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Actividad 1
Este proyecto se enfoca en darle solucin a cada uno de los problemas de la empresa,
mediante la redistribucin de la planta y haciendo uso de herramientas especficas como
diagramas de proceso, mtodos y tiempos, manufactura esbelta, entre otros. De esta manera
se asegura que la toma de decisiones sea la ms idnea en cuanto a la propuesta de mejora
se refiere, es decir que la propuesta sea la que mejor se adapte a las necesidades de la
empresa y que este si le genere un valor agregado a la misma.
Siendo as mediante el proyecto ser posible determinar con exactitud las causas de la
problemtica, de qu manera podemos afrontar estos problemas y a su vez las etapas que
debemos seguir para encontrar la mejor solucin a los mismos. A causa de esto la empresa
INVERSIONES PINTUHOUSE S.A.S.ser beneficiada excesivamente, no solo en la parte de
produccin, sino que vera una mejora general de toda la empresa, pues bajar costos de
produccin, aprovechar de mejor manera el recurso humano, explotar de mejor manera su
materia prima y en general esto se traducir en ahorros significativos para la empresa.
Actividad 3.
Actividad5.
Planteamiento del problema
Actividad 6.
Formulacin del problema
Actividad7.
Objetivo general
Disear una nueva distribucin de planta en el rea de produccin de la empresa pintuhouse
para evitar los tiempos muertos dentro de los procesos y el desperdicio de materiales.
Actividad8.
Objetivos especficos
Actividad10.
Elementos claves
Necesidades:
Tiempos
Espacio
Costos
A quien va dirigido
Los beneficios sern para toda la empresa Pintuhouse tanto operadores como alta gerencia
Como se beneficia
Alta gerencia: su beneficio se ver en la disminucin de costos por perdidas de materia prima
Operadores: El esfuerzo fsico disminuye lo mismo que los riesgos de accidentalidad dentro de
la planta
Elementos:
Tiempos muertos
Distribucin de planta
Desperdicio de materia prima
Aporte
El aporte es una mejora significativa en una planta de produccin de la ciudad de Medelln para
aumentar su competitividad en el mercado
Actividad11.
Justificacin
Actividad12
Marco contextual
El crecimiento de la empresa en sus inicios ha sido muy difcil o quizs imposible, debido al
poco capital disponible para hacer inversiones en materias primas, maquinaria y dems, lo cual
imposibilitaba la fabricacin de vinilo en las cantidades necesarias, lo cual afectaba de manera
directa la parte econmica de la empresa y obviamente su crecimiento; debido a esto la
empresa tuvo que ser vendida a otro socio capitalista quien al llegar le dio fuerza econmica y
bases slidas a nivel administrativo, este cambio de mando en la direccin fue muy positivo
para la empresa, pues las buenas decisiones hicieron que la empresa repuntara en el mercado
y posibilitaron su crecimiento, debido a este crecimiento la empresa INVERSIONES
PINTUHOUSE S.A.S. se traslada a un lugar mucho ms amplio, pues se hace necesaria la
ampliacin de parte la productiva, logrando hacer de esta un lugar mucho ms confortable y
acorde a las necesidades que en ese momento se tenan.
Personal:
Maquinaria:
En la parte de maquinaria cuenta con cuatro (4) mquinas de dispersin tipo Cowles, que son
las encargadas de dispersar los procesos de pintura, esta maquinaria est especialmente
diseada y ensamblada para la fabricacin de vinilos a gran escala, adems de esto la
maquina ms grande con que cuenta la planta, que tiene capacidad para 500 galones de vinilo
por lote.
Las distintas maquinas tipo Cowles son utilizadas para los diferentes procesos de fabricacin
de pinturas a base de agua y aceite, tiene aproximadamente una capacidad de fabricacin de 1
tonelada
Distribucin:
La empresa est distribuida de forma lineal pues cada rea esta seguida de la otra, al ingresar
nos encontramos con el centro de distribucin, que es el rea donde se separan los pedidos de
todos nuestros clientes, asegurndonos que a cada uno le llegue su pedido completo,
seguimos con la zona de recepcin de materias primas, que es como su nombre lo indica,
donde se recibe los diferentes materiales para hacer nuestro producto, sigue el rea de
produccin, que es donde transformamos todos esas materias primas en un producto con un
valor agregado y listo para salir al mercado, al final nos encontramos con la bodega de
empaques y producto terminado y al lado del rea de produccin todo el rea de oficinas,
donde se toman las decisiones ms importantes de la empresa.
Productos:
Misin:
Desarrollar, producir, comercializar y distribuir pinturas vinlicas, que cumplan con las
expectativas de calidad y precio de nuestros clientes, y que satisfagan las necesidades del
consumidor final; buscando siempre un beneficio y trato justo con nuestros trabajadores,
accionistas y socios comerciales.
Visin:
Ser la compaa elegida por nuestro servicio, calidad y buenos precios, comprometindonos
con nuestros clientes, proveedores y con todo el personal involucrado al interior de la empresa
Valores:
Servicio al cliente
Compromiso con los resultados
Sostenibilidad
Responsabilidad social
Prcticas de manufactura responsables
Satisfaccin del cliente
Actividad13
Esquema
Actividad14.
Actividad15.
Bibliografa
Corominas, J. M. (1991). Localizacion, distribucion en planta y manutencion.
Barcelona(Espaa): MARCOMBO.
Muther, R. Distribucion de planta cuarta edicion. Espaa: Editorial hispano Europea, S.A.
Actividad16
Tipo de investigacin segun alcance
Actividad17
Tipo de investigacin segn enfoque
El tipo de investigacin de este proyecto segn su enfoque es mixto debido a que se tomaran
bases de la metodologa tanto cualitativa como cuantitativa por medio de comparaciones
estadsticas, recopilaciones de datos en cuanto a tiempos y mtodos de las operaciones
actuales.
Actividad18.
Fuentes de informacin
Primarias:
La informacin suministrada se obtuvo de diferentes libros como el caso de
Richard Muther o publicaciones de revistas como la de panorama
administrativo con el artculo de Francisco Gonzales sobre manufactura
esbelta, as mismo mediante la observacin directa se obtuvieron datos de
tiempo y del manejo de maquinaria y herramientas de trabajo.
Secundarias:
Se obtuvo informacin de pdf, de bibliotecas virtuales de otras universidades,
de bases de datos virtuales, de trabajos de grado de otras personas.
Terciarias:
Presentaciones suministradas por otros docentes de la universidad para el
estudio de las diferentes asignaturas.
Actividad19.
Etapa1. Se realizar un estudio de mtodos en cada operacin que se realiza en la planta de
produccin con el fin de evaluar si pueden plantearse mejoras
Etapa2. Se har una toma de tiempos que nos indica cunto tarda actualmente la produccin
del producto.
Etapa3. Evaluacin del espacio tanto maquinaria, materia prima y factor humano comparados
con los datos anteriores de mtodos y tiempos.
Etapa4. Una vez identificados nuestros problemas se procede a hacer un anlisis de las
posibles mejoras en cuanto a una nueva distribucin que disminuya tiempos y evite
desperdicios de materia prima.
Actividad20
Recursos
2.500.0 2.500.
Equipo de Computo 1
00 000
200. 200.
Insumos para computador 1
000 000
50. 50.
Cronometro 1
000 000
500. 500.
Cmara Fotogrfica 1
000 000
3. 105.
Pasajes 30
500 000
8. 120.
Almuerzos 15
000 000
3.475.
TOTAL COSTOS 000
Actividad21.
Cronograma
Actividad22
Bibliografa
Corominas, J. M. (1991). Localizacion, distribucion en planta y manutencion.
Barcelona(Espaa): MARCOMBO.
Muther, R. Distribucion de planta cuarta edicion. Espaa: Editorial hispano Europea, S.A.
Actividad23
Glosario
5S: es una tcnica japonesa para gestionar de una forma adecuada. El nombre de 5S le viene
por las iniciales de las 5 etapas que componen el mtodo. Las 5 S corresponden a las
siguientes etapas de este mtodo: organizacin, orden, limpieza, estandarizar, disciplina.
REPROCESO: accin tomada sobre un producto no conforme para que cumpla con los
requisitos.
RESIDUOS: son materiales o sustancias sobrantes que pueden clasificarse de dos formas:
residuos no peligrosos y residuos peligrosos. Los residuos no peligrosos no revierten ningn
tipo de peligrosidad para la salud o el medio ambiente. Los residuos peligrosos tienen
caractersticas de peligrosidad: son txicos, corrosivos, irritantes, inflamables, explosivos, etc.
TPM: Mantenimiento productivo total (del ingls de total productive maintenance, TPM) es una
filosofa originaria de Japn, el cual se enfoca en la eliminacin de prdidas asociadas con
paros, calidad y costes en los procesos de produccin industrial.