Control de Calidad

PROCEDIMIENTO
PROYECTO MINERO
PREPARACION SUPERFICIAL Y PINTADO
TAMBOMAYO
DE 8 TANQUES DE LIXIVIACION
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1.0 OBJETIVO

El presente documento tiene por objeto establecer la metodologa, lineamientos y secuencias a seguir
para efectuar el tratamiento superficial y pintado de estructuras metlicas.

2.0 ALCANCE

Este procedimiento detalla los trabajos a realizarse Servicio de Limpieza Superficial y Aplicacin de
Pintura para 08 tanques de Lixiviacin de 46 x H46 (14m x 14m) para el Proyecto Tambomayo de
Compaa de Minas Buenaventura S.A.A.

3.0 DEFINICIONES

ABRASIVO. Es una sustancia que tiene como finalidad actuar sobre otros materiales con diferentes
clases de esfuerzo mecnico triturado, (molienda), corte, pulido. Es de elevada dureza y se emplea
en todo tipo de procesos, industriales y artesanales.
RUGOSIDAD. La rugosidad superficial es el conjunto de irregularidades de la superficie real, definidas
convencionalmente en una seccin donde los errores de forma y las ondulaciones han sido eliminados.
SOLVENTE. Es la sustancia que forma parte en mayor cantidad de una solucin. La solucin es
compuesta por la combinacin y tratamiento de un soluto (en menor cantidad, por lo general solido o
liquido pero con mayor concentracin) y un solvente (liquido con propiedades propicias para que ese
soluto se disuelva correctamente).
CATALIZADOR. Un catalizador propiamente dicho es una sustancia que est presente en una reaccin
qumica en contacto fsico con los reactivos, y acelera, induce o propicia dicha reaccin sin actuar en la
misma.
RESINA. Es un polmero termoestable que se endurece cuando se mezcla con un agente catalizador o
endurecedor.
DILUYENTE. Tambin conocido como adelgazador o rebajador de pinturas, es una mezcla de
disolventes de naturaleza orgnica derivados del petrleo que ha sido diseado para disolver, diluir
sustancias insolubles en agua.
HOMOGENIZAR. Transformar en homognea una cosa compuesta de elementos diversos o hacer que
cosas diversas tengan caractersticas homogneas.
AGITADOR ELCTRICO. Un agitador, a veces llamado mezclador, es un dispositivo que se utiliza para
mezclar lquidos o preparar disoluciones y suspensiones.
ENSAYO DE ADHERENCIA. La adherencia de un sistema de recubrimiento unicapa o multicapa de
pintura, barniz o productos similares, se determina midiendo la mnima tensin o fuerza necesaria para
desenganchar o romper el recubrimiento en direccin perpendicular al substrato.
METODO DE QUANTAB. Este mtodo proporciona una medicin de las sales de cloruro solubles
presentes en un suelo o muestra de agregado.
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4.0 RESPONSABLES

CEMSA PERU es el responsable del cumplimiento de este procedimiento y de las condiciones generales
del proyecto.

5.0 PROCEDIMIENTO

5.1 Preparacin de Superficie

5.1.1. Aspectos previos
a) El abrasivo usado deber ser compatible con los requerimientos de la norma SSPC-AB1
debiendo ser:
La conductividad menor a 1000 S/cm
Libre de humedad.
b) El aire comprimido a utilizarse deber encontrarse libre de contaminantes (agua y aceite),
evaluado segn norma ASTM D4285.
5.1.2. Ejecucin
Primera Etapa: pre Preparacin de superficie.
La superficie deber estar libre de defectos de construccin como: salpicadura de
soldadura, porosidad, rebabas, filos cortantes, entre otros. Eliminados mediante
limpieza manual y motriz (segn Norma SSPC-SP2, SSPC-SP3).
Si se detectara presencia de contaminacin por aceite y/o grasa impregnada, esta
deber ser removida con esptula y trapo, posteriormente se lavara de manera puntual
dicha zona con detergente industrial y abundante agua dulce segn Norma SSPC-SP1.
SSPCS- SP1 Limpieza con solventes: Eliminar grasas, aceites, lubricantes de corte y
toda otra presencia de material soluble de la superficie de acero utilizando para estos
efectos algunos de los siguientes mtodos: escobillas o trapos limpios embebidos en
solventes, pulverizacin de solventes clorados, detergentes alcalinos, etc.

Segunda Etapa: Preparacin de Superficie.

El grado de preparacin de superficie alcanzada deber ser: SSPC-SP10
El perfil de anclaje recomendado es de 1.5 a 3 mils de rugosidad. (Norma de referencia
ASTM D4417).
La cantidad de cloruros sobre la superficie deber ser menor a (mtodo de
determinacin Quantab).
o 50 ppm para elementos expuestos al medio ambiente.
o 30 ppm para elementos en inmersin.
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Tercera Etapa: Post Preparacin de Superficie

Al trmino del chorro abrasivo, se deber remover con aire comprimido para eliminar
todos los restos del abrasivo de la preparacin de superficie y polvo.

5.2 Aplicacin de Pintura

5.2.1. Aspectos previos
Se deber cumplir con las recomendaciones dadas en el procedimiento de pintura, la Hoja de
Seguridad (MSDS) de los productos a aplicar, as como las instrucciones del Procedimiento de
Aplicacin de la Hoja Tcnica del producto.
Las condiciones ambientales sern favorables para el pintado cuando:
o % Humedad Relativa < 85%
o T superficie < 45C
o T superficie T roco 3C.
5.2.2. Preparacin de la Pintura
Verificar que se disponga de todos los componentes (Resina y Catalizador), adems del
diluyente
Homogenice cada componente por separado, previo a la mezcla. Use un agitador neumtico
o elctrico a prueba de explosin.
Vierta la resina en un envase limpio y luego el catalizador
Homogenice completamente los dos componentes, usando el agitador.
Para facilitar la aplicacin agregue el diluyente correspondiente a la pintura utilizada, el % de
dilucin podr variar segn los requerimientos de la aplicacin.
Filtre la mezcla usando una malla 30 a 60 o telas de nylon.
Aplique la pintura preparada antes de sobrepasar su tiempo de vida til establecido en la
Hoja Tcnica de cada producto.
5.2.3. Plan de Pintado

ESPESOR (MILS) TIEMPO

PRODUCTO Y %
CAPA %S.V. DE VIDA
COLOR HUMEDO SECO DILUYENTE
UTIL
Sigmafast 205 Thinner 91- 3.0 horas
1era 70 5 3
(Blanco ral 1013) 92 (20%) a 20C
Auromastic 80 Aurothinner
3.0 horas
2da EP+ (Gris ral 85 8 6 epoxi NF
a 20C
9022) (20%)
Espesor seco Total(mils) 9
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5.2.4. Ejecucin
Primera Etapa Aplicacin de la 1era capa (3 mils EPS)
Sobre la superficie preparada y siempre que las condiciones ambientales sean favorables,
aplique con equipo Airless una capa uniforme de Sigmafast 205 (3 mils seco o 5 mils
hmedo).
Despus de 5 horas de secado (a 20 C), considerando que la ventilacin sea la adecuada,
mida los espesores de pelcula seca segn la norma SSPC-PA2, el espesor seco deber
estar entre 2.4 mils mnimo a 3.6 mils mximo, con un valor promedio de 4 mils seco. Si
no se alcanzara el espesor especificado aplicar una capa adicional; previa limpieza y
dentro del tiempo de repintado.
Segunda etapa Aplicacin de la 2da capa (6 mils EPS)
Sobre la superficie preparada y si las condiciones ambientales son favorables, aplique con
equipo Airless una capa uniforme de Auromastic 80 EP+ (6 mils seco o 8 mils hmedo).
Despus de 5 horas de secado (a 20 C) considerando que la ventilacin sea la adecuada,
mida los espesores de pelcula seca segn la norma SSPC-PA2. El espesor seco deber
estar entre 7.2 mils mnimo a 10.8 mils mximo, con un valor promedio de 9 mils seco. Si
no se alcanzara el espesor especificado aplique una capa adicional; previa limpieza y
dentro del tiempo de repintado.
5.3 Ensayos Finales
Una vez que el sistema completo haya curado (normalmente despus de 7 das) se realizara un
ensayo de adherencia ASTM D4541.

6.0 REGISTROS

Registro de Medicin de Rugosidad

Registro de Granallado y Pintura
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CEM-QC-100
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD Rev. 0
Fecha 22/07/2016
REGISTRO DE MEDICION DE RUGOSIDAD Pg. 1 de 1

DATOS GENERALES
AREA __________ ESPECIFICACION ________ OT: ___________
REG. N

RUGOSIDAD
TIPO DE GRANALLA: ANGULAR ______ ESFERICA ________ MIXTO ___________
TIPO DE MAQUINA: MANUAL ______ AUTOMATICO FECHA: ___________
PREPARACION SUPERFICIAL __________________ PERFIL RUGOS. NOMINAL ___________

CINTA TESTIGO DATOS GENERALES

CODIGO DEL ELEMENTO

________________________

PERFIL RUGO. REAL

_________________________

COMENTARIOS: ..
..
..

RUGOSIDAD
TIPO DE GRANALLA: ANGULAR ______ ESFERICA ________ MIXTO ___________
TIPO DE MAQUINA: MANUAL ______ AUTOMATICO FECHA: ___________
PREPARACION SUPERFICIAL __________________ PERFIL RUGOS. NOMINAL ___________

CINTA TESTIGO DATOS GENERALES

CODIGO DEL ELEMENTO

________________________

PERFIL RUGO. REAL

_________________________

COMENTARIOS: ..
..
..
LEYENDA C = CONFORME NC = NO CONFORME
Residente de Obra CEMSA Sup. de Calidad CEMSA Sup. QA Cliente Supervision / Cliente

FECHA: FECHA: FECHA: FECHA:

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CEM-QC-101
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD Rev. 0
Fecha 22/07/2016
REGISTRO DE GRANALLADO Y PINTURA
Pg. 1 de 1

DATOS GENERALES
AREA __________ ESPECIFICACION ________ OT: ___________
REG. N

GRANALLADO
TIPO DE ABRASIVO UTILIZADO: __________ TAMAO __________
PREPARACION SUPERFICIAL: __________ PERFIL RUGOS. NOMINAL__________
TIPO DE MAQUINA __________ PERFIL RUGOS. REAL __________
EVALUACION CALIDAD DE AIRE __________ CONFORME: _________ NO CONFORME: _____
GRADO DE
CODIGO FECHA OBSERVACIONES RESULTADO PARCIAL RESULTADO FINAL
CORROSION

APLICACIN DE PINTURA ( 1era. Capa)

MARCA _______ LOTE A: ______ B: ________ C: ___________
EQUIPO UTILIZADO __________________
PRODUCTO _________COLOR __________ ESPESOR NOMINAL _____________
TEMP. SUPERFICIE _________ TEMP. ROCIO _________
H.R % _______ TEMP. SUP. ___________ FECHA
PROMEDIO RESULTADO RESULTADO
CODIGO SPOT 1 SPOT 2 SPOT 3 SPOT 4 SPOT 5
GENERAL PARCIAL FINAL

LEYENDA C = CONFORME NC = NO CONFORME

Residente de Obra CEMSA Sup. de Calidad CEMSA Sup. QA Cliente Supervision / Cliente

FECHA: FECHA: FECHA: FECHA:

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7.0 DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Especificaciones
o Especificacin Tcnica Pintura: SP-002GP0668B-000-04-003
Normas Tcnicas

Preparacin de superficie
SSPC-SP1 Limpieza con solvente.
SSPC-SP2 Limpieza con herramientas manuales.
SSPC-SP3 Limpieza con herramientas motrices.
Mtodo estndar para indicar presencia de aceite o
ASTM D 4285 agua en el aire comprimido.
SSPC AB2 Especificacin para abrasivos.

SSPC - SP10 Limpieza con chorro abrasivo cercano al metal blanco.

SSPC - SP5 Limpieza con chorro abrasivo al metal blanco.
Mtodo estndar para la medicin en campo del perfil
ASTM D4417 de rugosidad.

Aplicacin de Recubrimiento Superficial

SSPC-PA1 Pintado de acero para taller, campo y mantenimiento.
Mtodo estndar para la medicin de humedad con un
ASTM E337-02 psicrmetro.
Mtodo estndar para la medicin de espesor de pelcula
ASTM D4414 hmeda de pintura.
SSPC-PA2 Medicin de espesores de pelcula seca.
ASTM D4541 Ensayo de adherencia por traccin.

8.0 ANEXOS

Hoja Tcnica Sigmafast 205

Hoja Tcnica Auromastic EP+
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ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Sup. de Control de Calidad Residente de Proyecto Gerente de Operaciones

Ing. Mara Borda Manchego Ing. Ral Cahuana Ing. Alex Cceres A.
FECHA: 05/08/2016 FECHA: 05/08/2016 FECHA: 05/08/2016