Mtodos trmicos.

El calentamiento de la emulsin aumenta su rupturao

separacin. Se reduce la viscosidad del aceite y aumenta la las tasas de
sedimentacin-agua. El aumento de las temperaturas tambin resultan en la
de- la estabilizacin de las pelculas rgidas causado por el vis interfacial
viscosi-. Adems, la frecuencia de coalescencia entre agua gotitas se
incrementa debido a la energa trmica ms alta de la gotitas. En otras
palabras, el calor acelera la ruptura de la emulsin proceso. Sin embargo, en
raras ocasiones se resuelve la emulsin proble- Lem solo. El aumento de la
temperatura tiene algunos efectos negativos. En primer lugar, cuesta dinero
para calentar la corriente de emulsin. En segundo lugar, se puede resultado
en la prdida de luz termina del petrleo crudo, reduciendo su Americano del
Petrleo Inst. (API) la gravedad y el volumen de aceite tratado. Por ltimo, el
aumento de la temperatura conduce a un aumento de la tendencia Higo. 7-
Efecto de la salmuera y el pH sobre la estabilidad de la emulsin. 14 9 De
febrero de de 2005 SPE Produccin e instalaciones
Pgina 6
hacia la deposicin de incrustaciones y un aumento del potencial de corrosin
en el tratamiento de los vasos. La aplicacin de calor para rotura de la
emulsin debe basarse en un anlisis econmico global de la planta de
tratamiento. El costo eficacia de la adicin de calor debe ser equilibrado contra
ya tiempo de tratamiento (ms grande separador), prdida de extremos ligeros
y una resultante precio reducido de aceite producto, los costos de qumicos, y
los costes de instalacin de rejillas electrostticas, o reequipamiento.
Los mtodos mecnicos. Hay una amplia variedad de mecnicamenteCal
equipos disponibles en la fraccin del yacimiento producido emulsiones. Estos
incluyen tambores knockout-agua libre, de dos y tres separadores de fases
(trampas de baja y alta presin), desaladoras, y de sedimentacin Tanques
Estos vasos se separan las emulsiones de agua y liberarse.
Mtodos elctricos. Electricidad de alta tensin (redes elctricas) esA menudo,
un medio eficaz de romper emulsiones. En general, es teorizado que las gotas
de agua tienen un cargo asociado y, cuando se aplica un campo elctrico, las
gotas se mueven rpidamente, chocan uno con el otro, y coalesce. El campo
elctrico tambin perturba el pelcula interfacial rgida por la reordenacin de
las molculas polares, de ese modo el debilitamiento de la pelcula apretado y
la mejora de la coalescencia. la elctrica sistema consta de un transformador y
electrodos que proporcionan alto corriente alterna de voltaje. Los electrodos se
colocan de tal manera como para proporcionar un campo elctrico que es
perpendicular a la direccin de fluir. La distancia entre los electrodos, en
algunos diseos-es ajustable de modo que el voltaje se puede variar para
cumplir con el requisito de la emulsin est siendo tratado. deshidratacin
electrosttica rara vez se utiliza solo como un mtodo de emulsiones de rotura.
Se utiliza generalmente en conjuncin con qumicamente cal y los requisitos de
calor. Invariablemente, el uso de de- electrosttica hidratacin resultar en una
reduccin de la adicin de calor. tem- menor peraturas dan como resultado el
ahorro de combustible, la reduccin de los problemas con la escala y formacin
de la corrosin, y la reduccin de la luz termina prdida. Electrosttico rejillas
tambin pueden conducir a una reduccin en el uso de emulsin-Break- ing
productos qumicos. Mtodos qumicos. Por el momento, el mtodo ms comn
de emulsionestratamiento sion es la adicin de productos qumicos, llamados
desemulsionantes. Estas productos qumicos estn diseados para neutralizar
el efecto de emulsionante agentes que estabilizan emulsiones.
Desemulsionantes son de superficie activa compuestos, y cuando se aade a la
emulsin, que migran a la interfaz aceite / agua, ruptura o debilitar la pelcula
rgida, y mejorar coalescencia de las gotitas de agua. rotura de la emulsin
ptima con un desemulsionante requiere:
Un producto qumico adecuadamente seleccionada para la emulsin dada.
Cantidad suficiente de este producto qumico.
una mezcla adecuada del producto qumico en la emulsin.
tiempo de retencin suficiente en tratadores de emulsin se asiente wa- ter
gotitas.
La adicin de calor, redes elctricas, los agentes de coalescencia, u otros
mtodos para facilitar o resolver completamente las emulsiones. Seleccin de
los productos qumicos.
La seleccin de la derecha es demulsificantecrucial en el proceso de emulsin
sin precedentes. El proceso de seleccin de productos qumicos todava es
visto como un arte que una ciencia. Sin embargo, con una cada vez mayor
comprensin de la emulsin-ruptura proceso, la disponibilidad de nuevos y
mejorados productos qumicos, nueva tecno- ga, y los esfuerzos de
investigacin y desarrollo, la seleccin de la qumica derecho est cada vez
ms fcil y ms organizada y muchos de los fracasos han sido eliminados.
Desemulsionantes son sustancias qumicas que contienen disolventes (por
ejemplo, benceno, tolueno, xileno, alcoholes de cadena corta, y naph-
aromtica pesada tha), tensioactivos, floculantes, y agentes humectantes. los
desemulsionantes acto por el desplazamiento total o parcial de la estabilizacin
indgena componentes (materiales polares) de la pelcula interfacial que rodea
las gotitas de emulsin. Este desplazamiento tambin trae consigo una cambio
en las propiedades tales como la viscosidad interfacial o elasticidad de la la
proteccin de la pelcula, mejorando as la desestabilizacin. En algunos casos,
el productos qumicos (desemulsionantes) actuar como un agente humectante
y alterar el hmedo la rentabilidad de las partculas de estabilizacin, lo que
conduce a una ruptura de la pelcula de emulsin. Los procedimientos de
anlisis estn disponibles para seleccionar qumicamente apropiada cals. 12,26
Estas pruebas incluyen pruebas de la botella, simuladores dinmicos, ypruebas
de planta reales. Todos los procedimientos de prueba tienen limitaciones.
Existen cientos de productos comerciales disponibles que demulsifier mayo
ensayar; aadir a esto las condiciones cambiantes en la separacin
instalaciones, y el resultado es un proceso de seleccin muy lento,
especialmente en las instalaciones de mayor tamao. Es, por tanto, es
importante en este tipo de instalaciones a mantener un registro de datos de
funcionamiento y los procedimientos de prueba como una actividad en curso.
Dosificacin. La cantidad de producto qumico aadido tambin es importante-
demasiadodemulsificante poco dejar sin resolver la emulsin. En el otro lado,
una alta dosis de desemulsionante (una condicin de tratamiento excesivo)
puede ser perjudicial para el proceso de tratamiento. Debido desemulsionantes
son tambin agentes tensioactivos como los emulsionantes, una cantidad en
exceso de desemulsionante puede tambin producir emulsiones muy estables.
En esto caso, el desemulsionante se limite a sustituir los emulsionantes
naturales en La interfaz. Debido a la amplia variedad de productos qumicos
disponibles como demul- sifiers, se manejan los diferentes tipos de crudo, la
eleccin de equipos de separacin, y las variaciones en las cualidades del
producto, es difcil prescribir estndar, o tpicas, las tasas de dosificacin para
tratar emulsiones. Adems, algunos de los productos qumicos vienen en
diferentes concentraciones (algunos de los ingredientes activos son en un
disolvente portador). La cantidad, o dosis, de desemulsionante requerida es
especfica de sitio muy y depende de una serie de factores. Sobre la base de la
evaluacin literatura, las tasas de desemulsionante citados varan de menos de
10 ppm a ms de 100 ppm (basado en las tasas de produccin total). Estas
nmeros se proporcionan para los de primaria o secundaria-de recuperacin de
aceite emulsiones. Durante la recuperacin terciaria de petrleo
(especialmente durante surfac- tant o inundacin micelar), las tasas de
demulsifier pueden tpicamente en el miles de ppm, ms altas en casos
extremos. Qumicas demulsifier. Desemulsionantes son generalmente
especficospara una emulsin dada y puede ser completamente ineficaz para
an- otra emulsin. Desemulsionantes se formulan tpicamente 1 con poli-
cadenas Meric de xidos de etileno y xidos de polipropileno de al- cohol,
fenoles etoxilados, alcoholes etoxilados y aminas, resinas etoxilados,
nonilfenoles etoxilados, alcoholes polihidroxilados, y sales de cidos sulfnicos.
qumicas desemulsionante tpicos son se muestra en la Fig. 8.
desemulsionantes comerciales pueden contener un tipo deingrediente activo o
una mezcla de varios de estos compuestos intermedios. Existe una amplia
variacin dentro de los intermedios tambin. por ejemplo, el peso molecular y
la estructura del etileno o pro- xidos pylene se pueden cambiar, dando una
gama completa de solu- bilidades, balances hidrfilo / lipfilo, por
neutralizacin de cargas de diez dencias, slidos humectantes caractersticas
y, por supuesto, los costes. Mecanismo de demulsification por uso de
Demulsificantes. Demulsificacin por el uso de productos qumicos es un meno
muy complejo enon. Hay anfitriones de hiptesis / teoras sobre el Physicians
mecanismo cochemical para la accin de un desemulsionante qumica 27 en el
proceso de emulsin-rotura. La nica generalizacin clara con respecto a
desemulsionantes es que son altos en peso molecular (Comparable con los
tensioactivos naturales), y cuando se utiliza como emulsi- agentes ficar,
tienden a establecer un opuesto emulsin en tipo a los estabilizada por
agentes tensioactivos naturales. Desemulsionantes desplazan el
estabilizadores naturales (emulsionante) presentes en la pelcula interfacial
alrededor de las gotitas de agua. Este desplazamiento es provocado por la
adsorcin del desemulsionante en la interfase. este desplazamiento ment, que
ocurre en la interfase aceite / agua, influye en la coales- cencia de gotitas de
agua a travs del drenaje pelcula mejorada. el EF- FICIENCY del
desemulsionante es dependiente de su adsorcin a la aceite / agua, o de gotas,
superficie. Hay una competencia para la adsorcin cuando otras especies de
superficie activa estn presentes. El indgena sur- factants (como asfaltenos)
presentes en el aceite crudo son slo dbilmente adsorbido y son desplazados
fcilmente por el desemulsionante. el meca- nismos de rotura de la emulsin
por desemulsionantes se discuten en Refs. 27-29. Debido a la gran variedad de
componentes presentes en el crudo petrleo, no es sorprendente que la
eficacia de un determinado demulsificante es sensible al tipo de petrleo
crudo. Adems, la adsorcin y proceso de desplazamiento (y, por lo tanto, la
eficacia desemulsionante) es tambin depende del pH, contenido de sal, y la
temperatura. El mejor desemulsionantes son aquellos que desplazan
fcilmente pelculas rgidas preformadas y dejar una pelcula mvil (es decir,
pelculas que exhiben poca resistencia a coalescencia) en su lugar. Para
garantizar una buena demulsificante general per- Formance, el
desemulsionante debe hacer lo siguiente: 10 De febrero de de 2005 SPE
Produccin e instalaciones
Pgina 7
Disolver en la fase oleosa continua. Difundir la interfase aceite / agua sobre
la base de que el con- el centrado de la desemulsionante es lo suficientemente
alta; Sin embargo, debe no ser superior a una concentracin crtica (es decir,
agregacin crtica concentracin de la puerta). particin en la fase acuosa
(coeficiente de particin cerca a la unidad). Poseer una alta tasa de adsorcin
en la interfase. reprimir el gradiente IFT, acelerando as la velocidad de
pelcula drenaje y coalescencia promover sobre la base de que la interfa- la
actividad oficial es lo suficientemente alta. demulsifier seleccin y optimizacin
se describen en detalle En la Ref. 12. Aplicaciones de campo El diseo del
equipo y los procedimientos de emulsin de tratamiento para una dada campo
o aplicacin requiere experiencia e ingeniera juicio. El ingeniero debe confiar
en los datos de laboratorio y los datos de pozos cercanos o campos y dependen
de la experiencia. No hay solucin estndar disponible para lograr un equilibrio
entre, por ejemplo, la cantidad de producto qumico y el calor para resolver
emulsiones. Cuanto mayor sea la temperatura de tratamiento, menor es la
cantidad de demulsificante necesario. En general, el anlisis econmico dicta el
tipo y el tamao de los equipos utilizados y el equilibrio entre la cantidad de
requisitos qumicos y calefaccin. En algunos casos, speci- petrleo crudo
ficaciones pueden decidir el sistema para ser utilizado para el tratamiento de la
emulsin. Otros factores incluyen el embalaje interno versus el tamao de la
equip- Mentacin; los ahorros en el coste del equipo deben ser equilibradas en
contra de la el aumento de capital y gastos de funcionamiento de la
empaquetadura o coalesc- ing rejillas. botellas de prueba de laboratorio puede
proporcionar una estimacin de tratamiento tem- peraturas y tiempos de
retencin que se pueden utilizar para el diseo y operacin. Sin embargo, las
botellas de prueba de laboratorio se realizan bajo condiciones estticas, y el
uso de campo es dinmica. demulsifier DOS- edades, por ejemplo,
generalmente son mucho mayores en la botella esttica pruebas de que en
condiciones de campo. Sin embargo, las pruebas de laboratorio es excelente
para el cribado de diferentes muestras de emulsin para el pariente
estanqueidad, la evaluacin de los posibles desemulsionantes, y la evaluacin
de la efectos de diferentes variables sobre resolucin emulsin. 12,26 Para
seleccionar un desemulsionante para un sistema dado, uno comienza
generalmente con las pruebas de la botella. se toman muestras de emulsin
representativos y se transfiere a varios tubos de centrfuga. varios
desemulsionantes (Generalmente de diferentes proveedores desemulsionante)
se aaden a la tubos de centrfuga en diversas cantidades, y datos-Salida de
agua son recogido y analizado para determinar la mejor desemulsionante. para
SE- lecting la mejor desemulsionante, varios conjuntos de pruebas puede ser
necesario a diferentes valores de concentracin, la temperatura, el corte de
agua, y otros factores Las dosis desemulsionante obtenidos en el laboratorio
son generalmente mayores que las necesarias en el campo. Es muy
recomienda que la prueba de la botella se llev a cabo con emulsiones fresca
siones (es decir, dentro de unos pocos minutos de muestreo), como el
envejecimiento de las muestras tiene un efecto significativo sobre las dosis
desemulsionante. Durante la botella pruebas, muchos otros factores tambin
deben tenerse en cuenta: el color y ricin ance de la emulsin, la claridad del
agua, los sedimentos en el agua, presencia de una capa de trapo, y los slidos
sueltos colgando en la interfase. Estos factores pueden proporcionar
informacin que pueda ser importante Du- ing seleccin desemulsionante.
Despus de las pruebas de la botella, dos o tres desemulsionantes son
prometedores seleccionado para las pruebas de campo. Durante los ensayos
de campo, la malla productos qumicos deben ser probados en diversas
concentraciones, operativo temperaturas, la solucin de veces, los grados de
claridad de agua separada, y lo ms importante, la cantidad de agua y sal que
queda en el crudo producido. Tambin es una buena idea para probar los
productos qumicos ms un perodo de tiempo (un mnimo de 1-2 das o ms, si
es posible) a evaluar el desempeo y comparar con el incumbent- rendimiento
qumico. La mejor desemulsionante es la que pro- duce la separacin ms
limpia ms rpido con el menor coste posible por barril de crudo. Varios
estudios de campo relacionados con los problemas de emulsin han sido
descrito en la literatura. 12,22,26,30 Algunos de los lineamientos
generalespara un programa de tratamiento de emulsin incluyen los
siguientes: Cada flujo de produccin es nico y debe ser evaluado in- indivi-
dual para determinar la mejor estrategia de separacin. Laboratorio Se
recomiendan pruebas con muestras reales; Sin embargo, datos de pozos y / o
campos cercanos pueden ser utilizados como estimaciones. La planificacin
para el tratamiento de emulsin futuro debe comenzar Du- ing el diseo inicial
de la instalacin de separacin. Por ejemplo, si el agua cortes se prev que
aumente, las medidas apropiadas deben estar tomada en la fase de diseo
para una mayor manipulacin del agua. La experiencia operativa y de
laboratorio son necesarias para sustanciar preocupaciones de emulsin e
identificar soluciones. piloto y pruebas de planta deben determinar los
requisitos de tratamiento reales. prueba de la botella tienen limitaciones en la
determinacin de la dosis, pero son buenos para la deteccin y anlisis de
tendencias. capacidades de tratamiento se pueden aumentar para los trenes
de separacin existentes por la re-ingeniera y reequipamiento. Por ejemplo, el
embalaje interno puede ser instalado en el separador para mejorar la
resolucin de la emulsin. Para los sistemas existentes, ficha
desemulsionante y otra relevantes los datos operativos (por ejemplo, las tasas
de produccin, cortes de agua, temperaturas, y los costos) durante un perodo
de tiempo. Estos datos pueden ser tiles para Las dosis analizar demulsifier
(por ejemplo, durante el verano y tanas Higo. desemulsionante-molecular
frmulas 8-tpicas. (EO = xido de etileno, PO = xido de propileno) 11 De
febrero de de 2005 SPE Produccin e instalaciones
Pgina 8
TER) y la unidad-demulsifier costos, y pueden identificar ciertas actividades
que pueden ser responsables de los trastornos de emulsin y proble-
subyacente blemas. Estos datos tambin son muy tiles para la optimizacin
en emulsin los programas de tratamiento. Revisar el programa de
tratamiento de emulsin peridicamente a medida que con- diciones cambian.
La frecuencia de la evaluacin depende de muchos factores, incluyendo el
coste relativo del uso desemulsionante, calefaccin costos, limitaciones de
capacidad y las necesidades de personal. Conclusiones 1. Las emulsiones se
caracterizan por el tipo de emulsin (W / O, O / W, o mltiple), la naturaleza de
los agentes emulsionantes presentes, BS & W, tamao de gota y distribucin
de gotas de tamao, mayor viscos- dad, y la viscosidad interfacial. 2.
emulsiones de yacimientos petrolferos producidos se estabilizan por interfacial
rgido pelculas que forman una piel en las gotitas de agua y evitan que las
gotitas coalescencia. 3. La estabilidad de estas pelculas interfaciales, y, por lo
tanto, la estabilidad de las emulsiones, depende de un nmero de factores,
incluyendo la material pesado en el aceite crudo (por ejemplo, los asfaltenos,
resinas y ceras), slidos (por ejemplo, arcillas, escalas, y productos de
corrosin), tem- peratura, tamao de la gotita y distribucin de las gotitas de
tamao, pH, y el aceite de y la composicin de salmuera. 4. El mtodo ms
comn de medir la estabilidad de una emulsin es con la prueba de la botella.
5. Emulsiones se desestabilizan aumentando la temperatura, moderada
agitacin seguido por sedimentacin suave (es decir, tiempo de residencia), re-
mover los slidos, y el control de emulsionantes. 6. Los mecanismos implicados
en demulsification son floculacin, agregacin y coalescencia. 7. Los mtodos
implicados en la rotura de la emulsin o demulsificacin son trmica,
mecnica, elctrica y qumica. Experiencia y la economa determinan qu
mtodos se utilizan, y en qu grado, para el tratamiento de la emulsin. 8. Hay
muy pocos estudios de casos reportados en el campo trata- emulsin Cin. Las
dosis tpicas de desemulsionante variar desde menos de 10 a ms de 100 ppm
para la recuperacin de aceite durante la primaria y sec- recuperacin
secunda- (es decir, inyeccin de agua) y son significativamente ms alto para
operaciones terciario-recuperacin. Recomendaciones En las operaciones de
campos petroleros, el tratamiento y la prevencin de emulsin emulsin son
igualmente importantes. Situaciones propicias para la macin cin de
emulsiones apretados puede evitarse econmicamente. Algunos de los
recomendaciones se enumeran a continuacin: 1. slidos. Slidos finos
estabilizar las emulsiones, y los esfuerzos deben estarhecho para reducir los
contaminantes slidos durante la produccin. estos slidos Incluya lo siguiente:
Los asfaltenos. Puede ser controlado por hombre-asfaltenos eficazagement y
por dispersantes y otros mtodos. Escalas. Debe reducirse por inhibidores de
incrustaciones. Los productos de corrosin. Reducido mediante el uso de
corrosin efectivainhibidores de Sion. 2. Acidization. La estimulacin con cidos
puede dar lugar a muy apretadoemulsiones, por lo que los trabajos de cido
deben ser diseados con cuidado, y su rendimiento en el campo debe ser
revisado. Para evitar trastornos de emulsin, el diseo cido debe incorporar
desemulsionantes eficaces en alto concentraciones, use disolventes mutuos,
evitar commingling, y minimizar multas y precipita durante acidization. 3. agua
de lavado. El efecto de la cantidad, la frecuencia, y la salinidad deel agua de
lavado en el rendimiento de la desaladora se debe investigar. 4. disolventes
soportes. Efecto de disolventes aromticos utiliza como carri-ERS en
demulsificante actividad debe ser investigado. 5. Mezcla de intensidad.
Dispositivos de mezcla choques y otros deberanser controlados para optimizar
la cizalladura y la mezcla. Mientras que un moderado cantidad de mezcla es
necesaria y beneficiosa, cables de mezcla severas a emulsiones apretados o
incluso re-emulsificacin despus de la separacin de agua. 6. Los
precalentadores. Un anlisis econmico se debe realizarpara investigar la
aplicabilidad de emulsiones de calefaccin para una dada la situacin. 7.
Miniseparators. A pequea escala porttil, piloto rejilla montadaplanta de
separacin es til en la realizacin dinmica emulsin-sepa- pruebas de
racionamiento, y se reduce el tiempo y el esfuerzo necesarios en las pruebas
desemulsionantes prometedores. 8. Los datos operacionales. Los datos
operacionales deben mantenersepara cada instalacin. Optimizacin de los
programas de tratamiento de emulsin debe ser una actividad continua.
Expresiones de gratitud El material en este documento se basa en un informe
de revisin de la literatura llevado a cabo en Saudi Aramco como parte de un
estudio Emulsin Ghawar Equipo, con contribuciones de Mohammad
Abdulmoghini, Bob Hintermeier, y Edward Chen. Una versin detallada del
papel es tambin ser publicados en la Ref. 12. Referencias 1. Emulsiones:
Fundamentos y Aplicaciones en la Industria del Petrleo, LL Schramm (ed.),
Advanced Chemical Service serie de monografas, American Chemistry Soc.,
Washington DC (1992) 231. 2. Manual Enciclopdico de Emulsion Technology, J.
Sjoblom (ed.),Marcel Dekker, Nueva York (2001). 3. Enciclopedia de tecnologa
de emulsin, P. Becher (ed.), Marcel Dekker,Ciudad de Nueva York (1983-1988)
1-3. 4. Sjoblom, J .: Surface / coloide Qumica de Emulsiones, www.
chemeng.ntnu.no/research/polymer/ugelstadlab/publpat.htm#publications. 5.
Kilpatrick, P .: Petrleo Emulsiones, asfaltenos y espumas, www.
che.ncsu.edu/kilpatrick. 6. Masliyah, J .: Aceite pesado y emulsiones
bituminosas, www.ualberta.ca/ masliyah / index.htm. 7. Wasan, DT: interfacial
reologa, emulsiones, www.iit.edu/dept/ che / graduado / facultad / wasan.htm.
8. Yarranton, H .: asfaltenos y Estabilidad de la Emulsin, www.eng.
ucalgary.ca/resrch_chem/Chem_Yarranton.htm. 9. Andersen, S .: asfaltenos
resina Interacciones, ceras, www.ivc-Sep. kt.dtu.dk/staff/SIA/SIA.htm. 10.
Schubert, H. y Armbroster, H .: principios de la formacin y estabili- dad de
emulsiones, Intl. Ingeniera Qumica (1992) 32, No. 1, 14-28.11. Tambe, DE y
Sharma, MM: Factores que controlan la estabilidad de Las emulsiones
coloidales estabilizadas-, J. de coloides y Ciencia Interface (1993) No. 157,
244-253. 12. Kokal, SL: crudo Emulsiones, Ingeniera de Petrleo Handbook
libro, SPE, Richardson, Texas (2005).13. Jones, TJ, Neustadter, EL, y Wittingham,
KP: El agua-en-Crude- aceite de Estabilidad de la Emulsin y la emulsin de la
desestabilizacin por Qumica Desemulsionantes, J. C. Mascota. Tech. (Abril-
Junio 1978) 100-108. 14. Strassner, JE: Efecto del pH sobre interfaciales Films
y la estabilidad de Las emulsiones de crudo de petrleo / agua, JPT (marzo de
1968) 303-312.15. Kimbler, OK, Reed, RL, y Silberberg, IH: tersticas fsico
ticas de Films naturales formadas en las interfaces de petrleo crudo / agua ,
JPT (Junio de 1966) 153-165. 16. Bobra, M .: Un estudio de la formacin de
agua en aceite Emulsiones, Proc., 1990 rtico y Seminario de Tecnologa
Programa derrame de petrleo en el mar,Edmonton, Canad (1990). 17. Eley,
DD, Hey, MJ, y Symonds, JD: Las emulsiones de agua en Asfaltenos que
contienen aceites, Coloides y Superficies (1988) 32, 87- 103. 18. Kilpatrick, PK
y Spiecker, PM: Asfalteno Emulsiones, clopedia Handbook clopedic de
Emulsion Technology, J. Sjoblom (ed.), MarcelDekker, Nueva York (2001) 707.
19. Yarranton, HW, Hussein, H., Masliyah, JH: El agua en hidrocarburos Las
emulsiones estabilizadas por asfaltenos en bajas concentraciones, J. de
Coloide Interfaz Ciencia (el ao 2000) 228, 52-63.20. Kokal, SL y Sayegh, SG:
Los asfaltenos: El colesterol de Pe- troleum,artculo de la SPE 29787
presentado en el SPE petrolferos de Oriente Medio 1995 Mostrar, Bahrain, 11-
14 de marzo. 21. Levine, S. y Sanford, E .: Estabilizacin de la emulsin de las
gotitas por Fine Polvos, los C. J. Ingeniera Qumica (1985) 62, 258-268.22.
Kokal, SL y Al-Juraid, JI: La reduccin de problemas Emulsin Por Con- curricn
Asfalteno Solubilidad y precipitacin , artculo de la SPE 48995 preparado para
su presentacin en la Conferen- Tcnica Anual de la SPE 1998 cia y Exposicin,
Nueva Orleans, 27-30 de septiembre. 23. Coppel, CP: Los factores que causan
la emulsin sorpresas en las instalaciones de superficie Siguiendo Acid
estimulacin, JPT (1975) 1060-1066. 12 De febrero de de 2005 SPE Produccin
e instalaciones
Pgina 9
24. Ali, SA, Durham, DK, y Elphingstone, EA: Identifica la prueba Acidificacin
de fluidos / Crudo Problemas de compatibilidad , Petrleo y Gas J. (marzo1994)
47-51. 25. Moore, EW, Crowe, LW, y Hendrickson, AR: Formation, EF- efec- y
Prevencin de asfaltenos Los lodos durante la estimulacin Trata- mentos, JPT
(1965) 1023-1028.26. Kokal, SL y Wingrove, MD: ndice de la separacin de
emulsiones: De Laboratorio de campo Estudios de casos,artculo de la SPE
63165 presentado en el Conferencia Anual de la SPE 2000 y Exhibicin Tcnica,
Dallas, 1-4 Octubre. 27. Salager, JL: La base fundamental de la accin de un
qumico Deshidratante: Influencia de la formulacin fsica y qumica en el La
estabilidad de una emulsin, Intl. Ingeniera Qumica (1990) 30, No. 1,103-
116. 28. Bhardwaj, A. y Hartland, S .: Dinmica de emulsificacin y
Demulsification de agua en petrleo crudo Emulsiones, Industrial y En-
gineering Qumica Investigacin (1994) 33, 1271-1279.29. Breen, P .: Cintica
de adsorcin Demulsificantes a un aceite Ampliado / Interfaz de agua,
Solubilizacin de superficie surfactante adsorcin y, R.Sharma (ed.), American
Chemical Society, Washington DC (1995) 268. 30. Kokal, SL y Juraid, JI:
Cuantificacin de diversos factores Affect- ING Estabilidad de la Emulsin: El
corte de agua, temperatura, cizallamiento, Asfalteno Contenido, Demulsificante
dosificacin y mezcla de diferentes crudos , documento SPE 56641 presentado
en la Conferencia Tcnica Anual de la SPE 1999 y Exposicin, Houston, 3-6
octubre. Factores de conversin mtrica SI cp 1,0 * E-03 Pa s F ( F-32) /1.8
DO lbm 4.535 924 E-01 kg * Factor de conversin es exacta. Sunil Kokal es
un especialista en propiedad fluido del yacimiento en la investigaciny el
centro de desarrollo en Saudi Aramco en Dhahran, Arabia Saudita. Sus reas de
especializacin incluyen la fase de hidrocarburos BE- comporta-, emulsiones de
aceite crudo, y asfaltenos. Kokal ha escrito ms de 70 artculos tcnicos y ha
sido autor de los captulos Las emulsiones de crudo y El muestreo del fluido
del yacimiento de la nueva edicin revisada de la prxima SPE de Petrleo
Inge- Handbook niera . Posee una licenciatura de la Inst indio.de Tecnologa
(Nueva Delhi) y un doctorado de la Universidad de Illinois Calgary (Canad),
ambos en ingeniera qumica. Kokal es una ingeniero profesional registrado en
Alberta, Canad. l tiene que se presentan en muchos comits SPE, tanto a
nivel local e inter- nivel nacional, y actualmente es editor tcnico de SPE
Evaluacin de yacimientos e Ingeniera, as como SPEPF . Email Direccin:
Sunil.Kokal@aramco