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Instituto tecnolgico de Oaxaca

Departamento de Ingeniera Qumica y Bioqumica


Ingeniera Qumica
Asignatura: Laboratorio Integral III
Reporte de prctica: Evaporador de pelcula ascendente
Estudiante: Oscar Mungua Ramrez
N de control: 12161181
Fecha de entrega: 21/02/2017
Objetivo de la prctica: Concentrar los componentes no voltiles de una bebida sabor pia; y
describir a travs de balances de materia y energa, el modo en el que opera el evaporador de pelcula
ascendente.

1.-Fundamento Terico
1.1.- Evaporacin

La evaporacin es un proceso fsico que consiste en el paso lento y gradual de un


estado lquido hacia un estado gaseoso, tras haber adquirido suficiente energa para vencer la tensin
superficial. A diferencia de la ebullicin, la evaporacin se puede producir a cualquier temperatura,
siendo ms rpido cuanto ms elevada sea esta. No es necesario que toda la masa alcance el punto de
ebullicin. Cuando existe un espacio libre encima de un lquido, una parte de sus molculas est en
forma gaseosa, al equilibrarse, la cantidad de materia gaseosa define la presin de vapor saturado, la
cual no depende del volumen, pero vara segn la naturaleza del lquido y la temperatura. Si la cantidad
de gas es inferior a la presin de vapor saturado, una parte de las molculas pasan de la fase lquida a la
gaseosa: eso es la evaporacin. Cuando la presin de vapor iguala a la atmosfrica, se produce
la ebullicin. Vista como una operacin unitaria, la evaporacin es utilizada para eliminar el vapor
formado por ebullicin de una solucin o suspensin lquida.

1.2.- Evaporacin empleando vaco


La evaporacin empleando vaco se lleva a cabo bajo estos criterios:
a) Cuando las soluciones que se van a concentrar son termolbiles. Por lo tanto, es necesario concentrar
a baja temperatura para evitar, en la mayor medida de lo posible, alteraciones en las sustancias
involucradas en el proceso.
b) Cuando la presin disponible de vapor no es suficiente para observar un salto de temperatura entre el
vapor condensante y la solucin lixiviante a presin atmosfrica, y de este modo, suministrar suficiente
calor.
c) Cuando la presin disponible de vapor es suficientemente alta se desea aumentar la capacidad de
evaporacin del equipo en cuestin.
1.3.- Evaporador de pelcula ascendente

Los evaporadores de pelcula ascendente o Rising Film (RF) son del tipo carcasa y tubos, en los que
el producto circula por el interior de los tubos y el vapor por la carcasa, calentando las paredes externas
de los mismos.
El principio de funcionamiento de los evaporadores RF es mediante termosifn, en el que el lquido
asciende por las paredes de los tubos impulsado por la propia fuerza ascensional producida por la
diferencia de densidad del lquido caliente y el vapor que se genera al entrar en contacto con las
paredes calientes de los tubos.
En los evaporadores RF se debe contemplar una diferencia de temperatura grande entre el vapor y el
lquido para favorecer una evaporacin intensa y aumentar la turbulencia y velocidad ascensional, de lo
contrario el coeficiente de transferencia sera muy bajo. Estos equipos cuentan con la ventaja de no
requerir del uso de bombas para trasvasar el lquido de un efecto a otro, pero en detrimento se
consiguen velocidades de circulacin ms lenta y turbulencia baja, lo que impide tener coeficientes de

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transferencia altos y propicia la formacin de incrustaciones.

1.4.- Aplicaciones de Evaporador de pelcula ascendente


Las aplicaciones de estos evaporadores son diversas y especficas para las industrias lecheras y de
alimentos. A continuacin se detallan aplicaciones comunes.
Industria Lechera: Leche entera y descremada, Leche condensada, Protenas de la leche, Permeados
lcteos, Mezclas de productos lcteos, Mantecas, Suero de queso, Suero de queso previamente
cristalizado, Protenas de suero, Permeados de suero, Soluciones de lactosa, Dulce de leche de
produccin continua y discontinua.
Industria de Jugos de Fruta: Leche de soja, Jugo de manzana, de naranja y otros citrus, Jugos mezclas,
de tomates, de zanahoria
Hidrolizados: Protena Hidrolizada, Protena lctea hidrolizada, Suero hidrolizado, Molienda hmeda
del maz, Jarabe de glucosa, Jarabe de Dextrosa 42 y 55, Agua de Macerado.
Industria Frigorfica: Extracto de carne y huesos, Plasma sanguneo.
Extractos: Extractos de caf o t, de carne o hueso, de malta, de levaduras.
Industria Avcola: Concentracin de huevo entero, Concentracin de clara de huevo.
Otras: Vinazas alcohlicas.
1.5.- Componentes y funcionamiento de evaporador de pelcula ascendente
Est formado por un tubo de vidrio, encamisado en un segundo tubo de vidrio en el cual se introduce
vapor. El producto que hay que concentrar se introduce en el tubo central y la evaporacin se efecta en
este tubo.
En la parte superior del tubo se encuentra un separador liquido-vapor. El lquido concentrado se
descarga en un colector de vidrio graduado con una capacidad de ms o menos 7 litros. El vapor se
condensa por medio de un intercambiador de calor de serpentn, descargndose el lquido resultante, en
recipientes esfricos (instalados en el equipo). El modulo est equipado con un tablero que permite leer
la temperatura de cabeza.

2.- Desarrollo de la prctica


2.1.- Elementos empleados
* 2 Termmetros * Servicio de agua, vapor y vaco
* 2 Cubetas * Equipo de evaporacin de pelcula ascendente
*Bebida sabor pia JUMEX AM
* 2 Probetas de 500 ml

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2.2.- Diagrama de flujo

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El diagrama de flujo anterior representa el evaporador de pelcula ascendente. Se describen sus
componentes en la tabla siguiente:
Cdigo Descripcin
V-1 a V-11 Vlvulas
IC-10 Intercambiador de calor
RG-10 Recipiente graduado
S-10 Separador de concentrado
CSE-10 Condensador con serpentn de enfriamiento
TV-10 Trampa de vapor
JD-11 Bebida sabor pia
JC-11 Bebida concentrada
A-11 Agua
2.3.- Procedimiento
1.- Se aliment el jugo diluido de pia, con la ayuda de presin vacuomtrica, al recipiente graduado.
El jugo entro a RG-10 a travs de la vlvula de tres vas V-3.
2.- Se aliment agua de enfriamiento al condensador.
3.- Se aplic vaco al sistema, abriendo la vlvula V-9 y V-3.
4.- Se aplic vapor al intercambiador de calor de doble tubo IC-10, abriendo la vlvula V-2.
5.- Se manipula el equipo hasta mantener constantes los parmetros de operacin, y se registraron los
mismos.
2.3.- Recoleccin de datos
Los datos del sistema se enlistan a continuacin:
1.- Vapor:
Presin: 11 psi
Temperatura de entrada: 113 C
Temperatura de salida 77 C
La temperatura de salida se obtiene en las tablas de vapor de agua. Es necesario calcular la presin
absoluta, la cual es la suma de la presin manomtrica de vapor y la presin atmosfrica de referencia.
El valor de la presin atmosfrica es de 638.81 mmHg o 12.35 lb/plg2 y la presin manomtrica
observada en el indicador fue de 11 psi. Por lo tanto, 12.35+11=23.35 psia, este valor de presin se
busca en las tablas de vapor para leer el valor de la temperatura.

2.- Agua de enfriamiento


Flujo msico: 0.540 kg/s
Temperatura de entrada: 22C
Temperatura de salida: 25 C
3.- Presin:
Presin atmosfrica: 638.81mmHg
Presin vacuomtrica: 300 mmHg

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La presin atmosfrica se calcul en funcin de la temperatura y la altitud utilizando la formula
siguiente:

La altitud promedio de Oaxaca es de 1550 m respecto al nivel de mar, y la temperatura ambiente en la


cual se realiz la prctica es de 22 C. Sustituyendo:

P=760exp
[ 8.3144598 ( 293 ) ]
9.80665 ( 0.028 )( 15500 )
=638.81 mmHg

4.- Bebida sabor pia


Volumen alimentado: 10.575 L
Temperatura de entrada de la bebida: 22 C
Volumen concentrada: 8.275 L
Temperatura del concentrado: 48 C
Agua extrada: 2.300 L
Temperatura: 22 C

3.- Clculos
3.1.- Efectuar un balance de materia
Cantidad de materia en la salida es igual a la cantidad de materia en la entrada
El balance de materia general es:
Kg de bebida sabor pia = Kg de bebida concentrada + Kg de agua extrada

El balance por componente es:


(x1) Kg de bebida sabor pia = (x2) (Kg de bebida sabor pia - Kg de agua extrada) (Ecuacin 1)
donde:
x1= Composicin de slidos solubles conocida

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x2= Composicin a determinar
Se utiliz un refractmetro para medir la cantidad de slidos solubles presentes en el lquido,
obtenindose un valor de 2 Brix. Pero para asegurar la fiabilidad de esta medida, se calcular la
cantidad de slidos solubles de otro modo. La bebida utilizada posee un cuadro de informacin
nutrimental y una lista de ingredientes, que sern tiles para los clculos. Los componentes se enlistan
a continuacin:
Agua: kg de producto - kg de solutos
Concentrado Ami pia : Cantidad no especificada
Benzoato de sodio: Cantidad despreciable
Sorbato de potasio : Cantidad despreciable
Sucralosa: 17 mg/100 g de bebida
Neotame: 0.3 mg/ 100 g de bebida
Azcar: 1.5 g/100 g de bebida
La cantidad de benzoato y sorbato se considerar despreciable, puesto que se utilizan en muy baja
concentracin. Por lo tanto:
g de slidos solubles totales/ kg de lquido =[(g de sucralosa + g de neotame + g de azcar + g de
slidos de pia) (10)] (Ecuacin 2)
donde:
g de slidos de pia= {[(% de jugo de pia en el lquido)( Brix de jugo de pia puro)][10]}
Para determinar los g de slidos solubles de pia, debe conocerse los grados Brix del jugo de pia y
la cantidad de jugo diluido en la bebida a concentrar. Podemos deducir la cantidad de slidos de pia si
tomamos lo siguiente:
NMX-F-439-1983: establece que las bebidas de fruta son aquellas elaboradas con mnimo de 10% y un
mximo de 25% de jugos o pulpas de frutas, verduras o legumbres.
NMX-F-117-1968: se entiende por jugo de pia, el lquido obtenido de la expresin de pias, no
diluido, no concentrado, no fermentado y sometido a un tratamiento trmico, que asegure su
conservacin en envases hermticos. Un jugo de pia en promedio tiene 12 Brix.
As que, 1 L de bebida sabor jugo posee 100 ml de jugo de pia como valor normativo mnimo, y en
100 ml habr 12 g de solidos solubles de pia. Entonces, habr 12 g de slidos disueltos en 1L de jugo
o 12 g slidos por cada kg de lquido. Por lo tanto:

g de slidos de pia/kg de lquido= {[(0.1) (12)][10]}= 12 g/kg de liquido


Retomando la ecuacin 2:
g de slidos solubles totales/ kg de lquido= [(g de sucralosa + g de neotame + g de azcar + g de
solidos de pia) (10)]
Sustituyendo:

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g de slidos totales/ kg de lquido= {[17mg (1x10-3 g) + 0.3 (1x10-3) + 1.5 g ] [10]} +12= 27.173 g/
kg de liquido
% de Solidos solubles=[(0.027173)/(1+0.027173)]100= 2.64 %
1 kg de producto contiene 0.0264 kg de slidos solubles
Retomando la ecuacin 1:
(x1) Kg de bebida sabor pia = (x2)(Kg de bebida sabor pia - Kg de agua extrada)
Suponiendo que la densidad de es igual a 1 kg/m3
Sustituyendo:
(0.0264)(10.575 kg)=x (10.575 kg 2.300 kg)
x=0.033
3.2.-Efectuar un balance de energa
3.2.1.-Cantidad de calor total suministrada al sistema (qt)
Qt= flujo de calor latente de vaporizacin + fraccin de flujo de calor sensible de lquido saturado
(de 77C a 113C)
qQT=Q1 + Q2
Tambin se puede expresar como:
QT= [(Mv) (Hfg)] + [(Ml) cp (Tb-Ta)]
Donde:
QT= flujo de calor total (Kcal/s)
Mv= flujo msico del vapor de calentamiento (kg/s)
Hfg= entalpia de vaporizacin a 113 C (Kcal/kg)
Ml= flujo msico del lquido saturado (kg/s)
cp= capacidad calorfica de agua (Kcal/(kg C)
Tb= temperatura de lquido saturado
Ta= temperatura de salida del vapor

Sustituyendo:
Mv=Ml
QT= [(0.001)(530.96)]+[(0.001)(1)(113-77)]=[0.5309 Kcal/s]+[0.036 Kcal/s]= 0.567 Kcal/s

q= (Q) (t)
Donde:
q= cantidad de calor (Kcal)
t= tiempo de operacin del sistema (s)
Sustituyendo:
t=48 min, 44 s= 2924 s
q= (0.567) (2924)=1657.61 Kcal

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3.2.2.-Balance de energa general
q1= q+q
q total= q1+q2+q3
Donde:
q1= Cantidad de calor removido por el serpentn
q= Cantidad de calor suministrado a una masa x de lquido, hasta llegar a su punto de ebullicin
q= Cantidad de calor necesario para evaporar una masa x cuando se encuentra en su punto de
ebullicin Tj
q2= Cantidad de calor en el lquido concentrado
q3= prdidas de calor

3.2.3.- Temperatura de ebullicin de la bebida (Tj) a 338.81mmHg de presin absoluta


Para calcular su valor se aplica la siguiente formula:

La concentracin de slidos disueltos es baja, en consecuencia el aumento del punto de


ebullicin debido a propiedades coligativas es despreciable.
Sustituyendo:
100273.15(0.00012)(760(638.81300))
Teb , p = = 86.85 C
1+( 0.00012)(760( 638.81300 ) )

3.2.4.-Cantidad de calor necesario para alcanzar el punto de ebullicin del lquido destilado,
de 22 C a 86.85 C a 338.81 mmHg. (q)
q= m cp T
Donde:
m= masa del lquido del destilado (kg)

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q= 2.3 (1) (86.85-22)= 149.155 Kcal
3.2.5.- Cantidad de calor necesario para evaporar 2.3 kg de destilado saturado. (q)
86.85 C es la temperatura de ebullicin del lquido saturado, por lo tanto, la cantidad de calor
necesaria para evaporar 2.3 kg del mismo es:
q=m (Hfg)
Donde:
Hfg= Entalpia de vaporizacin a 86.85 C
m= masa de lquido (kg)
Sustituyendo:
q= 2.3(547.64)= 1259.27 Kcal
3.2.6.- Cantidad de calor del lquido concentrado. (q2)
La temperatura final del lquido concentrado es de 48 C. Se calculara la cantidad de calor
absorbido por dicho lquido. Se puede calcular de la siguiente forma:
q2= m cp (T)
Donde:
m= masa del lquido concentrado (kg)
T= (48-22) C
Sustituyendo:
q2= (8.275) (1) (48-22)= 215.15 Kcal
3.2.7.- Cantidad de calor removido por el serpentn (q1) y temperatura de salida del
agua de enfriamiento ( t2)
q1= q + q= 149.155 + 1259.27 Kcal= 1408.72 Kcal
Temperatura de salida del agua de enfriamiento t2
q1= m cp (T)
T= q1/ [cp (m)]
Donde:
m= masa de agua
cp= capacidad calorfica
T= diferencia de temperatura
q1= Cantidad de calor removido por el serpentn de enfriamiento
T= 1408.72/[1578.96(1)]= 0.8921
t2= 22 C + 0.8921= 22.8921

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3.2.8 Prdidas de calor. (q3)
q total= q1+q2+q3
Sustituyendo
1657.61 Kcal=1408.72 Kcal + 215.15 Kcal + q3
Despejando q3
q3= 33.73 Kcal
3.3.- Superficie de transferencia de calor de condensador
Qc
A=
U ( MLDT )

Donde:
A= rea de transferencia de calor
Qc= Transferencia de calor
U= coeficiente global de transferencia de calor
MLDT= diferencia media de temperatura logartmica
( T 1t 2 ) (T 2t 1)
T 1t 2
MLDT= ln (
T 2t 1 )
T2= 22.001 T1= 86.85 C
C

t1= 22 C t2= 22.89 C

Figura 1.- Distribucin de temperaturas


La lnea azul representa el flujo de agua de enfriamiento, y la lnea negra el flujo a enfriar. La
temperatura de salida del destilado es de 22 C y la temperatura de entrada de entrada del agua de
enfriamiento es de 22 C, si sustituimos la formula MLDT con el valor de estas dos temperaturas
notaremos que, a causa de T2-t1 en el del argumento de la funcin logaritmo, la ecuacin se
indetermina. Por esta razn se supondr que el valor de T2 es de 22.001 C.
Sustituyendo:
( 86.8522.89 )(22.00122)
86.8522.89
MLDT= ln (
22.00122 )
= 5.779

Qc=[(qtotal/tiempo de operacin)]=[(1408.72 Kcal/2924s)]=1734.12 Kcal/h

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Tabla 1.- Valores aproximados del coeficiente global de transferencia de calor para
intercambiadores de calor

* Kcal/[(h)(m2) (C)]
U=1220 Kcal/[(h)(m2) (C)]

Qc
A=
U ( MLDT )

Sustituyendo
1734.12
A=
1220 ( 5.779 ) = 0.246 m2

3.4.- Superficie de transferencia de calor del tubo concntrico


Aplicando:
Qc
A=
U ( MLDT )

( T 1t 2 ) (T 2t 1)
T 1t 2
MLDT= ln (
T 2t 1 )

T2= 77 C T1= 113 C

t1=22 C t2= 86.85 C

Figura 2.- Distribucin de temperaturas

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( 11386.85 )(7722)
11386.85
MLDT= ln (
7722 )
= 38.80

Qc=[(qtotal/tiempo de operacin)]=[(1657.61 Kcal/2924s)]=0.5668 Kcal/s= 2040.83 Kcal/h


U= 976 Kcal/(h m2 C)

Tabla 1.- Valores aproximados del coeficiente global de transferencia de calor para
intercambiadores

Retomando
Qc
A=
U ( MLDT )

Sustituyendo
2040.83
A=
976 ( 38.8 ) = 0.054 m2

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4.- Discusin de resultados y conclusin
4.1.-Balance de materia
En esta prctica se pretenda concentrar jugo de pia, pero una mala eleccin por parte del equipo
ocasion, que en vez de que se adquiriera jugo de pia, se adquiriera una bebida sabor a pia con cierta
cantidad de jugo natural. El jugo que se emple pertenece a la marca Jumex Am, una variante de
bebidas que no son estrictamente jugos, ya que emplean en mayor proporcin saborizantes artificiales
que jugo natural. Para efectuar un balance de materia por componente se determin la cantidad de
slidos solubles, presentes en un kg de lquido. Con base en la informacin proporcionada en la
etiqueta del producto se observ que los componentes solubles son los siguientes: sucralosa (17 mg/100
g de producto), Neotame (0.3 mg/100 g de producto), azcar (1.5 g/100 de producto). Tambin
contiene benzoato de sodio y sorbato de potasio, aunque no se indica en qu proporcin, y puesto que
se trata de conservadores se infiere que la cantidad de stos es insignificante para fines de clculo. Un
componente importante es la cantidad de slidos de pia, aunque la etiqueta del producto seala que
contiene jugo de pia no indica en qu proporcin. Segn la Norma NMX-F-439-1983, una bebida de
fruta contiene como mnimo 10% de jugo de fruta en volumen, y la norma NMX-117-1968 indica que
un jugo de pia natural tiene 12 Brix. Lo anterior permiti establecer una sencilla relacin matemtica
con la que se calcul que 1 kg de lquido contiene 12 g de slidos de pia. Las masas de los
componentes se sumaron, para obtener una cantidad de slidos solubles totales, el resultado obtenido
fue de: 27.173 g/kg de lquido o 2.71 Brix; equivalentes a un porcentaje de 2.64%.
Se utilizaron 10.575 kg de jugo, de los cuales un
2.64% son slidos solubles, esto es 0.28 kg de slidos. Un balance de materia por componente permiti
determinar la nueva composicin de slidos solubles al concentrar el jugo, proceso en el cual se
evaporaron 2.3 kg de agua, obtenindose as una nueva composicin de 0.033 o 3.3%. Se aprecia que el
porcentaje de slidos es relativamente bajo, en consecuencia, el aumento de la temperatura de
ebullicin a causa de las propiedades coligativas es despreciable, y el lquido puede tratarse como
liquido puro, en este caso, como agua. Para confirmar la concentracin de slidos
solubles se emple un refractmetro, que indic un valor de 2 Brix, el cual puede considerarse ms
exacto. Al compararlo con el valor 2.71 Brix, que se calcul haciendo ciertas suposiciones en cuanto
al contenido de jugo natural, se deduce que la bebida contiene menor cantidad de jugo de lo supuesto,
no obstante, las suposiciones hechas son razonables. Los clculos deben ajustarse a 2 Brix, a pesar de

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que los cambios no sean muy significativos.

4.2.- Balance de energa


Antes de efectuar los balances de energa se calcul la presin atmosfrica, y la temperatura de
ebullicin del jugo dentro del sistema, en ese mismo orden. La presin atmosfrica se calcul
mediante la frmula baromtrica, proveniente de una ecuacin diferencial de primer orden, que
relaciona la presin atmosfrica con la altitud y la temperatura obtenindose una presin atmosfrica de
638.81 mmHg. La ciudad de Oaxaca de Jurez tiene una altitud de 1550 m en promedio y
la temperatura que se tom como referencia es de 22 C, debido a que ese era el valor de la temperatura
ambiente, el da en el que se desarroll la prctica. La temperatura de ebullicin del jugo dentro del
evaporador se calcula aplicando una frmula que relaciona la temperatura con la presin, aplicndose
en este caso la presin atmosfrica calculada previamente. El valor de la temperatura de ebullicin del
lquido dentro del evaporador, bajo condiciones de vaco, fue de 86.85 C. Debido a que la
concentracin de slidos solubles del jugo es relativamente baja, se supuso que el lquido dentro del
equipo era agua pura, simplificando as, los clculos de cantidad de energa posteriores.
La primera cantidad de calor que se calcul fue la que suministra el vapor. El
indicador de presin de vapor, al operar el equipo indicaba 11 psi, que al sumarla la presin
atmosfrica, se convierte en presin absoluta. El valor de presin absoluta calculado fue de 23.35 psia,
valor que se busca en las tablas de vapor para conocer la temperatura de entrada de vapor. Se determin
que la temperatura del vapor de calentamiento era de 113 C y la entalpia de vaporizacin a esa misma
de temperatura era de 530.96 Kcal/Kg. Conociendo los flujos msicos, temperaturas y el tiempo de
operacin del sistema, se consigui calcular una cantidad de calor total suministrada al sistema, con un
valor igual a 1657.61 Kcal. Esta cantidad de calor es la que se transferir a todas las partes de
evaporador. Para determinar las cantidades de calor transferidas y absorbidas
en el sistema, se partir de la cantidad de destilado obtenida. Se obtuvieron 2.3 L o 2.3 kg de destilado
en el transcurso de 44 minutos con 55 segundos. Si se calienta este destilado hasta convertirlo en vapor
saturado, se notara que cierta cantidad de energa (q) elevara la temperatura de 22 C a 86.85 C
(punto de ebullicin del agua en el evaporador), y otra cantidad de energa (q) se encargar de
evaporar por completo el lquido saturado. Efectuando los clculos correspondientes se determin que
el valor de q y q, fue de 149.155 Kcal y 1259.27 Kcal, respectivamente.
La cantidad de calor absorbida por el lquido concentrado, se
calcula suponiendo que la capacidad calorfica del lquido es 1, y que la concentracin no es lo

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suficientemente elevada como para modificar el punto de ebullicin. Esta cantidad de calor se
determina efectuando un producto entre la masa, el cp y la diferencia de temperatura, en este caso
T=48-22. La cantidad de calor en el lquido concentrado q2 result ser igual a 215.15 Kcal.
La cantidad de calor removido por el serpentn no
es ms que la suma entre q y q, teniendo un calor de 1408.72 Kcal (q1=q + q). Por definicin la
cantidad de calor suministrado al lquido para convertirlo en vapor saturado debe ser igual a la cantidad
de calor removida al condensarlo. Otro clculo importante, es de la temperatura de salida del agua de
enfriamiento, se determin que la temperatura de salida del agua de enfriamiento era de 22.89 C,
siendo la temperatura de entrada de 22 C. Esta pequea variacin de temperatura es razonable si se
considera el flujo de agua respecto al flujo a condensar. Al obtener las cantidades de
calor previas, las prdidas de calor por radiacin del sistema se calcularon despejando q3 de la
siguiente igualdad: q total= q1+q2+q3. Determinndose que la cantidad de calor perdida por el sistema
a causa de la radiacin era de 33.73 Kcal. Esta prdida de calor representa un 2% de energa y es
relativamente significativo. Adems de las
cantidades de calor, se calcul la superficie de transferencia de calor del serpentn del condensador y la
del tubo concntrico en el calentador. La ecuacin de diseo tiene 4 variables, una a determinar y las
otras 3 son las siguientes: diferencia media de temperatura logartmica (MLDT) Coeficiente global de
transferencia de calor (U), y flujo de transferencia de calor (Qc). Para el condensador se calcul una
MLDT de 5.779, un flujo de calor Qc igual a 1734.12 Kcal/h. El coeficiente global de transferencia de
calor se consult en tablas, teniendo un valor mnimo de 1220 Kcal/(h m2 C). De igual manera para el
calentador se calcul una MLDT de 38.80, Qc igual a 2040.83 Kcal/h y se obtuvo de tablas, un valor
aproximado de U de 976 Kcal/(h m2 C). El rea de transferencia de calor del condensador y del
calentador, es 0.246 m2 y 0.054 m2, respectivamente. Los
valores de las reas de transferencia de calor solo son una aproximacin grosso modo, un clculo ms
estricto implica calcular individualmente los coeficientes de transferencia de calor implicados. Sin
embargo para fines orientativos son valores vlidos.

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Las variables calculadas se muestran en la siguiente tabla.
Tabla 3.- Variables calculadas, su valor numrico y su valor dimensional
Variables calculadas Valor numrico y dimensional
Presin atmosfrica 638.81 mmHg
Temperatura de ebullicin del lquido 86.85 C
qtotal 1657.61 Kcal
q 149.155 Kcal
q 1259.27kcal
q2 215.15 Kcal
q3 33.73 Kcal
rea de transferencia de calor del 0.246 m2
condensador
Area de transferencia de calor del 0.054 m2
calentador
Temperatura de salida agua de 22.89 C
enfriamiento
Respecto al balance de materia se concluye que a medida que la concentracin de solutos
aumenta en el lquido los modelos matemticos ideales merman su eficacia para explicar y describir
el sistema. Como se mencion anteriormente, la concentracin de solidos solubles en el lquido era
baja, antes y despus del proceso de evaporacin, lo que permiti suponer que las propiedades del
lquido, aunque no eran iguales a las del agua en su estado puro, al menos eran lo suficientemente
cercanas. Respecto al balance de energa, se observ un intercambio de calor
uniforme y poca cantidad de energa se perdi por radiacin, sin embargo, la evaporacin era lenta,
razn por la cual se infiere que para todo equipo de proceso existe la posibilidad de mejora u
optimizacin, pero representa un verdadero reto, definir los parmetros ideales.

Referencias
1.- http://files.pfernandezdiez.es/CentralesTermicas/PDFs/05CT.pdf Libro digital sobre
intercambiadores de calor
2.- KERN, Procesos de Transferencia de calor, Compaa Editorial Continental, S.A. de C.V.,
Trigsima reimpresin; Mxico 1999.

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