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56 1839SP PDF
56 1839SP PDF
Instrucciones de
seguridad y manejo
Para su seguridad . .
ROGAMOS LEER
CUIDADOSAMENTE
Indice
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Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
Perfil de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
Informacin de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
Smbolos de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
Instrucciones generales de seguridad para soldar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
Localidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
Proteccin personal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Instrucciones de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
Prevencin de incendios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
Ventilacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
Compatibilidad electromagntica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
Riesgos para la salud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
Especificaciones de la soldadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Caractersticas funcionales de la soldadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Proteccin contra sobrecarga trmica interior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Especificaciones del sistema de soldadura sin gas FP-90 (1444-0302) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Montaje de la soldadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
Instalacin de la soldadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
Conexin de la fuente de poder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
Energa requerida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
Conexin a la fuente de poder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
Cordones de extensin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
Instalacin del alambre de soldar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
Soplete de soldar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
Soldadura sin gas protector . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
Ventajas de la soldadura sin gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
Preparaciones para soldar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
Procedimientos para soldar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
Sustitucin del carrete de alambre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
Consejos para soldar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
Consejos generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
Ajuste de la fuente de poder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
Seleccin del alambre deseado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
Dimetro del alambre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
Tamao del carrete de alambre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
Seleccin de la polaridad de la corriente para soldar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
Preparacin del lugar de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
Preparacin de la pieza a trabajar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
Preparacin de la junta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
Conexin de la pinza para sujetar la pieza a trabajar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
Reglaje de la velocidad del alambre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
Aprendiendo a soldar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
Cmo sostener la pistola . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
Posicin de la pistola con respecto a la pieza a trabajar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
Distancia desde la pieza a trabajar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
Cmo depositar un cordn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
Desplazamiento de la pistola . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
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Tipos de cordones de soldadura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
Posiciones para soldar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
Soldadura de mltiples pasadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
Mtodos especiales de soldadura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
Soldadura por puntos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
Instrucciones para soldar por puntos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19
Informacin adicional de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20
Localizacin de averas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
Lista de piezas de la pistola MIG FP-150 Firepower . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22
Consejos generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22
Localizacin de averas de la pistola MIG FP-150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22
Lista de piezas del FP-90 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24
Garanta limitada Firepower . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27
Indice de ilustraciones
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Figura 1: Instalacin del asa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
Figura 2: Instalacin del alambre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
Figura 3: Preparacin de la polaridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
Figura 4: Fuente de poder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
Figura 5: Lugar de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
Figura 6: Preparacin de la pieza a trabajar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
Figura 7: Tipos de juntas soldadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
Figura 8: Posicin de la pistola , ngulo A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
Figura 9: Posicin de la pistola , ngulo B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
Figura 10: Direccin de avance de la pistola . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
Figura 11: Cordn de soldadura continuo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
Figura 12: Cordn de soldadura ondulado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
Figura 13: Soldadura en posicin plana . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
Figura 14: Soldadura en posicin horizontal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
Figura 15: Soldadura en posicin vertical . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
Figura 16: Soldadura en posicin sobrecabeza o hacia arriba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
Figura 17: Junta a tope en V de tres pasadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
Figura 18: Juntas en T y traslapadas de tres pasadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
Figura 19: Mtodos para soldar por puntos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
Figura 20: Conjunto de pistola MIG FP-150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22
Figura 21: Vista en detalle de FP-90 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23
Figura 22: Diagrama de conexiones elctricas de FP-90 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25
INTRODUCCION
El propsito de esta gua del usuario es proporcionar informacin especfica acerca del sistema de soldadura Firepower.
Adems, proporciona la informacin pertinente necesaria para utilizar de manera segura y eficaz el sistema de soldadura
Firepower. La informacin en este manual aplica a modelos especficos del sistema de soldadura Firepower. Contiene las
instrucciones para el montaje, la instalacin y el manejo del sistema de soldadura Firepower.
PERFIL DE SEGURIDAD
Los operarios respetan las herramientas y el equipo con los que trabajan. Tambin estn conscientes del peligro a que se
exponen al manejar indebidamente o maltratar las herramientas y equipos.
Lea esta gua antes de utilizar su sistema de soldadura. Lo preparar para que haga un trabajo mejor y ms seguro.
Adems aprender la aplicacin de la mquina, sus limitaciones y los peligros potenciales especficos relacionados con el
proceso de soldadura.
- Significa que existe la posibilidad de lesiones o la muerte tanto para usted como para otras
personas si no se observan las medidas de precaucin debidas.
SIMBOLOS DE SEGURIDAD
Familiarcese con los smbolos de advertencia que aparecen en las pginas siguientes. Estos smbolos identifican a
mensajes de seguridad importantes en este manual. Cuando vea uno de estos smbolos, est alerta a la posibilidad de
sufrir lesiones personales y lea atentamente el mensaje que los sigue.
Indica que existe la posibilidad de peligro de electrochoque durante la ejecucin de los pasos que siguen.
Indica que existe la posibilidad de peligro de incendio durante la ejecucin de los pasos que siguen.
Indica que se debe usar casco durante la ejecucin de los pasos siguientes para protegerse contra dao en los
ojos y quemaduras debido al peligro de llamaradas.
Indica que existe la posibilidad de peligro gases txicos durante la ejecucin de los pasos que siguen.
Indica que existe la posibilidad de sufrir quemaduras por escoria caliente durante la ejecucin de los pasos
que siguen.
Indica que se deben proteger los ojos contra partculas de salpicaduras de metal en los pasos que siguen.
Indica que existe la posibilidad de lesiones o muerte debido a la manipulacin y mantenimiento inadecuados
de los reguladores o cilindros de gas comprimido.
LOS ELECTROCHOQUES PUEDEN SER MORTALES! ! Reduzca el riesgo de muerte o lesiones graves
debido a una descarga elctrica. Lea, comprenda y observe las instrucciones de seguridad siguientes.
Adems, cercirese de que toda persona que utilice este equipo de soldar, o que se encuentre en las
inmediaciones de donde se hagan soldaduras, tambin comprenda y observe estas instrucciones de
seguridad.
LOS RAYOS DEL ARCO LESIONAN LOS OJOS Y QUEMAN LA PIEL! Reduzca el riesgo de lesiones
causadas por los rayos del arco. Lea, comprenda y observe las instrucciones de seguridad siguientes.
Adems, cercirese de que toda persona que utilice este equipo de soldar, o que se encuentre en las
inmediaciones de donde se hagan soldaduras, tambin comprenda y observe estas instrucciones de
seguridad.
Reduzca el riesgo de sufrir malestar, enfermedad o muerte. Lea, comprenda y observe las instrucciones de
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seguridad siguientes. Adems, cercirese de que toda persona que utilice este equipo de soldar, o que se
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encuentre en las inmediaciones de donde se hagan soldaduras, tambin comprenda y observe estas
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instrucciones de seguridad.
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2
LA MANIPULACION Y EL MANTENIMIENTO INDEBIDOS DE LOS REGULADORES Y
CILINDROS DE GAS COMPRIMIDO PUEDE TENER, COMO RESULTADO, LESIONES GRAVES O
LA MUERTE! Reduzca el riesgo de sufrir lesiones o la muerte debido a los peligros del equipo y los gases
comprimidos. Lea, comprenda y observe las instrucciones de seguridad siguientes. Adems, cercirese de
que toda persona que utilice este equipo de soldar, o que se encuentre en las inmediaciones de donde se
hagan soldaduras, tambin comprenda y observe estas instrucciones de seguridad.
PROTECCION PERSONAL
1. Use ropa protectora cerrada, hecha de material antiinflamable, sin bolsillos o pantalones con bastillas, y
calce guantes protectores para soldar.
2. Use un casco ignfugo de soldador para protegerse el cuello la cara y los lados de la cabeza. Mantenga los lentes
protectores limpios. Reemplcelos si se quiebran o agrietan. Coloque un vidrio transparente entre los lentes y el lugar en
donde se est soldando. Suelde en un lugar cerrado con buena ventilacin que no est abierto a los lugares de trabajo.
3. NUNCA mire u observe un arco sin un proteccin adecuada para los ojos.
4. Limpie a fondo el xido o la pintura del metal para evitar las emanaciones nocivas. Las piezas a las que se les quit la
grasa con un solvente deben estar bien secas antes de soldarlas.
5. NUNCA suelde en metales o metales recubiertos que contengan zinc, mercurio, cromo, grafito, plomo, cadmio o berilio a
menos que el operario y las personas que se encuentren en el mismo lugar usen un respirador con suministro de aire.
INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
Para su seguridad, ANTES de conectar la fuente de alimentacin a la lnea, proceda de la manera siguiente:
1. Inserte un interruptor bipolar adecuado, equipado con fusibles de accin retardada, antes del tomacorriente principal.
2. Haga la conexin monofsica con una clavija bipolar compatible con el enchufe hembra antes mencionado.
3. Los dos conductores del cable de entrada bipolar se utilizan para la conexin con la lnea monofsica. El conductor
amarillo/verde es para la conexin obligatoria a tierra en el lugar de soldadura.
4. Cuando trabaje en un lugar encerrado, coloque la fuente de energa afuera del lugar de soldadura y fije el cable de
puesta a tierra a la pieza trabajada. NUNCA trabaje en un lugar hmedo o mojado.
5. NUNCA ponga en servicio la fuente de poder sin que tenga instalados paneles. Esto podra causar graves lesiones al
operario y tambin daar el equipo.
PREVENCION DE INCENDIOS
Las operaciones de soldadura utilizan fuego o combustin como una herramienta fundamental.
1. El lugar de trabajo DEBE tener un piso ignfugo.
2. Los bancos o mesas de trabajo utilizados durante las operaciones de soldadura DEBEN tener cubiertas ignfugas. NO
suelde sobre bancos de trabajo de madera.
3. Utilice pantallas termorresistentes u otro material aprobado para proteger las paredes cercanas o el piso desprotegido
de las chispas y metal caliente.
4. Mantenga un extintor de incendios aprobado de la medida y tipo apropiados en el lugar de trabajo. Inspeccinelo
peridicamente para asegurarse que est en buenas condiciones. Aprenda a utilizar el extintor.
3
5. Retire todo el material combustible del lugar de trabajo. Si no puede retirarlos, protjalos con cubiertas ignfugas.
VENTILACION
Cercirese de que los lugares en donde se hacen trabajos de soldadura tengan
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buena ventilacin. Mantenga una corriente de aire suficiente para evitar la acumulacin de
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concentraciones explosivas o txicas de gases. Las operaciones de soldadura que utilizan ciertas
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combinaciones de metales, revestimientos y gases generan vapores txicos. En tales casos, use
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COMPATIBLIDAD ELECTROMAGNETICA
ANTES de instalar una fuente de poder MIG, inspeccione el entorno para comprobar los puntos siguientes:
1. Cercirese de que no hayan otros cables de alimentacin, lneas de control, cables telefnicos u otros dispositivos
cerca de la fuente de poder.
2. Cercirese de que en el lugar de trabajo no haya ningn telfono, televisor, computador u otros sistemas de control.
3. Las personas con marcapasos o audfonos deben situarse lejos de la fuente de poder. En casos especiales, puede ser
necesario tomar medidas de proteccin especiales.
Para reducir la interferencia, le sugerimos lo siguiente:
1. Si hay interferencia en la lnea de la fuente de alimentacin, instale un filtro E.M.T. entre el suministro elctrico y la
fuente de poder.
2. Acorte los cables de salida de la fuente de poder, mantngalos juntos y conectados a tierra.
3. Sujete firmemente los paneles de la fuente de poder en su lugar despus de realizar los trabajos de mantenimiento.
ESPECIFICACIONES DE LA SOLDADORA
Su nuevo sistema de soldadura con alambre tubular (FCAW) con fundente Firepower ha sido diseado para trabajos de
mantenimiento y chapistera. El equipo consiste en una fuente de poder del tipo transformador-rectificador monofsico,
un estabilizador del arco y un sistema alimentador de alambre para trabajos pesados.
La fuente de poder (soldadora) tambin es apta para soldar con el proceso FCAW de alambre tubular de 0,8 mm (0,030
4
pulg) 0,9 mm (0.035 pulg). Este proceso de soldadura no necesita utilizar gas protector. Para el montaje correcto de la
mquina, rogamos consultar las instrucciones proporcionadas en este manual.
La utilizacin de un alambre de mayor dimetro dificulta el proceso de soldadura. No podemos garantizar los resultados.
El fabricante NO recomienda la utilizacin de alambre de soldar de dimetro ms grande con este equipo.
5
La pistola MIG en este equipo es un soplete "vivo" que se encuentra constantemente en
ENCENDIDO. Al tocar con el soplete una superficie conectada a tierra se producir un arco que
podra causar lesiones. Por favor, SEA PRECAVIDO cuando maneje este equipo.
MONTAJE DE LA SOLDADORA
Los pasos siguientes describen el montaje, la instalacin, el mantenimiento y las operaciones de su nueva soldadora.
Evite el contacto con los alambres u otras piezas. NO trabaje con los paneles
parcialmente abiertos o totalmente quitados de la fuente de poder.
de la soldadora.
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INSTALACION DE LA SOLDADORA
CONEXION DE LA FUENTE DE PODER
Energa requerida
Esta soldadora fue diseada para funcionar alimentada por una fuente de poder de corriente alterna (CA) monofsica, de 120
voltios, 60 Hz correctamente conectada a tierra y protegida por un disyuntor de circuito o fusible de accin retardada de 20A.
Un electricista experto debe verificar el VOLTAJE REAL del enchufe hembra en el que se va a enchufar la soldadora y
confirmar de que est correctamente conectado a tierra. La utilizacin de la medida de circuito correcta puede eliminar la
molestia causada por el disparo del disyuntor de circuito durante la operacin de soldadura.
NO HAGA FUNCIONAR LA SOLDADORA si el voltaje REAL de la fuente de poder es menor que 110 voltios CA o
mayor que 132 voltios CC. En caso de existir este problema, pngase en contacto con un electricista competente. La
operacin de esta soldadora alimentada por energa inadecuada o excesiva tendr, como resultado, funcionamiento incorrecto
y/o dao de la mquina.
6
Conexin a la fuente de poder
Esta soldadora debe estar conectada a tierra mientras est en uso para proteger al operario contra electrochoques. Cuando no
est seguro si el tomacorriente est bien conectado a tierra, hgalo revisar por un electricista competente. NO corte la clavija de
puesta a tierra ni modifique el enchufe de ninguna manera. NO utilice ningn tipo de adaptador entre el cordn de
alimentacin de la soldadora y el enchufe hembra de la fuente de poder.
7
Retire la punta de contacto y la boquilla de pistola del soplete soldador antes de iniciar este
procedimiento.
1. Afloje la tuerca del portacarrete (tambor de freno). Retire el resorte y el anillo exterior.
2. Quite la proteccin plstica del carrete. Colquela en el portacarrete nuevamente. Instale el anillo exterior, el resorte y la
contratuerca plstica nuevamente. Estas piezas forman el sistema de frenado del carrete de alambre. Apriete la tuerca hasta
que est ligeramente ajustada. La presin excesiva esfuerza el motor alimentador de alambre. La presin insuficiente no
permite el paro inmediato del carrete de alambre al final de la soldadura.
3. Afloje y baje la perilla de plstico. Suelte el rodillo superior del alimentador. Extraiga el resto de alambre que haya
quedado en el forro del soplete de un rollo anterior de alambre.
4. Cuando el alambre se desconecte, agrrelo con los alicates para que no se salga del carrete. De ser necesario, endercelo
antes de insertar en la gua de entrada. Inserte el alambre en el rodillo inferior y en el forro del soplete.
Mantenga el soplete bien derecho. Cuando introduzca un alambre nuevo a travs del forro,
cercirese de que el alambre est bien cortado (sin rebabas o codos) y que al menos 50,8 mm (2") del
extremo estn derechos (sin curvas). Si no se siguen estas instrucciones se podra daar el forro.
5. Baje el rodillo superior y la perilla. Apriete ligeramente. Si aprieta demasiado, el alambre queda bloqueado y se puede
daar el motor. Si queda muy suelto, los rodillos no alimentarn alambre.
6. Conecte el cable de alimentacin a la lnea de red de 120V, 60 Hz. Encienda el interruptor. Oprima el interruptor del
soplete. El alambre alimentado por el motor alimentador de alambre a velocidad variable debe deslizarse a travs del forro.
Cuando salga del cuello del soplete, suelte el interruptor del soplete. Apague la mquina. Instale la punta de contacto y la
boquilla.
Los rodillos impulsores, cuando estn en movimiento, pueden aplastar los dedos. Revise
peridicamente los rodillos impulsores. Sustityalos cuando estn desgastados y comprometan la
alimentacin regular del alambre.
SOPLETE DE SOLDAR
El soplete de soldar se instala en la soldadora en la fbrica. Recomendamos revisar peridicamente las puntas de contacto y la
boquilla. Estos componentes deben estar limpios y no desgastados. Sustituya el forro del soplete cuando el alambre no corra
suavemente.
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El alambre es empujado por un rodillo accionado por una serie de mecanismos. El rodillo tiene dos ranuras, una marcada
0,035" (0,9 mm) y la otra 0,030" (0,8 mm). Es muy importante utilizar la ranura correcta, como se explic en la seccin
"Preparacin para soldar" en la pgina 9. De lo contrario, el alambre no avanzar suavemente o ser aplastado. Asegrese
que la boquilla del soplete coincide con el dimetro del alambre. Su fuente de poder soldadora se suministra con un
soplete de soldar, completo con boquilla, para el alambre que se incluye con la fuente de poder.
Para cambiar el carrete de alambre, ejecute el procedimiento descrito en la seccin "Instalacin del alambre de soldar" en
la pgina 7.
CONSEJOS GENERALES
Las puntas de contacto y las boquillas deben limpiarse frecuentemente. La acumulacin de salpicaduras puede causar
unin entre la boquilla y la punta. Esto podra producir un cortocircuito entre la boquilla y la pieza trabajada.
Con regularidad, inspeccione el tubo conductor, el mango, la manguera cable y otros componentes del soplete para ver si
tienen abrasiones, cortes o desgaste indebido. Reemplace o repare las piezas que estn deficientes.
Si un carrete de alambre luce muy oxidado, desenrolle unas pocas vueltas de alambre.
Determine si el resto del alambre en el carrete est utilizable. Si un carrete de alambre est
demasiado oxidado, descrtelo.
11
SELECCION DE LA POLARIDAD DE LA CORRIENTE PARA SOLDAR
La utilizacin de alambre de soldar de acero protegido por gas requiere corriente continua (cc) y polaridad invertida. Los
alambres tubulares autoprotegidos utilizan corriente continua y polaridad directa. Es posible cambiar la polaridad,
dependiendo del tipo de alambre que se est utilizando.
SUPERFICIE
METALICA
ARENA
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2. El aluminio frecuentemente se anodiza para evitar la oxidacin. Sin embargo, una superficie anodizada NO conduce la
electricidad. Por esa razn, para soldar aluminio anodizado, se DEBE lijar o esmerilar la capa anodizada de la zona de
la junta y del punto en donde se conectar la pinza de la pieza a trabajar.
Averige si el aluminio que pretende soldar es o no anodizado. Toque con
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Si las piezas del metal de base que se van a unir son gruesas o pesadas,
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Refirase al cuadro, Tipos de juntas de soldadura, en la figura 7, para las instrucciones en detalle para la preparacin de
la junta a soldar.
Durante el proceso de soldadura, las piezas que se estn soldando se calientan y expanden. La expansin puede causar el
desplazamiento de las piezas. De ser posible, fije las piezas a soldar en la posicin que van a ocupar una vez que est
terminada la soldadura.
13
CONEXION DE LA PINZA PARA SUJETAR LA PIEZA A TRABAJAR
Conecte la pinza directamente a la pieza que se va a trabajar y lo ms cerca posible de la soldadura. Si no se puede
conectar la pinza directamente a la pieza a trabajar, conctela al metal que est firmemente sujeto a la pieza, pero no
elctricamente aislado de ella. Tambin, asegrese que el pedazo de metal sea de ms o menos el mismo grosor o ms
grueso que la pieza a trabajar.
LOS RAYOS DEL ARCO LESIONAN LOS OJOS Y QUEMAN LA PIEL! Reduzca el
riesgo de lesiones causadas por los rayos del arco. NUNCA encienda un arco elctrico hasta que
usted y las personas en la cercana del lugar donde se va a soldar se hayan puesto un casco de
soldador o pantalla y estn usando la ropa protectora recomendada. NO contine a menos que haya
ledo, comprendido y tenga la intencin de respetar todo lo indicado en el RESUMEN DE
SEGURIDAD provisto al comienzo de este manual.
4. Con su mano libre, gire el selector de velocidad del alambre al mximo. Contine sujetando la perilla de ajuste.
5. Baje el frente de su casco de soldador. Oprima el gatillo de la pistola para iniciar un arco.
6. Arrastre la pistola hacia su cuerpo mientras gira el selector de velocidad del alambre.
7. ESCUCHE! A medida que disminuye la velocidad del alambre, el sonido emitido por el arco cambia de un ruido de
chisporroteo a un zumbido agudo suave. Chisporrotear nuevamente si usted disminuye demasiado la velocidad del
alambre.
8. Contine disminuyendo la velocidad del alambre hasta que el ruido del arco pase del zumbido agudo (sonido preferido) y
comience a chisporrotear nuevamente.
9. Gire el selector de velocidad, en sentido opuesto, hasta regresar al zumbido agudo del arco.
Ahora ya est ajustada la velocidad del alambre. RECUERDE! Repita este procedimiento de reglaje cada vez que cambia a
un nuevo ajuste de temperatura, a un dimetro distinto de alambre o a otro tipo de alambre.
El alambre tubular con fundente autoprotegido tiene un rango muy amplio de sonido
preferido. El rango puede extenderse hasta 60 grados en el selector de velocidad del alambre. Es
importante saber que la temperatura (calor) del arco y la penetracin en el metal de base aumenta
conforme la velocidad del alambre aumenta dentro del rango de sonido preferido para un ajuste de
temperatura dado. Por lo tanto, utilice el selector de velocidad del alambre para aumentar o disminuir
ligeramente la temperatura y la penetracin mediante la seleccin de ajustes ms altos o ms bajos de
velocidad del alambre DENTRO del rango de sonido preferido para un ajuste de temperatura dado.
14
APRENDIENDO A SOLDAR
Independiente de su experiencia en soldadura, es importante que se familiarice con su nueva soldadora, sus controles y
los resultados logrados en los distintos valores de ajuste. Le recomendamos enfticamente que practique con su
soldadora nueva en un trozo de metal. Pruebe distintos ajustes de temperatura, espesores de metal de base y posiciones
para soldar para cada tipo y medida de alambre que vaya a utilizar. Al practicar, usted tendr una mejor idea de la forma
que estos cambios en estas variables del proceso afectan a la soldadura.
Si nunca antes a soldado MIG, ser necesario que desarrolle sus habilidades y tcnicas para soldar.
Un soldador autodidacta aprende mediante un mtodo de tanteos. La mejor forma de aprender a soldar es practicando
por perodos cortos en intervalos regulares. Practique soldar en trozos de metal que puedan desecharse. NO intente hacer
ningn tipo de reparacin en equipos valiosos hasta que sus soldaduras de prctica tengan buena apariencia y estn libres
de escoria o inclusiones de gas. Lo que no aprenda con la prctica lo aprender a travs de errores y repeticin de
soldaduras ms adelante.
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2. El ngulo B (figura 9) se puede variar por dos razones: para mejorar la capacidad de ver el arco en relacin con el
bao de fusin y para dirigir la presin del arco.
La presin del arco elctrico sigue una lnea recta desde el extremo de la boquilla. Si se cambia el ngulo B, lo mismo
sucede con la direccin de la presin del arco y el punto en que se concentra la penetracin.
En una junta a tope, la nica razn para variar el ngulo B desde la perpendicular (directamente hacia arriba) con la
pieza que se est trabajando, es para mejorar la visibilidad del bao de fusin. En este caso, el ngulo B puede variarse
en cualquier punto entre 0 y 45. Lo mejor es un ngulo de 30.
En una junta ortogonal, la boquilla generalmente se coloca de tal manera que divida el ngulo entre el miembro
horizontal y el vertical de la junta. En la mayora de los casos, una soldadura ortogonal es de 45.
Distancia desde la pieza a trabajar
El extremo de la pistola de soldar est diseado con la punta de contacto embutida en el extremo de la boquilla y sta
aislada elctricamente del resto de la pistola. Esto permite al operario apoyar la boquilla en la pieza a trabajar y
arrastrarla mientras suelda. Esto es muy til para los soldadores principiantes pues les ayuda a mantener firme y estable
la pistola y a concentrarse en la tcnica para soldar. Si sostiene la boquilla fuera de la pieza a trabajar, mantenga una
distancia constante entre la boquilla y la pieza a trabajar, y NO exceda de 1/4" ya que el arco empezara a chisporrotear,
indicando una prdida en el comportamiento de la soldadura.
15
COMO DEPOSITAR UN CORDON DE SOLDADURA
LA EXPOSICION AL ARCO ELECTRICO ES EXTREMADAMENTE
DAINA PARA LOS OJOS Y LA PIEL! La exposicin prolongada al arco elctrico puede
causar ceguera y quemaduras. Nunca inicie un arco ni comience a soldar antes de que
est adecuadamente protegido. Use guantes para soldar incombustibles, camisa gruesa
de manga larga, pantalones sin bastilla, botines y casco de soldador.
DESPLAZAMIENTO DE LA PISTOLA
El avance de la pistola se refiere a su movimiento a lo largo de la junta. Se divide en dos elementos: direccin y
velocidad. Un cordn de soldadura slido requiere que la pistola est en movimiento permanente y constante y a la
velocidad correcta a lo largo de la junta. Si se mueve
demasiado rpido, demasiado lento o irregularmente
se impide la fusin correcta o se crea un cordn
disparejo y con ondulaciones.
1. La direccin de avance es el sentido en que se
mueve la pistola a lo largo de la junta en relacin al
bao de fusin. La pistola se empuja (vea la figura
Empujando Tirando
10) hacia el bao de fusin o se tira (hala)
alejndola del bao de fusin.
Para la mayora de los trabajos de soldadura se
arrastra o tira de la pistola a lo largo de la junta para
aprovechar una mejor visibilidad del bao de fusin. Figura 10: Direccin de avance de la pistola
Sin embargo, existen algunas aplicaciones donde empujar la pistola es ms ventajoso:
a. La soldadura vertical comienza en la parte superior de la junta. Tire la pistola hacia abajo. Sin embargo, si tiene
dificultad en controlar el bao de fusin (como por ejemplo, el bao escurre hacia abajo), comience la soldadura
vertical en el fondo de la junta. Empuje la pistola hacia arriba para superar este problema.
b. La soldadura de aluminio acepta cualquiera de las dos direcciones de avance de la pistola. Sin embargo, al
empujarla deja una soldadura de mejor apariencia. Al tirar de la pistola se deja una soldadura con holln. La
soldadura terminada es chorreada por el arco y las impurezas que salen del bao de fusin. Este problema afecta
solamente la apariencia de la soldadura. Lmpiela con un cepillo de alambre de acero inoxidable.
2. La velocidad de avance es la rapidez con que la pistola es empujada o tirada a lo largo de la junta. Para un ajuste fijo
de temperatura, cuanto ms rpida la velocidad de avance, tanto menos profunda la penetracin, tanto ms bajo y
angosto el cordn de soldadura terminado. Igualmente, cuando ms lenta la velocidad de avance, tanto ms profunda
la penetracin, tanto ms alto y ancho el cordn de soldadura terminado.
16
Existen dos tipos bsicos de cordones de soldadura: continuo o rectilneo y ondulado.
1. Forme el cordn continuo (vea la figura 11) avanzando
con la lnea mientras mantiene el alambre y la boquilla
centrados sobre la junta. Este es el tipo de cordn ms
fcil de hacer y el que ha estado utilizando hasta este
momento.
2. Utilice el cordn ondulado (vea la figura 12) cuando
desea depositar un espacio ms ancho de lo que es
posible hacer con un cordn continuo. Se hace
moviendo la pistola de lado a lado. Es mejor quedarse Figura 11: Cordn de soldadura Figura 12: Cordn de soldadura
por unos breves momentos en cada lado antes de continuo ondulado
regresar con movimiento ondulado en el otro sentido.
Figure 13: Soldadura en posicin plana Figura 14: Soldadura en posicin horizontal
2. La posicin horizontal (vea la figura 14) es la segunda en cuanto a dificultad. Se hace de una manera muy parecida a la
soldadura plana con la excepcin que el ngulo B (vea la seccin "Posicin de la pistola con respecto a la pieza a trabajar"
en la pgina 15) es tal que el alambre, y por consiguiente, la presin del arco son dirigidos ms hacia el metal por encima
de la junta. Esto ayuda a evitar que el bao de fusin se escurra hacia abajo, mientras todava permite que la velocidad de
avance sea lo suficientemente lenta para lograr una buena penetracin. Un buen punto de partida para el ngulo B es ms o
menos a 30 de quedar perpendicular con la pieza a trabajar.
3. La posicin vertical (vea la figura 15) es la tercera en cuanto a dificultad. Para muchas personas, les es ms fcil tirar de la
pistola de arriba abajo. En algunos casos, es difcil evitar que el bao de fusin se escurra hacia abajo. Al empujar la
pistola de abajo arriba puede permitir controlar mejor el bao de fusin. Permite velocidades ms lentas de avance para
lograr una penetracin ms profunda. Durante la soldadura vertical, el ngulo B (vea la seccin "Posicin de la pistola con
respecto a la pieza a trabajar" en la pgina 15) generalmente se mantiene en cero. Por lo general, el ngulo A vara entre
45 y 60 para permitir un mejor control del bao de fusin.
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Figura 15: Soldadura en posicin vertical Figura 16: Soldadura en posicin sobrecabeza o hacia arriba
4. La posicin sobrecabeza (ver la figura 16) es la ms difcil porque la fuerza de gravedad ejerce traccin en el bao de
soldadura hacindolo gotear de la pieza trabajada. Mantenga el ngulo A en 60 (vea la seccin "Posicin de la pistola
con respecto a la pieza a trabajar"), igual que en la posicin plana. Al mantener este ngulo, se reduce la posibilidad
de que el metal en fusin caiga al interior de la boquilla en el caso de que llegara a gotear del bao de fusin.
17
Mantenga el ngulo B en 0 para que el alambre apunte directamente
hacia la junta. Si el bao de fusin gotea demasiado, elija un ajuste de Primera pasada o
de raz
temperatura ms bajo. Adems, el cordn ondulado tiende a dar mejor
resultado que el cordn continuo cuando se suelda sobrecabeza.
SOLDADURA
SOLDADURA POR PUNTOS
La soldadura por puntos se utiliza para unir partes de metal con un punto de soldadura en lugar de un cordn continuo de
soldadura. Existen tres mtodos de soldadura por puntos: quemar y atravesar, perforar y rellenar, y traslapar (vea la figura
19). Cada mtodo tiene sus ventajas y desventajas segn la aplicacin especial y la preferencia del operario.
1. El mtodo de quemar y atravesar suelda dos trozos de metal
superpuestos (traslapados) juntos, quemando y atravesando el
trozo superior e introducindose en el inferior. Para este
mtodo es mejor utilizar alambre de mayor dimetro. Los
dimetros ms grandes tiene mayor capacidad de conducir la
corriente. Esto permite que el arco queme y atraviese
rpidamente dejando un depsito mnimo de metal de aporte.
Los dimetros ideales para el mtodo de quemar y atravesar
son el alambre macizo de 0,030" el alambre tubular
autoprotegido de 0,035". Perforar y rellenar Traslapada por
NO utilice alambre macizo de 0,024" de dimetro ni alambre
tubular autoprotegido de 0,030" de dimetro cuando emplee el
mtodo de quemar y atravesar, a menos que el metal sea
MUY delgado o que se acepte una deposicin excesiva de
metal de aportacin y una penetracin mnima.
Elija SIEMPRE el ajuste ALTO de temperatura cuando
Quemar y atravesar
utilice el mtodo de quemar y atravesar, y ajuste la velocidad
del alambre antes de hacer una soldadura por puntos.
Figure 19: Mtodos de soldadura por puntos
18
2. El mtodo de perforar y rellenar produce una soldadura de apariencia con mejor acabado. En este mtodo, se perfora o
taladra un agujero en el trozo de metal superior. El arco es dirigido a travs de este agujero para que penetre el trozo
inferior. El bao de fusin rellena el agujero dejando una soldadura apuntada de apariencia lisa y al ras con la
superficie del trozo superior. Seleccione el dimetro de alambre, el ajuste de temperatura y la velocidad del alambre
como si fuera a soldar el material del mismo espesor con un cordn continuo o rectilneo.
3. El mtodo de soldadura por puntos traslapada dirige el arco para que penetre el trozo inferior y superior, al mismo
tiempo, directamente a lo largo de cada canto de la unin de la junta traslapada. Seleccione el dimetro de alambre, el
ajuste de temperatura y la velocidad del alambre como si fuera a soldar el material del mismo espesor con un cordn
continuo o rectilneo.
19
INFORMACION ADICIONAL DE SEGURIDAD
ANTES de proceder, lea y comprenda toda la informacin y las instrucciones contenidas en este manual.
El Cdigo Elctrico Nacional (EE.UU.), las disposiciones de la ley de seguridad y salud laboral (OSHA, Occupational
Safety and Health Act), los cdigos industriales locales y los requisitos de inspeccin locales, tambin proporcionan una
base para la instalacin, utilizacin y servicio del equipo.
Para ampliar la informacin respecto a la seguridad del proceso de soldadura, refirase a las normas siguientes y case a
ellas como corresponda.
ANSI norma Z49.1 - SAFETY IN WELDING AND CUTTING - obtenible de la American Welding Society, 2051
N.W. 7th St. Miami, FL 33125 (305) 443-9353.
ANSI norma Z87.1 - SAFE PRACTICE FOR OCCUPATION AND EDUCATIONAL EYE AND FACE
PROTECTION - obtenible del American National Standards Institute, 1430 Broadway, New York, NY 10018.
NFPA norma SIB - CUTTING AND WELDING PROCESSES - obtenible de la National Fire Protection Association,
470 Atlantic Avenue, Boston, MA 02210.
CGA panfleto P-I - SAFE HANDLING OF COMPRESSED GASSES IN CYLINDERS - obtenible de la Compressed
Gas Association, 5005th Avenue, New York, NY 10038.
OSHA norma 29 CFR, Parte 1910, Subparte 0. - WELDING, CUTTING AND BRAZING - obtenible de la oficina de
OSHA de su estado.
CSA norma W117.2 - CODE FOR SAFETY IN WELDING AND CUTTING -obtenible de la Canadian Standards
Association, 178 Rexdale Blvd., Rexdale, Ontario Canad M9W 1R3.
American Welding Society norma A6.0 - WELDING AND CUTTING CONTAINERS WHICH HAVE HELD
COMBUSTIBLES - obtenible de la American Welding Society, 2051 N.W. 7th St., Miami, FL 33125 (305) 443-9353.
20
LOCALIZACION DE AVERIAS
Refirase a esta tabla como ayuda para resolver problemas corrientes. Estas no son todas las soluciones posibles.
2. El arco funciona, pero no se alimenta Selector de velocidad del alambre defectuoso. Sustituir el selector de velocidad del alambre.
alambre. No hay tensin en el rodillo impulsor. Ajustar la tensin del impulsor.
Motor alimentador defectuoso (muy raro). Sustituir el motor.
4. Hay alimentacin de alambre, pero no hay Conexin suelta o mala puesta a tierra. Revisar las conexiones y puesta a tierra.
arco. Apretar segn sea necesario.
Mala conexin a la pistola o pistola defectuosa. Revisar la conexin a la pistola o cambiar la
pistola.
6. La soldadura no penetra o el rendimiento es Conexin suelta dentro de la mquina. Soplar desde el interior de la mquina con aire
bajo. comprimido. Limpiar y apretar todas las
conexiones.
Cordn de extensin muy largo o incorrecto. Ver en este manual la seccin sobre cordn de
extensin.
Alambre de dimetro incorrecto. Utilizar alambre de soldar de dimetro correcto.
Mala conexin a tierra. Cambiar de posicin la pinza. Revisar la
conexin entre el cable y la pinza.
Punta de contacto de medida incorrecta. Utilizar la punta de contacto de medida correcta.
Conexin suelta en la pistola o pistola Apretar o cambiar la pistola.
defectuosa.
7. El alambre se acumula en el rodillo Demasiado tensin en el rodillo impulsor. Ajustar la tensin del impulsor.
impulsor. Forro de la pistola sucio, desgastado o daado. Sustituir el forro de la pistola.
Punta de contacto obturada o daada. Cambiar la punta de contacto.
El forro se estir o es demasiado largo. Recortar el forro a largo correcto.
8. El alambre se quema en la punta de contacto. Forro de la pistola desgastado o daado. Sustituir el forro de la pistola.
Punta de contacto de medida incorrecta. Utilizar la punta de contacto de medida correcta.
Punta de contacto obturada o daada. Cambiar la punta de contacto.
El forro se estir o es demasiado largo. Recortar el forro a largo correcto.
El alambre no avanza correctamente. Ajustar la tensin del impulsor.
Ajustar el freno del carrete de alambre.
9. La pinza para sujetar la pieza a trabajar y/o el Mala conexin del cable a la pinza. Apretar la conexin o cambiar el cable.
cable se calienta.
10. La boquilla de la pistola forma arco con la Acumulacin de escoria dentro de la boquilla o Limpiar o sustituir la boquilla segn sea
superficie de trabajo. boquilla en cortocircuito. necesario.
11. El alambre empuja el soplete alejndolo de Velocidad excesiva del alambre. Reducir la velocidad del alambre.
la pieza a trabajar.
12. El alambre se pega a la punta de contacto. Alimentacin lenta del alambre. Aumentar la velocidad del alambre.
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Punta de contacto
FP11-30
Boquilla
FP21-50
Conj. de gatillo
FP35-50
CONSEJOS GENERALES
Las puntas de contacto y las boquillas deben limpiarse frecuentemente. La acumulacin de salpicaduras puede causar
unin entre la boquilla y la punta. Esto podra ser causa de cortocircuitos entre la boquilla y la pieza a trabajar, como
tambin del flujo insuficiente o inadecuado de gas.
Con regularidad, inspeccione el tubo conductor, el mango, la manguera cable y otros componentes de la pistola MIG para
ver si tienen abrasiones, cortes o desgaste indebido. Reemplace o repare las piezas que estn deficientes.
La pistola MIG funciona caliente. 1. Difusor o punta de contacto est suelta. 1. Apretar con alicates la punta de contacto y el
difusor.
2. Conexiones elctricas sueltas. 2. Inspeccionar toda la pistola para ver si hay
conexiones flojas y repararlas.
3. Pinza o cable de puesta a tierra suelto o de 3. Apretar o reemplazar segn sea necesario.
medida insuficiente.
4. Pistola funcionando sobre el rango de 4. Volver a ajustar la mquina al valor correcto
amperaje recomendado. para el tamao de pistola que se est utilizando.
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Figura 21: FP- 90
LISTA DE PIEZAS DE FP-90
NO. REF.. NO. DE PIEZA DESCRIPCION CANT.
1 1444-0425 PANEL LEVANTE LATERAL 1
2 1444-0426 CERROJO DESLIZANTE 1
3 1444-0434 ASA 1
4 1444-0435 BISAGRA PLASTICA PARA PANEL LATERAL 2
5 1444-0436 MARCO PANEL FRONTAL 1
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16 1444-0445 ALIMENTADOR ALAMBRE PLASTICO 1
17 1444-0427 RODILLO ALIMENTADOR ALAMBRE 1
18 1444-0428 PINZA DE CABLE PARA ORIFICIO 1
19 1444-0446 PANEL FRONTAL 1
20 1444-0447 PANEL SUPERIOR 1
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26
GARANTIA LIMITADA FIREPOWER
ALCANCE DE LA GARANTIA LIMITADA: Firepower, una divisin de Thermadyne Industries, Inc. (de aqu en
adelante, el "vendedor") garantiza que sus productos carecen de defectos en la fabricacin o el material. Si un
distribuidor autorizado o el cliente de un distribuidor autorizado (de aqu en adelante, colectivamente, el "comprador")
que compra el producto del vendedor, notifica al vendedor dentro del plazo establecido ms abajo, que el producto tiene
un defecto en la fabricacin o el material a pesar de que fue almacenado, instalado, manejado y mantenido de acuerdo
con las especificaciones, instrucciones, recomendaciones del vendedor y de acuerdo con la prctica normal reconocida
por la industria, y el producto no fue maltratado, reparado, descuidado, modificado o daado, el vendedor puede reparar
o sustituir, a su absoluta discrecin, aquellos componentes del producto que el vendedor determine estn defectuosos en
la fabricacin o el material, siempre que dicho defecto no sea atribuible a actos u omisiones por parte del comprador.
PERIODO DE LA GARANTIA LIMITADA: Salvo otra limitacin dispuesta ms abajo, esta garanta limitada es
vlida por doce meses a partir de la fecha en que el vendedor vende el producto a un distribuidor autorizado, o por doce
meses despus que un distribuidor autorizado vende el producto a su cliente, cualquier que sea ms largo, con la
excepcin de que en ningn caso esta garanta exceder de dieciocho meses a contar de la fecha que el producto es
vendido por el vendedor a un distribuidor autorizado.
No obstante lo precedente,
Los productos de oxgeno y acetileno estarn cubiertos por una garanta de dos aos de sustitucin del producto
El equipo de corte con plasma Firepower estar cubierto por un ao de garanta (piezas y mano de obra).
Las soldadoras elctricas Firepower estarn cubiertas por la garanta limitada 5-2-1 Firepower.
5 aos para el transformador
2 aos para la unidad soldadora
1 ao para la pistola MIG
Las soldadoras accionadas por motor Firepower estarn cubiertas por un ao de garanta (piezas y mano de obra). Los
motores estarn cubiertos por la garanta del fabricante.
Los cascos para soldadores ADF (autooscurecibles) Firepower estarn cubiertos por un ao de garanta. Todo reclamo
relativo al casco ADF deber hacerse directamente a Jackson / Morsafe products, Belmont, MI, 800-253-7281.
Los electrodos para soldar Firepower, el alambre MIG (y tubular con fundente) y las varillas para suelda fuerte, aunque
son fabricadas segn las especificaciones de la Clasificacin AWS, son considerados elementos fungibles. Por ese
motivo, estos productos son vendidos "tal cual" y "con fallas" y sin garanta, sea expresa o implcita, incluidas las
garantas de comerciabilidad e idoneidad para un propsito en particular.
Los productos utilizados en las aplicaciones de alquiler estn garantizados por un ao a partir de la fecha en que fue
vendido por el vendedor a un distribuidor autorizado, sin tener en cuenta cuando fueron posteriormente vendidos por el
distribuidor autorizado.
METODO DE RECLAMACION DE LA GARANTIA LIMITADA: : Para presentar un reclamo amparado por esta
garanta, el comprador debe notificar al vendedor de los pormenores de dicho reclamo dentro de los treinta das de haber
descubierto un defecto en el material o la fabricacin. Si el reclamo est cubierto por esta garanta, el vendedor indicar
al comprador que devuelva el producto a un taller de reparaciones autorizado. El vendedor no se responsabiliza por
costos o riesgos de transporte de ningn tipo bajo esta garanta. El comprador ser responsable de todos los costos y
riesgos de transporte.
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LIMITACION DE RESPONSABILIDAD CIVIL: El vendedor, por ningn concepto, ser responsable de daos
especiales, indirectos, accidentales o emergentes (independiente de la forma de accin, sea contractual o extracontractual
incluyendo negligencia), incluyendo, pero sin estar limitado a ello, el dao o prdida de otra propiedad o equipo, lucro
cesante, costo de capital, costo de mercanca comprada o de repuesto, o reclamos del comprador por interrupcin del
servicio. En ningn caso esta garanta obligar al vendedor a pagar ningn monto que exceda el precio de la mercanca
sobre la cual se basa la responsabilidad civil. La correccin de las disconformidades, de la manera y en el plazo provistos
en este documento, constituye cumplimiento de todas las obligaciones que el vendedor tiene con el comprador en cuanto
a la compra del producto del vendedor por el comprador.
Esta garanta no es vlida si el producto fue vendido por entidades no autorizadas. Esta garanta no es vlida si se
utilizaron piezas de repuesto o accesorios que a juicio del vendedor perjudicaron la seguridad o el comportamiento del
producto del vendedor. Esta garanta sustituye a toda previa garanta.
SEDE MUNDIAL: 101 S. Hanley Road St. Louis, MO 63105 314-721-5573 AX 314-721-4822