ESPECIFICACIONES TCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS

DE AUTOMATIZACION LOCAL

POZOS, CASETAS DE BOMBEOS, RESERVORIOS, CAMARAS DE DE

DERIVACION Y CMARAS DE AGUAS RESIDUALES

ANTEPROPROYECTO:
AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DE LOS SISTEMA DE
AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO PARA EL MACRO
PROYECTO PACHACUTEC

DISTRITO DE VENTANILLA

Especificaciones de Automatizacin Local 1

 TABLEROS, ACTUADORES, SENSORES, DETECTORES Y PLC

1. ESPECIFICACIONES TCNICAS

1.1. TABLERO DE CONTROL

Estructura Metlica
El tablero Control autosoportado con grado de proteccin IP55, estar constituido
por paneles fabricados con perfiles de acero con revestimiento de planchas de acero
de 2 mm., de espesor.
El Tablero de Control, ser para uso interior, totalmente impernables. Su estructura
estar formada por perfiles triangulares metlicos fabricados con plancha de fierro
LAF de 2 mm de espesor. Estos perfiles con sus 4 dobleces formarn un conjunto
robusto que garantizan la fijacin segura de los equipos.
La puerta ser de plancha de 2 mm. de espesor, reforzada, el sistema de bisagras
permite abrir las puertas hasta un ngulo de 120 hacia la derecha o izquierda, segn
se requiera. El sistema de cierre se realiza mediante una manija del tipo cremona de
triple accin. El piso esta formado por piezas de 2 mm de espesor atornilladas, que
pueden retirarse con facilidad para permitir el acceso de las acometidas de cables.
Toda la estructura de la columna se fijar mediante tornillos sobre un zcalo soldado
en el cual se encuentran las perforaciones para su anclaje y en la parte superior
cuenta con 4 ojales para el levantamiento.
Todas las partes metlicas sern sometidas a un tratamiento anticorrosivo de
decapado y fosfatizado por inmersin en caliente para asegurar una limpieza de la
plancha y adherencia perfecta de la pintura de acabado, lo que repercute en una
mayor proteccin. Las partes externas llevarn un acabado con pintura electrosttica
en polvo del tipo epoxi polyester texturada color beige. Las bandejas de proteccin
igualmente sern sometidas al mismo tratamiento de pintado.
Todos los componentes metlicos internos utilizados para la fijacin de equipos
elctricos y barras sern sometidas a un bao electrolito de tropicalizado, que permite
formar una malla equipotencial de toda la soportera interna. Las uniones de estos
componentes se realizan igualmente con elementos de fijacin (tornillos, tuercas,
arandelas planas y de presin) tropicalizados.

Especificaciones de Automatizacin Local 2

 Los medidores, pulsadores, portalmparas, etc. sern ubicados en la parte frontal del
tablero. En esta parte del tablero tambin, se ubicara un sistema de extraccin
ventilacin interna, que constar de dos ductos, de entrada y salida de aire, con sus
respectivos filtros, extractor y ventilador.
En la parte inferior se ubicara la barra de tierra la cual ser de cobre electroltico de
alta conductividad, pintada de color amarillo.
Caractersticas tcnicas
Aislamiento : 1000 VAC.
Tensin de Servicio : 220 VAC.
Frecuencia : 60 Hz.
Nmero de Fases : Monofsico.
Grado de Proteccin : IP 55
Marcas
El tablero estar marcado en forma durable con la siguiente informacin:
Nombre del Tablero
Tensin Nominal.
Frecuencia Nominal
Nmero de fases.
El nombre del fabricante, la marca de fbrica u otra marca distintiva.
Ao de fabricacin.

1.2. PROGRAMADOR LOGICO DE CONTROL ( PLC )

CARACTERISTICAS GENERALES
El Controlador Lgico Programable es un PLC modular compuesto por los siguientes
mdulos: mdulo CPU, mdulo fuente, mdulo de entradas y salidas discretas,
mdulo de entradas y salidas analgicas, mdulo de comunicacin y mdulo
Ethernet. Todos los mdulos se conectarn al mdulo Procesador instalando dichos
mdulos en un rack extensible.
CARACTERISTICAS DE ENTORNO
Conformidad a Normas : IEC 664, IEC 1131-2
Temperatura : Funcionamiento; de 0 a 60C.
Almacenamiento; de 2,5C a +70C.
Altitud : 0 ... 1000 m.s.n.m.

Especificaciones de Automatizacin Local 3

 Resistencia a los choques
Resistencia a vibraciones
CARACTERISTICAS ELECTRICAS
Tensin de Alimentacin: 24 VDC aislada.
Potencia Total
Aislamiento
Resistencia de aislamiento
CARACTERISTICAS DEL PROCESADOR
Memoria RAM interna
Tiempo de ejecucin mnimo
Instrucciones ejecutadas/ms
Lenguaje de Programacin
Ambiente
Estructura del Software
CARACTERISTICAS DE ENTRADAS Y SALIDAS
Entradas/Salidas digitales
Entradas/Salidas anlogas
CARACTERISTICAS DE COMUNICACION
Puerto RS 232C
Puerto RS 485
Puerto Ethernet
Puerto USB
Especificaciones de Automatizacin Local
: Conforme a IEC68-2-27. Pruebas EA.
: Conforme a IEC68-2-6. Pruebas FC.
: 31.2 W.
: 2000 a 50 Voltios eficaces en 60 Hz.
: >= 10 Megaohmmios.
: 4096kB en caseta de Bombeo yl 2048 kB., para
Caseta de vlvulas.
: 0,12 milisegundos.
: 8.1 o 5.4 K instrucc. por miliseg. 100% Booleano
: De acuerdo con la norma IEC 1131-3
(Ladder, Grafcet y Booleano)
: Windows 2003 Server / XP.
: Ambiente integrado de desarrollo, multitarea.
: 704 en configuracin mono rack.
: 66 en configuracin mono rack.
: Modbus RTU Maestro/Esclavo, modo caracteres
ASCII, con 9 seales para manejo de MODEMS y
Radio MODEMS asncrono.
: Modbus RTU Maestro/Esclavo, modo caracteres
ASCII, para enlace a Terminal de Dilogo
Operador y PLC.
: 10baseT protocolo TCP/IP. Para el enlace entre
PLCs y PC
: 01 Puerto de 12Mbits/seg
4
 Protocolos de Comunicacin :
Otras opciones disponibles
1.3. TERMINAL DE DIALOGO
Modbus., Profibus DP, protocolo segn la norma
FIP
: Profibus PA,
Devicenet
Genius Fieldbus.

Caractersticas de Entorno

Conformidad con normas : IEC 1131-2.

Temperatura : Funcionamiento : 0 ..... 50 C.
Almacenamiento : -40 .... +70C.
Grado de proteccin mnimo : IP 65.

Caractersticas Elctricas
Alimentacin : 24 VDC.
Visualizador :
LCD retro iluminado (Backlight LCD)
240x64 pixels
Pantalla Tctil.
Memoria : 32Mb de aplicacin y 512 de Backup.
Teclado : Tctil analgico.
Funciones : Representacin de variables, Curvas y Registro
De alarmas.
Puerto de comunicacin : RS232/RS485 (programacin PC y enlace a PLC)
Puerto USB : 01
Puerto Ethernet : 01
Conexin con PLC : Si, en punto a punto o multipunto.
Ajustes al PLC : Si, de variables numricas (tiempo, etc.)
Programacin del PLC : No debe ser terminal de programacin del PLC
Comunicacin : Modbus y Profibus

1.4. SISTEMA DE ENERGIA CONTINUA ( UPS )

Potencia : Segn la indicacin en planos.

Especificaciones de Automatizacin Local 5

 Voltaje de Entrada : 220VAC. +/- 25%
Voltaje de Salida : 220VAC. Estabilizada.
Modalidad de Operacin : Doble conversin (alterna continua
Alterna)
Tiempo de respuesta : Nula, por estar en lnea.
Nmero de fases : Monofsico.
Frecuencia : 60 Hz.
Cargador de equipo : Tipo electrnico, con carga automtica.
Sealizacin : De carga y descarga de batera, en lnea y
cargador de batera.
Alarma : Sonora para indicar batera baja.
Proteccin del equipo : Mediante fusibles de entrada y salida.
Interruptor general : Para el encendido y apagado.
Autonoma : 2 horas.
Temperatura de Operacin : 0oC hasta 40 oC.
Altitud de Operacin : Hasta 4500 msnm sin degradacin.
Puerto de Comunicacin : El puerto RS232 permite transmitir al PLC toda la
informacin recogida y los eventos extraordinarios de la lnea principal, unidad y
carga durante la operacin del archivo (LOG)

1.5. TRANSMISOR DE CAUDAL TIPO ELECTROMAGNETICO

Sirve para medir el caudal de la bomba, de la lnea de conduccin y de la lnea de
aduccin.
Permite:
Regular y controlar el funcionamiento de la bomba.
Registrar el caudal y volumen de agua al ingreso del reservorio o cisterna.
Registrar el caudal y volumen de agua a la salida del reservorio.
La seal elctrica enviada al PLC, por el transmisor de caudal, es de comunicacin.
Este sensor estar instalado en la tubera de descarga de la bomba, en la lnea de
conduccin a la entrada al reservorio y en la lnea de aduccin a la salida del
reservorio.
Principio de funcionamiento:

Especificaciones de Automatizacin Local 6

 Es el elemento que mide la velocidad del fluido mediante el principio de Faraday que
establece que: cualquier conductor al moverse en presencia de un campo magntico
se induce una tensin que es proporcional a la velocidad del conductor (Fluido). La
Tensin Inducida es captada por 2 electrodos dispuestos diametralmente a la tubera.
Conociendo la velocidad del fluido y el rea de la tubera se encuentra el caudal del
fluido.

Caractersticas tcnicas del sensor:

Lquido de aplicacin : Agua potable.

Revestimiento : EPDM.
Caudal de operacin : Segn planos hidrulicos.
Presin Nominal : 16 Bar para lnea de impulsin
10 Bar para lnea de aduccin
Presin de prueba : 1.5 veces la presin nominal
Material caja brida : Acero al carbono
Material del tubo : AISI 304
Material del electrodo : AISI 316
Temperatura del fludo : -10 oC a 95 oC
Proteccin : IP 68
Salida corriente : Como salida de impulsos.
Caractersticas tcnicas del Transmisor.
Medicin : Caudal msico y volumtrico
Display : Con 2 contadores de 8 dgitos, caudal de avance,
neto y retorno.
Indicador : Alfa numrico de 3x20dgitos
Montaje : En rack, panel o pared.
Proteccin : IP66
Entrada Digital : 11 30 VDC., 4.4K y 50ms de activacin
Salida Digital : 24VDC - 30 mA. Impulso activo.
Salida Digital : 0 30VDC mx 100 mA. Para funciones de
Arranque, parada, ajuste a cero, etc.
Salida de retransmisin : 0 20 o 4 20 mA.
Comunicaciones : RS485, Modbus y Profibus DP
Alimentacin elctrica : 220VAC +/- 15%

Especificaciones de Automatizacin Local 7

 Temperatura de Operacin : -20 a +50oC
Error mximo de la medida : 0.25 a 0.50% del valor medido
Resolucin : +/-0.03% del rango de medida

1.6. TRANSMISOR DE PRESION

Sirve para medir la presin en la descarga de la bomba, permite regular la presin de
salida en una cmara reductora de presin, y permite controlar la presin de ingreso
al reservorio llenado por una lnea de conduccin.
Principio de funcionamiento:
Es un elemento cristalino que al deformarse fsicamente por la accin de la presin,
origina una corriente elctrica. Esta seal elctrica de salida es linealmente
proporcional a la variacin de la presin y de una magnitud muy pequea que
requieren de amplificadores y acondicionadores de la seal
La seal elctrica enviada al PLC, por el transmisor de presin, es analgica. Este
sensor estar instalado en la tubera de descarga de la bomba, en la lnea de
conduccin a la entrada al reservorio y en la cmara reductora de presin.
Caractersticas tcnicas del sensor:

Lquido de aplicacin : Agua potable.

Material : Anticorrosivo en contacto con el lquido.
Rango de operacin : 0 100, 0 150 mH2O.
Sobrecarga mxima : 4 veces su rango mximo.
Precisin : Clase 0.2
Proteccin : IP 65
Tensin : 220VAC.
Conexin elctrica : Tipo plug.
Salida elctrica : 4 20 mA.
Temperatura de Operacin : 40 a 85oC
Para aguas residuales deber tener un sello separador de membrana para
la proteccin del sensor.
Caractersticas tcnicas del Display:
Display : De 4 dgitos de montaje separado del sensor
Rango de Medicin : 0 50m. o 0 100m H2O 0 150m H2O

Especificaciones de Automatizacin Local 8

 Montaje : En rack, panel o pared.
Proteccin : IP65
Entradas analgicas : 0 20 o 4 20 mA.
Salida de retransmisin : 0 20 o 4 20 mA.
Salidas de rels : 2 Salidas SPDT

Alimentacin elctrica : 220VAC +/- 15%

Temperatura de Operacin : 0 a 50oC
Resolucin : +/-0.03% del rango de medida

1.7. TRANSMISOR DE NIVEL HIDROSTATICO PIEZORRESISTIVO

Tiene como funcin de proporcionar y controlar continuamente el nivel existente en
los reservorios y pozos en base a la relacin de la altura del nivel y la presin
hidrosttica.

Caractersticas tcnicas del Sensor:

Lquido de aplicacin : Agua potable.

Material : Anticorrosivo en contacto con el lquido.

Presin de operacin : 10 mH2O para reservorios y

100 m H2O para pozos

Sobrecarga mxima : 1,6 veces su rango mximo.

Precisin : Clase 0.2

Proteccin : IP 68

Tensin de entrada : 220VAC.

Salida elctrica : 4 20 mA.

Temp. de Operacin : 20 a 85oC

Conexin elctrica : Cable apantallado.

Instalacin : Vertical sobre el nivel

Caractersticas tcnicas del Display.

Display : De 4 dgitos de montaje separado del sensor
Rango de Medicin : 0 10m., 0 100m.H2O
Montaje : En rack, panel o pared.

Especificaciones de Automatizacin Local 9

 Proteccin : IP65
Entradas analgicas : 0 20 o 4 20 mA.
Salida de retransmisin : 0 20 o 4 20 mA.
Salidas de rels : 2 Salidas SPDT
Alimentacin elctrica : 220VAC +/- 15%
Temperatura de Operacin : 0 a 50oC
Resolucin : +/-0.03% del rango de medida

1.8. TRANSMISOR DE NIVEL ULTRASONICO

El sensor ultrasnico tiene como finalidad de:
Medir el nivel y volumen existente en la Cmara Hmeda
Controlar el arranque y parada de las bombas de aguas residuales.
Controlar el ascenso y descenso del peine de la reja mecanizada.
Controlar y medir el caudal de ingreso en forma indirecta mediante el canal de
Parshall.
Su seal de transmisin al PLC es analgica. Este sensor estar instalado en forma
vertical en el techo o losa de concreto.
El fabricante de estos equipos ser una compaa con certificacin ISO 9001

Principio de Funcionamiento:
Se basa en el tiempo empleado en viajar la onda emitida desde el emisor hasta la
superficie reflectante ms el tiempo empleado por la onda reflejada desde la
superficie reflectante hasta el receptor. El tiempo que empleado en la recepcin del
eco es una funcin del nivel de la superficie reflectante (nivel de agua)

Caractersticas tcnicas del Sensor:

Modo de Operacin : Detector ultrasnico de nivel
Rango de Deteccin : 0 10m
Temperatura de Operacin : - 40 a + 80 C.
Montaje : Vertical
Grado de Proteccin : IP 67
Angulo del Haz : 10
Salidas : Analgicas de 4 20mA.
Presin de Operacin : 1 atmsfera.

Especificaciones de Automatizacin Local 10

 Caractersticas tcnicas del Display.
Display : LCD de montaje separado del sensor
Rango de Medicin : 0 15m.
Montaje : En rack, panel o pared.
Proteccin : IP65
Entradas analgicas : 0 20 o 4 20 mA.

Salidas analgicas : 4 20 mA
Salida de sensor ultrasnico : 44kHz.
Salidas de rels : 4 rels de control y 1 de alarma
Alimentacin elctrica : 220VAC +/- 15%
Desviacin de la medida : 0.25% del rango
Resolucin : 0.10% del rango de medida

1.9. BOYA DE CONTROL DE NIVEL

Cuando se produzca una inundacin en la Cmara Seca (Lugar donde se encuentra
instalados las bombas principales), este Interruptor flotador tiene como funcin de
controlar el arranque y parada de la Bomba de sumidero.
Es un flotador de de control de nivel en la cual, en su interior, se encuentra sellado
hermticamente un microinterruptor electromecnico. El movimiento activa o
desactiva los contactos del interruptor cuando el mismo cambia de posicin. El
flotador, adems posee un contrapeso que asegura que el flotador este inmerso y haga
una curva menos dura durante el doblado por efecto del empuje del lquido.
Sistema de contacto : Mecnico
Salida : Contacto.
Carga mxima : 16A en 250VAC.
Voltaje : Mximo 250VAC.
Temperatura : 20 a 60C.
Material de fabricacin : Polipropileno
Proteccin : IP68.
Cable : De aislamiento de PVC resistente.
Contrapeso : De Polipropileno

Especificaciones de Automatizacin Local 11

 Sensor del tipo rel que abre o cierra sus contactos cuando sus sondas de nivel
cierran el circuito. Tiene como funcin de realizar la conexin y desconexin el
funcionamiento de las bombas de sumidero. Recibe la seal generada por las sondas
al cerrarse el circuito y luego enviar una seal discreta al PLC. Este rel se encuentra
instalado en el Tablero de Control.
Caractersticas Tcnicas:
Numero de Contactos : 1.
Categora de los Contactos : AC 15 220VAC

Voltaje de Alimentacin : 24VDC 220 VAC.

Consumo : 3VA.
Frecuencia : 60 Hz.
Posicin de Operacin : Varios
Proteccin : IP 40
Proteccin de los terminales : IP 20
Temp. de almacenamiento : -10 oC a +85 oC.
Humedad Relativa : 95%.
Temperatura de operacin : -5 oC a +50 oC
Altitud : 2000msnm.

1.10. SONDAS DE CONTROL DE NIVEL

Son electrodos de acero inoxidables que permite cerrar el circuito cuando el agua
hace contacto con 2 de ellos dispuestos en niveles diferentes.

1.11. SENSOR DE INTRUSOS

Voltaje de Alimentacin
Consumo de corriente
Angulo de deteccin
Deteccin en la Oscuridad
Temperatura de Operacin
Humedad
Cobertura
Inmunidad a RF
: 24VDC
: 19mA
: 110C
: Desde 32 a 2152lux
: Desde -25C a 55oC
: 5 a 95% Humedad Relativa
: Mnimo 12metros.
: De 0.01 a 1200MHz.

Especificaciones de Automatizacin Local 12

 Tecnologa base : Dual Microondas Infrarrojo

1.12. ALARMA
Voltaje de Alimentacin : 220VAC

Consumo de corriente : 130mA

Fases : Monofsico

Tipo : Industrial

Nivel acstico : 107 decibeles.

Perodo de sonido : Programable desde el PLC.

Temperatura de Operacin : 0C a +72C

Consumo : 29VA

1.13. POZO DE PUESTA A TIERRA

Tiene como funcin de conducir y dispersar las corrientes elctricas a tierra con el

objetivo de:

Proteger a los instrumentos y dems elementos constituyentes del Tablero

Control, tales como el PLC, UPS, Conversor de corriente alterna en corriente
continua, etc.
Resistencia

El pozo de Puesta a tierra para la proteccin del Tablero de Control deber tener una
resistencia no mayor a 5 ohmmios. Instalar 2 pozos como mnimo s con un pozo no
se tiene una resistencia menor a 5 ohmmios.
Elementos del Pozo de Puesta a Tierra
Cable elctrico de cobre desnudo de 1x10mm2
Electrodo de barra de cobre de 20mm de dimetro y 2.5m., de longitud.
Tierra Vegetal.
Carbn Vegetal.
Sal Comn.
5 kg., de dosis de THOR GEL en bolsas de color blanca y azul.

Especificaciones de Automatizacin Local 13

 Construccin
Se efecta la excavacin de un pozo cuyas dimensiones se muestran en el
plano.
En la parte inferior del pozo se rellena una capa apisonada de 0.20m.de altura,
de tierra vegetal cernida.
Se coloca el electrodo, paralelamente con el cable elctrico, en forma vertical
y estar sujeta con un travesao en la boca del pozo; de tal forma que se pueda
ir rellenando el pozo. En el extremo superior e inferior del electrodo se
colocan abrazaderas (conectores) que permiten sujetar al cable. El cable
elctrico ser continuo desde la barra colectora del Tablero General hasta el
extremo inferior del electrodo.

Se coloca, encima de la tierra vegetal cernida, 0.10m. de altura, de carbn

vegetal.
Luego se rellena una capa de 0.050m., de sal.
Despus se rellena, hasta la mitad del electrodo, con tierra vegetal cernida.
A continuacin se coloca 0.10m., de carbn vegetal y 0.05m., de sal.
Finalmente se rellena, hasta la parte superior del electrodo, con tierra agrcola
cernida.
Terminado el relleno se procede a humedecer el pozo vertiendo la solucin
qumica compuesta con dosis de THOR-GEL de la bolsa blanca disueltas en
20 litros de agua.
Luego disolver el contenido de la bolsa azul en 20 litros de agua normal y la
solucin obtenida se verter en el pozo hasta su total absorcin.
Se finaliza el tratamiento qumico vertiendo 20 litros de agua normal en el
pozo para facilitar la penetracin.

Especificaciones de Automatizacin Local 14

Especificaciones de Automatizacin Local 15