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Rocco 90
Rocco 90
Asesor
BANESSA OSORIO CASTAO
economista, profesional en gerencia financiera
Nota de Aceptacin:
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Firma del presidente del jurado
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Firma del jurado
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Firma del jurado
AGRADECIMIENTOS
CONTENIDO
Pg.
INTRODUCCIN 11
1 PROBLEMA 12
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 12
1.2 FORMULACIN DEL PROBLEMA 13
2 OBJETIVOS 14
2.1 OBJETIVO GENERAL 14
2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS 14
3 JUSTIFICACIN 15
4 MARCO DE REFERENCIA 16
4.1 MARCO CONTEXTUAL 16
4.1.1 DESCRIPCIN DE LA EMPRESA 16
4.2 MARCO TERICO 20
4.2.1 PRODUCTIVIDAD. 20
4.2.2 INGENIERA DE MTODOS 22
4.2.3 MEDICIN DE TIEMPOS Y MTODOS (MTM) 24
5 DISEO METODOLGICO 27
5.1 TIPO DE INVESTIGACIN Y ENFOQUE METODOLGICO 27
5.2 ETAPAS PARA EL DESARROLLO DEL PROYECTO 27
5.3 TCNICAS E INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCIN DE LA
INFORMACIN 28
5.3.1 FUENTES DE INFORMACIN. 28
5.3.2 TCNICAS PARA RECOLECCIN DE INFORMACIN. 29
5.3.3 INSTRUMENTOS PARA REGISTRO DE INFORMACIN. 29
6 RECURSOS DEL PROYECTO 30
7 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES 32
8 BIBLIOGRAFIA 34
LISTA DE TABLAS
Pg.
Pg.
Ilustracin 1: Mquina Fileteadora 17
Ilustracin 2: Maquina Fileteadora 2 17
Ilustracin 3: Maquina Plana 18
Ilustracin 4: Maquina Plana 2 18
Ilustracin 5: Maquina Recubridora 18
Ilustracin 6: Lista de chequeo 27
Ilustracin 7: Entrevista 28
Ilustracin 8: Formato de tiempos 29
LISTA DE ANEXOS
Pg.
Anexo A 24
Anexo B 25
GLOSARIO
Mtodo: Hace referencia a una tcnica o conjunto de tareas para desarrollar una
tarea.
1 PROBLEMA
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Actualmente cuenta con un taller propio que se encarga de realizar las prendas de
dama y algunos terceros encargados de realizar las prendas de hombres. La
cantidad de produccin depende bsicamente de la temporada en la que se
encuentre, esto porque Las empresas del sector textil durante el ao aumentan
considerablemente su produccin en algunas temporadas debido a la pertinencia
de fechas especiales como el da de la madre, amor y amistad y diciembre.
2 OBJETIVOS
Reconocer las falencias causantes de los retrasos del taller en las entregas.
Identificar mtodos y tiempos nuevos que permitan aumentar la eficiencia del taller en
la empresa Rocco 90.
Evaluar la aplicacin de estos mtodos y tiempos en el taller de planta de la empresa
Rocco 90
3 JUSTIFICACIN
La empresa rocco 90 es una empresa del sector textil que fabrica prendas de
dama y hombre, est dirigida a dos mercados, el mercado econmico que son
prendas de un rango de costo de 13000 $ a 19000$ y el mercado costoso de un
rango de 22000 a 40000$ o ms dependiendo del diseo y apliques de la prenda.
Distribuye sus productos a nivel nacional en Colombia, a zonas como el eje
cafetero y Bogot adicional a la ciudad de Medelln y algunas zonas de la costa
como son Cartagena, Santa Marta y Urab.
Fuente: propia
Fuente: propia
Fuente: propia
Fuente: propia
4.2 MARCO TERICO
4.2.1 Productividad.
Cantidad de obra
PRODUCTIVIDAD mano de obra:
Hora - cuadrilla
Resumiendo, se puede decir que, determinar la productividad de la mano de obra
es cuantificar el rendimiento de las cuadrillas de trabajo, interpretado como una
evaluacin del desempeo en el proceso constructivo con respecto a una unidad
de tiempo. Para cuantificar el rendimiento se requiere definir:
La configuracin de la cuadrilla tipo.
Las horas laboradas.
El costo de las cuadrilla.
La cantidad de obra.
Proceso 1
Proceso 2
Total
Fuente: (Ruiz, 2013).
(Carlos, 2017) cita en su libro que del ingeniero industrial se espera su eficiencia,
eficacia y productividad en el mejoramiento de los rendimientos en los centros de
trabajo. Pero, las causas que afectan los rendimientos en los resultados, son muy
variadas; por consiguiente, descubrirlas, modificarlas, combinarlas o eliminarlas,
con el fin de mejorar los resultados, representa la tarea permanente del ingeniero
industrial puesto al servicio de una organizacin.
Tal dedicacin debe ser conocida y entendida por los profesionales y aspirantes de
esta rama de la ingeniera, para tener xito en su ejercicio. Dentro de las variantes
que pueden afectar el rendimiento, encontramos:
Procedimientos de ejecucin.
Equipo y herramientas utilizadas.
Localizacin de los lugares con los que deben interrelacionarse.
Puestos de trabajo.
Preparacin de las actividades.
Abastecimientos oportunos.
Tipo de direccin.
Calidad de los ejecutantes.
Movimientos.
Ambiente.
Retribuciones percibidas.
Segn (Maria Concepcion Fuente Morales, 2015), Shingo (1993), define el SMED
(Single Minute Exchange Die), como una rigurosa metodologa que analiza con
detalle todos los aspectos implicados en el cambio de lote y que, adems, los
simplifica y organiza. Est basado en la teora y aos de experimentacin prctica.
Es una aproximacin cientfica a la reduccin del tiempo de preparacin de
mquinas que puede ser aplicada en cualquier fbrica y a cualquier mquina. La
tcnica SMED contiene tres elementos esenciales que hacen posible lo
imposible.
Un mtodo de pensamiento bsico sobre la produccin.
Un sistema realista.
Un mtodo prctico.
Puntos clave:
1. Usar el estudio de tiempos para restablecer los tiempos estndar
2. Aplicar indicadores auditivos y visuales para dividir las operaciones en
elementos
3. Emplear tiempos continuos para obtener un registro completo de tiempos
4. Tomar tiempos con la tcnica de regresos a cero para evitar errores de
empleados
5. Verificar los tiempos para confirmar la validez del estudio de tiempos
Los estndares de tiempo establecidos con precisin hacen posible producir ms,
e incrementa la eficiencia del equipo y del personal operativo. (freivalds, 2002)
Etapa 3: identificar los cuellos de botella: para eso se harn 2 visitas a la empresa
donde se analizara la forma y herramientas que usan para realizar la operacin y
el tiempo que requiere llevarla a cabo
Eficiencia
Rendimiento
Productividad
Etapa 8: luego de analizar la forma y herramientas que usan para realizar las
operaciones y el tiempo que estas demoran, se har una propuesta de mejora
donde se buscan dos objetivos:
Etapa 11: por ultimo realizar de nuevo los indicadores de productividad con el fin
de comparar y comprobar la eficacia de la aplicacin de mtodos en la produccin
de blusas de dama.
Observacin directa
Entrevista con los operarios
Toma de tiempos
Lista de chequeo
Fuente: Propia
Formato de entrevista
Ilustracin 7: Entrevista
Fuente: Propia
(s.f.).
Carlos, P. A. (2017). ingenieria de metodos: movimientos y tiempos. bogota: Ecoe
Ediciones.
Chacon, M. a. (2017). Estudio de metodos. El Cid Editor.
Escalona, I. (2017). Balanceo de lineas y tiempo Estandar. El Cid Editor.
freivalds, N. . (2002). INGENIERIA INDUSTRIAL metodos, estandares y diseo
del trabajo. alfaomega grupo editor.
Ingenieras, U. (2017).
Jimenez, J. a. (2017). Productividad. cordoba: El cid editor/ apuntes.
Lefcovich, M. L. (2017). Gestion total de la productividad. El Cid Editor.
Lefcovich, M. L. (2017). productividad: su gestion y mejora continua: objetivo
estrategico. Wl cid editor/ apuntes.
Maria Concepcion Fuente Morales, S. F. (2015). SMED: tecnica de manufactura
con gran impacto en la reduccion de costos.
Ruiz, j. A. (2013). INGENIERIA INDUSTRIAL metodos de trabajo, tiempos y su
aplicacion a la planificacion y a la mejora continua. alfaomega grupo editor.
ANEXOS