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Separaciones mecdnicas 911 Efecto del tamano de malla sobre la capacidad de los tamices. La probabilidad so de una particula a través de un tamiz depende de la fraccién de super- total representada por las aberturas, de la relacién del diametro de la par- ala amplitud de la abertura de malla, y del numero de contactos entre icula y la superficie del tamiz. Cuando todos estos factores son constantes, ero medio de particulas que pasan por una abertura en la unidad de tiempo mstante e independiente del tamano de la abertura. Si se considera que el fio maximo de la particula que puede pasar a través de un tamiz es igual anchura de la abertura de la malla del tamiz, se pueden representar ambas jones por D,,. Para una serie de tamices de diferentes tamaios de: tnalla, de aberturas por unidad de area es proporcional a 1/D*,.. La masa particula es proporcional a D%,,. La capacidad del tamiz, expresada en unidad de tiempo, es, por consiguiente, proporcicnal a (1/D*,,.) D®,. =D,,. pues, que la capacidad de un tamiz, en masa por unidad de’ tiempo, por el tamaiio de malla debe ser constante para condiciones de operacion adas. japacidades de tamices reales. Aunque el analisis precedente es util para los fundamentos del tamizado, en la practica aparecen numerosos fac- que no pueden tratarse tedricamente. Algunos de estos factores pertur- son la interferencia del lecho de“particulas sobre el movimiento de cual- otra; obstruccién de las aberturas; cohesién entre las particulas; adherencia particulas a la superficie del tamiz; y aproximacién oblicua de las par- a la superficie. Cuando estan presentes particulas grandes y pequefias, ndes tienden a segregarse formando una capa préxima al tamiz, impi- asi que las mas pequenas Ieguen a él. Todos estos factores tienden a re- Ja capacidad y la eficacia. La humedad de la alimentacion es especialmente inte. Tanto las particulas secas como las’ que se mueven en una corriente ia pasan mds facilmente que las htiimedas, que tienden a adherirse a la ie del tamiz y entre ellas, con lo que el paso tiene lugar lentamente y cuiltad. Las capacidades de los tamices reales, en Tm/(hr) (m2) (tamano ila en mm), flucttian normalmente desde 0,5 a 2 para los tamices de rejas 2 8 para los tamices vibratorios. A medida que se reduce el tamajio de ulas, el Lamizado se hace progresivamente-m4s_dificil, -y-la_capacidad ‘on,_en_general,_bajas_para_tamainos—de—particula—inferioresa_unas FILTRACION filtracion es la separaci+n de particulas sélidas contenidas en un fluido jlo a través de un medio filtrante, sobre el que se depositan los s6lidos. cin industrial va desde el simple colado hasta separaciones altamente s. El fluido puede ser un liquido o un gas; las particulas solidas pueden so finas, rigidas o plasticas, redondas o alargadas, individualidades 8 0 agregados. La suspension de alimentacién puede llevar una fraccién © muy baja de s6lidos. Puede estar muy fria o muy caliente, y estar a vacio o alta presién. Todavia se introduce una nueva complejidad iderar el valor relativo de las dos fases. A veces es el fluido la fase valiosa. 912 — Operaciones en las que intervienen particulas de sélidos a veces lo es el sélido“y otras, ambos. En algunos casos la separacién de las fi debe ser practicamente completa; en otros sélo se desea una separacion p: Por consiguiente, se han desarrollado numerosos filtros para resolver los dif problemas*-™, En las paginas siguientes se estudian los tipos més comune: APARATOS PARA FILTRACION LIQUIDO-SOLIDO Los filtros ‘liquido-sélido pueden dividirse en cuatro grupos, depen del servicio que realicen: coladores;-clarificadores, filtros-de tortay¥ de-filtro. Un colador es usualmente una tela metalica colocada a través canal de flujo para separar la suciedad o herrumbre de un liquido en mo Cuando la tela se obstruye se reemplaza facilmente. L.os clarificadores separan pequefas cantidades de solidos, para producir generalmente translicidos, como tintas de imprenta y bebidas. Los s6lidos retirados se des en la mayoria de los casos. E] medio filtrante en un clarificador es una mem de tela 6 papel, o un cartucho de discos metalicos. Los filtros de torta grandes cantidades de sélidos en forma de una pasta de cristales o lodo. A met estan provistos de dispositivos para lavar los solidos y retirar de ellos la m parte de liquido posible antes de la descarga. Un espesador de filtro p una separacién parcial de una suspension ligera, descargando algo de claro y espesando la suspension de solidos. Los liquidos fluyen a través de un medio filtrante en virtud de una, diferencial a través del medio. Por consiguiente, los filtros se clasifican en, aquéllos que operan con una presion superior a la atmosférica en el I carga del medio filtrante y los que operan con presion atmosférica de y con vacio en el opuesto. Las presiones superiores a la atmosférica pued ducirse por la fuerza de gravedad debida a una columna de liquido, ¢ bomba, o por fuerza centrifuga. Los filtros centrifugos se estudian en un posterior de este capitulo. En_un_filtro_ vedad_el_medio a ver_més.fino-que_un.tamiz_grusso-o a clarificacién de-agua. La mayoria de los filtros industriales son filtros de presi bién son continuos o discontinuos, dependiendo de que la descarga de los sea continua o intermitente. Durante gran parte del ciclo de operacié filtro discontinuo el flujo de liquido a través del aparato es continuo, p interrumpirse periédicamente para permitir la descarga de los sélidos acti En un filtro continuo, tanto la descarga de los s6lidos como del liquido terrumpida cuando el aparato esta en operaci Filtros»discontinuos=de~presién. Los filtros de presién pueden op una gran diferencia de presién a través del medio filtrante para obtener cién rapida y econdmica de liquidos viscosos 0 sélidos finos. Los tipos munes de filtros de presién son filtros-prensa, filtros de hojas y care: tros de cartucho. A causa de la dificultad de descargar los s6lidos a superiores a la atmosférica, los filtros de presién son generalmente d Separaciones mecénicas 913 filtros de torta continuos de presién encuentran s6lo aplicaciones limitadas, e importantes en algunos procesos. Fillros prensa. Un filtro prensa contiene una serie de placas disehadas formar una serie de cdmaras, 0 compartimientos, en los cuales pueden ¢ los sélidos. Las placas estan recubiertas con un medio filtrante tal Jona. La suspension entra a presién en cada compartimiento; el liquido ‘através de la lona y sale por un tubo de descarga, dejando detras una pasta la de sélidos. ~ Las placas de un filtro prensa pueden ser cuadradas o circulares, verticales rizontales. En algunos disenos los compartimientos para sdlidos estan for- § por rebajes en las caras de las placas. Sin embargo, mas comunmente Ja forma de la prensa de placas y marcos de la Fig. 28-6. En_este tipo alte adradas de 15 cm a 140 cm, con marcos abiertos, Las placas tienen spesor de 0,6 a 5 cm,y los marcos de 0,6 a 12 Las placas y marcos estan dos verticalmente en un canal metalico, estando cubiertas las caras de las s con tela, y muy apretados entre si por medio de un tornillo o una prensa wulica. La suspension entra por un extremo del conjunto de placas y marcos ‘a través de un canal longitudinal situado en una esquina del filtro. Unos canal de entrada principal hasta marco, donde se depositan los sdlidos sobre las caras recubiertas de las . El liquido pasa a través de la tela, desciende por canales 0 rugosidades icados en las caras de las placas y finalmente sale del filtro. Una vez montado el filtro prensa, la suspension se introduce mediante una o desde un tanque elevadg a una presion de 3 a 10 kg/em®. Se continua racion hasta que no salga liquido. por la descarga o hasta que la presion tracion se eleve repeniinamente. Esto ocurre cuando los marcos estan Ie- de sdlido y no puede entrar mas suspension. Puede entonces introducirse lo de lavado para eliminar las impurezas solubles contenidas en el s6lido, er and Company, 28-6. [iltro prensa equipado para operaciones automaticas. (T. Shriv 914 — Operaciones en las que inservienen particulas de sdlidos («tte pS db Hojas det 7 filtro o Distribuidor multiple: de descarga Fig. 28-7. Filtro de hojas con tanque horizontal a presién. (Ametek, Inc.) después de lo cual se puede «insuflar » la torta con vapor 0 aire para desp) todo el liquido residual que sea posible. Se abre la prensa y se retira la de sélidos del medio filtrante y se leva a un transportador o a una tolva de cenamiento, En algunos filtros prensa estas operaciones se realizan automal inente, como en el que se representa en la Fig. 28-6. Un lavado completo en un filtro prensa puede requerir varias horas, p que el liquido de lavado tiende a fluir por el camino més facil sin penetrar las partes fuertemente compactadas de la torta. Si la torta es menos densa Tapén de desague Fig. 28-8. Filtro de cartucho. Separaciones mecdnicas 915 unas partes que en otras, como sucede generalmente, gran parte del liquido lavado es ineficaz. Si el lavado debe ser excepcionalmente bueno, lo mejor es er una nueva suspensién con la torta parcialmente lavada y un gran volumen liquido, y volver a filtrar, o usar un filtro de hojas y carcasa, que permite un do mas efectivo que el de prensa de placas y marcos. Filtros de hojas y carcasa, Cuando se desea filtrar a presiones superiores a que son posibles en el filtro prensa de placas y marcos, economizar mano de obra, ealizar un lavado mas efectivo de la torta, puede usarse un filtro de hoja asa. En el disefio de tanque horizontal que se representa en la Fig. 28-7, spende un conjunto de hojas ‘erticales sobre un soporte retractil. El aparato se muestra en la figura esta abierto para la descarga; durante la operacion hojas estan dentro del tanque cerrado. La alimentacién entra por un costado tanque y el filtrado pasa por las hojas hasta un distribuidor multiple de des- mga. El modelo de la Fig. 28-7 se usa ampliamente para filtraciones que emplean dyuvantes de filtracién, segin se estudia posteriormente en este capitulo. Filtros de cartucho. En la Fig. 28-8 se representa un filtro tipico de car- ho, usado principalmente para separar pequefias cantidades de sdlido de un do. El cartucho filtrante es una serie de discos metalicos delgados de 8 a 25 em didmetro, colocados verticalmente y dejando espacios muy estrechos y u mes entre ellos. Los discos se dispontn sobre un eje vertical hueco y se intro- men una carcasa cilindrica cerrada. El liquido entra en la carcasa a presién, por entre los discos hasta unas aberturas situadas sobre el eje central y sale Ja parte superior de la carcasa. Los s6lidos son retenidos entre los discos y manecen en el filtro. Puesto que la mayor parte de los solidos se separan. en eriferia de los discos, este aparato recibe el nombre de fillro de bordes. Los acumulados en el cartucho deben descargarse periédicamente. En el lo de la Fig. 28-8 esto se consigue dandole media vuelta al cartucho, los ites estacionarios de un peine limpiador pasan entre los discos haciendo que sélidos caigan al fondo de la carcasa, de donde se pueden retirar a intervalos Filtros continuos de presién. Los filtros discontinuos requieren a menudo cha mano de obra que, en.los procesos a gran escala, puede dar lugar a costes ohibitivos. Los filtros continuos de vacio, que sé describen més adelante, se ollaron para reducir la mano de obra requerida para la filtracién. Sin em- go, a veces la filtracién a vacio nd es posible o no resulta econédmica, como wre cuando los sdlidos son muy finos y filtran muy lentamente,. el liquido una presin de vapor alta, una viscosidad mayor de 100 cp, o es una solu- saturada que cristaliza si se la enfria. Con suspensiones que filtran lenta- , la diferencia de presién a través del medio filtrante debe ser mayor que le puede obtenerse en un filtro de vacio; con liquidos que se vaporizan o izan a presién reducida, la presién a la salida del medio filtrante no puede menor que la atmosférica. Asi, los filtros continuos de tambor giratorio que describen posteriormente estan adaptados para operar bajo presiones posi- hasta de 3 kg,/cm?; sin embargo, los problemas mecanicos dela descarga élidos en estos filtros, su coste y complejidad, asi como su pequefio tamajio, Fig. 28-9, Filtro espesador de presién. (T. Shriver and Company, Inc.) limitan la aplicacion a problemas especiales". Cuando no se puede usar la cién a vacio hay que considerar también otros medios de separacién, tales filtros continuos centrifugos. Filtros-espesadores de pres El objeto de un filtro-espesador es parte del liquido contenido en una suspensién diluida para obtener otra trada. El modelo de la Fig. 28-9 descarga continuamente liquido claro suspension espesa. En apariencia, este aparato parece un filtro prensa; bargo, no contiene marcos y las placas estan modificadas como sc ve en detallado. Las placas sucesivas llevan canales apareados que forman, monta la prensa, una conduccién larga en espiral para la suspension. continuamente a través del aparato, primeramente por los canales por las caras de dos placas, Iuego a través de una abertura y finalmel entre las caras del par de placas contiguas. Los lados de los canales e: biertas con un medio filtrante mantenido entre las placas. A medida qi pension pasa por el canal a presién, parte del liquido fluye a través d hasta unos canales en las’ caras de las placas y de alli va al distribuidor de descarga de liquido claro. La suspensién ‘asi espesada se mantiene miento suficientemente rapido para que no se obstruya el canal. Se é niimero de placas de modo que la diferencia de presién en todo el apai exceda de 6 kg,/cm?. En estas condiciones es posible, generalmente, du concentracién de la suspensién de entrada, como por ejemplo, desde 5 poi de s6lidos a la entrada hasta un 10 por ciento a la salida. Cuando se | un grado de concentracién mayor, la suspension parcialmente espesads filtro se introduce nuevamentc en un segundo filtro para concentrarla Filtros discontinuos de vaeio. Asi como los filtros de presién son mente discontinuos, los de vacio suelen ser continuos. Sin embargo, a ¥ filtros discontinuos de vacio pueden resultar itiles. Una putcha de realidad un embudo de Buchner grande, con un diametro de 1a3-™, q obtener una capa de s6lidos de 10 a 30 cm de espesor. A causa de su Separaciones mecénicas 917 nutcha puede fabricarse facilmente con materiales anticorrosivos y es util ando hay que filtrar cargas experimentales de una variedad de materiales rosivos. No se recomiendan las nutchas para las operaciones de produccién causa del elevado coste de la mano de obra necesaria para retirar la torta de lids, : Filtros continuos de vaeio. En todos los filtros continuos de vacio se aspira liquido a través de un medio filtrante movil, depositandose una torta de s6_ los. Esta se saca de la zona de filtracidn, se lava, se seca por aspiracin y se ‘arga del medio filtrante, que entra nuevamente en la suspensién para tomar carga de sélidos. Una parte del medio filtrante esta en todo momento en Zona de filtracién, otra en la zona de lavado y otra en la zona de descarga de lidos, de forma que tanto la descarga de solido como la de liquido son continuas. diferencia de presién a través del medio filtrante en un filtro continuo de cio no es elevada, y ordinariamente esta comprendida entre 25 y 50,cm de Hg. distintos tipos de filtros difieren en el modo de admision de la Suspension, superficie filtrante y la descarga de s6lidos. Sin embargo, todos ellos aplican Vacio desde una fuente estacionaria a las partes méviles del aparato, a través una valvula rotatoria. Fillro de tambor rotatorio. El tipo més comin de filtro continuo de vacio el de tambor rotatorio representado en la Fig. 28-10. Un tambor horizontal superficie acanalada gira con una velocidad de 0,1 2 rpm en un depésito que tiene la suspension. Un medio filtrante, tal como lona, cubre la superficie tambor, que esta parcialmente sumergido en el liquido. Debajo de la super- fe acanalada del tambor principal se encuentra otro mas pequeiio. Entre los tambores hay tabiques radiales que dividen el espacio anular en comparti- itos separados, conectado cada uno mediante un tubo interno a un orificic ado en la placa rotatotia de la valvula giratoria. Se aplican alternativamente y vacio a cada compartimento a medida que gira el tambor. Una tira de filtrante cubre la cara expuesta de cada compartimento para formar una in de paneles. : Getting” 27 Mtrola roaster fiquids Conducciones internes 2 los Roclador de liquide de lavado. Seetoe en Fig. 28-10. “Filtro rotatorio continuo de vacio. 918 — Operaciones en las que intervienen particulas de sélidos Rocladores de liquido de lavado Conexién.de aire Filtro rotatorio continuo Eliminador de Bomba para) el liquido de lavado Bomba de vacio Liquide de lavado Cierre barométrico Fig. 28-11. Diagrama de flujo para la filtracién continua a vacio. Considérese ahora el panel representado por A en la Fig. 28-10. que’ en el momento de introducirse en la suspension. En cuanto se sumerge liquido se aplica vacio a través de la valvula rotatoria. Se forma una cal sélido sobre su superficie a medida que el liquido pasa por la tela hasta el partimento, de alli al tubo interno, a la valvula y finalmente al tanque En cuanto el. panel deja la suspension y entra en la zona de lavado y se introduce, desde un sistema separado, liquido de lavado y aire que pasan a de la torta de solidos. Como se muestra en el diagrama de flujo de la Fig. el liquido de lavado se extrae a través del filtro hasta un tanque colector. pués que la torta depositada sobre la superficie del panel ha sido aspirada que seque tanto como sea posible, el panel deja la zona de secado, se vacio y se desprende la torta rascdndola con una cuchilla horizontal o ra Se sopla un poco de aire bajo la torta para hinchar la tela, con lo cual se la torta y se separa de la tela, haciendo innecesario que la cuchilla roce la del tambor. Una vez que se descarga la torta, el panel vuelve a entrar en pension y se repite el ciclo. La operacién de cualquier panel es, por consi ciclica, pero, puesto que algunos paneles estan en cada parte del ciclo en momento, la operacion del filtro, en conjunto, es continua. Existen muchas variedades comerciales de filtros de tambor rotator algunos disefios no hay compartimentos en el tambor y se aplica vacio a Separaciones mecénicas 919 superficie interna del medio filtrante, El filtrado y el liquido de lavado se iran juntos a través de un tubo sumergido; los sélidos se descargan insuflando a través de la tela desde una cAmara estacionaria colocada dentro del tambor, hando la tela filtrante y rompiendo la torta, En otros modelos se levanta torta de la superficie por medio de una serie de cuerdas paralelas y muy juntas. liquido de lavado puede rociarse directamente sobre la superficie de la torta, con tortas que se rompen cuando se pasa aire a su través, se puede rociar sobre tela que se desplaza con la torta a través de la zona de lavado y que presiona temente la superficie externa. La parte sumergida del tambor es también variable. La mayoria de los s alimentados por su parte inferior operan con cerca del 30 por ciento de area de filtracion sumergida en la suspensién. Cuando se desea una capacidad filtracién elevada y no hace falta lavar, puede usarse un filtro de-inmersion , con un area de filtracién sumergida de.60-a-70-por_cienta, La capacidad cualquier filtro rotatorio depende de las caracteristicas de la suspension de imentacién y especialmente del espesor de torta que se puede formar durante operacién. Las tortas formadas sobre filtros rotatorios de vacio industriales en un espesor de 0,3 a 4 cm. Los tamafios normales de los tambores varian itre 0,3 m de diametro y 0,3 m de longitud, y 3 m de didmetro y 5 m de longitud. Un ejemplo de aparatos clarificadores continuos 0 semicontinuos es el filtro recubrimienlo previo, que es un filtro de tambor rotatorio modificado para rar pequefias cantidades de sélidos finos o gelatinosos que ordinariamente truyen las telas filtrantes. En la operacién de estos aparatos se deposita pri- Soporte “ le coneiecion iosiedors Motor impuisor del tornillo sin fin fe liquido . la i Entrada de Pata Fetirar Ia torta alimentacién Sentido de giro ~_ Tornillo sin fin Engranaje de reduccién para el filtro Soporte de metal perforado Tela filtrante Fig. 28-12. Filtro continuo horizontal de vacfo. (Dorr-Oliver, Inc.) 920 Operaciones en las que intervienen particulas de sélidos mero sobre el medio filtrante una capa de material poroso, tal como tien diatomeas. Entonces se succiona el liquido a través de la capa auxiliar, sitandose otra capa muy-fina de solidos. Se rasca esta capa y un poco del filtrante auxiliar, mediante una cuchilla que avanza lentamente, para deja forma continua una superficie fresca de material poroso, dispuesta para él fill Un filtro de recubrimiento previo puede operar también a presion. En el de presidn, los sélidos y el medio filtrante descargados se recogen en una zon almacenamiento de donde se retiran periédicamente a la presién atmosfé mientras que se recubre nuevamente el tambor con mas medio de fil Los filtros de recubrimiento previo sélo pueden usarse cuando se desechan sdlidos 0 cuando la mezcla con grandes cantidades del medio de filtracié constituye un, problema importante. La inmersién normal del tambor dé filtro de recubrimiento previo es del 50 por ciento. Filtro horizontal. Cuando es preciso lavar cuidadosamente sélidos curren facilmente, y en especial cuando, por cualquier razon, debe ser facil accesible la tuberia del filtrado, puede usarse un filtro horizontal del tipo | se muestra en la Fig. 28-12. Consiste en un depésito horizontal en forma de ani que tiene un falso fondo recubierto con una tela plana. El depésito gira le niente alrededor de un eje central. El espacio por debajo del fondo falso e dividido en compartimientos, y una gran valvula rotatoria aplica vacio a & compartimiento y lo interrumpe a intervalos apropiados. FI filtrado y cualq liquido de lavado que pueda rociarse sobre la torta durante su recorrido, aspirados a través de la tela hasta los compartimientos y de alli salen a tray de la valvula rotatoria. En el punto de descarga se suprime el vacio y se retit los slidos radialmente por medio de un rascador transportador helicoidal. C; seccién del filtro horizontal puede considerarse como una nutcha de vacio, q se somete sucesivamente a zonas de filtrado, lavado y secado. Los filtros ho zontales tienen capacidades muy grandes cuando operan con sélidos que escut facilmente. Medios de filtracién. EI medio filtrante de cualquier filtro debe cumplir siguientes requisito: 1, Retener los sélidos que han de filtrarse, dando un filtrado suficien mente claro. 2. No debe obstruirse o cegarse. 3. Ser quimicamente resistente y tener la suficiente consistencia fisica p resistir las condiciones del proceso. 4. Permitir la descarga limpia y completa de la torta formada. 5. No tener un coste prohibitive En Ia filtracién industrial el medio filtrante ordinario es lona. Existen n chos tipos y espesores diferentes de tejidos para las distintas aplicaciones. liquidos corrosivos requieren el uso de otros medios filtrantes, tales como de lana, tela metalica de acero inoxidable o metal monel, tela de vidrio, o pa Los tejidos sintéticos tales como nylon, Saran, polipropileno, Dacron, etc., también quimicamente muy resistentes. Separaciones mecénicas 921 En una tela de un tamafio de malla dado las fibras sintéticas lisas y las me- son menos efectivas para retener particulas muy finas que los materiales les mds fibrosos. Sin embargo, ordinariamente, esto sdlo es una desventaja ienzo de la filtracion porque, excepto con particulas gruesas y duras que mtienen finos, el medio de filtracién real es la primera capa de sdlidos depo- . El fittrado puede pasar primero turbio, pero luego se hace claro. El fil- turbio se retorna al depésito de la suspensién para volver a filtrarlo. Coadyuvantes de filtracién. Los solidos muy finos 0 en forma de lodos, que una torta densa e impermeable, obturan rapidamente cualquier medio ite que sea lo suficientemente fino para retenerlos. La filtracion practica jes materiales requiere que la porosidad de la torta se aumente para per- el paso del liquido con una velocidad razonable. Esto se hace afadiendo suspension, antes de la filtracién, coadyuvantes tales como -tierrasdesdia= asbesto, celulosa de madera purificada, u otro sélido poroso inerte. El uvante de filtracion puede separarse a continuacién de la torta disolviendo lidos 0 quemando el coadyuvante. Si los sdlidos no tienen valor se desechan con el coadyuvante de filtracién. Otra forma de usar un coadyuvante de filtracién es por recubrimiento, 0 depositando una capa sobre el medio de filtracién antes de la operacién. filtros discontinuos la capa de recubrimiento previo es generalmente del- zen un filtro continuo, como se dijo anteriormente, la capa es gruesa y su icie se rasca continuamente con una cuchilla movil, para exponer una superficie filtrante. Los recubrimientos impiden que los sélidos gelatinosos yan el medio filtrante y dan, ademas, un filtrado mds claro. El recubri- ito es realmente una parte del medio filtrante y no de la torta. JAMENTOS DE LA FILTRACION Desde el punto de vista de la mecanica de fluidos, un filtro es un sistema jo". Por medio de una diferencia de presién aplicada entre la entrada de la nsion y la salida del filtrado, se obliga a éste a circular a través del aparato. nte la filtracién los s6lidos de la suspensién permanecen en el aparato.y n un lecho de particulas, a través del cual tiene que fiuir el filtrado *. Este a través de tres clases de resistencias en serie: (1) las resistencias de los s que Hevan la suspensién hasta la cara anterior de la torta, y el filtrado que sale del medio filtrante, (2) la resistencia correspondiente a la torta la resistencia correspondiente al medio filtrante. Durante el lavado de la el agua de lavado fluye a través de las mismas resistencias. istribucién de la caida global de presién. Puesto que el flujo es en serie, ferencia de presién total en el filtro puede igualarse a la suma de las dife- 8 de presion individuales. En un filtro bien disefado las resistencias de las Cuando se filtran suspensiones muy: diluidas no hay sélido suficiente para formar una torta. Las ilas son retenidas dentro del medio filtrante, reduciendo progresivamente los poros utiles para el itrado, Testa operacién se conoce como jiltracién ‘clarificadora. Su efieacia depende, en. gran de las propiedades del medio filtrante, y las ecuaciones que rigen el flujo no son las mismas que se deducen aqui para la filtraeién con formacion de tortas. 922 —Operaciones en las que intervienen particulas de sdlidos conexiones de entrada y salida son pequehas y pueden despreciarse en co racion con la resistencia de la torta y del medio filtrante. En la operacion la resistencia correspondiente al medio filtrante es mayor que la que prese un medio filtrante limpio que operase con filtrado claro. Durante los prime! momentos de la filtracién las particulas sélidas se incrustan en las malas medio filtrante y producen resistencias andmalas al flujo posterior. Lasnesi total que se establece sobre el-medio, incluyendo la de las particulas ine se llama resistencia del medio filtrante y es importante durante los momentos de la filtracién. La resistencia que ofrecen los sélidos, y qu debe al medio filtrante, se Hama resistencia de la torta. La resistencia de es cero al iniciar la filtracién y, a causa de la deposicién continua de sélidos so el medio, aumenta continuamente con el tiempo de filtracin, Durante el la son constantes todas las resistencias, incluso la de la torta, y generalmen| despreciable la debida al medio de filtracion. Ya que puede despreciarse la resistencia de las conducciones, la diferend global de presién en cualquier momento es igual a la suma de las diferene de presién sobre el medio y la torta. Si p, es la presién de entrada, p,, la de y p’, la presion en el limite de separacion entre la torta y el medio, —Ap = pa — Do = (Pe — B’) + (' — Pe) = —Ape — APm siendo —Ap =caida global de presion ~ —Ap. = caida de presién en la torta ~ —Apn =caida de presién en el medio ~ De acuerdo con su significado habitual, 4 representa las condiciones de menos las de entrada. Por consiguiente, Ap es igual a p,— Pa Y es de por negativo. Tipos de filtracién. Para una suspension determinada en un filtro da la variable principal que puede controlar el operador es la caida global de pre por ejemplo, cuando la presin a la salida es constante se controla la difere de presién, variando la presién a la entrada. Si la diferencia de presién es tante, la velocidad de fiujo es maxima al comienzo de la filtracion y disminu continuamente hasta el final. Este método se llama a presién constante. Cus varia la caida de presion, se comienza con un valor pequefio que se va aun tando a Io largo de la operacion, ya sea progresivamente o por etapas, alcanzar un maximo al final. Un método consiste en mantener constante la vt cidad de flujo aumentando progresivamente la presién de entrada. Este se llama filtracion a velocidad constante. Se emplean varias combinacione estos métodos basicos. Un método frecuente es emplear velocidad con: hasta que la presion de entrada alcanza un valor maximo determinado, yh continuar a presion constante hasta el final de la filtracién. Esto reduce la pér de sélidos a través del medio filtrante cuando la resistencia es baja y evita ¢ los sélidos se incrusten en el medio. Durante el lavado, Janto la velocidad de como la caida de presién son generalmente constantes. Cafda de presién a través de la torta. La Fig. 28-13 muestra esquemati Separaciones mecénicas 923 Direccién de < flujo de la suspension 28-13. Seccién transversal de un medio filtrante y la torta, mostrando los gradientes idn. p, presién del fluido. ps, presién de compresidn. L, distancia desde el medio filtrante. una seccién de una torta y el medio filtrante, al cabo de un tiempo / seg el comienzo del flujo de filtrado. En este instante el espesor de la torta, ido desde el medio filtrante, es L, m. El area del filtro, medida perpendicu- jente a la direccién de flujo, es A m®. Consideremos la capa delgada de torta pesor dL m que esté a una distancia Lm del medio filtrante. Sea p kg,/m? sion en este plano. La capa esta formada por un lecho delgado de particulas a través del cual fluye el filtrado. En un lecho filtrante la velocidad es entemente baja para que el flujo sea laminar. Por tanto, como punto de la para el tratamiento de la diferencia de presién a través de la torta, puede la Ec. (7-22), teniendo en cuenta que — Ap/L = —dp|dL y que, para ijo laminar, k, = 0. Si se designa por u la velocidad del filtrado, la Ec. (7-22) sforma en -s 2 dp _ kunt — ory Ee Neclvo B19 = dp/dL = gradiente de presién para el espesor L (kg,/m?)/m = viscosidad del filtrado, kg/m-seg u = velocidad lineal del filtrado, basada sobre el area del filtro, m/seg s, = superficie de una particula, m? Jradiee a a hotax 7e7 224 fperaciones en las que intervienen particulas de sélidos volumen de una particula, mé porosidad de la torta constante factor de conversién de la ley de Newton, 9,8067 m-kg) Para particulas de tamafo y forma. definidos, distribuidas al azar, k, = La velocidad lineal u esta dada por la ecuacién = Efe siendo V el volumen, en metros etibicos, de filtrado recogido desde el de la filtracién hasta el tiempo f, Puesto que el filtrado debe pasar a tra toda la torta, V/A’es igual para todas las capas, y u es independiente de L, El volumen de sélidos en la capa es A (1 — ¢) dL m3, y sip, es la di de las particulas, la masa dm de s6lidos en la capa, en kg, es dm = p,(l — )A dL Eliminando dL entre las Ecs. (28-9) y (28-11). k. a = E. ap =! mean) "A= 9 am Tortas compresibles y no compresibles. En algunos casos especial ejemplo, en la filtracién con pequefia diferencia de presién, de lodos com de particulas rigidas y uniformes, todos los factores del segundo mie la Ec. (28-12), excepto m, son independientes de L, y la ecuacion puede grarse directamente para todo el espesor de Ja torta. Si m, es la masa solidos en la torta, el resultado es Pe vt 7 kpu(s/dy)*(1 — €) pm |p a = ~ [rap = re fe 21 ee Maat) o me _ ys Las tortas de este tipo se llaman no compresibles. La mayor parte de los lodos que se encuentran industrialmente no la estructura simple de un lecho dé particulas rigidas individuales. Las comunes son una mezcla de aglomerados, o cimulos, formados por grupos de particulas muy pequeiios,y las caracteristicas de resistencia de la torta d de las propiedades de los ctimulos mas que de la geometria de las particul viduales*. Los ciimulos se depositan en la: cara anterior y forman un complicado de canales, para el que no se cumple exactathente la Ec. ( La resistencia de tales sedimentos depende del método empleado en la cién de la suspension y de la edad y temperatura del material. Ta Separaciones mecénicas 925 los se distorsionan y rompen por las fuerzas que existen en la torta, y los ctores €, k y s,/v, varian de una capa a otra. Las tortas cuya resistencia varia esta forma se laman tortas compresibles. Aunque la Ec. (28-12) no se aplica ctamente a las tortas compresibles, es una guia til para desarrollar relaciones piricas aplicables a tales materiales. Algunas tortas son més compresibles ie otras y un tratamiento correcto debe de tener en cuenta una medida cuan- tiva de la compresibilidad. Mecdnica de las tortas formadas en los filtros. La-variacién-de-la.resistencia una torta de una capa a otra, es el resultado-de-los.efectos-mecanicos. sobre torta. La presién del fluido en una torta es maxima en la cara anterior y mi- a en el medio filtrante. Podria parecer, por consiguiente, que la porosidad la torta fuera minima en la cara anterior y maxima en el medio filtrante. la realidad ocurre siempre lo contrario. Una torta compresible esta relativa- nte abierta y porosa en la cara anterior y comprimida junto al medio filtrante. razon de ésto es la siguiente. Considérese una particula del lecho a una dis- cia L del medio. La corriente de filtrado que pasa alrededor de la particula ce una fuerza de arrastre que tiende a moverla en la direccién del medio inte. Este arrastre es contrarrestado por una fuerza igual y opuesta proce-) ite de las particulas que estan inmediatamente delante de la particula consi- da. La particula esta afectada también por fuerzas procedentes de las par- las situadas inmediatamente detras. Puesto que cada capa de sdlidos, comen- do por Ja cara anterior de la torta, transmite su fuerza de arrastre a las par- las que estan delante de ellas, las fuerzas de arrastre actiian acumulativamente lo largo del lecho, y cada capa sufre la accion de una fuerza igual a la suma los arrastres de todas las que estan entre ella y la cara anterior de la torta. capa transmite este arrastre acumulativo,aumentado con el suyo propio, capa siguiente. Estas fuerzas acumulativas pueden convertirse en presiones fidiéndolas por A. Tales presiones se laman presiones de compresién. Como indica en la Fig. 28-13, la presién de compresién es cero en la cara anterior la torta, donde la presién del fluido es p,, y es maxima en el medio filtrante, ide la presién del fluido es p’. A medida que disminuye la presién del fluido, 14. Distorsién de una partfcula causada por la presién de compresién. 926 Operaciones en las que intervienen particulas de sélidos aumenta la presién de compresién. La presién del fluido en un punto dado a en todas direcciones, pero la presion de compresién acta en la direccién p a la de flujo y tiende a comprimir y aplastar las particulas. En la Fig. 28-14 se observa como una particula ho distorsionada, re} tada por la linea continua, se distorsiona por la presién de compresion obtener la.forma representada por la linea de trazos. El efecto es equiv: al aplastamiento de una particula de masilla entre los dedos, mientras esti s mergida bajo una carga estatica de agua. El arrastre acumulativo en la capa que esta a L m del medio filtrante igual a p, — p, que es la caida de presién del fluido en la porcién de torta la cara anterior hasta el plano L. Se deduce que k,, s,/v,, y « dependen s6lo p, — p- Es conveniente agrupar todos estos factores que aparecen en la Ee. en un sélo término, @,, denominado resistencia especifica Jocal de la torta, pp p= Eero 9 > y syiusKinnin ape Este coeficiente depende s6lo de p, — La Ec. (28-12) puede escribirse asi wibter dp a Puesto que d(p,—p) =—dp, dpla, = —d (Pp, — p)lax, la Ec. (28-15) escribirse dpe — Pp) _ wu — EeePC Has on ga °™ Supéngase que se conoce el coeficiente local a, en funcibn de Ps— medio de una ecuacion o de una curva experimental. La Ec. (28-16) puede grarse entonces, ya sea analitica o graficamente. Puesto que el efecto de la Fig. 28-15. Integracién de la Ec. (28-17). Separaciones mecénicas 927 jn es maximo cuando m =0, los limites son: cuando m =m,, py —p=0y indo m = 0,, P, — P = P, — P’, Siendo m, la masa total de sdlidos en la tor- Por tanto, a ” fp dpa — p) _ Ey [am = (28-17) P-L, La Fig. 28-15 representa una integracion grafica caracteristica de la Ec. (28-17). ll inverso de a,, 1/a,, se representa frente a p, — p y se mide el area limitada la curva, el eje de ordenadas y la ordenada correspondiente a p, — p’. Para quier relacién funcional entre a, y p, — p la integral sélo depende de p, — p’, es la caida de presién en la torta. Puede definirse un coeficiente medio @ para toda la torta, por medio de la ion. pep’ d(Da — P) (28-18) fo er, El coeficiente a es el inverso de la ordenada media de la curva de la Fig. 28-15. Ec, (28-17) puede escribirse Pa—p! _ —Ap, _ pume § Curtin de pron a ae GA | nee tod (28-19) Ec. (28-19) es la ecuacién basica para la caida de presién a través de una de filtracién. El coeficiente @ es la resistencia especifica media de la torta. Desde el punto yista fisico corresponde a la diferencia de presion necesaria para dar una iidad de velocidad de flujo de filtrado cuando la viscosidad es la unidad y la contiene una unidad de masa de solido por unidad de drea del filtro. Este res un valor medio para toda la torta y es preciso medirlo experimental- te en cada caso. Para una torta dada su valor depende sélo de la caida de n en la torta. Las dimensiones de a, de acuerdo con la Ec. (28-19), son iy se mide en metros por kilogramo. Para tortas no compresibles «,, es independiente de p, —p, y a, =a. Resistencia del medio filtrante. La resistencia del medio filtrante, Ry» puede irse, por analogia con la Ec. (28-19), mediante la ecuacion P= Mm _ —APm _ wu 28-20) Rm Ba Ge G D dimensién de R,, es E-1y las unidades se expresan en m-, Se han estudiado los factores que controlan el valor de Ry. Se sabe que iferencia ‘de presion, y quiz la velocidad de flujo, la afectan y que un medio ite viejo. y ya usado tiene una resistencia mucho mayor que uno nuevo pio. Puesto que generalmente la resistencia del medio s6lo es importante 928 Operaciones en las que intervienen particulas de sélidos durante los primeros instantes dela filtracién, es satisfactorio supo es constante durante una filtracion dada y determinar empirica a partir de datos experimentales. La resistencia del medio filtrante poco de un experimento a otro, incluso con la misma suspension y filtro. Cuando R,, se considera como una constante empirica, incluye cualquier resistencia al flujo que pueda existir en las conducciones ha el filtro. De acuerdo con las Ecs. (28-19) y (28-20), —Ap = —Ap. — Apm -2(%f+2) Desde un punto de vista riguroso, la resistencia de la torta, a, es de Ap.. Durante la etapa mas importante de la filtracion, cuando la un espesor apreciable, — Ap,, es pequefio en comparacién de — APs despreciarse el efecto que ejerce sobre el valor de a al integrar la Ec, para un intervalo — Ap, en vez de — Ap,. Por consiguiente, se toma @ | cion de Ap de la Ec. (28-21). Al emplear la Ec. (28-21) es conveniente expresar u, la veloci del filtrado, y m,, la masa total de s6lido en la torta, en funcién de Va lumen total de filtrado recogido en el tiempo f..La Ec. (28-10) relaciona & y un balance de materia permite relacionar m, con V. Sic es la masa ticulas depositadas en el filtro por unidad de volumen de filtrado *, en por metro ctibico, la masa de solidos en el filtro en el tiempo / es Ve, de fi me = Ve Substituyendo u y mg en la Ec. (28-21), a partir de las Ees. (28-10) y' se obtiene dt ‘accV = = ——, (—_ Re av * AgA—ap) Va * + La concentracion de aélides en la suspensién de alimentactén es ligeramente aque fa Sana Hoe eis In eaapeneaes Hlonar aas poron, yO, al volumen ee ae ly stat on i baspendion ‘i cién corre: ude rete de en ‘por lances de materia, pg oe ey ee a Ja masa de torta nida lavando la torta libre de material soluble y secando. Sea ademés, p la densidad fonees, si ¢s es la concentracién de sdlidos en la suspensién, en kilogramos por metro que Ii¢ga al filtro, el balance de material da oe ©" T= Temr/m) — tele Separaciones mecénicas 929 Filtracién a presién constante. Cuando Ap es constante, las unicas variables la Ec. (28-24) son V y t. La ecua cién puede integrarse en esta fornry yee ate ~ Year he y ii ~ aartas ( f Vav + Ry ) ‘~ accam (FG) +m] | —y tue de (ullzdo (28-25) ndo V el volumen total de filtrado, en metros ciibicos, recogido en el tiempo FigentPoniendo que el tiempo se cuenta desde el instante en que se obtiene la imera gota de filtrado, de modo que cuando V — 0, t=0. La Ec. (28-25) es la de una pardbola con el vértice des; Ecordenadas (¢—0, V —0). a representacion de 7 frente a f, para una cion a presion constante es, por consiguiente, wna rama de esta parabola. Para evaluar las constantes a y R, para una caide de presién determinada, Necesitan datos experimentales de V irente a f, a dicna Presién. El tratamiento tales datos se facilita mediante la Ee. (28-24), expresada en la forma at av ~KoV +B (28-26) do €0 \ NaN, et Foie an Renin. 5 (28-27) Rai 7 Po Tae orm o At el tiempo entre dos observaciones y -1V' ol 4: durante el periodo de tiempo At, Puesto ue, segiin la Ec. (28-26), dtjdV na funcién lineal de V, un valor de At/AV te ta pendiente verdadera de la {frente a V en un pento (V, + V,)/2, que corresponde a la mitad de los Ss medidos de V que definen' AV. Puede Tepresentarse, entonces, el valor aritmético de dos medidas sucesivas de V frente a Al/AV para el mismo ejor pasa por estos puntos, y cuya pen- es K, y su ordenada en el origen es B. En I Fig. 28-16 ecion para varias experiencias a presién constante. Py les hechas, para simplificar, durante la deduceién de la Ec. (28-23) son ute discutibles durante los primeros momentos se la filtracién, los puntos Pondientes a ellos no pueden coincidir exactamente con el grafico y apenas 930 — Operaciones en las que intervienen particulas de sélidos o = - — 100 T —Ap = 0.47 80 Ap =1,14 “Ap =1,98 “Ap =2,55 —Ap =3,45 ° LL ‘ ° 1 2 3 4 5 6 7 V, Volumen de filtrado, litros Fig. 28-16. Representacion de Al/AV frente a V para el Ejemplo 28-2. si deben de tenerse en cuenta para la representacion. Una vez conoei B, a y Ry se calculan mediante las Ecs. (28-27) y 28-28). Ecuaciones empiricas para la resistencia de una torta. Se puede ol variacion de a con 1p, realizando experimentos a présion constante para caidas de presion. Si a es independiente de 4p, la torta no es compresil Separaciones mecinicas 931 ariamente a aumenta con — Ap, puesto que la mayor parte de las tortas son compresibles. Para las tortas muy compresibles K, aumenta rapidamente in — Ap. Se pueden obtener ecuaciones empiricas ajustando los datos experimentales Ap frente aa. Dos ecuaciones de este tipo que se emplean frecuentemente son @ = ao(—Ap)* (28-29) a = afl + B(—Ap)"] (28-30) 10g, a’, B, 8 y Ss’ constantes empiricas. La Ec. (28-29) es un poco mas res- ida ‘que la Ec. (28-30) pero es de aplicacién mis sencilla y slo hacen falta experiencias a presién constante para evaluar a) y s. Es evidente que esta cién no es valida para diferencias de presién bajas, puesto que conduce a necesitan tres experiencias, pero puede emplearse en un margen mas amplio diferencias de presién, a partir de cero, que la Ec. (28-29). En la Ec. (28-29), s es una medida cuantitativa de la compresibilidad. Es para las tortas no compresibles y positivo para las compresibles. La cons- te s esta generalmente comprendida entre 0,1 y 1,0, correspondiendo los res mayores a las tortas mas compresibles. Esta constante se llama general- te coeficiente de compresibilidad. : Tapia 28-2. DATOS VOLUMEN-TIEMPO PARA EL EJEMPLO 28-2 Experiencia niimero I Ir UI Iv Vv Caida de presién — Ap, 0,47 414 |. 1,98 2,55 3,45 kegrier® Volumen de filtrado V,| Tiempo, segundos litros 0,5 5,0 4,4 1,0 11,5 9,5 1,5 19,8 16,3 2,0 30,1 24,6 2,5 * 42,5 34,7 3,0 56,8 4651 3.5 73,0 59,0 4,0 91,2 73,6 4,5 11,0 89,4 5,0 107,3 5.5 6,0 resistencia cero para Ap cero. Para evaluar las constantes de la Ec. (28-20)) 20 932 Operaciones en las que intervienen particulas de sélidos Tanta 28-3. CaLcuLo DE 4t/DV y V PARA EL EXPERIMENTO T DEL EJEMPLO 28-2 ale Volumen de filtrado V, litros Tiempo t, segundos 0 0,5 34,6 0,25 1,0 48,0 0,75 1,5 61,4 1,25 2,0 72,6 1,75 2,5 87,6 2,25 3.0 99,2 2,75, Tanto la Ec. (28-29) como la (28-30) no deben emplearse en un in de presiones marcadamente diferente del intervalo cubierto por las experi realizadas para evaluar las constantes. ay Ejemplo 28-2 En unos ensayos de filtracién realizados ‘en el laborat presién constante con und suspensién de CaCO, en H,0 se han obtenido los di que se indican en la Fig. 28-2", El drea del filtro es 440 cm*, la masa de por unidad de volumen de filtrado es 23,5 g/l y la temperatura de operacién Evaluar ay Rm, expresados en las unidades de metro, kilogramo fuerza, kilo y segundo, en funcién de la caida de presién, y ajustar mediante uni empirica los valores obtenidos para. Solucién. El primer paso consiste en. preparar graficas, para cada una d cinco experiencias a presién constante, de 4t/4V frente a V, que es igual a(V, + para cada incremento de volumen de filtrado. Los datos y calculos para la p experiencia se indican en la Tabla 28-3, y en la Fig. 28-16 se representan las para todas las experiencias. La pendiente de cada linea de la Fig. 28-16 es Kp, en segundos por lit litro, de forma que para pasar a segundos por metro ciibico por metro ctb TABLA 28-4. VALoRrES DE Kp, B, Rm Y¥ a PARA EL EJEMPLO 28-2 Separaciones mecénicas 933 multiplicar por 10*. La ordenada en el origen de cada una de las lineas es B, segundos por litro, y al multiplicar por 1.000 se obtiene su valor en segundos metro cubico. En la Tabla 28-4 se indican los valores de las pendientes y las nadas en el origen, tanto“en las unidades medidas como en las convertidas, La viscosidad del agua, segtin el Apéndice 14, es 0,866 centipoise, o sea x 10~‘ kg/m-seg. El area del filtro es 0,044 m*, La concentracién c es 23,5 kg/m’, A partir de los valores de Kp y B de la Tabla 28-4 se calculan a y Rm me- ite las Ecs. (28-27) y (28-28), A'(—Ap)g.Ky _ 0,044? x 9,8067 (—Ap) Ky . ch 23,5 x 8,86 x 10-* 0,912 (—4p) Ke A(—Ap)g.B 0,044 x 9,8067 (—Ap) B Bag me OEP me EX 96087 (— Ap) B 2, 8,86 x 10 4,87 x 10? (—Ap) B la Tabla 28-4 se dan los valores de @ y Rm para cada experimento. La Fig. 28-17 una representacién grafica de Rm frente a — Ap. La Fig. 28-18 es una representacién logaritmica de a frente a — Ap. Los pun- caen sobre una recta, de forma que la Ec. (28-29) resulta adecuada para ex- a en funcién de — Ap. La pendiente de esta recta es 0,30 y corresponde al r de s para la torta, que es moderadamente compresible. La constante w» se puede calcular a partir de las coordenadas de un punto uiera de la linea de la Fig. 28-18, y utilizando después la Ec. (28-29). Por plo, cuando — Ap = 20,000, @ = 1,70 x 10", y 1,70 x 100 "20.009," ~ 870 X10" La Ec. (28-29), para este caso, se transforma en a= 8,70 x 10 (— 4p) 8 x & 1 2 - 4 —4p, kg,|m? x 10 28-17. Representacién de Rm frente a — Ap para el Ejemplo 28-2. 934 — Operaciones en las que intervienen particulas de sélidos (@) (104) 4p) (10%) , Fig. 28-18. Representacién logaritmica de a frente a (— Ap) para el Ejemplo 28-2, Filtracién continua. En un filtro continuo, como los de tambor Ja alimentacién, el filtrado y la torta fluyen con velocidades constantes. Sin bargo, para cualquier elemento particular de la superficie filtrante ciones no son estacionarias, sino transitorias. Sigamos, por ejemplo, un el de la tela filtrante desde el momento en que penetra en el tanque de sus hasta que es rascada para dejarla nuevamente limpia para la filtracién, Es dente que el proceso esta formado por varias etapas en serie — formacién torta, lavado, secado y rascado — y que cada etapa implica un cambio p y continuo de las condiciones. Sin embargo, la diferencia de presién a del filtro se mantiene constante durante la formacién de la torta. Por guiente, las ecuaciones anteriores para la filtracion discontinua a presion tante pueden aplicarse, con alguna modificacién, a los filtros continuos!, — En la filtracién continua, la resistencia del medio filtrante es casi si despreciable en comparacidn con la resistencia de la torta. En la Ec. por tanto, B es despreciable y puede omitirse. La integracién, entre limites cuados, de la ecuacién modificada, conduce a fia-K, f.” vav de la cual K,V? Separaciones mecénicas 935 siendo { el tiempo requerido para la formacién de la torta. En un filtro conti- nuo f es siempre menor que el tiempo total del ciclo /,; la relacién entre ambos es t= ft, (28-32) siendo f la fraccin del ciclo correspondiente a la formacién de la torta, En un filtro de tambor giratorio f es igual a la fraccién de tambor sumergida en la suspension. Substituyendo las Ecs. (28-27) y (28-32) en la Ec. (28-31) se obtiene VL [Parrett (28-33) a cap Dividiendo por f, ambos miembros de la Ec. (28-33) se obtiene la velocidad media de flujo de filtrado por unidad de area, valocldlard sea, om [2canes (38-34) At ~ |~ coute Si la resistencia especifica de la torta varia con la diferencia de presion de acuerdo con la Ec. (28-29), puede modificarse la Ec. (28-34) para dar ae [Ape | (28-35) At. Caopte - La Ec. (28-35) se aplica a los filtros continuos tanto de vacio como de pre- sion. Predice que la velocidad de flujo del filtrado es inversamente proporcional ala raiz cuadrada de la viscosidad y del tiempo del ciclo. Estas predicciones an sido comprobadas experimentalmente™. El area necesaria para una velocidad dada de filtracién se calcula como se indica en el Ej..28-3. Ejemplo 28-8 Un filtro de tambor rotatorio, con el 30 por ciento de su su- ficie sumergida, se ha de utilizar para filtrar una suspensién acuosa concentrada CaCO, que contiene 14,7 Ib de sdlidos por pie clibico de suspensién. La caida presién es de 20 in. Hg. Si la torta contiene 50 por ciento de humedad (basado torta hiimeda), calcular el area que ha de tener el filtro para tratar 10 gal/min de suspensién, si el tiempo del ciclo del filtro es de 5 min. Supéngase que la resis- tencia especifica de la torta es la misma del Ejemplo 28-2. Solucién. Se utiliza la Ec. (28-34), siendo los valores que se necesitan 14,69 —Ap= — 144 = 2 p= 20575 x 1,414 lb,/tt' $=0,30 t= 5 X 60 = 300 sec gin el Ejemplo 28-2, efectuando la adecuada transformacién, ao = 2,08 X 10" Ft/Ib 5 = 0,30 936 Operaciones en las que intervienen particulas de sélidos Supéngase que, = 1 centipoise = 6,72 X 10*Ib/ft-sec _p = 62,3 Ib/ft? El valor de c se obtiene a partir de la Ec. (28-22). La concentracién de la pensién es 14,7 lb/ft’. Puesto que la torta contiene 50 por ciento de hi mr/me = 2. Substituyendo estos valores en la Ec. (28-22) se obtiene 14,7 T>@= 047/028) = 49,24 Ib/ft* Despejando A de la Ec. (28-35), let [ cevotite | te L2(—Ap) el. La velocidad de flujo del filtrado es V/te. Puesto que la velocidad de la pensién de alimentacién es 10 gal/min, la velocidad de flujo del filtrado es a la velocidad de alimentacién multiplicada por ¢,/e. Por consiguiente, Valignestacica C8. C Vv Substituyendo en la Ec. (28-36) se obtiene A = 0,0170 [ = 86,9 ft? 19,3 X 2,08 X 10" x 6,72 x 10-4 x 300]* 2X 1,414°- x 32,174 X 0,30 Filtracién a velocidad constante. Si el filtrado fluye con velocidad: Tame, la velocidad lineal uw es constante y aV/dt _ “A “a La Ec. (28-19), después de substituir-m, de la Ec. (28-23) y u de la Ee. puede escribirse asi 2-20) La resistencia especifica de la torta a se mantiene en el primer miembro Ec. (28-38) porque es funcién de Ap para las suspensiones compresibles * sade goncentracién ¢ puede también variar algo con Ig cuida de presiGn. Durante la o permanece contante cy en ver dle, yee acuerdo, con ja Tc, (28°23), puesto que(my/me)varia Sidn, también variara © cuando eis ae ce conaiierable ie én comparacion con la niendo en cuenta otras aproximaciones due se hacen en ia teora general de fitracion, se puede esta variacion de e con la caida de Separaciones mecdnicas 937 Si se conoce a en funcion de — Ap,, y se puede estimar la diferencia de ion a través del medio filtrante, — Ap,, la Ec. (28-38) puede usarse direc- ente para relacionar la caida global de presién con el tiempo cuando la velo- d de flujo de filtrado es constante. Sin embargo, resulta mas sencilla la utili- ion de esta ecuacién si se acepta la Ec. (28-29) para relacionar a con — Ap ade la Ec. (28-29) se substituye en la Ec. (28-38), y — (4p — Ap,) se toma 1 a — Ap,, el resultado es (mapas = Stet (F)" = [ap — apa) (28-39) De nuevo, el método mas simple para corregir la caida global de presion tener en cuenta la diferencia de presion a través del medio, consiste en ner que la resistencia del medio filtrante es constante durante una deter- ada filtracién a velocidad constante. Entonces, segiin la Ec. (28-20), ~ 4P» también constante en la Ec. (28-39). Las constantes — Ap,, @ y s pueden evaluarse a partir de medidas de / te a — Ap, siguiendo el método que se indica a continuacién. Puesto que iinicas variables de la Ec. (28-39) son — Ap y 4, ésta puede escribirse asi [—Cp — Apm)}* = Ket (28-40) do K, definida por la ecuacion ‘ a (28-41) K, ndo logaritmos en ambos miembros de la Ec. (28-40) se obtiene log t = (1 — 8) log [—(Ap — Apm)] — log K, (28-42) se representa en coordenadas logaritmicas — (Ap — Ap,,) como abscisa, frente como ordenada, debe obtenerse una recta de pendiente 1— s. Puesto que los reales son la diferencia global de presién — Ap y el tiempo 4, la diferencia presion — Ap, no se conoce y debe estimarse. Un valor para el tanteo de Ap, puede hallarse representando { frente a — Ap, en coordenadas rectangu- , ajustando los puntos mediante una curva y extrapolando hasta el eje de jones, donde f = 0. Se encuentra asi un valor de — Ap, que puede emplearse preparar el grafico de — (Ap — Ap,,) frente a £ en coordenadas logaritmicas. Ja linea que se obtiene es recta, puede tomarse el valor del tanteo coco valor de — Ap, Si la linea es curva hay que hacer aproximaciones sucesivas ta conseguir una linea recta. Cuando se ha obtenido una linea recta en el grafico de — (Ap — Ap,,) frente se calcula la constante s a partir de la pendiente de la linea. El factor K, se la por medio de la Ec. (28-40) a partir de las coordenadas de cualquier punto uuado de la linea, y se evaltia entonces ay por medio de la Ec. (28-41). 938 — Operaciones en las que intervienen particulas de sélidos Ejemplo 28-4 En la Tabla 28-5 se presentan los datos obtenidos en la cién a velocidad constante de una suspensién de carbonato magnésico en La velocidad de filtracién es 0,100 Ib/ft?-sec, la viscosidad del filtrado 0,92 la concentracién de la suspensién 1,08 Ib/ft de filtrado. Calcular, en las unida de pie, libra fuerza y segundo, las constantes Rm, 5 y@» para estas uspensiOn, Tasia 28-5. Datos pg caipa DE PRESION- TIEMPO PARA LA OPERACION CON VELOCIDAD DE FILTRACION CONSTANTE DEL EsempPto 28-4 * * ‘Tomados de O. D. Hughes, R. W. Ver Hoeye y C, D. Luke: comunicacién presentada en. la reunion de AICHE, Columbus, Ohio,’ diciembre, 1950. Con el fin de obtener un valor.preliminar de — Apm, se rept — Ap frente a f en coordenadas rectangulares, tal como se indica en la Fig. Li} 14 8 3 ~Ap, LB+/IN® oo 5 t © 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 1, sec Fig. 28-19. Representacion de — Ap frente a f para el Ejemplo 28-4. Separaciones mecdnicas 939 T TTT 4 Pendiente / ~s=0,642 100 80 HH 60 a0 20 i wil 10, 0,4 06 08 1,0 2 4 6 810 2 “Ap -4) 28-20. Representacién logaritmica de ¢ frente a — (— Ap — Apm) para el Ejemplo 28-4, rapolando para tiempo cero se obtiene — Apm = 4 Iby/in*. La Fig. 28-20 es representacién logaritmica de ¢ frente a —(Ap —4). Puesto que los puntos n satisfactoriamente sobre una recta, puede aceptarse como bueno el valor liminar de — Apm. Segtin la Ec. (28-20), Ru = —APmoe _ 4X 144 X 32,17 =O ee 08 ft Bu 0,92 x 6,72 xX 10-* x 0,100 See La pendiente de la linea de la Fi forma que s = 0,358. Segtin la Fig. 28-20, cuando — (Ap — Apm) = 10 Ibr/in? (1.440 Iby/ft2), [= FBSec. acuerdo con la Ec. (20-40), = (lego) acer fe 81 ig- 28-20, que corresponde a 1 —s, es 0,642, GO) ae, 1,82 A partir de la Ec. (28-41), Kvge 1,82 X 32,17 oo se F6/Ib mute ~ 0,92 X 6,72 x 10-* x 0,100? X 1,08 ~ 96 X 10° 4/1 Lavado de las tortas de filtracién. Para lavar el material soluble retenido las tortas después de la filtracion puede usarse un disolvente miscible con filtrado como liquido de lavado. El agua es el liquido de lavado mas comin. 940 — Operaciones en las que intervienen particulas de sélidos Concentracién en el efluente Tiempo Fig. 28-21, Lavado de una torta de filtracién. La velocidad de flujo del liquido de lavado y el volumen de liquido para reducir el contenido de soluto hasta el grado deseado son importantes el disefio y operacién de un filtro. Aunque los siguientes principios generales aplican al problema, estas cuestiones no pueden resolverse totalmente sin re a la experimentacion®. El volumen de liquido de lavado requerido esta relacionado con la concentracién-tiempo del liquido de lavado que abandona el filtro. Duran! lavado, la relacién concentracién-tiempo es del tipo que se muestra en la Fig. La primera parte del liquido recogido esta representada por el segmento la Fig. 28-21. El efluente: consiste esencialmente de filtrado retenido en el que es arrastrado por el primer liquido de lavado sin dilucion apreciable. etapa del lavado se denomina lavado por desplazamiento y es el método para lavar una torta. En condiciones favorables, cuando el tamafio de las ticulas de la torta es pequeno, puede recuperarse hasta el 90 por ciento de durante esta etapa. El volumen de liquido necesario para un lavado por plazamiento es igual al volumen de filtrado retenido por la torta, o sea siendo L el espesor de la torta y € la porosidad media de la misma. La etapa del lavado, que corresponde al segmento bc de la Fig. 28-21, se cat por una caida rapida de la concentracién del efluente. El volumen de li lavado utilizado en esta etapa es también del mismo orden de magnitud empleado en la primera. La tercera etapa esta representada por el s La concentracién de soluto en el efluente es baja y el soluto que queda viado lentamente fuera de la torta. Si se emplea suficiente liquido, el s residual en la torta puede reducirse hasta cualquier valor deseado, pero el debe pararse cuando el valor del soluto no recuperado sea menor que el recuperacién. Separaciones mecdnicas 941 En la mayoria de los filtros el liquido de lavado sigue el mismo camino que filtrado *. La velocidad de flujo del liquido de lavado es, en principio, igual ‘i ultima del filtrado siempre que no se varie la diferencia de presion al pasar la filtracion al lavado. Si las viscosidades del filtrado y del liquido de lavado diferentes, puede hacerse una correccién para tener en cuenta esta diferencia. embargo, esta regla es s6lo aproximada pues durante el lavado el liquido sigue exactamente el mismo camino que el filtrado a causa de la formacién de les, cuarteo de la torta y aparicién de cortocircuitos para el flujo. TRACION CENTRIFUGA Los sélidos que forman una torta porosa pueden separarse de los liquidos una centrifuga filtrante. La suspensién se introduce como alimentacién en cesta rotatoria provista de paredes perforadas o acanaladas. Recubriendo pared se encuentra un medio de filtracién tal como lona o tela metalica. La jon producida por la accién centrifuga obliga al liquido a pasar a través del io filtrante, dejando detrds los sélidos. Si se corta la alimentacién de la cesta deja girar durante poco tiempo, escurre gran parte del liquido residual con- ido en la torta dejando los sélidos mas «secos » que en un filtro prensa, e 80. que en un filtro de vacio. Cuando el material filtrado hay que secarlo iormente por medios térmicos, puede obtenerse un ahorro considerable con uso de una centrifuga. Los tipos principales de centrifugas filtrantes son: mdquinas suspendidas operan en forma discontinua; mquinas automaticas de ciclo corto que ope- por cargas; y centrifugas transportadoras continuas. En las centrifugas ndidas el medio filtrante es lona u otro tejido, o bien, tela metdlica. En maquinas automaticas se usan tamices metdlicos finos; en las centrifugas portadoras el medio filtrante est formado generalmente por la pared ranu- de la misma cesta. Centrifugas discontinuas suspendidas. Una clase comun de centrifugas por s en los procesos industriales es la centrifuga con’ suspension superior que resenta en la Fig. 28-22. Las cestas perforadas oscilan entre 0,75 y 1,20 m liémetro y 0,45 a 0,75 m de profundidad, y giran a velocidades compren- entre 600 y 1.800 rpm. La cesta esta suspendida en la parte inferior de un vertical giratorio. que es accionado desde arriba y que puede girar libremente. medio filtrante recubre la pared perforada de la cesta. La suspension de itacién entra en la cesta rotatoria a través de un tubo o vertedero de en- . El liquido sale a través del medio filtrante hasta la carcasa y luego pasa conduccién de descarga; los sélidos forman una torta de 5 a 15 cm de espesor de la cesta. El liquido de lavado puede rociarse sobre los s6lidos para eli- el material soluble. Entonces se hace girar la torta hasta que se seque lo posible, a veces, a velocidad mayor que durante las etapas de centrifugacion ido. Se desconecta el motor y se reduce la velocidad de la cesta, casi hasta En un filtro prensa el liquido de lavado pasa a través de todo el espesor de la torta, mientras iltimo filtrado atraviesa solamente la mitad de la torta final. 942 —Operaciones en las que intervienen particulas de sdlidos Entrada de la alimentacién Entrada det liquido de Tavado liquido Cuchilla de descarga ajustable Placa mévil ‘Descarga de ‘sélidos Fig. 28-22. Centrifuga de cesta con suspension superior. detenetla, por medio de un freno, Cuando la cesta gira lentamente, a unas 50 rpm, se descargan los sélidos mediante una cuchilla rascadora, que des} 7 ra del medio filtrante y la deja caer a través de una abertura situada Henao de la cesta, Se lava el medio filtrante, se conecta el motor ¥ fe repite el Las centrifugas con suspension superior se usap ampliamente en el r de agtear, donde operan en ciclos cortos, de 2a 3 min por carey ¥ P Hegta 5 Tmjhr de cristales por maquina, A menudo existen controies aul ticos para alguna o todas las etapas del ciclo. Sin embart, & la mayor de los procesos en que se separan grandes tonelajes de cristales, se emplean centrifugas automaticas 0 centrifugas transportadoras continuas. Excepto Separaciones mecdnicas 943 Conmutador Cilindro para control Cesta perforada de descarga Cuchilla descargadora Descarga de sélidos Distribuidor de cristales Bomba hidrdulica de descarga Salida de liquido Fig. 28-23. Centrifuga discontinua automatica. nado de aztcar, la mayor parte de las centrifugas suspendidas operan con s de 10 a 30 min por carga, descargando de 350 a 2.000 kg de sélidos por hora. Centrifugas discontinuas automdticas. En la Fig. 28-23 se representa una trifuga automatica de ciclo corto. En esta maquina la cesta gira con velocidad ante sobre un eje horizontal. La suspensién de alimentacion, el liquido de do de la torta y el de limpieza del tamiz se introducen sucesivamente en a7de Muvia dentro de la cesta a intervalos adecuados, durante espacios de po controlados. La-cesta se descarga mientras gira a toda velocidad mediante fuerte cuchilla que asciende periédicamente, corta los sélidos y los saca con aa través de un vertedero de descarga. Mediante reguladores ciclicos de po y valvulas de solenoide se controlan las distintas partes de la operacién: entacién, lavado, revoluciones, limpieza y descarga. Cualquier parte del lo puede prolongarse o acortarse a voluntad. La cesta en estas maquinas tiene un didmetro comprendido entre 50 y 100 cm. s centrifugas automiticas tienen gran capacidad de produccién para cristales e escurren fAcilmente. Generalmente no se pueden utilizar cuando la alimen- jon contiene muchas particulas mas finas que 150 mallas. Para cristales gruesos ciclo total de operacién flucttia entre 35 y 90 seg, de modo que la produccién ia es grande. Debido a que el ciclo es corto y la retencién necesaria para la ensién de alimentacién, el filtrado y los sélidos es pequefia, las centrifugas maticas se incorporan facilmente a los procesos continuos. Las cargas pe- s de sdlido pueden lavarse eficazmente con pequefias cantidades de liquido lavado, y, lo mismo que en cualquier maquina discontinua, se puede aumentar sionalmente la cantidad de liquido de lavado con el fin de obtener un pro- 944 Operaciones en las que intervienen particulas de sélidos ducto de mejor calidad si fuera necesario. Las centrifugas automaticas no pi operar con sélidos que escurren dificilmente ya que serian precisos ciclos gados y antieconémicos, ni tampoco-con sdlidos que descargan mal. Por parte, hay también una rotura o degradacién considerable de los cristales, ducida por la cuchilla de descarga. Centritugas de filtracién continua. Un separador centrifugo continuo cristales gruesos es la centrifuga transportadora de vaivén que se representa | la Fig. 28-24. La cesta de la centrifuga se carga a traves de un embudo de mentacion giratorio. El objeto del embudo es acelerar progresiva y suave la suspension de alimentacion, que entra por el extremo estrecho del em! procedente de un tubo fijo situado en el eje de rotacién de la cesta. Se de hacia la parte ancha del embudo, ganando velocidad a medida que se de: y cuando sale de éste hacia’ la pared de la cesta, esta girando en el Sentido que la pared y muy aproximadamente con la misma velocidad. El li fluye a través de la pared de la cesta, que puede estar cubierta con tela mel Se forma.una capa de cristales de 2,5 a 7,5 em de espesor. Esta capa se sobre la superficie de filtracion por medio de un impulsor de vaivén. Cada del impulsor mueve los cristales unos ‘pocos centimetros hacia la parte de la cesta; durante el movimiento de retroceso se libera una parte de la ficie de filtracion, sobre la cual comienza a depositarse mas torta. Cuan cristales alcanzan la parte exterior de la cesta caen en el interior de una carcasa y pasan a un colector de descarga. El filtrado y cualquier liq lavado que se rocie sobre los cristales durante su recorrido, abandonan la Alimentacion Cesta Carcasa ven Liquido Impulsor de vaivén 0 have Polea impulsora Patude Descarga de sdlidos Fig. 28-24. Centrifuga continua transportadora de vaivén. (Baker-Perkins, Inc.) Separaciones mecdnicas 945. salidas separadas. La aceleracién lenta de la suspensién de alimentacién y deceleracién de los sélidos de descarga hacen que la rotura de cristales sea ima. Las centrifugas de vaivén se construyen con cestas que fluctian entre em y 120 cm, y escurren y lavan de 0,3 a 25 Tm/hr de sélidos que no con- n mds del 10 por ciento en peso de cristales inferiores a 100 mallas. Fundamentos de la filtracién centrifuga. La teoria basica de filtracion a esion constante se puede modificar para aplicarla a la filtracién en una cen- . El tratamiento corresponde a la etapa posterior a la formacién de la , durante el flujo del filtrado claro o del agua de lavado a través de ella. la Fig. 28-25 se representa la torta de una centrifuga. En esta figura, ny ug ', radio de la superficie interna del liquido, m radio de la superficie interna de la torta, m radio interior de la cesta, m Para mayor sencillez se hacen las siguientes suposiciones: se desprecian los de la gravedad y de las variaciones de energia cinética del liquido, y se la diferencia de presion producida por la accién centrifuga con la resis- del liquido que fluye a través de la torta; la torta esta totalmente empa- de liquido; el flujo del liquido es laminar; la resistencia del medio filtrante constante; y la torta es casi incompresible, de modo que pueda usarse una cia especifica media como valor cosntante. Teniendo en cuenta estas suposiciones, la velocidad de flujo del liquido a de la torta se predice como sigue. Supéngase primero que el area A para Liquido Fig. 28-25. Filtro centrifugo. 946 — Operaciones en las que intervienen particulas de sélidos el flujo no varia con el radio, como seria muy aproximadamente cierto para torta delgada en una centrifuga de gran didmetro. La velocidad lineal del liqu esta dada por wa A/a Lg A A siendo q la velocidad volumétrica de flujo, en m®/seg. Substituyendo la Ee. (28+ en la Ec. (28-21), se obtiene Ap = (tee 4 Be a? att 7, La diferencia de presin causada por la accion centrifuga, segin la Ee. _ pur(rd = ri) 2ge siendo o la velocidad angular, en radianes/seg, y p la densidad del liquido, en kg) Combinando las Ecs. (28-44) y (28-45) y despejando q, se obtiene -Ap = pet(rs = ri) 9 = Qulam,/A? + RJA) Cuando la variacién de A con el radio es demasiado grande para ser i rada, se puede demostrar que la Ec. (28-46) adquiriria la forma? 4 par(rs — 73) 1 3 y(am./Ards + Rn/As) siendo, A, — 4rea del medio filtrante (rea interior de la cesta de la centrifug = drea media aritmética de la torta, m* A, = rea media logaritmica de la torta, m* Las areas medias A, y A,, estén definidas por las ecuaciones Ag = (ri + 12)mb _ _2nb(re = 7) Avs 2,303 Tog @:/n) siendo b la altura de la cesta en m. Notese que la Ec. (28-47) se aplica a uné de masa definida y no es una ecuacién integrada para un proceso de filt que se inicia con Ia centrifuga vacia. 1 Separaciones mecdnicas 947 SEPARACIONES BASADAS EN EL MOVIMIENTO DE PARTICULAS A TRAVES DE FLUIDOS Muchos métodos de separacion mecanica se basan en el movimiento de particulas sdlidas o gotas liquidas en el seno de un fluido. El fluido puede ser gaseoso liquido y estar en movimiento o en reposo. En algunos casos, el objeto del proceso es eliminar las particulas de una corriente de fluido con el fin de uprimir los contaminantes del mismo, o recuperar las particulas, como en la Jiminacion de polvo y humos del aire o gases de combustién, o la eliminacién de s6lidos en liquidos residuales. En otros casos las particulas se suspenden deli- radamente en los fluidos para obtener separaciones de las mismas en frac- iones que difieren en tamafio o densidad. El fluido se recupera a veces de las ticulas fraccionadas con el fin de reutilizarlo. Los principios de la mecdnica de particulas que sirven de base a las opera- tiones descritas aqui se han expuesto en el Cap. 7. Es evidente que si una par- licula que parte del reposo con respecto al fluido en el cual est4 inmersa y en- fonces se mueve a través de él por accion de una fuerza externa, su movimiento puede ser dividido en dos etapas. La primera corresponde a un periodo corto de eleracion durante el cual aumenta la velocidad desde cero hasta la velocidad La segunda etapa corresponde al periodo durante el cual la particula se nieve con su velocidad final o limite. Puesto que el periodo de aceleracién inicial es corto, generalmente del orden décimas de segundo, los efectos de la aceleracin inicial son de corta duracién. Por otra parte, las velocidades finales pueden mantenerse tanto tiempo como la rticula esté en tratamiento dentro del aparato. Ecuaciones como las (7-36), (7-38) y (7-43) se aplican durante el periodo de aceleracion, y ecuaciones como (7-53) y (7-61), durante el periodo de velocidad final. Aigunos métodos de eparacion, como el cribado hidréulico y las mesas de sacudidas, dependen de diferencias en el comportamiento de las particulas durante el periodo de ace- eracion. Sin embargo, los métodos més comunes, incluyendo todos los descritos qui, emplean s6lo el periodo de velocidad final. SOS DE SEDIMENTACION POR GRAVEDAD Separacién de s6lidos contenidos en gases. Las particulas de polvo pueden tirarse de los gases por una gran variedad de métodos'®, Para particulas slidas miesas, mayores de unas 325 mallas, es util una camara de sedimentacion por edad como la que se representa esquematicamente en la Fig. 28-26. El apa- to es una gran caja, por uno de cuyos extremos entra aire cargado de polvo ‘por el otro sale el aire clarificado. En ausencia de corrientes de aire, las par- as sedimentan hacia el fondo con una velocidad igual a la final. Si el aire manece en la cémara durante un periodo de tiempo suficiente, las particulas eanzan el fondo de la camara, de donde pueden retirarse posteriormente. Para pedir que la corriente de aire eleve las particulas del piso y las arrastre nue- mente, la velocidad no debe ser mayor que unos 3 m/seg. Ejemplo 28-5 Se desean separar las particulas de polvo de 50 micrones de Separaciones mecdnicas 971 culas depositadas; las camaras rociadoras, en las cuales se emplean gotas liquido como agente de impacto; la combinacién de cémaras rociadoras y lones; y las torres de relleno del tipo descrito en el Cap. 21. Finalmente, se emplean también numerosos tipos de filtros de impacto para arar el polvo del aire. Como medio filtrante se puede utilizar lana de vidrio, tas de madera, tela metalica o cart6n ondulado. En algunos casos el medio Itrante se recubre con un aceite viscoso que retiene el polvo y evita que sea evamente arrastrado. Los filtros. metdlicos pueden limpiarse para volver a ilizarlos, pero los no metalicos generalmente se tiran. El filtro casero de aire un ejemplo tipico de los que utilizan un fluido viscoso; en las aplicaciones ustriales se utilizan filtros secos que tienen canalillos mas estrechos que los de de fluido viscoso. SiMBOLOS Area, mt; area de filtracién; A,, area de la superficie interna del material en una centrifuga; Ay, area de la superficie externa del material en una centrifuga; Aq, media aritmética de A, y A,; Az, media logaritmica de A, y Ax. Aceleracién de las particulas causada por fuerzas externas, m/seg* Constante en la ecuacién de filtracién a presién constante. definida por la Ec. (28-26); también flujo de finos en un tamiz, kg/hr Profundidad de una cesta centrifuga, m Constante de la ley de sedimentacién Constante de la Ec. (28-54) Masa de sélido depositada en el filtro por unidad de volumen de filtrado, kg/m* Concentracién de sdlidos en Ia suspensién que alimenta un filtro, kg/m* Flujo de gruesos en un tamiz, kg/hr Anehura 0 diametro de las superficies de impacto, m Tamano de particula, m; Dpa, de la particula pesada; Dp, de la particula ligera; Dpc, diametro de corte Eficacia de un tamiz, adimensional; E'4, basada sobre los tamafos superiores; Ez, sobre los inferiores Alimentacién del tamiz, kg/hr Fraccién del ciclo de filtracién disponible para Ja formacién de la torta. Aceleracién de la gravedad, m/seg* Factor de conversién de la ley de Newton, 9,8067 m-kg/kgy-seg? Criterio de sedimentacién, adimensional | Constante de la ecuacién de filtracién a presién constante, definida por la Ec. (28-26) Constante de la ecuacién de filtracién a velocidad constante, definida por la Ec. (28-40) Constante de la Ec. (28-9) Distancia en la torta, medida desde el medio de filtracién, m; Le, espesor de la torta Masa, kg; mr, masa de la torta de filtracién hameda; me, masa de sélido en la torta de filtracién Exponente Presion, kgs/m*; presién en la torta a una distancia Lm desde el medio filtrante; pa, en Ja entrada del filtro; po, en la descarga del filtro; ps, presién de compresisn; p’, en la capa limite entre la torta y el medio filtrante Velocidad volumétrica de flujo, m*/seg; gc, correspondiente a la separacién de particulas de didmetro igual al de corte Resistencia del medio filtrante, m=! Radio, m; r,, radio interno del material en una centrifuga; rs, radio externo del material en una centrifuga; ri, de la intérfase entre la torta y la capa de liquido en una centrifuga Espesor de la capa liquida en una centrifuga, m; también, coeficiente de compresibilidad [Ec. (28-29)]; s’, exponente de la Ec. (28-30) rea de la superficie de una sola particula, m* 972 ~Operaciones en las que intervienen particulas de sélidos £ Tiempo, seg; f, tiempo total del ciclo en un filtro continuo; ér, tiempo de residencia en una centrifuga u Velocidad lineal, m/seg; del liquido a través del filtro; uo, del fluido no distorsionado que: acerca al sdlido; uz, velocidad final de las particulas que sedimentan; ura, velocidad fir de las particulas pesadas; uss, velocidad final de las particulas ligeras V_ Volumen, m* o litros; de filtrado recogido en el tiempo t; Ve, de la camara de sedi tacién; V, filtrado medio (acumulativo) en el incremento de tiempo At vp Volumen de una particula, m* 2 Fraccién de masa de corte en una mezcla de particulas; xz, en el flujo de finos de un zp, en el flujo de gruesos de un tamiz; xy, en la alimentacién de un tamiz y Distancia, variable, recorrida por las particulas, m Ze Altura de la camara de sedimentacién, m Letras griegas a Resistencia especifica de la torta, m/kg; az, resistencia especifica local de la @, constante de la Ec. (28-29); @’,, constante de la Ec. (28-30) B Constante de Ja Ec. (28-30) — Ap Caida global de presién a través del filtro, kgs/m*, po — Pas — APe, caida de pi a través de la torta, pa — p’; — Apm, caida de presién a través del medio filtrante, p’ — AV Incremento de volumen del filtrado, m* At Incremento de tiempo, seg « Porosidad o fraccién de volumen vacio en un lecho de sélidos, 0 fraccién en vo de liquido en una suspensién, adimensional; 2, porosidad media de la torta de fi m Eficacia de impacto Viscosidad, kg/m-seg ‘0 Densidad, kg/m*; del fiuido o filtrado; pm, de la suspensién; pp, de las p ppa, de las particulas pesadas; ppz, de las particulas ligeras. Fraccién de masa en el andlisis por tamizado, acumulativa hasta el tamafio de p ticula Dp ¥» Factor para la sedimentacién impedida [Ec. (28-50)] @ Velocidad angular, radianes/seg PROBLEMAS 28-1 Se desea separar una mezcla de cristales en tres fracciones: una gruesa que es nida por un tamiz de 8 mallas; una media, que pasa a través del tamiz de 8 mallas y es tenida por el tamiz de 14 mallas; y una fina, que pasa a través del tamiz de 14 mallas. Se plean dos tamices ‘Tyler de 8 y 14 mallas dispuestos en serie. En la Tabla 28-6 se enctientt los anAlisis por tamizado correspondientes a la alimentacién y a Jas tres fracciones. Suponiet que los andlisis son exactos, calcular la relacién en peso de cada una de las tres fracciones. {C1 es el rendimiento global de_cada tamiz? 28-2 Los tamices eimpleados en el Prob. 28-1 son de vaivén y tienen una capacidad 40 Tm/(hr) (m*) (mm de tamafio de malla). Cudntos metros cuadrados debe tener cada tat del Prob. 28-1 si la alimentacién del primer tamiz es de 100 Tm/hr? q 28-3 Los datos de la Tabla 28-7 corresponden a la filtracién a presién constante de u suspensién de CO,Ca en H,O. Se ha empleado un filtro prensa cori un area de 1,0 ft*. La frac de masa de sélidos en la alimentacién es de 0,139. La relacién de masa de torta himeda seca era de 1,59, en la experiencia realizada a la presién de 5 Ibr/in* y de 1,47 en las otras La densidad de la torta seca fue de 63,5 en la experiencia de 5\lby/in*, de 73,0 en las exper de 15 y 30 lby/in* y de 73,5 en la de 50 Iby/in*. Calcular los valores de ay Rm, asi como el de la torta para cada una de las experiencias. 28-4 La suspension del Prob. 28-3 ha de filtrarse en un filtro prensa que tiene un total de 10 ft* y que opera con una cafda de presién constante de 25 Ibj/in*. Los marcos un espesor de 1,5 in. Supéngase que la resistencia del medid de filtracién.es la misma qu el filtro experimental. Calciilese el tiempo de filtracién requerido y el volumen de filtrado 9 nido en un ciclo. Separaciones mecdnicas 973 TABLA 28-6. ANALISIS POR)!TAMIZADO PARA EL Pros. 28-1 Alimen |Fraccién | Fraccién| Fraccion Tamiz ae 3/4 4/6 \ 6/8. . 8/10 20,0 10/14 26,7 | 14/20 20,2) 20/28 19,6 28/35 8,9 | 35/48 4,6 Total 100,0 28-5 Suponiendo que 1a velocidad real de lavado es el 80 por ciento de la velocidad teérica, to tiempo se tardard en lavar la torta obtenida en el Prob. 28-4, si se emplea un volumen ‘agua de lavado igual al del filtrado? 6 En un filtro rotatorio continuo de vacio, que opera con una caida de presién de Iby/in’, tia de tratarse la suspensién del problema 28-3. La inmersién del tambor es del 25 por ito. 4Cual ha de ser el Area total del filtro para obtener la misma capacidad global de pro- én, en lb/hr de s6lido seco, que con el filtro prensa descrito en el Prob. 28-4? 28-7 Se ha encontrado® la siguiente relacién entre a y Ap para una determinada varie- de CaCO, a 8,8 x 10%°[1 + 3,36 x 107(— Ap)>*] TABLA 28-7. DATOS DE FILTRAGION A PRESION CONSTANTE * 5 lby/in® 15 Uy/in® 30 lby/in® 50 lby/in® Gaida de presién | Catda de presion | Caida de presién | aida de presién Filtrado, E. L, McMillen y H. ‘A. Webber, Trans. AIChE, 84: 213 (1938). 974 Operaciones en las que intervienen particulas de sélidos estando — Ap en Ib; ft’. Esta relacién se cumple para un intervalo de presién compren entre 0 y 1.000 Iby/in*. Una suspensién de este material que produce 3,0 Ib de torta por cuibico de filtrado se desea filtrar a la presién constante de 80 Iby/in* y a la temperatura de 20 Mediante experimentos realizados con esta suspensién y la tela que se va a utilizar en el se ha encontrado que Rm = 1,5 x 10ft—+, Se proyecta utilizar un filtro de presién de ti tanque. Calcular la superficie del filtro, en pies cuadrados, que se necesitan para obtener galones de filtrado por hora. 28-8 El filtro del Prob. 28-7 se lava a 70°F y 80 Iby/in* con un volumen de agua igi a una tercera parte del filtrado. La velocidad de lavado es el 80 por ciento del valor teéri¢ Calcular el tiempo necesario para lavar la torta. 28-9 El filtro del Prob. 28-7 trabaja a velocidad constante de 0,5 gal/ft*-min desd comienzo de la operacién hasta que la diferencia de presién llega a 80 Iny/in* y entonces a p constante hasta que se obtiene un filtrado total de 1.500 gal. La temperatura de opel es 70° F. ,Cudl, es el tiempo total necesario para la filtracién? 28-10 Un filtro continuo de presién ha de producir 5,8 m®/hr de filtrado a partir suspensién descrita en el Prob. 28-7. La cafda de presién no puede sobrepasar el valor m de 3,5 kgy/cm*. ,Cual ha de ser el area del filtro si la inmersién del tambor es del 30 por ¢i 28-11 Una suspensién acuosa de carbonato cdlcico ha de sedimentar en un aparato tinuo. El tamafio de las particulas es uniforme e igual a 50 micrones y se puede considerar las particulas son esféricas. La temperatura es 25°C y la densidad relativa de las partic es 2,93. gPara qué consistencia (fraccién de sélidos en volumen) seré maxima la capacid sedimentacién, en kilogramos por metro cuadrado de superficie de sedimentacién? ,Cual capacidad en estas condiciones? 28-12 En un ciclén entra aire que contiene particulas de 50 micrones de diametro y densidad es 960 kg/m’, con una velocidad lineal de 15 m/seg. La temperatura es 25° C. El metro del ciclén es 60 cm y el de la tuberfa de salida 20 cm. El didmetro correspondiente Iinea central de la conduccién de entrada es 50 cm. Suponiendo que la velocidad de enti es igual a la que existe en el didmetro de 50 cm y que el exponente n de la Ec. (28-55) es calcular la velocidad final de las particulas en los puntos de radio igual al de la condueci salida. 28-18 Se desea separar cuarzo y galena por clasificacién hidréulica diferencial. La m tiene un intervalo de tamafios de 65 a 200 malas. ,Qué fracciones cabe esperar si se em condiciones de sedimentacién libre? Esta mezcla se somete a sedimentacién impedida medio clasificador de densidad relativa 2,0 que contiene voliimenes iguales de cuarzo y {Qué fracciones se obtendrén en este caso? Comparense cuantitativamente las velocidad Jas particulas sometidas a sedimentacién impedida y a sedimentacién libre. 28-14 Se emplea el procedimiento de hundimiento-flotacién para separar jaspe (et de hematites, utilizando un medio de ferrosilicio. Las densidades relativas de la hen del ferrosilicio son 5,1 y 6,7, respectivamente. ,Qué consistencia, en volumen por ciento lidos, habré de tener el medio? 28-15 El aire con polvo del Prob. 28-12 se pasa a través de un separador de imp: una velocidad lineal de 7 m/seg. El separador esta formado esencialmente por cintas de de ancho. Calcular la fraccién maxima de particulas que puede separarse de esta forma. 28-16 Calcular la capacidad, en litros por. minuto, de una clarificadora centrifuga” opera en las siguientes condiciones: Diametro de la cesta giratoria, 60 em Espesor de la capa liquida, 8 cm Profundidad de la cesta giratoria, 40 cm Yelocidad, 1.000 rpm Densidad relativa del Iquido, 1,3 Densidad relativa del sélido, 1,6 Viscosidad del Ifquido, 3 cp Tamaiio de corte de las particulas, 30 micrones 28-17 Un filtro centrifugo discontinuo, que tiene una cesta giratoria de 75 cm de metro y 45 cm de altura, se emplea para filtrar una suspensién que tiene las siguientes Piedades: Liquid, agua ‘Temperatura, 25° C Concentracién de sélidos en la alimentacién, 60 g/l Separaciones mecdnicas 975. Porosidad de la torta, 0,835 Densidad del sélido seco en la torta, 2.000 kg/m* Espesor final de la torta, 15 em Velocidad de la centrifuga, 2.000 rpm Resistencia especifica de la torta, 6,4 x 10! m/kg Resistencia del medio de filtracién, 8,5 x 10° m— La torta final se lava con agua bajo condiciones tales que el radio de la superficie interna del liquido es 20 cm. Suponiendo que la velocidad de flujo del agua de lavado es igual a la ve- locidad final de flujo del filtrado, caledlese la velocidad de lavado en litros por minuto. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS Ambler, C. M.: Chem. Eng. Progr., 48: 150 (1952). Bullock, H. L.: Chem. Eng., 62 (6): 185 (1955). Chalmers, J. M., L. R. Elledge, y H. F. Porter: Chem. Eng., 62 (6): 191 (1955). Coe, H. S. y G. H. Clevenger: Trans. AIME, 55: 356 (1916). Comings, E. W.: Ind. Eng. Chem. 82: 663 (1940). Crozier, H. E., y L. E. Brownell: Ind, Eng. Chem., 44: 631 (1952). Foust, A. S., L. A. Wenzel, C. W. Clump, L. Maus, y L. B. 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