INFORME N .

9- GRAVEDAD ESPECFICA Y ABSORCIN DE AGREGADOS

FINOS (INV E-222-13)

GRUPO M2

HERNANDEZ RODRIGUEZ CATHERINE IBETH

MACIAS GRANADOS DIEGO FERNANDO
MEZA GIL JAVIER ANDRES
PULIDO MERCHAN KELLY JOHANA
SAAVEDRA HERRERA DAVID STIVEN

UNIVERSIDAD PEDAGGICA Y TECNOLGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE TRANSPORTE Y VAS
MATERIALES PARA INGENIERA
TUNJA
2016
1
INFORME N 9.- GRAVEDAD ESPECFICA Y ABSORCIN DE AGREGADOS
FINOS (INV E-222-13)

GRUPO M2

HERNANDEZ RODRIGUEZ CATHERINE IBETH Cd. 201311679

MACIAS GRANADOS DIEGO FERNANDO Cd. 201220208
MEZA GIL JAVIER ANDRES Cd. 201220464
PULIDO MERCHAN KELLY JOHANA Cd. 201220140
SAAVEDRA HERRERA DAVID STIVEN Cd. 201220202

Presentado a:
Ing. Msc. GONZALO PEREZ BUITRAGO

Monitor:
MANUEL ANTONIO JIMENEZ CARO

UNIVERSIDAD PEDAGGICA Y TECNOLGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE TRANSPORTE Y VAS
MATERIALES PARA INGENIERA
TUNJA
2016
2
 CONTENIDO

Pg.

1. OBJETIVOS 7

1.1 OBJETIVO GENERAL 7

1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS 7

2. ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN 8

3. EQUIPOS 10

3.1 BALANZA ELECTRNICA 10

3.2 PICNMETRO 10

3.3 MOLDE CNICO 11

3.4 PISN 11

3.5 PLATN 12

3.6 HORNO DIGITAL 12

4. PROCEDIMIENTO 13

5. DATOS OBTENIDOS 18

6. CALCULOS 19

6.1 DENSIDAD RELATIVA 19

6.1.1 Densidad relativa seca al horno (SH). 19

6.1.2 Densidad relativa en condicin saturada y superficialmente seca (SSS) 20

6.1.3 Densidad relativa aparente 20

6.2 DENSIDAD 20

6.2.1 Densidad en condicin seca al horno (SH) 20

3
6.2.2 Densidad en condicin saturada y superficialmente seca (SSS). 21

6.2.3 Densidad aparente 21

6.3 ABSORCIN 21

7. ANLISIS DE RESULTADOS 22

8. CONCLUSIONES 23

BIBLIOGRAFA 24

4
 LISTA DE TABLAS

Pg.

Tabla 1.Requisitos de agregados finos para pavimentos de concreto hidrulico 8

Tabla 2. Requisitos del agregado fino para bases de concreto hidrulico 9

Tabla 3. Datos iniciales registrados 18

Tabla 4. Datos registrados despus de 24 horas 18

Tabla 5. Smbolo con su respectivo valor 19

5
 LISTA DE FIGURAS

Pg.

Figura 1. Balanza 10

Figura 2. Picnmetro 10

Figura 3. Molde cnico 11

Figura 4. Pisn 11

Figura 5. Platn 12

Figura 6. Horno digital 12

Figura 7. Preparacin de la muestra 13

Figura 8. Pesado de la muestra 13

Figura 9. Apisonamiento de la muestra 14

Figura 10. Prueba del cono con derrumbe parcial 14

Figura 11. Picnmetro con agua 15

Figura 12. Extraccin de vacos 15

Figura 13. Masa del picnmetro con muestra y agua 16

Figura 14. Masa de la muestra extrada del picnmetro 16

Figura 15. Masa de la muestra seca 17

6
 1. OBJETIVOS

1.1 OBJETIVO GENERAL

Determinar la densidad relativa, densidad promedio ya absorcin de una muestra

de agregado fino, siguiendo el procedimiento descrito e la norma INV-E-222-13

1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Describir los posibles usos del material ensayado, usando los resultados
obtenidos en laboratorio como gua
Realizar el ensayo siguiendo los pasos descritos en la norma
Observar cuales pudieron ser los posibles errores cometidos
Calcular el ndice de absorcin y con esto la importancia de su clculo para los
agregados finos

7
 2. ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN

La densidad relativa es la caracterstica generalmente empleada para calcular el

volumen ocupado por el agregado en mezclas como las de concreto hidrulico,
concreto asfaltico y otras que se dosifican sobre el de un volumen absoluto. Los
valores de absorcin se usan para calcular el cambio de masa de un agregado a
causa del agua absorbida por los poros permeables de sus partculas, en relacin
con la masa en condicin seca, cuando se considera que el agregado ha estado
en contacto con el agua un tiempo suficiente para satisfacer la mayora de su
potencial de absorcin.

A continuacin se muestran tablas con requisitos de agregados finos para

pavimentos de concreto.

Tabla 1.Requisitos de agregados finos para pavimentos de concreto hidrulico

Fuente: INSTITUTO NACIONAL DE VAS. Especificaciones Generales para la construccin de

carreteras. Captulo 5. Artculo 500-13. Pavimento de concreto Hidrulico. Bogot D.C. El instituto,
2013. p 5.

8
Tabla 2. Requisitos del agregado fino para bases de concreto hidrulico

Fuente: INSTITUTO NACIONAL DE VAS. Especificaciones Generales para la construccin de

carreteras. Captulo 5. Artculo 505-13. Base de concreto Hidrulico. Bogot D.C.: El instituto, 2013.
P 84.

9
 3. EQUIPOS

3.1 BALANZA ELECTRNICA

Realiza el pesaje a partir de sensores que indican el valor del peso del material
medido, cuyo valor es digitalizado y mostrado en la pantalla LCD. Posee una
aproximacin en cuanto a la precisin de 0.01 gr.

Figura 1. Balanza

Fuente. Elaboracin propia

3.2 PICNMETRO

Instrumento de medicin cuyo volumen es conocido, permite conocer la densidad

o peso especfico de cualquier fluido. Se encuentra conformado por una tapa
biselada en la cual se encuentra un capilar, contiene un volumen aproximado de
10 ml.

Figura 2. Picnmetro

Fuente: Elaboracin propia

10
3.3 MOLDE CNICO

Molde metlico construido con un capa de 0.8 mm aproximados de espesor y 4 de

4 a 3 mm de interior en su base menor, 90 a 3 mm de dimetro interior en una
base mayor y de 75 a 3 mm de altura.

Figura 3. Molde cnico

Fuente: Elaboracin propia

3.4 PISN

Varilla metlica recta con masa aproximada de 15 g, termina en uno de sus

extremos en una superficie circular plana para el apisonado con un dimetro
aproximado de 3 mm.

Figura 4. Pisn

Fuente: Elaboracin propia

11
3.5 PLATN

Recipiente hundido en el centro generalmente redondo de aluminio utilizado para

realizar las mezclas o depsito de material en el laboratorio con diferentes
medidas de dimetro y profundidad entre las cuales se pueden encontrar 25 cm de
dimetro y 8 cm de profundidad.

Figura 5. Platn

Fuente. Elaboracin propia

3.6 HORNO DIGITAL

Este elemento funciona mediante corriente elctrica y es el encargado que

generar calentamiento uniformemente te para todo el contenido que se encuentra
al interior de este. Est compuesto por un sistema digital que controla todas sus
funciones y maneja sistemas de temperatura como grados (Celsius, Fahrenheit,
Centgrados), as como el control de la magnitud de estas.

Figura 6. Horno digital

Fuente: Elaboracin propia.

12
 4. PROCEDIMIENTO

Se prepara la muestra en un recipiente adecuado el cual se llena de agua con

anterioridad con el fin de que las partculas de arena se llenen completamente de
ella.

Figura 7. Preparacin de la muestra

Fuente: Elaboracin propia

Despus del periodo de inmersin en agua y cuando se considere la muestra en

condicin de saturacin se pesa la muestra y se prepara para la prueba del cono,
el cual consiste en sujetar un cono de hierro con firmeza para luego llenarlo por
completo con muestra.

Figura 8. Pesado de la muestra

Fuente: Elaboracin propia

La prueba del cono es realizada para determinar el estado saturado
superficialmente seco (SSS), este cono se llena completamente de muestra y se
13
comienza a apisonar con la varilla dejndola caer 25 veces a una altura
aproximada de 5 mm.

Figura 9. Apisonamiento de la muestra

Fuente: Elaboracin propia

La prueba del cono finaliza cuando se retira el molde despus de los 25 golpes y
se presenta un derrumbe parcial de las paredes de la muestra, esta condicin es
conocida como (SSS), si el suelo fino mantiene la forma del molde o cono ser
evidencia de que an hay humedad superficial y se deber seguir mezclando la
muestra.

Figura 10. Prueba del cono con derrumbe parcial

Fuente: Elaboracin propia

Despus de tener la muestra en condicin saturado superficialmente seco se

utiliza el picnmetro el cual se llena de agua no totalmente a temperatura
determinada con el fin de eliminar las burbujas o vacos que contenga la muestra,
el picnmetro es llenado hasta su mxima capacidad y se determina la masa del
picnmetro con muestra y agua.

14
Figura 11. Picnmetro con agua

Fuente: Elaboracin propia

Figura 12. Extraccin de vacos

Fuente: Elaboracin propia

15
Figura 13. Masa del picnmetro con muestra y agua

Fuente: Elaboracin propia

Para finalizar, cuando la muestra no contenga vacos se disuelve en un recipiente

el cual se introduce al horno a temperatura de 110 5 C con el fin de eliminar
toda el agua que contenga la muestra, luego de 24 hora es pesada la muestra y se
procede a hacer los clculos necesarios de densidad, gravedad especfica y
absorcin.

Figura 14. Masa de la muestra extrada del picnmetro

Fuente: Elaboracin propia

16
Figura 15. Masa de la muestra seca

Fuente: Elaboracin propia

17
 5. DATOS OBTENIDOS

La muestra trabajada en laboratorio se caracteriza por ser arena lavada; se

escogi una masa de 507.9 gr, despus de que se le realizara la prueba del cono.

Tabla 3. Datos iniciales registrados

Fuente: elaboracin propia

Luego de realizar el ensayo la muestra se dej secando en el horno por 24 horas.

Tabla 4. Datos registrados despus de 24 horas

Fuente: elaboracin propia

18
 6. CALCULOS

Las ecuaciones que sern utilizadas para el clculo de la densidad y absorcin

estn descritas en la norma INV. E 222 13. La norma sugiere usar la siguiente
nomenclatura para facilidad de los clculos:

A: Masa al aire de la muestra seca al horno (gr)

B: Masa del picnmetro aforado lleno de agua (gr)
C: Masa total del picnmetro aforado con la muestra y lleno de agua (gr)
S: Masa de la muestra saturada y superficialmente seca (usada para hallar la
densidad y la densidad relativa en el procedimiento gravimtrico o la absorcin en
ambos procedimientos) (gr)

Tabla 5. Smbolo con su respectivo valor

Smbolo Masa (gr)
A 497.82
B 661.66
C 970.11
S 507.9
Fuente: elaboracin propia

6.1 DENSIDAD RELATIVA

6.1.1 Densidad relativa seca al horno (SH). Se calcula sobre la base del
agregado secado al horno, de la siguiente forma:

Densidad relativa(SH )=
[ A
(B +SC) ]
Densidad relativa(SH )= [ (497.82) g
(661.66 g+507.9 g970.11 g) ]
Densidad relativa(SH )=2.5

19
20
6.1.2 Densidad relativa en condicin saturada y superficialmente seca (SSS)

Densidad relativa saturada y superficialmente seca ( sss ) =

[ S
(B+ SC ) ]
Densidad relativa ( sss )=
[ 507.9 g
( 661.66 g+ 507.9 g970.11 g) ]
Densidad relativa ( sss )=2.68

6.1.3 Densidad relativa aparente

Densidad relativa aparente=

[ A
( B+ AC ) ]
Densidad relativa aparente=
[ 497.82 g
(661.66 g+497.82 g970.11 g) ]
Densidad relativa aparente=2.63

6.2 DENSIDAD

6.2.1 Densidad en condicin seca al horno (SH)

Densidad secaal horno ( SH ) , Kg/m3= [ 997.5( A)

(B+ SC) ]

21
 Densidad secaal horno ( SH ) , Kg/m3= [ 997.5( 479.82 g)
(661.66 g+ 507.9 g970.11 g) ]
Kg
Densidad seca al horno ( SH ) , 3
=2489.72 Kg/m3
m
6.2.2 Densidad en condicin saturada y superficialmente seca (SSS). Esta
densidad debe calcularse estrictamente con el material saturado superficialmente
seco

Densidad ( SSS ) , Kg/m3= [ 997.5 (S)

( B+ SC) ]
Densidad ( SSS ) , Kg/m 3= [ 997.5(507.9 g)
(661.66 g+507.9 g970.11g) ]
Kg
Densidad ( SSS ) , 3
=2540.14 Kg /m3
m

6.2.3 Densidad aparente

Densidad aparente , Kg/m3 =

[ 997.5( A)
( B+ AC) ]
Densidad aparente , Kg/m3 = [ 997.5(497.82 g)
(661.66 g+ 497.82 g970.11 g) ]
Kg
Densidad aparente , 3
=2622.25 Kg/m3
m

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6.3 ABSORCIN

Este parmetro nos permite determinar el porcentaje de capacidad que posee un

agregado fino de aumentar su contenido de agua.

Absorcion , = [ ] SA
A
100

Absorcion , =
[ 507.9 g ]
507.9 g507.9 g
100

Absorcion , =2.03
7. ANLISIS DE RESULTADOS

De acuerdo a los resultados obtenidos se puede concluir que: La densidad es

importante conocerla en los agregados debido a que esta se utiliza para elaborar
la mezcla de concreto, su importancia radica en la obtencin de volmenes que
ocupara un agregado en este, de manera ms exacta que le ayudara al ingeniero
para realizar el diseo de la mezcla. La absorcin para el agregado fino es de
2,03%, lo que nos indica que presenta humedad, pero a pesar de ser un poco alta
es aceptable para usar.

Cuando se tiene certeza de que el agregado est totalmente seco, se usa la

densidad nominal que es de 2,5% puesto que esta no incluye los poros saturables
de las partculas constituyentes del agregado lo que si hace la densidad aparente
que es de 2,63%, y esta ltima se usa en el clculo de los vacios en el agregado,
(dicho procedimiento establecido en la NTC 1926) tambin es usada para el
clculo del volumen ocupado por el agregado en las mezclas, razn por la cual se
ve claramente en los resultados obtenidos que la densidad aparente es menor que
la densidad nominal que es 2,68% debido a que la densidad aparente ocupa
mayor volumen por cantidad de masa.

En si se tiene que a la hora de realizar una mezcla con dichos agregados y si

estos estn hmedos se usa la densidad aparente y si estn secos la densidad
nominal. En el caso de la absorcin, esta nos indica el porcentaje de agua que los
agregados tienen absorbidos por lo que de acuerdo a estos se deduce la cantidad

23
de agua de mezclado a la hora de realizar la mezcla ya sea para el concreto, el
mortero u otros; si estos poseen un porcentaje de absorcin ese porcentaje se
debe disminuir en la cantidad de agua necesaria para la mezcla.

8. CONCLUSIONES

El material puede ser utilizado como agregado fino para pavimento de concreto
hidrulico al arrojar un valor de absorcin del 2.03% en el ensayo de laboratorio.
Por lo cual se encuentra en el rango del 4% indicado en las especificaciones.

El material se puede implementar como agregado fino para base de concreto

hidrulico en el cual se acepta una absorcin hasta del 4%.

El material puede ser aplicado como agregado fino para base de concreto
estructura ya que en este tambin se exige una hasta del 4%.

Al retirar el agregado del picnmetro se debe realizar con el mayor cuidado con el
fin de evitar prdidas del material al depositar el agua en los respectivos
recipientes.

24
 BIBLIOGRAFA

INSTITUTO NACIONAL DE VAS. Normas de Ensayo de Materiales: INV E 222

13. Bogot D.C.: El instituto, 2013. 16 p.

INSTITUTO NACIONAL DE VAS. Especificaciones Generales para la

construccin de carreteras. Captulo 5. Artculo 500-13. Pavimento de concreto
Hidrulico. Bogot D.C. El instituto, 2013. p 5.

INSTITUTO NACIONAL DE VAS. Especificaciones Generales para la

construccin de carreteras. Captulo 5. Artculo 505-13. Base de concreto
Hidrulico. Bogot D.C.: El instituto, 2013. P 84.

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