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Acrilonitrilo

Aplicacin: Proceso para producir acrilonitrilo de alta pureza y cianuro de


hidrgeno de alta potencia a partir de propileno, amoniaco y aire. La
recuperacin del subproducto acetonitrilo es opcional.
Descripcin: Propileno, amonaco y aire son alimentados a un reactor de lecho
fluidizado para producir acrilonitrilo (ACRN) usando el sistema catalizador
patentado de DuPont. Otros productos tiles de la reaccin son cianuro de
hidrgeno (HCN) y acetonitrilo (ACE). La reaccin es altamente exotrmica y se
recupera calor del reactor produciendo vapor de alta presin. El efluente del
reactor se inactiva y neutraliza con una solucin sulfrica para eliminar el
exceso de amoniaco.
El gas producto de la extincin se absorbe con agua para recuperar la ACRN,
HCN y ACE. La solucin acuosa de ACRN, HCN y ACE se fracciona y se purifica
en productos de alta calidad. La recuperacin y purificacin de los productos es
un proceso altamente eficiente y de bajo consumo de energa. Esta tecnologa
ACRN minimiza la cantidad de efluente acuoso, una consideracin importante
para todos los productores de acrilonitrilo.
Esta tecnologa ACRN se basa en un catalizador de alta actividad y alto
rendimiento. La conversin de propileno es 99% con una selectividad del 85% a
productos tiles de ACRN, HCN y ACE. El catalizador DuPont es un catalizador
mecnicamente superior, dando como resultado una baja prdida de
catalizador. DuPont ha desarrollado un Catalyst Bed Management Program
(CBMP) para mantener las propiedades del lecho de catalizador dentro del
reactor con un rendimiento ptimo durante toda la operacin. Las propiedades
del catalizador, el CBMP y los internos internos del reactor proporcionan un
rendimiento ptimo del reactor ACRN, resultando en altos rendimientos.
Con ms de 30 aos de experiencia operativa, DuPont ha desarrollado
conocimientos para aumentar el factor de produccin de la planta. Este know-
how incluye el uso efectivo de inhibidores para reducir la formacin de
polmeros de cianuro y nitrilo y la aplicacin efectiva de un sistema
antiincrustante para aumentar el tiempo de corriente para el equipo.
Plantas comerciales: DuPont Chemical Solution Enterprise, Beaumont, Texas
(200.000 mtpa).
Licenciante: Kellogg Brown & Root, Inc.

H2SO4 --- acido sulfrico


(NH4)2SO4----Sulfato de amoniaco

El acrilonitrilo es producido en cantidades comerciales casi exclusivamente por un mtodo


desarrollado en fase vapor en el que se produce la oxidacin del propileno y amonaco
con catalizadores.
C3H6 + NH3 + 3/2O2 catalizador C3H3N + 3H2O
El proceso comercial utiliza un reactor de lecho fluido en el cual el propileno el amonaco y
el aire se ponen en contacto con un catalizador slido a una temperatura de 400 a 510 C
y una presin entre 0.5 y 2 atmsferas. Es un proceso de una sola pasada y por cada 1.1
Kg. de propileno se obtiene 1 Kg. de acrilonitrilo.
El efluente caliente que sale del reactor es dirigido a una torre de absorcin en
contracorriente donde se separa una solucin de acrilonitrilo de gases N2, CO, CO2 e
Hidrocarburos que no reaccionaron. Los gases se hacen pasar por un incinerador para
quemar el CO y los HC.
La solucin que contiene acrilonitrilo es pasado a una columna de recuperacin donde se
obtiene una corriente de acrilolinitrilo crudo que contiene tambin HCN. Del fondo de la
columna se obtiene un efluente que en una segunda columna de recuperacin se obtiene
acetonitrilo y agua. En una ltima columna se separa el acrilonitrilo de impurezas.
Como residuos del proceso se obtiene HCN el cual es usado principalmente en la
manufactura de metil metacrilato y acetonitrilo el cual puede ser tratado para obtener un
producto industrial utilizado como solvente.