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NDICE
1. GENERAL 5
1.1 Objeto 5
2. ALCANCE 5
3. DOCUMENTACIN DE REFERENCIA 5
3.1 Documentacin de referencia de Tcnicas Reunidas 5
3.2 Normativa, cdigos y estndares utilizados 6
4. DEFINICIONES 6
4.1 rea de las Instalaciones 6
4.2 Zona o emplazamiento peligroso 6
4.3 Isla de Potencia. 6
4.4 Sistema 9
4.5 Parque de Almacenamiento 9
4.6 Estacin de Trasiego y Bombeo 10
4.7 Casa de bombas 10
4.8 Sistema de agua de circulacin 10
4.9 Plantas de tratamiento de aguas y efluentes 10
4.10 Plantas de dosificacin qumica 11
4.11 Estaciones de regulacin y medida de gas 11
4.12 Estaciones de acondicionamiento y compresin de aire. 11
4.13 Instalaciones auxiliares 11
4.14 Bandeja de Tuberas / Durmientes de Tuberas 11
4.15 Fuegos no protegidos 12
4.16 Aguas contaminadas 12
4.17 Zonas ventiladas adecuadamente 13
5. CLASIFICACIN DE PRODUCTOS INFLAMABLES 13
5.1 Productos Clase A 13
5.2 Productos clase B 13

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5.3 Productos clase C 13


5.4 Productos clase D 14
6. CLASIFICACIN DE REAS PELIGROSAS 14
6.1 Zona de divisin 1 14
6.2 Zona de divisin 2 14
6.3 Zonas no clasificadas 14
7. FILOSOFA GENERAL DE IMPLANTACIN 15
7.1 Conceptos bsicos considerables. Implantacin 15
7.2 Implantacin fuera de Edificios. 15
7.3 Implantacin en edificios o estructuras a diferentes niveles 15
8. REA DE LAS INSTALACIONES 16
8.1 Planta de generacin de energa 16
8.2 Isla de potencia 17
8.3 Recipientes y tanques de almacenamiento 17
8.4 Parque de tanques 17
8.5 Estacin de bombeo 17
8.6 Estacin de carga de camiones y vagones cisternas 17
8.7 Subestacin elctrica y centros de transformacin 17
8.8 Balsas separadoras 17
8.9 Edificios 18
9. DISPOSICIN DE EQUIPOS 18
9.1 Isla de Potencia 18
9.2 Recipientes 18
9.3 Bombas 19
9.4 Compresores Alternativos 20
9.5 Compresores Centrfugos 21
9.6 Intercambiadores de calor 21
9.7 Aerorefrigerantes 22
9.8 Disposicin de Instalaciones auxiliares 22
10. DISTANCIAS ENTRE EQUIPOS 24

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11. ESPACIOS DE MANTENIMIENTO 24


11.1 Espacios para Mantenimiento 24
11.2 Accesos para operadores 25
11.3 Escaleras y Plataformas 26
12. ELEVACIN ESTNDAR DE BANDEJA DE TUBERAS Y CIMENTACIONES 26
12.1 Fundaciones de equipos 27
12.2 Fundaciones de estructuras 27
12.3 Bandeja de Tuberas 27
13. APNDICES 29
13.1 Configuracin Mono-eje 1 30
13.2 Configuracin 2 x 1 31
13.3 Turbina de Gas 31
13.4 Turbina de Vapor 32
13.5 Caldera de Recuperacin 33
13.6 Esquema de funcionamiento Condensador Evaporativo. 34
13.7 Recipientes horizontales. Parque de tanques 35
13.8 Recipientes horizontales. Desgasificador 36
13.9 Bombas 37
13.10 Compresor Alternativo 40
13.11 Compresor Centrifugo 41
13.12 Intercambiadores de Calor 42
13.13 Aerorefrigerante 44
13.14 Torres de Refrigeracin 45

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1. GENERAL

1.1 Objeto

El objeto de esta Gua de Clculo y Diseo, es establecer los requisitos bsicos relativos a
criterios de seguridad, operacin, mantenimiento y construccin, bajo los que se puede
planificar la disposicin de una Planta de Generacin de Energa, as como los requisitos
especficos de cada equipo que forma parte de la Planta.

2. ALCANCE

El presente documento va dirigido a las personas responsables del desarrollo de estudios de


implantacin, disposicin de equipos y/o tcnicos diseadores tanto del Departamento de
Tuberas como otros.

3. DOCUMENTACIN DE REFERENCIA

3.1 Documentacin de referencia de Tcnicas Reunidas

Son de referencia los siguientes documentos:

Cdigo Ttulo

PDT-671 Departamento de tuberas. Divisin de Energa

ESP-WA-104 Criterios de implantacin general de instalaciones y


disposicin de equipos

GCD-671-100 Implantacin: Criterios Generales

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3.2 Normativa, cdigos y estndares utilizados

3.2.1 American National Standards Institute (ASME/ANSI)

B31.1 - Power Piping


B31.3 - Process Piping

4. DEFINICIONES

4.1 rea de las Instalaciones

Un rea est definida como la superficie limitada por la lnea poligonal que une los puntos
externos de la proyeccin normal sobre el plano horizontal del permetro de la instalacin
considerada.

4.2 Zona o emplazamiento peligroso

Una zona peligrosa est definida como el lugar donde pueda existir cualquier producto que por
s mismo, o bajo ciertas circunstancias, produzca gases o vapores en cantidad o proporcin
suficiente como para formar mezclas explosivas o inflamables, y que por tanto requiere
precauciones en el diseo, construccin y/o utilizacin de materiales.

Por lo general se utilizar la normativa ATEX para definir estas zonas.

4.3 Isla de Potencia.

Se define como isla de potencia, a la parte principal de la Planta de Generacin de Energa, en


la que estn incluidos todos los equipos implicados en los ciclos de gas y de agua-vapor.

La isla de potencia contiene los siguientes equipos principales:

4.3.1 Turbina de Gas

Consta de compresor, cmara de combustin y la propia turbina.

Compresor: generalmente es un compresor por etapas y su funcin es inyectar el


aire a presin para la combustin del gas y la refrigeracin de las zonas calientes.

Cmara de combustin: en este punto de la instalacin es donde se mezclan el gas


natural con el aire a presin y se produce la combustin.

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Turbina de gas: en ella se produce la expansin de gases que provienen de la


cmara de combustin. Consta de tres o cuatro etapas de expansin y la
temperatura de los gases en la entrada est alrededor de 1.400 C saliendo de la
turbina a temperaturas superiores a los 600 C.

Ver apndice 13.3

4.3.2 Turbina de Vapor

Esta turbina acostumbra a ser de cuatro cuerpos: Alta, Media y dos de Baja; est basada en la
tecnologa convencional. Es muy habitual que la turbina de gas y la turbina de vapor se
encuentren acopladas a un mismo eje de manera que accionan un mismo generador elctrico,
este tipo de configuracin se denomina mono-eje. Otro tipo de configuracin habitual que
podremos encontrar en una isla de potencia, es la denominada 2x1, que consta de dos turbinas
de gas, dos calderas de recuperacin de calor (Heat Recovery Steam Generator o HRSG) y
una sola turbina de vapor.

Ver apndice 13.4

4.3.3 Caldera de Recuperacin

En este tipo de calderas, el calor de los gases que provienen de la turbina de gas se aprovecha
para convertir el agua en vapor (en varias etapas y varios niveles de presin). En la caldera de
recuperacin el agua pasa por tres sectores:

El Economizador, que simplemente eleva ligeramente la temperatura del agua,


tratando de recuperar algo de calor de los gases de escape.

El sector de evaporacin, situado en la zona central de cada nivel de presin y que


produce la evaporacin.

El sector de sobrecalentamiento, que hace que el vapor adquiera un mayor nivel


energtico. Aumenta su entalpa aumentando su temperatura. Est situado en la
zona ms prxima al escape de la turbina, donde las temperaturas que se alcanzan
son muy elevadas.

Ver apndice 13.5

4.3.4 Condensador

La funcin principal del condensador de superficie es la de condensar el vapor de escape


procedente de la seccin de baja presin de la turbina de vapor, con objeto de producir y
mantener en el mayor grado posible el vaco necesario en el foco fro del ciclo, transfiriendo la
carga trmica al agua de circulacin. Existen tres tipos de Condensador:

Enfriado por aire, denominado Aerocondensador. Se conecta la salida de vapor de


la turbina mediante un ducto generndose vaco a lo largo del mismo. La

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transferencia de calor se da de dicho vapor al aire, que es circulado de forma


forzada (ventiladores).

Enfriado por agua. Son intercambiadores de calor del tipo camisa y tubos. Puede ser
de 2 4 pasos. El agua circula por los tubos, mientras el vapor condensa en la
camisa. Este tipo de condensadores requiere contar con una torre de refrigeracin o
enfriamiento, o una reserva natural de agua (ro, lago o mar) para poder recircular el
agua.

Condensador Evaporativo. Es una combinacin entre condensador y torre de


enfriamiento, con los tubos mojados por una lluvia de agua. La condensacin se
produce dentro de los tubos, y el calor generado es absorbido por el agua. No es
habitual en la mayora de ciclos combinados al uso. En el apndice 13.6 podemos
observar un esquema de funcionamiento.

Dependiendo de la implantacin del Condensador con respecto a la turbina de vapor, nos


encontramos con las siguientes opciones:

Condensador axial: cuando el condensador se localiza sobre el mismo eje de la


turbina de vapor, recibiendo el vapor del exhaust de turbina.

Condensador radial: el condensador se localiza bajo los cuerpos de baja presin de


la turbina de vapor, con la entrada de vapor al condensador en vertical.

4.3.5 Generador

La funcin principal del generador es transformar la energa mecnica producida por las
turbinas en energa elctrica. Dependiendo del tipo de configuracin de la planta tendremos:

Configuracin Mono-eje: habr un solo generador acoplado a la turbina de gas y a la


turbina de vapor. En funcin de la disposicin del mono-eje, podremos tener
localizado el generador entre las dos turbinas, o acoplado en uno de los extremos
del turbo-grupo, tras la turbina de vapor. Ver apndices 13.1

Configuracin 2x1: habr un generador por cada una de las mquinas rotativas de
nuestra isla de potencia. En este caso, habr tres generadores, cada uno de ellos
asociado a cada una de las turbinas. Ver apndice 13.2.

4.3.6 Otros equipos

Dentro de la isla de potencia, tambin encontramos otros equipos. Los ms importantes son los
desgasificadores, las bombas de agua de alimentacin y las bombas de condensado.

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4.4 Sistema

Se denomina Sistema al conjunto de elementos ya sean equipos mecnicos, tuberas,


componentes elctricos y toda su instrumentacin asociada, relativos a un mismo fluido, y con
unas condiciones mximas de presin y temperatura de operacin.

4.5 Parque de Almacenamiento

Conjunto de todo tipo de depsitos de almacenamiento ubicados en un rea que incluye los
tanques propiamente dichos y sus cubetos de retencin, las calles intermedias de circulacin y
separacin, las tuberas de interconexin y los sistemas de trasiego anexos.

4.5.1 Cubetos

Recipiente abierto que contiene en su interior uno o varios elementos de almacenamiento y


cuya misin es retener los productos contenidos en este/os elemento/s en caso de rotura de los
mismos as como del funcionamiento incorrecto del sistema de trasiego o manejo. Tambin
ejercen una accin de contencin ante situaciones de emergencia, como puede ser una
situacin de fuego o explosin.

4.5.2 Depsitos a Presin

Son recipientes diseados para soportar una presin interna manomtrica superior a 98 kPa
(1Kg/cm2) medidos en la parte superior del recipiente. El diseo de tanques a presin requiere
la definicin de la presin mxima admisible y la temperatura mxima admisible.

Los depsitos bajo presin estructuralmente se comportan como membranas elsticas. Por lo
que las tensiones dependen esencialmente de la forma (radios de curvatura) y el espesor de la
lmina que contiene el fluido.

4.5.3 Tanques de Baja Presin

Son recipientes diseados para soportar una presin manomtrica superior a 15 kPa (0,15 Kg.
/cm2), y no superior a 98 kPa (1 Kg. /cm2) medida en la parte superior del tanque.

4.5.4 Tanques atmosfricos

Son recipientes diseados para soportar una presin interna manomtrica hasta 15 kPa (0,15
Kg. /cm2), medida en el techo del tanque. Pueden ser: de techo fijo, de techo flotante y de techo
fijo con pantalla flotante. Los tanques atmosfricos no se usarn para almacenar lquidos a su
temperatura de ebullicin o superior.

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4.6 Estacin de Trasiego y Bombeo

Una Estacin de Trasiego y Bombeo es un conjunto de bombas, agrupadas en un recinto


cubierto o a la intemperie, para trasiego de cualquier tipo de fluido.

Comprende as mismo, el conjunto de vlvulas de distribucin, parada y bloqueo en succin y


descarga, by-pass, etc., las cuales generalmente estn agrupadas formando una batera, de
modo que se mejora la operacin y mantenimiento de la instalacin. Este tipo de instalaciones
las solemos encontrar en parques de almacenamiento, as como en puntos intermedios de la
red de distribucin, para poder mantener las presiones mnimas requeridas.

4.7 Casa de bombas

Una casa de bombas es una instalacin de un conjunto de bombas, en el interior de un


edificio. En el interior del edificio se realiza la instalacin del conjunto de bombas as como de
toda la tubera, alimentacin elctrica, botoneras e instrumentacin. Suelen emplearse
principalmente para la captacin de agua, tanto salada como dulce, y que se utiliza para
refrigeracin de las unidades de proceso, o determinados equipos. El conjunto de la casa de
bombas tambin incluye las tuberas de captacin por debajo del nivel del agua, as como la/s
tubera/s de retorno, denominada emisario.

4.8 Sistema de agua de circulacin

El sistema de agua de circulacin tiene como objetivo realizar la refrigeracin de la salida de


vapor en el condensador. El sistema de agua de circulacin es un sistema abierto.

Un sistema de circulacin abierto, capta el agua desde el origen a travs de la casa de


bombas. Una vez el agua ha pasado por el condensador, se enva a las torres de refrigeracin
donde se enfra de nuevo a una temperatura cercana a la de captacin. Tras el enfriamiento se
devuelve mediante un emisario.

El sistema de agua de circulacin es de una importancia vital para el buen funcionamiento del
proceso y de la planta en s. Un fallo en el sistema de agua de circulacin podra generar
situaciones crticas y de emergencia en la planta.

4.9 Plantas de tratamiento de aguas y efluentes

Las plantas de tratamiento de aguas son instalaciones en las cuales se recepciona y se


gestionan diversos tipos de aguas las cuales se les aplica un proceso de adiccin de productos
qumicos y biolgicos con la intencin de producir agua limpia o convenientemente
acondicionada para el consumo en la planta, reutilizacin en el ambiente o un residuo slido
gestionable.

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4.10 Plantas de dosificacin qumica

Son las instalaciones donde mezclando varios productos o aadiendo componentes qumicos
especficos al proceso, se modifica o mejora sus caractersticas, permitiendo obtener productos
finales de acuerdo a las especificaciones requeridas, para su aplicacin en la planta.

4.11 Estaciones de regulacin y medida de gas

La estacin de regulacin y medida tiene por finalidad el filtrado, calentamiento, regulacin y


medida del gas de alimentacin a las turbinas, calderas de vapor auxiliar que se encuentren
instaladas en la planta.

4.12 Estaciones de acondicionamiento y compresin de aire.

La estacin de acondicionamiento y compresin tiene por finalidad suministrar aire comprimido


tanto para servicios generales de la planta como aire filtrado y seco para instrumentos.

4.13 Instalaciones auxiliares

Como instalaciones auxiliares, son consideradas las siguientes:

Subestaciones elctricas.

Edificios elctricos / Salas de control.

Estaciones de Bombeo de agua contra incendios.

Almacenamiento y contra incendios mediante CO2.

Torres para refrigeracin de agua.

Almacenamiento y trasiego de gasoil / fuel oil.

Almacenamiento y trasiego de aceite.

Almacenamiento y distribucin de Nitrgeno.

Generadores diesel de emergencia.

4.14 Bandeja de Tuberas / Durmientes de Tuberas

Se define como el agrupamiento de tuberas, que discurren en paralelo, a una elevacin


comn. Para definir la elevacin de apoyo de tuberas con aislamiento, debemos considerar la
altura del patn correspondiente. Podemos encontrarnos con distintas configuraciones de
bandeja de tubera:

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Bandeja de Tuberas sobre Racks.

Bandeja de Tuberas sobre durmientes. ISBL1

Bandeja de Tuberas sobre Track. OSBL2

Bandeja de Tuberas en canalizacin.

4.15 Fuegos no protegidos

Como fuegos no protegidos estn considerados las llamas y chispas, as como cualquier
elemento que en contacto con la atmsfera pueda producir llamas o chispas, o presente
superficies susceptibles de alcanzar temperaturas elevadas.

Deben ser considerados especialmente los siguientes:

Calderas auxiliares y calderas principales con post-combustin.

Equipos de calentamiento a fuego abierto.

Motores de explosin o combustin interna, que no renan las condiciones de


seguridad adecuadas.

Turbinas de gas que no cumplan los requisitos siguientes:

Tener uno o varios conductos trmicamente aislados y hermticos para evacuar


el gas fuera de la Zona de Divisin 1, segn prrafo 6.

Un dispositivo de desconexin en caso de prdida de carga.

Una instalacin elctrica protegida para evitar ignicin de gases

Alojamientos y salas donde est permitido fumar o encender fuego.

4.16 Aguas contaminadas

Se entiende por aguas contaminadas las utilizadas en los procesos de tratamiento o de


fabricacin, las aguas de lavado de equipos o reas de la Planta, las aguas de enfriamiento
que puedan estar accidentalmente contaminadas por productos del proceso.

1
Inside Battery Limit

2
Outside Battery Limit

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4.17 Zonas ventiladas adecuadamente

Son edificios, habitaciones y espacios abiertos donde el aire puede circular libremente en
cualquier direccin. Estas zonas pueden estar cubiertas por un techo y cerradas en uno de sus
lados. Un espacio, total o parcialmente cerrado, puede ser considerado como adecuadamente
ventilado cuando est dotado con una ventilacin artificial equivalente a la ventilacin natural
por viento de baja velocidad y estn incorporadas adicionalmente medidas de seguridad contra
posibles fallos del equipo de ventilacin.

5. CLASIFICACIN DE PRODUCTOS INFLAMABLES

Segn el Reglamento de Instalaciones Petrolferas (B.O.E. N 23-27 Enero 1995), dentro del
mbito de esta especificacin, los productos inflamables se definen como sigue:

5.1 Productos Clase A

Productos licuados cuya presin absoluta de vapor a 15 C sea superior a 98 kPa.


Esta clase de productos se subdivide a su vez en dos grupos:

5.1.1 Clase A1

Productos de la Clase A que se almacenan licuados a una temperatura inferior a 0 C.

5.1.2 Clase A2

Productos de la Clase A que se almacenan licuados en otras condiciones.

5.2 Productos clase B

Productos cuyo punto de inflamacin es inferior a 55 C y no estn comprendidos en la clase A.


Se subdividen en dos grupos:

5.2.1 Clase B1

Productos de Clase B cuyo punto de inflamacin es inferior a 38 C.

5.2.2 Clase B2

Productos de Clase B cuyo punto de inflamacin es igual o superior a 38 C.

5.3 Productos clase C

Productos cuyo punto de inflamacin estn comprendidos entre 55 C y 100 C.

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5.4 Productos clase D

Productos cuyo punto de inflamacin es superior a 100 C.

6. CLASIFICACIN DE REAS PELIGROSAS

La clasificacin de reas peligrosas est basada en las siguientes normas:

1) API-RP-500

2) ANSI/ISA TR12.24.01

3) NFPA 497.

Hay tres tipos de zonas, clasificadas de acuerdo a la posibilidad de presencia de gases o


vapores inflamables o explosivos y de acuerdo con el riesgo asociado que estos gases o
vapores puedan originar.

6.1 Zona de divisin 1

Donde, en condiciones normales de operacin de la planta, pueden aparecer gases o vapores


combustibles.

6.2 Zona de divisin 2

Donde los gases y vapores combustibles, puedan aparecer solamente en condiciones


anormales de operacin de la Planta.

6.3 Zonas no clasificadas

Cuando no puede ser clasificada como divisin 1 2.

Las instalaciones donde los sistemas de alto punto de inflamacin son tratados a temperatura
inferior a su punto de inflamacin, estn consideradas como zonas no clasificadas.

Para zonas de divisin 2, se tendrn en cuenta los vientos dominantes y la mxima extensin
que los gases e hidrocarburos diseminados pudieran razonablemente alcanzar como
consecuencias de eventuales reboses o fugas en los puntos de trabajo; como estaciones de
bombeo, estaciones de carga u otros.

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7. FILOSOFA GENERAL DE IMPLANTACIN

7.1 Conceptos bsicos considerables. Implantacin

Se entiende como Implantacin, la disposicin fsica de instalaciones y equipos dentro de una


superficie definida y acotada. Se podra decir que Implantacin y diseo es una sola actividad
la cual debe ser desarrollada por el diseador del Departamento de Tuberas, dado que stas a
menudo sern el condicionante ms a tener en cuenta.

Para analizar ms profundamente los criterios bsicos y condicionantes a tener en cuenta ver
documentacin de referencia GCD-671-100 Rev.0 Implantacin: Criterios Generales.

7.2 Implantacin fuera de Edificios.

Consideramos sta un tipo de Instalacin en la que, por no existir exigencias concretas desde
el punto de vista de proceso, la Implantacin puede realizarse a un solo nivel y localizada a la
intemperie sin necesidad de ubicacin en edificio, con excepcin de algn equipo aislado que
necesite una estructura auxiliar por requisitos de elevacin.

Este tipo de Implantacin no es el que ms se asemeja al considerado para una planta de


generacin de energa tpica, aunque es importante tener el concepto, debido a la tendencia
actual de las grandes petroqumicas y refineras a tener su propio caudal de vapor para llevar a
cabo sus procesos de refino. En este tipo de implantacin en el que se dispone de mayor
espacio para la disposicin de equipos, es importante comenzar a plantearse la implantacin
con los diagramas de proceso, que son los que nos indicarn que equipos han de estar
prximos y cuales de ellos debern tener estructuras auxiliares, debido a condicionantes de
procesos (lneas con pendientes a otro equipo, columna de presin en las aspiraciones de las
bombas, etc.).

7.3 Implantacin en edificios o estructuras a diferentes niveles

Las exigencias desde el punto de vista de proceso, necesidad de situar equipos en cascada u
otros requisitos, obligan en ocasiones a realizar la Implantacin de equipos dentro de edificios
o estructuras a diferentes niveles. Como ejemplo tpico en una planta de generacin de energa
se puede ver el sistema de agua de alimentacin a caldera.

Se realizar un estudio pormenorizado de la relacin en altura de cada uno de los equipos que
integran el proceso, generalmente por secciones. Esto nos servir para determinar el nmero
de plantas y elevaciones que necesitar el edificio o estructura a diferentes niveles.

Realizado este estudio los equipos se localizarn en cada planta como si fuera una instalacin
convencional, teniendo muy en cuenta la secuencia y la relacin entre ellos, disponindolos
siempre que sea posible en dos o ms filas a ambos lados de un eje central imaginario.

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Se establecern recorridos paralelos a la alineacin de los equipos para ubicar la bandeja de


distribucin de tuberas. Esta se localizar generalmente colgada del techo o forjado de la
planta superior, con objeto de dejar lo ms despejado posible el espacio y as evitar
obstrucciones para las acciones de operacin y de mantenimiento.

Las bandejas de cables elctricos e instrumentacin podrn localizarse, igualmente colgadas,


paralelas a la bandeja de tuberas a ambos lados de ella y tan prximas a los equipos como lo
permita la seguridad. En ningn caso se situarn bandejas elctricas debajo de tuberas que
transporten lquidos o condensables ya que las posibles fugas pueden producir cortocircuitos.

Se determinarn los espacios y pasillos que debern mantenerse libres para el desplazamiento
de carretillas u otros medios mviles y del personal, para la operacin y el mantenimiento.

Determinar el espacio ms adecuado para la localizacin de la escalera principal as como, en


caso de que se requiriera, el hueco para ubicacin del montacargas.

Debern concebirse y reservarse en esta fase de la implantacin el espacio necesario para la


ubicacin tanto del sistema contra incendios como el de HVAC, en caso de que se requiera.

Por ltimo, cubrir las necesidades de desmontaje de los elementos que lo requieran (internos
de equipos, bombas, agitadores, etc.) mediante instalacin de puentes gra o monorrales
segn las exigencias derivadas del peso y volumen de los mismos.

Mediante este tipo de Implantacin se obtiene una considerable optimizacin del espacio a
ocupar y un diseo compacto que permite disponer todos los equipos integrantes de la planta
muy cercanos entre s, es el que ms se asemeja al considerado para una planta de
generacin de energa. An as debemos intentar evitar una optimizacin del espacio tal que
nos conlleve problemas de accesibilidades, operacin y mantenimiento, as como la buena
prctica de ingeniera.

8. REA DE LAS INSTALACIONES

Este apartado define el rea geomtrica asociada a cada instalacin y que debe ser
considerada a los efectos que corresponda en la implantacin y disposicin de equipos.

8.1 Planta de generacin de energa

Se define como Planta de generacin de Energa al conjunto de todas las instalaciones


necesarias para llevar a cabo el proceso de generacin de energa, incluyendo el rea
geomtrica designada por el vallado perimetral. Las instalaciones se dividen en:

Principales: Isla de Potencia, Subestacin Elctrica.

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BOP (Balance of Plant): Parque de tanques de almacenamiento, estaciones de


bombeo, casas de bombas, estacin de regulacin y medida, dosificacin qumica,
etc.

8.2 Isla de potencia

Es el rea ocupada por todos los elementos descritos en el prrafo 4.3

8.3 Recipientes y tanques de almacenamiento

Para determinar el rea, la proyeccin del tanque ser tomada desde la periferia, incluyendo
vlvulas y sus arquetas de drenaje siempre y cuando no existan cubetos de retencin.

8.4 Parque de tanques

Incluye las instalaciones definidas en el prrafo 4.6 o los lmites exteriores de vallado, si
existiese.

8.5 Estacin de bombeo

rea que incluye la parte exterior de las bancadas de las bombas, las reas de mantenimiento
colindantes a las mismas y los drenajes o arquetas de retencin que pudieran existir alrededor
o debajo del conjunto de las vlvulas de distribucin. Incluye el vallado, si lo tuviera o el edificio
que las contenga si existiese. Ver prrafos 4.11 y 4.12.

8.6 Estacin de carga de camiones y vagones cisternas

rea que incluye las unidades de carga en posicin de operacin normal, adems de las
cisternas de todos los vehculos cargando simultneamente. El vallado, si existiese, ser
tambin incluido.

8.7 Subestacin elctrica y centros de transformacin

Incluye el vallado circundante a la distancia requerida por la correspondiente Regulacin


Elctrica y/o el edificio que los alberga, s existiese.

8.8 Balsas separadoras

Incluye hasta el borde la Balsa a plena capacidad, incluyendo vallado de seguridad.

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8.9 Edificios

El rea de la proyeccin de las paredes exteriores.

9. DISPOSICIN DE EQUIPOS

En general, los equipos a ser instalados en una Planta se dispondrn siguiendo la secuencia
del Proceso, teniendo en cuenta todas las restricciones impuestas por la normativa o
documentacin del cliente. Tambin debemos tener en cuenta los condicionantes de
accesibilidad, operacin y mantenimiento establecidos por la normativa y la buena prctica de
ingeniera.

9.1 Isla de Potencia

La disposicin de los equipos que forman la isla de potencia se pueden observar en los
apndices 13.1 y 13.2

La definicin y funcin de los equipos principales que forman la isla de potencia estn
comprendidos en el prrafo 4.4

9.2 Recipientes

Los Recipientes verticales, incluyendo tanques de uso diario, se localizarn generalmente


paralelos al pipe-Racks de la Planta. Cuando sea posible, con las generatrices ms prximas a
l, alineadas. Ver apndice 13.7

Los Recipientes horizontales se dispondrn generalmente perpendiculares al pipe-Racks,


orientados de forma que se minimice el recorrido de las tuberas. Cuando sea posible alineados
por su parte ms prxima al pipe-Racks de la Planta. Ver apndice 13.8

Los Recipientes se situarn a nivel del suelo, a no ser que razones tcnicas o de proceso
requieran ser dispuestos elevados.

Para Recipientes con partes interiores a ser reemplazadas peridicamente, se dispondr el


espacio necesario en el lado del mantenimiento del equipo, hacia el exterior de la Planta, para
carga y descarga de tales partes interiores (bandejas, platos, distribuidores, filtros, etc.).

La separacin entre recipientes y equipos o estructuras adyacentes ser tal que en niveles
superiores no se produzcan interferencias, y a nivel del suelo queden los accesos
recomendados entre estos equipos y/o sus tuberas con las instalaciones prximas y/o sus
tuberas asociadas.

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9.3 Bombas

El diseo de las bombas centrifugas est reglamentado principalmente por la norma ANSI/API
Standard 610 Centrifugal Pumps for Petroleum, Petrochemical and Natural Gas Industries, en
revisin de Octubre de 2004.

Las Bombas estarn localizadas generalmente tan cerca como sea posible del recipiente del
que aspiran, debajo de la Bandeja de tuberas, con su eje perpendicular a ella y con los
motores o turbinas orientadas hacia el interior, para facilitar las labores de desmontaje y
mantenimientos del mismo.

En general se disponen de forma que el eje de su tobera de impulsin, cuando sta es vertical,
coincida con la alineacin de columnas de la Bandeja de tuberas o eje de pilares de la
estructura.

Generalmente el espacio libre entre Bombas, ser segn lo indicado en los prrafos 11.1 y 11.2
de esta Gua.

Como quiera que la mayora de las Bombas en una Planta, suelen encontrarse interconectadas
como mnimo de dos en dos, es decir una en funcionamiento y la otra en reserva, para
determinar la separacin entre ambas se deber considerar la influencia que el tamao y la
temperatura de las lneas que las unen pueden tener tanto desde el punto de vista de
flexibilidad como del espacio requerido.

Debemos tener en cuenta tambin la alimentacin elctrica de la bomba, as como la


posibilidad de la existencia de elementos auxiliares como consola de aceite, sistema de
refrigeracin, etc.

La distancia entre bombas se ver condicionada igualmente por el tipo de bomba a disear,
pudiendo encontrarnos los siguientes tipos:

Tipo Side-Side: en este tipo de bomba tenemos tanto la tobera de aspiracin como
la de impulsin en los laterales de la carcasa de la bomba, lo que implica que la
distancia entre ejes de bombas sea ms grande que para otro tipo de bombas.
Tambin debemos tener en cuenta los espacios ocupados al frente de la bomba por
la aspiracin y la impulsin. Ver apndice 13.9.1

Tipo End-Top: en este tipo de bomba tenemos la tobera de aspiracin situada en el


frente de la carcasa de la bomba, normalmente alineada con el eje de la misma. La
tobera de impulsin esta situada en vertical sobre la carcasa. Las distancias entre
ejes de bomba son menores que para el caso side-side. Debemos tener en cuenta
el espacio ocupado por las tuberas de aspiracin. La impulsin de la bomba nos
genera menos problemas. Ver apndice 13.9.2

Tipo Top-Top: en este tipo de bomba las dos toberas, tanto de aspiracin como
impulsin se encuentran situadas en vertical en la parte superior de la carcasa. Con
este tipo de bombas se minimiza la distancia entre ejes de bombas, pero en cambio

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nos genera la necesidad de crear accesos a las vlvulas de bloqueo en las lneas de
aspiracin. Ver apndice 13.9.3

Como norma general, las tuberas de impulsin de 6 y mayores han de localizarse en el suelo,
debido al peso de las mismas.

Aquellas Bombas que por tener un gran tamao, puedan interferir con elementos estructurales
o representen una gran dificultad para la operacin y mantenimiento, as como aquellas otras
que trasiegan fluidos a su temperatura de ignicin o superior y tengan unos requisitos
especiales en cuanto a localizacin, no sern instaladas debajo de la Bandeja de tuberas, de
los aerorefrigerantes o de estructuras que soporten equipos principales.

9.4 Compresores Alternativos

Los compresores se instalarn generalmente tan bajos como permita el tipo de mquina, la
forma y disposicin de la fundacin y el trazado de las tuberas. Existen dos condicionantes a la
hora de instalar los compresores:

Cuando las tubuladuras de conexin estn dispuestas en la parte inferior del


compresor, ste puede ser elevado lo suficiente como para permitir que las tuberas
y dispositivos auxiliares queden bajo la plataforma de operacin.

Cuando el compresor est accionado por turbina de condensacin, el compresor


debe elevarse lo suficiente como para poder instalar el condensador debajo de la
turbina.

En general, los compresores estarn protegidos por casetas adecuadas. En su caso, la


construccin tendr la suficiente altura para permitir la instalacin de un puente gra, o al
menos un mono-rail, para facilitar el mantenimiento y/o el izado de los componentes principales
de las mquinas.

La distancia entre las mquinas tendr en cuenta los espacios requeridos para el desmontaje
de los pistones, pudiendo este espacio solaparse con el requerido para igual fin por la mquina
adyacente.

Se habilitarn los espacios suficientes para albergar las consolas de operacin y circuitos
auxiliares de las mquinas.

Se dispondrn espacios adecuados para desmontar, trasladar y albergar los diferentes


componentes de los compresores cuando se desmontan.

Ver apndice 13.10

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9.5 Compresores Centrfugos

Los compresores centrfugos tienen las mismas consideraciones a la hora de su implantacin


que las bombas, con la salvedad de que para establecer la mnimas distancias debemos tener
en consideracin el aislamiento acstico que rodeo a estos equipos.

Como norma general, el conjunto completo del comprensor incluye: el propio compresor,
intercambiador de calor o aerorefrigerante para disminuir la temperatura del gas comprimido,
depsitos de expansin, filtros, etc.

Ver apndice 13.11

9.6 Intercambiadores de calor

Los intercambiadores de carcasa y tubos se dispondrn preferiblemente a nivel del suelo a no


ser que requerimientos especficos del proceso exijan que se dispongan elevados.

En general, los intercambiadores de carcasa y tubos se dispondrn perpendicularmente a la


Bandeja de tuberas con el soporte fijo prximo a ella y el cabezal hacia el exterior para facilitar
la extraccin del haz de tubos en el mantenimiento.

Los intercambiadores de doble tubo se dispondrn con la zona desmontable hacia el exterior
(toberas de conexin hacia el interior).

Los intercambiadores asociados pueden disponerse apilados, teniendo en cuenta los posibles
problemas de peso y mantenimiento. A este tipo de disposicin se le conoce como Stack.

La elevacin mxima de las toberas ms altas en los intercambiadores horizontales sin


necesidad de plataformas o elementos especiales para mantenimiento, ser de 4,5 metros
desde el suelo.

La separacin entre intercambiadores y/o tuberas asociadas, con otros equipos y/o
instalaciones y sus tuberas asociadas ser tal, que se disponga de los accesos convenientes
segn prrafos 11.1 y 11.2

En intercambiadores verticales, se utilizarn equipos mviles para manejar sus diferentes


partes y extraer los haces tubulares.

Frente al cabezal de un intercambiador se proporcionar espacio libre para su mantenimiento,


con anchura no inferior a 1,8 metros y longitud suficiente para la extraccin de su haz tubular
mediante el uso de equipos mviles.

Ver apndice 13.12

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9.7 Aerorefrigerantes

Se instalarn preferiblemente agrupados y localizados sobre la Bandeja de tuberas principal


para minimizar el gasto de estructura. Su posicin estar relacionada con el equipo o proceso
al que estn asociados.

Cuando requisitos especficos de operacin o seguridad no lo permitan, los aerorefrigerantes


se instalarn en el suelo y en zona despejada fuera de la Bandeja de tuberas.

Se dispondr suficiente espacio de acceso hasta sus inmediaciones, que permita la llegada de
gras para desmontar sus haces tubulares (cajones).

Se evitar la recirculacin de aire caliente, salvo en aquellos casos en los que el proceso lo
requiera expresamente. En estos casos existir un dispositivo en forma de caja exterior dotado
de persianas para controlar la cantidad de aire caliente que debe recircularse.

Ver apndice 13.13

9.8 Disposicin de Instalaciones auxiliares

9.8.1 Torres de refrigeracin

Las Torres de Refrigeracin deben situarse, respecto a otros equipos, aguas abajo del viento
dominante, para evitar que la nube de gotas que generan pueda incidir sobre la Planta, siendo
necesario tener en cuenta sobre todo la situacin respecto a Subestacin elctrica, Sala de
Control y otros Edificios.

Cumplidos los requisitos mencionados en el prrafo anterior, ser aconsejable situarla en el


punto ms centrado y prxima a los potenciales consumidores del circuito de refrigeracin.

Generalmente se sitan sobre Balsa o piscina de retencin localizndose el conjunto de


bombas de distribucin conectadas directamente con el pozo de succin, anexo a la propia
Balsa.

Ver apndice 13.14

9.8.2 Estaciones de bombeo y trasiego

Las bombas de trasiego de hidrocarburos estarn agrupadas. El suelo de la estacin de


bombeo tendr preferiblemente un nivel ms alto que el terreno de alrededor, para evitar
charcos de productos o bolsas de gases de hidrocarburos.

El suelo de la estacin de bombeo dispondr del drenaje apropiado, para eliminar eventuales
derrames de producto.

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Cuando las bombas de trasiego de hidrocarburos se encuentren en el interior de casetas, stas


debern disponer de ventilacin adecuada y suficiente para evitar la acumulacin de vapores
de hidrocarburos.

Las tuberas sern soportadas sobre durmientes con una altura mnima de 0,3 m. Se
mantendr una zona libre de 1 m en ambos lados de los durmientes (pipe-track). Esta zona
estar libre de materiales combustibles para evitar que un posible fuego pudiera afectar a las
tuberas.

9.8.3 Planta de Tratamiento de efluentes

La Planta de Tratamiento de efluentes, se situar si fuera posible en la parte ms baja del


terreno con objeto de que se pueda realizar la evacuacin de los mismos por gravedad, a
travs de una red de tuberas.

Si la Planta est dotada de Separador de aceite API o similar, se situar lejos de fuegos
abiertos dejando espacio adecuado para mantenimiento y fcil acceso para actuacin en caso
de incendio.

9.8.4 Almacenamiento de botellas y bombonas

Las consideraciones a realizar con respecto al almacenamiento de botellas y bombonas, estn


contenidas en la ITC MIE-AP6 Reglamento de Aparatos a Presin.

En general se seguirn los siguientes criterios:

Su nmero ser el estrictamente necesario, de acuerdo con las necesidades de


consumo y la reserva aconsejables.

La instalacin ser segura, para que no se puedan producir choques o cadas.

No existirn fuentes de calor en las proximidades.

Estarn apropiadamente protegidas contra los rayos solares y contra la humedad


continua e intensa.

9.8.5 Instalaciones contra incendios

Las instalaciones contra incendios se disearn de acuerdo a la norma NFPA 10, Edicin 2007.
La funcin bsica de este tipo de instalaciones es proteger los equipos, edificios y reas de
proceso en caso de situacin de fuego.

Las instalaciones contra incendios, deben localizarse en lugares seguros, alejados de cualquier
riesgo potencial, de tal forma que si se produjera algn incendio en las Unidades,
Almacenamiento, Edificios, u otras instalaciones, aqullas puedan mantenerse en servicio.

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A efectos de Implantacin se deber considerar un espacio para la ubicacin de una piscina o


tanque de reserva de agua en aqullas instalaciones que por su naturaleza no pueda el
sistema contra incendios ser abastecido desde la red general.

Las Unidades de proceso y servicios se protegern mediante sistema de agua formado por
anillo cerrado de distribucin dotado de hidrantes y monitores.

9.8.6 Duchas de seguridad y lavaojos

Las duchas de seguridad y lavaojos estarn localizadas cerca de cualquier fuente de riesgo
potencial, para el personal involucrado en la manipulacin de cidos, sosa u otros productos
qumicos corrosivos.

Los caminos de acceso deben ser tan rectos como sea posible y libres de obstculos, y
permitiendo la llegada rpida del personal desde el lugar de accidente.

Las duchas debern localizarse tan prximas como sea posible de donde se encuentre la
fuente de riesgo y en ningn caso esta distancia deber ser mayor de 20 m.

En situaciones de climatologa adversa, las duchas estarn instaladas en casetas o dotadas de


paneles laterales de proteccin, llegando incluso si la situacin fuera muy extrema a dotar al
circuito de agua de un sistema de calentamiento.

10. DISTANCIAS ENTRE EQUIPOS

Las distancias sern medidas sobre la proyeccin horizontal de los lmites de las reas
definidas en el prrafo 8.

Prevalecern por encima de todo la normativa local aplicable a cada proyecto. Las distancias
entre equipos, no estn determinadas por ningn Cdigo o Estndar, si bien se deben seguir
las recomendaciones o especificaciones del Cliente, que sern las que determinan las
distancias de separacin entre diferentes equipos de la Planta, y en su defecto la buena
prctica de Ingeniera.

11. ESPACIOS DE MANTENIMIENTO

11.1 Espacios para Mantenimiento

Los equipos, estructuras, plataformas y tuberas, as como sus soportes, se dispondrn de


forma que no invadan los espacios libres horizontales y verticales que a continuacin se
indican para permitir un correcto mantenimiento:

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11.1.1 Espacios libres verticales

Sobre carreteras principales 6,0 m

Sobre rales de ferrocarril3 6,0 m

Sobre carreteras dentro de la propia Planta 5,0 m

Bajo el pipe-Racks en el cruce de vas de servicio (para camiones o gras) 4,5 m

Bajo el pipe-Racks, en la zona prevista para mantenimiento4 3,5 m

Para el trnsito de personal 2,5 m

Para el paso de personal sin que sea zona de trnsito5 2,1 m

11.1.2 Espacios libres horizontales

Entre elementos de tuberas y el borde de bancadas de equipos 0,8 m

Alrededor de calderas o cualquier otra fuente de radiacin 1,5 m

Bajo el pipe-Racks dentro de Lmites de Batera, por motivos de 3,0 m


mantenimiento6

Para intercambiadores en cualquier posicin7 0,8 m

Desde el eje central del paso de caminos o ferrocarril 2,3 m

11.2 Accesos para operadores

Caminos, accesos, galeras, pasillos y plataformas para permitir la operacin de la Planta,


tendrn una anchura adecuada en funcin del nmero de personas que puedan transitar
simultneamente y los requisitos del trabajo.

Las dimensiones mnimas sern las siguientes:

3
Desde la parte superior del ral hasta la inferior de la viga soporte

4
Desde el punto alto del pavimento a la parte inferior de la viga soporte

5
reas de operacin, plataformas elevadas,...

6
No necesariamente paralelo a la alineacin de columnas del pipe-Racks ni en lnea recta

7
Acceso totalmente libre en ambos lados

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1,2 metros de anchura para caminos principales.

1 metro de anchura para caminos secundarios.

El espacio entre equipos, mquinas u otros aparatos o instalaciones, no ser nunca inferior a
0,8 metros.

11.3 Escaleras y Plataformas

Se dispondrn plataformas en las siguientes situaciones:

Para acceso a bocas de hombre de Recipientes situados una altura superior a 4 metros desde
el nivel del suelo.

En Depsitos para acceso a bocas de hombre, toberas en las que existan vlvulas con
necesidad de operacin e instrumentos.

En la parte superior de recipientes horizontales para acceso a bocas de hombre, toberas con
vlvulas de operacin, as como para operacin y mantenimiento de todos los instrumentos de
nivel.

En aerorefrigerantes para acceso al nivel de mantenimiento de los motores y en el nivel


superior para operacin de las tubuladuras de entrada y salida de los haces tubulares y
operaciones de mantenimiento sobre las cajas de tubos.

En los Compresores para acceso a todas las vlvulas tanto de los sistemas de proceso como
auxiliares.

En Bombas de gran tamao si fuera necesario para el acceso a las vlvulas de las lneas de
impulsin si estas no se instalaran a nivel del suelo, siendo necesaria plataforma para acceso a
las lneas de aspiracin en el caso de bombas Top-Top.

Para acceso a todas las vlvulas de seguridad, en cualquier lugar donde se encuentren, s es
que no se han podido ubicar aprovechando cualquier otro lugar previsto para cubrir otras
necesidades.

En el Limite de Batera de las Unidades para acceso a todo el conjunto de vlvulas y discos de
corte (figuras en 8).

12. ELEVACIN ESTNDAR DE BANDEJA DE TUBERAS Y CIMENTACIONES

La elevacin 100.000 ser normalmente usada como la elevacin de referencia absoluta y


verdadera de la Planta, coincidente con el punto alto del pavimento.

La elevacin estndar de fundaciones y edificios ser:

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12.1 Fundaciones de equipos

Recipientes verticales con patas ....................................... 100.300

Intercambiadores y recipientes horizontales ..................... 100.600

Tanques ..............................................................................100.300

Bombas .............................................................................. 100.300

12.2 Fundaciones de estructuras

Estructuras soporte de equipos ......................................... 100.300

Columnas bandeja de tuberas .......................................... 100.300

Arranques de escaleras ..................................................... 100.150

12.3 Bandeja de Tuberas

A continuacin se definen las elevaciones tpicas para:

12.3.1 Dentro de las Unidades:

primer nivel ........................................................................ 104.500 105.000

segundo nivel ......................................................................106.500 107.000

12.3.2 En interconexin entre Unidades:

primer nivel ........................................................................ 105.500 106.000

segundo nivel ......................................................................107.500 108.000

En O.S.B.L. (pipe-track) ......................................................100.300

En I.S.B.L (durmientes)..100.300

12.3.3 Edificios

Elevacin solera del primer nivel ....................................... 100.300

Elevaciones superiores ...................................................... Segn necesidad

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12.3.4 Pavimentos

Nivel del suelo. Punto alto del pavimento .......................... 100.000

Muretes de separacin ...................................................... 100.150

Borde superior de sumidero ................................................ 99.900

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13. APNDICES

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13.1 Configuracin Mono-eje 1

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13.2 Configuracin 2 x 1

13.3 Turbina de Gas

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13.4 Turbina de Vapor

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13.5 Caldera de Recuperacin

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13.6 Esquema de funcionamiento Condensador Evaporativo.

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13.7 Recipientes horizontales. Parque de tanques

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13.8 Recipientes horizontales. Desgasificador

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13.9 Bombas

13.9.1 Carcasa Bomba Side Side

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13.9.2 Carcasa Bomba End Top

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13.9.3 Carcasa Bomba Top Top

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13.10 Compresor Alternativo

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13.11 Compresor Centrifugo

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13.12 Intercambiadores de Calor

13.12.1 Intercambiador de Calor de placas

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13.12.2 Intercambiador de Calor de haz tubular

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13.13 Aerorefrigerante

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13.14 Torres de Refrigeracin

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