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INSTITUTO TECNOLGICO DE

ZACATEPEC

Ingeniera
Electromecnica

UNIDAD IV
INVESTIGACION

ALUMNOS
FLORES DIAZ RAID BRAYAM 13090948
FLORES MENDOZA LUIS FELIPE 1309479

PROFESOR
ING.RICARDO RODRIGUEZ ROBLEDO
MATERIA
DISEO ASISTIDO POR COMPUTADORA

TEMAS
-FACTOR DE SEGURIDAD
-RE-MODELADO EN 3D DE LA PIEZA
OPTIMIZADA
- OPTIMIZACION DE LA PIEZA
FACTOR DE SEGURIDAD
En SolidWorks Simulacin, podremos evaluar el Factor de Seguridad de nuestro
modelo que estamos analizando, esta evaluacin es prcticamente
consecuencia de los valores iniciales que le demos al modelo (Material,
Condiciones de contacto o sujeciones, etc.) No se requiere que realicemos
clculos manuales, simplemente saber interpretar el dato arrojado por
SolidWorks.
En la prctica, siempre el factor de seguridad es mayor que uno con el fin de
tener un cierto intervalo de seguridad el cual absorba los diferentes errores de
clculo y las consecuencias de las simplificaciones que hayan sido necesarias
realizar para poder llegar al perfil final de la leva. Con fin de evitar la fallar
completa de la pieza (destruccin) la cual sera muy inadecuada para el
mecanismo completo desde el punto de vista econmico, se recurre a
establecer como factor de seguridad mnimo permisible un valor igual a dos.
Con el factor de seguridad igual a dos se dice que no es necesario que la pieza
soporte un valor igual a su lmite de traccin o de fluencia para que se afirme
81 que la pieza fall, basta que soporte un valor un poco mayor a la mitad de
su lmite de traccin o de fluencia para tomar en cuenta dicha afirmacin. El
factor de seguridad igual a dos se alcanza con una presin aproximada de
950MPa, como se muestra a continuacin en la figura 4.15.
OPTIMIZACION DE LA PIEZA
Optimizacin con SolidWorks SolidWorks Simulacin utiliza un mtodo de
optimizacin basado en DoE. Para ejecutar un problema, el ingeniero
proporciona los valores mximos y mnimos de sus variables de diseo de
dimensiones y, a continuacin, selecciona una optimizacin Estndar o de
Alta calidad. El mtodo estndar funciona suponiendo que la curva de
respuesta objetiva entre los valores lmite sea lineal, y calcula slo la respuesta
a estos valores. La optimizacin de alta calidad tiene en cuenta la posibilidad
de una respuesta de segundo orden entre los lmites y evala un valor medio
as como los extremos. La Ilustracin 7 muestra las iteraciones de diseo
automtico realizadas para una suspensin de automvil en la que el tamao
de los tres redondeos es diferente. En este caso, la restriccin del diseo
consiste en no superar el lmite elstico del material bajo la carga esttica.
El estudio de optimizacin de SolidWorks Simulacin produce un nico valor
que representa una configuracin ptima para cada variable. Para obtener el
grado de precisin ms grande con este mtodo, el ingeniero debe ajustar el
rango de valores para cada variable y ejecutar una segunda optimizacin o un
estudio de sensibilidad. Al hacerlo, el programa de optimizacin le ofrecer
unos datos rpidos y efectivos para mejorar su producto y alcanzar un diseo
ptimo
Herramientas para la optimizacin de productos
La optimizacin mediante el anlisis por elementos finitos representa un
campo de estudio creciente en la ingeniera. Aunque hay disponibles muchos
programas y tcnicas para realizarlo, los estudios industriales, los estudios de
sensibilidad y la optimizacin de la forma son los ms utilizados en la
actualidad. Los dos mtodos ms utilizados de optimizacin de la forma son la
bsqueda de gradientes y el diseo de experimentos (DoE). Este ltimo est
basado en clculos de superficie de respuesta y produce soluciones eficaces en
la gama ms amplia de posibles condiciones de servicio durante la vida del
producto

Estudios de sensibilidad
Un estudio de sensibilidad evala de manera sistemtica el cambio en
respuesta a variaciones de entrada. Los resultados de dichos estudios se
suelen mostrar en trazados y grficos que indican la magnitud del parmetro
que se modifica en el eje X y la respuesta al cambio en el eje Y. La Ilustracin 3
muestra un ejemplo de este resultado. Una variacin grande en respuesta al
rango de entrada indica una alta sensibilidad. Una variacin baja en respuesta
indica insensibilidad. Dichos estudios ayudan a mostrar al ingeniero las
operaciones que justifican un estudio ms en profundidad

Adems, los estudios de sensibilidad pueden indicar al ingeniero los


parmetros ms significativos as como el rango de valores que tienen mayor
impacto en el objetivo. Un programa de optimizacin basado en el FEA puede
completar dicho estudio mediante la resolucin del problema con una serie de
valores para un parmetro especfico y, a continuacin, trazar el objetivo y las
respuestas restringidas...

El mejor momento para ejecutar una optimizacin


El mejor momento para ejecutar una optimizacin El ingeniero que lleve a cabo
un proceso de optimizacin sacar el mximo partido de la tecnologa
realizando la optimizacin en las fases iniciales del proceso de diseo. A
medida que el diseo avanza, tiende a ser cada vez ms complejo, y los
cambios resultan ms difciles de evaluar e implementar. En la fase conceptual
de un diseo, el ingeniero puede utilizar la optimizacin para asegurarse de
que el diseo bsico tenga los materiales, el espesor de pared, la rigidez
necesaria y los mtodos de cierre adecuados, etc. Los estudios han
demostrado que el 80% del costo de un producto se define en el primer 20%
del proceso de diseo. Para asegurarse de que un producto competitivo
funcione segn lo deseado, vale la pena analizar las configuraciones ptimas
en las fases iniciales de desarrollo del producto. A pesar de la importancia de
realizar la optimizacin en las fases iniciales del ciclo de diseo, tambin tiene
su lugar posteriormente en el proceso de diseo, para solucionar problemas o
mejorar operaciones individuales.

RE-MODELADO EN 3D DE LA PIEZA OPTIMIZADA


El Re-modelado de slidos en 3D con SolidWorks agiliza la creacin de piezas
complejas y ensamblajes grandes. Crear modelos slidos en 3D de sus diseos
en lugar de dibujos en 2D:
Agiliza el desarrollo y los detalles del diseo.
Mejora la visualizacin y la comunicacin.
Elimina los problemas de interferencias del diseo. Fig. A
Comprueba la funcionalidad y el rendimiento del diseo (sin la necesidad de
prototipos fsicos) fig. B

figA pieza terminda


figB remodelado de la pieza

Proporciona de forma automtica la fabricacin con modelos slidos en 3D,


necesarios al programar mquinas herramienta de CNC y equipo de prototipos
rpidos.
Gracias a las actualizaciones de los dibujos de SolidWorks, no hace falta que se
preocupe por las modificaciones. Todas las vistas de dibujo en 2D se crean
automticamente desde el modelo slido en 3D y estn vinculadas a l. Si el
modelo slido en 3D se modifica, las vistas de dibujo en 2D y los detalles se
actualizan de forma automtica. Esta asociatividad automtica hace que el
modelo slido siempre est sincronizado con la documentacin en 2D.
Las operaciones clave de modelado de slidos en 3D de SolidWorks le
permiten:
Crear modelos slidos en 3D de cualquier pieza y ensamblaje, sin importar lo
grande o complejos que sean.
Mantener todos los modelos en 3D, dibujos en 2D y otros diseos y
documentos de fabricacin sincronizados gracias a la asociatividad, que realiza
seguimientos y actualizaciones de forma automtica.
Hacer variaciones de los diseos rpidamente, mediante el control de los
parmetros de diseo claves.
Editar directamente el modelo con solo hacer clic y arrastrar geometra del
modelo.
Generar superficies para cualquier geometra en 3D, incluso formas estilizadas
y orgnicas complejas.
Analizar de forma instantnea el modelo en 3D para obtener cualquier
propiedad de volumen y masa slida (masa, densidad, volumen, momentos de
inercia, etc.).