DISEO OPERACIONAL DE UNA TORRE DE ENFRIAMIENTO

ADIABTICA DE AGUA DE TIRO MECNICO INDUCIDO

CONTRACORRIENTE A ESCALA DE LABORATORIO

JONATAN RICARDO RESTREPO GARCIA

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERAS FISICOQUMICAS

ESCUELA DE INGENIERA QUMICA

BUCARAMANGA

2011

1
DISEO OPERACIONAL DE UNA TORRE DE ENFRIAMIENTO
ADIABTICA DE AGUA DE TIRO MECNICO INDUCIDO
CONTRACORRIENTE A ESCALA DE LABORATORIO

Trabajo realizado para optar al Ttulo de Ingeniero Qumico

Realizado por:

JONATAN RICARDO RESTREPO GARCIA

Bajo la direccin de:

PhD. ARLEX CHAVES GUERRERO

Codirector(a):

PhD. MARIA PAOLA MARADEI GARCIA

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERAS FISICOQUMICAS

ESCUELA DE INGENIERA QUMICA

BUCARAMANGA

2011

2
3
 ENTREGA DE TRABAJOS DE GRADO, TRABAJOS DE
INVESTIGACION O TESIS Y AUTORIZACIN DE SU USO A
FAVOR DE LA UIS

Yo, JONATAN RICARDO RESTREPO GARCIA, mayor de edad, vecino de

Bucaramanga, identificado con la Cdula de Ciudadana No. 1057.581.934
de SOGAMOSO, actuando en nombre propio, en mi calidad de autor del
trabajo de grado, del trabajo de investigacin, o de la tesis denominada(o):
DISEO OPERACIONAL DE UNA TORRE DE ENFRIAMIENTO ADIABTICA DE
AGUA DE TIRO MECNICO INDUCIDO CONTRACORRIENTE A ESCALA DE
LABORATORIO, hago entrega del ejemplar respectivo y de sus anexos de ser el caso,
en formato digital o electrnico (CD o DVD) y autorizo a LA UNIVERSIDAD
INDUSTRIAL DE SANTANDER, para que en los trminos establecidos en la Ley 23 de
1982, Ley 44 de 1993, decisin Andina 351 de 1993, Decreto 460 de 1995 y dems
normas generales sobre la materia, utilice y use en todas sus formas, los derechos
patrimoniales de reproduccin, comunicacin pblica, transformacin y distribucin
(alquiler, prstamo pblico e importacin) que me corresponden como creador de la
obra objeto del presente documento. PARGRAFO: La presente autorizacin se hace
extensiva no slo a las facultades y derechos de uso sobre la obra en formato o
soporte material, sino tambin para formato virtual, electrnico, digital, ptico, uso en
red, Internet, extranet, intranet, etc., y en general para cualquier formato conocido o
por conocer.

EL AUTOR ESTUDIANTE, manifiesta que la obra objeto de la presente autorizacin

es original y la realiz sin violar o usurpar derechos de autor de terceros, por lo tanto la
obra es de su exclusiva autora y detenta la titularidad sobre la misma. PARGRAFO:
En caso de presentarse cualquier reclamacin o accin por parte de un tercero en
cuanto a los derechos de autor sobre la obra en cuestin, EL AUTOR / ESTUDIANTE,
asumir toda la responsabilidad, y saldr en defensa de los derechos aqu
autorizados; para todos los efectos la Universidad acta como un tercero de buena fe.

Para constancia se firma el presente documento en dos (02) ejemplares del mismo
valor y tenor, en Bucaramanga, a los (21) das del mes de Noviembre de Dos Mil
Once (2011).

EL AUTOR / ESTUDIANTE:

JONATAN RICARDO RESTREPO GARCIA

4
 Dedicatoria
Todos los seres humanos compartimos un mismo ideal, todos luchamos por
alcanzar la excelencia, son muchos los tropiezos, fracasos y victorias que da
tras da nos convierten en mejores personas.

La Ingeniera es vocacin, no se puede ser totalmente grande o totalmente

pequeo en el proceso de consolidar el conocimiento adquirido a travs de los
aos de trabajo arduo, esfuerzo y dedicacin, simplemente porque no hay
manera de cuantificar aquello de lo que seguramente somos capaces de lograr,
solo si lo hacemos con Amor y verdadera intencin.

Con nostalgia, alegra y humildad recordar por siempre el da en el que

ingenuamente emprend ste recorrido que hoy termina, cerrando una etapa
ms en el diario vivir.

Ser Ingeniero es un honor, un motivo de alegra, un triunfo ms y una manera

privilegiada de encontrar un lugar en el mundo, una razn para ser cada da
mejor y contribuir al desarrollo de nuestra sociedad.

Por eso, quiero dedicar ste trabajo a DIOS, nuestro padre celestial, porque
solo a travs de su Amor incondicional, he aprendido a derramar lgrimas por
mi semejante, a nunca rendirme, a aprender a perdonar y a hacer un uso
adecuado de la Ciencia y la tcnica como herramientas necesarias para
comprender y relacionar los fenmenos que ocurren da tras da y que una vez
fueron motivo de curiosidad y hoy son el fruto de la investigacin y trabajo de
personas que una vez como Yo, se plantearon un mundo diferente.

5
 AGRADECIMIENTOS

A DIOS, porque sin el nada de esto hubiera sido posible, porque gracias a l
ocupo un lugar privilegiado en ste mundo, siendo libre de escoger por
vocacin y voluntad propia mi camino a seguir.

A m querida UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER, porque a travs

de mi experiencia dentro de sta, he tenido la oportunidad de desarrollar,
consolidar y descubrir mis propias habilidades, para ofrecer un mundo mejor a
quienes vienen detrs de m y Hoy me confiere el ttulo de Ingeniero, el cual
llevar con orgullo a donde vaya.

A mis PADRES, porque sus sacrificios y sufrimientos me han enseado el

significado del Amor y me han impulsado a seguir adelante, porque adems
han depositado un voto de confianza y sus propios sueos en m, lo cual me
permite ser un Ingeniero integral y me dan esperanza a futuro.

A mis directores y colaboradores de proyecto: PhD. ARLEX CHAVS

GUERRERO y PhD. MARA PAOLA MARADEI GARCA, porque sin ellos y sus
oportunos consejos esto no hubiera sido posible, adems, porque su paciencia
y sapiencia me han inspirado a esforzarme por alcanzar mis metas a travs de
los aos.

A mis HERMANAS y AMIGOS, por aquellos clidos momentos que

enriquecieron mi paso por la Universidad e hicieron todo ms fcil y edificante

A las Empresas EDOSPINA S.A e INAL S.A por su excelente atencin y

disposicin para el desarrollo de ste proyecto.

A todos aquellos que por extensin no podra nombrar, pero que han hecho
una parte significativa en ste proceso.

6
 CONTENIDO
RESUMEN .................................................................................................................................... 14
ABSTRACT.................................................................................................................................... 15
INTRODUCCIN........................................................................................................................... 16
1. MARCO TERICO.................................................................................................................... 17
1.1 TORRES DE ENFRIAMIENTO .................................................................................................. 17
1.1.1 Torres de tiro mecnico .................................................................................................... 17
1.2 Fundamentos de transferencia de masa............................................................................. 18
1.2.1 Teora de Merkel ................................................................................................................ 19
1.3 COMPONENTES DE UNA TORRE DE ENFRIAMIENTO ........................................................... 19
1.3.1 Estructura y carcasa .......................................................................................................... 19
1.3.2 Relleno .............................................................................................................................. 20
1.3.3 Cuenca o depsito de agua enfriada ................................................................................ 20
1.3.4 Eliminadores de roco ....................................................................................................... 20
1.3.5 Persianas y boquillas ......................................................................................................... 20
1.3.6 Ventiladores ...................................................................................................................... 21
1.4 DESEMPEO DE LAS TORRES DE ENFRIAMIENTO................................................................. 21
2. METODOLOGA..................................................................................................................... 23
2.1 MTODO DE DISEO DE LA ALTURA DEL EMPAQUE ........................................................... 23
2.1.1 Demanda de la torre y nmero de Merkel ........................................................................ 23
2.2 MTODO DE DISEO DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR ..................................................... 26
2.2.1 Mtodo de diferencia media logartmica LMTD ................................................................ 26
2.3 DISEO DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIN DE AGUA Y AIRE ................................................... 27
2.3.1 Diseo conceptual de lnea de tuberas, accesorios y potencia de bombeo .................... 27
2.3.2 Seleccin del tamao y tipo de ventilador.................................................................... 28
2.3.3 Materiales y Suministros:.............................................................................................. 28
3. RESULTADOS Y ANLISIS ........................................................................................................ 30
3.1 Clculo de la altura del empaque para la torre de refrigeracin ......................................... 30
3.2 Dimensionamiento del intercambiador de calor ................................................................. 31
3.3 Dimensionamiento de la bomba, tuberas, vlvulas y accesorios ....................................... 33
3.4 Potencia para el motor del ventilador axial ......................................................................... 33
3.5 Instrumentacin, control y operatibilidad de la torre ......................................................... 34
4. MODELO OPERACIONAL ......................................................................................................... 36
5. ESTIMATIVO DE COSTOS ......................................................................................................... 40
7
CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 41
BIBLIOGRAFA.............................................................................................................................. 42

8
 LISTA DE FIGURAS

Figura 1. Esquema General de configuracin, tomado de referencia [3] .................................. 18

Figura 2. Diagrama Bloques del proceso de diseo. ................................................................... 23
Figura 3. Representacin grfica de la curva caracterstica ....................................................... 24
Figura 4. Curva caracterstica y recta de operacin .................................................................... 26

9
 LISTA DE TABLAS

Tabla 1. Propiedades del sistema Aire- Vapor de Agua a 654,14 kPa......................................... 30

Tabla 2. Resumen de parmetros obtenidos y condiciones operativas .................................... 31
Tabla 3. Resumen parmetros de integracin para la altura empacada de la torre ................. 31
Tabla 4. Condiciones de operacin ............................................................................................. 32
Tabla 5. Parmetros de diseo del intercambiador de calor ...................................................... 32
Tabla 6. Dimensiones y condiciones de operacin del intercambiador ..................................... 33
Tabla 7. Costos de equipamiento y suministros ......................................................................... 40
Tabla 8. Costos de construccin, montaje y accesorios. ............................................................ 40

10
 LISTA DE ANEXOS

ANEXO A. Teora de merkel, enfriamiento de agua con aire ...................................................... 44

ANEXO B. Determinacin de las condiciones mnimas de operacin y condiciones de humedad
del aire ........................................................................................................................................ 45
ANEXO C. Calor latente de vaporizacion del agua ...................................................................... 47
ANEXO D. Cotizacin propuesta para construccin de INAL S.A ................................................ 48
ANEXO E. Catlogo suminitros de EDOSPINA S.A ....................................................................... 49

11
 LISTADO DE VARIABLES

L = Flujo msico del agua [kg/s].

G= Flujo msico del aire [kg/s].

L = Densidad de flujo msico Flux de agua [kg/ s m2].

G = Densidad de flujo msico Flux de aire [kg/ s m2].

Kxa = Coeficiente de transferencia de masa en el relleno [kg/ s m2].

V= Volumen del relleno total [m3].

H = Entalpa especfica del Gas aire [kJ/kg].

Hi =Entalpa especfica en la Interfase [kJ/kg].

P = Cada de Presin en la torre de enfriamiento [Pa].

TBH =Temperatura de Bulbo hmedo del aire [C]

TBS = Temperatura de bulbo seco del aire [C].

KaV/L = Nmero de Merkel [Adimensional].

Yw= Saturacin Msica del aire hmedo.

hc = Coeficiente de transferencia de calor en la torre de enfriamiento.

Cp = Calor especfico [kJ/kg K].

Nu = Nmero adimensional de Nusselt.

Re = Nmero adimensional de Reynolds.

Pr =Nmero adimensional de Prandtl.

K = Conductividad trmica del acero [W/m2 K].

= Velocidad del agua en la lnea de tuberas [m/S].

ro = Radio interno de tubera [m].

rn= Radio externo de tubera [m].

T =Temperatura [C]

Q = Flujo de calor [J/s].

U = Coeficiente global de transferencia de calor [J/ m2 K s].

A = rea requerida para la transferencia de calor [m2].

12
Atrans = rea transversal de tubera [m2].

Tml = Temperatura media logartmica [C].

g = Gravedad (m/s2).

L = Longitud total de la lnea de tuberas [m].

F = Coeficiente de friccin de Fanning.

Fc= Factor de correccin del intercambiador de calor [adimensional].

Z = Altura del empaque o relleno [m]

Z1= Altura de diseo sistema hidrulico [m].

= Coeficiente de resistencia caracterstico del accesorio.

Ps = Presin esttica [pulgadas de H2O]

q = Caudal volumtrico de agua [m3/min]

Ft= Coeficiente de friccin en condiciones de flujo turbulento.

Letras Griegas:

= Humedad relativa del aire.

=Densidad [kg/ m3].

= Viscosidad [Pa* s]

0= Calor latente de vaporizacin del agua.

13
 RESUMEN

Ttulo: DISEO OPERACIONAL DE UNA TORRE DE ENFRIAMIENTO ADIABTICA DE

AGUA DE TIRO MECNICO INDUCIDO CONTRACORRIENTE A ESCALA DE
1
LABORATORIO .
2
Autor: Jonatan Ricardo Restrepo Garcia .

Palabras Claves: torre de enfriamiento, diseo operacional, tiro inducido, laboratorio,

flujo contracorriente.

Descripcin: Las torres de enfriamiento se han vendido desarrollando paulatinamente con el

desarrollo y adecuacin de nuevas tecnologas, los dispositivos de enfriamiento evaporativo
han sido por dcadas estudiados, implementados y dispuestos bajo las consideraciones y
restricciones operativas adecuadas dentro de un sistema determinado de control. Existen gran
variedad de configuraciones para los procesos de enfriamiento del agua, dependiendo de la
manera en la cual se disea y ajusta las necesidades energticas y de flujo. El tiro inducido es
la configuracin ms apropiada en el estudio y aplicacin para las torres de enfriamiento de
tamao pequeo debido a que favorece una distribucin uniforme del aire, aumentando en
consecuencia la eficiencia del dispositivo.

El presente trabajo desarrolla el diseo operacional para una torre de enfriamiento de tiro
inducido a fin de ser implementada y adecuada dentro del laboratorio de procesos y
operaciones unitarias de la Escuela de Ingeniera Qumica de la Universidad Industrial de
Santander. Las ecuaciones de diseo del equipo en general se basan en la teora del Potencial
Entlpico descrita y desarrollada por Merkel, conforme a las normas establecidas por el Cooling
Tower Institute. El diseo desarrollado envuelve adems los equipos accesorios tales como
Intercambiador de calor, tipo tubos y carcasa, ventilador axial, bomba centrifuga, accesorios y
tuberas con su respectiva instrumentacin y equipos para la medicin y control, El tipo de
relleno de arreglo tipo hexagonal de PVC validado por las correlaciones para la transferencia
de masa y energa comnmente reportadas.

1 Tesis de Grado

2 Facultad de Ingenieras Fisicoqumicas. Escuela de Ingeniera Qumica

Director: PhD. Arlex Chavs Guerrero.

14
 ABSTRACT

Title: OPERATIONAL DESIGN FOR A COUNTER-CURRENT ADIABATIC INDUCED

2
MECHANICAL DRAFT WATER COOLING TOWER IN LABORATORY SCALE .
1
Author: Jonatan Ricardo Restrepo Garcia .

Keywords: cooling tower, operational design, induced draft, laboratory device, counter -
current flow.

Description: Cooling towers have been gradually developed with the improvement and
adjustment of high-technologies, the evaporative cooling devices have been widely studied for
several years, applied and set under operational constraints and considerations fixed into a
determined control system. There are great varieties of settings for the cooling water processes.
Depending on the way its designed and adjusted to attempt power requirements and capacity.
Induced Draft is the best setting into the study and application for small cooling .towers because
of the support it provides to a steady air flow distribution; therefore, increasing effectiveness for
this device.

The present document develops the operational design for an induced draft cooling tower in
order to be applied for the process and unit operations laboratory in the chemical engineer
department at Universidad industrial de Santander. The general design equations are based in
the enthalpy potential theory proposed by Merkel according the established rules by the Cooling
Tower Institute. Moreover it includes all the equipment and others supplies like Shell and tubes
Heat exchanger, axial Fan, centrifugal pump, pipelines with the respective instruments and
equipment needed for measuring and controlling. The type of PVC filling packing to be used is
honeycomb arrangement, validated by the heat and mass transfer correlations commonly
reported.

1 Project of Degree

2 Chemical Engineering Department.

Advisor: PhD. Arlex Chavs Guerrero.

15
 INTRODUCCIN
La instrumentacin, diseo y simulacin de dispositivos de enfriamiento de
agua ha constituido a lo largo del desarrollo de las operaciones unitarias un
marco de referencia en el estudio, comprensin y aplicacin de la
fenomenologa de los mecanismos de transferencia de masa, energa y
cantidad de movimiento [1]. Los equipos de enfriamiento de sistemas simples
como lo es el sistema aire y vapor de agua constituyen una base fundamental
en estudios preliminares de gran aplicacin a nivel industrial.

Las unidades de laboratorio que envuelven los fenmenos de transferencia

asociados sirven de herramienta para la consolidacin de los conocimientos
adquiridos en el aula de clase, son un punto de referencia en el proceso de
aprendizaje y el uso adecuado de la ingeniera; ya que describen un modelo
operacional a escala de un proceso industrial de gran aplicacin y por lo cual
una necesidad latente en los programas de pregrado.

El objetivo es disear una unidad de laboratorio en contracorriente de tiro

inducido; siendo como variable de diseo caracterstica la altura del empaque,
buscando favorecer el ahorro del agua y la facilidad en las mediciones dentro
del proceso. Tambin se plantea el diseo de una unidad de intercambio de
calor de tubos y carcasa para calentar el agua a la temperatura de entrada
escogida mediante el mtodo de diferencia media logartmica LMTD.

El estudiante estar en la capacidad de recolectar la informacin necesaria que

describa la transferencia de masa y energa dentro de la torre, adquiriendo
experiencia en medicin de propiedades, obteniendo valores de coeficientes de
transferencia de masa, condiciones de temperatura de bulbo hmedo y seco
necesarias para determinar una relacin de flujos de lquido y vapor conocida,
ajustable y medible.

Se incluye adems, el anlisis de costos respectivo para su construccin por

proveedores locales y nacionales de experiencia certificada como son INAL S.A
y EDOSPINA S.A y un modelo de gua de laboratorio para que sea adecuado
dentro del Laboratorio de Procesos y Operaciones Unitarias de la Escuela de
Ingeniera Qumica, en la Universidad Industrial de Santander.

16
 1. MARCO TERICO

Las operaciones unitarias constituyen la base primaria en el estudio, anlisis,

mejoramiento, diseo e implementacin de equipos o dispositivos a diferentes
escalas operativas (laboratorio, planta piloto y nivel industrial). Por tal razn
ste captulo revisa los conceptos tericos y criterios de ingeniera para un
ptimo y adecuado diseo de una torre de enfriamiento.

1.1 TORRES DE ENFRIAMIENTO

Las operaciones de transferencia de masa, energa y cantidad de movimiento

ocurridas en sistemas de contacto lquido y vapor, constituyen un enfoque
generalizado que han contribuido a lo largo del tiempo al mejoramiento e
implementacin de nuevos dispositivos mecnicos dentro de los procesos
industriales actuales. Siendo as, herramientas verstiles en el estudio de la
fenomenologa para la transferencia de energa y materia simultnea. Tienen
como finalidad enfriar una corriente de agua por vaporizacin parcial a travs
del intercambio calrico latente y sensible de una corriente de aire seco y fro
que circula por el mismo equipo [1].

En base a la disposicin de las corrientes y los mecanismos usados para

favorecer el contacto del aire con el agua, existen variadas configuraciones
como se mencionarn brevemente:

1.1.1 Torres de tiro mecnico

Se caracterizan por la aspersin del agua caliente, que es suministrada a la

torre mediante boquillas o por el uso de compartimientos de orificios que
permiten circular el agua a lo largo del empaque o relleno caracterstico. Estos
son comnmente fabricados en madera e impregnados de fungicidas bajo
presin. Otra caracterstica importante reside en la fraccin de vaco en el
relleno superior al 90% lo cual asegura una cada de presin baja [2].
De acuerdo al modo en que la corriente gaseosa o aire es extrada del interior
de la torre se conocen bsicamente, dos configuraciones:

17
 Tiro Inducido: Usadas ampliamente debido a que son altamente
eficientes, el aire es succionado a travs de la torre por medio de un
ventilador dispuesto en la parte superior; logrndose una distribucin
uniforme del aire a travs del empaque.
Tiro Forzado: La velocidad de descarga es baja, lo cual reduce la
efectividad de la torre, el ventilador est dispuesto en la parte inferior, lo
cual conlleva a recirculacin del aire caliente y hmedo, el aire es
descargado en la parte superior.

Figura 1. Esquema General de configuracin, tomado de referencia [3]

1.2 Fundamentos de transferencia de masa

Una torre de enfriamiento puede ser considerada como un intercambiador de

calor de contacto directo, en el cual el agua y el aire estn en rgimen pelicular.
El uso de un coeficiente de transferencia de calor convectivo para la
descripcin del proceso de transferencia de energa en este sistema es
complicado, ya que no existe un mtodo estndar para calcular exactamente
la superficie total de contacto entre el agua y el aire [4-5]. Adicionalmente,
resulta difcil obtener soluciones analticas rigurosas debido al acoplamiento de
transporte de cantidad de movimiento, energa y masa. Es por eso que,
comnmente, se hace necesario la realizacin de un estudio experimental
acompaado de un anlisis adimensional para la determinacin del coeficiente

18
de transferencia de masa global del empaque, lo que permite el diseo de
equipos especficos [5].

1.2.1 Teora de Merkel

La investigacin temprana en los dispositivos de enfriamiento se ha visto
enfrentada a lidiar con las restricciones y consideraciones surgidas a partir de
la transferencia simultnea de materia y energa dentro de los dispositivos de
enfriamiento. La teora de Merkel sobrelleva estas limitaciones
fenomenolgicas combinando las dos resistencias en un nico proceso basado
en el Potencial Entlpico [4].
Merkel desarroll una teora para torres de enfriamiento referente a la
transferencia de masa (evaporacin de una pequea porcin de agua) y la
transferencia de calor sensible entre el aire y el agua en un equipo de
enfriamiento en contracorriente. La teora considera el flujo de masa y energa
del volumen de agua en la interfase y desde la interfase hacia los alrededores
de la masa de aire. El flujo cruza estos dos lmites, cada uno representando
una resistencia debida a los gradientes de temperatura, entalpa y relacin de
humedad.
Merkel demostr que la transferencia total de calor es directamente
proporcional a la diferencia entre la entalpa del aire saturado a la temperatura
del lquido (agua), y la entalpa de aire en el punto de contacto con el agua (ver
Anexo A).
1.3 COMPONENTES DE UNA TORRE DE ENFRIAMIENTO

Los componentes bsicos de una torre de enfriamiento incluyen la carcasa y su

estructura, relleno, cuenca de agua fra, eliminadores de roco o separadores
de gotas, entrada del aire, persianas, boquillas y ventiladores como se describe
a continuacin.

1.3.1 Estructura y carcasa

En su mayora las torres poseen formas estructurales que soportan la

instrumentacin adicional en la carcasa (motores, ventiladores y otros

19
componentes), en algunos diseos ms pequeos, tales como algunas
unidades de fibra de vidrio, la carcasa debe ser esencialmente el mismo marco.

1.3.2 Relleno

En su mayora las torres emplean rellenos (fabricados de plstico o madera)

para facilitar la transferencia de calor, maximizando el contacto directo entre el
agua y el aire, existen a su vez dos tipos de rellenos:

- RELLENO TIPO SALPIQUE : El agua cae continuamente sobre

sucesivas capas de barras horizontales, rompindose en pequeas
gotas, mientras que humedecen la superficie del relleno. Rellenos
plsticos tipo salpique favorecen la transferencia de calor mucho mejor
que los fabricados en madera.

- RELLENO FLMICO : consiste en unas delgadas y cercanamente

espaciadas superficies plsticas (PVC) sobre las cuales el agua es
dispersada formando una pelcula en contacto con el aire. Estas
superficies pueden ser planas, corrugadas en forma de colmena
(honeycomb) o de otros patrones de configuracin y disposicin, la
eficiencia de ste tipo de relleno es mayor debido a la uniformidad para
la transferencia de calor y adems disminuye el volumen.

1.3.3 Cuenca o depsito de agua enfriada

sta es localizada en o cerca al fondo de la torre, recibiendo el agua enfriada

que fluye hacia abajo a lo largo del relleno. Usualmente posee un sumidero o
punto bajo para la conexin de descarga de agua fra.

1.3.4 Eliminadores de roco

Estos capturan las gotas de agua atrapadas en el flujo de aire que de otro
modo seran prdidas en la atmosfera.

1.3.5 Persianas y boquillas

20
Las persianas son canales laterales cuyo propsito en el diseo del equipo es
ecualizar el flujo de aire dentro del relleno, muchos diseos en contra corriente
no requieren persianas.
Las boquillas dispersan el aire para humedecer el relleno, una distribucin
uniforme de agua en el relleno es esencial para alcanzar la apropiada
humidificacin de toda la superficie del relleno, las boquillas pueden ser fijadas
y repartidas en patrones cuadrados o circulares o ser parte de un montaje
rotacional como pilar en algunas torres de seccin transversal circular.

1.3.6 Ventiladores
Estos pueden ser de tipo axial y centrfugo y han sido empleados en torres de
enfriamiento, a fin de introducir dentro de la misma el flujo de aire requerido
para su funcionamiento.
Un ventilador no automtico de hojas ajustables puede ser usado en un amplio
rango de potencias (kW) debido a que el ventilador puede ajustarse para enviar
el flujo deseado de aire al ms bajo consumo de energa o potencia de trabajo,
los ventiladores automticos pueden cambiar las condiciones de carga.

1.4 DESEMPEO DE LAS TORRES DE ENFRIAMIENTO

Los factores ms importantes a fin de determinar el desempeo de las torres
de refrigeracin o enfriamiento son:

Rango: Es la diferencia entre la temperatura del agua a la entrada de la

torre y la temperatura a la salida-
Acercamiento: Es la diferencia entre la temperatura del agua a la salida de
la torre y la temperatura de bulbo hmedo del ambiente, ste es un mejor
indicador del desempeo de la torre de enfriamiento.

El mnimo acercamiento usado comercialmente es de 3 C. No debe usarse un

valor inferior [4].

Eficiencia: Es un valor porcentual, la razn de el rango de enfriamiento y el

rango ideal de enfriamiento, es decir:
Rango/ (Rango+Acercamiento)

21
 Capacidad de enfriamiento: hace referencia al intercambio calrico entre
el agua y el aire en kJ/h como resultado de la velocidad de flujo de agua,
calor especfico y la diferencia de temperaturas.
Prdidas por evaporacin: Es entendida como el flujo volumtrico de agua
evaporado por la carga calrica transferida en la torre de enfriamiento [4],
tericamente por cada 1000000 kcal liberadas, la cantidad evaporada es de
1.8 m3. Una relacin emprica es usada con frecuencia como sigue:

3 3
. = 0,00085 1,8 (1)

Relacin Lquido/Gas: Es la relacin existente entre el flujo de agua y aire

que circulan a lo largo del circuito de enfriamiento, es la base fundamental
para la determinacin de la curva caracterstica de una torre de enfriamiento
y por la cual los parmetros de diseo son establecidos, un cambio en esta
condicin requiere el ajuste y adecuacin de todo el dispositivo a fin de
asegurar la mayor eficiencia del dispositivo.

Desde el punto de vista de la termodinmica y el equilibrio de fases, el calor

removido del agua debe ser equivalente al calor absorbido por el aire en los
alrededores, este principio define la lnea operacional de una torre de
enfriamiento (ver Anexo A).

Temperatura de bulbo hmedo:

La temperatura de bulbo hmedo del aire entrando a la torre de enfriamiento

determina los niveles de temperatura operativa dentro de una planta, proceso o
sistema, es tambin la temperatura mnima que se puede alcanzar dentro del
circuito de enfriamiento [4].

22
 2. METODOLOGA

El diseo tanto operativo como conceptual de una torre de enfriamiento

involucra una serie de etapas que permiten establecer las relaciones empricas,
metodolgicas que definen el desarrollo del modelo operacional del dispositivo
en funcionamiento, los parmetros de diseo se basan conforme a los
postulados del Cooling Tower Institute [6] como se describe esquemticamente
a continuacin.

Diseo del Dimensionamiento

Diseo de la Intercambiador de de Accesorios y
Altura empacada Calor Ventilador

Descripcin Seleccin de Determinacin

Operacional (Prctica Materiales e de la Potencia
de Laboratorio) Instrumentacin para Bombeo

Figura 2. Diagrama bloques del proceso de diseo.

Dentro del circuito de enfriamiento se plantea a su vez el diseo de un

intercambiador de calor tipo tubos y carcasa, debido a la necesidad de
suministrar agua caliente en el tope de la torre de enfriamiento.

2.1 MTODO DE DISEO DE LA ALTURA DEL EMPAQUE

2.1.1 Demanda de la torre y nmero de Merkel

La demanda de la torre define la capacidad de la misma dentro del rango de

enfriamiento previamente establecido y tambin las condiciones lmites dentro
del dispositivo, por medio de los resultantes nmeros adimensionales que
relacionan las variables para la transferencia de masa y calor. (Reynolds,
Prandtl, Schdmit y Lewis) [6].

Como paso preliminar a ste diseo se escogi el material y tipo de relleno,

usando como criterio favorecer las dimensiones adecuadas para la unidad de
laboratorio [8]. La velocidad de transferencia de masa, expresada a travs de
23
los coeficientes para el tipo de empaque, determina a su vez la demanda
trmica y la relacin lquido a gas (L/G). Se analizaron las caractersticas de
varios tipos de relleno conforme a la informacin obtenida en la literatura [12].

Se seleccion relleno flmico de PVC de arreglo hexagonal tipo colmena

(honeycomb) [11] debido al amplio uso que se ha dado a ste arreglo en el
diseo y construccin de torres de enfriamiento en la industria nacional, lo cual
facilita su adquisicin y disposicin.

Figura 3. Representacin grfica de la curva caracterstica

En base a la seleccin del tipo de relleno se define la curva caracterstica,

determinada por la relacin adimensional establecida por Merkel, que relaciona
la fuerza impulsora o gradiente que favorece la transferencia de masa del vapor
de agua en el aire con el coeficiente de transferencia caracterstico del tipo de
relleno [8-10], como describe la siguiente ecuacin:
2

= (2)

1

El coeficiente de transferencia Kxa y la cada de presin en el relleno son

determinados por medio de correlaciones reportadas por Goshayshi y
Misenden para este tipo de empaque [11].
0,45
[ 2 ] = 1,98 ( ) ( )0,6 (3)

= 27,8 ( )0,35 ( )0,55 (4)

24
Las cuales son vlidas para un flujo de agua por unidad de rea L de (0,45-
2,22) kg/m s2.
La curva caracterstica de la figura 3 se resolvi numricamente con el mtodo
de integracin de Simpson 1/3 para un total de 45 segmentos en el rango de
enfriamiento preestablecido y una tolerancia de 1x10-04. Se escogi
arbitrariamente un rango de 15C para un temperatura de entrada del agua
caliente en el tope de la torre de 43 C y en el fondo de 28 C con el fin de
asegurar condiciones operativas y determinar la capacidad nominal de la torre
(1 tonelada nominal se entiende como la capacidad para enfriar 3 gpm desde
los 35 C hasta los 29,4C y es una referencia que identifica las torres de
enfriamiento en la industria).
Las condiciones atmosfricas, de presin y de temperatura se estimaron para
una altura promedio de la ciudad de Bucaramanga de 1200 msnm, una
temperatura de bulbo hmedo (TBH) de 19,7 C y condiciones de humedad
relativa del aire a la entrada entre el 75-80%, estableciendo una temperatura de
bulbo seco (TBS) de 22,2 C.
La psicrometra fue usada para estimar las condiciones de bulbo hmedo,
mediante pruebas iterativas tomado como primera estimacin la TBS de
convergencia por medio de la ecuacin psicomtrica, que mide la temperatura
de saturacin del ambiente, es decir 100% de humedad relativa (ver Anexo B)


= ( ) (5)

El flujo msico de agua de alimentacin se fijo en 0,55 kg/s ya que ste ser
regulado por la apertura de las vlvulas para tuberas de 1 de dimetro interno
y es caracterizado por el nmero adimensional de Reynolds, en rgimen
turbulento medio, debido a que se plantea un flujo promedio de lquido dentro
del laboratorio una vez llenada la cuenca de agua (ver Anexo D).
La variacin de las propiedades termodinmicas se asumen constantes debido
a que no existe una diferencia significativa en el intervalo de temperatura de
aplicacin, a excepcin del calor latente de vaporizacin w (ver Anexo C). El
flujo msico de aire entrante fue establecido para un factor de diseo de 2,4 en
el punto de corte en donde la lnea de operacin y curva de equilibrio
determinan el flujo mnimo de gas (ver Anexo B).

25
2.2 MTODO DE DISEO DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR
2.2.1 Mtodo de diferencia media logartmica LMTD
Para cualquier tipo de intercambiador de calor a disear, la incgnita es el rea
de intercambio, que finalmente fija el tamao del equipo, su peso en material, y
el nmero de tubos.

El clculo de rea de transferencia fue efectuado por el mtodo LMTD o

diferencia de temperatura media logartmica de sus siglas en ingls:

= Tml (6)

El parmetro U describe la tasa de transferencia de calor global y depende de

la naturaleza de los flujos, Tml, es la temperatura media logartmica y A, el rea
de transferencia de calor buscada, y son determinados en ste diseo por
medio de las ecuaciones (6) y (7) para:

-Tubos de 1 de dimetro interno en acero inoxidable AISI 304.

-El fluido primario es el agua que entra a 28 C

-El fluido secundario vapor de agua provisto por una caldera piro tubular de 30
BHP ubicada en el Laboratorio de Procesos y Operaciones Unitarias de la
Escuela de Ingeniera Qumica, para un flujo msico de diseo de 0,29 kg/s de
vapor saturado a 171,8 C.

1 1 ln 1 1

= + =1 + (7)
1

La variacin de temperatura logartmica Tml representa la diferencia media en

Kelvin lo cual presenta un factor de correccin Fc, cuyo valor depende del
intercambiador y que en nuestro caso se halla grficamente para el tipo de
configuracin 1-2 de intercambiador de calor de paso simple, a partir de los
valores X y Z.

T 1 T 2
= T 2 (8)
ln T 1

T1 = Tc1 -Tf1 y T2 = Tc2 -Tf2 (9)

26
Para cada caso, conociendo la capacidad calorfica del fluido a calentar, su
masa y la temperatura a la cual se desea llevar, se puede calcular la potencia a
entregar en kW para lograr el aumento de temperatura, as:

= T (10)

Igualando este flujo de calor de la ecuacin (10) en las corrientes fras (f) y
calientes (c), se determina la temperatura a la salida del vapor y finalmente el
rea de transferencia de la cual se deduce la longitud de tubos al interior de la
carcasa.

Los coeficientes locales ho y hn fueron calculados por medio de la correlacin

de Dittus- Boelter para las condiciones determinadas por las relaciones
adimensionales de Nusselt, Prandtl y Reynolds dentro del respectivo intervalo
de validacin, mediante la ecuacin (11).

1 4
hoK
Nu = = 0,023 (Pr)3 (Re)5 ; Re> 10000 ^ 0,6<Pr<160 (11)
Di

2.3 DISEO DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIN DE AGUA Y AIRE

2.3.1 Diseo conceptual de lnea de tuberas, accesorios y

potencia de bombeo:

Con el fin de seleccionar la bomba para la recirculacin del agua en la torre de

enfriamiento, se determina la altura dinmica total Hm, los trminos
correspondientes a un balance de energa mecnica, ms los trminos
correspondientes a las prdidas primarias, debidas a la friccin, y secundarias
generadas por los accesorios:

21 22 12 12 2
+ 2 1 + + + = (12)
2 2 2

El punto de referencia para este diseo se ha establecido en la distancia (0,30

m) por debajo de la cuenca de agua donde se ubicar la bomba de tipo
centrfugo de conexiones de a 1. Adems, en el balance se incluyen las
prdidas de friccin dentro de la tubera para tubos lisos cdula 40 de acero
27
comercial, 3 codos de 90 y 3 vlvulas tipo globo segn configuracin (ver
Anexo D).

Se propone usar una bomba centrifuga dentro del circuito de enfriamiento y

recirculacin de agua para la reposicin debida a la evaporacin de agua en las
condiciones de la interfase. Adems, el costo de sta es inferior en
comparacin con otros tipos de bomba.

2.3.2 Seleccin del tamao y tipo de ventilador

La seleccin del ventilador requerido se efectu a partir de sus caractersticas

funcionales, como capacidad de flujo de aire (m3/min) y de la cabeza total,
realizada por el mismo a las condiciones estndar, segn el AMCA (American
Air Moving and Conditioning Association Inc.).

Conocida la demanda de capacidad, q, y la presin esttica, Ps, mediante la

ecuacin (13) se determina la potencia esttica, APE, para el manejo del aire y
de la ecuacin (14) la potencia de motor a partir de la eficiencia.

= (13)
6356

= (14)

El valor de eficiencia establecido para el diseo es del 30% dadas las

condiciones de flujo que determinan su tamao. La eficiencia depende
directamente del tamao o dimetro del ventilador y aunque a mayor eficiencia
se consideran ms adecuados, en este diseo se busca favorecer un tamao
pequeo, ideal para su manejo adecuado dentro de la unidad de laboratorio.

2.3.3 Materiales y Suministros

Las unidades internas de la torre de enfriamiento se escogieron a partir de la

investigacin y contacto realizado con empresas de manufactura de estos
equipos en los cuales se escoge EDOSPINA S.A por su experiencia certificada
en torres de enfriamiento.

28
Las boquillas distribuidoras de agua seleccionadas son fabricadas en ABS, tipo
centrfugo, inatascables, de servicio pesado, para distribuir el agua caliente en
forma uniforme sobre el relleno, evitando zonas secas. Se seleccion dimetro
de orificio 1 para una configuracin de 3 boquillas (ver archivos planos 1 y 2),
la torre tiene eliminadores de roco en su parte superior, fabricados con PVC
auto extinguible. Para minimizar las prdidas por arrastre de gotas a menos del
0,005% del flujo de agua en recirculacin, las conexiones para entrada y salida
de agua son en PVC, roscadas o unin Z.

El material de la carcasa es polister reforzado con fibra de vidrio (FRP), para

evitar los problemas relacionados a la corrosin por el agua y el ambiente.

29
 3. RESULTADOS Y ANLISIS

3.1 Clculo de la altura del empaque

Las propiedades del sistema aire-vapor de agua se fijaron como se muestra en
la tabla1 en base a los datos reportados ampliamente en la literatura para el
sistema aire-vapor de agua [1] y para las condiciones de operacin, conforme a
los datos reportados en la tabla 2.

CONDICIONES DE OPERACIN:
PM del Agua [kg/kmol] 18,02
PM Aire[kg/kmol] 28,97
0[kJ/kg] 2502,3
Cpa [kJ/kgC] 1,8723
Cpb [kJ/kgC] 1,0035
Ps1 [kPa] 2,678
P(kPa) 654,138
Ps2 8,636
Tabla 1. Propiedades del sistema Aire- Vapor de Agua a 654,14 kPa

TL2 43
TL1 28
Tg1(Bulbo Seco) 22,2
Tg2 32,28
0,8
Y'1 0,015
L' [kg/s] 0,5481
G's mn [kg/s] 0,21
H'1 [kJ/kg] 62,16
H's [kJ/kg] 202,4
P [Pa] 130,6
G's [kg/s] 0,5
H'2 [kJ/kg] 130,8
Kxa [kg/sm3] 12,1
Kxa [m-1] 2,05
a torre [m2] 0,09
D [m] 0,34
KaV/L 1,36
KaL/V 107,05

30
 Tabla 2. Resumen de parmetros obtenidos y condiciones operativas

El nmero adimensional de Merkel se estim en 1,36 cercano al 1,45

suministrado como parmetro de diseo del tipo de relleno en el cual se basa el
modelo operacional, conforme a empresas nacionales como lo es EDOSPINA
S.A (Ver anexo E).
H 1,56
N 45
H 1,56
T 0,341
HTUa 0,487
NTUa 1,363
Z [m] 0,66

Tabla 3. Resumen parmetros de integracin para la altura empacada de la torre

El resultado de la integracin numrica de la curva caracterstica se resume en
la tabla 3. En esta se especifica el nmero de segmentos y tamao de paso. Se
reporta igualmente la altura de una unidad de transferencia HTUA, y el nmero
de unidades de transferencia del diseo, NTUA. El desarrollo numrico se
realiz por diferencias finitas a partir del cambio de entalpia en el tope y el
fondo de la torre, como se muestra en la Figura 4, y de la cual se puede inferir
las condiciones ptimas y favorables para ste diseo.

200
Entalpa [kJ/kg]

150
Curva de
100 Equilibrio
Recta de
50 Operacin

0
22 27 32 37 42
Temperatura Lquido [C]

Figura 4. Curva caracterstica y recta de operacin

3.2 Dimensionamiento del intercambiador de calor

31
En las tablas 4 y 5 se resumen las condiciones de diseo del intercambiador,
as como los parmetros adimensionales que caracterizan los flujos.

Propiedades: Agua a 24 C Vapor a 171,8C

[kg/m3] 997 4,16
[Pa*s] 8,54E-04 1,5E-05
[W/m K] 0,614 0,032
Cp [J/kg K] 4180 2495
Flujo [kg/s] 0,548 0,295
Kacero [W/m K] 15,1 Acero Inox. AISI 304
Tabla 4. Condiciones de operacin

Interno Externo
Dimetro de tubo [m] 0,0254 0,0334
rea de tubo [m2] 5,07E-05 8,76E-4
Pr 5,8 1,2
Velocidad [m/s] 1,1 81,1
Re 32172 750906
hi h o 2879,7 1171,561
1/U 1,45E-03
U [J/m2 K s] 687,71
Tabla 5. Parmetros de diseo del intercambiador de calor

Conforme al mtodo de clculo descrito en el captulo anterior se determina el

coeficiente global de transferencia de calor U, por medio de las relaciones
adimensionales (Re, Pr y Nu). Los resultados se reportan en la tabla 6. Se
determinan entonces 14 tubos de acero inoxidable AISI 304 de dimetro 0,0254
m espaciados entre s, conforme a diseo (ver archivo plano 2), para una
configuracin 1-2 del Intercambiador de paso simple.

Tf2 [C] 28,0

Tc1 [C] 171,8
Tc2 [C] 125,1
Tml 111,1
Tf 15
Q Agua [kJ/s] 34,7
rea de transferencia de calor 0,45
L [m] 0,31
Tf1 [C] 43,0
N Tubos: 14
c 0.989

32
 X 0,104
Z 3,107
Tabla 6. Dimensiones y condiciones de operacin del intercambiador

3.3 Dimensionamiento de la bomba, tuberas, vlvulas y

accesorios

Para la determinacin de la cabeza de la bomba, se consideraron las prdidas

debidas a la friccin y accesorios, con las relaciones reportadas para codos de
90 (K= 30*t) y vlvulas tipo globo (K=3 * t) con un coeficiente de friccin de
0,023 conforme al diagrama de Moody [14], como se describe a continuacin:

Las prdidas primarias, para una longitud total de tubera de 1 Cdula 40

de 2,5026 m

0,023 2,5026 1,0833 ^2

1 = = 0,14
2 9,8 0,0254

Las prdidas debidas a los accesorios.

30 0,023 (1,0833)^2 3 0,023 (1,0833)^2

2 = 3+ 3 = 0,14
2 9,8 2 9,8

Por lo tanto, conforme al balance de energa mecnica a la salida del

intercambiador y la entrada de agua caliente a la torre, la capacidad de la
bomba se expresa en unidades de altura dinmica (metros de columna de
agua) y fue calculada en Hm= 1,76m

3.4 Potencia para el motor del ventilador axial

A partir de las ecuaciones (13) y (14) para un caudal 0,425 m3/s y una cada de
presin esttica de 0,54 pulgadas de H2O (correspondiente a la cada de
presin a lo largo de la torre), se calcul la potencia del motor en 0,25 HP,
teniendo en cuenta una eficiencia del 30 % (especificada por el fabricante
SIEMENS modelo 2CC2 404-5YC3, 1800 rpm, dimetro 0,35 m y motor
reductor Sinfn-Corona Motox 1,4 kW)
33
 3.5 Instrumentacin, control y operatibilidad de la torre

El sistema de monitoreo y control de las propiedades fsicas se realizar

mediante la siguiente instrumentacin dentro del circuito de enfriamiento
provista por Lanzetta & Rengifo CIA LTDA.

a. CONTROLADOR PID TEMPERATURA DO-89556-00, TC, 1/16-DIN:

Permite fijar las condiciones de temperatura del agua en el intercambiador de

calor para establecer el flujo de agua de recirculacin o entrada de agua
caliente a la torre.

b. MANMETROS Y HIGROMETROS:

Son acoplados para observar implcitamente la velocidad de flujo de aire a

travs del tubo Pitot y la presin del vapor de alimentacin en el intercambiador
de calor.

Simultneamente se realizan las mediciones de humedad relativa porcentual

del aire y la temperatura del ambiente por medio de los higrmetros

c. BOMBA TIPO CENTRFUGO MAGNTICA DO-72012-20 EN

POLIPROPILENO

Es el instrumento por el cual se bombea el agua caliente a la torre de

refrigeracin, para un flujo de diseo de 8,7 GPM, ste tipo de bomba est
diseada para un mximo de 11,4 GPM, y suministro elctrico de 115 VAC,
3200 rpm y 1/38 HP para conexiones de tubera de 1 pulgada.

d. MEDIDOR DE FLUJO DE AIRE TIPO TUBO PITOT Modelo 160S-18

La medicin del flujo de aire provisto por el ventilador axial se realizar por
medio de la insercin de un tubo Pitot en el tope de la torre para conexin de
1/16 pulgada y el acoplamiento de los respectivos manmetros para determinar
la presin dinmica. Dentro de las variadas disposiciones se escoge tipo S
para facilitar las mediciones de los manmetros.

e. MEDIDOR DE FLUJO DE REAVARIABLE-Rotmetro

34
Fabricado en polipropileno (NPT) de fcil lectura para ajustar el flujo de agua
que entra al dispositivo de enfriamiento, conexiones de 1 pulgada para un
rango de flujo de 1 a 10 GPM.

35
 4. MODELO OPERACIONAL

En ste captulo se plantea un modelo para el uso e implementacin de la torre

de enfriamiento, en base a las condiciones de diseo, instrumentacin y
operacin; as como las recomendaciones ms importantes para su puesta en
marcha y mantenimiento preventivo.

I. OBJETIVOS
Estudiar los fenmenos de transporte asociados al proceso de enfriamiento
de agua con aire que ocurren simultneamente (Masa y Calor).
Entender y aplicar los conceptos de: humedad absoluta y relativa,
temperatura de bulbo hmedo y seco, calor latente y sensible.
Hacer un uso adecuado de la psicrometra para relacionar las propiedades
termodinmicas y de humedad que son la base del planteamiento de los
balances de materia y energa requeridos.
Obtener la informacin necesaria que permita hacer el escalamiento a nivel
industrial de la operacin unitaria de humidificacin.

II. FUNDAMENTOS TERICOS

Uno de los procesos de mayor aplicacin a nivel industrial para el

enfriamiento del agua es el llevado a cabo por medio de equipos de
humidificacin de aire por contacto directo en la interfase gas-liquido. Las
torres de enfriamiento es la ms conocida, dentro de stas el intercambio
calrico ocurre bsicamente por 2 mecanismos: a) Transferencia de calor
sensible al aire, b) Evaporacin del agua de recirculacin misma.

El agua caliente fluye a travs de la torre por medio de un sistema de

aspersin mecnica (Boquillas) que distribuye el flujo de agua a travs del
conjunto de placas horizontales, verticales o corrugadas denominadas,
empaque o relleno, donde por accin de la gravedad hace contacto directo
con el flujo de aire entrante por medio de persianas y la accin aspirante de
un ventilador axial dispuesto en la parte superior, asegurando el tiempo de

36
 contacto requerido para la transferencia y consecuente enfriamiento
evaporativo del agua.

Los parmetros de diseo ms importantes dentro de un circuito de

enfriamiento son El Acercamiento el cual es la diferencia entre la
temperatura del agua fra y la temperatura de bulbo hmedo del aire a la
entrada, y El Rango que define la capacidad de enfriamiento y es la
diferencia entre las temperatura a la entrada y salida de la torre.

El modelo matemtico que describe y desarrolla la operacin dentro de la

torre, se basa principalmente en balances diferenciales a los largo de la
torre.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Ajuste el flujo de agua que entra a la torre por medio de la apertura

parcial de las vlvula de globo en el depsito de agua para mantener
una flujo msico de 0,5481 kg/s, asegurndose de mantenerlo constante
a lo largo del experimento.
Inicie el circuito de calentamiento y enfriamiento hasta que la
temperatura del agua entrante al intercambiador de calor sea de 28 C.
Por medio del reductor de velocidad del ventilador de la torre ajuste el
flujo msico de aire a 0, 503 kg/s, realizando pequeas variaciones en la
velocidad de rotacin del ventilados (rpm) a lo largo experimento.
Introduzca el tubo Pitot hasta el fondo del ducto principal para leer en los
manmetros la cada de presin dinmica.
Eleve a una distancia de 1 cm por encima del eje radial el tubo Pitot,
efectuando las lecturas de presin dinmica en cada punto, realice
entonces el perfil de velocidad y estime su promedio.
Una vez alcanzadas las condiciones de equilibrio dinmico, registre los
valores correspondientes en el higrmetro de temperatura de bulbo seco
y hmedo del aire y las temperaturas de entrada y salida del agua en el
intercambiador de calor.
Empleando las grficas de la curva caracterstica para una torre de
enfriamiento reportadas en la literatura, determine el coeficiente global

37
 por unidad de volumen de transferencia de masa Kxa, para cada relacin
L/G efectuada en diferentes tipos de empaque y para el usado en este

experimento por medio de la siguiente correlacin: [ 2 ] =

1,98 ( )0,45 ( )0,6

Determine la altura empacada (Z) para la torre de enfriamiento para
cada corrida realizada (mnimo 3).
Realice el escalamiento de este proceso para un flujo de agua de 10000
gal/h desde los 29,4 C hasta los 40,5 C para determinar la altura y el
dimetro de una torre industrial de enfriamiento.

INSTRUMENTACIN Y EQUIPO

1. Rotmetro de rea variable para medir el flujo de agua circulante en el

circuito de enfriamiento.
2. Tubo de impacto o tubo Pitot para medir la velocidad del aire hmedo
conectado a un manmetro inclinado.
3. Higrmetro diferencial para medir las temperaturas del aire en el tope y
el fondo y la humedad relativa.
4. Termmetro y termo pozos para medir las condiciones de entrada y
salida del agua en el intercambiador de calor. (entrada y salida de la
torre)
5. Motor reductor Sinfin-Corona MOTOX
6. Torre de enfriamiento en FRP de tiro inducido de 0,35 x 0,35 m2

DATOS EXPERIMENTALES

Valor Inicial en el manmetro inclinado: ______ cm

Temperatura de bulbo hmedo del aire en la entrada: ____C

Temperatura de bulbo seco del aire a la entrada: ____C

Presin atmosfrica: ___ kPa.

VARIABLE / OPERACIN 1 2 3
Tiempo

38
Flujo msico de H2O en la entrada
Cada de presin tubo Pitot
Temperatura del agua en el tope
Temperatura del agua en el fondo
Temperatura bulbo seco del aire saliente

Temperatura de bulbo hmedo del aire.

RECOMENDACIONES OPERACIONALES

Cuando en pleno funcionamiento se observa canalizacin o cascadas de

agua, las cuales conllevan al incremento del consumo energtico y de agua,
debidas a la obstruccin de las boquillas, se recomienda remover las
boquillas para su limpieza, de este modo se evita el dao en el empaque y
las mallas de soporte.
Revisar el estado del relleno, su limpieza favorece significativamente la
capacidad de enfriamiento. Cuando ste presenta desajustes,
ensuciamiento o desgaste es recomendable retirarlo de la torre para su
limpieza o en su defecto su reemplazo conforme a las especificaciones del
fabricante.
Una vez finalizado el mantenimiento del motor, reductor de velocidad y
ventilador se debe asegurar limpiar el aceite que pueda derramarse, as
como los materiales utilizados para su limpieza (estopas, franelas, etc.)
Los eliminadores de roco pueden operar inadecuadamente debido a
secciones rotas, dobladas o faltantes y posiblemente inapropiada
instalacin, por lo cual, se recomienda instalar su reemplazo conforme al
diseo, adecuando los sellos de aire entre las secciones de uniones en la
pared de la torre y en el mismo eliminador.
Una revisin peridica de la estructura FRP (Fiber Glass Reinforced Plastic)
permite garantizar una disposicin adecuada de los aditamentos dentro de
la torre en operacin, en muchos casos se presenta desbalance del equipo
mecnico debido a un exceso de vibracin en la operacin.

39
 7. ESTIMATIVO DE COSTOS

Se realiz el estimativo de costos de la implementacin de la torre de

enfriamiento, en base a los proveedores nacionales. En la tabla 7 se describe
el costo de las unidades internas de la torre de enfriamiento dados por
EDOSPINA S.A.

Item Cd. Cant. Descripcin COSTO

1 20747 1 Modulo de relleno flmico PVC DE 12 mm. (74 $155.000
x 30 x 30)
2 20746 1 Modulo eliminador de roci PVC (DE 74 x 30 $130.000
x 15)
3 20753 1 Boquilla de aspersin de 1/2 o 3/4 $6.000
polipropileno
4 20751 1 Boquilla spray polipropileno. de 1 $25.000
distribucin de agua con inserto

Tabla 7. Costos de equipamiento y suministros

En la tabla 8 se muestra el costo de montaje el cual involucra: los costos de

suministro, montaje de accesorios y equipos requeridos, los cuales son
proporcionados por la empresa local INAL. S.A. (ver Anexo D).

COSTOS DE ACCESORIOS Y EQUIPOS

ACTIVIDAD Y EQUIPOS COSTO
Torre de enfriamiento en fibra de vidrio 35X35 cm2 $ 2950.000
ms equipamiento interno.
Intercambiador de calor, tipo tubo y carcasa $1850.000
acuotubular Acero Inoxidable AISI 304
Ventilador Axial de Tiro Inducido de 0.18 kW con $ 950.000
soporte
Accesorios para la medicin y control $ 4600.000
TOTAL $ 10350.000
Tabla 8. Costos de construccin, montaje y accesorios.

40
 CONCLUSIONES

Se diseo una torre de enfriamiento a escala de laboratorio de tiro inducido

de estructura FRP de 1,7 m de altura, ancho 0,35 m y largo 0,35 m. Esta
torre fue diseada para un flujo de agua de 0,548 kg/s entrando a la torre a
una temperatura de 43 C y sale a 28 C el cual es recirculado a travs de
un circuito formado por el intercambiador y la torre.
Se diseo una unidad de intercambio de calor de tubos (14 tubos) y carcasa
con un rea de intercambio de 0,45 m2, para un rango de temperatura de 15
C. El fluido caliente es vapor vivo proveniente de una caldera de laboratorio
con un flujo msico de diseo de 0,29 kg/s. El material seleccionado fue
acero inoxidable AISI 304, a fin de prevenir el desgaste o deterioro del
equipo por corrosin.
Se expone una estimacin de costos para su implementacin en el
laboratorio. Las cotizaciones fueron obtenidas de las empresas INAL S.A
junto con la instrumentacin suministrada por EDOSPINA S.A y Lanzetta &
Rengifo CIA LTDA.
Se desarroll un modelo para la gua de laboratorio donde se presentan
recomendaciones operacionales y el procedimiento experimental para
obtener el coeficiente global de transferencia de masa por unidad de
volumen Kxa.

41
 BIBLIOGRAFA

[1] FOUST, Alan S. PRINCIPLES OF UNIT OPERATIONS, Second Edition,

Chapters 15 and 17, JOHN WILEY & SONS 1980.

[2] TREYBAL, Robert E. OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA 2

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< http://www.esi2.us.es/~jfc/Descargas/TC/Coleccion_tablas_graficas_TC.pdf>

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management, 2006.

[11] Goshayshi, H.R, The Investigation of cooling tower packing in various

arrangements. Applied thermal engineering, 1999.

[12] MILOSAVLJEVIC, Nenad, A comprehensive approach to Cooling Tower

Design, Applied thermal engineering.2001

[13] Cortinovis, Giorgia F, Integrated analysis of cooling water systems: Modeling

and experimental validation. Applied thermal engineering, 2008.

42
[14] CRANE, Flujo de Fludos en vlvulas, accesorios y tuberas, Mc Graw Hill
1976.

43
 ANEXO A. TEORA DE MERKEL, ENFRIAMIENTO DE AGUA CON AIRE

Los procesos en los cuales se plantea la operacin unitaria de la humidificacin

consisten bsicamente en aquellos procesos en los cuales se enfra agua por
el contacto del aire casi seco, a fin de reutilizar el agua dentro de la planta, la
cual se usa en los subprocesos de intercambio de calor dentro del proceso
global.

Merkel plantea un modelo operacional basado en el potencial entlpico como el

gradiente o fuerza impulsora del proceso de enfriamiento evaporativo, en el
cual las contribuciones correspondientes al calor sensible entre al aire y el agua
son despreciables en comparacin con las contribuciones correspondientes al
calor latente de vaporizacin [6], de este modo el balance de energa general
se reduce a:

= + = (1)
2 2
1 ( ) = ( )
1 1

2 1 = 1 2 2

44
 ANEXO B. DETERMINACIN DE LAS CONDICIONES MNIMAS DE
OPERACIN Y CONDICIONES DE HUMEDAD DEL AIRE

La relacin de entalpa especfica define la curva de equilibrio para el sistema

aire-vapor de agua, mediante la siguiente expresin:

= + +

Por lo tanto la razn de cambio de la entalpa especifica H con respecto a la

temperatura del gas en las condiciones de temperatura de la interfase. T, se
iguala a la recta de operacin de la torre en contracorriente.

( + )
= + + +


= + + +


= + + + (2)

La temperatura en la interfase T, as como la saturacin molar se evalan a las

condiciones de saturacin Y, por lo cual se describen por la siguiente relacin:

= (3)


= 4
+
Derivando ambas expresiones y reemplazndolas en (2) se obtiene, una
expresin general que permite, mediante pruebas iterativas hallar las
condiciones mnimas de flujo de gas Gsmn.

=
( )2

= (5)
( )2 ( + )2

De la ecuacin del balance general, descrita por Merkel se obtiene la ecuacin

que define la recta de operacin. El punto de tangencia entre la recta de
operacin y la curva de equilibrio se calcula en el punto de corte (pendientes
iguales):

2 = 2 (6)

45
Se determinan entonces las coordenadas del punto de tangencia (H, T),
( 2)
suponiendo una temperatura T y despejndola al igualar = .
(2)

Se muestran los resultados tabulados de las iteraciones a continuacin:

Ts Ps Y's dh/dt H' Tc T-Tc

30,000 4,241 0,032 5,968 111,451 36,259 6,259
36,259 6,023 0,046 8,069 154,998 39,506 3,247
39,506 7,181 0,056 9,491 183,430 40,778 1,272
40,778 7,684 0,060 10,126 195,902 41,208 0,430
41,208 7,861 0,062 10,352 200,309 41,346 0,137
41,346 7,918 0,062 10,425 201,735 41,389 0,043
41,389 7,936 0,062 10,448 202,184 41,402 0,013
41,402 7,942 0,062 10,455 202,324 41,406 0,004
41,406 7,944 0,062 10,457 202,367 41,408 0,001
41,408 7,944 0,062 10,458 202,380 41,408 0,000
41,408 7,944 0,062 10,458 202,384 41,408 0,000
41,408 7,945 0,062 10,458 202,386 41,408 0,000
41,408 7,945 0,062 10,458 202,386 41,408 0,000
41,408 7,945 0,062 10,458 202,386 41,408 0,000
41,408 7,945 0,062 10,458 202,386 41,408 0,000
41,408 7,945 0,062 10,458 202,386 41,408 0,000

De manera anloga se muestran los pasos iterativos para determinar la

temperatura de bulbo hmedo a partir de la psicrometra.

TBH s Y'h Y'c Ps Tc Tc-TBHs

22,2222 0,0157 0,0197 2142,8385 18,6061 3,6161
18,6061 0,0172 0,0157 2357,3730 20,1400 -1,5339
20,1400 0,0166 0,0173 2269,3890 19,5263 0,6137
19,5263 0,0168 0,0166 2304,6111 19,7745 -0,2481
19,7745 0,0167 0,0169 2290,3734 19,6746 0,0999
19,6746 0,0168 0,0168 2296,1061 19,7148 -0,0403
19,7148 0,0167 0,0168 2293,7942 19,6986 0,0162
19,6986 0,0168 0,0168 2294,7260 19,7052 -0,0065
19,7052 0,0168 0,0168 2294,3504 19,7025 0,0026
19,7025 0,0168 0,0168 2294,5018 19,7036 -0,0011
19,7036 0,0168 0,0168 2294,4407 19,7031 0,0004
19,7031 0,0168 0,0168 2294,4653 19,7033 -0,0002
19,7033 0,0168 0,0168 2294,4554 19,7033 0,0001
19,7033 0,0168 0,0168 2294,4594 19,7033 0,0000
19,7033 0,0168 0,0168 2294,4578 19,7033 0,0000
19,7033 0,0168 0,0168 2294,4584 19,7033 0,0000

46
 ANEXO C. CALOR LATENTE DE VAPORIZACION DEL AGUA

T [C] Ps(KPa)1 Ps(Kpa)2 s

20 2,3390 2,33704332 2454,1
21 2,4870 2,48569250 2454,8
22 2,6450 2,64254139 2449,4
23 2,8100 2,80796910 2447,0
24 2,9850 2,98236861 2444,7
25 3,1690 3,16614706 2442,3
26 3,3630 3,35972617 2439,9
27 3,5670 3,56354255 2437,6
28 3,7820 3,77804809 2435,2
29 4,0080 4,00371032 2432,8
30 4,2460 4,24101276 2430,5
31 4,4960 4,49045530 2428,8
32 4,7590 4,75255459 2425,0
33 5,0340 5,02784439 2423,4
34 5,3240 5,31697596 2421,0
35 5,6280 5,62021847 2418,6
36 5,9470 5,93845932 2416,2
37 6,2810 6,27220459 2413,9
38 6,6320 6,62207940 2411,5
39 6,9990 6,98872828 2409,1
40 7,3840 7,37281563 2406,7
41 7,7860 7,77502603 2404,3
42 8,2080 8,19606470 2401,9
43 8,6490 8,63665789 2339,5
44 9,1110 9,09755317 2397,2
45 9,5930 9,57952008 2394,8
2
KEENAN, Joseph.; KEYED, Frederick G; HILL, Pjilip G. and MOORE,
Joan G. Steam Tables. A Wiley-inntersciencie Publication. John Wiley &
Sons, New York. 1978
1
LYDERSEN, Askel L. Mass Transfer in Engineering Practice. A Wiley-
Interscience publication. 1993
47
ANEXO D. COTIZACIN PROPUESTA PARA CONSTRUCCIN DE INAL S.A

48
 ANEXO E. CATLOGO SUMINITROS DE EDOSPINA S.A

A. RELLENO

49
B. BOQUILAS ASPERSORAS

50
51
52
53
C. ELIMINADOR DE ROCO PVC

54
D. TORRE DE ENFRIAMIENTO MODELO FV-15

55
56
57