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ESTUDIO DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN APLICADO

EN LA FABRICA DE HIELO EL DELFIN


Clculos del proceso de fabricacin del hielo

INDICE
I. INTRODUCCION
II. GENERALIDADES DEL PRODUCTO A CONGELAR
III. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
IV. ESQUEMA DE DISEO DE LA PLANTA DE CONGELADO
4.1. Tamao y localizacin de la Planta
4.2. Productos elaborados
4.3. Descripcin de las fases de procesamiento

V. DIMENSIONAMIENTO DE LA CAMARA DE CONGELADO


5.1 Dimensionamiento del producto
5.2 AISLAMIENTO TERMICO DE LA INSTALACION
5.3 SELECCIN DEL AISLANTE Y ESPESOR DE AISLAMIENTO
5.3.1 Aislamiento de las Instalaciones
5.3.2 Aislamiento del tnel de congelado
5.3.3 Aislamiento de las paredes
5.3.4 Aislamiento del techo
5.3.5 Aislamiento del suelo
5.3.6 Aislamiento de la cmara de almacenamiento
5.3.7 Aislamiento de las paredes
5.3.8 Aislamiento del techo
5.3.9 Aislamiento del suelo
VI. CALCULO DE LAS CARGAS TERMICAS DE REFRIGERACION
6.1. CAPACIDAD DE REFRIGERACION REQUERIDA
6.2. CAMARA DE ALMACENAMIENTO DE CONGELADO
6.2.1. CARGA TERMICA DEBIDO A LA REFRIGERACION DEL PRODUCTO
6.2.2. PERDIDA DE FRIO ATRAVES DEL AISLAMIENTO
6.2.3. PERDIDA DE FRIO POR INGRESO DE AIRE CALIENTE
6.2.4. EQUIVALENTE CALORICO DEL FUNCIONAMIENTO DE MOTORES
ELECTRICOS
6.2.5. CARGAS VARIAS
6.2.5.1. CARGA POR ILUMINACION
6.2.5.2. CARGA POR PERSONAS
6.2.6. CAPACIDAD DE REFRIGERACION REQUERIDA
VII. CICLO TERMODINAMICO DE REFRIGERACION
VIII. CONDICIONES DE EVAPORACION

7.1. CONDICIONES DE CONDENSACION


7.2. ESQUEMA DEL CICLO TERMODINMICO:
7.3. CALCULO DE LAS MAGNITUDES FUNDAMENTALES DEL CICLO
7.4. CALCULO DE LOS CAUDALES DE REFRIGERANTE QUE CIRCULAN POR
CADA UNO DE LOS EVAPORADORES:
7.5. CALCULO DE LOS CAUDALES DE REFRIGERANTE QUE CIRCULAN POR
CADA UNO DE LOS EVAPORADORES:
7.6. VOLUMEN TEORICO QUE CIRCULA POR EL COMPRESOR
7.7. EQUIVALENTE TERMICO DEL TRABAJO DE COMPRESION
7.8. POTENCIA ELECTRICA DEL MOTOR DE ACCIONAMIENTO DEL COMPRESOR
7.9. CALOR CEDIDO EN EL CONDENSADOR
7.10. EFECTO REFRIGERANTE
7.11. COEFICIENTE DE FUNCIONAMIENTO
7.12. POTENCIA POR TONELADA
7.13. CAUDAL POR TONELADA
IX. SELECCIN DE LOS EQUIPOS DEL SISTEMA DE REFRIGERACION

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9.1. SELECCIN DEL COMPRESOR


9.2. SELECCIN DEL CONDENSADOR
9.3. SELECCIN DEL DISPOSITIVO DE ESPANSION
9.4. SELECCIN DEL EVAPORADOR
9.4.1. TIPO
9.4.2. FLUJO DE CALOR
X. SELECCIN DE TUBERIAS Y ACCESORIOS
10.1. SELECCIN DE TUBERIAS Y ACCESORIOS
10.1.1. TUBERIA DE ASPIRACION
10.1.2. TUBERIA DE LIQUIDO
10.1.3. TUBERIAS DE DESCARGA
10.2. ACCESORIOS DEL SISTEMA DE REFRIGERACION
10.2.1. ELEMENTOS DE LA LINEA DE SUCCION
10.2.2. ELEMENTOS DE LA LINEA DE DESCARGA
XI. CONCLUSIONES
XII. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.
XIII. ANEXOS

I. INTRODUCCION
La actual demanda de bloques de hielo ha crecido rpidamente debido a los avances
tecnolgicos en los equipos de refrigeracin modernos. Las industrias qumicas y de
construccin, por ejemplo, usan bloques de hielo en situaciones donde el uso de equipos no es
prctico. Las industrias de pesca es otro de los mayores consumidores de bloques de hielo, ya
que lo usan para conservar el pescado desde el momento que es atrapado hasta que son vendidos.
Los bloques de hielo tambin son usados en gran magnitud por los vendedores de alimentos y
bebidas para conservar los alimentos y/o las bebidas fras.

El hielo en bloques es la forma de hielo ms vendido debido a una variedad de razones.


Para empezar, los bloques de hielo se derriten ms lentamente que los otros tipos de hielos. Su
forma rectangular lo hace fcil de elevar hasta unos 15 metros. Los bloques de hielo tambin son
separados fcilmente para almacenarlo en grandes cantidades. Otros tipos de hielos tienen la
tendencia de congelarse en conjunto en una masa slida haciendo difcil su manipulacin y
trabajo.

Un proceso de refrigeracin consiste en la extraccin de calor de un cuerpo llevndolo


de una temperatura superior hacia una inferior muchas veces debajo de 0 C, el objetivo de la
refrigeracin es la extraccin de calor como por ejemplo, acondicionamiento de aire,
conservacin de alimentos, etc.

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La obtencin del hielo a partir del agua, obedece a un sistema adecuado de fabricacin,
este sistema es denominado EQUIPO FRIGORIFICO, el cual consta de 4 elementos
principales de los cuales garantizan un funcionamiento adecuado para la fabricacin de este
producto tan necesario en la industria.

Adems de un equipo frigorfico para la fabricacin de hielo, muchas veces existe la


necesidad de conservarlo, en ambientes adecuados para evitar la absorcin de calor, estos
ambientes son conocidos como Cmara Frigorfica o Cmara de Almacenamiento para conservar
barras de hielo.

II. GENERALIDADES DEL PRODUCTO A REFRIGERAR

DESCRIPCIN GENERAL DE LA PLANTA.


La capacidad de refrigeracin de la planta es de 40 toneladas de hielo. Utiliza como
refrigerante al amoniaco (R717).
El hielo es producido en maquetas, teniendo cada una un peso aproximado de 25kg. La nica
materia prima utilizada en esta planta de produccin de hielo es agua limpia. Si el hielo
producido es para consumo humano, se utilizar agua potable.
La planta DELFIN distribuye el hielo molido y bloques.

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Hielo molido hielo en bloques

PROCESOS DE FABRICACIN DEL HIELO


La fabrica de hielo tiene los requerimientos necesarios para el control de calidad su proceso
ha sido tecnificado y mejorado debido a los tipos de aditivos usados para tratar el agua.
Cuenta con un sistema de congelamiento que contiene varias maquetas las cuales son
llenadas con agua para hacer el hielo y se dejan en el aproximadamente 12 horas. Estas
maquetas forman un arreglo de filas y columnas que son cubiertas con tablas de madera.
El proceso general de la produccin de hielo, comienza cuando el gua se recoge de un pozo
o tanque de agua, y luego se procede a congelar el agua hasta llegar a cero grados
centgrados. El tiempo de este proceso depende primordialmente del congelamiento del
agua. Este puede mejorar dependiendo de la temperatura inicial del agua al llegar al inicio
de proceso. Por esto en la fbrica ingresa el agua a una temperatura aproximadamente a
180C.
Actualmente el sistema para hacer el hielo consta del rea donde estn puestas las
maquetas, por su alrededor de ellas pasa una solucin de agua con sal (su fin es para que el
punto de congelamiento sea mas bajo) circulando aproximadamente a -10 0C. Esto hace que
el agua dentro de la maqueta se congele.
Las maquetas del hielo se sacan una por una de los moldes y se vuelven a llenar, y luego a
comenzar todo el proceso.
Las maquetas ya fabricadas se guardan en el cuarto de refrigeracin con un rango de
temperatura desde -3 a -8 grados centgrados para evitar que la temperatura por debajo de -8

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cause la unin de las maquetas y la formacin de escarcha y la temperatura ms alta de


-30Ccause la perdida del hielo.
La maqueta del hielo tiene las siguientes dimensiones

Altura: 1100 mm.


Ancho: 270 mm.
Espesor: 150 mm.
Al conjunto de 20 maquetas de hielo se les dice moldes y pesa aproximadamente 4
quintales, la fbrica tiene 40 moldes distribuidos.
La congelacin se lleva acabo como se muestra en la siguiente grafica

Proceso de solidificacin
Se empieza antes a congelar el agua cerca de las paredes, y luego el agua del fondo siendo el
agua de la superficie la ultima en congelarse.
Cuando se estn listas las maquetas se saca con una gra que transporta al molde hacia el
rea de llenado y desmoldado luego se echa agua para soltar el hielo de la maqueta y se
voltea el molde a 900 deslizando los hielos en forma de maqueta, que estn listos para
almacenar en la cmara frigorfica.

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Ahora se procede a llenar el molde con agua y con la gua se vuelve aponer en su lugar para
dar un nuevo proceso. La fabrica esta distribuida de la siguiente manera.

Circuito bsico de refrigeracin: usado en la planta Delfn

Distribucin de la fbrica. Esquema

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En la fabrica se encuentran tres compresores de amoniaco, cuenta con un condensador que


trabaja con agua y aire tambin tiene un rea de llenado y desmoldado que es donde se
desmolda el hielo y se vuelven a llenar las maquetas para enfriar los moldes se utiliza un
sistema en el cual por su alrededor se circula agua con sal que esta aproximadamente a
-100C para el sistema de congelamiento se utiliza amoniaco este se encuentra en forma de
gas pasa por los compresores donde lo empuja a alta presin, luego pasa al condensador
donde se logra convertir el gas en liquido. Ya encontrndose en forma de lquido se
transporta hacia una vlvula de expansin, la que lo distribuye en forma de aspersor, y con la
expansin logra enfriar el amoniaco. Este pasa por el costado de los moldes por medio de
un serpentn donde enfra el agua. En esta etapa gana calor, y se convierte nuevamente en
gas. Este gas lo aspira el compresor a baja presin y vuelve a empezar el ciclo que a sido
descripto.
Se resume el proceso de la fabricacin del hielo y del ciclo del amoniaco el los siguientes
diagramas de flujo.

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Diagrama de la fbrica de hielo

Diagrama del ciclo de amonaco

Seleccin del refrigerante a usar:

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Antes de seleccionar el refrigerante, se har una tabla de comparaciones de las


caractersticas termodinmicas, fsicas y qumicas, tanto para el R-22, R-502, como para
el NH3.

Parmetros R-22 R-502 NH3


Presin de succin (Kg/cm2) 2.458 1.894 1.86
Presin de condensacin (Kg/cm2) 17.395 18.56 17.587
Punto de congelamiento (C) -158 -127 -77.7
Flujo (Kg/min.) 35.91 56.83 4.84
Potencia por ton. de hielo (hp/ton) 2.5 2.6 0.37
Inflamabilidad No No Si
Toxicidad Clase 6 Clase 6 Clase 2
(- txico) (- txico) (+ txico)
Reaccin con los materiales
No con: Cu, Latn Fe, Acero Fe, Acero
Si con: Zinc Zinc Cu, latn
Daos a productos refrigerados Nula Nula Casi Nula
Tendencias a fugas y deteccin No fcil No fcil Fcil
Viscosidad (centipoises) 0.0113 0.0126 0.0085
Conductividad trmica 0.115 0.136 0.43
(Kcal/hr.m.C)
Accin sobre el aceite Miscible Miscible No Miscible
Preferencia personal Si Si No
Costo Mayor Mayor Menor

Segn la tabla anterior, se puede observar que las ventajas y desventajas varan poco de
uno respecto al otro, de lo cual se har una seleccin relativa y personal.
Consideraremos para este proyecto el refrigerante NH3 (AMONIACO), por ser menos
nocivo par la capa de ozono y mas cmodo con respecto a los dems refrigerantes
clorofluorocarbonados (CFC).
Descripcin del amoniaco:
Gas formado por la combinacin de un tomo de nitrgeno y tres de hidrgeno. Es incoloro,
ms ligero que el aire, tiene un olor desagradable que irrita los ojos y las vas respiratorias.
Tiene un sabor custico.

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Es el derivado ms importante del nitrgeno y es el camino para hacerlo activo. A travs de


l, se obtienen los restantes compuestos. Lica a 33 dando un lquido fuertemente
asociado con molculas polares y enlaces por puentes de hidrgeno. Tiene elevada constante
dielctrica y por lo tanto es un solvente ionizante. El NH3 arde al aire con formacin de N2 Y
H2O a una temperatura de 900.

Caractersticas del amoniaco

Frmula: NH3

Peso molecular: 17,032

Punto de ebullicin: -33,35C

Solubilidad (Volumen en CN por volumen de H2O):

a 00C: 1180vol.
a 200C: 710vol.
Punto de congelacin: -77,7C

Temperatura crtica: 132,4C

Densidad absoluta en CN: 0,7710 gr./l

Propiedades fsicas y qumicas

El amoniaco es un gas incoloro, picante, que se reconoce y percibe fcilmente por su olor
familiar.

Puede licuarse a temperaturas ordinarias:

- a 10C necesita una presin de 6,02 atm.


- a 20C necesita una presin de 8,5 atm.
Al disolverse en agua el volumen del lquido aumenta notablemente.

Peligros excepcionales de fuego y de explosin: una mezcla de amoniaco en aire desde un


16% hasta un 25% puede producir una explosin al fuego. Mantenga el recipiente fresco
para evitar la explosin o el escape de gas. Se puede incrementar el peligro de incendio con
la presencia de aceite o de otros materiales inflamables.

- Lmite inflamable superior: 25% en volumen


- Lmite inflamable inferior: 16% en volumen
Estado fsico: gas comprimido

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Apariencia: gas o lquido

Solubilidad en agua: 100%

Solubilidad en otros productos qumicos: alcohol. Forma hidratos enlazando las molculas
de agua por puentes de hidrgeno.

Punto de solidificacin: 777C; 10790F

Corrosividad: algunos tipos de plsticos, gomas y revestimientos, oro y mercurio.

Da lugar a sales amnicas voltiles hidrolizables. Sus sales se descomponen fcilmente al


calentarse (por se sales de base dbil voltil).

Estabilidad: aunque es estable a temperaturas ordinarias el amoniaco empieza a


descomponerse apreciablemente en sus elementos a 500C. La reaccin, como sabemos es
reversible:

2NH3 N2 + 3H2

Accin sobre no metales: el amoniaco no es combustible en el aire, pero arde en oxgeno


con una llama amarilla, formando vapor de agua y nitrgeno, sin embargo, una mezcla de
amoniaco y aire en contacto con platina a 700C forma xido ntrico:

4NH3 + 5O2 = 4NO + 6H2O

El xido ntrico puede oxidarse a dixido de nitrgeno y convertirse en cido ntrico.

Accin sobre metales: ciertos metales, como el litio y el magnesio, reaccionan con amoniaco
a alta temperatura para formar nitruros:

2NH3 + 3Mg = N2Mg3 + 3H2

Con sodio y potasio, solamente una parte del hidrgeno se reemplazara formndose la
amida.

2NH3 +2Na = 2NH2Na + H2

Accin sobre compuestos: el amoniaco acta como reductor sobre muchos xidos cuando se
hace pasar el gas sobre ellos a alta temperatura:

2NH3 + 3CuO = Na + 3Cu +3H2O

Se combina con muchas sales para formar compuestos complejos, tal como las sales
diaminoargnticas, las cuales contienen el ion complejo positivo Ag (NH3)+2.

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El amoniaco se disuelve en agua y forma una disolucin alcalina que suele llamarse
hidrxido amnico. Tales disoluciones contienen concentraciones dbiles de los dos iones
NH+4 y OH- :
NH3 + H2O NH+4 + OH-
La formulacin del ion complejo, NH+4, desplaza el equilibrio entre las molculas de agua y
sus iones y al establecerse de nuevo, la concentracin de OH- es mayor que la de H3O+, y la
disolucin es alcalina.
Anlisis del fluido a refrigerar
El agua es un excelente fluido desde el punto de vista de que es abundante, no txico,
barato y adems transporta importantes cantidades de energa (calor) si hay cambio de fase.

Debemos distinguir varias zonas de importancia para el estudio termodinmico de las


propiedades del agua. Estas son:

Zona del Slido: es la zona que corresponde a las propiedades del hielo. Veremos un
diagrama de fase que muestra las diferentes zonas y tipos de hielo que existen
Zona del lquido: incluye la interfase slido lquido. Hablaremos un poco de estos
cambios de fase.
Zona de vapor: estudio elemental de la campana de cambio de fase y zona de vapor
sobrecalentado.
Zona de gas: es la zona en que estamos sobre la temperatura crtica.

Si bien en los prrafos que siguen nos referiremos en especial al agua y vapor de agua,
muchas de las ideas y conceptos que se exponen son aplicables a otros fluidos.

Zona del Slido:

El hielo de agua tiene una estructura cristalina muy compacta. A medida que las condiciones
de presin y temperatura varan, se pueden formar diferentes estructuras cristalinas. En la
siguiente figura vemos ilustrado una superficie que representa las propiedades del agua en la
zona del slido (hielo):

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Cul es la temperatura ideal del hielo?

Potencia frigorfica del hielo:


El deshielo de 1 kilo de hielo a 0C libera 80 kcal de potencia frigorfica, el calentamiento de
agua en 1C libera 1 kcal; el calentamiento de hielo en 1C, 1/2 kcal.
La mayor capacidad frigorfica del hielo est en el punto de fusin; la temperatura del hielo
prcticamente no es importante para la potencia total.
Consumo energtico para la produccin de hielo:
La energa que debe usarse posteriormente en forma de potencia frigorfica primero debe
emplearse para la produccin del hielo. Para la fabricacin de hielo superenfriado (hielo por
debajo de 0C) debe emplearse proporcionalmente demasiada energa puesto que el hielo en
s tiene un efecto aislante que debe vencerse para su superenfriamiento.

Temperatura ideal del hielo:

La temperatura del hielo ptima bajo criterios energticos est directamente por debajo del
punto de congelacin a -0,5C. Aqu ya disponemos de la mxima potencia frigorfica del
hielo sin que deba emplearse demasiada energa para su fabricacin.

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Cundo se apelmaza el hielo?


El hielo siempre est expuesto a una determinada humedad del aire, es decir, desprende
humedad cuando se funde. Cuando esta humedad se congela el hielo se apelmaza. Cuanto
ms fro sea el hielo, ms fcilmente se congela la humedad. Si en la superficie de un
iceberg se acumula agua de condensacin, este agua fluye por el hielo hacia abajo y se va
congelando en los trozos de hielo por los que pasa = estos trozos se apelmazan. Este efecto
se va incrementando con el tiempo de reposo del hielo y con el aumento de la humedad.

Por tanto, el hielo en escamas de -7C tiende a apelmazarse tras un par de horas; esta
tendencia puede reducirse si se almacena el hielo adicionalmente en una cmara enfriada a
-5C.

El hielo troceado a -0,5C no permite que la humedad se congele puesto que la diferencia de
temperatura con la humedad es demasiado baja. Por tanto, el hielo troceado puede
almacenarse durante varios das a temperaturas superiores a 0C (la temperatura ideal es de
4) sin que se formen grumos. Slo en la superficie forma una capa dura, pero por debajo el
hielo permanece suelto y granulado.

Peso a granel del hielo:

Para calcular el volumen del almacn debe considerarse el peso a granel:

1.00 t / m3 para agua

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0.92 t / m3 para hielo en barras


0.50 t / m3 para hielo troceado o en escamas

Es decir, para el almacenamiento de 1.000 kg de hielo troceado se requiere un almacn de 2


m3 ms la reserva para el cono de volqueo. = 2,5 - 3 m3.

Con qu rapidez se funde el hielo? ?

Cuanto mayor sea la superficie del hielo en relacin con su volumen, ms rpido ser el
deshielo.
Es decir, el hielo micro (partculas de hielo pequeas) se funde con mayor rapidez que el
hielo macro (partculas grandes).
Es decir, el hielo en escamas (grosor de unos 2 mm) se funde con mayor rapidez que el hielo
macro (grosor de unos 9,5 mm).
Cuando hace falta un deshielo rpido, es decir, un enfriamiento rpido, debera emplearse
hielo micro.
Cuando lo que se necesita es durabilidad (por ejemplo, transporte de pescado en un entorno
clido) debera emplearse el hielo macro.

III. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

- Uno de los problemas importantes a tomar en cuenta en la conservacin de productos,


tanto industriales como alimenticios es la descomposicin de estos por permanecer
expuestos al medio ambiente, la solucin es conservarlos en su mayora a temperaturas
relativamente bajas; el hielo es un elemento primordial en estos caso, pues tiene la
capacidad de absorber calor y mantenerlo a una temperatura adecuada.
- Este proceso es relativamente reciente en el que el calor es removido fundiendo un gran
bloque de hielo formado. El calor de la bodega es removido haciendo pasar aire a travs de
pulverizaciones de agua fundida a la temperatura del hielo en una cmara separada de la
bodega. De esta manera, el aire fro con alta humedad relativa puede enfriar rpidamente la
bodega y el producto contenido en su interior.

Cuadro 1: Datos tcnicos de la cmara de almacenamiento del hielo.

Temperatura Almacenamiento -8C

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Temperatura Ambiente 25C


Humedad Relativa 85%
Calor Especfico del hielo 0, 5 K cal/kg.0C

IV. DISEO DE LA CMARA DE REFRIGERACIN


4.1. Dimensionamiento de la Cmara de almacenamiento.
Datos del diseo de la maqueta.
Capacidad de la cmara de almacn. 40 toneladas.
W/barra 25 kg.
Temperatura de la Salmuera Ts = -100C (140F)

De estos datos segn tablas del manual tcnico ASHRAE (manual de refrigeracin)
obtenemos
A =5.75 t =6

Dimensiones interiores 6 x 11 x 31
Espesor (e) 1/8
Material Acero inoxidable
Seccin rectangular (forma piramidal)
Convergencia
Peso de la maqueta 25 kg.
Tiempo de Congelacin en horas (F)

At 2
( F ) FREESINGT Reemplazando, los datos, anteriores tenemos:
32 Ts
5,75 x6 2
F 11.5 Horas.
32 14
Supongamos que la planta debe congelar hielo en 12 horas; para este tiempo
recalculamos; y despejamos (T)
At 2 (5,75)(6) 2
Ts 32 32
F 12
Ts 14.75 F (temperatura de la Salmuera )

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N de Maquetas para producir 40 toneladas en 24 horas


Para producir 40 toneladas;
1 tonelada es equivalente 2000 lbs;
por lo tanto 40 toneladas 80 000 libras

80 000 F
N Donde: F = horas de Congelacin
P x 24
P = peso del molde
N = N mnimo de moldes
P = 25 kg (50 lb)
Reemplazando datos:

80 000 x 24
N
50 x 24

N = 1600 maquetas
Nota: en la fbrica Delfn se dispone de una poza de congelamiento, que tiene la capacidad
de producir 20 Tn de hielo en 800 maquetas, en un tiempo de 12 horas. Por el cual las 40 Tn
se hacen en dos partes, justificando de esta manera nuestro calculo anterior.
Dimensionado de Cmara de Almacenamiento.
Con respecto a la cmara de almacenamiento, se debe tener en cuenta las siguientes
consideraciones tcnicas.
a. Segn la ASRE, la capacidad de almacenamiento es de 2 a 3 veces la produccin
diaria, luego tenemos:
20 x 2,5 = 50 Tn de capacidad
b. Por cada tonelada de hielo almacenado debe proveerse de un rea de 13 pie; por lo
tanto se tiene que deducir lo siguiente:
13 x 50 = 650 pie = 60.39 m
c. Con respecto a la altura de la cmara, consideramos una altura de 10 pies
d. Entonces las medidas de la cmara sern:
h = 3.0 m.
w = 5.5 m.
L = 11m.

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e. La temperatura en la cmara se tomar igual a -10C para evitar que el hielo se


derrita.
Adems el calor que debe ser eliminado proveniente de las siguientes fuentes:

Infiltracin de calor (exterior e interior)

Por renovacin de aire en la cmara

Por operacin e iluminacin

A continuacin se proceder a la descripcin matemtica de los siguientes puntos:

4.2 Seleccin del Aislante y Espesor del Aislante

- El ambiente a emplear en cmara de almacenamiento en la pared y el techo, estar


formada por varias capas en funcin de la capacidad de almacenamiento: 40
toneladas.
- Material aislante: segn ASHRAE HANDBOOK

Tipo de Construccin de pared con aislante

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Conductividad trmica de materiales usados en paredes de almacenes fros: De tabla


10-4 DOSSAT pg. 196.

Pared/techo Conductividad Trmica Espesor

Ladrillo comn 5 Btu /hr.pies2 F 12 in


Placa de corcho 0,3 Btu/hr.pies2 F 6 in
Revestimiento de Plstico 3,41 Btu/hr.pies2 F 3 in
(3 capas)

4.3 Esquema de Cmara Frigorfica

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V CALCULO DE LA CARGA TRMICA:

5.1 Carga Trmica a travs de pared, techo y piso

- Calculamos el coef. Global de transferencia. de calor; a travs de la pared:

1 1 e e e 1
1 2 3 (1)
U H i K1 K 2 K 3 H e

Donde: Hi = Coeficiente de conveccin. Aire interior


He = Coeficiente de conveccin. Aire exterior
K1 = Coef. de conductividad. Trmica paredes de ladrillo comn
K2 = Coef. de conductividad. Trmica en placa de corcho
K3 = Coef. de conductividad. Trmica del Revestimiento
ei = Espesor de capa i:
De DOSSAT tabla 10-4, pg. 196
Aire dentro de cmara (calma) Hi = 1.65 Btu/hr.pies2 F
Aire fuera de cmara (Vm = 12Km/h) He = 4 Btu/hr.pies2 F
Reemplazando datos de (K) y (H) en la ecuacin (1) tenemos:

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U = 0.041432 Btu/hr.pies2 F

Efecto de la Radiacin Solar en la Transferencia de Calor.-

- Si se considera al techo y 2 paredes expuestas al sol las variaciones de temperatura


sern:

- Incremento de Variacin de temperatura en paredes expuesta al sol sern:


- Tabla 10.6 de DOSSAT, pg. 205
Pared Norte = 0F
Pared Sur = 4F
Piso = 0F
Techo = 9F
Pared Este = 4F
Pared Oeste = 4F
- entonces T para paredes
9
Expuesto al sol: Ts = 25 C (8 C ) 4 F
5
Ts = 63.4F
Por lo tanto TS = TE =TO.
9
TN= 25 C (8 C ) =59.4 F
5

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9
- T para el techo expuesto al sol: TTecho= 25 C (8 C ) 9 F
5
TTecho = 68.4F
- Clculo de reas en paredes y techos.-

Paredes (N) y (S) = A =6.42 x 3.0 = 19.26 m2 = 207.313 pies2


Paredes (E) y (O) = A = 13.92 x 3.0 = 41.76 m2 = 449.5004 pies2
Techos = A = 6.42 x 13.92 = 89.3664 m2 = 961.931 pies2
Piso = A= 6.42 x 13.92= 89.3664 m2 = 961.931 pies2

- Carga trmica en paredes (N) y (S)


QA = QN + QS (2)
QA = AN U TN +ASUT = AU (TN + Ts)
QA = 207.313 pies2 x 0,041432 x (63.4 F +59.4F)
QA = 1054.7774 Btu/h

- Carga trmica en paredes (O) y (E)

QB = AU (TO + TE)
QB = 449.5004 pies2 x 0,041432 x (63.4F) x2
QB = 2361.4852 Btu/h

- Carga a travs del techo

QC = AUTTecho= 961.931 pies2 x 0,041432 x (68.4F)


QC = 2726.0632 Btu/h; remplazando tenemos:

Q1= QA + QB +Qc
Q1 = 6142.3258 Btu/h Q1 = 1.7997 KJ/S.

- Carga a travs del piso

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Clculos del proceso de fabricacin del hielo

Para piso de loza de concreto de espesor 8 y espesor de aislamiento 6 tenemos que:


U =0.047 Btu/hr.pie2F, si asumimos que Tp = 18 C y la temperatura interna de
almacenamiento de -8 C, la carga a travs del piso ser:
Q2 = Apiso U T
Q2 = 961.931 x 0.047 x (18 C (-8 C)) x 9/5
Q2 = 2115.8634 Btu/h. Q2 = 619.95 J/s.

5.2) Carga por cambio de aire.


Cuando la puerta se abre, del aire caliente del exterior entra al espacio para reemplazar al
aire frio ms denso, esto es una perdida del espacio refrigerado al calor eliminado.

La ganancia de calor en el espacio refrigerado como resultado de los cambios de airees difcil
determinarla con exactitud.
Q3 = Carga x Cambio de aire

Datos: volumen int. De la cmara =6.42 x 13.92x3.0= 268.0992 m3 = 9467.6551 pies3

De la tabla 10-8B (DOSSAT) pg. 209, tenemos los cambios de aire por 24 horas:
Interpolando: 5.0597

De la tabla 10-7B (DOSSAT), determinaremos el factor por cambio de aire:


Para Hr.cmara = 85 % y Tcmara =-8 C = 17.6 F y T.ext = 25 C= 77 F
Para humedad relativa a la entrada se considera Hr. entrada= 52% (a 77F) el factor por cambio
de aire es: 2.754
Luego tenemos:
Q3 = 9467.6551 pies3x 5.0597 x 2.754.
Q3 = 131926.2239 Btu/24 horas.
Q3 = 5496.926 Btu/h. Q3 = 1.6106 KJ/s.

5.3. Carga trmica del Producto

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Clculos del proceso de fabricacin del hielo

Esta carga est constituida por el calor que debe ser eliminado del producto a refrigerar a fin
que la temperatura del mismo baje al nivel deseado.
Cantidad mxima del producto a conservar a 40000 Kg.
m = 88184 lb.
Temperatura del ingreso al espacio refrigerado, aproximadamente -8 C = 17.6 F
Temperatura de salida de la poza de congelamiento: -10 C = 14 F.
Calor especfico del hielo: Cp =0.5 Kcal/Kg. C = 0.5 Btu/lb. F.
Q4 = m Cp. T

Q4 = 88184 x 0.5 x (17.6-14) = 158731.2 Btu/24 h.

Q4 = 6613.8 Btu/h. Q4 = 1.9378 KJ/s.

5.4. Cargas varias

Esta carga est formada por el calor de los motores que funcionan dentro del espacio
refrigerado, por el alumbrado y por las personas que puedan entrar a la cmara de
almacenamiento.
Asumiendo que cuatro focos estarn alumbrando la cmara.

- Calor por alumbrado (QA) QA = Voltaje x 3.42 Btu/watt.h


QA = 4x (50 watts/foco) x 3.42 Btu/watt.h

QA = 684 Btu/ h. QA = 200 J/s


- Calor por Motores Electrices (QM): QM= Factor x hp

El factor se halla en Tabla 10-14 de DOSSAT pg. 218; perdidas de Motores trabajando
dentro del espacio refrigerado; asumiendo 2 motores de HP cada uno.

QM = (4250 Btu/hp -h) x 2 x (1/2 hp)

QM = 4250 Btu/h
- Calor por personas (Qp) Qp = factor x N personas

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Clculos del proceso de fabricacin del hielo

- El factor se halla en Tabla 10.15 de DOSSAT pg. 218 consideramos 2 personas


Qp = 1050 x 2 Qp = 2100 Btu/h
- Cargas Varias (Q5)

Q5 = QA + QM + Qp
Q5 = 684 + 4250 + 2100
Q5 = 7034 Btu/h Q5 = 2,060 Kw.

5.5 Capacidad de Refrigeracin Requerida

- Carga Trmica Total


QT = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 + Q5

QT = (6142.3258 + 2115.8634 + 5496.926 + 6613.8 + 7034) Btu/h


QT = 27402,9152 Btu/h QT = 8,029Kw.

- Aplicamos un factor de seguridad de: N = 10%; entonces:

QT= 27402,9152 (1,10)


QT = 30143.2067 Btu/h QT = 8.832 Kw.

Carga de refrigeracin para la produccin de 20 ton. de hielo

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Clculos del proceso de fabricacin del hielo

Para el producto a fabricar (hielo), producto del agua solidificada tenemos que el clculo
de la carga trmica considera los siguientes puntos fundamentales.
a. Clculo para enfriar desde su temperatura inicial hasta 0C.
b. Calor latente de solidificacin.
c. Enfriamiento del hielo hasta la temperatura de la salmuera.

d. Prdidas debidas a:

- Destape del tanque

- Calor debido al agitador

- Calor perdido a travs de las paredes (del tanque)

- Calor perdido en los moldes

Todas estas prdidas se aproximan considerando un 15% de la carga

total.

e. Consideremos los datos siguientes:


-Temperatura del agua (To) : 18C
-Temperatura de hielo (TH) : -10C
-Temperatura de la salmuera (b) : -12C
-Calor especfico del agua (Ce) : 1Kcal/Kg C
Kcal
-Calor especfico de hielo ( C 'e ) : 0.5 Kg C

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Clculos del proceso de fabricacin del hielo

Kcal
-Calor latente de solidificacin : 80 Kg

f. De las frmulas usada para estos propsitos tenemos:


Calor para enfriamiento del agua.
Kcal
Qa = 1(18 - 0) = 18 Kg

g. Calor latente de solidificacin:


Kcal
Qf = 1 x 80 = 80 Kg

h. Calor de enfriamiento del hielo:


Kcal
QH = 0.5 [0 - (-10)] = 5 Kg

Kcal
i. Calor necesario por Kg. de hielo: 103 Kg

Kcal
j. Prdidas: Considerando 15%: 15.45
Kg

Kcal
k. Carga total: 118.45
Kg

l. Para nuestra capacidad de produccin:


118.45 x 20 000 = 2 369 000 Kcal

Aadimos el 10% de coeficiente de seguridad

2 369 000 x 1.10 = 2 605 900 Kcal

m. Capacidad del equipo necesario, considerando que el trabajo lo hace en 12 horas


(reserva de capacidad).
2605900
Qt =
12 x3024
Qt = 71.81 Ton. Ref.

VI. CICLO TERMODINMICO DE REFRIGERACIN


7.1) Condiciones de Condensacin y Evaporacin
7.1.1) Condiciones de Evaporacin

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Clculos del proceso de fabricacin del hielo

Para una humedad relativa Hr = 85%, le corresponde una T = 16 F


Por lo tanto DE TABLAS OBTENEMOS:

Temper. de la cmara
T T . evaporacin
esapaciorefrigerado
Donde T. Cmara = 14F
Entonces T. Evap. = 14 16 = -2 F

T. Evap. = -2 F = -18 C
Para una T. Evap. = -2 F le corresponde
Pevap = 207.71 KPa= 30.13 lb/pulg2

7.1.2) Condiciones de Condensacin

Tenemos la temperatura de condensacin segn ASHRAE HANDBOOK


(manual de refrigeracin) para:

Ta = 25 C (77 F) tenemos T = 11 C, entonces:


T c= 25 C + 11 C = 36 C (97 F)
Tc = 36 C
Pcond = 201.4607 lb/pulg2.

7.2) Esquema del Ciclo Termodinmico

Diagrama P-H

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Clculos del proceso de fabricacin del hielo

7.3) Clculo de los puntos principales del Ciclo

Punto 1 T1 = -2 F= - 18 C
P1= 207.71 KPa = 30.13lb/pulg2
h1 = 339.81 Kcal/Kg = 1421.7 KJ/Kg
S1 = 1.336 Kcal/Kg K
v1 = 0.5788 m3/Kg

Punto 2 P2 = 201.4607 psi (1.38903 MPa)


S2 = S1 = 1.336 KCal/Kg K
De grafica de stoecker obtenemos h2:

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Clculos del proceso de fabricacin del hielo

h2 = 398 Kcal/Kg.K = 1666.3464 K J/Kg

Punto A (vapor saturado)


TA = 97 F (36 C)
PA = 201.4607psi = 1.38903 Mpa.
hA= 0.30976 Kcal/Kg = 1.2969K J/Kg

Punto 3 (liquido saturado)


P3 = 201.4607 psi (1.38903 Mpa)
T3 = 97 F (36 C)
h3 = 84.0976 Kcal/Kg = 352.1 KJ/Kg

Punto 4
P1= 207.71 KPa = 30.13lb/pulg2
T4 = -2 F (-18 C)
h4 = h3 = 84.0976 Kcal/Kg = 352.1 KJ/Kg
7.4) Efecto Refrigerante.
E.R. = h1 h4 = 1421.7 KJ/Kg 352.1 KJ/Kg = 1069.6 KJ/Kg
E.R. = 1069.6 KJ/Kg

7.5) Flujo Msico del Refrigerante.


o
Q 252.55 KJ / s
o Qe
m ; Donde: Qe ------capacidad requerida de refrigeracin
ER
o
m ------flujo msico del refrigerante
ER------efecto refrigerante
o 252.55 KJ / s
m 0.236 Kg / s
1069.6 KJ / Kg
o
m 14.17 Kg / min

7.6) Potencia de Compresin Terico.


o o
NC = m We = m (h2 h1)

Donde: Nc ----- potencia de compresor

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Clculos del proceso de fabricacin del hielo

o
m ------ flujo msico
Wc ------ trabajo de compresor

Wc = h2 h1 = (1666.3464 1421.7) KJ/Kg = 244.35 KJ/Kg


Kg J
Nc = 0.236 244350
s Kg

Nc = 57666.6 J/s Nc = 77.3 hp

7.7) Calor Rechazado por el Condensador.


o o
Q c = m (h2 h3) = 0.236. (1666.3464 352.1) J/Kg
o
Q c = 310.16 KJ/s

7.8) Coeficiente de Funcionamiento. ()

o o
Q evap m ( ER) 252.55KJ / Kg
o
Nc 57.667 K J / Kg
(Wc)
m
B = 4.38

7.9) Caudal Volumtrico Terico.


o o 3
V = m v1 =0.236 Kg/s (0.5744 m /Kg)
o 3 3
V = 0.135 m /s =8.13m /min

VII. SELECCIN DE LOS EQUIPOS DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN


8.1) Seleccin del Compresor
8.1.1) Tipo.-

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Clculos del proceso de fabricacin del hielo

En la planta de hielo El Delfn utilizan compresores reciprocantes marca


GRAM

8.1.2) Potencia de Compresin Real


Pcand . 201.4607
Relacin de Compresin 6.68
Pevap. 30.13

Nc
N CR ht ; Donde: v = Eficiencia Volumtrica
v

Nc = Potencia de Compresin Terica

Para una relacin de compresin = 6.68 segn la Fig. (5-11) Stoecker, se


obtiene v = 56%
77.3
N CR 1.1 149.83hp Ncr = 150 hp aprox.
0.56

NOTA : para lograr este rango de presiones se necesita 150hp por el cual es mas
conveniente utilizar tres compresores instalados en serie de 50hp cada uno.

8.1.3) Potencia de Accionamiento del Motor

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Clculos del proceso de fabricacin del hielo

La potencia de accionamiento del motor del compresor para el requerimiento de la


potencia de compresin tiene que ser mayor:

Nacc N CR

Se elige una Nacc = 55 hp. (Cada motor)

8.2) Seleccin del Condensador


Es necesario tener la siguiente informacin a la hora de elegir el condensador mas
adecuado:
1. Flujo de refrigerante.
2. Temperatura de evaporacin.
3. Temperatura de condensacin.
4. Temperatura de entrada agua/aire.
5. Temperatura de salida agua/aire.
6. Tipo de factor de correccin aplicado.
Elegimos un condensador enfriado por aire de tiro forzado con ventilador para el
enfriamiento del refrigerante.

8.2.1) Flujo de Calor en el Condensador.

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Clculos del proceso de fabricacin del hielo

o
Q c 310.16 KJ / s

Ha sido calculado anteriormente.

8.2.2) Calculo de Capacidad del Condensador.

De la grafica en la Fig. (6 - 4) de STOOKER, tenemos la relacin de eliminacin


de calor en el condensador, considerando el calor aadido por ineficiencia en el
compresor. Para
T evap. = -18C y
T cond. = 36C; interpolando tenemos: R = 1.36
Entonces: C.cond. = C.evap. x R
C.cond. = 71.81x 1.36
C.cond = 97.66 ton.ref.
1 Ton = 50.4 Kcal/min = 12000 Btu/hr.
C.cond = 1 171 920 Btu/h.
Para la seleccin del condensador se debe tener en cuenta que la capacidad debe de
ser mayor al valor calculado (C.cond = 1 171 920 Btu/h)
(Otra alternativa ver seleccin de equipo con catalogo.)

8.3) Seleccin del Dispositivo de Expansin

8.3.1) Dispositivo de Expansin

Como la finalidad del dispositivo de expansin es el de reducir la presin del


liquido refrigerante y de regular el paso del refrigerante al evaporador; para
nuestro sistema de refrigeracin utilizaremos una vlvula de expansin
termosttica por ser la mas empleada para sistemas de refrigeracin de tamao
medio.
El control no se hace por la temperatura del evaporador sino por el grado de
sobrecalentamiento del gas de admisin que sale del evaporador
La cada de presin del condensador - evaporador
Es: P = Pcond Pevap = (1.38903 0.20771) MPa.

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Clculos del proceso de fabricacin del hielo

P = 1.18 MPa
Equipo a usar segn catalogo SPORLAN 201MS1 de pg. 8:
Vlvula tipo D.

8.4) Seleccin del Evaporador

8.4.1) Tipo
Se utiliza un evaporador de Serpentn de Tubo aletado por conveccin forzada
(ventilador) con el criterio de que ocupa menor espacio en comparacin con el
evaporador por conversin natural y tambin porque las aletas incrementan el
proceso de transferencia de calor.

8.4.2) Flujo de Calor

El flujo de calor que debe ser absorbido en el evaporador es de:


o o Kg
Q evap = m (h1 h4) = 0.236 s (1421.7 352.1)KJ/Kg
o
Q evap = 213.92 KJ/s

Por lo tanto seleccionaremos una unidad enfriadora (evaporador) modelo UC 320


(Tab. R-8 Dossat).

8.4.3) Area de Transferencia de Calor

Segn la tabla R 8 (Dossat) le corresponde una superficie de


A = 1030 pie2
Numero de circuitos = 3
Dimetro del tubo = pulg
Motor del ventilador = 1/4 HP
# Revoluciones = 1140 r.p.m.
Cantidad de aire = 6000 pie3/mm
Tiro de aire = 28

VIII. SELECCIN DE TUBERAS Y ACCESORIOS

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Clculos del proceso de fabricacin del hielo

9.1) Datos del Proyecto


Para realizar este proyecto se tiene los siguientes datos:
- Capacidad de refrigeracin = 71.81 ton. ref.
- Cantidad producto = 20000 Kg
- T evap. = -2 F (-18 C)
- P evap. = 0.20771MPa
- T cond. = 97 F (36 C)
- P cond. = 1.38903 MPa

Se va a utilizar tuberas de cobre, puesto que tiene la ventaja de ser de peso ligero,
ms resistente a la corrosin y ms fcil de instalarse que los otros materiales (hierro
dulce y acero).
9.2) Seleccin y Dimensionamiento de la Tubera

La tubera de refrigeracin deber ser diseada de tal forma que cumpla con los
siguientes requisitos:
- Asegurar un suministro de refrigerante adecuado para el evaporador.
- Evitar la entrada de refrigerante lquido al compresor, etc.

9.2.1) Tubera de Admisin entre el Evaporador y el Compresor

Se necesita una alta eficiencia en el sistema, el diseo requiere que la tubera de


succin sea dimensionada de modo que la cada de presin que se tenga en la
tubera no cause una cada de temperatura de succin saturada.
Calculando prdidas de carga de tubera (AMONIACO). Tabla 8-6 segn libro
SANCHEZ Y PINEDO tenemos:
Perdidas de carga por cada 100 m: 0.1055 bar.
Entonces teniendo en cuenta los datos del proyecto; seleccionamos:
Tubera de acero de 3 pulg. De dimetro exterior que tiene una capacidad de
73.6 ton., valor obtenido interpolando (Tab. 19 5 Dossat), basado en una
temperatura de admisin -2 0F y con una cada de friccin de 100 pies de longitud
equivalente de tubo correspondiente a un cambio de 10F (T) en la temperatura de
saturacin.
Longitud real equivalente de la tubera de succin:

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Clculos del proceso de fabricacin del hielo

Longitud del tubo =Xm


3 codos estndar 90: 3 (2.952) = 8.856 pies
1 vlvula esfrica abierta = 27.88 pies
(36.736 + X) pies
De la tabla (19 5) Dossat corregimos el tonelaje para una temperatura constante
de 97 F es 1. Hallado interpolando.

Tonelaje corregido = 73.6 x 1 = 73.6 ton.


De la tabla antes mencionada, para -2 F hay P= 0.754 lb/pulg2

De la grfica en la parte inferior de la tabla (19 5) le corresponde una perdida de


temperatura equivalente ( T) F = 1.3 F

Perdidas depresin
long.realequiv.
Toneladas reales
1.8

entubodesuccion
50 Toneladas
detabla
enF
1.8
(36.736 X ) 71.81
1.3
50 73.6

Long. Tubo = 31.21 pies

9.2.2) Tubera de Descarga entre el Compresor y el Condensador

De la tabla (19 - 5) Dossat para tubos de acero de 1 1/2 pulg. De dimetro


exterior, le corresponde una capacidad de 57.5 Ton. Basados en una cada total de
presin del refrigerante por 100 pies de longitud equivalente que corresponde a
una cada de 1 F en la temperatura de saturacin de R -717

Longitud real equivalente de la tubera de descarga

- Longitud del tubo = Y pies.


- 3 codos estndar 90: 3(1.968) = 5.904 pies.
- 1 vlvula esfrica abierta = 22.96 pies
(28.864 + Y) pies

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Clculos del proceso de fabricacin del hielo

De la parte inferior ubicamos el factor de correccin que es 0.97 (tab. 19 3)


Tonelaje corregido: 0.97 x 57.9 ton. = 56.163 ton.
De (tab. 19 3) con P = 3.3 lb/pulg2 encontramos ( T) F = 5.4
1.8
( 28.864 Y ) 71.81
5.4
50 56.163

Longitud del tubo = 144.613 pies.

9.2.3)Tubera entre la Vlvula de Expansin y el Evaporador

Esta tubera es tan corta en algunos casos se obvia, en esta instalacin asumimos que la
longitud es de metro tubera de cobre de pulg. De dimetro exterior.

9.3) Accesorios del Sistema

A) Vlvula de paso del refrigerante

Tiene por finalidad permitir aislar el compresor del resto del sistema, adems cuenta con
manmetro y termmetro ubicado entre la vlvula de paso de la lnea de succin y el
compresor, para indicar la condiciones de succin en que se encuentra trabajando el
compresor.

b) Prestato de baja presin


Constituido de un fuelle metlico sobre el cual acta la presin del refrigerante y un
contacto elctrico que se abre o cierra por un movimiento de palancas accionado por los
desplazamientos del fuelle metlico.

c) Filtro de succin
Protege las partes mviles del compresor de la suciedad de las incrustaciones que puedan
haber introducido en el sistema durante las operaciones de montaje o de reparacin.

d) Vlvula de paso
Cumple igual finalidad que la vlvula de paso de la lnea de succin.

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Clculos del proceso de fabricacin del hielo

e) Recibidor de lquido
Sirve para cumular el lquido refrigerante en los momentos en que la carga de refrigeracin
sea baja y para recoger el refrigerante cuando sea necesario evacuar el sistema para
reparacin.
f) Vlvula de expansin termosttica
Detiene la circulacin del refrigerante, cuando el compresor se para, con el objeto de evitar
la excesiva inundacin de los serpentines del evaporador, que puede ocasionar un retorno
del refrigerante lquido al compresor en el arranque. La vlvula de solenoide esta conectada
elctricamente al circuito de control de arranque del motor del compresor, de modo que la
vlvula sea exitada para permanecer abierta cuando el compresor se encuentra en operacin
normal.
X. CONCLUSIONES.

a) La carga mxima a extraerse es de 71.81 ton. de refrigeracin usando refrigerante R717.


b) El ciclo de refrigeracin tiene las siguientes caractersticas:
T.evap = -18 C (-2F)
P.evap = 0.20771 MPa.
T.cond = 36 C (97 F)
P.cond = 1.38903 Mpa.
c) La produccin de hielo es un proceso muy diferente al de un sistema de almacenamiento
debido a que en la produccin se controla rigurosamente las propiedades de la salmuera.

XI. PLANOS Y ESQUEMAS

XII. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

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Clculos del proceso de fabricacin del hielo

1. ASHRAE STANDARD HANDBOOK 15-1992, Safety Code for Mechanical


Refrigeration.
2. STOECKER, Wilbert F.; REFRIGERACION Y AIRE ACONDICIONADO
3. DOSSAT.
4. Catlogo SPORLAN 201 SM1
5. http://www.atykajv.com/principal.htm

XIII. ANEXOS:
Esquema de una instalacin de un sistema gra puente y tanque de congelado

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Clculos del proceso de fabricacin del hielo

Esquema del Agitador de Tipo Horizontal

Compresor alternativo usado en la fbrica de hielo Delfn

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Clculos del proceso de fabricacin del hielo

rea de instalacin de compresores

Poza de congelamiento del hielo

Universidad Nacional de Trujillo Pgina 43

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