Metalografa de Aceros estructurales al Carbono y
de Baja Aleacin
Vallejo Rodrguez Johnny Eduardo
Escuela superior politcnica de Chimborazo/ facultad de mecnica/ escuela de Ingeniera mecnica
Johnnyvr93-@hotmail.com
Resumen En este laboratorio se realiz el ensayo de una
probeta sin conocer el porcentaje de carbono y con la
aplicacin de la norma E3 la misma que nos ayuda a la
preparacin para realizar la metalografa, despus de preparar
la probeta procedimos a atacarla qumicamente con Nital y a
visualizar en el microscopio la microestructura y tomar fotos
de las micrografas con una ampliacin de 100x con el fin de
comparar las microestructuras con otras ya analizadas de
autores como del libro de Handbook para llegar a conocer el
porcentaje de carbono del cual est constituida nuestra probeta
y la microestructura que para nuestro ensayo se lleg a
determinar una matriz de perlita con bordes de ferrita, debido
a que es un acero de bajo carbono.
Palabras Claves Metalografa, Aceros al carbono, Perlita,
Ferrita
I. INTRODUCCIN
A. Diagrama hierro-carburo
Este diagrama es llamado tambin diagrama de equilibrio
por sus condiciones en el calentamiento y su enfriamiento
que es muy lento y sus cambios alotrpicos son debido a la
temperatura aplicada al hierro, este diagrama nos muestra
tres reacciones isotrmicas que se lo indica con lneas
horizontales, adems nos muestra si el elemento obtenido es
acero o hierro debido a su porcentaje de carbono que se
halla en el eje de las abscisas empezando desde 0% hasta
6.67%, este porcentaje nos indica si tratamos con aceros
(con 0.008-2% de carbono) o hierros fundidos (con 2-6.67%
de carbono), este porcentaje de carbono indica tambin
variacin en las temperaturas difusin del mismo y adems
nos indica el cambio de estructura cristalina para distintos
porcentajes de carbono [ 1 ] , [ 4 ] .
B. Tratamientos trmicos y sus microestructuras
El tratamiento trmico del acero consiste en calentar el
material para llegar a la fase de austenita y con la velocidad
de enfriamiento que se le imparta darle sus propiedades
fsicas y mecnicas [ 1 ] , [ 3 ]
Los principales tratamientos trmicos son los siguientes:
Recocido: Este tratamiento consiste en calentar el material
hasta legar a una cierta temperatura A1 (727C), Acm
(880C), A3(770C), hasta que el acero se ha homogenizado
y luego se imparte un enfriamiento muy lento que se lo
puede hacer en el horno y apagado.
Normalizado: Este tratamiento se realiza calentando el acero
hasta sobre la temperatura A3, mantenindola ah hasta tener
100% austenita, y luego se la enfra en el aire.
Revenido: Este tratamiento se realiza calentando el acero
hasta temperaturas inferiores a la A1, mantenindola ah el
tiempo adecuado con el fin de eliminar tensiones internas
hacerlo ms blando y dctil y darle un enfriamiento
adecuado.
Bonificado: Este tratamiento consiste en dos pasos, primero
el material es sometido a un temple en el cual se obtiene un
acero duro y con muchos esfuerzos internos, a este se lo
somete un revenido.
Ahora aparecen muchas estructuras las mismas que sern
nombradas:
Cementita: es conocida tambin como el carburo de hierro y
en el diagrama hierro carbono se la denomina con la formula
Fe3C, y es aquella que posee un 6.67% de peso en carbono,
este compuesto es muy duro y por ende muy frgil, adems
consta una elevada resistencia a la compresin y de una
pobre resistencia a la compresin.
Austenita: esta solucin es slida intersticial con estructura
fcc, se la denomina con la letra (gamma) y su
mxima solubilidad se obtiene a 1130 C con 2% de
carbono, posee una resistencia a la traccin de 150KPsi, un
porcentaje de alargamiento del 10% cada 2 pulgadas, su
dureza rockwell es aproximadamente 40 RC, su tenacidad es
elevada. Este compuesto no es estable cuando se halla a
temperatura ambiente.
Ledeburita: Se forma por la mezcla entre austenita y
cementita y se forma a los 1130C esta contiene 4.3% de
carbono.
Ferrita: Es una solucin solida intersticial de
microestructura bcc y se representa en diagrama hierro
carbono como (alpha), esta presenta su mxima
solubilidad a 723C ya 0.025%C, es la estructura ms
echurable que se encuentra en el diagrama hierro carbono,
su resistencia a la traccin es de 40KPsi, con un porcentaje
de alargamiento de 40% encada 2 pulgadas y presenta una
dureza menor que 0RC o 90RB.
Perlita: Esta fase es de tipo eutectoide la misma que
contiene 0.8%C en peso y se forma a los 723C, posee la
mezcla de ferrita ms cementita y es muy fina con unas
propiedades aproximadas de 120KPsi a la traccin, un
porcentaje de alargamiento de 20% porcada2pulgadas y una
dureza de 20RC.
Martensita: Es muy dura y se forma bsicamente en los
haceros que han sido tratados trmicamente.
 II. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL C0,008
P= 100
A. 2.1 Materiales 0,760,008
0,30,008
- Lijas 240, 320, 400, 600, 1000, 1200
P= 100
0,760,008
P=38,83
- Probeta
=100 P
- Almina =10030,83
=69,17
- Nital

- Alcohol
B. 2.2 Equipos

- Microscopio

- Pulidora

- Compresor Fig.1. Acero al carbono, ampliacin 100x (autor).

- Base para lijar

2.3 Mtodos
C. 2.3.1 Descripcin del material de trabajo
(probeta)
La probeta es de seccin cuadrada de una medida
considerable y fcil manipulacin para uso en los equipos.
D. 2.3.2 Trabajos realizados sobre la probeta
Al ser una probeta ya mecanizada y pulida anteriormente se
procedi a lijar con lijas N 1000 y 1200 y un flujo
constante de agua para lijar de manera que las lneas que
posee la superficie se puedan eliminar esto se obtiene
rotando 90 la probeta cada cierto tiempo
Se llev a la pulidora en donde se pule rotando la probeta
90 sin presionar mucho para no daar el pao, con la ayuda Fig.2. Acero ASTMA148, ampliacin 100x [ 2]
de almina se deja un mejor acabado superficial.
2.3.3 Ataque qumico y observacin de la microestructura F. 3.2 Comparacin de la microestructura
El ataque qumico se realiza con el reactivo Nital, el mtodo
De acuerdo a la referencia [ 2 ] se pudo notar que la
a seguir es tomar el reactivo con la pipeta y colocarlo de
forma cuidadosa sobre la probeta e inmediatamente se lo microestructura de un acero ASTM A148 es semejante a la
somete a un chorro de agua para evitar que se queme. obtenida en el laboratorio con matriz ferrita (zona blanca) en
La probeta se coloca en el portaobjetos del microscopio una matriz perltica (zona obscura) que tiene un porcentaje
cuidadosamente y se selecciona la ampliacin adecuada en de carbono de
este caso 100x, se observ faces cristalinas las mismas que G. 3.3 Tipo de grano
sern comparadas posteriormente. En la probeta ensayada se puede notar una matriz de tipo
perltica, por lo que su grano es mediano y se dira que es un
III. RESULTADOS OBTENIDOS metal de fcil maquinado.
E. 3.1 Clculo del porcentaje de carbono H. 3.4 Propiedades mecnicas esperadas
Con la comparacin realizada con Handbook y la estimacin De acuerdo al material ya estimado se podra esperar de la
personal se lleg a determinar una apreciacin del probeta propiedades mecnicas como las que se muestran en
porcentaje de carbono del material de: la tabla 1.
%C=0,3%
Usando la regla de la palanca tenemos: TABLA I. PROPIEDADES MECNICAS ESPERADAS [ 5]
 Resistenc Lmite Dure % de [ 2] K. Seift, Booker. J, Manufacturing process selection handbook-
ia ala de za elongaci from design to manofacture
traccin fluencia Brine n
(Kg/mm2 (Kg/m ll [ 3] William F. Smith, Javad H. Fundamentos de la Ciencia e
) m2) Ingeniera de materiales. Pag 35-37.
80 29 165- 20
225 [4] Paul E. Materiales y procesos de fabricacion. 2da edicion. Pag
146-147.

IV. CONCLUSIONES [ 5] Manofacturers. Material Especifications. [Rn lnea]. Disponible

en Web:< http://www.eaglegroupmanufacturers.com/wp-
content/uploads/2015/06/Brochure-Material-
REFERENCIAS Specifications_2015.pdf
[ 1] AVNER, Sydney. Introduccin a la Metalurgia Fsica. 2da
edicin. Mxico: McGraw Hill. Pag 234-238, 252-257.