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2.

1 METODOLOGIAS PARA LA CREACION DE CADENAS DE SUMINISTRO


2.1 METODOLOGAS PARA EL DISEO DE CADENAS DE SUMINISTRO.
Administracin de la Cadena de Suministro.
La administracin de la cadena de suministros constituye un tema de actualidad en los
negocios. La idea consiste en aplicar un enfoque total de sistemas a la administracin
del flujo completo de la informacin, los materiales y servicios, partiendo de los
proveedores de materias primas y pasando por las fbricas y almacenes hasta llegar al
consumidor final. El trmino cadena de suministros viene de una imagen relacionada con
la forma en que las organizaciones se encuentran vinculadas desde la perspectiva de
una compaa especfica.
En la figura 2 se muestra una cadena global de suministros para empresas de
manufactura y servicios. Advierta el vnculo que existe entre los proveedores que llevan
a cabo operaciones de entrada, de manufactura y servicios de apoyo, que transforman
las entradas en productos y de servicios, y entre los distribuidores y proveedores de
servicios locales que localizan el producto. La localizacin puede consistir estrictamente
en la entrega del producto o en algn otro proceso involucrado que adapta el producto o
servicio a las necesidades del mercado local. Entonces, por qu la administracin de la
cadena de suministros constituye un tema tan popular hoy en da? La respuesta es que
muchas compaas consiguen ventajas competitivas importantes al configurar y manejar
sus operaciones de cadena de suministros.
Por ejemplo, la Dell Computer omite las etapas de distribucin y venta al menudeo tpicas
de una cadena de suministros de una compaa manufacturera. Esa empresa recibe
pedidos de clientes de computadoras a travs de la Internet y las fabrica directamente
de acuerdo con las especificaciones de stos. Las computadoras jams se envan a los
centros de distribucin ni se exhiben en una tienda de ventas al menudeo. Mediante ese
procedimiento, los clientes pueden obtener los modelos ms recientes a precios
competitivos en slo cinco o seis das.
Es el conjunto de funciones, procesos y actividades que permiten que la materia prima,
productos o servicios sean transformados, entregados y consumidos por el cliente final.
Las decisiones de diseo de la cadena de suministro se concentran en seleccionar el
nmero y la ubicacin de las instalaciones, los almacenes y otros nodos de la cadena de
suministros.
Una cadena de suministro est formada por todas aquellas partes involucradas
de manera directa o indirecta en la satisfaccin de la solicitud de un cliente. La cadena
de suministro incluye no solamente al fabricante y al proveedor, sino tambin a los
transportistas, almacenistas, vendedores al detalle (o menudeo) e incluso a los mismos
clientes.
LGICA DEL DISEO
Las tcnicas de diseo de una cadena de suministro suelen emplear alguna forma
de optimizacin para evaluar de manera sistemtica las alternativas de diseo.
La fase del anlisis del proceso incluye la identificacin de las herramientas
adecuadas, los requerimientos de datos y la evaluacin de las alternativas.

SELECCIN DE LAS HERRAMIENTAS
El anlisis del diseo de una cadena de suministro suele comenzar con la seleccin de
una herramienta de modelado adecuada, las herramientas de anlisis se pueden adquirir
o arrendar para uso limitado.
REQUERIMIENTOS DE DATOS: Los principales requerimientos de datos para analizar
el diseo de una cadena de suministro son:
Definiciones del producto en el mercado
La red
La demanda del cliente
La tarifa de transporte
EVALUACIN DE LAS ALTERNATIVAS El anlisis normal del diseo de una cadena de
suministro puede incluir a evaluar una gran cantidad de alternativas, incluso para un
anlisis relativamente pequeo, en donde la empresa quiere considerar todas las
combinaciones posibles.
DECISIONES DEL INVENTARIO Las decisiones del anlisis de inventario se concentran
en determinar los parmetros ptimos de administracin del inventario para cumplir los
niveles de servicios deseados con una inversin mnima.
Existen dos tipos de tcnicas:
1) Tcnica analtica de inventario.
Emplea:
Los objetivos del servicio
Las caractersticas de la demanda
Las caractersticas del ciclo de desempeo
Las caractersticas del sistema logstico como informacin para clculos
Los parmetros ptimos del inventario

2) Tcnica de simulacin de inventarios.


El mtodo de simulacin del inventario crea un modelo matemtico y de probabilidad del
ambiente operativo logstico tal como existe en realidad.
La demanda de parmetros ms refinados del inventario ha aumentado la necesidad de
tcnicas ms sofisticadas de anlisis del inventario.
DECISIONES DE TRANSPORTE Se concentra en los itinerarios y la programacin del
equipo de transporte para mejorar la utilizacin de los vehculos y conductores, y al
mismo tiempo cumplir con los requerimientos de servicio al cliente.
1. Cmo deben agruparse las entregas para formas rutas?
2. Cul es la mejor secuencia de entrega para entender a los clientes?
3. Cules rutas deben asignarse a cules tipos de vehculos?
4. Cul es el mejor tipo de vehculo para atender a diferentes tipos de clientes?
5. Cul secuencia de entrega debe utilizarse para atender las restricciones de tiempo
impuestas por los clientes?
REQUERIMIENTOS DE DATOS PARA EL ANLISIS DEL TRANSPORTE
Requiere de tres tipos de datos:
o La red
o La demanda de la recoleccin o entrega
o Las caractersticas operativas

La red. Define todas las rutas posibles y es la columna vertebral de cualquier sistema de
itinerarios de transporte.
Los datos de la demanda. Define los requerimientos de recoleccin y entrega del
cliente.
Las caractersticas operativas. Permite disear con precisin las rutas para los
requerimientos de entrega sin holguras para la incertidumbre.
3. ANLISIS DEL ENVO Implica el volumen de movimientos y el nmero de embarques
o viajes entre los puntos. El objetivo es identificar los desequilibrios que ofrecen
oportunidades para mejorar la productividad logstica.
ANLISIS DE INVENTARIO Otro anlisis logstico comn se concentra en el desempeo
y la productividad del inventario. El anlisis comn del inventario considera el volumen
relativo de ventas, de productos y la rotacin del inventario y se efecta con la
clasificacin ABC.
anlisis ABC es un mtodo de categorizacin de inventario que consiste en la divisin de
los artculos en tres categoras, A, B y C: Los artculos pertenecientes a la categora A
son los ms valiosos, mientras que los que pertenecen a la categora C son los menos
valiosos. Este mtodo tiene como objetivo llamar la atencin de los gerentes hacia los
pocos artculos de importancia crucial (artculos A) en lugar de hacia los muchos artculos
triviales (artculos C).
Los artculos A son bienes cuyo valor de consumo anual es **el ms elevado**.
Los artculos C son, al contrario, artculos con el menor valor de consumo.
Los artculos B son artculos de una clase intermedia, con un valor de consumo medio.

2.2 REINGENIERA Y LOGSTICA


Reingeniera trata de que usted se olvide del funcionamiento de su organizacin porque
todo est errado y por tanto, vuelva a empezar con una organizacin nueva que arranca
de cero. Es la revisin fundamental y el rediseo radical de procesos para alcanzar
mejoras espectaculares en medidas crticas y contemporneas de rendimiento tales
como calidad, utilidades, servicio rapidez, costos, etc.
La reingeniera en la cadena de suministros permite aprovechar mejor su potencial y
racionalizarla. Oubia (2002), afirma que cabe la posibilidad de reducir los niveles
intermedios innecesarios, con la consiguiente disminucin de los costes de manipulacin
y transporte, as como de los niveles de stocks.
Tambin seala la posibilidad de conseguir sinergias compartiendo centros de
distribucin y flujos de transporte entre fabricantes y/o distribuidores, y potenciando la
reexpedicin; disminuyendo as el nmero de centros de distribucin y de entrega al
punto de venta. Por otro lado pueden obtenerse mejoras con la reduccin de las colas
de espera para la descarga.
Los tiempos medios de espera de los vehculos de transporte en las tiendas, antes de la
descarga , varan entre 50 y 120 minutos segn el tipo de establecimiento. Existe pues,
un potencial de mejora importante. Al reducir los costos, acelerar el servicio, coordinar
los flujos de informacin y de materiales, mejorar los procesos y la reingeniera, con
frecuencia se perfeccionan las cadenas de suministro y se obtienen mejores resultados.
Logstica: Es un conjunto de actividades y procedimientos prcticos, que tienen como
finalidad que todos los recursos necesarios para conseguir un fin estn disponibles en el
momento, lugar, modo y cantidad precisa al mnimo coste.
La logstica es la parte del proceso de la cadena de suministros que planea, lleva a cabo
y controla el flujo y almacenamiento eficientes y efectivos de bienes y servicios, as como
de la informacin relacionada, desde el punto de origen hasta el punto de consumo, con
el fin de satisfacer los requerimientos de los clientes.
El alcance de la Logstica abarca toda la organizacin, desde la gestin de materias
primas hasta la entrega del producto terminado. Es una funcin operativa importante
que comprende todas las actividades necesarias para la obtencin y administracin de
materias primas y componentes, as como el manejo de los productos terminados, su
empaque y su distribucin a los clientes.