I.

Introduccin

El Servicio Municipal de Agua Potable y Alcantarillado Sanitario, siendo la sigla SEMAPA;

es una Empresa Municipal Descentralizada constituida en el Departamento de

Cochabamba, como una entidad pblica con participacin y control social, con

personalidad jurdica plena, patrimonio propio, con autonoma de gestin tcnica,

administrativa y financiera, sin fines de lucro, coadyuvando a travs de sus servicios a

mejorar sus condiciones de vida y preservar el medio ambiente, con una gestin de

calidad y participacin de la comunidad.

Fue creada bajo la Presidencia de Rene Barrientos Ortuo, 12 de Julio de 1967 mediante

el Decreto Supremo Nro. 08048 bajo el nombre de Planta Potabilizadora de Cala Cala.

La duracin de SEMAPA, es indefinida por su condicin de institucin de derecho pblico

y la calidad de servicio pblico que presta a la ciudad.

II. Distribucin

El sistema de distribucin de agua potable de la ciudad de Cochabamba es muy complejo

principalmente por la diversidad de las fuentes con las que se alimenta, en lo referente a

la red de distribucin propiamente dicha esta cuenta con 3 zonas de presin claramente

diferenciadas llamadas Red Alta, Media y Baja.

La red baja es abastecida principalmente por el Sistema Escalerani que recibe sus aguas

de la planta de tratamiento de Cala Cala, la red media se alimenta principalmente a travs

del tanque Cala Cala Alto cuyas aguas provienen de los campos de pozos y la red alta

que rcipe aporte principalmente del sistema Wara Wara.

III. Fuentes de Agua de SEMAPA

La fuente de agua son del Rio Misicuni y Escalerani, son fuentes de agua superficial. En

la zona del Paso y de Vinto existen batera de pozos profundos, esa agua se la capta y se

la manda al sistema de Cona Cona. Ah se encuentra un sistema de desinfeccin, como el

agua proviene de pozos profundos de buena calidad no requiere un tratamiento.

IV. Produccin

Las fuentes superficiales son responsables de aproximadamente del 40% del

abastecimiento, siendo el restante proveniente de fuentes subterrneas. Entre las fuentes

superificales son el sistema Escalerani con una capacidad de embalse de 6,570.000 m 3 y

el sistema Wara Wara con una capacidad de aproximadamente de 3,425.000 m3. Las

aguas subterrneas son explotadas mediante pozos perforados ubicados principalmente

en Vinto y El Paso, hoy en da SEMAPA cuenta con 30 pozos en operacin.

V. Tratamiento
Las principal planta de tratamiento de agua para consumo son la planta de Cala Cala, con

una capacidad de tratamiento de 400 l/s que trata las aguas provenientes del sistema

Escalerani, y la planta de Aranjuez con una capacidad de 100 l/s encargada del

tratamiento de las aguas provenientes del sistema Wara Wara.

As mismo las aguas residuales que son transportadas mediante el sistema de

alcantarillado sanitario tienen como destino la planta de tratamiento de Alba Rancho que

cuenta con un sistema de lagunas de estabilizacin capaz de tratar hasta 400 l/s.

Las fuentes que utiliza SEMAPA son fuentes suberifcales como Misicuni y Escalerani

Tanque de almacenamiento o de paso 2500 lts.

Se registra un caudal de diseo entre 340-350 lts difiere dependiendo de la poca. La

dotacin que considera SEMAPA en su distribucin esta entre 700 a 800 lts.

IV. Tren de tratamiento e Interaccin entre procesos

1. Coagulacin

El problema de estas fuentes de aguas superficiales (sistema Escalerani) en el caso

particular del rio es turbia el agua debido a que esta propenso a los cambios climticos el

agua del rio puede enturbiar muy rpidamente de forma que presentan solidos

suspendidos. El agua que ingresa a la planta tiene material de carga negativa siendo los

coloides, lo que realizan en la planta de SEMAPA es la adicin de un producto qumico,

sulfato de aluminio tipo A como una sustancia solida (Fig 1.) siendo el coagulante con

carga positiva entonces desestabiliza la carga y se forma el floculo, llegando al canal de

ingreso a la planta donde existen dos tuberas una de Escalerani y otra de Misicuni , el

agua ingresada se mezcla con esta en la parte del resalto hidrulico para lograr una

mezcla rpida con el canal parshall, para luego pasar a los floculadores hidrulicos en

serie a velocidades diferentes.

 Fig 1. Coagulante Sulfato de Aluminio

1.1 Informacin del coagulante (Sulfato de Aluminio) en la Planta de Tratamiento de

SEMAPA

En sulfatos de aluminio existen varias clases, no solo del tipo A. SEMAPA hasta la gestin

2013, trabaja con sulfato de aluminio clase A, actualmente proveen el coagulante en una

cantidad de 35 toneladas en su depsito, anualmente la planta de tratamiento usa el

coagulante cerca de 120 toneladas.

Realizan un procesos de verificacin de calidad del coagulante extrayendo

aproximadamente un kilo de la muestra para luego mandar al Instituto Boliviano de

Normalizacin y Calidad (IBNORCA) en la ciudad de La Paz.

En cuanto al precio del coagulante que provee SEMAPA es de 4,3 a 6,5 Bs el kilogramo.
2. Mezcla rpida

Posterior al proceso de la coagulacin esta la mezcla rpida que es la operacin

empleada en el tratamiento del agua, con el fin de poder dispersar la sustancia del

coagulante en este caso sulfato de aluminio en una dosificacin determinada en

laboratorio mediante la prueba de jarras.

2.1. Canaleta Parshall

En la planta de tratamiento de SEMAPA presentan una canaleta Parshall (Fig 2.) de

aproximadamente 25 cm de garganta, consiste en un segmento de canal con cambio de

pendiente y un ancho de garganta donde se aplica en el recorrido la dosis de coagulante

especifica.

Fig 2. Canaleta Parshall

3. Floculacin
La floculacin sigue inmediatamente a la mezcla Rpida. Se da con el fenmeno del

transporte, porque al transportarlas se chocan y como estn desestabilizadas, se pegan,

son ms pesadas y se dejan caer. Durante la floculacin la agitacin deber ser lo

suficientemente lenta para no deshacer los flculos formados, dando nuevamente lugar a

una suspensin coloidal.

En la planta de tratamiento SEMAPA se cuenta con 3 floculadores (Fig 3.) de energa de

agitacin hidrulico en sentido de flujo horizontal (Fig 4.) con placas deflectoras de

asbesto cemento en flujo zig-zag con un tiempo de retencin de 18 a 21 min para luego

dividirse en decantadores de alta tasa.

Fig 3. Floculadores
 Fig 4. Floculador Horizontal (Planta)

3.1 Mantenimiento de la Unidades

En cuanto a las desventajas del floculador hidrulico es la limpieza poco difcil al momento

del ingreso del agua se deposita lodo o flocula en las paredes. La limpieza se realiza una

vez al mes en la planta de tratamiento de SEMAPA y tambin es cuando baja el caudal,

se lo realiza de forma manual con cepillos y mangueras de forma que todo lo que se

remueve de lodo llega a los sedimentadores.

4. Sedimentacin
Posteriormente a la floculacin esta la sedimentacin o decantacin, la sedimentacin es

la separacin, por la accin de la gravedad, de los slidos suspendidos cuyo pesos

especifico debe ser mayo que el del agua.

Los elementos de los decantadores en la planta de SEMAPA presentaban:

 - Zona de entrada: Diseado de manera que el agua entre homogneamente en un

flujo uniforme. (Fig 5.)

- Zona de sedimentacin: Lugar para el proceso de sedimentacin de las partculas
- Zona de salida
- Zona de recoleccin de lodos: Para el depsito de lodos.

Fig 5. Sedimentador o decantador

Existen en la planta de SEMAPA 3 unidades de decantadores de alta tasa.

4.1 Mantenimiento de la Unidades

La limpieza que realizan en los sedimentadores se lo hace manualmente con cepillos y

mangueras una vez al mes con la aplicacin de bombas de circulacin recuperando el

agua que es posible recuperarla.

4.2 Placas canal de Abeja

El floc debe ser retenido en esta unidad posterior al sedimentador o decantador para

luego pasar al procesos de filtracin.

Fig 6. Placas canal de Abeja

5. Filtracin

Es la operacin fsica para poder separar las partculas suspendidas del agua que pasa

por un medio granular, que no pudieron ser retenidas en los anteriores procesos de

coagulacin, floculacin y sedimentacin.

La Planta de SEMAPA cuenta con 6 unidades de filtros (Fig 7.) con filtro que consta

bsicamente de grava, arena, antracita (carbn vegetal) con una profundidad de

aproximadamente 4 metros . Por el sentido de flujo es de flujo descendente

Fig 7. Unidades de Filtro

5.1 Mantenimiento de la Unidades

Son filtros de lavado mltiple (un filtro lava al otro) para este tipo de filtros se requiere

como mnimo 4 unidades de filtros el proceso es el siguiente se remueve el material que

tapa el filtro para posteriormente pasar a un canal de recoleccin. Al mes se limpia toda la

unidad y en tiempo de lluvias cada 18 das de forma manual la unidad con cepillos,

escobas y mangueras haciendo secar por un tiempo para el ingreso de un operador.

6. Desinfeccin del agua

Es la ltima etapa del tratamiento del agua la planta de SEMAPA cuenta con dos sistemas

de desinfeccin:

- Gas cloro (Fig 8): Pasando por una tubera con agua de bajo contenido de cloro

pero con alta presin y por otra tubera pasa agua hiperclorada (con bastante

cloro) esa agua hiperclorada se junta con el agua que sale de los filtros en el

tanque de contacto. En poca seca y lluvia la planta usa 600 y 800 kg de gas

cloro respectivamente.

Fig 8. Gas Cloro

- Hipoclorito de Calcio

7. Tanque de Contacto
 Equipo manual de manera que hay dos operadores un operador por planta. El equipo

en la figura 9 controla turbiedad con un lmite de 6,5 a 9,5 , temperatura, Ph, y el cloro

libre residual .

Fig 9.

V. Deficiencia

1. Infraestructura

- En general la planta de tratamiento se encuentra deteriorada debido a que tiene 49 aos de

operacin por el cual algunos equipos o unidades de operacin terminaron su vida til de

funcionamiento como es el caso de los floculadores donde se observan las pantallas deterioradas y

no cumplen con su funcin, como tambin el laboratorio de prueba de jarras.

- Medidor de turbiedad para regular la dosis de sulfato de aluminio est mal ubicado e instalado el

controlador automtico debera estar instalado mucho antes del ingreso de la planta a unos 200

metros.

- La mala ubicacin de los equipos como el controlador de ph, temperatura, cloro libre residual lo

cual deberan estar a la salida del tanque del contacto.

2. Operacin

- En cuanto al a dosificacin del coagulante no existe tablas requeridas, ya que ellos aplican el

coagulante de forma emprica, en el cual este proceso no es confiable.

- La operacin en los quipos controladores ya sea de Ph, cloro residual, turbiedad se lo realiza todo

de manera manual o nada automtico.

VI. Conclusiones

El factor ms crtico en la planta es el humano si el operador no est ah pendiente de los cambios

generalmente estas variaciones de caudal cuando son grandes son avisadas el encargado de

produccin avisa al operador si baja o sube el caudal para un mantenimiento.