voltiles son separados en una columna de destilacin a presin atmosfrica, de aqu se lleva

a cabo la primera extraccin con propano para la .precipitacin de contaminantes, productos

de la oxidacin y una parte de aditivos, el aceite se despropaniza en una columna de
destilacin al vaco en tres fracciones, en aceite combustible, en aceite spindler y en aceite
lubricante ligero, despus del calentamiento, el residuo es extrado con propano para la
remocin de los aditivos remanentes, todas las fracciones de aceite lubricante son despus
llevados a una etapa de hidrotratamiento . Figura no . 10.

El proceso es bsicamente recomendado para aceite de motor ya que los aditivos presentes
no son completamente separados con la utilizacin del propano.

PROCESO KTI (Kinetics Technology International).

Este proceso puede ser usado para un amplia gama de aceites usados, los aditivos y otros
materiales son separados por destilacin o son transformados a productos reutilizables
mediante una hidrogenacin . Los aditivos no afectan la actividad cataltica del catalizador
utilizado en la hidrogenacin, los cortes de aceite que contienen hidrocarburos halogenados
no pueden ser tratados en este proceso.

El agua y las impurezas son separados del aceite mediante sedimentacin, con una
destilacin atmosfrica se separan las trazas de agua e hidrocarburos ligeros, y en una etapa
de separacin la fraccin de aceite combustible, despus es llevado a una columna de
destilacin al vaco y el aceite lubricante es evaporado y separado en fracciones . Las
impurezas, aditivos y parte de productos de oxidacin son separados del fondo, el destilado
es hidroterminado, este producto es utilizado como material base de producto terminado.
Figura no . 11.

PROCESO BERC (Bartlesville Energy Research Center).

Este proceso consta de un paso tecnolgico notable, la precipitacin de contaminantes es

echo con una mezcla consistente del 50% 1-butanol, 25% i-propanol, 25% metilcetona, as,
un volumen de aceite del cual ya se le ha separado agua e hidrocarburos ligeros por
destilacin, se diluye con tres volmenes de la mezcla anterior y es centrifugada . El solvente
es separado por destilacin y el aceite es fraccionado al vaco y despus es llevado a un
hidrotratamiento o a un tratamiento con arcilla . Figura no. 12.

PROCESO RECYCLON.

En este proceso los productos de oxidacin y aditivos son separados tratando al aceite con
sodio finamente disperso, en lugar de ser usado cido sulfrico . Esto lleva a la
 polimerizacin de estos productos o a la conversin de sus sales de sodio. Los puntos de
ebullicin del cual son altos pudiendo as destilar el aceite por destilacin as llevndolo a

una etapa la cual ha sido diseada como un vaporizador de pelcula molecular para la
separacin de los productos de reaccin.

El aceite usado es separado del agua e hidrocarburos ligeros mediante una destilacin, el
aceite es llevado despus a un reactor con 1% en masa de sodio metlico finamente
pulverizado y perfectamente disperso en el aceite (5-15 micras de tamao de partculas).
Despus de la adicin de pequeas cantidades de agua, el aceite combustible y el aceite
spindler son destilados en fracciones a presin atmosfrica . El residuo consiste en aceite
lubricante y productos de reaccin, ste es destilado a 1 mbar en una columna de pelcula
molecular con hojas rotatorias arregladas en serie . El residuo de la destilacin preliminar es
redestilado, despus el destilado es fraccionado en la columna de destilacin anterior. Los
destilados son usados como aceites bases sin ningn otro tratamiento, el rendimiento es
significativamente ms alto que el obtenido por un proceso cido convencional . Figura no.
13.

OTRAS ALTERNATIVAS TECNOLOGICAS.

Ultrafiltracin. El Instituto Francs del Petrleo ha desarrollado un proceso de

ultrafiltracin a escala industrial para la remocin de slidos e impurezas del aceite usado
para reducir la cantidad de alquitrn cido producido. El aceite usado es disuelto en 3
volmenes de hexano y filtrado bajo presin a travs de membranas hechas de copolmeros
de acrilonitrilo y soportados en PVC o poliacetatos.

Centrifugain . Las impurezas pueden ser separadas del aceite usando centrifugacin, Para
evitarla adicin de un solvente y reducir la viscosidad, el aceite es pasado a travs de un
separador centrfugo.

Vaporizacin molecular. Para evitar calentamientos excesivos del aceite y as evitar la

deposicin de material carbonoso en la unidad de destilacin, e incrementar el rendimiento
y evitar un acabado costoso ; se ha introducido recientemente . la destilacin molecular, los
mejores resultados han sido obtenidos con vaporizadores moleculares con hojas rotatorias
arregladas en cascada o en unidades simples.

REFINACION DE ACEITE LUBRICANTE USADO POR EXTRACCION-

FLOCULACION.

El proceso es dividido en 5 secciones ; deshidratacin y remocin de hidrocarburos ligeros;

extraccin-floculacin ; recuperacin de solvente ; destilacin al vaco ; percolacin a travs
de un lecho de bauxita .
 I) Deshidratacin y remocin de hidrocarburos ligeros : en esta seccin el aceite
usado es alimentado a un tanque y calentado por medio de un serpentn con
vapor hasta una temperatura de 180C, despus el aceite caliente es
alimentado a una columna de destilacin flash (provista en el fondo con una
resistencia elctrica), el vapor que sale en el domo a 170C es condensado y
el condensado es pasado a un decantador donde los hidrocarburos ligeros y
agua son separados continuamente, el aceite deshidratado que sale de la
primera etapa de destilacin es enfriado.

II) Extraccin floculacin : el aceite deshidratado es tratado con un solvente

compuesto de tolueno y 2-propanol conteniendo 3g/lt de Hidrxido de
Potasio, se agita para obtener una mezcla completa y la floculacin comienza,
El mezclador tiene la principal funcin de disolver el aceite base en el
solvente pero no puede separar correctamente una solucin clara libre de
partculas slidas, as por el fondo salen lodos y el aceite floculado es pasado
a travs de un filtro y calentado para recuperar el solvente.

III) Recuperacin de solvente : el aceite floculado ya caliente es alimentado a un

sistema de destilacin flash, el cual opera en 2 unidades, la primera unidad
opera a una temperatura de 150C y una presin de 1 atm., la segunda unidad
opera a una temperatura de 150C y una presin de 5 mmHg. La mayor parte
del solvente es separada en la primera columna y es condensado, en la
segunda unidad el solvente es separado en su totalidad y es condensado, los
condensados son recirculados a la etapa de extraccin-floculacin, del fondo
de la columna se obtiene aceite denominado aceite pretratado.

IV) Destilacin al vaco : el aceite pretratado es calentado hasta 320C y

alimentado a una columna de destilacin flash operando a una presin de 5
mmHg, el destilado es condensado y despus es llevado la etapa de
adsorcin.

V) Percolacin a travs de un lecho de bauxita : esta operacin mejora el color

y el olor del aceite, el aceite destilado es calentado a 80C y alimentado a la
columna de lecho de bauxita, obteniendo as aceite lubricante base listo para
ser mezclado con aditivos . Figura no.14

PROCEDIMIENTO MEJORADO DE REFINACION DE ACEITE LUBRICANTE

USADO IMP (Instituto Mexicano del Petrleo).

Mediante este proceso se elimina los desechos slidos, el contenido de agua, hidrocarburos
ligeros, aditivos con alto contenido de metales, polmeros de degradacin, compuestos

 nitrogenados como aminas aminocidos, residuos asflticos, olefinas, compuestos

aromticos y cidos naftnicos, este proceso es llevado bajo las siguientes etapas:

I) Eliminacin de agua y desechos slidos : el agua contenida en el aceite usado

recolectado es separado por asentamiento en un tanque de almacenamiento
y es filtrado para la eliminacin de partculas slidas suspendidas ,.

II) Eliminacin de ligeros : el aceite lubricante usado lleva disuelto hidrocarburos

ligeros as como agua residual que se elimina mediante una destilacin a una
temperatura de 310 a 320C y una presin de 760 mmHg se contina la
destilacin a vaco moderado.

III) Extraccin : el aceite libre de agua, sedimentos he hidrocarburos ligeros se

somete a extraccin con propano, butano o pentano, o bien una mezcla de los
mismos con el fin de eliminar los residuos carbonosos, aditivos con alto
contenido de metales ypolmeros de degradacin presentes . Las condiciones
en esta etapa son temperaturas entre 96 a 98C y una presin de 42 Kg/cm2.

IV) Tratamiento cido : el extracto clarificado con el hidrocarburo solvente se

trata con un cido fuerte (cido sulfrico) para la eliminacin de impurezas
en forma de lodos cidos los cuales sedimentan, la mezcla es echa con 1 .5 a
3 .5 partes en peso de cido sulfrico a temperaturas entre 30 y 45C, el aceite
es decantado y separado de los lodos cidos.

V) Tratamiento con arcilla: el aceite libre de residuos cidos se trata con arcilla
decolorante y neutralizante con el fin de eliminar la acidez del aceite bsico
obtenido y clarificar an ms el producto, el aceite decantado se agrega de 1 .5
a 3 partes en peso de arcilla a una temperatura comprendida entre 110 y
140C y posteriormente la arcilla se elimina mediante filtracin, obteniendose
as aceite lubricante listo para ser utilizado como aceite base . Figura no. 15

PROCEDIMIENTO MEJORADO DE EXTRACCION POR SOLVENTE PARA

DEPURAR ACEITE USADO DCRI (Delta Central Refining Inc).

Este procedimiento de extraccin por solvente para depurar aceite lubricante usado es
utilizado para aceites que se han fraccionado en fracciones de aceite ligero y pesado.

La fraccin de lubricante ligero es alimentado a una columna de extraccin (1) la cual est
provista de discos giratorios los cuales proveen un contacto ms ntimo para as obtener un
mezclado perfecto, al mismo tiempo en la columna es alimentado alcohol de
tetrahidrofurfurilo (THFA) por la parte superior sale THFA con impuresas y por el fondo
sale aceite ligero clarificado, el THFA contaminado es alimentado a una columna de

 destilacin en donde es separado el THFA de sus impuresas y es mandado a un tanque de

mezcla de THFA.

La fraccin de lubricante pesado es alimentado a una columna de extraccin (2) la cual est
provista de manera similar que la columna de extraccin (1), al mismo tiempo es alimentado
THFA a la columna y se ponen en contacto, por la parte superior sale THFA contaminado
el cual es alimentado a una columna de destilacin para separar las impuresas del alcohol,
el THFA es mandado al tanque mezclador de THFA, por el fondo de la columna de
extraccin sale aceite lubricante pesado clarificado, las dos corrientes de aceites que salen
de los fondos de las columnas son mezcladas y la mezcla es alimentada a una tercera
columna de destilacin en donde se eliminan trazas de THFA, las trazas son mandadas al
tanque mezclador THFA, por el fondo se obtiene aceite lubricante base.

Del tanque de mezclado de THFA sale una corriente la cual es alimentado a una cuarta
columna de destilacin la cual tiene como objetivo purificar el THFA para ser de nuevo
reutilizado en el proceso . Figura no. 16.

REGENERACION DE ACEITE LUBRICANTE USADO PPC (Phillips Petroleum

Company).

El aceite usado es pasado a travs de un intercambiador de calor, despus de este, sobre la

lnea de aceite se mezcla con una solucin acuosa de fosfato cido de diamonio en un nodo
de mezclado, despus es alimentado a un contactor (1) el cual est provisto de agitacin y
de calentamiento, posteriormente se hace pasar a un contactor (2) provisto de agitacin y
calentamiento, el rango de temperatura de este contactor es de 110 a 140C, aqu se lleva a
cabo la separacin de agua y algunos hidrocarburos ligeros, obteniendo en este segundo
contactor una mezcla oleosa caliente libre de agua, la cual se hace pasar a un tercer contactor
(3) provisto de agitacin y de calentamiento, el rango de esta operacin es de 140 a 200C
para separar trazas de agua e hidrocarburos ligeros.

El aceite calentado que sale el tercer contactor es pasado a travs de un calentador y

alimentado a un cuarto contactor (4), en donde se somete a agitacin en un rango de
temperatura de 320 a 420C, despus el aceite es pasado a un enfriador en donde el aceite se
enfra a una temperatura de 150 a 180C y despus se hace pasar a un quinto contactor en
donde se mezcla con un filtro ayuda (en suspensin con hidrocarburos ligeros), la mezcla
resultante se hace pasar a un filtro, la torta es llevado a un horno en donde el resultado puede
recircularse o mandarse como desperdicio.

El filtrado que esencialmente est excento de constituyentes formadores de cenizas

se combina con vapor sobrecalentado y se hace pasar a travs de un calentador, el aceite
diluido con vapor es alimentado a una columna de fraccionamiento al vaco, en la parte baja
de la columna es inyectado vapor sobrecalentado . La destilacin en presencia de este vapor

 permite la evaporacin y la destilacin de aceite lubricante en un vaco moderado, y en

condiciones de temperaturas suficientemente bajas para evitar la descomposicin trmica de

las fracciones de aceite, la columna permite la extraccin de dos fracciones de corrientes

laterales y una fraccin sobrecalentada en el domo de la torre y una fraccion pesada en el
fondo de la torre, las fracciones laterales son regresadas a la columna para el control de sta,
del domo, el aceite sobrecalentado, algunos hidrocarburos ligeros salen, una fraccin es
recirculado y la otra es obtenida como aceite limpio . Figura no. 17.

 PROCESO DE SEDIMEIiTACION

ACEITE

USADO

CALOR

CENTRIFU-

t;ACION

LIMPIO

figura 1


PROCESO DE FILTRACION

ACEITE

I SADO

FILTRACIIi I R SOLIDOS

ACEI T E

LIMPIO

figura 2


PROCESO MILWAUHEE

IIESTILACION
ARRASTRE DE
UAP7R

FILTRACI(?N SOLIDOS

ACEITE

LIMPIO

figura 3


PROCESO 'IOUGNSTON HILLER

ACEITE

USADO
Y T -6V

CALENTAHIENT

CENTRI FUGACI ON SJLIBS

ACIL1lLACION

SOLIDOS

6 ACEITE

LIMPIO

figura 4


PROCESO REFINOL

ACEITE

USADO
, T=12

CALENTAMIENTO

RETROL
MEZCLADO

HIDROCARBUROS
LESTILACION
LIGEROS

FILTRACION " SOLIDOS

ACEITE

LIMPIO

figura 5

PROCESO TEXACO

ACEITE

USADO

FOSFATO
DE P..
DIAMONIO

HIDROCARBUROS

LIGEROS

SOLIDOS

HIDROGENO
HIDROGENACION

AGUA

REACCION ACIDO CLORHIDRICO

ACIDO SULFURICO
HIDROCARBUROS

LIGEROS

1 DESTILACION
ACEITE

LIGERO

ACEITE

PESADO

figura 6
 PURIFICACION DE ACEITE DE LAMINACION

METASILICATD
DE MEZCLADO
SODIO

SEDIMENTACICEN FILTRACION

AGiIA
FILTRACION DE
RECI RCULAC ON

figura 7


PROCESO MEiHEM

ACEITE

USADO

HIDROCARBUROS
LIGEROS Y
AGUA

DES' ILACIOM Y UOLATILES

ACEITE

SPIMDL.ER

Fl LTRACI ON ~d SOLIDOS

ACEITE
figura 8 BASE
LIMP IE


PROCESO IFP

ACEITE

USADO

HIDROCARBUROS
DESTILACION OLIGEROS
AGUA

PROPANO ACEITE
E;?TRACCION REFINACION
LIMPIO

PRORA 11
.UCI 0

PROPANO

ACEITE

COMBUSTIBLE

figura 9


PROCESO SNAMPROGETTI

HIDROCARBUROS
*LIGEROS
AGUA

IMPUREZAS

ACEITE
PROPANO MEZCLADO A
DESPROPANIZAR

SOLIDOS

figura 10
 PROCESO HTI

HIDROCARBUROS
IGEROS
ACEITE AGUA

COMBUSTIBLE

figura 11

 PROCESO BERC

, HIDROCARBUROS
LIGEROS
AGUA

NET IL CETONA

1 -BUTANOL
I -PROPANOL

IMPUREEAS

DESTILACION SOLVENTE

FRACCIONAMIENTO

HIDROTRAT MIENTO

ACEITE

LIMPIO

figura 12


PROCESO RECICLOM

ACEITE

USADO

HIDROCARBUROS
DESTILACIOM LIGEROS
AGUA

SODIO
+
AGUA

ACEITE COMBUSTIBLE

ACEITE SPINDLER

DESTILADO
DESTILACION 1) ACEITE
BASE

I> IMPUREZAS

figura 13


REGENERACION DE ACEITE LUBRICANTE USADO

FOSFATO HIDROCARBUROS
ACIDO DE LIGEROS Y
DIAMONIO AGUA

T=110'140 T2140-200

ACEITE CONTACTOR . TRAZAS DE .

CALENTAMIENTO rbi ( S EPA RA CL ON OHIDROCARBUROS
USADO Y AOU6

FILTRO
AYUDA

FILTRACION 0-SOLIDOS

VAPOR MEZCLADO FRACCIONAMIENTO

ACEITE SOBRECALENTADO

HIDROCARBUROS LIGEROS

figura 14


ti ~+ l I vS . ; ;"T.'O NACIONAL
,~ ~ L-1 ECOLOGIA
~Cw
'I L IQTECA
PROCEDIMIENTO MEJORADO DE REFINACION DE ACEITE LUBRICANTE USADO

I .M .F.

HIDROCARBUROS LIGEROS
ACEITE
USADO Y
--6~ SEDINENTACION
AGUA

ACIDIFICACION SOLIDOS ACIDOS

CLARIFICACION
CON '.
ARCILLA

ACEITE

BASE

figura 15

r,~ V, r.

NACIONAL
. LE E+ ."O'L ., GIA .V ,

-y{

~~ .4 B .`~. .fI~~ 5. . J`i..iA

-i

PROCEDIMIENTO MEJORADO DE EXTFACCION POR SOLVENTE PARA DEPURAR'

ACEITE USADO

ACEITE
EXTRACCION MEZCLADO EXTRACCION
PESADO

THFA THFA

DESTILACION DESTILACION
DESTILACION

THFA
ALMACENAMIENTO SEPARACION

DESTILACION

TH
H FA ACEITE

PROCESO BASE

figura 16


INSTITUTO NACIONAL
DE ECOLOGIA

'11BLIOTECA .
... . ....
REFINACION DE ACEITE LUBRICANTE USADO '-.

HIDROCARBUROS LIGEROS

TOLUENO . . . SOLI DOS

2" PROPA NOL
IMPUREZAS

SOLUDIT E
A'
.. ETAPA
DE

FLOCU LA CI OM

ADITIUOS ACEITE
as~rrnn RECUPERADO

figura 17