equipos influye en el costo y el
rendimiento de los equipos en labores innecesarias.
Asimismo, este problema afecta a la produccin de mineral
planificada, y como efecto causando la baja utilidad.

5. Trabajadores no capacitados:

Esta situacin, tambin es uno de los problemas que se

aprecia. Debido al poco conocimiento que poseen, el
reembolso tambin ser bajo. Es as que, por su baja
calidez de trabajo, genera problemas en la mina, y por
ende en la produccin del mineral.

6. POSIBLES SOLUCIONES
 Realizar una rigurosa supervisin en el proceso de voladura por
personal altamente competente para as poder prevenir situaciones
similares en la labor.

Evaluar la disposicin y predisposicin de los trabajadores para la

compaa, ya que podemos observar el compromiso de los que
operan con efectividad.

Implementar charlas de capacitacin para el personal que requiera

de conocimiento previo en las principales labores.

Realizar cursos de aprendizaje de parte de los principales

profesionales para que orienten e instruyan a los trabajadores a
cargo, de los mtodos y maniobras ms importantes.

para dar solucin, en cuento a los personales no capacitados, se

puede optar por una de las siguientes ideas planteadas:

Erigir un personal con una actitud proactiva y con un alto

potencial en conocimientos tcnicos, de manera que su labor se
base netamente en guiar a un grupo de trabajadores
capacitados a llevar el acabo la actividad de manera eficiente.

Las labores de mayor importancia, debe ser administrado por

personas especialistas en dicha rea.

Como primer punto, dar prioridad a personales capacitados,

para llevar acabo un minado efectivo, de manera que sea
rentable para la empresa minera.

7. CONCLUSIN

Los problemas ms frecuentes, se puede apreciar de manera ms

visible al hacer el anlisis de Bareto. Para que la produccin del
mineral planificado por da, se deba cumplir de manera eficiente, es
necesario corregir e intentar eliminar los problemas que hace que la
produccin del mineral disminuya. Es importante, tomar