ANLISE DA EFICINCIA GLOBAL DO PROCESSO DE PRODUO DO LEITE

PASTEURIZADO DO SETOR DE LATICNIO

Ana Flvia Aparecida Duarte

Instituto Federal de Minas Gerais Campus Bambu
anaflaviaduartee@gmail.com

Amaral Paixo Pereira

Instituto Federal de Minas Gerais Campus Bambu
amaral97@live.com

Estefnia Paula da Silva

Instituto Federal de Minas Gerais Campus Bambu
faninhapaula@gmail.com

Euclides Brando Maluf

Instituto Federal de Minas Gerais Campus Bambu
euclidesmaluf@gmail.com

Rafaela Leite das Chagas

Instituto Federal de Minas Gerais Campus Bambu
raafaleite@gmail.com

RESUMO

O presente trabalho tem como propsito a avaliao da eficincia

global (OEE) das mquinas envolvidas no processo do leite pasteurizado do
laticnio localizado no Instituto Federal Minas Gerais-Campus Bambu. O
estudo caracteriza-se como pesquisa exploratria. De acordo com
observao direta determinou-se o layout do processo do leite como sendo
por produto. Determinou-se a eficincia global do pasteurizador e da
mquina de envase e observou-se que a eficincia global para os dois
equipamentos foram 4,26% e 2,87%, respectivamente. Os ndices de OEE
demonstraram a baixa produtividade das mquinas analisadas. O principal
motivo que existe uma discrepncia entre a capacidade produtiva e a
demanda atual. Isso ocorre pela recente mudana do modelo pedaggico do
instituto e a no adequao dos setores ao mesmo.

PALAVARAS CHAVE: Laticnio, OEE, Produtividade.

ABSTRACT
This study aims to evaluate the overall efficiency (OEE) of machines involved
in the process of pasteurized milk from the dairy located at the Instituto
Federal Minas Gerais-Campus Bambu. The study is characterized as
exploratory research. Under direct observation, its layout was determined as
an product layout. In additional, the overall efficiency of the pasteurizer and
filling machine was determined. There were observed that the overall
efficiency for the two equipment were 4.26% and 2.87%, respectively. The
OEE indices have demonstrated the low productivity in the machines
analyzed. The main reason is that there is a discrepancy between production
capacity and actual demand. Its cause is the recent change of the
pedagogical institute model and the unsuitability of the same sectors.

KEYWORDS: Dairy, OEE, Productivity.

1. Introduo

O Brasil o quinto maior produtor de leite do mundo com produo de

31 bilhes de litros, ficando atrs da Rssia (32 bilhes), China (34 bilhes),
Estados Unidos (91 bilhes) e ndia (129 bilhes) (Anualpec, 2013).
O Estado de Minas Gerais destaca-se por possuir o maior rebanho
bovino leiteiro do Brasil, alm de ser o maior produtor de leite nacional, com
aproximadamente, 30% do total da produo (IBGE, 2013).
Em uma viso abrangente, produtividade pode ser definida como
uma relao entre um resultado e um esforo. Esta definio possui uma
aplicao prtica, de tal modo que necessrio ver esta definio sob
diferentes enfoques dependendo da situao analisada. Quando se analisa
um sistema de produo como entrada, processamento e sada, a definio
de produtividade pode ser estabelecida como sada/entrada. No entanto, um
sistema de produo pode ser visto como uma relao de quantidades na
entrada e na sada, ou seja, um sistema fsico de produo. Analisando-se
apenas as quantidades aplicadas de seus recursos diretos de produo (mo-
de-obra, materiais e equipamentos) e suas sadas geradas em termos de
quantidade de produto acabado.
O presente trabalho foi desenvolvido no setor de produo de leite
pasteurizado do laticnio do Instituto Federal de Minas Gerais Campus
Bambu. A capacidade produtiva atual de 150 litros/dia, no entanto o
pasteurizador tem a capacidade de 2000 litros/dia e a mquina de envase de
5000 litros/dia.
Na seo 2 realizada uma reviso da literatura, em seguida, na
seo 3, a metodologia do trabalho. A seo 4 apresenta os clculos da
eficincia global do processo de produo do leite pasteurizado. Por fim,
apresentada uma concluso na seo 5.

2. Reviso de literatura

2.1. Arranjo Fsico ou Layout

O arranjo fsico uma das caractersticas mais visvel de uma
operao produtiva porque determina a aparncia e sua forma. Tambm
determina quais os recursos transformados materiais, informao e clientes
fluem pela operao. (Slack e. al., 2009).
Em processos, as decises de layout devem feitas levando em
considerao os seus efeitos, visto que o layout, em uma cadeia de valor,
tambm pode afetar os processos em outros lugares. A forma como o layout
projetado interfere nos custos, tempo de produo e produtividade, visto
que um bom layout melhora a coordenao entre setores e departamentos
(Krajewski et. al ,2009).
A mudana de arranjo fsico frequentemente uma atividade difcil e
de longa durao por causas das dimenses fsicas dos recursos de
transformao movidos. Por outro lado, se o arranjo fsico for inapropriado,
pode levar a padres de fluxo longos ou confusos, estoque de materiais, filas
de clientes ao longo da operao, inconvenincias, tempos de
processamento longos, operaes inflexveis, fluxos imprevisveis e altos
custos (Slack et al., 2009).
A projeo de um arranjo fsico de uma operao produtiva,
igualmente como qualquer atividade de projeto, obriga-se iniciar-se com os
objetivos estratgicos da produo. Todavia, isso apenas o ponto de partida
do que um processo de vrios estgios que leva ao arranjo fsico final de
uma operao (Slack et al., 2009).

2.2. Produtividade
A administrao da produo a forma pela qual os bens e servios
so produzidos pelas empresas, e que tambm aborda problemas
relacionados produo. Nas empresas, a juno de recursos necessrios
para a produo de bens e servios chamada de funo da produo que
busca a satisfao do cliente atravs de bens e produtos produzidos e
entregues (Slack et. al, 2009).
A administrao da produtividade concerne ao processo formal de
gerenciamento. Essa, por sua vez, abrange tanto os colaboradores como o
nvel gerencial visando reduo de custos. A produtividade deve ser
medida atravs de mtodos apropriados pautando-se de dados existentes ou
por meio da coleta de novos dados. Para tanto, preciso medir, avaliar,
planejar e propor melhorias (Martins; Laugeni, 2015).
 A produtividade referente capacidade que uma empresa possui
em gerar produto em seu processo de produto. A medio da produtividade
determinada por meio da relao entre valor adicionado (output) e os recursos utilizados (inputs)
no processo produtivo (Macedo, 2012).
A produtividade tem sido notada mais como uma medida de
eficincia do processo de produo do que do processo produtivo de uma
empresa. Tambm pertinente capacidade que a empresa possui de gerar
um produto em seu processo de produo. So usados indicadores fsico-
operacionais para analisar a produtividade tais como: produo fsica por
nmero de horas trabalhadas, quantidade de bens ou servios em relao ao
tempo dentre outros. Esse mtodo, por sua vez, no capaz de suprir todos
os requisitos quando bens ou servios produzidos no so fisicamente
homogneos (Macedo, 2012).
A produtividade pode ser aumentada elevando a produo com os
mesmos ou com menos recursos. Tambm possvel manter ou aumentar a
produo para a reduo de recursos usados e assim aumentar a mesma. O
aumento da quantidade produzida, bem como dos recursos usados com o
intuito de elevar a produtividade s vivel se a quantidade de recursos for
inferior quantidade efetivamente produzida. Outra forma reduzir a
quantidade produzida e, paradoxalmente, a quantidade de recursos (Ayres,
2009).
Um estudo para analisar a competitividade de ndices de
produtividade de um laticnio foi feito por Dickel et al. (2014). Corra et al.
(2014) realizaram um estudo sobre controle da produtividade e eficincia em
trs empresas de porte pequeno, mdio e grande.

2.3. Eficincia Global de Equipamento

A Eficincia Global de Equipamento (EGE) ou Overall Equipment

Effectiveness (OEE) um importante mtodo utilizado para medir a real
eficincia de utilizao dos equipamentos de uma empresa. Esse mtodo
consiste em uma anlise de dados referentes s seis grandes perdas que so
elas: falhas do equipamento; mudana, ajustes/afinaes (setup) e outras
paragens; esperas, pequenas paragens devidas a outras etapas do processo;
reduo de velocidade/cadncia relativamente ao originalmente planejado;
defeitos de qualidade do produto e retrabalho; perdas no arranque e
mudana de produto. Com isso a OEE pode ser calculada atravs do inter-
relacionamento do ndice de disponibilidade fsica, desempenho e qualidade,
tornando possvel entender as possveis causas de tais perdas e estabelecer
sistemas preventivos que possam a assegurar a eficincia das aes
(Nakajima, 1989).
Os equipamentos envolvidos no processo produtivo de determinada
empresa tem como objetivo transformar materiais em produtos acabados, de
maneira uniforme, com alta produtividade e mnimas perdas. Com base
nestes fatores a OEE visa auxiliar na busca pela maior eficincia, e na
constante melhoria dos padres de desempenho dos equipamentos,
permitindo que a empresa analise as reais condies de utilizao dos seus
ativos (Hansen, 2006).

Para realizar os clculos necessrio que os dados relacionados ao

processo sejam coletados onde as matrias-primas so introduzidas. Essa
introduo de matria-prima necessria ao processo ocorre em um fluxo
ordenado e com poucas reas de estoque. O OEE obtido atravs da
multiplicao de trs fatores numricos envolvidos no processo produtivo:
disponibilidade do equipamento para produzir, eficincia demonstrada
durante a produo e qualidade do produto obtido. O OEE indicado para
pontos crticos do processo como gargalos e reas altamente onerosas.
(Hansen 2006)

Com o intuito de se atingir uma boa performance dos equipamentos

deve se buscar um OEE de 85 %, no entanto a maioria das empresas situam-
se entre 50 e 60% (Nakajima, 1989). Estudos sobre OEE podem ser vistos em
Martins et al. (2014), Santos et al. (2013) e Silva e Rezende (2013).

3. Metodologia

3.1. Caracterizao do laticnio

O presente estudo foi realizado no laticnio do Instituto Federal de
Minas Gerais Campus Bambu. O mesmo conta com trs funcionrios que
trabalham 8 horas por dia, cinco dias por semana. produzido leite
pasteurizado, doces, iogurte e queijo, de acordo com a demanda do prprio
instituto.
Foi realizada uma visita in loco para analisar o processo de produo
do leite pasteurizado e utilizou-se tambm cmera fotogrfica e de vdeo.
Realizou-se uma entrevista com o responsvel para obter os dados
necessrios. A entrevista uma conversao realizada de forma metdica
para que o pesquisador possa obter as informaes necessrias (Marconi;
Lakatos, 2010).

3.1. Caracterizao do estudo

A pesquisa exploratria visa familiarizar-se com determinado assunto
para aprimorar ideias ou para a descoberta de intuies e assim possibilitar a
considerao de aspectos pertinentes ao tema em estudo (Gil, 2008; Yin,
2015).
caracterizado com base nos procedimentos tcnicos como pesquisa
bibliogrfica e estudo de caso. A pesquisa bibliogrfica realizada a partir
de material desenvolvido por outros pesquisadores, a fim de se coletar
informaes sobre pesquisas antecedentes em fontes bibliogrficas, tais
como livros, publicaes peridicas ou obras acadmicas (Gil, 2008). O
estudo de caso uma averiguao emprica empregada no contexto atual
para examinar fenmenos e realizar a coleta de dados, de forma a facilitar
contextualizao e aprofundar o entendimento relacionado ao problema em
questo (Yin, 2015).

4. Resultados e Discusso

4.1. Descrio do processo produtivo do leite pasteurizado

O incio do processo se d com a recepo do leite. Assim que chega, o
leite transferido para um tanque e retirada uma amostra para realizar
uma anlise qualitativa por meio do teste Dornic. Se o leite aprovado,
inicia-se sua transferncia para o pasteurizador. Em seguida, o leite percorre
a tubulao at a mquina de envase e inicia-se o envasamento das
embalagens plsticas. No que concerne ao leite que sobra depois do envase,
 enviado, em mdia, 70 a 100 litros por dia para o refeitrio da instituio, e
o restante guardado ou usado em outro processo produtivo.
Tendo cumprindo a ordem de produo, o leite pasteurizado
armazenado at sua expedio. A Figura 2 apresenta o fluxograma do
processo de produo do leite pasteurizado.

FIGURA 2 Fluxograma do processo de produo do leite pasteurizado. Fonte:

Autores (2015).
4.2. Tipo de layout
Aps observao in loco, constatou-se que layout do laticnio por
produto, uma vez que os equipamentos esto organizados para que que o
produto leite passe de forma gil e contnua. O layout est representado na
Figura 1.
Legenda: 1- Tanque de armazenamento, 2- Tanque de leite, 3- Pasteurizador, 4-
Mquina de envase.
FIGURA 1 Fluxograma do processo de produo do leite pasteurizado. Fonte:
Autores (2015)

4.3. Clculo da OEE

No laticnio, para o processamento do leite no pasteurizador so gastas

2,17 horas. No realizada a manuteno preventiva, apenas a corretiva e
considerando os 20 dias trabalhados, se gasta 1 hora/ms com a mesma.
Para a limpeza do equipamento levam-se em mdia 1,33 horas por dia. No
que tange preparao do equipamento soluo usada na limpeza
liberada, estando o mesmo apto para receber o leite. Nessa preparao,
includa a anlise do leite e ento o tempo de preparao de 0,42
horas/dia.
O pasteurizador tem capacidade de receber 2000 litros/dia, no
entanto, recebe em mdia 500 litros/dia. Dessa forma, de grande
importncia calcular a eficincia do equipamento. A Tabela 1 apresenta o
clculo da OEE.

TABELA 1 Eficincia Geral do Pasteurizador.

 Parmetro Frmula Dias Horas Valor
Horas totais 20 2,17 43,4
Horas manuteno 0
preventiva
Horas 1
manuteno corretiva
Horas manuteno Horas manuteno 1
preventiva + Horas
manuteno corretiva
Disponibilidade Fsica 1 - (horas manuteno / horas 97,70%
% (DF) totais)
Horas operadas Horas totais - horas 42,4
manuteno
Horas de preparao 8,4
- setup
Horas de entupimento 0
Horas de limpeza 26,6
Horas de perdas na Horas setup + horas 35
utilizao entupimento + horas limpeza
Utilizao (%) 1-(horas de perdas na 17,45%
utilizao / horas operadas)
Taxa efetiva (unid./h) 500 l/h
Taxa benchmark (unid./h) 2000 l/h
Produtividade Taxa efetiva / 25%
taxa benchmark
OEE - Eficincia Geral Disponibilidade Fsica x 4,26%
Utilizao x Produtividade
Produo (unid.) Taxa benchmark x OEE x 3697,68
Horas totais
Fonte: Autores (2015).

Assim que o leite passa pelo pasteurizador, transferido para a

mquina de envase. Essa mquina, por sua vez, foi projetada para produzir
5000 litros/dia, entretanto produz em mdia 150 litros/dia, conforme a
demanda do posto de venda da instituio ou da cidade. A discrepncia entre
a capacidade produtiva e a demanda atual ocorre pelo fato da instituio ter
passado por uma transio de metodologia de ensino nos ltimos anos.
Anteriormente, a produo era maior porque os alunos aplicam a teoria em
suas prticas nos setores produtivos da instituio. O lema da instituio por
muitos anos era: Aprender para fazer e fazer para aprender. Os alunos
realizavam as atividades setoriais e de produo, j que a fazenda precisava
produzir para manter o seu funcionamento (IFMG, 2015).

So gastas 0,33 horas/dia com a preparao do equipamento e 1,33

horas/dia para a limpeza do mesmo. Nesse equipamento no feita a
manuteno preventiva, somente realiza-se a manuteno corretiva,
gastando em mdia 2 horas/ms. A OEE da mquina de envase est
apresentada na Tabela 2.

TABELA 2 Eficincia Geral da Mquina de Envase.

Parmetro Frmula Dias Hora Valor

s
Horas totais 20 2 40
Horas manuteno preventiva 0
Horas manuteno corretiva 2
Horas manuteno Horas manuteno 2
preventiva + Horas
manuteno corretiva
Disponibilidade Fsica % (DF) 1 - (horas manuteno / 95%
horas totais)
Horas operadas Horas totais - horas 38
manuteno
Horas de preparao - setup 6,6
Horas de entupimento 0
Horas de limpeza 26,6
Horas de perdas na utilizao Horas setup + horas 33,2
entupimento + horas
limpeza
Utilizao (%) 1-(horas de perdas na 12,63%
utilizao / horas
operadas)
Taxa efetiva (unid./h) 150
unid./h
Taxa benchmark (unid./h) 625
unid./h
Produtividade Taxa efetiva / 24%
taxa benchmark
OEE - Eficincia Geral Disponibilidade Fsica 2,87%
 x Utilizao x
Produtividade
Produo (unid.) Taxa benchmark x OEE x 717,5
Horas totais
Fonte: Autores (2015).

5. Concluses

Atravs de observao, pde-se conhecer o processo de produo do

leite pasteurizado, determinar que o tipo de layout do laticnio, sendo esse
por produto. Foram realizados clculos para encontrar a produtividade de
mo-de-obra e eficincia global do pasteurizador e da mquina de envase.
Os resultados obtidos mostram que o pasteurizador tem
Disponibilidade Fsica de 97,70%, utilizao de 17,45% e produtividade de
25%. Logo, a eficincia global do equipamento de 4,26%. Nota-se que a
eficincia do mesmo muito pequena, uma vez que processa apenas 550
litros/dia, usando apenas 25% da capacidade do equipamento que de 2000
litros/dia.
Analogamente, a mquina de envase possui Disponibilidade Fsica de
95%, utilizao de 12,63% e produtividade de 24%. A eficincia global para
esse equipamento de 2,97%, sendo que o mesmo foi projetado com
capacidade produtiva de 5000 litros/dia. No entanto, a capacidade atual de
produo em mdia 150 litros/dia, muito abaixo da sua real capacidade.
Isso devido produo ser feita para suprir as necessidades da instituio
e do posto de vendas, sendo que essa no destinada a obteno de lucros.
Nota-se uma discrepncia entre a capacidade produtiva e demanda atual.
Isso ocorre pela recente mudana do modelo pedaggico do instituto e a no
adequao dos setores ao mesmo.

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