Bombas en serie y paralelo.

Maicol Cortes, Michelle Padilla, Cesar Vsquez.

Laboratorio de Mecanica de Fluidos
Universidad Del Atlantico
Ingenieria Mecanica
2017-1

Resumen:

En la mecnica de fluidos uno de los temas ms importantes para los ingenieros

mecnicos es el uso de sistemas de tuberas, para llevar agua de un lugar a otro. En
los diseos de estos sistemas de tuberas se ha de tener en cuenta la prdida de
energa ocasionada por la rugosidad del material, la friccin ocasionada por el
fluido y la variacin de la velocidad debido a una situacin de frontera como lo es la
tubera estacionaria.
En la industria uno de los grandes usos es poder transportar lquidos a grandes
distancias pero se encuentra con factores que deben vencerse como los desniveles y
las presiones que se manejan dentro de cada tubera. Para esto se llega a la
solucin de estos detalles con uso de bombas, dependiendo de lo que se necesite.

Abstract

In fluid mechanics one of the most important topics for mechanical engineers is the
use of piping systems to carry water from one place to another. In the designs of
these piping systems must take into account the energy loss caused by the
roughness of the material, the friction caused by the fluid and the speed variation
due to a boundary position as is the stationary pipe.

In industry one of the biggest uses is to transport liquids over long distances but is
to be overcome factors such as slopes and the pressures that are handled within
each pipe. For this you get to the solution of these details with the use of pumps,
depending on what is needed.

1 Objetivos

Entender el comportamiento de operacin dos bombas centrifugas

operndolas como sistemas en serie y paralelo.
Proporcionar los criterios y mtodos que permitan analizar y representar
la operacin de los arreglos en serie y paralelo.
 Determinar el rendimiento de estas bombas, a travs de parmetros
medidos tales como presin, caudal, voltaje, corriente.

2 Equipos y/o Materiales

Bombas Centrifugas
Agua
Cronometro
Balde 8 litros
Ampermetro y voltmetro

3 Temas Relacionados

Fluidos, volumen, tiempo, presin, Bernoulli, Bombas centrifugas, caudal,

eficiencia mecnica.

4 Marco Terico

1 Bomba Centrifuga:

La bomba centrfuga, tambin denominada bomba rotodinmica, es

actualmente la mquina ms utilizada para bombear lquidos en general. Las
bombas centrfugas son siempre rotativas y son un tipo de bomba
hidrulica que transforma la energa mecnica de un impulsor. El fluido entra
por el centro del rodete, que dispone de unos labes para conducir el fluido, y
por efecto de la fuerza centrfuga es impulsado hacia el exterior, donde es
recogido por la carcasa o cuerpo de la bomba, que por el contorno su forma lo
conduce hacia las tuberas de salida o hacia el siguiente rodete se basa en la
ecuacin de Euler y su elemento transmisor de energa se denomina impulsor
rotatorio llamado rodete en energa cintica y potencial requeridas y es este
elemento el que comunica energa al fluido en forma de energa cintica.

Las Bombas Centrfugas se pueden clasificar de diferentes maneras:

Por la direccin del flujo en: Radial, Axial y Mixto.

Por la posicin del eje de rotacin o flecha en: Horizontales, Verticales e

Inclinados.

Por el diseo de la coraza (forma) en: Voluta y las de Turbina.

Por el diseo de la mecnico coraza en: Axialmente Bipartidas y las

Radialmente Bipartidas.
 Por la forma de succin en: Sencilla y Doble

2 Arreglo de Bombas en serie

Si dos o ms bombas idnticas se conectan en serie, la descarga pasa a travs de

cada bomba por turnos y soporta un incremento en la cabeza en cada bomba. Como
en el caso de operacin en paralelo la descarga total no se incrementa
proporcionalmente con el nmero de bombas. Las bombas en serie son ms
adecuadas en sistemas con una curva de resistencia alta, por ejemplo, con alto
contenido de friccin.
 3 Arreglo de bombas en paralelo

Si dos o ms bombas idnticas se conectan en paralelo, la cabeza a travs de cada

bomba es igual y el caudal se distribuye por igual entre las bombas. Por ejemplo, en
un sistema de tres bombas, dos bombas operando aportan ms de las dos terceras
partes de la descarga de las tres bombas.

4 Rapidez de Flujo de un fluido

La cantidad de flujo que fluye en un sistema por unidad de tiempo, se puede

expresar mediante tres trminos:

Q La rapidez de flujo de volumen, es el volumen del flujo de fluido que pasa

por una seccin por unidad de tiempo.

W La rapidez de flujo de peso, es la masa de fluido que fluye por una seccin
por unidad de tiempo.

M La rapidez de flujo de masa, es la masa de fluido que fluye por una seccin
por unidad de tiempo.

El ms importante de estos tres es la rapidez de flujo de volumen, con la cual se

establece la siguiente relacin:

Q= Av

Donde A es el rea de la seccin y v es la velocidad promedio del flujo. Las unidades

de Q se pueden derivar de la siguiente manera:

Rapidez de flujo de volumen:

m2m m3
Q= Av= =
s s
El peso w, est relacionada con Q y , donde las unidades derivan de la siguiente
manera:

Rapidez de flujo de peso:

N
3
m3
m N
w= yQ= =
s s

La masa m, est relacionada con Q y la densidad , y las unidades se derivan de la

siguiente manera:

Rapidez de flujo de masa:

kg
3
m3
m kg
mcQ
s s

5 Ecuaciones utilizadas en la experiencia

1 Cabeza de presin.
Con la ecuacin de Bernoulli explicada anteriormente, se procede a
calcular la cabeza de presin (H) para cada caso.

P1 P
+ H= 2

P2 P1
H=

Para esta experiencia, debido que la presin de entrada del fluido
(indicada por el manmetro) fue medida en mm de agua, los valores de
esta son muy pequeos en comparacin con la medida de presin de
descarga por lo tanto la cabeza de presin puede ser calculada con la
expresin:

P2
H=

Donde P2 , es la presin de descargue y es el peso especfico del

agua.

2 Potencia Hidrulica:
 Se calcula a partir de:
HHP=HQ

Donde Q, es el caudal, H la cabeza de presin y el peso especfico del

agua.

3 Potencia del eje:

Se calcula por la expresin:
BHP=V Icos

Para calcular la potencia del eje tenemos que partir de que era generada
por un motor elctrico de corriente alterna, y su potencia es funcin del
voltaje V, la corriente I y el factor de potencia cos . Este ltimo se

supone que es de cero.

4 Eficiencia de la bomba
Finalmente para calcular la eficiencia de la bomba se recurre a la
siguiente ecuacin:
Potencia Hidrulica
e m= 100
Potenciadel eje

HHP
e m= 100
BHP

5 Diseo experimental.

Para efectuar la parte experimental de este laboratorio, primero nos reunimos como
grupo a estudiar cuales iban a ser sus especificaciones. Se trabaj en el banco
llamado Bomba Serie - Paralelo que se encuentra ubicada en el CELTI. En el banco
de trabajo haba tres bombas de medio caballo de potencia cada una, en el cual solo
se procedi a usar dos ya que una estaba averiada. Tambin el banco contaba con
un montaje de tuberas ubicado estratgicamente para la experiencia de series y
paralelo. Por ultimo cuenta con un tanque de llenado que es donde se deposita el
agua que viene de las bombas.

Se implementaron cambios de presin de descargue seguido de una medicin

directa a travs de un manmetro con cual contaba el banco de trabajo. Tambin se
tom la medida de presin de entrada con un manmetro en forma de U, cuyo
fluido de referencia era agua, se realiz tambin medida de amperaje y voltaje con
un ampermetro y un voltmetro respectivamente, los cuales hacen parte de la
mquina. De igual manera se capt una medida del tiempo de salida del fluido a
travs de un cronometro digital como de igual manera medicin de cantidad de
fluido acumulado en un recipiente medidor.

Se trabaj con la bomba uno de manera independiente de manera que solo captara
fluido y lo llevase al punto de descargue sin tocar las conexiones de la otra bomba,
tomando cinco corridas con diferente presin de descargue, en ese orden de ideas se
procedi igualmente con la bomba dos de manera independiente. Acto seguido se
ajust un sistema en serie usando las dos bombas y un sistema en paralelo con el
uso de las mismas, ejecutando cinco corridas para cada sistema.

En ese orden de ideas procederemos a especificar paso a paso de qu manera se

ejecut la experiencia:

Se adecua la bomba uno para que trabaje de forma independiente.

Se vara la presin de descargue y empieza la salida de fluido.
Se realiza la medicin del tiempo que emplea el fluido en llenar el
recipiente y de la cantidad de fluido en el mismo, como tambin del voltaje,
amperaje, presin de entrada.
Se realiza el mismo procedimiento para la bomba dos de manera
independiente.
Acople del sistema en serie usando ambas bombas, luego se ejecut el paso
nmero dos y tres en orden consecutivo.
Acople del sistema en paralelo usando ambas bombas, luego se ejecut el
paso nmero dos y tres en orden consecutivo.
 6 Mediciones.

De la experiencia se tomaron las siguientes mediciones

Para esta experiencia se utiliz un recipiente de 8 Litros (0.008 m3), para todas las
mediciones realizadas en esta.

Pd: Presin de descargue

Ps: Presin de entrada

Bomba 1

Corri Pd(p Ps(cm) Vol(L Tiempo(S) Amperaje( Voltaje (V)

da si) ) A)

1 10 2.7 3 5 5 120

2 15 2.8 3 5 5 120

3 17.5 2.9 3 5 5 120

4 20 2.9 2.5 5 5 120

5 25 3 2.4 5 5 120

Bomba 2

Corrida Pd(psi) Ps(cm) Vol(L) Tiempo(s) Amperaje(A) Voltaje (V)

1 10 2.7 3.7 5 5 140

2 12.5 2.75 3.5 5 5 140

3 15 2.8 3.4 5 5 140

4 17.5 2.9 3 5 5 140

5 20 2.9 3 5 5 140

Arreglo en Serie

Corrida Pd(psi) Ps(cmH20) Vol(L) Tiempo(s) Amperaje(A) Voltaje (V)

 1 10 5.2 3.9 5 5 120

2 15 5.3 3.5 5 5 120

3 20 5.3 3.6 5 5 120

4 25 5.3 3.3 5 5 120

5 30 5.3 3.2 5 5 120

Arreglo en Paralelo

Corrida Pd(psi) Ps(cmH20) Vol(L) Tiempo(s) Amperaje(A) Voltaje (V)

1 10 - 3.4 5 5 120

2 15 - 3.1 5 5 120

3 20 - 2.8 5 5 120

4 25 - 2.3 5 5 120

5 30 - 2.0 5 5 120

7 Anlisis y discusin

Con las mediciones realizadas anteriormente se realizaron los clculos para

conocer los valores de caudal, potencia hidrulica, cabeza de presin, potencia al eje
y cabeza de presin; para lo cual se hizo uso de las ecuaciones ya mencionadas en el
marco terico.

kg
agua =1000
m3

m
g=9.8
s2

v =0.008 m3

N
=9800
m3
 Para la Bomba 1:

0.003 m3 m3
Q= =6 x 104
5s s

O9.806 x 103 kpa

Ps=27 mm H 2 =0.2647 kpa
1 mm H 2 O

0 kpa0.2947 kpa
H= =2.7016 x 105 m
N
9800 3
m

3
N 4 m
HHP=9800 3 6 x 10 2.7016 x 105 m=1.5885 x 104 W
m s

BHP=5 A120V =60 0 W

1.5885 x 104 W
e m= 100=2.6475 x 107
60 0 W

Para las siguiente corridas se aplic el mismo proceso mostrado anteriormente para
calcular cada dato de la tabla, con lo valores medidos inicialmente.

Corrida H (m) m3 HHP (W) BHP (W) em( )

Q( s )

1 2.7016 x 105 6 x 104 1.5885 x 104 600 2.6475 x 107

2 600
5 4 4 7
2.8017 x 10 6 x 10 1.6474 x 10 2.7457 x 10

3 2.9018 x 105 6 x 104 1.7062 x 104 600 2.8437 x 107

4 2.9018 x 105 5 x 104 1.4219 x 104 600 2.3698 x 107

5 600
5 4 4 7
3.0018 x 10 4.8 x 10 1.4120 x 10 2.3533 x 10

Para la Bomba 2:

0.0037 m3 m3
Q= =7.4 x 104
5s s

O9.806 x 103 kpa

Ps=27 mm H 2 =0.2647 kpa
1 mm H 2 O
 0 kpa0.2647 kpa 5
H= =2.7016 x 10 m
N
9800 3
m

3
N 4 m
HHP=9800 3 7.4 x 10 2.7016 x 105 m=1.9592 x 104 W
m s

BHP=5 A140V =700 W

1.9592 x 104 W
e m= 100=2.7988 x 107
70 0 W

Para las siguiente corridas se aplic el mismo proceso mostrado anteriormente para
calcular cada dato de la tabla, con lo valores medidos inicialmente.

Corrida H (m) m3 HHP (W) BHP (W) e m ()

Q( s )

1 700
5 4 4 7
2.7016 x 10 7.4 x 10 1.9592 x 10 2.7988 x 10

2 2.8017 x 105 7 x 104 1.9219 x 104 700 2.7455 x 107

3 2.9018 x 105 6.8 x 104 1.9337 x 104 700 2.7624 x 107

4 700
3 4 4 7
2.9018 x 10 6 x 10 1.7062 x 10 2.4374 x 10

5 2.7016 x 105 6 x 104 1.5885 x 104 700 2.2693 x 107

Para El arreglo en serie:

3 3
0.0039 m m
Q= =7.8 x 104
5s s

O9.806 x 103 kpa

Ps=52 mm H 2 =0.5099 kpa
1mm H 2 O

0 kpa0.5099 kpa
H= =5.2032 x 105 m
N
9800 3
m

3
N 4 m 5 4
HHP=9800 3
7.8 x 10 5.2032 x 10 m=3.9773 x 10 W
m s
 BHP=5 A120V =600 W

3.9773 x 104 W
e m= 100=6.6288 x 107
600 W

Para las siguiente corridas se aplic el mismo proceso mostrado anteriormente para
calcular cada dato de la tabla, con lo valores medidos inicialmente.

Corrida H (m) HHP (W) BHP (W)

3
m e m ()
Q( s )

1 5.2032 x 105 7.8 x 104 3.9773 x 104 600 6.6288 x 107

2 5.3032 x 105 7 x 104 3.6380 x 104 600 6.0633 x 107

3 600
5 4 4 7
5.3032 x 10 7.2 x 10 3.7019 x 10 6.1698 x 10

4 5.3032 x 105 6.6 x 104 3.4301 x 104 600 5.7168 x 107

5 5.3032 x 105 6.4 x 104 3.3262 x 104 600 5.5437 x 107

Para El arreglo en Paralelo:

3 3
0.0034 m m
Q= =6.8 x 104
5s s

0 kpa
H= =0 m
N
9800 3
m

3
N 4 m
HHP=9800 3 6.8 x 10 0 m=0 W
m s

BHP=5 A120V =600 W

0W
e m= 100=0
600 W

Para las siguiente corridas se aplic el mismo proceso mostrado anteriormente para
calcular cada dato de la tabla, con lo valores medidos inicialmente.

Corrida H (m) m3 HHP (W) BHP (W) e m ()

Q( s )
 1 0 6.8 x 10
4
0 600 0

2 2.8017 x 105 6.2 x 104 1.7023 x 104 600 2.8538 x 107

3 2.9018 x 105 5.6 x 104 1.5925 x 104 600 2.6542 x 107

4 600
5 4 4 7
2.9018 x 10 4.6 x 10 1.3081 x 10 2.1802 x 10

5 3.0018 x 105 4 x 104 1.1767 x 104 600 1.9612 x 107

Con la configuracin de bombas en serie conseguimos mayor presin, en este

arreglo la primera bomba toma el fluido del depsito y en su salida alimenta la
segunda bomba, la cual en su salida nos brinda mayor presin que una sola bomba
de iguales caractersticas.

Al utilizar las bombas en paralelo obtenemos mayor caudal, aqu la carga e

repartida a cada una, el consumo energtico va ser menor, y verificamos el aumento
de caudal al llenar un mayor volumen al cabo de 5s.

Caudal Vs. Cabeza de Presion

1.6

1.4

1.2

0.8

0.6

0.4

0.2

0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1

Bomba 1 Bomba 2 A. Serie A. Paralelo

 Caudal Vs. Potencia de Eje
600

500

400

300

200

100

0
0 0.2 0.4 0.6 0.8

Bomba 1 Bomba 2 A. Serie A. Paralelo

Caudal Vs. Eficiencia Mecanica

0.04

0.04

0.03

0.03

0.02

0.02

0.01

0.01

0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1

Bomba 1 Bomba 2 A. Serie A. Paralelo

8 Conclusiones
Los sistemas en paralelo desarrollan mejores alturas que los sistemas de
tuberas en serie.
El caudal es mayor en sistemas de tuberas en paralelo con respecto a los
sistemas de tuberas en serie.
 En ambos sistemas al cerrar la vlvula va disminuyendo el caudal y la
altura conseguida por las bombas. En otras palabras signific mayor
tiempo para evacuar el mismo volumen de fluido.
La relacin entre la altura de las bombas y el caudal es directamente
proporcional, es decir al aumentar la altura aumenta el caudal. Es
independiente del sistema de tubera.
Para los sistemas de tuberas en paralelo la presin de succin es igual en
la bomba 1 como en la 2. La presin de descarga de la bomba 1 tambin es
igual a la presin de descarga de bomba 2, llamada presin de salida.

9 Referencias
Mataix y Plana, Claudio. 1993. Ingeniera mecnica de los fluidos y
mquinas hidrulicas. Ediciones del Castillo.
Streeter, Victor L. Wylie, E. Benjamin. 1988. Mecnica de Fluidos.tercera
edicin en espaol octava en ingls. Mac Graw Hill/interamericana de
mexico, S.A. de C. V.
Mott, Robert L. 2006. Traduccin autorizada de la edicin en idioma ingls
Applied Fluids Mechanics. Sexta edicin.