INGENIERA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

HOJA DE ASIGNATURA CON DESGLOSE DE UNIDADES TEMTICAS

1. Nombre de la asignatura Ensayos destructivos.

2. Competencias Optimizar las actividades del mantenimiento y las
condiciones de operacin de los equipos a travs de
tcnicas y herramientas de confiabilidad para
incrementar la eficiencia global de los equipos y reducir
los costos de mantenimiento como apoyo a la
sustentabilidad y la competitividad de la empresa.
3. Cuatrimestre Segundo
4. Horas Prcticas 45
5. Horas Tericas 30
6. Horas Totales 75
7. Horas Totales por Semana 5
Cuatrimestre
8. Objetivo de la Asignatura El alumno diagnosticar las fallas que sufren los
materiales al estar sometidos a esfuerzos y ambientes
degradantes, para definir las acciones preventivas y
correctivas pertinentes que contribuyan a la mejora del
plan maestro de mantenimiento y aseguren la fiabilidad
en los procesos productivos, mediante el anlisis de
fallas y pruebas destructivas

Horas
Unidades Temticas
Prcticas Tericas Totales
I. Fenmenos de degradacin en los 6 4 10
materiales.
II. Caracterizacin de materiales. 9 6 15
III. Deformacin cristalina y estructural del 6 4 10
material.
IV. Anlisis de falla. 24 16 40
Totales 45 30 75

ELABOR: COMIT DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE REVIS: COMISIN DE RECTORES PARA LA CONTINUIDAD DE

INGENIERA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL ESTUDIOS

APROB: C. G. U. T. FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009

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 ENSAYOS DESTRUCTIVOS

UNIDADES TEMTICAS

1. Unidad Temtica I.- Fenmenos de degradacin en los materiales

2. Horas Prcticas 6
3. Horas Tericas 4
4. Horas Totales 10
El alumno distinguir los distintos fenmenos de degradacin a los
que estn sometidos los materiales usados en equipos e
5. Objetivo
instalaciones, para diagnosticar las posibles fallas de los mismos,
mediante la comprensin de los factores que la agudizan.

Temas Saber Saber hacer Ser

Tipos de Explicar los tipos de Diagnosticar los tipos Responsabilidad

Corrosin en corrosin ms comunes de corrosin ms Proactividad
Materiales y en los materiales comunes que sufren los Liderazgo
los factores utilizados en equipos e materiales y los
que la instalaciones y los factores que los
propician. factores que la agudizan. provocan y aceleran
(presin, temperatura,
esfuerzo, ambiente -
seco, hmedo, polvoso,
cido, alcalino,
radioactivo, flujo
turbulento, etc.).

Fundamentos Explicar los tipos de Diagnosticar los tipos Responsabilidad

y factores de degradacin por Fatiga, de degradacin que Proactividad
la Cavitacin, Erosin, sufren los materiales Liderazgo
degradacin Fluencia, Fragilizacin, (fatiga, corrosin,
de los Desgaste, Tensiones cavitacin, erosin,
materiales residuales, en los desgaste y tensiones
(por Fatiga, materiales utilizados en residuales) que sufren
Cavitacin, equipos e instalaciones y los materiales y los
Erosin,
los factores que la factores que los
Fluencia,
agudizan. provocan y aceleran
Fragilizacin,
Desgaste,
Tensiones
residuales)

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Resultado de aprendizaje
Elaborar un mapa
conceptual donde estn
definidos los distintos
fenmenos de degradacin a
los que estn sometidos los
materiales.
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INGENIERA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
APROB: C. G. U. T.
ENSAYOS DESTRUCTIVOS
Proceso de evaluacin
Instrumentos y tipos de
Secuencia de aprendizaje
reactivos
1. Identificar los tipos de Ensayo
Corrosin ms comunes en los Lista de cotejo
materiales utilizados en
ingeniera.
2. Identificar la degradacin
por Fatiga, Cavitacin,
Erosin, Fluencia,
Fragilizacin, Desgaste,
Tensiones residuales.
3. Definir fundamentos y
factores de la degradacin por
Fatiga, Cavitacin, Erosin,
Fluencia, Fragilizacin,
Desgaste, Tensiones
residuales.
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ESTUDIOS
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 ENSAYOS DESTRUCTIVOS

Proceso enseanza aprendizaje

Mtodos y tcnicas de enseanza Medios y materiales didcticos
Prctica situada. Pizarrn
Investigacin Computadora
Trabajo en equipos colaborativos Can
Equipo de laboratorio metalogrfico.

Espacio Formativo
Aula Laboratorio / Taller Empresa
X

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 ENSAYOS DESTRUCTIVOS

UNIDADES TEMTICAS

1. Unidad Temtica II. Caracterizacin de materiales

2. Horas Prcticas 9
3. Horas Tericas 6
4. Horas Totales 15
El alumno caracterizar los materiales usados en equipo e
5. Objetivo instalaciones, mediante los distintos ensayos destructivos, para
conocer sus propiedades

Temas Saber Saber hacer Ser

Ensayos Explicar la finalidad, los Realizar ensayos Responsabilidad

mecnicos tipos y las caractersticas destructivos de: Honestidad
estticos: de los ensayos Dureza, Tensin, Puntualidad
dureza, tensin, destructivos mecnicos Compresin Liderazgo
compresin. estticos.

Ensayos Explicar la finalidad, los Realizar ensayos de: Responsabilidad

mecnicos tipos y las caractersticas Cizallamiento, Pandeo, Honestidad
dinmicos: de los ensayos Torsin, Flexin, Puntualidad
Cizallamiento, destructivos mecnicos Impacto, Fatiga. Liderazgo
pandeo, flexin, dinmicos.
torsin, fatiga

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 ENSAYOS DESTRUCTIVOS

Proceso de evaluacin
Instrumentos y tipos de
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje
reactivos
Ejecutar y elaborar reporte 1. Identificar los diferentes Ejercicios prcticos
de los siguientes ensayos: tipos de ensayos: Dureza, Lista de verificacin
Dureza, Tensin, Compresin. Tensin, Compresin.

Reportar la secuencia de
realizacin de los siguientes
ensayos, en caso de no contar
con equipamiento:
Cizallamiento, Pandeo,
Torsin, Flexin, Impacto,
Fatiga.
2. Identificar los diferentes
tipos de ensayos:
Cizallamiento, Pandeo, Torsin,
Flexin, Impacto, Fatiga.
3. Comprender el
procedimiento de realizacin
de los ensayos destructivos.

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Proceso enseanza aprendizaje

Mtodos y tcnicas de enseanza Medios y materiales didcticos
Ejercicios Prcticos. Pizarrn
Aprendizaje basado en problemas. Computadora
Ensayo Can
Durmetro, Mquina Universal de ensayos de:
Tensin. Compresin.

Mquina de pruebas de: Cizallamiento,

Pandeo, Torsin, Flexin, Impacto, Fatiga.

Espacio Formativo
Aula Laboratorio / Taller Empresa

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UNIDADES TEMTICAS

1.- Unidad Temtica III. Deformacin cristalina y estructural del material

2.- Horas Prcticas 6
3.- Horas Tericas 4
4.- Horas Totales 10
El alumno realizar un anlisis de deformacin cristalina para
5.- Objetivo identificar posibles causas de fallas de los materiales,
fundamentado en tcnicas metalogrficas.

Temas Saber Saber hacer Ser

Anlisis Explicar los fundamentos Determinar las fases Responsabilidad

metalogrfico. del anlisis que constituyen un Puntualidad
metalogrfico. anlisis metalogrfico. Proactividad

Anlisis de Explicar los tipos de Determinar las Responsabilidad

ensayos anlisis metalogrficos deformaciones Puntualidad
destructivos. aplicables a las pruebas granulares resultantes Proactividad
Metalografa destructivas y no de un proceso de
[Microscopa destructivas. deformacin
ptica (MO), elastoplstico de un
Microscopa elemento de mquina o
Electrnica de material sometido a
Barrido
trabajo, por medio de
(MEB),
tcnicas metalogrficas
Microscopa
(microscopa ptica).
Electrnica de
Transmisin
(MET)].

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 ENSAYOS DESTRUCTIVOS

Resultado de aprendizaje
Desarrollar un anlisis del
proceso de deformacin de
un elemento de mquina o
material sometido a trabajo,
fundamentado en tcnicas
metalogrficas.
Proceso de evaluacin
Instrumentos y tipos de
Secuencia de aprendizaje
reactivos
1. Analizar ensayos Ejercicios prcticos
destructivos: Metalografa Lista de verificacin
[Microscopia ptica (MO),
Microscopia Electrnica de
Barrido (MEB), Microscopia
Electrnica de Transmisin
(MET)].

2. Comprender el
procedimiento de realizacin
de los ensayos destructivos

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Proceso enseanza aprendizaje

Mtodos y tcnicas de enseanza Medios y materiales didcticos
Prcticas mediante la accin. Pizarrn
Aprendizaje basado en problemas. Computadora
Ensayo Can
Equipo de metalografa.

Espacio Formativo
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UNIDADES TEMTICAS

1.- Unidad Temtica IV. Anlisis de falla

2.- Horas Prcticas 24
3.- Horas Tericas 16
4.- Horas Totales 40
El alumno categorizar modos y mecanismos, segn el tipo de
5.- Objetivo carga al que estn sometidos los materiales utilizados en
ingeniera, para realizar diagnsticos de fallas.

Temas Saber Saber hacer Ser

Modos de Explicar los aspectos, Determinar el Responsabilidad

falla. modos y mecanismos de mecanismo de la falla Honestidad
la falla segn la teora por los distintos modos Proactividad
mecnica. de carga del elemento
de mquina.

Mecanismos Explicar los aspectos, Determinar el Responsabilidad

de modos y mecanismos mecanismo de la Honestidad
deslizamiento del deslizamiento y la fractura en funcin de
y de fisura fisura segn la teora la forma de
mecnica. propagacin de la
fisura en el
deslizamiento granular
de un material ferroso y
no ferroso.

Fractura por Explicar los aspectos, Determinar el Responsabilidad

corte y por modos y mecanismos mecanismo de la Honestidad
fisura durante del corte y la fisura la fractura en funcin de
la carga teora mecnica. la forma de
propagacin de la
fisura en el proceso de
corte de un material
ferroso y no ferroso.

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Inestabilidad a Explicar los aspectos, Determinar las causas Responsabilidad

la tensin y la modos y mecanismos de inestabilidad Honestidad
compresin de inestabilidad en el tensional en el rango
en el rango rango plstico plstico en un material
plstico ferroso y no ferroso.

Fenmenos Explicar los aspectos, Determinar la Responsabilidad

de pandeo en modos y mecanismos degradacin del Honestidad
materiales. del pandeo. material en el:
Pandeo elstico de
columnas
Pandeo local de
tubos en compresin.
Pandeo lateral de
vigas en flexin.
Pandeo por corte de
placas planas

Simulacin de Explicar los aspectos Determinar procesos Responsabilidad

distribucin de tcnicos bsicos de la de deformacin y Honestidad
cargas en un teora de falla y la puntos crticos en Proactividad
sistema segn modelacin de elemento elementos de
el balance de finito. mecanismos y
elemento finito sistemas basados en
el mtodo de Modelado
en Elementos Finitos
(FEM)

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Resultado de aprendizaje
Elaborar , a partir de un
caso, un reporte donde:
Categorizar modos y - mecanismos de deslizamiento
mecanismos de la falla segn
la teora mecnica de la
fractura.
Proceso de evaluacin
Instrumentos y tipos de
Secuencia de aprendizaje
reactivos
1. Comprender: Proyecto
-Aspectos y mecanismos de la Lista de cotejo
falla y Modos de falla.
y de fisura.
-proceso de fractura por corte
y por fisura durante la carga

Categorizar modos y 2 Comprender:

mecanismos de la falla segn -inestabilidad tensional en el
la teora mecnica de la rango plstico.
fractura, basado en - proceso de pandeo elstico
metodologas de FEM. de columnas, pandeo local de
tubos en compresin, lateral de
vigas en flexin, por corte de
placas planas.

3. Identificar la Teora de falla

4. Analizar la distribucin de
cargas en un sistema segn el
balance de elemento finito.

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Proceso enseanza aprendizaje

Mtodos y tcnicas de enseanza Medios y materiales didcticos
Ejercicios Prcticos. Pizarrn
Aprendizaje basado en problemas. Computadora
Ensayo Can
Equipo de metalografa.
Mquina Universal de ensayos de: Tensin,
Compresin, Mquina de pruebas de
Cizallamiento, Pandeo, Torsin, Flexin,
Impacto, Fatiga.
Software de simulacin de esfuerzos. ANSYS,
Pro-enginnering NX-NASTRAN

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CAPACIDADES DERIVADAS DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A LAS QUE
CONTRIBUYE LA ASIGNATURA
Capacidad
Estructurar los programas maestros de
mantenimiento mediante filosofas de
mantenimiento: correctivo, preventivo,
predictivo y autnomo para asegurar su
cumplimiento
Diagnosticar maquinaria y equipo
mediante tcnicas predictivas con ensayos
no destructivos (termografa, vibraciones,
ultrasonido, tribologa, entre otras)
aplicando modelos matemticos y otras
herramientas para la deteccin oportuna
de fallas y optimizacin de las actividades
de mantenimiento
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INGENIERA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
APROB: C. G. U. T.
Criterios de Desempeo
Elabora propuesta de mejora al plan maestro de
mantenimiento en funcin de los resultados y
anlisis de la aplicacin de las tcnicas
pertinentes de mantenimiento (Inspeccin visual,
Lubricacin, termografa, ultrasonido, vibraciones,
alineacin con lser y otras pruebas destructivas
y no destructivas)
Presenta el diagnstico de las condiciones de
operacin de los sistemas electromecnicos
utilizando tcnicas predictivas (inspeccin visual,
lubricacin, termografa, ultrasonido, vibraciones,
alineacin con lser y otras pruebas destructivas
y no destructivas).
REVIS: COMISIN DE RECTORES PARA LA CONTINUIDAD DE
ESTUDIOS
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FUENTES BIBLIOGRFICAS

Ttulo del
Autor Ao Ciudad Pas Editorial
Documento
Jorge Luis (1999) Metalurgia Mecnica Mxico Mxico Limusa
Gonzalez
Juan Antonio (1990) Corrosin Industrial Mxico Mxico Marcombo
Ortega
Maizquez
R. L. Bernau Elementos de Mxico Mxico Andres Bello
Metalografa y de Acero
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Horst Czichos (2006) Springer Handbook of N. Y. USA Springer
Tetsuya Saito Materials Measurement
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Hector (2004) Mecnica de Fractura y Bogot Colombia Unibiblos
Hernandez Anlisis de Falla Universidad
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Otero Huerta (1997) Corrosin y Madrid Espaa Sntesis
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Materials Normas de
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Francisco (2005) Metalografa UPC
Javier Gil Mur
Russell C. (2006) Mecnica de materiales Mxico Mxico Perason
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