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Unidad 2:

Procesos Industriales del sector primario


Agroindustria

Industria Petrolera

Escuela de Ingeniera Industrial

Agroindustria
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Unidad 2: Procesos Industriales del sector primario
Comprender las caractersticas de las operaciones de los
principales procesos del sector primario as como su importancia y
aporte al pas
Contenido Tema 4
Agroindustria, cadena productiva
Caractersticas y ventajas de la Agroindustria, divisin
Agroindustria No alimentaria
Agroindustria Alimentaria
Higiene de alimentos: Inocuidad e idoneidad
Procesos de la cadena alimentaria

Actividades Tema 4
Clase magistral
Visualizacin de videos

Agroindustria
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AGROINDUSTRIA

Escuela de Ingeniera Industrial

Agroindustria
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Definicin de Agroindustria

Es la actividad econmica
que comprende la
produccin, industrializacin
y comercializacin de
productos agrarios,
pecuarios, forestales y
biolgicos.

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Cadena Productiva

Proveedor

Consumidor Agroindustria

Comerciali
zador Productor

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Sistema agroindustrial

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Ventajas de la Agroindustria
Reduce los costos de transporte de la materia prima.
Reduce las perdidas post-cosecha.
Contribuye a maximizar los sistemas de distribucin de
los productos.
Contribuye a la diversificacin de la produccin de los
mercados y uso de sub-productos.
Reduce las fluctuaciones de los precios.
Absorbe ciencia y tecnologa y la traslada al sector rural.

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Caractersticas de la Agroindustria
Se desenvuelve en un ambiente incierto y ms
cambiante que en otra actividades.
Afectada por los factores y la naturaleza de
difcil prediccin como el clima.
Altamente vulnerable a factores polticos y
sociales, por su relacin con la alimentacin.
Exige un constante monitoreo.
Las labores de planeacin (resalta la de prever
la disponibilidad de materia prima se dificultan
por su aleatoriedad.

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LA AGROINDUSTRIA REQUIERE UN ALTO COMPONENTE DE MANO DE OBRA

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UN REDUCIDO COMPONENTE IMPORTADO

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LA AGROINDUSTRIA REQUIERE GRANDES ESPACIOS

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UN IMPORTANTE REQUERIMIENTO HIDRICO

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UN ALTO REQUERIMIENTO ENERGETICO

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Y REQUIERE ADICIONALMENTE, VAPOR, AIRE COMPRIMIDO, ETC.

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Divisin de la agroindustria

Agroindustria

Alimentaria No alimentaria

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Agroindustria no alimentaria

Es la encargada de la parte de
transformacin de estos productos que
sirven como materia primas, utilizando
sus recursos naturales para realizar
diferentes productos industriales.

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Agroindustria alimentaria

Se encarga de la transformacin de los


productos de la agricultura, ganadera,
riqueza forestal y pesca en productos de
elaboracin para el consumo alimenticio.

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Agroindustria alimentaria
La Agroindustria alimentaria es un sistema
dinmico que implica la combinacin de dos
procesos productivos, el agrcola y el industrial,
para transformar de manera rentable los productos
provenientes del campo.

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Sistema agroindustrial

El sistema de desarrollo agroindustrial conlleva a


la integracin vertical desde el campo hasta el
consumidor final de todo el proceso de
produccin de alimentos u otros artculos de
consumo basado en la agricultura.

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Empresa agroindustrial

Una agroindustria es una empresa integradora que


involucra la produccin de materias primas
agrcolas, su transformacin en productos finales y
subproductos, que son empacados y
comercializados.

La esencia de esta definicin es la integracin o


coordinacin tcnica y econmica de procesos o
actividades

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Empresa agroindustrial

Una agroindustria es una empresa integradora que


involucra la produccin de materias primas
agrcolas, su transformacin en productos finales y
subproductos, que son empacados y
comercializados.

La esencia de esta definicin es la integracin o


coordinacin tcnica y econmica de procesos o
actividades

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Diferencias entre agroindustria e
industria

1.La agroindustria procesa materia prima


agropecuaria y la industria no.

2.La agroindustria enfrenta los problemas de la


estacionalidad y la industria no.

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Elementos del proceso agroindustrial

Abastecimiento de insumos al agro.


La produccin agropecuaria-forestal
La transformacin o procesamiento del producto
agropecuario.
El mercado de productos

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Materias primas agropecuarias

A) CULTIVOS SUPERFICIALES
Legumbre y hortalizas
Tubrculos
Banano y pltano
Leguminosas
Gramneas

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Materias primas agropecuarias

B) Cultivos Arbreos
Frutales
Palma africana
Achiote

C) Productos Ganaderos
Carne
Cuero
Leche
Huevos
Lana

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Materias primas agropecuarias

D) Productos marinos
Pescado
Mariscos
Coral

E)Productos Forestales
Madera
Flora y Fauna
Mimbre

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Clasificacin de las agroindustria

Las agroindustrias se pueden clasificar en base al


grado de elaboracin:

Sencillas: con un grado de elaboracin sencillo,


ejemplo: las empacadoras de banano, frutales.

Complejo: con un grado de elaboracin


complejo, ejemplo: el procesamiento de leche,
carne, enlatado de frutas y produccin de pastas
de frutas y verduras.

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Las inversiones de capital
Aumenta en
Proporcin con el Complejidad tecnolgica
grado
de elaboracin
Necesidades de Personal

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Caractersticas de la materia prima

1.- ESTACIONALIDAD

2.- INDOLE PERECEDERA

3.- VARIABILIDAD

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Estacionalidad

La materia prima es biolgica, su suministro es


estacional (disponible al final de la cosecha)

Aunque el suministro esta disponible en uno o dos


periodos del ao, su demanda es permanente.

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Estacionalidad

La estacionalidad de la materia prima causa un


desbalance entre la oferta y la demanda y esto
tiene consecuencias en la agroindustria:
Problemas en el control en la administracin de
inventarios
Problemas en los programas de produccin
Problemas de coordinacin entre los segmentos
de comercializacin y elaboracin.

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ndole perecedera

La materia prima agropecuaria es biolgica y por


lo tanto es: perecedera y frgil
Por esta razn los productos agroindustriales
exigen:
Mayor velocidad en la cosecha
Especial cuidado en la manipulacin
Especial cuidado en el transporte y
almacenamiento.

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Variabilidad

La materia prima agropecuaria varia en calidad y


cantidad.
Cantidad: es incierta debido a los cambios
meteorolgicos o daos a las cosechas por plagas o
enfermedades.
Calidad: porque la estandarizacin sigue siendo un
factor evasivo a pesar de los avances en la gentica.

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La agroindustria como una fuerza
impulsadora del desarrollo.
Existen 4 razones:
1. Las agroindustrias representan la mayor parte del
sector manufacturero del pas despus del minero.
2. Los productos agroindustriales constituyen con
frecuencia la fuente principal de exportacin.
3. El sistema agroindustrial proporciona los
elementos nutritivos indispensables para la
poblacin.
4. Las agroindustrias son el medio principal de un
pas para transformar productos agrcolas en bruto
en productos acabados de consumo.
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La Agroindustria como una salida a la
Agricultura
La mayora de los productos agropecuarios
incluidos los de subsistencia requieren de un
cierto grado de elaboracin.

Por esta razn:


Un pas no puede aprovechar plenamente su
potencial agronmico sin recurrir a la
agroindustria.

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Marco analtico de los proyectos
agroindustriales

Los proyectos agroindustriales se clasifican en:


Proyectos agrcolas
Proyectos manufactureros
Esta divisin refleja la estructura fragmentada de
las instituciones que realizan el anlisis. Por esta
razn tenemos 2 ministerios:
Ministerio de agricultura

Ministerio de la Produccin

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Los bancos se especializan en:
Agricultura
Industria

Los analistas se clasifican en:


Ingenieros industriales
Economistas agrcolas

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Sistema Agroindustrial

Es aquel que abarca todas las personas o


instituciones que se ocupan en actividades
relacionadas con la produccin, elaboracin,
transporte, almacenamiento, financiamiento,
comercializacin y regulacin de los
productos alimentarios y de fibras vegetales.

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Este sistema se compone de 3 grupos:

Operadores.
Se encargan de la manipulacin del producto
bsico en toda la cadena comercial.
Los agricultores

Los transportistas
Los almacenistas
Los elaboradores
Los distribuidores

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Elementos de Apoyo
Los proveedores de las explotaciones
agrcolas
Las instituciones financieras
Los centros de investigacin

Coordinadores
Los gobiernos
Los contratistas
Los futuros mercados
Las asociaciones industriales
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POTENCIALIDADES AGROINDUSTRIALES DEL PERU 1

Gran variabilidad en ecosistemas de muy diversas caractersticas, por


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ello es factible producir la mayora de loswww.usat.edu.pe
cultivos.
POTENCIALIDADES AGROINDUSTRIALES DEL PERU 2

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Abundancia relativa de materias primas www.usat.edu.pe
agrcolas.
POTENCIALIDADES AGROINDUSTRIALES DEL PERU 3

Suficiente
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provisin de mano de obra (en muchos casos falta capacitar
a dicha mano de obra agrcola).www.usat.edu.pe
POTENCIALIDADES AGROINDUSTRIALES DEL PERU 4

Varios TLC firmados con diversos pases que permiten un acceso


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seguro a largo plazo a mercados de gran capacidad adquisitiva.
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HIGIENE DE ALIMENTOS

Mgtr. Csar Cama Pelez

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HIGIENE DE ALIMENTOS

Todas las condiciones y


Higiene de los medidas necesarias
alimentos para asegurar la
inocuidad y la aptitud
de los alimentos en
Inocuidad Idoneidad todas las fases de la
cadena de produccin.

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Inocuidad
Garanta de que los alimentos no causarn
dao al consumidor cuando se preparan y/o
consuman de acuerdo al uso al que se destinan.
Microorganismos patgenos.
Residuos de sustancias qumicas peligrosas.
Material particulado.

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Los riesgos o amenazas pueden ocurrir en
cualquier etapa de la cadena de los
alimentos, por lo que un adecuado control
a travs de la cadena es esencial.
Normativa: ISO 22000: Sistema de gestin
de seguridad alimentaria requisitos para
cualquier organizacin de la cadena
alimentaria.

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Inocuidad
Norma Descripcin
ISO 22000:2005 Sistema de gestin para la inocuidad de alimentos. Requisitos
de toda organizacin en la cadena de alimentos.

ISO 2001 Aplicacin de la norma ISO 9001:2000 a la industria


alimentaria.
ISO 2002 Aplicacin de la norma ISO 9001:2000 a la Produccin
agrcola.
ISO 2003 Sistema de gestin para la inocuidad de alimentos. Requisitos
para organismos que prevean auditoria y certificacin de los
sistemas de gestin para la Seguridad de alimentos
ISO 2004 Sistemas de gestin para la inocuidad de alimentos. Gua para
la aplicacin de la norma ISO 22000:2005
ISO 2005 Trazabilidad en la produccin y la cadena de alimentos.
Principios generales y gua para el diseo y desarrollo de
sistemas.
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Idoneidad

Inocuidad Salud

Idoneidad Aptitud

Representa la garanta de lo que los alimentos son


aceptables para el consumo humano, de acuerdo al
uso que se destinan.

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Higiene de alimentos - calidad

Representa el grado de cumplimiento de las


necesidades y expectativas de cliente:

Valor nutricional
Caractersticas sensoriales
Servicio
Precio
Status, placer, diversin.

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Control y aseguramiento de la
calidad de los alimentos

Buenas prcticas
de manufactura

CALIDAD

Sistema HACCP

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Buenas Prcticas de Manufactura
BPM

Principios bsicos para una garanta sanitaria


que minimicen los riesgos inherentes a la
produccin:

Manipulacin/elaboracin
Envasado
Almacenamiento
Transporte
Distribucin.

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Estructura de las BPM
Edificaciones e instalaciones
Equipos y utensilios
Personal manipulador
Requisitos higinicos de fabricacin
Saneamiento
Aseguramiento y control de calidad
Almacenamiento, transporte, distribucin y
comercializacin

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Planes y programas de las BPM
Abastecimiento de agua
Limpieza y desinfeccin
Control de plagas
Manejo de RRSS
Manejo de aguas residuales
Mantenimiento de equipos e
instalaciones
Control de compras
Identificacin y trazabilidad
Plan de muestreo.

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Sistema HACCP

Hazard Analisis Critical Control Point System


(HACCP).
Anlisis de riesgos y puntos crticos de control.
Es un enfoque sistemtico para identificar peligros
y su control.
Es un sistema de seguridad preventivo que
garantiza la produccin de alimentos inocuos.
El mtodo ms poderoso para rechazar y eliminar
posibles amenazas con respecto al procesamiento
de alimentos.
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Principios del sistema HACCP
1. Estimar los riesgos asociados con la
produccin, cosecha, transporte,
recepcin, almacenaje, distribucin,
mercadeo, preparacin y consumo del
alimento.
2. Determinar los puntos crticos de
control requeridos para controlar
los riesgos identificados.
3. Establecer los lmites crticos que
deben cumplirse en cada punto crtico
de control.
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4. Establecer procedimientos para monitorear los
puntos crticos de control.
5. Establecer las acciones correctivas para ser
tomadas en cuenta cuando se identifica una
desviacin al monitorear los puntos crticos de
control.
6. Establecer sistemas efectivos de almacenaje de
registros que documenten el sistema HACCP.

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HACCP Anlisis de peligros

o En enfoca en: microorganismos patgenos,


residuos de sustancias qumicas, materias
extraas y otros agentes fsicos.
o Se realiza sistemticamente sobre la materia
prima o insumo adquirido, y en cada
etapa del proceso productivo.

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HACCP Control de peligros
Control de plagas Fumigacin.
Abastecimiento de agua Llega de la red, tanque de
reserva, produccin de hielo.
Manejo de RRSS Cuarto de basura.
Manejo de residuos lquidos Rejillas, trampas de
grasas, higienizacin.
Limpieza y desinfeccin Utensilios, jabones e
instrumentos adecuados.
Prevencin de la contaminacin por MP, equipos,
operarios, sustancias peligrosas.
Control de temperaturas
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Procesos de la cadena alimentaria

Transporte de alimentos
Recepcin de alimentos
Almacenamiento de alimentos
Procesamiento de alimentos
Conservacin de alimentos
Servicio de alimentos

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Transporte de alimentos

Traslado desde el lugar de produccin al de


almacenamiento o procesamiento.

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Medios de transporte de alimentos

Vehculos, aviones, vagones ferroviarios y naves,


y cualesquiera otros receptculos (contenedores,
cajones, bidones, cisternas), donde se transporten
alimentos.

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Recepcin de alimentos
La recepcin de mercancas es punto crtico
de control en los sistemas de aseguramiento
de la calidad. Si se reciben materias primas
en mal estado muy difcilmente se pueden
recuperar. Se aplican criterios de aceptacin y
rechazo de mercancas.

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Propiedades de las materias primas
Geometra: El tamao y la forma son importantes.
Las piezas simtricas son fciles de manejar y se
adecan a altas velocidades; menos unidades se
rechazan, menos desperdicios se generan. Ejem.
Papas uniformes (difciles de lavar y pelar
mecnicamente).
Geometra para el envasado y peso. Nmero de
piezas a envasar.
Tamao y forma importantes en los
tratamientos trmicos y congelacin para
determinar la magnitud de la transferencia de
calor entre las piezas.
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Color:
Calidad visual de los alimentos para su eleccin del
consumidor.
Textura:
Cambia durante el procesado,
debe ser lo suficientemente firme
.
para aguantar el estrs mecnico
durante su preparacin.

Ejemplo: desgranado mecnico,


aguantar los cambios de
temperatura.

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Almacenamiento de alimentos

El almacenamiento de alimentos est orientado


a mantener en el tiempo las caractersticas
propias de los alimentos a fin de que sean
mantenidos los inventarios para la produccin.
Se estudia la estacionalidad de ciertos productos
alimenticios para controlar la rotacin.

Demanda durante todo el ao de una amplia gama


de productos.

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Temperatura
El ritmo de las reacciones bioqumicas es funcin
de la temperatura.
A medida que disminuya la temperatura, se
retarda la prdida de calidad de los productos.
Disminuye el crecimiento de bacterias y mohos.
Puede producirse un efecto bactericida a baja
temperatura.
El almacenamiento refrigerado es limitado.
Algunos productos se alteran al descongelarse.
Muchas frutas tropicales y verduras son sensibles
a la refrigeracin.
El almacenamiento refrigerado es caro en pases
clidos.
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Humedad:
La absorcin de agua durante la conservacin lleva
a una susceptibilidad del crecimiento de
microorganismos.
La prdida de agua conduce a prdidas
econmicas y resquebrajamiento de las pieles de
frutas y hortalizas.
La humedad de almacenamiento debera ser igual
a la Humedad Relativa de equilibrio del alimento.

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Producto Temperatura (C) Humedad (%) Tiempo de
almacenamiento.
Ajo 0 70 6 8 meses
Pltanos verdes 13 15 85 90 10 30 das
Papas maduras 45 90 95 4 9 meses
Cebollas -1 10 70 80 6 8 meses
Naranjas 27 90 1 4 meses
Mangos 5,5 14 90 2 7 semanas
Manzanas -1 4 90 95 1 8 semanas

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Procesamiento de alimentos

Por lo general los alimentos recolectados se


someten a procesos posteriores ya sea para
consumo inmediato o para su conservacin
posterior.
El objetivo es detener la actividad microbiana que
deteriore el alimento y no permita su consumo.
Los mtodos de procesamiento son muy
variados. Cada alimento tiene su procesamiento.
La cantidad o complejidad de los procedimientos
varia segn el tipo de alimento.
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Actividades en el procesamiento de
alimentos:

Limpieza de las materias primas


Seleccin y clasificacin
Procesamiento para consumo
Procesamiento para conservacin:
Procesado trmico: Pasteurizacin
Deshidratacin: Secado,
Liofilizacin, etc.

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Limpieza de las materias primas
Limpieza de matrices

Tamices giratorios

Separacin de materiales compuestos por


partculas secas
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Mtodos de limpieza: magntica
Extraer metales ferrosos utilizando imanes o
electromagnticos. Son partculas metlicas
procedentes del campo de cultivo o incorporados
durante el transporte u operaciones de
manipulacin. Constituyen un peligro para el
consumo y para las mquinas.

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Seleccin y Clasificacin
La SELECCIN es una separacin basada
en caractersticas mensurables de las
unidades de materia prima.
La seleccin est en funcin de peso,
calidad, aspectos estticos y de marketing.
Facilita los procesos de: esterilizado,
deshidratacin o congelacin.
Mejora el rendimiento de las operaciones
mecanizadas.
Ejemplos:
Las frutas, verduras y huevos se seleccionan por
peso. Las frutas ctricas, tomates y similares se
seleccionan por tamao. Las carnes pueden
clasificarse
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por su densidad.
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La CLASIFICACION es la
valoracin de la calidad global de
un producto en base a varios de
sus atributos (valor comercial, uso
final, etc).

Requiere de la evaluacin de la
aceptabilidad del producto, del
establecimiento de algunas
propiedades, de separacin de
categoras segn la calidad.

Equipo: mquinas clasificadoras


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Procesamiento de consumo
Procesamiento Trmico
Implica el calentamiento del alimento, dentro
de un recipiente cerrado a travs de un
intercambiador de calor para un posterior
envasado.
El envasado posterior debe ser por refrigeracin
o a temperatura ambiente.
El procesamiento trmico y su severidad estn
relacionado con:
La inactivacin microbiana
La alteracin qumica
Cambios fsicos en los alimentos.
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a. Procesado trmico: Termizacin

Es un proceso diseado para incrementar la


calidad de la leche cruda.
Se utiliza cuando no es posible utilizar
inmediatamente la leche cruda para elaborar otros
productos como queso o leche en polvo.
Objetivo: reducir las bacterias psicotrpicas
(sabores desagradables).
Procedimiento: someter a Temperaturas de 58
68C por 15 segundos, pudiendo almacenar la
leche a T de 8C.
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b. Procesado trmico: Pasteurizacin
Proceso de calentamiento empleado en una amplia
variedad de productos alimenticios: natas, mezclas
para helados, huevos, zumos de frutas, sopas,
bebidas.
La pasteurizacin es un proceso que se aplica a
un producto con el objetivo de minimizar posibles
riesgos sanitarios derivados de los
microorganismos patgenos, asociados al producto
que es consecuente con cambios qumicos, fsicos
y organolpticos
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c. Procesado trmico: Deshidratacin
Es una de las tcnicas ms antiguas para el
procesamiento y conservacin de alimentos
(carne, pescado, frutas, verduras).
Objetivo: Eliminar la mayor parte del agua, para
aumentar la vida til ms all del alimento fresco
sin necesidad de almacenamiento refrigerado.
Reduce el volumen y peso del alimento: ahorros
sustanciales de transporte y almacenamiento.
Requiere grandes cantidades de energa, los
costos son relativamente altos.
Pueden ocurrir daos que perjudiquen la calidad
del alimento (forma, color, valor nutricional del
alimento).
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d. Procesado trmico: Liofilizacin
(Secado por Congelacin)
Es un proceso que congela el producto y
posteriormente lo introduce en una cmara de
vaco para realizar la separacin del
agua por sublimacin.
De esta manera se elimina el agua desde el estado
slido al gaseoso del ambiente sin pasar por el
estado lquido. Para acelerar el proceso se utilizan
ciclos de congelacin-sublimacin con los que se
consigue eliminar prcticamente la totalidad del
agua libre contenida en el producto original, pero
preservando la estructura molecular de la
sustancia
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liofilizada.
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Ejemplos de alimentos
deshidratados:
Hortalizas deshidratadas
Frutas deshidratadas
Lcteos deshidratados
Granos de caf y caf instantneo
Productos crnicos deshidratados.
Productos derivados de la pesca
deshidratados (Seco Salado).
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Conservacin de alimentos
La conservacin de los alimentos tiene como
objetivo alargar la vida til del alimento.
Preservar las propiedades de los alimentos
(comestibilidad, sabor, propiedades nutricionales) .
Los mtodos de conservacin de
alimentos se basan principalmente en los
principios de transferencia de masa y energa
efectos de la temperatura.
Conservacin a largo plazo

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Conservacin por fro
El efecto de las temperaturas bajas consiste
en el retardo de las reacciones qumicas que
retrasan e inhiben el crecimiento de los
microorganismos o las enzimas presentes
en los alimentos.
Existe proporcionalidad entre la disminucin
de temperatura, la disminucin de los
microorganismos y su multiplicacin.
Los mtodos de conservacin por fro son la
refrigeracin y la congelacin.
El descenso de temperatura prolonga el
perodo de conservacin de los alimentos.
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Conservacin por fro - refrigeracin
Se suele entender por refrigeracin al
intervalo que va desde los 2 y 5C en
frigorficos industriales y entre 8 y 15C en los
frigorficos domsticos.
La refrigeracin consiste en conservar los
alimentos a temperaturas superiores a las de la
congelacin.
Se aplica a frutas, verduras, carnes,
leche frescas, productos marinos, alimentos
enlatados que han sufrido un tratamiento
trmico poco drstico y productos elaborados.
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Conservacin por fro - congelacin
En la congelacin de los alimentos, se pueden
llegar a temperaturas de hasta -30C.
Para muchos alimentos, se trata del mejor
mtodo de conservacin a largo plazo, porque
asocia los efectos favorables de las bajas
temperaturas con la transformacin del agua en
hielo.
La calidad del alimento que se va a
someter a congelacin resulta fundamental
porque despus del tratamiento, no se puede
mejorar.
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Tecnologias postcosecha en
agroexportadoras de esparrago blanco
SECUENCIA ACTIVIDAD
1 ALMACENAMIENTO REGRIGERADO (2 C y 90% HR)
HIDRATACION ( EN TINAS CON FLAUTAS DE AIRE
2
COMPRIMIDO)
3 CORTE Y SELECCION
4 PELADO, LAVADO Y ESCURRIDO
ESCALDADO (EN FONDOS DE ALCACHOFA SE REALIZA AL
5
INICIO)
6 ENFRIADO
EMBOTADO Y ADICION DE SALMUERA (LIQUIDO DE
7
GOBIERNO)
8 PRECALIENTAMIENTO (EXHAUSTER)
9 CERRADO
10 ESTERILIZACION (AUTOCLAVE)
11 ETIQUETADORA
12 EMPACADO Y PALETIZADO 87
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CAMARA REFRIGERADA + NEBULIZADOR
(2 a 4 C, 90 a 95 %)

88
CUBA HIDRATADORA + FLAUTAS
(ABLANDAN LOS TEJIDOS Y ABREN LAS BRACTEAS)

89
FAJA DE CORTE Y SELECCIN DE ESPARRAGO BLANCO

90
FAJA DE PELADO Y ESCURRIDO

91
ESCALDADORA DE VAPOR
(ABLANDA LOS TEJIDOS ANTES DEL EMBOTADO)

92
EMBOTADORA SELECCIONADORA Y PESADORA

93
EMBOTADORA SELECCIONADORA Y PESADORA

94
FRASCOS YA PESADOS INGRESANDO A LA LLENADORA Y
PRE CALENTADORA (EXHAUSTER)

95
CERRADORA DE FRASCOS AUTOMATICA

96
AUTOCLAVE HORIZONTAL (ESTERILIZADORA HOMOLOGADA)

97
VACIADO DE AUTOCLAVE (OJO: TERMOGRAFO)

98
ETIQUETADORA Y MARCADORA LASER

99
VISTA DE UN CAON LASER
OTRA VISTA DE OTRO CAON LASER
EMPACADORA
OTRA VISTA DE LA PALETIZADORA
PALETIZADORA
ALMACEN
MANEJO DEL ALMACEN
PRODUCTO TERMINADO:
CONSERVAS DE ESPARRAGO EN FRASCOS Y LATAS
GRACIAS

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