UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO

Facultad de Ingeniera de Minas

ACREDITADA

CURSO:
PERFORACIN Y VOLADURA DE ROCAS
PARTE I

PERFORACIN DE ROCAS:
CONCEPTOS BSICOS

Dr. Alfredo Cmac Torres

2017
CONCEPTOS BSICOS DE GEOLOGA
APLICADOS A LA PERFORACIN
LA CORTEZA TERRESTRE

1. Fondo marino: Caliza, arena,

lodo
2. Vetas de minerales: galena,
blenda, pirita, cobre.
3. Sedimentos residuales: bauxita,
lateritas, arcillas.
4. Sedimentos detrticos: cuarzo,
arenisca.
5. Vetas de minerales oxidados:
azurita, malaquita, cuprita.
6. Lecho de ro, sedimentos
fluviales: oro, platino, casiterita,
zirconio
7. Rocas volcnicas: basalto
andesita, cuarzo, mica,
feldespatos.
8. Arenisca metamrfica: cuarcitas
9. Caliza metamrfica: calcita,
dolomita, mrmol.
10.Pizarras metamrficas: mica,
granate, feldespato.
11.Zonas de contacto: horblenda,
sulfuros
 DUREZA DE LOS MINERALES SEGN ESCALA DE MOHS

1. TALCO : Fcilmente triturado entre los dedos.

2. YESO : Fcilmente rayado con la ua.
3. CALCITA, MICA : Difcilmente rayado con la ua
4. FLORITA : Fcilmente rayado con una cuchilla.
5. APATITO, HORBLENDA : Eficazmente rayado con una cuchilla.
6. FELDESPATOS : Difcilmente rayado con una cuchilla.
7. CUARZO : Raya el vidrio, rayado con aceros
especiales.
8. TOPACIO : Raya el vidrio, rayado con berilio, agua
marina.
9. CORINDON : Raya el vidrio, rayado con diamante.
10.DIAMANTE : Raya el vidrio

Los minerales ms comunes que forman una roca son: cuarzo, calcita,
feldespatos, horblenda, mica y clorita
CLASIFICACIN GEOLGICA DE LAS ROCAS

Igneas Sedimentarias Metamrficas

ROCAS IGNEAS: Proceden del magma interior fundido, presentndose
como intrusiones y lavas solidificados y cristalizados.
Enfriamiento lento, altas presiones y a gran profundidad, forman grandes
cristales y grano grueso: granito, monzonita.
ROCAS SEDIMENTARIAS: Se formaron por la desintegracin de rocas
preexistentes, cuyos detritos fueron transportados, acumulados y compactados
en extensas cuencas marinas durante mucho tiempo; tambin se forma por la
descomposicin y acumulacin de vegetales y vida animal. Se presentan en
forma estratificada o bandeadas.
ROCAS METAMRFICAS: Se forman a partir de rocas gneas o
sedimentarias. La influencia de la presin, temperatura o del intercambio de
elementos con el ambiente circundante que transforma su estructura y
composicin.
 CLASIFICACIN GENERALIZADA DE ROCAS PARA VOLADURA
TENACES INTERMEDIAS FRIABLES
Gneiss Riolita Rocas alteradas varias
Granito-Gabro Andesita Serpentina
Aplita Dacita Yeso-Anhidrita
Sienita-Monzonita Traquita Pizarra-Filita
Diorita-Garnodiorita Fonolita Lutita-Arcilla compacta
Obsidiana (vidrio Conglomerado y brecha no
Basalto Dolerita
volcnico) compactada
Toba y brecha
Norita Carbn Antracita
volcnica
Caliza silicificada Arenisca cementada Marga
Cuarcita Chert Pizarra metamrfica Caliza ligera
Hematina silcea Hornfeld Caliza Dolomita Travertino
Minerales de hierro densos
Mrmol Baritina Arenisca
(magnetita pirrotita)
Conglomerado
Andesita Dacitas frescas Pmez Tufita
cementado
Prfidos duros: dikes y
Prfido de cobre Minerales de hierro
lamprfidos duros y densos
Minerales de cobre,
Cuarzo con oro - Wolframio Suelos compactos
plomo, zinc y estao
Gabro:
Constituida por minerales
densos y oscuros. Es una
roca pobre en slice,
habitualmente est
compuesta por feldespato,
olivino y otros. Presenta un
tamao de grano grueso.

PLUTONICAS
Diorita:
Suele presentar colores blanco-
negro o gris-verdosos. Est
compuesta fundamentalmente
por feldespatos, biotita y otros.
Presenta granos grandes.

PLUTONICAS
Sienita:
De color rosado (rosa-negro).
Compuesta por minerales
poco densos y de colores
claros, como silicatos ricos en
slice (feldespatos), se
caracteriza por no tener
cuarzo. Tiene un tamao de
grano similar al del granito.

PLUTONICAS
Granito:
De colores claros a intermedios
(blanco-negro). Est compuesto por
cuarzo (slice pura) y silicatos ricos
en slice: feldespatos (ortosa) y
micas (blanca o moscovita y negra
o biotita). Presenta un tamao de
grano de grueso a muy grueso,
debido a un enfriamiento lento del
magma.
PLUTONICAS
 Basalto: Tiene colores oscuros, gris
oscuro a negro. Su composicin es
pobre en slice, encontrndose
feldespatos o el olivino. Presentan
cristales pequeos debido a que han
sufrido un rpido enfriamiento.

VOLCANICAS
 Obsidiana:
De color negro brillante, gracias a esa
cualidad, antes de la llegada de los
espaoles a Mxico los mayas y aztecas
fabricaban espejos con ella. Es una roca
rica en slice. Presenta un tamao de
grano fino debido a su enfriamiento rpido.

VOLCANICAS
 Pumita (piedra pmez):
Tienen un color que puede ir del blanco
grisceo, hasta el amarillo plido. Es rica
en slice. Roca de baja densidad,
presenta un aspecto poroso, esponjoso o
espumoso (a veces se denomina
espuma volcnica). Su textura es vtrea
debido al enfriamiento rpido del magma
en contacto con el aire.

VOLCANICAS
 Andesita:
Es una roca oscura, negra a gris-
verdosa. De composicin intermedia
entre el basalto y la riolita, est
compuesta de feldespatos, biotita y
otros minerales. Se caracteriza por
presentar un grano fino.

VOLCANICAS
Prfido con hornblenda:
De color grisceo con cristales
verdosos tubulares. Est
constituido por una matriz amorfa
de cuarzo-feldespato, con cristales
de hornblenda (silicato muy
abundante en rocas gneas).

FILONEANAS
Pegmatita:
Su color es claro, blanco, rosado
o crema, (segn el color de la
ortosa). Su composicin qumica
es muy similar a la del granito.
Tienen un grano muy grueso.

FILONEANAS
PLUTNICAS
CONGLOMERADOS:
Formadas por fragmentos de otras rocas
preexistentes. Presentan claramente
trozos de rocas llamados clastos (granos
o cantos) y cemento unindolos. Cuando
no hay cemento aparecen materiales
sueltos como las gravas, arenas y limos;
en este caso se consideran en sentido
amplio rocas sedimentarias detrticas no
cementadas. Los clastos ms abundantes
son los de cuarzo, al ser el mineral ms
abundante de la corteza y tener gran
resistencia a la alteracin qumica y fsica.
 GRANITE

DIABASE
 DOLOMITIC LIMESTONE

AMPHOBOLITE
GNEISS
SANDSTONE
CALIZAS
 CLASIFICACIN DE LA ROCA SEGN
PROPIEDADES GEOMECNICAS

RQD = [( Testigos 10 cm) / (Long de barra perforado)] x 100

Tipo de roca I

Tipo de roca II

Tipo de roca III

Tipo de roca IV

Tipo de roca V
 CLASIFICACIN DE LA ROCA SEGN
PROPIEDADES GEOMECNICAS

TIPO CONDICIONES
ROCA I Muy competente
ROCA II Muy competente a medianamente competente
ROCA III Medianamente competente
ROCA IV Medianamente competente a incompetente
ROCA V Incompetente a muy incompetente

CLASIFICACIN PRCTICA PARA VOLADURA

1. Dura
2. Intermedia
3. Suave
CLASIFICACIN DE LA ROCA SEGN
PROPIEDADES GEOMECNICAS
CARACTERSTICAS FSICAS Y MECNICAS DE LA ROCA

1. Densidad o peso especfico

2. Compacidad y porosidad
3. Humedad e inhibicin
4. Dureza y tenacidad
5. Impedancia de la roca
6. Resistencia a la compresin y tensin
7. Grado de fisuramiento
8. Variabilidad
9. Textura y estructura geolgica
10. Coeficiente de expansin o esponjamiento
11. Perforabilidad
12. Abrasividad
13. Radio de Poisson
14. Mdulo de Young o de elstisidad
15. Friccin interna
16. Velocidad de onda longitudinal
ESTRUCTURA DE LA ROCA Y EFECTOS EN LA PERFORACIN Y
VOLADURA

A. Estratificacin o bandeamiento
B. Esquistocidad
C. Fractura
D. Fallas
E. Contactos
ESTRUCTURA DE LA ROCA Y EFECTOS EN LA PERFORACIN Y
VOLADURA
ESTRUCTURA DE LA ROCA Y EFECTOS EN LA PERFORACIN Y
VOLADURA
ESTRUCTURA DE LA ROCA Y EFECTOS EN LA PERFORACIN Y
VOLADURA
ESTRUCTURA DE LA ROCA Y EFECTOS EN LA PERFORACIN Y
VOLADURA

SISTEMAS DE FRACTURAS CON RESPECTO AL EJE DE UN TNEL

ESTRUCTURA DE LA ROCA Y EFECTOS EN LA PERFORACIN Y
VOLADURA
ESTRUCTURA DE LA ROCA Y EFECTOS EN LA PERFORACIN Y
VOLADURA
ESTRUCTURA DE LA ROCA Y EFECTOS EN LA PERFORACIN Y
VOLADURA
ESTRUCTURA DE LA ROCA Y EFECTOS EN LA PERFORACIN Y
VOLADURA
ESTRUCTURA DE LA ROCA Y EFECTOS EN LA PERFORACIN Y
VOLADURA
ESTRUCTURA DE LA ROCA Y EFECTOS EN LA PERFORACIN Y
VOLADURA
ESTRUCTURA DE LA ROCA Y EFECTOS EN LA PERFORACIN Y
VOLADURA
CONCEPTOS PREVIOS
SOBRE PERFORACIN
 QU ES UN TALADRO? (Blast hole)

Es una cavidad
cilndrica generado en
la roca por un equipo
de perforacin,
pueden ser de
diferentes dimetros y
longitudes, cuya
finalidad es para
depositar en su interior
cargas explosivas que,
al detonar fragmente a
la roca a un tamao
deseado
RELACIN ENTRE LA VELOCIDAD DE PERFORACIN Y TIPO DE ROCA

En la masa rocosa se
establece un estado de
esfuerzos alrededor del
punto de contacto, el cual
va aumentando conforme
se incrementa la carga
compresiva o de impacto.

La roca, alrededor del punto

de contacto se fragmenta
continuamente hasta
quedar pulverizada, y la
zona circundante del
contacto se convierte en
zona de fracturas
RELACIN ENTRE LA VELOCIDAD DE PERFORACIN Y TIPO DE ROCA
 VELOCIDAD DE PENETRACIN

Velocidad de penetracin se entiende como la

longitud de taladro perforado por una unidad
de tiempo, por ejemplo 3pies/min, 1m/min.

La velocidad de penetracin depende de :

Dureza de la roca
Tipo de equipo de perforacin
Aplicacin de fuerza de empuje
Velocidad de rotacin y percusin
Dimetro de taladro
Buen estado de las brocas
Del barrido o limpieza de los detritos del
taladro con aire comprimido y/o con agua a
presin.
Longitud del taladro
Orientacin o direccin de los taladros
Del operador
Condiciones de operacin
 TECNOLOGAS PARA PERFORACIN DE ROCAS
Mtodos de perforacin: La perforacin de roca actualmente es an mecnica
por rotacin-percusin, y lo ser por buen tiempo ms. Se est experimentando
la futura tecnologa de perforacin con nuevos mtodos:

-Perforacin por rotacin-percusin (Actualmente por buen tiempo)

-Perforacin por implosin (Ondas de choque de alta energa).

-Perforacin explosiva (Cargas dirigidas tipo jet piercing).

-Perforacin qumica (Productos qumicos como fluoruros).

- Perforacin por chorro continuo cavitante (Chorros de agua en alta presin

para astillar la roca por cavitacin).

-Perforacin por flama dirigida (Llama a alta temperatura, dirigida).

- Perforacin con medios de corte, ejemplo: rayos lser, rayos electrnicos,

plasma (Gases ionizados calientes para socavar la roca vaporizndola).

- Perforacin por arco elctrico y diferencia de potencial o desintegracin

elctrica.
 PERFORACIN CON ENERGA NEUMTICA

Se realiza mediante el empleo de una

perforadora convencional; usando
como energa el aire comprimido, para
realizar taladros de dimetro pequeo
con los barrenos integrales que poseen
una punta de bisel (cincel); que se
encarga de impactar y triturar la roca al
interior del taladro en cada golpe que la
perforadora da al barreno; y mediante
el giro automtico hace que la roca sea
rota en un crculo que corresponde a su
dimetro; producindose as una
cavidad cilndrica que es el taladro
 PERFORACIN CON ENERGA ELCTRICA

Se realiza empleando energa

elctrica, que un generador lo
provee y para ello se emplea
una perforadora con un barreno
tricnico, que puede realizar
taladros de hasta 90 m de
longitud, siendo el problema
principal el sostenimiento de la
perforadora para mantenerla fija
en la posicin de la perforacin
 PERFORACIN CON ENERGA HIDRULICA

Se realiza mediante el empleo de

equipos altamente sofisticados,
robotizados, de gran capacidad de
avance y performance. Utiliza la
energa hidrulica para la trasmisin,
control de fuerzas y movimientos en
la perforacin. Adems, cuenta con
un tablero de control computarizado,
equipado con un software de
perforacin donde se grafica el trazo
de perforacin requerido. La gran
ventaja de estos equipos es su gran
precisin y paralelismo en la
perforacin. Por su gran rendimiento,
es requerido por la gran minera.
 PERFORACIN HIDRULICA
CARACTERSTICAS Y VENTAJAS

Caractersticas tpicas de estos equipos.

Presin de trabajo 7.5 a 25 MPa

Frecuencia de golpeo 2000-5000 golpes/min

Velocidad de rotacin 0 a 500 RPM

Consumo relativo de aire 0.6-0.9 (m3/min. cm dimetro)

 VENTAJAS
Menor consumo de energa: Las hidrulicas trabajan con fluidos a presiones muy
superiores a las accionadas neumticamente, el uso de la energa es ms eficiente,
siendo necesario slo 1/3 de la que se consume con los equipos neumticos.
Menor costo de accesorios de perforacin: La forma de la onda de choque es mucho
ms uniforme en los martillos hidrulicos que en los neumticos, donde se producen
niveles de tensin muy elevados que son el origen de la fatiga sobre el acero
En la prctica: se ha comprobado que la vida til de las barras se incrementan en un
20% para perforadoras hidrulicas.
Mayor capacidad de perforacin: Debido a la mejor transmisin de energa de la onda,
las velocidades de penetracin de las perforadoras hidrulicas son de un 50% a un
100% mayores que los equipos neumticos.
Mejores condiciones ambientales: Los niveles de ruido en una perforadora hidrulica
son sensiblemente menores a los generados por una neumtica, debido a la ausencia
del escape de aire.
Diseo: La hidrulica ha permitido un mejor diseo de los equipos, haciendo que las
condiciones generales de trabajo y seguridad sean mucho ms favorables.
Mayor elasticidad de la operacin: Es posible variar dentro de la perforadora la presin
de accionamiento del sistema, la energa por golpe y frecuencia de percusin.
Mayor facilidad para la automatizacin: Estos equipos son mucho ms aptos para la
automatizacin de operaciones, tales como el cambio de varillaje, mecanismos
antiatranque, etc.
 LIMITACIONES

Mayor inversin inicial

Reparaciones ms complejas
y costosas que en las
perforadoras neumticas,
requirindose una mejor
organizacin y formacin de
personal de mantenimiento.

Cul seleccionara Usted?

OPERATING COST FOR HIDRAULIC vs NEUMATIC DRILL IN HARD ROCK
 PRINCIPIOS DE LA
PERFORACIN DE ROCAS
 1. PERFORACIN POR: PERCUSIN - ROTACIN
VOLCAN COMPAA MINERA S.A.A.

Se realiza por golpe que se transmite por una

barra a la broca y este impacta en la roca, y un al
mismo tiempo debe girar.
Energa: Aire comprimido, hidrulico, elctrico o
electrohidrulico.
Usado en todo tipo de roca, ya sea en perforacin
convencional o martillo de fondo.
Ejemplo: Jackleg, stopper, DTH, jumbos, track
drills, simba, LHWD, otros.
 1. PERFORACIN POR: PERCUSIN - ROTACIN

TRANSMISIN DE LA ENERGA.- La energa es transmitida desde la

perforadora, a travs del acero hasta la broca (insertos de carburo de
tungsteno) y de ste hasta la roca que la tritura. La energa cintica se
transmite a la barra en forma de una onda de choque. La onda de
choque se mueve a una velocidad aprox. de 5000m/s, con una
frecuencia de impactos de ms de 3000 impactos/min.
 1. PERFORACIN POR: PERCUSIN - ROTACIN

ROTACIN: La rotacin hace girar la broca entre impactos sucesivos, tiene

como misin hacer que sta acte sobre puntos distintos de la roca en el fondo
del taladro.

En cada tipo de roca, existe una velocidad ptima de rotacin, para la cual, se
producen los detritos de mayor tamao al aprovechar la superficie libre del
taladro que se crea en cada impacto.
Prdida de energa en la unin de barras (8% a 10%)
Onda de choque que llega a la broca, parte se refleja
 1. PERFORACIN POR: PERCUSIN - ROTACIN

AVANCE: En la perforacin convencional, la mquina est sobre una

barra de avance; en una perforacin mecanizada la perforadora est
montada en una montura y corre a lo largo de un alimentador de avance.
Para una DTH, el motor de rotacin est localizado en el avance y el
mecanismo de impacto esta directamente sobre la broca acompaando
a la misma dentro del taladro.

IMPORTANTE
Empuje Insuficiente baja la velocidad de
penetracin, produce mayor desgaste
Empuje excesivo baja la velocidad de
penetracin, dificulta desenroscado de
barras y aumenta desviacin de taladros
2. PERFORACIN POR: ROTACIN -TRITURACIN - EMPUJE

Este es un mtodo de intenso

desarrollo en la actualidad, se
usa en operaciones en tajos
abiertos, en rocas ms duras, se
puede aplicar en rocas de hasta
con una compresibilidad de
hasta 5000 Kg/cm2.
Usan brocas tricnicas y son de
gran dimetro.
2. PERFORACIN POR: ROTACIN -TRITURACIN - EMPUJE

El operador posiciona su
equipo en los puntos
especificados en el
diagrama de perforacin
Se inicia la perforacin con
las especificaciones de
velocidad de rotacin,
pulldown (empuje) y
velocidad del aire de barrido
segn caractersticas de la
roca a perforar.
La adicin de una nueva
barra se realiza por medio
de la misma mquina
(carrusel de barras).
Finalizada la perforacin se
procede a retirar el set de
aceros desde el taladro
(izamiento), y el equipo se
retira hacia otro punto.
2. PERFORACIN POR: ROTACIN -TRITURACIN - EMPUJE

EMPUJE (PULLDOWN) vs VELOCIDAD DE ROTACIN

SEGN TIPO DE ROCA

TIPO DE EMPUJE - VELOCIDAD DE

ROCA PULLDOWN ROTACIN

Dura Mayor Menor

Suave Menor Mayor

2. PERFORACIN POR: ROTACIN -TRITURACIN - EMPUJE

TRANSMISIN DE LA ENERGA. Es transmitida hasta la roca a travs

de los tubos o barras de acero, los que puestos en rotacin fuerzan la
broca contra la roca para obtener la trituracin
2. PERFORACIN POR: ROTACIN -TRITURACIN - EMPUJE

AVANCE: La fuerza de avance es utilizada para presionar constantemente

los botones de la broca contra la roca, a diferencia de percusin que se
realiza la penetracin por la onda de choque
 3. PERFORACIN POR: ROTACIN - CORTE

Existen equipos de perforacin para rocas de dureza media a blanda y de

una compresibilidad de roca de hasta 1500 Kg/cm2. Ejem: Los roadheader.
Hay otros equipos con principio de rotacin-corte para rocas de mayor
dureza como los Tunnel Boring Machine (TBM) y los Raise Borer para
chimeneas
 3. PERFORACIN POR: ROTACIN - CORTE

TRANSMISION DE LA ENERGA.- La energa es transmitida por los

brazos de acero, tubos de acero o traccin, que mediante rotacin y
presin fuerzan a los insertos contra la roca. El filo de los insertos genera
una presin en la roca, la que a su vez lo quiebra y desprende en trozos.

AVANCE: La fuerza de avance deber mantener los insertos de la broca o

head (Roadheader), del disco cortante (TBM) y el reamer o escariador
(Raise Borer) en contacto continuo con la roca durante la rotacin.
 4. PERFORACIN POR: ROTACIN - ABRASIN

Este principio, es usado en

perforaciones de prospeccin
cuando se desea obtener un
testigo. En este caso, se usa una
broca en forma de anillo con
insertos de diamante que, al girar
corta a la roca generando
testigos en forma cilndrica.
4. PERFORACIN POR: ROTACIN - ABRASIN
 REMOCIN DE DETRITOS

1. BARRIDO POR AGUA

2. BARRIDO POR AIRE
3. BARRIDO POR ESPUMA
BARRIDO INSUFICIENTE:
Mayor riesgo de que la barra o broca se atasque. (en fisuras)
Poca eliminacin de detritos implica menor impacto.
Menor velocidad de penetracin.
Mayor desgaste diametral de la broca.
Mayor dao en los aceros de perforacin.
 REMOCIN DE DETRITOS
BARRIDO: Para que la perforacin resulte eficaz, es necesario que el fondo de la
perforacin se mantenga constantemente limpio evacuando el detrito justo despus
de su formacin. Si esto no se realiza, se consumir una gran cantidad de energa
en la trituracin de esas partculas traducindose en desgastes y prdidas de
rendimientos, adems del riesgo de atascos.

IMPORTANTE
El barrido con aire se utiliza en trabajos a
cielo abierto, donde el polvo producido
puede eliminarse por medio de captadores.
El barrido con agua es el sistema ms
utilizado en perforacin subterrnea que
sirve adems para suprimir el polvo

Las partculas se evacuan por el espacio

anular comprendido entre las barras y la
pared de la perforacin

Importancia del detritos como material de

taco y como muestreo
 CUALIDADES DE LOS TALADROS
DIMETRO DEL TALADRO LONGITUD DEL TALADRO

RECTITUD O DESVIACIN ESTABILIDAD DEL TALADRO

Direccin de foliacin
BARRENOS Y BROCAS
 BARRENOS Y BROCAS

A. Cmac
BARRENOS Y BROCAS
 TIPOS DE BARRENOS

1. Barrenos integrales

2. Barrenos simples con

brocas descartables
(Cono o rosca)

3. Barrenos extensibles
1. BARRENOS INTEGRALES
 SERIE DE BARRENOS INTEGRALES

PATERO: 2-3 3

SEGUIDOR: 5

PASADOR: 7 a ms 1 > 2 > 3

 2. BARRENOS SIMPLES CON BROCAS DESCARTABLES

Barrenos simples con terminal en

cono o rosca para el empate con la
broca y permite mayor rendimiento
que los barrenos integrales
 3. BARRENOS EXTENSIBLES

Son barras roscadas, pueden unirse formando un tren de barras para

perforar taladros largos, las barras tienen rosca y se unen mediante
coplas

Copla

Adaptador de culata
3. BARRENOS EXTENSIBLES
 TIPOS DE BROCAS

Segn la forma del inserto:

Inserto tipo cincel
Inserto con botones
Brocas tricnicas

El de botones y tricnicos tienen

formas secundarias que sern
usadas de acuerdo al tipo de
roca, por ejemplo con insertos o
botones redondos para roca
dura y con botones alargadas
para roca suave
 TIPOS DE BROCAS

Segn impacto en la roca:

- De corte: Generalmente empleadas en
perforacin de produccin
con dimetros menores, entre 1 a 6 ,
dispositivo de corte cincel o botones.

-Rotatorias: Brocas tricnicas, formadas por

tres conos dentados acoplados a un cuerpo
fijo o carcasa. Estos conos giran libremente
alrededor del eje de la broca cuando sta
entra en movimiento triturando a la roca. Son
de gran dametro de 6 a 15.

- Diamantinas: Empleadas en prospeccin

geolgica generalmente huecas para permitir
la extraccin de roca o mineral que va siendo
perforado (testigo), tienen insertos muy finos
de diamante embebidos en una masa o
matriz fundida, dura.
PARTES DE UNA BROCA DESCARTABLE
 Brocas
descartables
BROCAS TRICNICAS
BROCAS TRICNICAS
BROCAS TRICNICAS
 PARTES INTERNAS DE BROCA TRICNICA

Cojinetes de bola,
Conjunto de aseguran la retencin
rodamientos con del cono
infiltraciones de plata

Sello en la superficie de
contacto cono/mun
Boquillas que dirigen
el flujo al fondo del
taladro

Sistema de compensacin
que incluye un depsito de
grasa y un sistema de
cojinete/sello
PARTES EXTERNAS
DE BROCAS
TRICNICAS
PARTES EXTERNAS E INTERNAS DE UNA BROCA TRICNICA
OTROS TIPOS DE BROCAS 81/2 y 121/4 pulg

81/2 81/2 81/2

121/4 121/4 121/4

BROCAS PARA EQUIPO DTH
BARRENOS, BROCAS Y REAMERS
 APLICACIONES DE LA PERFORACIN EN MINERA

1. Perforacin manual
2. Perforacin mecanizada
3. Perforacin secundaria
4. Perforacin para
desarrollo subterrneo
(horizontal, inclinado y
vertical)
5. Perforacin de produccin
subterrneo y superficial.
6. Perforacin para sosteni-
miento
7. Perforacin para
exploracin
 RECTITUD Y DESVIACIN DE LOS TALADROS

En tajo abierto: Son de gran dimetro, se perfora en bancos hacia abajo, pueden
ser errores de espaciamiento entre taladros, desviacin, irregularidades en
dimetro interior por terreno suave o incompetente, orientacin de los taladros,
cada de detritos y errores de sobreperforacin (normalmente vara entre 10 a
12% bajo el nivel del piso del banco).
 RECTITUD Y DESVIACIN DE LOS TALADROS

Fallas de perforacin en taladros de pequeo dimetro en subterrneo

Los errores son significativos, especialmente si afectan al arranque o salida del
disparo. Entre ellos tenemos:
a. En arranques
Insuficiente dimetro o nmero de taladros de alivio.
.
 RECTITUD Y DESVIACIN DE LOS TALADROS

b. Desviaciones en el paralelismo
En este caso el burden no se mantiene uniforme, resulta mayor al fondo lo que
afecta al fracturamiento y al avance.
Este problema es determinante en los arranques y en la periferia (techos) de
tneles y galeras.
 RECTITUD Y DESVIACIN DE LOS TALADROS

c. Espaciamientos irregulares entre taladros

Propician fragmentacin gruesa o soplado del explosivo.
 RECTITUD Y DESVIACIN DE LOS TALADROS

d. La irregular longitud de taladros

Influye en el avance (especialmente si el de alivio es muy corto) y tambin
determina una nueva cara muy irregular.
 RECTITUD Y DESVIACIN DE LOS TALADROS

e. Intercepcin de taladros
Afecta a la distribucin de la carga explosiva en el cuerpo de la roca a
romper.
 RECTITUD Y DESVIACIN DE LOS TALADROS

f. Mayor nmero de taladros que los necesarios o

dimetros muy grandes; pueden determinar sobrecarga, que impactar a
la roca circundante, provoca el fly rock .
DIRECCIN DE LA PERFORACIN - MINA SUBTERRNEA

La direccin de perforacin en el minado para produccin, vara principalmente

segn el mtodo de explotacin, potencia de la estructura mineralizada, tipo de
equipo a utilizar, y pueden ser:
a. Perforacin en direccin vertical o inclinada hacia arriba (Upper drill)
b. Perforacin en direccin horizontal (breasting)
c. Taladros largos ( Radial, abanico y paralelo)
DIRECCIN DE LA PERFORACIN - MINA SUBTERRNEA
a) La perforacin en direccin vertical o inclinada (Upper drill)
Ventajas:
1.La perforacin y la limpieza del disparo son operaciones independientes
2.Permite alto grado de uso del equipo y facilita el planeamiento del trabajo.
3. Voladura con mayor nmero de taladros, aumentando la eficiencia.
Desventajas:
1. La altura del corte despus del disparo.
2. Su rigidez, que da problemas cuando los lmites de vetas son irregulares.
3. Buen control en la perforacin para evitar techo disparejo y rocas sueltas
DIRECCIN DE LA PERFORACIN - MINA SUBTERRNEA
b) La perforacin horizontal (Breasting) - Ventajas:
- La altura del tajeo se reduce despus del disparo haciendo fcil el desatado del techo y
mejorando la estabilidad.
- La estabilidad del techo del tajeo, se mejora con voladura controlada (smooth blasting)
- Permite controlar fcilmente la dilucin
- La perforacin horizontal es ms eficiente cuanto mayor sea el tamao del disparo, el
ancho del tajeo de ninguna manera puede ser ms amplio que el cuerpo del mineral.
- Los equipos de perforacin pueden ser convencionales o mecanizados
- Mejor resultado de la perforacin horizontal se obtiene con jumbos y con relleno hidrulico
- Incrementa la productividad al permitir aumentar la mecanizacin.
- Incrementa la seguridad al reducir la altura de los cortes y mejorar su estabilidad.
DIRECCIN DE LA PERFORACIN - MINA SUBTERRNEA

c. Taladros largos ( Radial, abanico y paralelo)

La orientacin de los taladros en forma radial o en anillo (Ring), en abanico
(Fan) o en paralelo, va depender del buzamiento, potencia del yacimiento, tipo
de roca, mtodo de explotacin y equipo adecuado.

Abanico (Fan)
Radial o anillo
(Ring)

Paralelo Inclinados
APLICACIONES DE LA PERFORACIN EN MINERA
SISTEMA DE TRANSFERENCIA
DE MATERIAL
FUTUROS INGENIEROS
DE MINAS HASTA AQU
ES PERFORACIN
PARTE I
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