CONTROL DE CALIDAD

DE CONCRETO

1 .- Introduccin al Control de Calidad

Fernando Gastaadu Ruiz

CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO

Conjunto de procedimientos tcnicos planeados

cuya prctica permite que el concreto cumpla con
los requisitos especificados, al menor costo
posible.

Estado Fresco
APLICACIN
Estado Endurecido

1 .- Introduccin al Control de Calidad

1
 ENSAYOS DE ACEPTACIN DEL CONCRETO

Objetivo.- verificar cuantitativamente si el concreto cumple con

las especificaciones

CONCRETO FRESCO CONCRETO ENDURECIDO

Asentamiento Resistencia

Temperatura
Compresin

Densidad (Peso unitario)
Flexin

Contenido de aire Otros (Si se especifica)

Otros (Si se especifica)

1 .- Introduccin al Control de Calidad

ENSAYOS DE ACEPTACIN DEL CONCRETO

No vamos a inventar mtodos  Los mtodos estn normados

1 .- Introduccin al Control de Calidad

2
 ENSAYOS DE ACEPTACIN DEL CONCRETO

Los resultados de estos ensayos no pretenden pronosticar la calidad

del concreto en la estructura ya que existen variables que van mas all
del control del productor de concreto

1 .- Introduccin al Control de Calidad

POR QU INTERESA EL ESTADO FRESCO?

1 .- Introduccin al Control de Calidad

3
 MUESTREO DE
CONCRETO FRESCO

NTP 339.036
ASTM C-172

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

OBJETIVO DEL MUESTREO

Obtener muestras representativas de concreto fresco, sobre las cuales

se realizan ensayos para verificar el cumplimiento

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

4
 EQUIPO PARA MUESTREO DE CONCRETO

 Recipiente no absorbente de
capacidad > 28 L

 Palas, cucharones

 Tamices estndar

Humedecer los equipos antes del muestreo

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

TIEMPO LMITE PARA EMPEZAR ENSAYOS

Asentamiento
MUESTRA
Temperatura Elaboracin de
Mnimo 2 porciones
Mximo 15 min Contenido de probetas para
Mnimo 28 L (resistencia) Aire resistencia

Eliminar
residuo y
0 5 10 15 min limpiar

Proteger del sol, viento u otra fuente de evaporacin y/o

contaminacin, transportar y remezclar.
2.- Control de Calidad de Concreto
Fresco

5
 DETERMINACIN DE LA
TEMPERATURA DE
MEZCLAS DE CONCRETO

NTP 339.184
ASTM C 1064

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

OBJETIVO DE MEDIR LA TEMPERATURA

Determinar la temperatura del

concreto fresco para verificar el
cumplimiento de los
requerimientos especificados

La temperatura del concreto depende del aporte calorfico de cada uno

de sus componentes, adems del calor liberado por la hidratacin del
cemento, la energa de mezclado y el medio ambiente.

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

6
COMO MEDIR LA TEMPERATURA

 En un recipiente no
absorbente, que debe permitir
un recubrimiento de al menos 3 3
pulgadas (75 mm) en todas
direcciones

O por lo menos en 3 veces el

TM del agregado.

Elegir el mayor

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

NORMATIVA

Criterio de Aceptacin
Descripcin ASTM C 94/C 94M-07 - NTP
339.114

Seccin <300 300 - 900 900 - 1800 > 1800

Temp. mm
Clima mnima
C 13 10 7 5
fro
Temp.
mxima 32 C
Clima T = Mas baja posible. Si T 32 C se puede encontrar dificultades
clido

TENGA CUIDADO CON LAS TEMPERATURAS EXTREMAS

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

7
 EFECTOS DE LA TEMPERATURA ALTA EN EL
CONCRETO

Sobre el Tiempo de
Fraguado

Sobre la resistencia

Sobre la demanda de
agua

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

ASENTAMIENTO DE
CONCRETO FRESCO
CON EL CONO DE
ABRAMS
NTP 339.035
ASTM C 143

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

8
OBJETIVO DEL ENSAYO DE ASENTAMIENTO

 Determinar el asentamiento del concreto fresco en un rango desde

hasta 9

 Verificar el cumplimiento de las especificaciones

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

EQUIPO PARA MEDIR EL ASENTAMIENTO

 Cono de Abrams
inferior 200 mm
superior 100 mm
Altura 300 mm
Tolerancias 3 mm
Espesor mnimo 1.5 mm, 1.15 mm repujado

 Barra compactadora
Barra de acero liso con punta semiesfrica
5/8 (16 mm) x 24 (600 mm)

 Instrumento de medida
Regla de metal rgido (Wincha)
Long 12 , divisiones de (5 mm)

 Herramientas pequeas

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

9
PROCEDIMIENTO PARA MEDIR EL ASENTAMIENTO

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

NORMATIVA

Tolerancias
Especificaciones ASTM C 94/C 94M
NTP 339.114
2 (50 mm) y menos (15 mm)
2 a 4 (50 mm a 100 mm) 1 (25 mm )
Asentamiento nominal
ms de 4 (100 mm) 1 (40 mm)
En exceso 0 (0 mm)
3 (75 mm ) o menos En defecto 1 (40 mm )
Asentamiento mximo o
En exceso 0 (0 mm)
no debe exceder
ms que 3 (75 mm) En defecto 2 (65 mm)
Tiempo de conservacin en estos rangos (responsabilidad 30 min desde llegada a obra
productor)

EL PRIMER Y ULTIMO m 3 DE DESCARGA ES EXEPTUADO DE ESTE REQUISITO

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

10
 PESO UNITARIO Y
RENDIMIENTO

NTP 339.046
ASTM C 138

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

OBJETIVO DEL ENSAYO DE PESO UNITARIO

Determinar el peso de 1m3 de concreto. El peso unitario normalmente

est entre 2240kg/m3 a 2460kg/m3

Determinar el rendimiento del concreto

Un cambio en P. U. C. F. puede indicar un cambio en uno o ms

requisitos del desempeo del concreto

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

11
EQUIPO PESO UNITARIO

 Balanza
Exactitud 45 g o dentro de 3% de peso de prueba

 Varilla o vibrador
Varilla de 5/8 (16 mm) x 24 (600mm)

 Recipiente cilndrico
Capacidad de acuerdo a TM

 Placa de Enrasado
Espesor (6mm),
Largo y ancho recipiente + 2

 Mazo de goma
2.- Control de Calidad de Concreto
Fresco

PROCEDIMIENTO PESO UNITARIO

 Determinar el peso del recipiente  Llenar y compactar en tres

vaco (en kg) y humedecerlo capas de igual volumen, en
la tercera capa sobrellene
el recipiente
 Se debe conocer el volumen

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

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PROCEDIMIENTO PESO UNITARIO

 Enrasar la superficie del concreto y dar un acabado suave con la

placa de enrasado

 Limpiar completamente el exterior del recipiente y determinar el peso

(kg) de recipiente lleno con concreto.

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

CALCULO - PESO UNITARIO Y RENDIMIENTO

Peso total (kg) - Peso recipiente (kg)

PUCF (kg/m3) =
Volumen del recipiente (m3)

Peso total de la tanda (kg)

Rendimiento =
Peso unitario promedio (kg/ m3)

Promedio de tres ensayos

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

13
 CONTENIDO DE AIRE
EN EL CONCRETO
FRESCO

METODO PRESIN METODO VOLUMTRICO

NTP 339.083 NTP 339.081
ASTM C 231 ASTM C 173
2.- Control de Calidad de Concreto
Fresco

CONTENIDO DE AIRE DEL CONCRETO FRESCO

Generalmente ocupa del 1% al 3% del volumen de la mezcla

Est en funcin de las proporciones, las caractersticas fsicas de los

agregados y del mtodo de compactacin

En algunas condiciones se incorpora aire adicional para mejorar la

durabilidad

La inclusin de aire es necesaria en concreto que estar expuesto a

ciclos de congelacin y deshielo o a qumicos descongelantes

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

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CONTENIDO DE AIRE DEL CONCRETO FRESCO POR
MTODO DE PRESIN

 Es el de mayor uso y sirve

para determinar el contenido
de aire de concretos con
agregados densos y
relativamente densos

 Se usa un medidor de aire tipo

Washington

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

ELABORACIN Y CURADO
DE PROBETAS CILNDRICAS
EN OBRA

NTP 339.033
ASTM C 31

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

15
 OBJETIVO

Elaboracin, curado y transporte de probetas cilndricas

representativas del potencial del concreto colocado en obra

Este procedimiento aplica para cilindros de 6 x 12 pulgadas (15 x 30

cm) usando concreto con un asentamiento 1 pulgada (2.5 cm)

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

EQUIPO

Moldes cilndricos

 Varilla
16 mm (5/8), Long 500 mm 100 mm, punta semiesfrica

 Mazo de goma
Peso 600 g 200 g

 Pala, plancha de albail, regla para enrasar

 Carretilla u otro recipiente para muestreo y remezclado

2.- Control de Calidad de Concreto
Fresco

16
PROCEDIMIENTO

 Colocar los moldes en una superficie nivelada,

libre de vibraciones, trnsito vehicular o peatonal, y
evitando la exposicin directa al sol

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

PROCEDIMIENTO

MALA PRCTICA

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

17
PROCEDIMIENTO

 Los moldes deben estar limpios y cubiertos con aceite

mineral (desmoldante)

 Humedecer todas las herramientas

rea de
contacto

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

PROCEDIMIENTO

 Llenar y compactar simultneamente en todos los

moldes en tres capas

 Evitar segregacin

 Utilizar un cucharn pequeo (1/2 L)

 Distribuir el material uniformemente alrededor del
permetro del molde

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

18
PROCEDIMIENTO

 Llenar y compactar en tres

capas iguales. Llenar en
exceso la ltima capa

 25 golpes con la varilla

 Penetrar 2,5 cm (1) en la

capa anterior

 10 a 15 golpes laterales
con el mazo de goma

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

PROCEDIMIENTO

 Enrasar la superficie

 Identificar los especimenes

 PROTEGER para evitar la

evaporacin (Curado inicial)

Un mal acabado de la cara del

cilindro afecta la resistencia del
concreto

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

19
CURADO INICIAL

Reduccin de la resistencia a 28 das, segn diferentes curados iniciales (2.5 das)

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

CURADO ESTANDAR

 Las probetas que evalan la calidad del concreto se desmoldan

antes de las 48 h despus de moldeadas.

 Mximo en 30 min despus de desmoldar, colocar las probetas en

una solucin de agua de cal 3 g/L

 El propsito del curado hmedo es para maximizar la hidratacin

del cemento

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

20
POR QU AADIMOS CAL A LA POZA DE CURADO?

 Reduccin de la alcalinidad

 Prdida de la masa

 Aceleracin del proceso de

deterioro
Agua
Concreto
pH 7
pH > 12
 Reduccin de la resistencia y
rigidez

La adicin de cal al agua busca subirle el PH hasta un rango de 13 14 para

que no le quite cal al concreto (evita lixiviacin)
2.- Control de Calidad de Concreto
Fresco

ENVIO DE TESTIGOS AL LABORATORIO DE ENSAYO

 Si se enva probetas a un laboratorio lejano estas no deben ser

transportadas por mas de 4 h.
 Los cilindros deben ser amortiguados durante el transporte y
manipulados con cuidado en todo momento.

NO MALTRATAR LAS PROBETAS

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

21
ENVIO DE TESTIGOS AL LABORATORIO DE ENSAYO

 Los rodamientos y choques en la parte trasera de una camioneta

puede ocasionar mas de un 7% de prdida de resistencia

NO MALTRATAR LAS PROBETAS

2.- Control de Calidad de Concreto

Fresco

CONTROL DE CALIDAD
DEL CONCRETO
ENDURECIDO

3.- Control de Calidad de Concreto

Endurecido

22
 RESISTENCIA A LA COMPRESIN

Es la medida mas comn de desempeo que

usan los ingenieros para disear cualquier
estructura

Los resultados de pruebas de resistencia a la

compresin se usan fundamentalmente para
evaluar el cumplimiento del concreto
suministrado con la resistencia especificada fc.

3.- Control de Calidad de Concreto

Endurecido

RESISTENCIA A LA COMPRESIN

Por definicin un ensayo de resistencia corresponde al promedio

de la resistencia de dos probetas de 150 mm de dimetro y 300
mm de altura, ensayados a los 28 das

f1 f2 F1 + f2
f2 2
300 mm

m
m
15
0 = Resistencia a la
compresin

3.- Control de Calidad de Concreto

Endurecido

23
RESISTENCIA A LA COMPRESIN

O, (Nuevo en ACI 318.08) un ensayo de resistencia corresponde al

promedio de la resistencia de tres probetas de 100 mm de dimetro
y 200 mm de altura, ensayados a los 28 das

f1 f2 f3 f 1 + f 2 + f3
3
200 mm

m
m
10
0 = Resistencia a la
compresin

El dimetro del cilindro debe ser por lo menos tres veces mayor que el
TMN del agregado.
3.- Control de Calidad de Concreto
Endurecido

RESISTENCIA A LA COMPRESIN

La resistencia a la compresin es CONFORME si:

(a)
Cada promedio aritmtico de tres ensayos de resistencia
consecutivos a 28 das ser mayor o igual a f'c.

(b)
Ningn ensayo individual de resistencia ser menor que f'c
en mas de 35 kg/cm2 cuando f'c es 350 kg/cm2 o menor.

Ningn ensayo individual de resistencia ser menor que f'c

en ms de 0.10f'c cuando f'c es mayor a 350 kg/cm2.

3.- Control de Calidad de Concreto

Endurecido

24
 ENSAYO DE
RESISTENCIA A LA
COMPRESIN
NTP 339.034
ASTM C 39

3.- Control de Calidad de Concreto

Endurecido

IDENTIFICAR LAS PROBETAS ANTES DE

REFRENTARLAS

Nmero del
27-05-09
R358 - 1

cilindro
Fecha

Cdigo de
muestra

3.- Control de Calidad de Concreto

Endurecido

25
TOLERANCIAS DE TIEMPO PARA REALIZAR EL
ENSAYO DE RESISTENCIA

Tolerancia de tiempo Permisible

NTP 339.034
Edad de Ensayo

horas %
24 h 0.5 2.1
3d 2 2.8
7d 6 3.6
28 d 20 3.0
90 d 48 2.2

3.- Control de Calidad de Concreto

Endurecido

PRENSA PARA ENSAYO DE RESISTENCIA A LA

COMPRESIN
Dial o indicador digital

Marco

ElCapaz de
% de error
mantener una
no exceder Plato superior mvil
velocidad
de 1%de
carga continua
y uniforme Bomba hidrulica (Pack
de fuerza)
Plato inferior fijo

3.- Control de Calidad de Concreto

Endurecido

26
PREPARACIN Y ACONDICIOANMIENTO DE LAS PROBETAS

No debe permitir que los cilindros se sequen antes de la

prueba

El dimetro de la probeta debe

determinarse con aproximacin de 0.1
mm promediando las medidas de 2
dimetros perpendiculares entre s a
una altura media del espcimen

3.- Control de Calidad de Concreto

Endurecido

PREPARACIN Y ACONDICIOANMIENTO DE LAS PROBETAS

Para conseguir una distribucin uniforme de la carga:

 Se refrentan con mortero de

azufre

 o con tapas de almohadillas de

neopreno

3.- Control de Calidad de Concreto

Endurecido

27
COLOCACIN DE LA PROBETA

 limpiar las superficies de los

bloques superior e inferior y
ambos lados de la probeta

 Centrar las probetas en la

mquina de ensayo

3.- Control de Calidad de Concreto

Endurecido

LA GARGA HASTA COMPLETAR LA ROTURA DEBE SER AXIAL

Rotula

Apoyo
movil

Apoyo
fijo

3.- Control de Calidad de Concreto

Endurecido

28
 LA GARGA HASTA COMPLETAR LA ROTURA DEBE SER AXIAL

3.- Control de Calidad de Concreto

Endurecido

VELOCIDAD DE CARGA

 Aplicar la carga en forma continua y constante. En el

rango de 14 a 34 MPa/s durante la ltima mitad de la
fase de carga

 Se debe anotar el tipo de falla

3.- Control de Calidad de Concreto

Endurecido

29
TIPOS DE FALLAS

(a) (b) (c) (d) (e)

CONO CONO Y CONO Y CORTE COLUMNAR

SEPARACIN CORTE

3.- Control de Calidad de Concreto

Endurecido

EXPRESIN DE RESULTADOS

Si H/D < 1.8

Relacin Factor
4P P altura de
Rc = dimetro correccin
= D2 A
2.00 1.00

1.75 0.98

1.50 0.96

1.25 0.93

1.00 0.87

3.- Control de Calidad de Concreto

Endurecido

30