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DESTILACIN ATMOSFRICA DE HIDROCARUROS

1. OBJETIVO
1.1 Objetivo general
Extraer los hidrocarburos presentes naturalmente en el crudo por destilacin, sin
afectar la estructura molecular de los componentes.
1.2 Objetivos especficos
Conocer las principales operaciones unitarias que se manejan en un proceso
de separacin de hidrocarburos.
Identificar los equipos bsicos de operacin, que forman parte de una planta
de refinacin de petrleo.
Reconocer las diferencias entre el diseo de una columna empacada y una
columna de platos.
Conocer la importancia de la aplicacin de normas de seguridad en la
industria petrolera para trabajar en plantas de procesamiento de
hidrocarburos.

2. MARCO TEORICO
La destilacin del petrleo se realiza mediante las llamadas, torres de
fraccionamiento. En esta, el petrleo asciende por la torre aumentando su
temperatura, obtenindose los derivados del mismo.
El petrleo llega a las refineras en su estado natural para su procesamiento. Donde
prcticamente lo que se hace es cocinarlo. Por tal razn es que al petrleo tambin
se le denomina "crudo".
Una refinera es un enorme complejo donde el petrleo crudo se somete en primer
lugar a un proceso de destilacin o separacin fsica y luego a procesos qumicos
que permiten extraerle buena parte de la gran variedad de componentes que
contiene.
El petrleo tiene una gran variedad de compuestos, al punto que de l se pueden
obtener por encima de los 2.000 productos.
El petrleo se puede igualmente clasificar en cuatro categoras: parafnico,
naftnico, asfltico o mixto y aromtico.
El funcionamiento de una refinera se cumple de la siguiente manera: El primer paso
de la refinacin del petrleo crudo se cumple en las torres de "destilacin primaria" o
"destilacin atmosfrica". En su interior, estas torres operan a una presin cercana a
la atmosfrica y estn divididas en numerosos compartimientos a los que se
denominan "bandejas" o "platos". Cada bandeja tiene una temperatura diferente y
cumple la funcin de fraccionar los componentes del petrleo. El crudo llega a estas
torres despus de pasar por un horno, donde se "cocina" a temperaturas de hasta
400 grados centgrados que lo convierten en vapor. Esos vapores entran por la parte
inferior de la torre de destilacin y ascienden por entre las bandejas.
A medida que suben pierden calor y se enfran. Cuando cada componente
vaporizado encuentra su propia temperatura, se condensa y se deposita en su
respectiva bandeja, a la cual estn conectados ductos por los que se recogen las
distintas corrientes que se separaron en esta etapa. Al fondo de la torre cae el
"crudo reducido", es decir, aquel que no alcanz a evaporarse en esta primera
etapa. Se cumple as el primer paso de la refinacin. De abajo hacia arriba se han
obtenido, en su orden: gasleos, acpm, queroseno, turbosina, nafta y gases ricos en
butano y propano. Algunos de estos, como la turbosina, queroseno y acpm, son
productos ya finales. Las dems corrientes se envan a otras torres y unidades para
someterlas a nuevos procesos, al final de los cuales se obtendrn los dems
derivados del petrleo. As, por ejemplo, la torre de "destilacin al vaco" recibe el
crudo reducido de la primera etapa y saca gasleos pesados, bases parafnicas y
residuos. La Unidad de Craqueo Cataltico o Cracking recibe gasleos y crudos
reducidos para producir fundamentalmente gasolina y gas propano. Las unidades de
Recuperacin de Vapores reciben los gases ricos de las dems plantas y sacan gas
combustible, gas propano, propileno y butanos.
La planta de mezclas es en ltimas la que recibe las distintas corrientes de naftas
para obtener la gasolina motor, extra y corriente. La unidad de aromticos produce a
partir de la nafta: tolueno, xilenos, benceno, ciclohexano y otros petroqumicos. La
de Parafinas recibe destilados parafnicos y naftnicos para sacar parafinas y bases
lubricantes.
La destilacin del crudo, se basa en la transferencia de masa entre las fases liquido
- vapor de una mezcla de hidrocarburos.
La destilacin permite la separacin de los componentes de una mezcla de
hidrocarburos, como lo es el petrleo, en funcin de sus temperaturas de ebullicin.
Para que se produzca la "separacin o fraccionamiento" de los cortes, se debe
alcanzar el equilibrio entre las fases lquido-vapor, ya que de esta manera los
componentes ms livianos o de menor peso molecular se concentran en la fase
vapor y por el contrario los de mayor peso molecular predominan en la fase liquida,
en definitiva se aprovecha las diferencias de volatilidad de los hidrocarburos.
El equilibrio liquido-vapor, depende principalmente de los parmetros
termodinmicos, presin y temperatura del sistema. Las unidades se disean para
que se produzcan estos equilibrios en forma controlada y durante el tiempo
necesario para obtener los combustibles especificados.
Los paramentos termodinmicos que gobiernan la destilacin son la temperatura y
presin del sistema, por tal motivo consideramos como variables del proceso todas
aquellas que puedan afectar el equilibrio entre las fases vapor-liquido.
Tipos de destilacin

Destilacin atmosfrica:
Destilacin al vaco
Columnas de destilacin

3. MATERIALES, REACTIVOS Y EQUIPOS


3.1 Equipos y materiales
Unidad de Destilacin experimenta de Hidrocarburos. Documento de referencia,
manual de seguridad e Higiene de Laboratorios de IPG.
Equipo de Proteccin Personal. EPP

Botas de Seguridad
Casco de seguridad
Guantes de cuero
Gafas de seguridad
Overol de algodn

Protectores auditivos (prescindible)

3.2 Reactivos

Petrleo crudo

4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1. primeramente se dio una explicacin detallada de los pasos a seguir para


realizar la practica
2. Se formaron sub grupos para controlar las diferentes reas de trabajo dentro
la unidad.
3. todos los estudiantes ingresaron a la unidad con el equipo de proteccin
personal ( EPP).
4. el grupo encargado de la seguridad procedi al llenado de la hoja de
inspeccin tcnica UDEH verificando el entorno para que el desarrollo de la
prctica fuera ptimo.

5. se procedi a cargar el petrleo ligero al tanque para el inicio da la destilacin


6. el grupo encargado de planta controlo la presin de cabeza de la planta y el
manejo de las vlvulas.
7. otro grupo control las vlvulas para el paso del gas obtenido durante la
destilacin y tambin el quemado de los gases obtenidos.
8. el grupo encargado del manejo del software se encarg de controlar las
diferentes temperaturas ( T de horno, Tde cabeza de la torre de destilacin,
Tde salida del producto final).
9. se esper un da para que los productos enfriaran y as poder sacar los
productos destilados de cada corte.
10. se procedi a sacar todos los residuos (horno y torre)
11. se tomaron los datos de los productos adquiridos.

5. MEDICIN, CLCULOS Y RESULTADOS

5.1 Realizar la curva de destilacin con los obtenidos por el software


Hora de tiempo T T
Bolivia (cada 5 min) CABEZA HORNO
12:36:30.0
00 0 28 91
12:41:00.0
00 5 28 97
12:46:00.0
00 10 28 117
12:51:00.0
00 15 64 135
12:56:00.0
00 20 94 159
13:01:00.0
00 25 99 191
13:06:00.0
00 30 104 261
13:06:05.0
00 35 104 264
13:06:10.0
00 40 104 266
13:06:15.0
00 45 104 266
13:06:20.0
00 50 104 268
13:06:25.0
00 55 104 270
13:06:30.0
00 60 104 269
13:06:35.0
00 65 104 271
13:06:40.0
00 70 103 271 5.2 Medicin de la cantidad
13:11:00.0 obtenida de cada corte
00 75 107 302 (porcentaje de destilado)
13:16:00.0
00 80 103 330 Gasolina ligera
13:21:00.0
00 85 98 325
13:26:00.0
00 90 112 356
13:31:00.0
00 95 121 403
13:36:00.3
32 100 121 404
V . gasolina ligera
gasolina ligera= 10 0
V . mezcla
32
gasolina ligera= 10 0
180

gasolina ligera=17.78

Gasolina pesada

V . gasolina pesada
gasolina pesada= 10 0
V .mezcla

24
gasolina pesada= 10 0
180

gasolina pesada=13.33

Residuo

V .residuo
residuo= 100
V . mezcla

106
residuo= 100
180

residuo=1.5
porcentaje de destilado

porcentaje de destilado= gasolinaligera + gasolina pesada

porcentaje de destilado=17.78+ 13.33

porcentaje de destilado=31.11

5.3 Realizar un balance de materia en todo el proceso, identificando volumen


alimentacin F, volumen destilado D, volumen residuo W.

F=D+w + G

F= alimentacin

F = 180 L.

D = destilado

D = Gasolina ligera + gasolina pesada

D = 32L +24 L = 56 L

w = residuo

W = Residuo del horno + residuo de torre

93 L + 13 L = 106 L

G = Gas
Reemplazando:

180=56+106+G

G=18056106

G=18<. de gas

5.4 Elabore una tabla con los resultados

destilacin datos
cantidad de mezcla ingresada en la
torre 180 l
cantidad de gasolina ligera destilada 32 l
cantidad de gasolina pesada
destilada 24 l
cantidad de residuo atmosfrico de la
torre 13 l
cantidad de residuo atmosfrico del
horno 93 l
gas 18 l

6. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES

Observaciones:

se pudo identificar la importancia del uso de los equipos de proteccin


personal y las normas de seguridad debido a que durante el quemado
del gas, se produjo un incendio y gracias a los equipos y al
conocimiento de normas de seguridad pudo ser controlado rpida y
adecuadamente.
se debe Tener mucho cuidado con el manejo de las vlvulas.
se debe controlar continuamente las temperaturas de horno y cabeza
en el software para evitar que estas bajen. y de ser as reprogramar los
datos.
se debe realizar una revisin previa de todos los equipos para que el
proceso de destilacin sea continuo.
es importante que todos los estudiantes sean responsables en las
diferentes reas asignadas de la unidad.

Conclusiones

Se logr conocer la importancia de las normas de seguridad en las


industrias.
se logr conocer las principales operaciones unitarias que se manejan en un
proceso de separacin de hidrocarburos.
En la evaporacin y en el secado, normalmente el objetivo es obtener el
componente menos voltil; el componente ms voltil, casi siempre agua, se
desecha. Sin embargo, la finalidad principal de la destilacin es obtener el
componente ms voltil en forma pura.
se pudo Identificar los equipos bsicos de operacin, que forman parte de
una planta de refinacin de petrleo.

se logr identificar las diferencias de las columnas empacadas y la


columna de platos.
se logr obtener como resultado de la destilacin, gasolina ligera y pesada.
se logr disear una columna de platos por el mtodo McCabe Thiele.

7. CUESTIONARIO
8. BIBLIOGRAFIA