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CENTRO NACIONAL DE METROLOGA
GUA TCNICA SOBRE

TRAZABILIDAD E INCERTIDUMBRE
DE MEDICIN EN LOS SERVICIOS DE
CALIBRACIN DE MQUINAS DE
COMPRESIN Y/O TRACCIN
Mxico, Junio 2004
Derechos reservados
Gua tcnica sobre trazabilidad e incertidumbre de medicin en los servicios de calibracin de mquinas de
compresin y/o traccin / junio 2004 1 de 17
Fecha de emisin 2004-05-28, fecha de entrada en vigor 2005-01-03, revisin 00.
PRESENTACIN
Durante la evaluacin de la competencia tcnica de los laboratorios de calibracin y de

ensayo, la demostracin de la trazabilidad y la estimacin de la incertidumbre de las
mediciones, requiere la aplicacin de criterios tcnicos uniformes y consistentes.
Con el propsito de asegurar la uniformidad y consistencia de los criterios tcnicos en la

evaluacin de la trazabilidad y la incertidumbre de las mediciones, la entidad mexicana de
acreditacin, a. c. (ema), solicit al Centro Nacional de Metrologa (CENAM) que
encabezara un programa de elaboracin de Guas Tcnicas de Trazabilidad e Incertidumbre
de las Mediciones.
Los Subcomits de los Laboratorios de Calibracin y de Ensayo se incorporan a este

programa y su participacin est orientada a transmitir sus conocimientos y experiencias
tcnicas en la puesta en prctica de las Polticas de Trazabilidad y de Incertidumbre
establecidas por ema, mediante el consenso de sus grupos tcnicos de apoyo. La
incorporacin de estos conocimientos y experiencias a las Guas, las constituyen en
referencias tcnicas para usarse en la evaluacin de la competencia tcnica de los
laboratorios de calibracin y ensayo.
En este programa, el CENAM se ocupa, entre otras actividades, de coordinar el programa

de las Guas Tcnicas; proponer criterios tcnicos sobre la materia; validar los documentos
producidos; procurar que todas las opiniones pertinentes sean apropiadamente consideradas
en los documentos; apoyar la elaboracin de las Guas con eventos de capacitacin;
asegurar la consistencia de las Guas con los documentos de referencia indicados al final de
este documento.
La elaboracin de las Guas est vinculada con la responsabilidad que comparten

mutuamente los laboratorios acreditados de calibracin y de ensayo, de ofrecer servicios
con validez tcnica en el marco de la evaluacin de la conformidad. La calidad de estos
servicios se apoya en la confiabilidad y uniformidad de las mediciones, cuyo fundamento
est establecido en la trazabilidad y en la incertidumbre de las mismas. Los que ejercitan la
evaluacin de la competencia tcnica de los laboratorios, as como los que realizan la
prctica rutinaria de los servicios acreditados de calibracin y ensayo, encontrarn en las
Guas una referencia tcnica de apoyo para el aseguramiento de las mediciones.
Las Guas Tcnicas de Trazabilidad e Incertidumbre de las Mediciones no reemplazan a los

documentos de referencia en que se fundamentan las polticas de trazabilidad e
incertidumbre de ema. Las Guas aportan criterios tcnicos que servirn de apoyo a la
aplicacin de la norma NMX-EC-17025-IMNC-2000. La consistencia de las Guas con esta
norma y con los dems documentos de referencia, permitir conseguir el propsito de
asegurar la confiabilidad de la evaluacin de la conformidad por parte de los laboratorios de
calibracin y ensayo.
Dr. Hctor O. Nava Jaimes Mara Isabel Lpez Martnez

Director General Directora Ejecutiva
Centro Nacional de Metrologa entidad mexicana de acreditacin a.c.
Grupo de Trabajo que particip en la elaboracin de esta Gua:
GUZAR LPEZ HERMOSA, Alberto, Representaciones y

Distribuciones FAL, S. A. de C. V.
NAVARRETE, RODOLFO, Corporativo Industrial Davi S. A. de

C. V.
RAMREZ AHEDO, Daniel, CENAM
TORRES GUZMN, Jorge C., CENAM
1
El nombre de los autores aparece en estricto orden alfabtico.
NDICE
Pgina
PRESENTACIN 2
GRUPO DE TRABAJO QUE PARTICIP EN LA ELABORACIN .................... 4
NDICE 5
1. PROPSITO DE LA GUA TCNICA .. 6
2. ALCANCE DE LA GUA TCNICA .. 6
3. MENSURANDO . 7
4. MTODO Y SISTEMA DE MEDICIN .. 11
5. CONFIRMACIN METROLGICA Y CALIFICACIN DE EQUIPOS 13
6. TRAZABILIDAD DE LAS MEDICIONES 13
7. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS 16
1. PROPSITO DE LA GUA TCNICA

Establecer criterios y requisitos para la calibracin de mquinas de compresin y/o traccin
a fin de lograr mediciones con trazabilidad e incertidumbre confiables.
Esta gua es una recomendacin del subcomit de fuerza, dureza, impacto y par torsional de
la ema (sin ser un documento normativo) y cualquier modificacin deber analizarse por el
cuerpo colegiado (constituido por los autores de esta Gua) correspondiente.
Esta gua establece los requisitos tcnicos mnimos que debe de cumplir el laboratorio que
pretenda realizar el servicio aqu indicado.
El proceso de evaluacin del laboratorio no es una asesora y por lo tanto el evaluado es

responsable de demostrar que satisface sistemticamente los requisitos para ofrecer
servicios de calibracin tcnicamente vlidos y trazables.
Esta gua tcnica de trazabilidad e incertidumbre pretende facilitar la aplicacin de las

normas NMX-EC-17025-IMNC-2000, NMX-CH-140-IMNC-2002, sin sustituirlas ni
modificarlas.
2. ALCANCE DE LA GUA TCNICA

Esta gua establece los requisitos mnimos para la calibracin de mquinas de compresin
y/o traccin por el mtodo de comparacin directa que garantizan la trazabilidad y
uniformidad en la estimacin de la incertidumbre de calibracin.
3. MENSURANDO
Es la fuerza medida en una mquina de compresin y/o traccin, a travs de la lectura en el
dispositivo indicador de mejor resolucin, en ocasiones, ingresados en tablas o ecuaciones
que nos permitan obtener unidades de fuerza del SI.
3.1 Intervalo tpico de medicin
El lmite superior de medicin quedar acotado por la capacidad de los equipos, sin
embargo el lmite inferior tpicamente se establece al 10 % del alcance de medicin. Lo
anterior aplica para cada intervalo de medicin a ser calibrado de la mquina.
3.2 Incertidumbre de medicin esperada
La incertidumbre resultante no podr ser menor que la incertidumbre de los patrones

asociados en la calibracin.
Por lo general, no se evala la conformidad debido a que no existe norma obligatoria

aplicable, sin embargo podra utilizarse la norma NMX-CH-27 para este fin. Para realizar el
servicio es conveniente mantener una relacin de incertidumbre de 4:1 entre el patrn y el
equipo calibrado, para que el impacto del patrn utilizado en la incertidumbre para la
calibracin de la mquina de compresin y/o traccin comn no sea mayor al 5 % de
acuerdo a la ley de propagacin de incertidumbre. Para casos de mquinas de menor
incertidumbre esta relacin podra llegar a ser 1:1.
De acuerdo a la norma mexicana NMX-CH27, en la tabla 1 se muestra las tolerancias de

los errores de medicin, de repetibilidad y de reproducibilidad. La ltima columna no
forma parte de la norma, pero incluye el valor recomendado de la incertidumbre mxima
asociada al patrn para calibrar cierta clase de mquina. En esta columna se indica que la
incertidumbre relativa recomendada para el patrn debe ser menor o igual a del mximo
error permisible de los parmetros de influencia de la mquina. En algunos casos, se
justifica determinar la clase de la mquina sobre la suposicin de que la incertidumbre
asociada con el patrn es suficientemente pequea para determinar tal clasificacin. Sin
embargo, para estimar la incertidumbre combinada de la mquina es necesario incluir,
adems de la incertidumbre determinada en la calibracin, otras incertidumbres inherentes
al proceso de calibracin.
Error relativo de la Mquina de Ensayos

en % L para Incertidumbre
Clase Exactitud Repetibilidad Error de Reversibilidad upatrn

b Cero v en % L
q o
0 0,50 0,5 0,05 0,75 0,12
1 1,00 1,0 0,10 1,50 0,25
2 2,00 2,0 0,20 3,00 0,50
3 3,00 3,0 0,30 4,50 0,75
Tabla 1. Valores mximos permisibles para los errores relativos en las mquinas
de ensayos de acuerdo a la norma NMX-CH27.
3.2 Incertidumbre en la Calibracin de Mquinas de Ensayo.
La presente recomendacin se basa en la Gua ISO-BIPM para la Expresin de la

Incertidumbre en las Mediciones y se asume que el criterio de clasificacin de la norma
mexicana NMX-CH27 ha sido empleado. Todas las contribuciones de incertidumbre son
consideradas como incertidumbres relativas.
Influencia de la variacin de temperatura en el patrn.
Los patrones de fuerza son generalmente calibrados a temperaturas controladas (por

ejemplo 22 1C), adems existen equipos compensados por temperatura, como es el caso
de la mayora de las celdas de carga; sin embargo, la temperatura (t) durante una
calibracin puede variar, en condiciones operativas de campo, de 10 C a 40 C, por lo que
su contribucin en la incertidumbre (tipo B, distribucin rectangular) debe ser evaluada en
variaciones mayores a 5 C. Su consideracin se puede llevar a cabo mediante la siguiente
relacin:
( temp ) 2
u (t ) =
2
(1)
12
donde es el coeficiente de temperatura para el cambio en la sensibilidad del patrn de

fuerza (celda de carga) de acuerdo a las especificaciones del fabricante y al intervalo de
variacin de temperatura t.
Para el caso de anillos de carga utilizados como patrones, la incertidumbre debida a la

correccin por temperatura es determinada mediante la ley de propagacin de
incertidumbres aplicada a la expresin de correccin siguiente:
Dt = Dc [1 + K(tt tc)]
(2)
Dc es la lectura de la deflexin corregida a la temperatura de calibracin tc (en C).

Dt es la deflexin a la temperatura de trabajo tt (en C).
K = 0,000 27 es el coeficiente de temperatura, en 1/ C.
Incertidumbre estndar combinada del patrn.
La incertidumbre estndar combinada del patrn se obtiene de la siguiente expresin:
uc (Fpatrn) = u2 (mcmlab) + u2 (t) (3)
donde:
uc(Fpatrn) es la incertidumbre combinada del patrn.
umcm-lab es la incertidumbre de la mejor capacidad de medicin del laboratorio de
calibracin.
u(t) es la incertidumbre debido a la influencia de la temperatura.
Incertidumbre asociada a la influencia de fuerzas entre el patrn y la mquina de

ensayo.
La determinacin de esta contribucin de incertidumbre es en principio difcil de evaluar y

depende principalmente de los siguientes parmetros:
Alineacin de la mquina de ensayos y de accesorios de montaje.
Generacin de fuerza axial.
Dureza, rugosidad y rectificado de las placas de carga.
Deflexin de las placas de carga debido a la fuerza aplicada.
En la tabla 2 se presenta una propuesta de incertidumbres debido a la influencia de los

parmetros descritos anteriormente. Los valores de esta tabla tienen el propsito de
considerar las contribuciones de incertidumbre debidas a los parmetros mencionados en
una forma prctica y evitar con esto el establecimiento de mejores valores de incertidumbre
para clases de mquinas de ensayo ms bajas en comparacin con clases de mquina de
clase mayor.
Clase de las uaplicacin-fuerza

Mquinas de
Ensayo
Clase 0 0,2 %
Clase 1 0,4 %
Clase 2 0,8 %
Clase 3 1,6 %
Tabla 2. Contribucin de incertidumbres relativas en la aplicacin de
la fuerza en la mquina de ensayo.
La varianza relativa debida a la contribucin de incertidumbre por aplicacin de fuerza se

determina como:
u2 (Faplic-fza) = u2 aplic-fza (4)
Incertidumbre asociada a la toma de lecturas de la mquina de ensayo.
De acuerdo a los parmetros descritos por la norma NMX-CH27 para la calibracin de

mquinas de ensayo, la incertidumbre del mejor valor de la indicacin de la mquina puede
ser determinada mediante la siguiente relacin funcional f:
F = f (b, v, f 0 , r ) (5)
b es la repetibilidad relativa del patrn de calibracin;

es el valor de reversibilidad (histresis) relativa;
f0 es el error relativo de cero despus de la descarga;
r es la resolucin relativa del sistema de indicacin.
La incertidumbre estndar combinada uc (F ) asociada al mejor valor de medicin del

sistema puede entonces obtenerse mediante la ley de propagacin de incertidumbres
considerando aproximacin de variables no correlacionadas:
2
N
f (6)
uc (F ) = u 2 ( x i )
i =1 xi
Como todos los parmetros de influencia de la expresin (6) fueron considerados en valores
relativos, el cuadrado de las derivadas parciales f / xi en la expresin anterior ser +1, por
lo que tal expresin puede re-escribirse como:
u2c (F ) = u2(b)+ u2c()+ u2(f0)+ u2(res) (7)
Las distribuciones de probabilidad para la estimacin de las varianzas relativas, se muestran

en la tabla siguiente.
Componente de Distribucin de Varianza relativa

incertidumbre probabilidad Estimada
2 2
Error de cero Rectangular u cero = f 0/12
Repetibilidad b con
o sin cambio de Normal u2Rep = s2Rep/n
posicin (opcional)
Resolucin Rectangular u2R = res2/12
Reversibilidad Rectangular u2H = 2/12
Tabla 3. Distribuciones de probabilidad y varianzas asociadas a las componentes
de la incertidumbre de medicin en la calibracin de una mquina de ensayo.
Incertidumbre relativa combinada de la mquina de ensayo.
La incertidumbre estndar relativa combinada de la mquina de ensayo puede ser

determinada mediante la siguiente expresin:
2
ucal_ mq = u2c (Fpatrn) + u2 (Faplic. _ fza. ) + uc (F) (8)
Incertidumbre expandida de la mquina de ensayo.
1. Para determinar e informar la incertidumbre expandida Ue de la calibracin de la

mquina de ensayo se tiene:
U e = k eff u 2 cal _ mq (9)
donde keff son los grados efectivos de libertad asociados.
Informe de los resultados de la calibracin.
Los resultados, de la calibracin de una mquina de ensayo, mnimos que se deben

informar, son los que se presentan en la tabla 4.
Es necesario indicar claramente para todos los casos si los resultados estn expresados
como % de la lectura (%L), como % de escala total (% E. T.) o como una combinacin de
ambos. Es buena prctica expresar los resultados en unidades del Sistema Internacional de
Unidades, SI.
Resultados usuales. De acuerdo con la Gua ISO

Tabla de lecturas del Valor medio del mensurando
mensurando.
Error de cero Incertidumbre expandida de la calibracin.
Histresis Nivel de confianza y/o factor de cobertura.
Repetibilidad Ecuacin y grfico de la curva de ajuste,

y = f(lectura del equipo a calibrar).
Resolucin Grfico de la lectura del equipo contra los
errores o residuales, segn sea el caso.
Tabla 4. Resultados de la calibracin de una mquina de ensayo.
4. MTODO Y SISTEMA DE MEDICIN

A continuacin se especifica los lineamientos mnimos que deben ser considerados para
realizar el mtodo de comparacin directa en la calibracin de mquinas de compresin y/o
traccin, incluyendo el sistema de medicin.
4.1 Mtodo de medicin
Comparacin directa: Comparacin de las lecturas observadas del dispositivo indicador de

la mquina contra las lecturas del patrn utilizado, aplicando la fuerza directamente de la
mquina al instrumento patrn, garantizando la axialidad de la fuerza.
4.2 Documento de consulta
Norma NMX-CH27-1994-SCFI Verificacin de Mquinas de Ensaye Uniaxiales

Mquinas de Ensaye a la Tensin.
Norma NMX-CH23-1994-SCFI Instrumentos de Medicin. Calibracin de Instrumentos
Probadores de Fuerza Para la Verificacin de Mquinas de Ensaye Uniaxiales.
ISO-7500-1:1999 Tension/compression Testing Machines Verification and Calibration
of the Force-measuring System.
Propuesta para la Determinacin de la Mejor Capacidad de Medicin de Mquinas y
Sistemas de Calibracin de Fuerza y su Clasificacin para Laboratorios Acreditados.
Memorias del IV Congreso Internacional y XVI Nacional de Metrologa y
Normalizacin. Guadalajara, Mxico. Octubre 2000.
Propuesta para la Determinacin de la Incertidumbre en la Calibracin de Mquinas de

Ensayo de Tensin y/o Compresin en Mxico. Memorias del XV Seminario Nacional
de Metrologa, ISN-0188-4328. Quertaro, Mxico. Octubre 1999.
Norma ISO 376-1987. Metallic Materials Calibration of Proving Instruments Used for
the Verifiction of Uniaxial Testing Machines.
4.3 Procedimiento de medicin
1. Verificar que la mquina est dentro del alcance de acreditacin del laboratorio.
2. Verificacin general de la mquina (operacin, conservacin e instalacin).
3. Permitir el equilibrio trmico del (los) instrumento (s) patrn y la mquina a las
condiciones que se realizar la calibracin.
4. Centrar el (los) instrumento (s) patrn en la mquina asegurando que la fuerza sea
aplicada axialmente.
5. Aplicar precargas para eliminar histresis en los instrumentos.
6. Verificacin del error de cero de la mquina.
7. Definir el mtodo de calibracin (fuerza indicada constante o fuerza verdadera
constante).
8. Definir las fuerzas de calibracin del intervalo (mnimo 5 fuerzas de calibracin
uniformemente distribuidas).
9. Realizar un mnimo de 3 series de lecturas en ascenso de acuerdo al punto 7.
Nota: Se deber considerar las magnitudes de influencia en cada fuerza de calibracin.
4.4 Equipos e instrumentos, instalaciones
Instrumento patrn (cpsulas de mercurio, anillos de carga, transductores de fuerza, celdas

de carga, masas).
Dispositivo para medir centrado.
Termmetro.
4.5 Competencia tcnica del personal
Verificar que el tcnico de calibracin cumple con los siguientes requisitos mnimos:
Que es competente en trminos de su experiencia en calibraciones, manejo y operacin de
patrones mediante la testificacin de esta actividad por el evaluador. Es recomendable que
el tcnico de calibracin tenga grado escolar superior al de secundaria.
Ejemplos:
1. Verificar la habilidad de centrado del patrn en la mquina.
2. Verificar que la toma de lecturas se realiza de acuerdo a los procedimientos del
laboratorio.
Verificar que el signatario cumple con los siguientes requisitos mnimos:
Que cumple con los requisitos del tcnico en calibraciones y adicionalmente es competente
en trminos de su experiencia en evaluacin de incertidumbres, clasificacin de mquinas,
conocimiento de las normas aplicables. Sera ampliamente recomendable que el signatario
tuviese grado escolar mnimo de bachillerato o equivalente (Conalep, UTs, CBTIS,
CETIS, etctera).
Verificar que el responsable tcnico cumple con los siguientes requisitos mnimos:
Que cumple con los requisitos del signatario, adicionalmente tener conocimientos de
regulaciones y legislaciones en metrologa, adems de tener la capacidad de supervisar los
trabajos realizados en el laboratorio y desarrollar y revisar los procedimientos y clculos de
las calibraciones. Sera ampliamente recomendable que el Responsable Tcnico tuviese
grado escolar mnimo licenciatura en ingeniera o rama afn.
Nota:
Las responsabilidades y actividades mnimas del personal sern de acuerdo a los
lineamientos de la ema.
Nota:
Las responsabilidades y actividades mnimas del personal sern de acuerdo a los
lineamientos de la ema.
5. CONFIRMACIN METROLGICA Y CALIFICACIN DE

EQUIPOS
5.1 Confirmacin metrolgica
El laboratorio deber contar con elementos suficientes para demostrar la confirmacin

metrolgica de su sistema de medicin acorde al tipo de patrn utilizado y su clase de
exactitud [ISO 10012-2000], p. e. cartas de control, programa de calibracin, verificaciones
intermedias, etctera.
Los periodos entre calibraciones no debern exceder de 1 ao, salvo demostracin por
confirmacin metrolgica adecuada sin exceder 25 meses de acuerdo a la norma ISO-376.
5.2 Calificacin de equipos
NA
6. TRAZABILIDAD DE LAS MEDICIONES

La trazabilidad de las mediciones de los instrumentos de fuerza debe ser a patrones
nacionales, evidenciada con los respectivos certificados o informes de calibracin.
6.1 Trazabilidad, calibracin y patrn

Trazabilidad: Propiedad del resultado de una medicin o de un patrn, tal que sta pueda
ser relacionada con referencias determinadas, generalmente patrones nacionales o
internacionales, por medio de una cadena ininterrumpida de comparaciones teniendo todas
incertidumbres determinadas [1].
NOTAS
i. El resultado de una medicin o el valor de un patrn estn relacionados con
referencias determinadas.
ii. Este concepto se expresa frecuentemente por el adjetivo trazable.
iii. La cadena ininterrumpida de comparaciones es llamada cadena de trazabilidad.
Patrn: Medida materializada, aparato de medicin o sistema de medicin destinado a

definir, realizar, conservar o reproducir una unidad, o uno o varios valores conocidos de
una magnitud, para servir de referencia [1].
Calibracin: Conjunto de operaciones que establecen bajo condiciones especificadas, la

relacin entre los valores indicados por un aparato o sistema de medicin o los valores
representados por una medida materializada y los valores correspondientes de la magnitud
realizada por los patrones [1].
Verificacin: Confirmacin y provisin de evidencia objetiva de que se han cumplido los

requisitos especificados [4].
Debe notarse que la calibracin NO incluye operaciones de ajuste, y tampoco implica la

comparacin con requisito alguno, por lo que debe entenderse que la verificacin es una
actividad no incluida en la calibracin, aunque sean necesarios los resultados de una
calibracin para soportarla.
6.2 Utilidad de la trazabilidad
La trazabilidad es la propiedad de las mediciones que permite hacer comparaciones entre

ellas, por lo que es indispensable para construir la confianza en las mismas. Cabe subrayar
que slo tienen sentido las comparaciones entre medidas asociadas a una misma magnitud.
La trazabilidad de una medicin est relacionada con la diseminacin de la unidad

correspondiente a esa medicin. La expresin del valor de una magnitud incluye la
referencia a una unidad de medida, la cual ha sido elegida por acuerdo, y por tanto, las
medidas de la misma magnitud deben estar referidas a la misma unidad. An cuando la
definicin de trazabilidad no impone limitaciones sobre la naturaleza de las referencias
determinadas, es conveniente lograr la uniformidad universal de las mismas mediante el
uso de las unidades del Sistema Internacional de Unidades, SI, las cuales ya han sido
convenidas en el marco de la Convencin del Metro. En Mxico, es obligatorio el uso del
Sistema General de Unidades de Medida[3], el cual contiene a las unidades del SI.
La definicin de cada una de las unidades del SI puede llevarse a la prctica mediante el
uso de algn instrumento, artefacto o sistema de medicin, lo cual de hecho, es la
realizacin fsica de la unidad de medida. Un patrn nacional de medida se establece
mediante la realizacin fsica de una unidad de medicin, con la caracterstica de que
mantiene, tanto la menor incertidumbre de medicin en una nacin, cuanto la
comparabilidad con patrones nacionales de otros pases. El patrn nacional constituye el
primer eslabn de la cadena de trazabilidad en una nacin. Estas realizaciones estn
usualmente bajo la responsabilidad de los institutos nacionales de metrologa, quienes
diseminan las unidades de medicin al siguiente eslabn en la cadena de trazabilidad. Las
calibraciones de instrumentos o patrones de medicin constituyen los eslabones de la
cadena de trazabilidad.
Las magnitudes derivadas tienen trazabilidad originada en ms de una referencia

determinada, en cuyo caso aparecen varias cadenas de trazabilidad que parten de las
unidades base que componen la unidad derivada, y se encuentran en un punto de
concurrencia que eventualmente conecta a las medidas bajo examen. Nuevamente, las
cadenas pueden estar constituidas por calibraciones o por la aplicacin apropiada de los
mtodos correspondientes.
6.3 Elementos de la trazabilidad
Carta de trazabilidad
Los criterios relativos a la trazabilidad de las medidas deben atender los elementos
siguientes:
a. el resultado de medicin cuya trazabilidad se desea mostrar;
b. las referencias determinadas, preferentemente patrones nacionales o internacionales;
c. cadena de comparaciones, es decir conjunto de calibraciones o, en su caso, la
comparacin con el material de referencia certificado, que conecta el resultado de la
medicin con las referencias determinadas;
d. el valor de la incertidumbre de las mediciones, en cada eslabn preferentemente;
e. la referencia al procedimiento de calibracin, en cada eslabn preferentemente;
f. la referencia al organismo responsable de la calibracin en cada eslabn.
Cuando el mensurando es definido por el mtodo medicin, el inciso c se sustituye por la

referencia al mtodo de medicin; por ejemplo en la determinacin de slidos suspendidos
totales.
Los siguientes equipos debern estar calibrados para asegurar la trazabilidad e

incertidumbre de la medicin para la calibracin de mquinas de compresin y traccin.
Instrumento patrn (cpsulas de mercurio, anillos de carga, transductores de fuerza, celdas

de carga, masas).
Termmetro.
Para asegurar la trazabilidad e incertidumbre de la medicin en la calibracin de mquinas

de compresin y/o traccin, el periodo de calibracin de los equipos antes mencionados no
deber exceder 1 ao (para el patrn ver apartado 5.1).
Los mecanismos para mantener la trazabilidad de las mediciones debern ser los siguientes:
Programa adecuado de calibracin, no excediendo un lapso de 1 ao (para el

patrn ver apartado 5.1).
o Contar con cartas de control del equipo necesario para realizar las
calibraciones.
o Contar con un programa de verificaciones entre cada calibracin.
o Cuando sea posible, participacin en comparaciones.
7. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
[1] NMX-Z-055:1996 IMNC Metrologa Vocabulario de trminos fundamentales y
generales; equivalente al documento International Vocabulary of Basic and General
Terms in Metrology, BIPM, IEC, IFCC, ISO, IUPAC, IUPAP, OIML, 1993.
[2] NMX-EC-17025-IMNC-2000 Requisitos generales para la competencia de los
laboratorios de ensayo y de calibracin.
[3] NOM- 008-SCFI Sistema General de Unidades de Medida.
[4] NMX-EC-9000-IMNC-2000 Sistemas de gestin de la calidad Fundamentos y
vocabulario.
[5] NMX-CC-10012-IMNC-2003 Sistema de gestin de las mediciones Requisitos para
procesos de medicin y equipos de medicin.
[7] The mutual recognition arrangement, BIPM, (1999). Tambin en
http://www.bipm.fr/en/convention/mra
[8] Polticas referentes a la trazabilidad e incertidumbre de mediciones, Serie
Documentos, ema,
http://www.ema.org.mx/ema/pdf/PROCEDIMIENTOS/TRAZABILIDAD%20E%20
INCERTIDUMBRE%20SC-2002-12-12.pdf., 2002.
[9] NMX-CH-140-IMNC-2002 Gua para la expresin de la incertidumbre de las
mediciones; equivalente al documento Guide to the Expression of Uncertainty in
Measurement, BIPM, IEC, IFCC, ISO, IUPAC, IUPAP, OIML, 1995.
[10] Guide to the Expression of Uncertainty in Measurement. Supplement 1. Numerical
Methods for the Propagation of Distributions. Preparado por miembros de
JCGM/WG1/SC1, Diciembre 2002.
[11] Norma NMX-CH27-1994-SCFI. Verificacin de Mquinas de Ensaye Uniaxiales
Mquinas de Ensaye a la Tensin.
[12] Norma NMX-CH23-1994-SCFI. Instrumentos de Medicin. Calibracin de
Instrumentos Probadores de Fuerza Para la Verificacin de Mquinas de Ensaye
Uniaxiales.
[13] ISO-7500-1: 1999. Tension/compression Testing Machines Verification and
Calibration of the Force-measuring System.
[14] Propuesta para la Determinacin de la Mejor Capacidad de Medicin de Mquinas y

Sistemas de Calibracin de Fuerza y su Clasificacin para Laboratorios Acreditados.
Memorias del IV Congreso Internacional y XVI Nacional de Metrologa y
Normalizacin. Guadalajara, Mxico. Octubre 2000.
[15] Propuesta para la Determinacin de la Incertidumbre en la Calibracin de Mquinas
de Ensayo de Tensin y/o Compresin en Mxico. Memorias del XV Seminario
Nacional de Metrologa, ISN-0188-4328. Quertaro, Mxico. Octubre 1999.
[16] Norma ISO-376: Metallic Materials Calibration of Proving Instruments Used for
the Verification of Uniaxial Testing Machines

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CENTRO NACIONAL DE METROLOGA

GUA TCNICA SOBRE

Mxico, Junio 2004

Durante la evaluacin de la competencia tcnica de los laboratorios de calibracin y de

Con el propsito de asegurar la uniformidad y consistencia de los criterios tcnicos en la

Los Subcomits de los Laboratorios de Calibracin y de Ensayo se incorporan a este

En este programa, el CENAM se ocupa, entre otras actividades, de coordinar el programa

La elaboracin de las Guas est vinculada con la responsabilidad que comparten

Las Guas Tcnicas de Trazabilidad e Incertidumbre de las Mediciones no reemplazan a los

Dr. Hctor O. Nava Jaimes Mara Isabel Lpez Martnez

Grupo de Trabajo que particip en la elaboracin de esta Gua:

GUZAR LPEZ HERMOSA, Alberto, Representaciones y

NAVARRETE, RODOLFO, Corporativo Industrial Davi S. A. de

RAMREZ AHEDO, Daniel, CENAM

TORRES GUZMN, Jorge C., CENAM

GRUPO DE TRABAJO QUE PARTICIP EN LA ELABORACIN .................... 4

1. PROPSITO DE LA GUA TCNICA .. 6

2. ALCANCE DE LA GUA TCNICA .. 6

4. MTODO Y SISTEMA DE MEDICIN .. 11

5. CONFIRMACIN METROLGICA Y CALIFICACIN DE EQUIPOS 13

6. TRAZABILIDAD DE LAS MEDICIONES 13

1. PROPSITO DE LA GUA TCNICA

El proceso de evaluacin del laboratorio no es una asesora y por lo tanto el evaluado es

Esta gua tcnica de trazabilidad e incertidumbre pretende facilitar la aplicacin de las

2. ALCANCE DE LA GUA TCNICA

3.1 Intervalo tpico de medicin

3.2 Incertidumbre de medicin esperada

La incertidumbre resultante no podr ser menor que la incertidumbre de los patrones

Por lo general, no se evala la conformidad debido a que no existe norma obligatoria

De acuerdo a la norma mexicana NMX-CH27, en la tabla 1 se muestra las tolerancias de

Error relativo de la Mquina de Ensayos

Clase Exactitud Repetibilidad Error de Reversibilidad upatrn

3.2 Incertidumbre en la Calibracin de Mquinas de Ensayo.

La presente recomendacin se basa en la Gua ISO-BIPM para la Expresin de la

Influencia de la variacin de temperatura en el patrn.

Los patrones de fuerza son generalmente calibrados a temperaturas controladas (por

donde es el coeficiente de temperatura para el cambio en la sensibilidad del patrn de

Para el caso de anillos de carga utilizados como patrones, la incertidumbre debida a la

Dc es la lectura de la deflexin corregida a la temperatura de calibracin tc (en C).

Incertidumbre estndar combinada del patrn.

La incertidumbre estndar combinada del patrn se obtiene de la siguiente expresin:

uc (Fpatrn) = u2 (mcmlab) + u2 (t) (3)

Incertidumbre asociada a la influencia de fuerzas entre el patrn y la mquina de

La determinacin de esta contribucin de incertidumbre es en principio difcil de evaluar y

Deflexin de las placas de carga debido a la fuerza aplicada.

En la tabla 2 se presenta una propuesta de incertidumbres debido a la influencia de los

Clase de las uaplicacin-fuerza

La varianza relativa debida a la contribucin de incertidumbre por aplicacin de fuerza se

u2 (Faplic-fza) = u2 aplic-fza (4)

Incertidumbre asociada a la toma de lecturas de la mquina de ensayo.

De acuerdo a los parmetros descritos por la norma NMX-CH27 para la calibracin de

b es la repetibilidad relativa del patrn de calibracin;

La incertidumbre estndar combinada uc (F ) asociada al mejor valor de medicin del

u2c (F ) = u2(b)+ u2c()+ u2(f0)+ u2(res) (7)

Las distribuciones de probabilidad para la estimacin de las varianzas relativas, se muestran

Componente de Distribucin de Varianza relativa

Incertidumbre relativa combinada de la mquina de ensayo.

La incertidumbre estndar relativa combinada de la mquina de ensayo puede ser

Incertidumbre expandida de la mquina de ensayo.

1. Para determinar e informar la incertidumbre expandida Ue de la calibracin de la

U e = k eff u 2 cal _ mq (9)

donde keff son los grados efectivos de libertad asociados.

Informe de los resultados de la calibracin.