INTRODUCCION

El manejo de material e informacin usando el mtodo correcto para llevarlo en la

cantidad correcta al lugar correcto, en el tiempo requerido, en la mejor secuencia,
en la mejor posicin, en la correcta condicin y al menor costo. Considera adems
calidad, cantidad, secuencia, orientacin, condicin, espacio, utilidad, seguridad y
productividad.

Los principios para el manejo de materiales son importantes en la prctica. A

menudo, ocurre que ningn modelo matemtico ofrece soluciones universales al
problema general del manejo de materiales. Estos principios aportan afirmaciones
concisas de los fundamentos de la prctica de manejo de materiales.

Se han condensado a partir de dcadas de experiencia en el manejo de materiales

y ofrecen una gua y una perspectiva a los diseadores de un sistema de manejo
de materiales. Sin embargo, la utilizacin de estos principios no debe interpretarse
como un sustituto del buen juicio y la experiencia.
DESARROLLO
2.5 ALMACENES, AREAS DE MATERIAL NO CONFORMES, LOCALIZACION Y
CONTROL

El servicio de almacenamiento tiene la finalidad de guardar las herramientas,

materiales, piezas y suministros hasta que se necesiten en el proceso de
fabricacin. Es la funcin de proteger las herramientas, materiales, piezas y
suministros contra prdidas debido a robo, uso no autorizado y deterioro causado
por el clima, humedad, calor, manejo impropio y desuso.

Bodegas

Son los lugares de almacenamiento de bienes.

Pueden existir dos tipos de bodega: Bodegas centrales y de trnsito. Estas
bodegas tienen bajo su responsabilidad las siguientes actividades:
Recepcin y verificacin del estado de productos entregados por los
proveedores.
Ubicacin, control de calidad y custodia de los productos.
Entrega de los productos almacenados en ptimas condiciones a los
usuarios solicitantes.

ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS

El almacenamiento de herramientas puede ser centralizado o

descentralizado, puede estar combinado con el almacenamiento regular o
bien operar en forma completamente independiente.
El almacenamiento de herramientas precisa ordinariamente un servicio
complementario, adems del requerido por un almacenamiento normal de
materiales.
Se distingue tambin del almacenamiento de materiales en que stos
raramente se colocan dos veces en la misma rea bajo el mismo estado,
mientras que las herramientas se usan y se devuelven muchas veces.
2.6 METODOLOGIA SHA

Anlisis sistemtico de manejo es un conjunto de seis procedimientos que se

puede aplicar a proyectos pequeos que no requieran un anlisis profundo del
sistema de manejo de materiales.

Anlisis de movimientos es la determinacin de la cantidad de movimientos

requeridos en cada ruta y relaciona materiales con movimientos usando una
misma medida.
CONCLUSION

Provee un nmero de procedimientos especficos a seguir y haciendo esto, se

podr ahorrar tiempo en el desarrollo de los estudios, adems de que nos ayudan
a alcanzar mejores decisiones y proveern de ms confianza para la aprobacin
de los estudios realizados por parte de la direccin de la empresa.

La decisin sobre el manejo total de material debe abarcar a los sistemas bsicos,
a los diferentes tipos de equipos, unidades de transporte o contenedores que se
utilizan. Tiene que ver con los movimientos de material entre distintos puntos
dentro de cada rea principal.