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Fabricante:
ABB AB
Substation Automation Products
SE-721 59 Vsters
Suecia
Telfono: +46 (0) 21 32 50 00
Facsimile: +46 (0) 21 14 69 18
www.abb.com/substationautomation
ndice
ndice
Seccin 1 Introduccin....................................................................11
Introduccin al Manual de instalacin y puesta en servicio..............11
Acerca del conjunto completo de manuales de un IED...............11
Acerca del Manual de instalacin y puesta en servicio...............12
Personal al que se destina..........................................................13
Personal al que se destina..........................................................13
Notas sobre la revisin................................................................14
Seccin 3 General...........................................................................19
Informacin general sobre instalacin y puesta en servicio.............19
1
Manual de instalacin y puesta en servicio
ndice
General...................................................................................36
Procedimiento de montaje adyacente en "rack".....................37
IED 670 montado con una caja de RHGS6............................37
Montaje empotrado adyacente....................................................38
General...................................................................................38
Procedimiento de montaje adyacente empotrado..................39
Cmo realizar la conexin elctrica..................................................40
Conectores IED...........................................................................40
General...................................................................................40
Conectores de la parte frontal................................................42
Conectores de la parte posterior............................................43
Diagramas de conexin..........................................................47
Ejemplos de conexin............................................................53
Conexin a tierra.........................................................................56
Conexin del mdulo de alimentacin.........................................57
Configuracin de entradas analgicas del TI..............................58
Conexin a los circuitos TI y TT..................................................58
Conexin de las seales binarias de entradas y salidas.............58
Cmo realizar la conexin de la pantalla.....................................60
Conexiones pticas..........................................................................61
Conexin de interfaces de comunicacin de la subestacin
(OEM y SLM)...............................................................................61
Conexin de las interfaces de comunicacin remota
(LDCM)........................................................................................62
Comunicacin galvnica de datos de lnea X.21 (X.21 LDCM)........63
Conexin del mdulo galvnico de datos de lnea X.21 (X.
21 LDCM)....................................................................................63
Instalacin del cable de comunicacin serie para el RS485............65
Mdulo de comunicacin serie RS485........................................65
Instalacin del cable de comunicacin serie para el RS485
SPA/IEC......................................................................................69
Datos sobre el cable del mdulo de comunicacin serie
RS485..........................................................................................71
Instalacin de la antena GPS...........................................................72
Instalacin de la antena GPS......................................................72
Instalacin de la antena.........................................................72
Instalacin elctrica................................................................73
2
Manual de instalacin y puesta en servicio
ndice
3
Manual de instalacin y puesta en servicio
ndice
4
Manual de instalacin y puesta en servicio
ndice
5
Manual de instalacin y puesta en servicio
ndice
6
Manual de instalacin y puesta en servicio
ndice
7
Manual de instalacin y puesta en servicio
ndice
Verificacin de la configuracin............................................172
Finalizacin del ensayo........................................................173
Supervisin de fallo de fusible (RFUF)......................................173
Comprobacin del funcionamiento esperado de las
entradas y salidas binarias ..................................................173
Medicin del valor de funcionamiento en la funcin de
secuencia negativa ..............................................................174
Medicin del valor de funcionamiento en la funcin de
secuencia cero ....................................................................175
Comprobacin del funcionamiento de la funcin basada
en duv/dt y di/dt ...................................................................175
Finalizacin del ensayo........................................................176
Control............................................................................................176
Comprobacin de sincronismo y de energizacin (RSYN,
25).............................................................................................176
Ensayo de la funcin de sincronizacin...............................179
Ensayo de la comprobacin de sincronismo........................180
Ensayo de comprobacin de la energizacin.......................183
Ensayo de la seleccin de tensin.......................................185
Finalizacin del ensayo........................................................186
Reenganchador automtico (RREC, 79)...................................186
Preparacin de la verificacin .............................................188
Cambio de la funcin de reenganche automtico entre
"On" y "Off"...........................................................................189
Verificacin de la funcin de reenganche automtico .........189
Comprobacin de las condiciones de reenganche .............190
Finalizacin del ensayo........................................................192
Control de aparatos (APC)........................................................192
Enclavamientos.........................................................................193
Esquemas de teleproteccin..........................................................193
Lgica de comunicacin de esquemas de teleproteccin de
distancia (PSCH, 85) ................................................................193
Ensayo de subalcance permisivo.........................................193
Ensayo de sobrealcance permisivo......................................194
Ensayo de esquema de bloqueo..........................................194
Comprobacin de la lgica de desbloqueo..........................195
Finalizacin del ensayo........................................................195
Inversin de corriente y lgica de extremo con alimentacin
dbil, para la proteccin de distancia (PSCH, 85) ....................195
Lgica de inversin de corriente..........................................195
Lgica del extremo con alimentacin dbil..........................196
Finalizacin del ensayo........................................................197
Lgica de aceleracin local (PLAL)...........................................197
Verificacin de la configuracin............................................197
8
Manual de instalacin y puesta en servicio
ndice
9
Manual de instalacin y puesta en servicio
ndice
Ensayo de alarma................................................................215
Comprobacin de autosupervisin.......................................215
Comprobacin de los circuitos de disparo...........................215
Medida de las corrientes de servicio....................................215
Restauracin........................................................................216
Seccin 15 Glosario........................................................................223
Glosario..........................................................................................223
10
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 1
Introduccin
Seccin 1 Introduccin
en06000097.vsd
IEC06000097 V1 ES
11
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 1 1MRK 506 277-UES B
Introduccin
La gua de ingeniera del IED 670 (EG) contiene instrucciones acerca de cmo se
instala y pone en servicio un IED de proteccin. El manual sirve de gua para usar
los diferentes componentes de las herramientas en la ingeniera del IED 670.
Tambin sirve de gua para manejar los componentes de las herramientas
disponibles para leer los archivos de perturbaciones de los IED tomando como base
las definiciones del IEC 61850. La tercera parte es una introduccin sobre los
componentes de las herramientas de diagnstico, disponibles para los productos
IED, y sobre la herramienta PCM 600.
12
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 1
Introduccin
Requisitos
El personal para la instalacin y puesta en servicio debe tener conocimientos
bsicos en el manejo de equipo electrnico. El personal para la instalacin y puesta
en servicio debe tener experiencia en el uso de equipos de proteccin, equipos de
ensayo, funciones de proteccin y en las lgicas funcionales configuradas en la
proteccin.
13
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 1 1MRK 506 277-UES B
Introduccin
14
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 2
Informacin sobre seguridad
15
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 2 1MRK 506 277-UES B
Informacin sobre seguridad
IED sin una adecuada conexin a tierra puede causar daos tanto al
IED como a la circuitera de medicin, as como lesiones en caso de
accidente.
16
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 2
Informacin sobre seguridad
2.3 Avisos
17
Manual de instalacin y puesta en servicio
18
1MRK 506 277-UES B Seccin 3
General
Seccin 3 General
19
Manual de instalacin y puesta en servicio
20
1MRK 506 277-UES B Seccin 4
Desembalaje y comprobacin del IED
Procedimiento
21
Manual de instalacin y puesta en servicio
22
1MRK 506 277-UES B Seccin 5
Instalacin del IED
5.1 General
Debe dejarse espacio suficiente en la parte delantera y trasera del IED para permitir
el acceso y poder realizar tareas de mantenimiento y modificaciones futuras. Los
IED empotrados deben montarse de forma que los mdulos IED puedan aadirse y
sustituirse sin necesidad de grandes operaciones de desmontaje.
23
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5 1MRK 506 277-UES B
Instalacin del IED
5.2 Dimensiones
E
K
D
A F
B C
G J
xx04000448.vsd
H
IEC04000448 V1 ES
Tamao de A B C D E F G H J K
caja (mm)
6U, 1/2 x 19 265.9 223.7 201.1 252.9 205.7 190.5 203.7 - 187.6 -
6U, 3/4 x 19 265.9 336.0 201.1 252.9 318.0 190.5 316.0 - 187.6 -
6U, 1/1 x 19 265.9 448.3 201.1 252.9 430.3 190.5 428.3 465.1 187.6 482.6
Las dimensiones H y K estn definidas por el "kit" de montaje en "rack" de 19"
24
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 5
Instalacin del IED
D F
J
G
B
C H xx05000502.vsd
xx05000501.vsd
IEC05000501 V1 ES
IEC05000502 V1 ES
xx05000503.vsd
IEC05000503 V1 ES
Tamao de A B C D E F G H J K
caja (mm)
6U, 1/2 x 19 265.9 223.7 242.1 255.8 205.7 190.5 203.7 - 228.6 -
6U, 3/4 x 19 265.9 336.0 242.1 255.8 318.0 190.5 316.0 - 228.6 -
6U, 1/1 x 19 265.9 448.3 242.1 255.8 430.3 190.5 428.3 465.1 228.6 482.6
Las dimensiones H y K estn definidas por el "kit" de montaje en "rack" de 19".
25
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5 1MRK 506 277-UES B
Instalacin del IED
Tamao de A B C D E F G H J K
caja (pulgadas)
6U, 1/2 x 19 10.47 8.81 9.53 10.07 8.10 7.50 8.02 - 9.00 -
6U, 3/4 x 19 10.47 13.23 9.53 10.07 12.52 7.50 12.4 - 9.00 -
6U, 1/1 x 19 10.47 17.65 9.53 10.07 16.86 7.50 16.86 18.31 9.00 19.00
Las dimensiones H y K estn definidas por el "kit" de montaje en "rack" de 19".
A C
E
D
xx04000465.vsd
IEC04000465 V1 ES
26
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 5
Instalacin del IED
xx06000182.vsd
IEC06000182 V1 ES
G
D
B
E
F
C
xx05000505.vsd
IEC05000505 V1 ES
27
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5 1MRK 506 277-UES B
Instalacin del IED
B
E
C
D
en04000471.vsd
IEC04000471 V1 ES
Tamao de caja A B C D E
(mm)
6U, 1/2 x 19 292.0 267.1 272.8 390.0 243.0
6U, 3/4 x 19 404.3 379.4 272.8 390.0 243.0
6U, 1/1 x 19 516.0 491.1 272.8 390.0 243.0
28
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 5
Instalacin del IED
Los diferentes "kits" de montaje contienen todas las partes necesarias, incluidos los
tornillos y las instrucciones de miontaje, y son los sigiuientes: Estn disponibles los
siguientes "kits" de montaje:
29
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5 1MRK 506 277-UES B
Instalacin del IED
A B C D
IEC06000147 V1 ES
Descripcin
A Montaje empotrado
B Montaje en "rack" del panel de 19
C Montaje mural
D Montaje empotrado o en "rack" adyacente
5.3.2.1 General
Todos los tamaos de IED, 1/2 x 19, 3/4 x 19 y 1/1 x 19 y las cajas RHGS6 6U
1/4 x 19, pueden montarse empotradas. Slo puede montarse una caja en cada
hueco del panel del cubculo para la proteccin de clase IP54.
El "kit" de montaje para empotrar se utiliza en los IED de los siguientes tamaos:
1/2 x 19, 3/4 x 19 y 1/1 x 19 y tambin se pueden utilizar en cajas RHGS6, 6U
1/4 x 19.
30
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 5
Instalacin del IED
1
7
2
6
5
3
xx06000246.vsd
IEC06000246 V1 ES
Procedimiento
31
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5 1MRK 506 277-UES B
Instalacin del IED
5.3.3.1 General
32
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 5
Instalacin del IED
1a
1b
xx04000452.vs d
DOCUMENT127700-IMG2264 V1 ES
Procedimiento
1. Fije cuidadosamente los angulares de montaje (1a, 1b) a los lados del IED.
Use los tornillos (2) suministrados en el "kit" de montaje.
2. Coloque el ensamblaje del IED en el panel de 19.
3. Fije los angulares de montaje con los tornillos adecuados.
33
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5 1MRK 506 277-UES B
Instalacin del IED
5.3.4.1 General
Todos los tamaos de caja, 1/2 x 19, 3/4 x 19 y 1/1 x 19, pueden montarse en la
pared. Tambin es posible montar el IED en un panel o en un cubculo.
3
4
2
6
xx04000453.vs d
DOCUMENT127716-IMG2265 V1 ES
34
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 5
Instalacin del IED
Procedimiento
Cmo se accede a la parte posterior del IED 80mm en el lado que no est fijado.
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Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5 1MRK 506 277-UES B
Instalacin del IED
3
1
80 mm 2
en 06000135
. vsd
IEC06000135 V1 ES
Figura 14: Cmo se accede a los conectores de la parte posterior del IED.
Procedimiento
5.3.5.1 General
Los tamaos de caja del IED, 1/2 x 19 3/4 x 19 y las cajas RHGS, pueden
montarse de forma adyacente hasta un tamao mximo de 19. Para montaje en
"rack" de forma adyacente, debe utilizarse el "kit" de montaje adyacente junto con
el "kit" de montaje en "rack" de paneles de 19. El "kit" de montaje debe solicitarse
en un pedido por separado.
36
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 5
Instalacin del IED
2
1
xx04000456.vsd
IEC04000456 V1 ES
Procedimiento
1. Coloque los dos IED uno al lado del otro en una superficie plana.
2. Fije una placa de montaje adyacente (1).
Use cuatro de los tornillos proporcionados (2, 3).
3. Gire cuidadosamente al revs los dos IED.
4. Fije la segunda placa de montaje adyacente.
Utilice los cuatro tornillos restantes.
5. Fije cuidadosamente los angulares de montaje (4) a los lados del IED.
Utilice los tornillos disponibles en el "kit" de montaje.
6. Coloque el ensamblaje del IED en el "rack".
7. Fije los angulares de montaje con los tornillos adecuados.
Se puede montar un IED de tamao 1/2 x 19 o 3/4 x 19 con una caja de RHGS (6
o 12 segn el tamao del IED). La caja de RHGS puede utilizarse para el montaje
37
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5 1MRK 506 277-UES B
Instalacin del IED
de un dispositivo de prueba del tipo RTXP 24. Tambin tiene suficiente espacio
para una base terminal de tipo RX 2 para el montaje de, por ejemplo, un interruptor
CC o dos rels de disparo.
1 2
1 2 1 2
1 1 1 1
2 2 2 2
3 3 3 3
4 4 4 4
5 5 5 5
6 6 6 6
7 7 7 7
8 8 8 8
xx06000180.vsd
IEC06000180 V1 ES
Figura 16: IED 670 (1/2 x 19) montado con una caja de RHGS6, que incluye
un dispositivo de prueba y una base terminal RX2.
5.3.6.1 General
38
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 5
Instalacin del IED
1 2
xx06000181.vsd
IEC06000181 V1 ES
Procedimiento
39
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5 1MRK 506 277-UES B
Instalacin del IED
5.4.1.1 General
La cantidad y designacin de los conectores dependen del tipo y tamao del IED.
Las placas de cubierta posteriores estn preparadas con espacios para el mximo
nmero de opciones de HW para cada tamao de caja y los cortes que no se usan se
cubren con una placa de fbrica.
40
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 5
Instalacin del IED
41
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5 1MRK 506 277-UES B
Instalacin del IED
IEC06000179 V1 ES
42
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 5
Instalacin del IED
TRM X401
43
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5 1MRK 506 277-UES B
Instalacin del IED
44
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 5
Instalacin del IED
45
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5 1MRK 506 277-UES B
Instalacin del IED
46
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 5
Instalacin del IED
47
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5 1MRK 506 277-UES B
Instalacin del IED
48
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 5
Instalacin del IED
IEC1MRK002801-AB15-BG V1 ES
IEC1MRK002801-AB11-BG V1 ES
49
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5 1MRK 506 277-UES B
Instalacin del IED
Opcin
Vase
opcin
IEC1MRK002801-AB08-BG V1 ES
50
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 5
Instalacin del IED
INTERNAL FAIL
Ready
Fail
IEC1MRK002801-AB09-BG V1 ES
La tierra de
proteccin Figura 24: Mdulo de sincronizacin temporal con
debe conectarse GPS (GSM)
IEC1MRK002801-AB07-BG V1 ES
IEC1MRK002801-AB12-BG V1 ES
Figura 25: Mdulo de salidas binarias (BOM). Los contactos de salida con el nombre XA corresponden a
las posiciones X31, X41, etc. de la parte posterior y los contactos de salida con el nombre
XB, a las posiciones X32, X42, etc.
51
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5 1MRK 506 277-UES B
Instalacin del IED
IEC1MRK002801-AB13-BG V1 ES
52
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 5
Instalacin del IED
*) Contactos de
lengeta (tipo "reed"),
de baja capacidad de cierre.
IEC1MRK002801-AB14-BG V1 ES
Figura 27: Mdulo de entradas/salidas binarias (IOM). Los contactos de entrada con el nombre XA
corresponden a las posiciones X31, X41, etc. de la parte posterior y los contactos de salida con
el nombre XB, a las posiciones X32, X42, etc.
53
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5 1MRK 506 277-UES B
Instalacin del IED
L1 L2 L3
(A) (B) (C) 7
1
TI, 1500/5, 2 AI01 (I) 9
conectados
3
en estrella AI02 (I)
4
5
6 6 AI03 (I)
7
8 AI04 (I)
9
10 AI05 (I)
11 8
Objeto protegido 12 AI06 (I)
L1 L2 L3
IED 670
N
(A) (B) (C)
4
1
N
CT 1500/5
;
2
3
5
5
5
8
en07000194.vsd
1-Ph Placa trifsica con Metrosils y resistencias
IEC07000193 V1 ES
54
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 5
Instalacin del IED
1
TI, 1500/5, 2 AI01 (I) 9
conectados
3
en estrella AI02 (I)
4
5
6 6 AI03 (I)
7
8 AI04 (I)
9
10 AI05 (I)
11 8
Objeto protegido 12 AI06 (I)
L1 L2 L3
IED 670
N
(A) (B) (C)
4
1
N
CT 1500/5
;
2
3
5
5
5
8
en07000194.vsd
1-Ph Placa trifsica con Metrosils y resistencias
IEC07000194 V1 ES
55
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5 1MRK 506 277-UES B
Instalacin del IED
56
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 5
Instalacin del IED
3
1
en05000509.vsd
IEC05000509 V1 ES
Figura 30: Vista posterior del IED con un TRM que muestra los puntos de
puesta a tierra .
57
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5 1MRK 506 277-UES B
Instalacin del IED
Procedimiento
58
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 5
Instalacin del IED
xx02000742.vsd
IEC02000742 V1 ES
IEC04000167 V1 ES
59
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5 1MRK 506 277-UES B
Instalacin del IED
2 1
xx06000168.vsd
IEC06000168 V1 ES
60
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 5
Instalacin del IED
Lc Cc Lc
Rx Tx
Equipo
IED
Externo
Tx Rx
2
Sc Sc 2
1 en06000190.vsd
IEC06000190 V1 ES
61
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5 1MRK 506 277-UES B
Instalacin del IED
Los conectores estn generalmente codificados con colores; conecte los conectores
de cable azules o gris oscuro a los conectores azules o gris oscuro (recepcin) de la
parte posterior. Conecte los conectores de cable negros o grises a los conectores
negros o grises (transmisin) de la parte posterior.
Los cables de fibra ptica son muy sensibles para el manejo. No los
doble en exceso. El radio mnimo de curvatura es 15 cm para los
cables de fibra de plstico y 25 cm para los cables de fibra de
vidrio. Si se usan correas para sujetar los cables, no los deje apretados.
Sujete siempre el conector, nunca el cable, cuando conecte o
desconecte las fibras pticas. No retuerza, doble ni tire de la fibra.
Los daos invisibles pueden aumentar la atenuacin de la fibra e
imposibilitar la comunicacin.
62
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 5
Instalacin del IED
C
en07000196.vsd
IEC07000196 V1 ES
63
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5 1MRK 506 277-UES B
Instalacin del IED
1 3
2 en07000195.vsd
IEC07000195 V1 ES
Para evitar bucles al realizar las conexiones a tierra, puede usarse una conexin
suave para la puesta a tierra E/S. Esto se lleva a cabo en el conector de seleccin de
tierra.
Conector X.21
64
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 5
Instalacin del IED
11 RXD B
Terminal
tornillo 1
X3 2
1
2 RS485
Terminal 3 PWB
tornillo 4
5
X1
6
Placa posterior
en07000140.vsd
IEC07000140 V1 ES
65
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5 1MRK 506 277-UES B
Instalacin del IED
La distancia entre puntos de puesta a tierra debe ser < 1200 m (3000 pies), vase la
figura 38 y 39. Slo est conectado el apantallado exterior a la toma a tierra de
proteccin en el terminal. Los apantallados interior y exterior estn conectados a la
toma a tierra de proteccin en el equipo externo. Use cinta aislante para el
apantallado interior, en orden a evitar el contacto con la toma a tierra de proteccin.
Asegrese de que los terminales estn conectados correctamente a tierra con
conexiones lo ms cortas posibles desde el tornillo de puesta a tierra, por ejemplo,
a una estructura conectada a tierra.
66
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 5
Instalacin del IED
Cc 1)
Cc
1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 2)
X1 X1
Equipo
IED IED Externo (PC)
PE PE PE
PE 1) 3)
en07000141.vsd
IEC07000141 V1 ES
Donde:
1 Los apantallados interiores deben conectarse juntos (con un bloque de terminales aislados)
y tener slo un punto de puesta a tierra en todo el sistema, preferiblemente en el equipo
externo (PC).
El apantallado exterior debe conectarse a una Tierra (PE) en el extremo de cada cable, p.
ej.; a PE en los terminales de todos los rels y a PE en el equipo externo (PC). El primer
terminal slo tendr un extremo del cable pero todos los dems, dos.
2 Realice las conexiones segn las instrucciones de instalacin del equipo y tenga en cuenta
la terminacin de 120 ohmios.
3 La toma a tierra de proteccin debe estar cerca del equipo externo (< 2 m)
Cc Cable de comunicacin
PE Tornillo de tierra de proteccin
67
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5 1MRK 506 277-UES B
Instalacin del IED
Cc 1)
Cc
1)
1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 2)
X1 X1
Equipo
IED IED Externo (PC)
PE PE PE
PE 1) 3)
en07000142.vsd
IEC07000142 V1 ES
Donde:
1 Los apantallados interiores deben conectarse juntos (con un bloque de terminales aislados)
y tener slo un punto de puesta a tierra en todo el sistema, preferiblemente en el equipo
externo (PC).
El apantallado exterior debe conectarse a una Tierra (PE) en el extremo de cada cable, p.
ej.; a PE en los terminales de todos los rels y a PE en el equipo externo (PC). El primer
terminal slo tendr un extremo del cable pero todos los dems, dos.
2 Realice las conexiones segn las instrucciones de instalacin del equipo y tenga en cuenta
la terminacin de 120 ohmios.
3 La toma a tierra de proteccin debe estar cerca del equipo externo (< 2 m)
Cc Cable de comunicacin
PE Tornillo de tierrade proteccin
68
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 5
Instalacin del IED
en03000110.vsd
IEC03000110 V1 ES
Donde:
1 es el cable
2 es el tornillo
Separador de par
Pantalla de par
Cable de drenaje
Conductor
Pantalla global
Separador
Cubierta
en 07000139.vsd
IEC07000139 V1 ES
69
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5 1MRK 506 277-UES B
Instalacin del IED
1 Referencias normativas
"Standard" RS-485 - Caractersticas elctricas de los generadores y receptores para sistemas
multipunto digitales equilibrados
2 Mtodo de transmisin
Sealizacin bipolar diferencial RS-485
2.1 Niveles de seal diferencial
Se definen dos niveles de seal diferencial:
A+ =lnea A positiva con respecto a la lnea B
A- =lnea A negativa con respecto a la lnea B
2.2 Aislamiento galvnico
El circuito RS485 debe aislarse de la tierra mediante:
Riso 10 MW
Ciso 10 pF
Hay tres opciones de aislamiento:
a) Puede aislarse galvnicamente toda la electrnica del nodo
b) Puede aislarse el circuito de interfaz de "bus" del resto de la electrnica del nodo
mediante optoaisladores, el acoplamiento del transformador u otros.
c) El "chip" RS485 puede incluir un aislamiento integrado
2.3 Transmisin de seal y excitacin de "bus"
2.3.1 Requisitos
a) La especificacin RS485 requiere cables de seal A y seal B.
b) Cada nodo requiere tambin excitacin (5 V) de la red de terminacin del RS485.
c) Vim - el modo de tensin comn entre cualquier par de "chips" del RS485 no pueden
superar los 10 V.
d) Una conexin a tierra fsica entre todos los circuitos del RS485 reducirn el ruido.
2.3.2 Red de terminacin del segmento de "bus"
A continuacin, la red de terminacin necesaria en cada extremo de cada segmento de fase de "bus".
La tabla contina en la pgina siguiente
70
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 5
Instalacin del IED
ExV+
Ru = 390 ohm
1/4 W, 2%
Seal B
Rt = 220 ohm
1/4 W, 2%
Seal A
Rd = 390 ohm
1/4 W, 2%
DGND
en03000112.vsd
IEC03000112 V1 ES
71
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 5 1MRK 506 277-UES B
Instalacin del IED
La antena est montada en una consola, para montarse en una superficie plana
horizontal o vertical o en un poste de antena.
1 6
4 7
5
xx05000510.vsd
IEC05000510 V1 ES
72
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 5
Instalacin del IED
99001046.vsd
IEC99001046 V1 ES
La antena tiene un conector TNC hembra para el cable de la antena. Para saber la
ubicacin del mdulo GPS, consulte la seccin "Conectores de la parte posterior".
El diagrama de conexin del mdulo GPS module aparece en la figura 24.
73
Manual de instalacin y puesta en servicio
74
1MRK 506 277-UES B Seccin 6
Comprobacin de las conexiones externas, elctricas y pticas
6.1 General
El usuario debe comprobar la instalacin que incluye verificar que el IED est
conectado con las otras partes del sistema de proteccin. Esto se debe realizar con
el IED y todos los circuitos conectados sin alimentacin.
Comprobacin de polaridad.
Medida de voltaje del circuito de TT (prueba de inyeccin primaria).
Comprobacin de puesta a tierra.
Relacin de fases
Comprobacin de la resistencia al aislamiento
75
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 6 1MRK 506 277-UES B
Comprobacin de las conexiones externas, elctricas y pticas
76
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 6
Comprobacin de las conexiones externas, elctricas y pticas
77
Manual de instalacin y puesta en servicio
78
1MRK 506 277-UES B Seccin 7
Alimentacin del IED
7.1 General
79
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 7 1MRK 506 277-UES B
Alimentacin del IED
1 2 3
t (s)
0 55 90
xx04000310.vsd
IEC04000310 V1 ES
Tiene un ejemplo de HMI local con una pantalla LCD pequea en la figura46.
Las diferentes partes del LHMI de tamao medio aparecen en la figura 46El LHMI
existe en una versin IEC y en una versin ANSI. La diferencia est en los botones
de funcin del teclado y en la designacin del LED amarillo.
80
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 7
Alimentacin del IED
1 2 3
en05000056.eps
8 7
IEC05000056-CALLOUT V1 ES
81
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 7 1MRK 506 277-UES B
Alimentacin del IED
Cada mdulo de E/S lgico tiene un indicador de error que muestra el fallo del
mdulo o la seal. El indicador de error tambin se activa cuando no se detecta un
mdulo de E/S fsico, del tipo correcto, en la ranura conectada.
Este procedimiento describe la forma de navegar por los mens para encontrar la
causa de un fallo interno, cuando lo indique el LED verde intermitente, en el
mdulo HMI.
Procedimiento
82
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 7
Alimentacin del IED
83
Manual de instalacin y puesta en servicio
84
1MRK 506 277-UES B Seccin 8
Configuracin del enlace de comunicacin de PCM 600 por cada IED
Cada producto IED 670 tiene un conector frontal de Ethernet para el acceso al
PCM 600. Dependiendo en gran parte del concepto de la subestacin y del
protocolo utilizado para sta, puede que haya ms interfaces de Ethernet
disponibles en el lado posterior del IED 670. Todas las interfaces de Ethernet
pueden utilizarse para conectar el PCM 600.
Para la conexin del PCM 600 al IED, deben tenerse en cuenta dos variantes bsicas.
85
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 8 1MRK 506 277-UES B
Configuracin del enlace de comunicacin de PCM 600 por cada IED
Las instrucciones para las direcciones IP configuradas son parte del proyecto.
IED670
RJ45
PCM600
Tx Tx
Rx Rx
en05000810.vsd
IEC05000810 V1 ES
Figura 47: Enlace punto a punto entre el IED 670 y el PCM 600 usando un
cable "null-mdem"
El procedimiento es el siguiente:
86
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 8
Configuracin del enlace de comunicacin de PCM 600 por cada IED
Observacin
Se requiere disponer de derechos de administrador para cambiar la configuracin
mencionada arriba.
en05000812.vsd
IEC05000812 V1 ES
87
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 8 1MRK 506 277-UES B
Configuracin del enlace de comunicacin de PCM 600 por cada IED
en05000813.vsd
IEC05000813 V1 ES
en05000814.vsd
IEC05000814 V1 ES
88
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 8
Configuracin del enlace de comunicacin de PCM 600 por cada IED
en05000815.vsd
IEC05000815 V1 ES
89
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 8 1MRK 506 277-UES B
Configuracin del enlace de comunicacin de PCM 600 por cada IED
en05000643.vsd
IEC05000643 V1 ES
en05000811.vsd
IEC05000811 V1 ES
90
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 9
Establecimiento de la conexin y verificacin de la comunicacin SPA/IEC
Procedimiento
91
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 9 1MRK 506 277-UES B
Establecimiento de la conexin y verificacin de la comunicacin SPA/IEC
Procedimiento
1. Use un emulador SPA y enve RF al IED. La respuesta del IED debe ser
IED 670 .
2. Genere un evento binario, activando una funcin que se configura para un
bloque de eventos donde la entrada usada se establece para generar eventos
92
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 9
Establecimiento de la conexin y verificacin de la comunicacin SPA/IEC
Durante los siguientes ensayos de las distintas funciones del IED, compruebe que
los eventos y las indicaciones del sistema SMS/SCS son segn lo previsto.
Procedimiento
Durante los siguientes ensayos de las distintas funciones del IED, compruebe que
los eventos y las indicaciones del sistema principal IEC son segn lo previsto.
93
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 9 1MRK 506 277-UES B
Establecimiento de la conexin y verificacin de la comunicacin SPA/IEC
Donde:
1 Es posible que se requiera una sincronizacin de pulso al minuto independiente, desde el
reloj de la subestacin, para obtener una precisin de 1 ms de cronologa absoluta dentro
de la misma.
94
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 10
Establecimiento de la conexin y verificacin de la comunicacin LON
El ensayo slo se puede llevar a cabo una vez instalado el sistema completo de
comunicacin. As, el ensayo ser de sistema, el cual no se trata aqu.
95
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 10 1MRK 506 277-UES B
Establecimiento de la conexin y verificacin de la comunicacin LON
Centro de
Station HSI
control
MicroSCADA
Puerta de enlace
Acoplador en estrella
RER 111
en05000663.vsd
IEC05000663 V1 ES
El "bus" LON de fibra ptica se implementa utilizando cables de fibra ptica con
ncleo de vidrio o de material plstico.
96
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 10
Establecimiento de la conexin y verificacin de la comunicacin LON
El mdulo de software Control 670 de alta tensin se usa para las funciones de
control en los IED 670. Este mdulo contiene la ilustracin del proceso, dilogos y
una herramienta para generar la base de datos del proceso para la aplicacin de
control en MicroSCADA.
La direccin del nodo se transfiere a la LNT a travs del HMI local configurando el
parmetro ServicePinMsg=YES. La direccin del nodo se enva a la LNT mediante
el bus LON, o bien la LNT puede explorar la red para localizar nuevos nodos.
97
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 10 1MRK 506 277-UES B
Establecimiento de la conexin y verificacin de la comunicacin LON
98
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 11
Configuracin del IED y modificacin de los ajustes
11.1 General
Utilice la herramienta de configuracin PCM 600 para verificar que el IED cuenta
con la configuracin prevista. Se puede realizar una configuracin nueva con la
herramienta CAP. Las salidas binarias se pueden seleccionar en una lista de seales
en la que las seales estn agrupadas bajo sus nombres de funcin. Tambin es
posible especificar un nombre definido por el usuario para cada seal de entrada y
salida.
Cada una de las funciones incluidas en el IED cuenta con varios parmetros de
configuracin que se deben establecer para que el comportamiento del IED sea el
deseado. Se proporciona un valor predeterminado de fbrica para cada parmetro.
Se puede preparar un fichero de configuracin mediante la herramienta de
configuracin de parmetros (PST), que se encuentra disponible en el paquete de
PCM 600.
99
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 11 1MRK 506 277-UES B
Configuracin del IED y modificacin de los ajustes
Todas las funciones incluidas en el IED deben establecerse mediante el HMI local.
El usuario debe buscar la funcin deseada e introducir el valor apropiado. Puede
encontrar los parmetros de cada funcin en el HMI local.
El Manual del tcnico de explotacin (OM) tiene una estructura similar al LHMI y
proporciona una gua detallada sobre el uso del HMI local incluyendo las rutas de
la estructura del men y breves explicaciones de la mayora de los ajustes y
medidas. Consulte el Manual tcnico de referencias para obtener una lista completa
de los parmetros de ajuste de cada funcin. Es posible que no pueda usar algunas
de las funciones incluidas. En este caso el usuario puede desactivar el parmetro
operacin, para desactivar la funcin.
Los datos principales del TI se introducen en la siguiente rama del men del HMI:
Este parmetro define la intensidad asignada principal del TI. Para dos conjuntos
de TI con una relacin de 1000/1 y 1000/5, este parmetro se ajusta en el mismo
100
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 11
Configuracin del IED y modificacin de los ajustes
valor de 1000 para ambas entradas del TI. Los valores negativos (es decir, -1000)
se pueden utilizar para invertir el sentido de la corriente del TI, mediante
"software", para la funcin diferencial. Esto puede ser necesario si dos conjuntos
de TI tienen distintas ubicaciones de punto en relacin con la barra protegida. Se
recomienda ajustar este parmetro en cero para todas las entradas del TI que no se
utilicen.
101
Manual de instalacin y puesta en servicio
102
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
12.1 General
Parmetros calculados
Diagrama de configuracin de la aplicacin
Configuracin de la matriz de seales (SMT)
Diagrama de terminales
Manual tcnico de referencias
Equipo de ensayo trifsico
PCM 600
El ajuste y configuracin del IED se deben completar para poder iniciar el ensayo.
103
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
12.2.1 General
En esta seccin se describe cmo se prepara el IED para verificar los ajustes.
104
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
105
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Procedimiento
106
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
IL1 IL1
IL2 IL2
IL3 IL3
NI IN (I4,I5)
DE ENSAYO
REx 670
EQUIPO
UL1 UL1
IED
UL2 UL2
UL3 UL3
UN UN
UN (U4,U5)
TRIP L1
TRIP L2
TRIP L3
IEC61850
en05000467.vsd
IEC05000467 V1 ES
Procedimiento
107
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Mediciones/Supervisin/ServiceValues/SVR
5. Inyecte una corriente trifsica, no simtrica y una tensin, en dos fases, de
valor nominal.
6. Compare el valor inyectado con el valor medido.
El men del fasor de corriente se encuentra en el HMI local en:
Mediciones/Supervisin/CurrentPhasors/CP
El men del fasor de tensin se encuentra en el HMI local en:
Mediciones/Supervisin/VoltagePhasors/VP
Procedimiento
108
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
12.2.7.1 Introduccin
Registrador de perturbaciones
Lista de eventos
Registrador de eventos
Localizador de defectos (no se incluye en todos los productos)
registrador de valor de desconexin
Indicaciones
Podra ser til disponer de una impresora para tener copias impresas. El
comportamiento de la funcin de registro de perturbaciones se puede comprobar
cuando se ensayan las funciones de proteccin del IED. Cuando el IED est
configurado para que funcione en modo de ensayo, hay una opcin independiente
109
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Prepare el IED para verificar los ajustes segn se indica en las secciones "General"
y "Preparacin para el ensayo" de este captulo.
Prepare el IED para verificar los ajustes segn se indica en las secciones "General"
y "Preparacin para el ensayo" de este captulo.
Procedimiento
110
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Procedimiento
Procedimiento
111
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
112
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
jX p1
ZPP1
?R
p3 p2
ZPP3 ZPP2
ZAngPP R Ohm/fase
en07000009.vsd
IEC07000009 V1 ES
Etiqueta Descripcin
ZPP1 La impedancia medida para la falta de fase a fase, en el punto 1 (alcance de zona
ZPP) ohm/fase.
ZAngPP El ngulo de la caracterstica, para la falta de fase a fase, en grados.
ZPP2 y ZPP3 La impedancia de falta, para la falta de fase a fase, en el lmite del alcance de zona,
en los puntos 2 y 3.
113
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Para cada punto de ensayo, observe que las seales de salida, START, STLx y
STPP estn activadas, donde "x" hace referencia a la fase real que se va a
comprobar. Despus de que haya transcurrido el tiempo tPP de la zona real,
debern activarse tambin las seales TRIP, TRPP y TRx.
Para hacerlo ms sencillo, proponemos los mismos puntos de ensayo que para las
faltas de fase a fase, pero teniendo en cuenta nuevos valores de impedancia.
jX p1
ZPE1
?R
p3 p2
ZPE3 ZPE2
ZAngPE R Ohm/fase
en07000010.vsd
IEC07000010 V1 ES
Figura 58: Puntos de ensayo propuestos para las faltas de fase atierra .
Etiqueta Descripcin
ZPE1 La impedancia medida para la falta de fase atierra , en el punto 1 (alcance de zona
ZPE) ohm/fase.
ZAngPE El ngulo de la caracterstica para la falta de fase atierra en grados.
ZPE2 y ZPE3 La impedancia de falta, para la falta de fase atierra , en el lmite del alcance de zona,
en los puntos 2 y 3.
114
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Tabla 16: Puntos de ensayo para los bucles de fase-fase L1-L2 (Ohm/bucle)
Puntos de Ajuste Comentarios
ensayo
1 ZPE*cos(ZAngPE) ZPE*sin(ZAngPP)
2 ZPE/2+R=(ZPP/2)*(1-cos(ZAngPE)) ZPE/2*sin(ZAngPE)
3 ZPP/2-R=ZPP/2*(1-cos(ZAngPE)) ZPE/2*sin(ZAngPE)
Compruebe tambin, de la misma forma que para la falta de fasetierra con cada
punto de ensayo, que las seales de salida, START, STLx y STPP estn activadas,
donde "x" hace referencia a la fase real que se va a comprobar. Despus de que
haya transcurrido el tiempo tPE de la zona, debern activarse tambin las seales
TRIP, TRPP y TRx.
Los selectores de fase funcionan segn los mismos principios de medida que las
zonas de medida de impedancia. Por lo tanto es necesario seguir los mismos
principios que para la proteccin de distancia, cuando realice las pruebas de
inyeccin secundaria.
115
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
1 2
10 85%
3
ArgLd
2
( X 1 + XN ) 4
3
11 5
20%
9
ArgNegDir 60 deg
6
12 R (Ohm/fase)
8 ArgDir
20% of RLdFw 7
80% of RLdFw
en05000496.vsd
RFFwPE
IEC05000496 V1 ES
X (Ohm/fase)
1 2
85% 3
10
ArgLd
60
X1
4
ArgNegRes
5 20%
9 11
6 12
8 ArgDir R (Ohm/fase)
7
0.2 RLdFw
0.8RLdFw
en05000497.vsd
0.5RFFwPP
IEC05000497 V1 ES
116
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
X
(Ohm/fase)
2
1 3
30
90 deg
X1
10 30
2 4 ArgLd
X1 5
3 ArgNegRes
9
6
8 ArgDir
7
0.2RLdFw 11
0.8RLdFw
0.5RFFwPE
en05000498.vsd
IEC05000498 V1 ES
R=0
2
2
X= [ X 1 + XN ]
3
EQUATION1475 V1 EN (Ecuacin 2)
R=RIPE
3
2 X 0.981 [ X 1 + XN ]
X = 0.85 [ X 1 + XN ]
3 EQUATION1477 V1 EN (Ecuacin 5)
EQUATION1476 V1 EN (Ecuacin 3)
R 0.567 ( X 1L + XNL) + RFFwPE
2 1 EQUATION1479 V1 EN
R = 0.85 X 1 + XN ] + RFFwPE )
3 tan(60)
EQUATION1478 V1 EN (Ecuacin 4)
La tabla contina en la pgina siguiente
117
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
3
R= 3 RFFwPE
2
EQUATION1481 V1 EN (Ecuacin 7)
5 X = RLdFw tan( ArgLd ) X 1.732 RFFwPE
EQUATION1465 V1 EN (Ecuacin 8) EQUATION1482 V1 EN (Ecuacin 9)
R=RLdFw
6 X=0
R=RLdFw
7 X = - 0.8 RLdFw tan( ArgLd ) X=-0.386RLdFwRLdFwd
R=0.8RLdFw
8
X = 0.2 RLdFw tan( ArgLd ) X 0.346 RLdFw
EQUATION1485 V1 EN (Ecuacin 11) EQUATION1487 V1 EN (Ecuacin 13)
R = 0.2 RLdFw
EQUATION1486 V1 EN (Ecuacin 12)
9
2 X 0.231 [ X 1set + XN ]
X = 0.2 [ X 1 + XN ]
3 EQUATION1490 V1 EN (Ecuacin 16)
(Ecuacin 14)
R 0.108 [ X 1 + XN ]
EQUATION1488 V1 EN
2
R = 0.2 [ X 1 + XN ] tan( AngNegDir - 90) EQUATION1491 V1 EN (Ecuacin 17)
3
EQUATION1489 V1 EN (Ecuacin 15)
La tabla contina en la pgina siguiente
118
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
2
R = 0.85 [ X 1 + XN ] tan( ArgNegDir - 90) EQUATION1496 V1 EN (Ecuacin 21)
3
EQUATION1494 V1 EN (Ecuacin 19)
11
2 X 0.231 [ X 1 + XN ]
X = 0.2 [ X 1 + XN ]
3 EQUATION1499 V1 EN (Ecuacin 24)
(Ecuacin 22)
R 0.133 [ X 1 + XN ]
EQUATION1497 V1 EN
2
R = 0.2 [ X 1 + XN ] EQUATION1504 V1 EN (Ecuacin 25)
3 tan(60)
EQUATION1498 V1 EN (Ecuacin 23)
12 X=0 Atencin! Se propone usar estos puntos de ensayo
R=RFFwPE en lugar de los puntos 4, 5 y 6, cuando las
caractersticas de carga determinadas no estn
activada (OperationLdCmd=OFF)
Se utiliza la tabla que muestra los puntos de ensayo para los bucles de fase a fase,
tierra , junto con la figura 59.
0.85 X 1 RFFwPP
R= +
3 2
EQUATION1461 V1 EN (Ecuacin 26)
4
X =
3
RFFwPP X 0.433 RFFwPP
4
EQUATION1464 V1 EN (Ecuacin 29)
EQUATION1462 V1 EN (Ecuacin 27)
3
R= RFFwPP
4
EQUATION1463 V1 EN (Ecuacin 28)
5 X = RLdFw tan( ArgLd )
X 0.577 RLdFw
EQUATION1465 V1 EN (Ecuacin 30)
EQUATION1466 V1 EN (Ecuacin 31)
R=RLdFwRLdFwd
La tabla contina en la pgina siguiente
119
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
La tabla que muestra los puntos de ensayo, para los bucles trifsicos, se utiliza
junto con la figura 60.
3 2 1
R = 0.8 X1+ RFFwPP
3 4
EQUATION1503 V1 EN (Ecuacin 43)
3 4
X 0.75 X 1set
X = X1
3
EQUATION1507 V1 EN (Ecuacin 47)
EQUATION1500 V1 EN (Ecuacin 45)
R = 0.5 RFFwPP
EQUATION1506 V1 EN (Ecuacin 46)
La tabla contina en la pgina siguiente
120
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
R=RLdFw
6 X=0
R=RLdFw
7 X = -0.8 (2 - 3) RLdFw X -0.214 RLdFw
EQUATION1512 V1 EN (Ecuacin 53) EQUATION1513 V1 EN (Ecuacin 54)
R=0.8RLdFw
8 X = -0.2 (2 - 3) RLdFw
X -0.054 RLdFw
EQUATION1514 V1 EN (Ecuacin 55) EQUATION1515 V1 EN (Ecuacin 56)
R=0.8RLdFw
9 X=0.2X1 R 0.093 X 1set
R = 0.2 X 1 tan( ArgNegDir - 90) EQUATION1517 V1 EN (Ecuacin 58)
EQUATION1516 V1 EN (Ecuacin 57)
10 X=0.8X1
R 0.373 X 1
R = 0.2 X 1 tan( ArgNegDir - 90)
EQUATION1518 V1 EN (Ecuacin 60)
EQUATION1516 V1 EN (Ecuacin 59)
11 X=-0.5RFFwPPtan(AngDir) Atencin! Se propone usar estos puntos de ensayo
R=0.5RFFwPP en lugar de los puntos 4, 5, 6 y 7, cuando las
caractersticas de carga determinadas no estn
activadas (OperationLdCmd=OFF)
La tabla que muestra los puntos de ensayo, para los bucles trifsicos, se utiliza
junto con la figura 61.
Procedimiento
121
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
El objetivo de esta instruccin es verificar que los ajustes de la funcin PSD son
acordes con la tabla de ajustes, y verificar que aqulla funcin PSD proporcione el
resultado esperado.
Prepare el IED para verificar los ajustes segn se indica en las secciones "General"
y "Preparacin para el ensayo" de este captulo.
Antes de iniciar este proceso, todas las zonas de medida de impedancia deben estar
establecidas y en funcionamiento. To verify the setting of PSD we propose
conventional impedance test of the outer resistive boarder in forward and reverse
direction, RLdOutFw y RLdOutRv , y del lmite interior reactivo, en sentido hacia
adelante y hacia atrs X1InFw y X1OutRv. Vase la figura 62 a continuacin.
La zona interna de la PSD debe cubrir todas las zonas que vaya a bloquear la
funcin PSD, con un margen de al menos 10%.
122
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
X1OutF X ZL
X1InFw
w
RLdOutRv j j
2
1 R
RLdInRv RLdOutFw
RLdInFw
X1InRv
4
X1OutRv
en07000116.vsd
IEC07000116 V1 ES
Donde:
RLdInFw=RLdOutFw KLdRFw
RLdInRv=RLdOutRv KLdRRv
X1OutFw=X1InFw+(RLdOutFw-RLdInFw)
X1OutRv=X1InRv+(RLdOutFw-RLdInFw)
Condiciones previas
Procedimiento
123
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Condiciones previas
La siguiente seal de salida debe configurarse en una salida binaria: ZOUT, ZIN y
START
Procedimiento
Condiciones previas
Procedimiento
1. Programe el equipo de ensayo para una falta de una sola fase a tierra,
suminstre energa la funcin, y compruebe que la entrada BLOCK de la
funcin PSD est activada.
2. Realice una secuencia de prueba para que se produzca una falta de una sola
fase a tierra, despus de que la trayectoria de la impedancia haya pasado el
lmite exterior e interior de la funcin PSD, durante la oscilacin de potencia.
124
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Condiciones previas
Procedimiento
1. Realice una secuencia de prueba para que se produzca una falta de una sola
fase a tierra, despus de que la trayectoria, de la impedancia haya pasado el
lmite exterior pero no el interior de la funcin PSD. Use el resultado del
ensayo de la funcin PSD, ms arriba, para mostrar cundo debe aplicarse la
falta.
2. Inicie la secuencia de prueba, reduciendo la tensin de continua; y observe
que puede que aparezca la seal de salida ZOUT pero no la de START.
Si se configura la entrada I0CHECK (conectada a la seal de salida STPE del
bloque funcional PHS), el ensayo de inhibicin de la funcin PSD en la falta
a tierra, durante la oscilacin de potencia, puede realizarse de la misma forma
que en el ensayo de tR1. La inhibicin del PSD debe ser, instantnea, si se
activa la entrada TRSP al mismo tiempo que la entrada I0CHECK, durante la
oscilacin, de potencia.
125
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Procedimiento
Procedimiento
1. Inicie una falta de una fase a tierra, dentro de ambas zonas de oscilacin de
potencia.
Asegrese de que no aparezca ninguna seal de salida ZMR--CS y PSL--
TRIP despus de los retardos tCS y tTrip.
126
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Procedimiento
127
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Procedimiento
128
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Zona 1 Zona 2
EB Xd XT EA
ZS
REG 670
B A
jX
ZA
Trayectoria de la
impedancia en el
deslizamiento de polos
Zona 2
ZC
Angulo de Zona 1
disparo Angulo de
advertencia
f
R
ZB
en07000099.vsd
IEC07000099 V1 ES
129
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
AND START
0.2 f(Ucos) 8Hz
d startAngle
AND ZONE1
Z cross line ZA - ZC
AND ZONE2
Z cross line ZC - ZB
Counter
aab
N1Limit b AND TRIP1
d tripAngle OR TRIP
Counter
aab
N2Limit b AND TRIP2
en07000100.vsd
IEC07000100 V1 ES
130
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Procedimiento
Procedimiento
Durante el ensayo deben supervisarse las siguientes seales (de salida) binarias:
131
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Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
132
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Procedimiento
1. Inyecte una corriente de fase, en el IED, con un valor inicial inferior al del ajuste.
2. Establezca el modo de funcionamiento en 1 de 3.
3. Aumente la corriente inyectada en la fase, Ln, hasta que aparezca la seal
TRL (n=13) .
4. Desconecte la corriente de falta.
Observe la sobrecarga mxima, permitida, de los circuitos de intensidad del
IED.
5. Compare, con el valor definido, la corrientre de funcionamiento medida.
6. Establezca el modo de funcionamiento en 2 de 3 , e inyecte la corriente en
una de las fases. Comprobacin- sin funcionamiento.
Procedimiento
133
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Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
134
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Procedimiento
1. Inyecte una corriente de fase, en el IED, con un valor inicial inferior al del ajuste.
2. Aumente la corriente inyectada en el Ln o en la fase neutra (entrada de suma
de corrientes), hasta que aparezca la seal TRIP.
3. Desconecte la corriente de falta.
Observe la sobrecarga mxima, permitida, de los circuitos de intensidad del
IED.
4. Compare, con el valor definido, la corrientre de funcionamiento medida.
135
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Procedimiento
136
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Procedimiento
137
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
NI IN
L1U U1
L2U U2
L3U U3
NU NU
-3U0
TRIP
en 07000094.vsd
IEC07000094 V1 ES
138
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
en06000650.vsd
IEC06000650 V1 ES
139
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Area de funcionamiento
-3U0=Uref RCA = 0
Error angular
del transformador
de medida RCAcomp
Caracterstica despus de
la compensacin angular
en06000651.vsd
IEC06000651 V1 ES
140
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
141
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
RCA = 0
ROA = 80
Area de funcionamiento
3I0
80 -3U0
en06000652.vsd
IEC06000652 V1 ES
142
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Compruebe que la seal lgica de entrada BLOCK sea un cero lgico y que, en el
HMI local, las seales lgicas TRIP, START y ALARM sean iguales a un cero lgico.
143
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Parmetros calculados
Diagrama de configuracin vlido para el IED
Diagrama de terminal vlido para el IED
Manual tcnico de referencias
Equipo de ensayo trifsico
Asegrese de que el IED est preparado para el ensayo antes empezar la sesin del
mismo. Considere el diagrama lgico de la funcin, al realizar el ensayo. La
respuesta de un ensayo puede visualizarse de diferentes maneras:
144
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Procedimiento
Procedimiento
145
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Procedimiento
146
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Procedimiento
Procedimiento
147
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
1. Seleccione BuTripMode = 1 de 4.
2. Aplique la condicin de defecto, incluido el inicio de BFP, con una corriente
de fase inferior al valor IP> definido pero superior a IN>. El valor residual
(EF) debera entonces ser superior al IN>.
3. Verifique que se logra el disparo de respaldo tras el tiempo definido. Si esta
seleccionado, el redisparo tambin debera aparecer.
4. Desconecte AC y las seales de entrada de inicio .
Procedimiento
1. Seleccione BuTripMode = 2 de 4
2. Aplique la condicin de defecto, incluido el inicio de BFP, con una corriente
de fase superior al valor de IP> definido y una residual (EF) superior al valor
de IN Se puede obtener aplicando una corriente monofsica.
3. Verifique que se logra el disparo de respaldo tras el tiempo definido. Si esta
seleccionado, el redisparo debera tambin aparecer.
4. Aplique la condicin de defecto, incluido el inicio de BFP, con una corriente
de fase superior al valor de IP> y una residual (EF) superior al valor de IN>.
La corriente puede disponerse alimentando tres (o dos) corrientes de fase con
igual ngulo de fase (componente I0), inferiores al valor de IP>,pero de un
valor tal que la corriente (EF) residual (3I0) sea superior al valor de IN>.
5. Verifique que no se logra el disparo de respaldo.
6. Desconecte AC y las seales de entrada de inicio .
Procedimiento
148
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Procedimiento
Slo se debe realizar cuando est seleccionado FunctionMode = Curr and Cont .
Se recomienda realizar los ensayos slo en una fase; o en las tres, en aplicaciones
trifsicas. .
Procedimiento
149
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Procedimiento
Procedimiento
150
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Procedimiento
151
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
152
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
La proteccin mnima potencia debe ajustarse en valores acordes con los realmente
definidos para su uso. El ensayo se realiza por medio de una inyeccin de tensin y
corriente, en que se pueda controlar la amplitud, tanto de la corriente como de la
tensin; y el ngulo de fase entre la tensin y la corriente. Durante el ensayo,
deber supervisar las salidas analgicas de potencia activa y reactiva.
Procedimiento
S = V A I A* *
+ VB I B + VC I C *
Arone
S = U L1L 2 I L1* - U L 2 L 3 I L 3*
EQUATION1698 V1 ES (Ecuacin 63)
PosSeq
S = 3 U PosSeq I PosSeq *
EQUATION1699 V1 ES (Ecuacin 64)
L1L2
S = U L1L 2 ( I L1* - I L 2* )
EQUATION1700 V1 ES (Ecuacin 65)
L2L3
S = U L 2 L 3 ( I L 2* - I L 3* )
EQUATION1701 V1 ES (Ecuacin 66)
L3L1
S = U L 3 L1 ( I L 3* - I L1* )
EQUATION1702 V1 ES (Ecuacin 67)
153
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
L2
S = 3 U L 2 I L 2*
EQUATION1704 V1 ES (Ecuacin 69)
L3
S = 3 U L 3 I L 3*
EQUATION1705 V1 ES (Ecuacin 70)
154
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Procedimiento
S = V A I A* + VB I B* + VC I C *
EQUATION2055 V1 EN (Ecuacin 71)
Arone
S = U L1L 2 I L1* - U L 2 L 3 I L 3*
EQUATION1698 V1 ES (Ecuacin 72)
PosSeq
S = 3 U PosSeq I PosSeq *
EQUATION1699 V1 ES (Ecuacin 73)
L1L2
S = U L1L 2 ( I L1* - I L 2* )
EQUATION1700 V1 ES (Ecuacin 74)
L2L3
S = U L 2 L 3 ( I L 2* - I L 3* )
EQUATION1701 V1 ES (Ecuacin 75)
L3L1
S = U L 3 L1 ( I L 3* - I L1* )
EQUATION1702 V1 ES (Ecuacin 76)
L1
S = 3 U L1 I L1*
EQUATION1703 V1 ES (Ecuacin 77)
L2
S = 3 U L 2 I L 2*
EQUATION1704 V1 ES (Ecuacin 78)
L3
S = 3 U L 3 I L 3*
EQUATION1705 V1 ES (Ecuacin 79)
155
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Procedimiento
156
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
6. Active la corriente de falta (un 110% del ajuste) y espere ms tiempo que el
valor ajsutado, tOper.
No debera aparecer ninguna seal BRC--TRIP.
7. Desactive la corriente de falta.
8. Establezca la corriente medida (corriente de falta) en la misma fase a
aproximadamente un 90% de la corriente de funcionamiento establecida.
Desconecte la corriente.
9. Active la corriente de falta y espere ms tiempo del valor ajustado, tOper.
No debera aparecer ninguna seal BRC--TRIP.
10. Desactive la corriente de falta.
Ensayo ampliado
Procedimiento
157
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Procedimiento
1. Aplique una tensin monofsica por debajo del valor ajustado U1>.
2. Aumente lentamente la tensin hasta que aparezca la seal ST1 .
3. Observe el valor de funcionamiento, y comprelo con el valor ajustado.
4. Desconecte la tensin aplicada.
5. Ajuste y aplique una tensin, superior aproximadamente en un 20% al valor
de funcionamiento, medido para un fase.
6. Mida el retardo de tiempo de la seal TR1 , y comprelo con el valor ajustado.
7. Repita el ensayo para el paso 2.
158
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Procedimiento
Procedimiento
159
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Comprobacin de U1Low
Procedimiento
160
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
UL1 UL1
Equipo de ensayo
UL2 UL2 1
IED 670
UL3 UL3
UN UN
UL1
UL2 2
UL3
en 07000106.vsd
IEC07000106 V1 ES
Figura 69: Conexin del equipo al IED, para el ensayo del nivel de
bloqueo U1
Donde:
1 es el grupo1 de tensin trifsica (U1)
2 es el grupo2 de tensin trifsica (U2)
3. Reduzca lentamente la tensin en la fase UL1 del equipo de ensayo, hasta que
se reponga la seal START .
4. Compruebe el nivel de bloqueo U1 comparando el nivel de tensin, a la
reposicin, con el bloqueo por mnima tensin ajustado, U1Low.
5. Repita los pasos 2 al 4, para comprobar U1Low , para las dems fases.
Comprobacin de U2Low
Procedimiento
161
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
UL1 UL1
Equipo de ensayo
UL2 UL2 1
IED 670
UL3 UL3
UN UN
UL1
UL2 2
UL3
en 07000107.vsd
IEC07000107 V1 ES
Figura 70: Conexin del equipo al IED, para el ensayo del nivel de
bloqueo U2
donde:
1 es el grupo1 de tensin trifsica (U1)
2 es el grupo2 de tensin trifsica (U2)
Procedimiento
162
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
VA VA
Equipo de ensayo
VB VB 1
IED 670
VC VC
VN VN
VA
VB 2
VC
en07000108_ansi.vsd
IEC07000108 V1 ES
Figura 71: Conexin del equipo al IED, para el ensayo de los niveles de
alarma, de disparo y del temporizardor de disparo
Donde:
1 es el grupo1 de tensin trifsica (U1)
2 es el grupo2 de tensin trifsica (U2)
163
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Procedimiento
Procedimiento
164
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Procedimiento
165
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Ensayo ampliado
Procedimiento
166
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Compruebe otra funcin o finalice la sesin del ensayo desactivando dicho modo.
Si se modificaron para realizar el ensayo, restaure las conexiones y los ajustes a sus
valores originales.
Ensayo ampliado
Procedimiento
167
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
168
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Ensayo ampliado
Procedimiento
Debido a las verstiles posibilidades de la propia funcin GF, pero tambin a las
posibilidades de combinaciones lgicas, en la configuracin CAP de salidas de ms
de un bloque funcional GF, apenas se puede definir un ensayo de puesta en servicio
general de tratamiento completo.
Procedimiento
169
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Procedimiento
Procedimiento
170
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Procedimiento
171
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Procedimiento
Procedimiento
172
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Procedimiento
173
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Procedimiento
174
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
2
3 U 2 = UL 1 + a U L 2 + a U L3
EQUATION707 V1 EN (Ecuacin 80)
Donde:
U L1 U L2 and UL3
= las tensiones de fase medidas
EQUATION708 V1 EN
2p
j -----------
3 3
a = 1e = 0, 5 + j -------
2
EQUATION709 V1 EN
Procedimiento
3 U0 = U L1 + UL2 + U L3
IEC00000276 V1 EN (Ecuacin 83)
Donde:
UL1 , U L2 and U L3
= las tensiones de fase medidas.
IEC00000275 V1 EN
175
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Procedimiento
12.11 Control
176
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Prepare el IED para verificar los ajustes segn se indica en las secciones
"General"y "Preparacin para el ensayo" de este captulo.
AutoEnerg = On/Off/DLLB/DBLL/Both
ManEnerg = Off
Operation = Off, On
Activacin de la funcin de seleccin de la tensin, si fuese aplicable
177
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
REx670
Equipo de
ensayo U barras
U barras
N U medida
Fase /N,
U Linea Fasee/Fase
UL1
Entrada fase
UL2 L1,L2,L3
UL3 L12,L23,L31
N N
en05000480.vsd
IEC05000480 V1 ES
Figura 72: Conexiones generales del ensayo con tensin trifsica conectada
en el lado de lnea
REx670
Equipo de U-Bus1
ensayo U3PBB1
U-Bus2
U3PBB2
U-Line2
U3PLN2
U-Line1
U3PLN1 U medida
Fase/N
Fase/Fase
N N
en05000481.vsd
IEC05000481 V1 ES
178
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
179
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Parmetro Ajuste
PhaseDiffA 35 grados
FreqDiffM 0,01 Hz
FreqDiffA 0,01 Hz
UVDiff 15% UBase
tAutoEnerg 0,1 s
tManEnerg 0,1 s
ShortPulse Off
tClosePulse 0,20 s
tBreaker 0,08 s
VTConnection Line
tSyncM 0s
tSyncA 0s
FreqDiffBlock Off
Procedimiento
180
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Entradas de tensin
En el ensayo de la funcin de comprobacin de sincronismo para un dimetro de
1 CB pueden utilizarse las siguientes entradas de tensin alternativas, para las
tres funciones de comprobacin de sincronismo . La tensin se selecciona mediante
la activacin de diferentes entradas, en la lgica de seleccin de tensin:
Los ajustes utilizados en el ensayo deben ser los finales. El ensayo debe adaptarse a
los valores de ajuste del lugar, en vez de a los valores del ejemplo citado.
1. Aplique tensiones; lnea U(p. ej.) = 80% UBase y "bus" U= 80% UBase.
2. Compruebe que se activan las salidas AUTOENOK y MANENOK.
3. El ensayo puede repetirse con valores de tensin diferentes, para verificar
queque el funcionamiento se logr, dentro de los valores UDiff. Comprubelo
cuando U1 y U2 son inferiores respectivamente el uno al otro.
4. Aumente el "bus" Ua 110% UBasey la lnea U= 90% UBase , y tambin la
condicin opuesta.
5. Compruebe que las dos salidas para el sincronismo automtico y manual no
se activen.
181
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
logra, cuando la diferencia del ngulo de fase sea inferior a este valor, tanto en
adelanto como en retraso.
1. Aplique tensiones; lnea U(p. ej.) = 100% UBase y "bus" U= 100% UBase,
con una diferencia de fase igual a 0 grados y una diferencia de frecuencia
inferior a fSynchMax.
2. Compruebe que se activan las salidas AUTOOK y MANOK.
El ensayo puede repetirse con otros valores PhaseDiff , para verificar que el
funcionamiento se logra, con valores inferiores a los ajustados. Cambiando el
ngulo de fase en U1 conectado al "bus" U, entre d grados, el usuario
puede comprobar que las dos salidas se activen con un valor PhaseDiff ,
inferior al ajustado. No debe funcionar con otros valores. Vase la figura74.
U - Barras
Sin
+d
funcionamiento
U - Lnea
Funcionamiento
-d
U - Barras
en05000551.vsd
IEC05000551 V1 ES
Realice el ensayo con una diferencia de frecuencia, fuera de los lmites ajustados
para una comprobacin de sincronism manual y automtica respectivamente.
182
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
General
En el ensayo de la funcin de comprobacin de energizacin, para la barra
aplicable, se debe realizar la disposicin para la funciones de comprobacin de
energizacin. En la lgica de seleccin de tensiones se activan las diferentes entradas.
El ensayo debe realizarse segn los ajustes de la subestacin. Compruebe que las
alternativas, ms abjo expuestas, sean aplicables.
183
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Procedimiento
1. Aplique una tensin monofsica del 100% de UBase al "bus" U, y una tensin
monofsica del 30% de UBase a la lnea U.
2. Compruebe que se activan las salidas AUTOENOK y MANENOK.
3. Aumente la lnea Ual 60% de UBase y "bus" Upara que sea igual al 100% de
UBase. Las salidas no deben activarse.
El ensayo puede repetirse con valores diferentes en el "bus" Uy la lnea U.
Procedimiento
1. Verifique que los ajustes de HMI local AutoEnerg o ManEnerg sean a DBLL.
2. Aplique una tensin monofsica del 30% de UBase al "bus" U, y una tensin
monofsica del 100% de UBase a la lnea U.
3. Compruebe que se activan las salidas AUTOENOK y MANENOK.
4. Reduzca la lnea Ual 60% de UBase , y mantenga el "bus" U igual al 30% de
UBase.
Las salidas no deben activarse.
5. El ensayo puede repetirse con valores diferentes en el "bus" U y la lnea U.
Procedimiento
184
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Procedimiento
Procedimiento
185
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Prepare el IED para verificar los ajustes segn se indica en las secciones "General"
y "Preparacin para el ensayo" de este captulo.
186
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Una condicin de CB CBREADY del tipo OCO, ser activa (verdadera) antes y
durante el disparo (arranque de reenganche). Durante el disparo ser baja durante
un tiempo de recarga, por ejemplo, 10 segundos. Por ello, puede ser baja en el
instante de reenganche. Tras cada operacin de apertura o cierre, puede necesitar
un perodo de recarga, antes de volver a ser alta.
187
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
IED
AR01 - CLOSE CB
BR
SC
Disparo
ST
AR01 - CB POS
SRY
AR01 - CB READY
Al equipo
de ensayo
+ -
en04000202.vsd
IEC04000202 V1 ES
Procedimiento
188
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Procedimiento
Procedimiento
189
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Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
190
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Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
191
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Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Procedimiento
192
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
12.11.4 Enclavamientos
Prepare el IED para verificar los ajustes segn se indica en las secciones "General"
y "Preparacin para el ensayo" de este captulo.
La activacin de diferentes zonas verifica que la seal ZCS se emita desde las
zonas designadas. La seal CS de la zona de desconexin independiente debe tener
un tiempo mnimo tSendMin.
Basta con activar las zonas, con la inyeccin secundaria, con un solo tipo de defecto.
Procedimiento
193
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Procedimiento
Procedimiento
194
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
195
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Procedimiento
Condiciones de prueba
Con la funcin PSCH, basta con un solo tipo de falta. Aplique tres faltas (una en
cada fase), cuando use la funcin ZC1P. Para la falta de fase L1-N, establezca estos
parmetros:
196
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Cambie todos los ajustes cclicamente para otras fallas (L2-N y L3-N).
Procedimiento
197
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Esquema de bloqueo
Procedimiento
198
Manual de instalacin y puesta en servicio
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Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Esquema permisivo
Procedimiento
199
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Procedimiento
200
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Si el ajuste es WEI=Trip
Procedimiento
201
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
12.13 Lgica
Procedimiento
Procedimiento
202
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Procedimiento
203
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Tenga en cuenta un intervalo de tiempo adecuado entre las faltas, para superar
un tiempo de bloqueo , el cual se activa mediante la funcin de reenganche
automtico. Slo debe producirse un disparomonofsica por cada falta, y slo
debe activarse una de las salidas de disparo (TR01-TRLn) cada vez. Las
salidas funcionales TR01-TRIP y TR01-TR1P deben estar activas en cada
falta. Ninguna otra salida debe estar activa.
3. Inicie de una en una las diferentes faltas fase-fase.
Tenga en cuenta un intervalo de tiempo adecuado entre las faltas, para superar
un tiempo de bloqueo , el cual se activa mediante la funcin de reenganche
automtico. Slo debe producirse un disparo bifsico por cada falta, y slo
deben activarse las dos salidas de desconexin correspondientes (TRLn) cada
vez. Las salidas funcionales TRIP y TR2P deben estar activas en cada falta.
Ninguna otra salida debe estar activa.
4. Inicie una falta trifsica
Tenga en cuenta un intervalo de tiempo adecuado entre las faltas, para superar
un tiempo de , el cual puede activarse mediante la funcin de reenganche
automtico. Slo debe producirse un disparo trifsicotripolar para la falta, y
deben activarse todas las salidas de disparo (TRLn) cada vez. Las salidas
funcionales TRIP y TR3P deben estar activas en cada falta. Ninguna otra
salida debe estar activa.
5. Inicie una falta de una sola fase atierra , y desconctela inmediatamente,
cuando se emita la seal de disparo de la correspondiente fase. Inicie la
misma falta, una vez ms, dentro del tiempo de bloqueo de la funcin de
reenganche automtico usada..
La primera falta que se proporcione, deber ser monofsica. Debe producirse
un disparo de tresfases en la segunda falta. Compruebe que despus de ambas
faltas, aparecen las correspondientes seales de disparo. Las salidas
funcionales TRIP, TRLn y TR1P deben estar activas durante la primera falta.
Ninguna otra salida debe estar activa. Las salidas funcionales TRIP, todas las
TRLn y TR3P deben estar activas durante la segunda falta.
6. Inicie una falta de una sola fase atierra , y desconctela inmediatamente,
cuando se genere la seal de disparo de la fase correspondiente. Inicie la
segunda falta monofsica atierra , en una de las restantes fases, dentro del
intervalo de tiempo ms corto que tEvolvingFault (ajuste predeterminado 2,0
s) y ms corto que el tiempo muerto de la funcin de reenganche automtico,
cuando se incluya en el esquema de proteccin.
Compruebe que el segundo disparo sea trifsicotripolar , y que se proporcione
un intento de reenganche automtico trifsico despus del tiempo muerto
trifsico. Las salidas funcionales TRIP, TRLn y TR1P deben estar activas
durante la primera falta. Ninguna otra salida debe estar activa. Las salidas
funcionales TRIP, as como todas las TRLn y TR3P deben estar activas
durante la segunda falta.
7. Inicie una falta fase a fase, , y desconctela inmediatamente, cuando se emita
una seal de disparo de las dos fases correspondientes.. Inicie una segunda
falta fase a fase, entre otras dos fases, dentro del intervalo de tiempo ms
corto que tEvolvingFault (ajuste predeterminado 2,0 s).
Compruebe que las seales de salida, emitidas en la primera falta, se
corresponden con un disparo bifsico en las fases incluidas. Las seales de
204
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
salida generadas por la segunda falta deben corresponderse con la accin del
disparo trifsico.
Procedimiento
205
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
12.14 Supervisin
206
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
El resultado se muestra en el HMI local o a travs del PCM 600. Las distancias a
faltas de las ltimas 100 perturbaciones registradas puede encontrarse en el IED
local bajo el men:
Procedimiento
207
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
3 Zx
p= 100
X0 + 2 X1
EQUATION124 V1 EN (Ecuacin 86)
Donde:
P = valor esperado de una distancia a defecto en porcentaje
Zx = punto de ensayo definido en el dispositivo de ensayo
12.15 Medida
208
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 12
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
La tarjeta del circuito de E/S se supervisa como mdulo de E/S. Por ejemplo,
generar un fallo (FAIL), si la tarjeta no est insertada. Los mdulos de E/S
que no estn configurados no se supervisan.
Si se detecta un error de comunicacin, se supervisa la comunicacin y se
genera la seal COMFAIL.
209
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 12 1MRK 506 277-UES B
Verificacin de los ajustes por inyeccin secundaria
Repita la prueba con todas las seales configuradas que se vayan a transmitir a
travs del enlace de comunicacin.
Extremo 1 Extremo 2
IED IED
+ BI BO
-
LDCM LDCM
Tx Rx Tx Rx
Enlace de comunicacin
en07000188.vsd
IEC07000188 V1 ES
210
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 13
Puesta en servicio y mantenimiento del sistema de eliminacin de defectos
El sistema del rel de proteccin est en una situacin "en guardia", pudiendo estar
inactivo durante varios aos hasta que, de repente, se requiere su funcionamiento
en una fraccin de segundo. Esto significa que deben realizarse ensayos de
mantenimiento, a determinados intervalos detiempo, para detectar fallos en el IED
de proteccin o en los circuitos adyacentes. Esto es un complemento a la
autosupervisin avanzada, en el moderno IED de proteccin.
Los rels no deben deteriorarse con el uso, pero si sufren condiciones extremas
como golpes mecnicos, corrientes de AC o DC transitorias, altas temperaturas y
alta humedad ambiental, es ms probable que resulten daados.
211
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 13 1MRK 506 277-UES B
Puesta en servicio y mantenimiento del sistema de eliminacin de defectos
Los rels de proteccin debern encerrarse segn los requisitos del entorno. En
climas tropicales, se proporcionan armarios con puertas de cristal y rendijas de
ventilacin. Se proporcionan calefactores contra la condensacin, muchas veces
con control termosttico. La prdida de energa en el armario se limita para que no
supere los lmites de temperatura del IED de proteccin que, segn el estndar del
IEC son 55C.
212
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 13
Puesta en servicio y mantenimiento del sistema de eliminacin de defectos
213
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 13 1MRK 506 277-UES B
Puesta en servicio y mantenimiento del sistema de eliminacin de defectos
13.3.2.1 Preparacin
13.3.2.2 Registro
214
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 13
Puesta en servicio y mantenimiento del sistema de eliminacin de defectos
215
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 13 1MRK 506 277-UES B
Puesta en servicio y mantenimiento del sistema de eliminacin de defectos
13.3.2.8 Restauracin
Por tanto, debera prepararse una lista de todos los elementos perturbados durante
el ensayo para que se puedan volver a poner en servicio rpidamente y sin pasar
nada por alto. Debera volver a ponerse en servicio de elemento en elemento e
indicado por el ingeniero responsable.
216
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 14
Rastreo y reparacin de defectos
217
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 14 1MRK 506 277-UES B
Rastreo y reparacin de defectos
218
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 14
Rastreo y reparacin de defectos
Los eventos internos tienen una cronologa absoluta con una resolucin de 1 ms y
se almacenan en una lista. La lista puede almacenar hasta 40 eventos. La lista est
basada en el principio FIFO; cuando est llena, se sobrescribe el evento ms
antiguo. La lista no se puede borrar; su contenido no se puede eliminar.
Los eventos internos de esta lista no slo hacen referencia a averas en el IED, sino
que tambin se refieren a otras actividades, por ejemplo, el cambio de ajustes, la
eliminacin de informes de perturbaciones y la prdida de sincronizacin temporal
externa.
219
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 14 1MRK 506 277-UES B
Rastreo y reparacin de defectos
Los eventos internos tienen una cronologa absoluta con una resolucin de 1 ms y
se almacenan en una lista.
220
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 14
Rastreo y reparacin de defectos
Una alternativa es abrir el IED y enviar slo la tarjeta del circuito averiado a ABB,
para su reparacin. Cuando se enve una tarjeta de circuitos impresos, a ABB,
deber colocarse siempre en una funda protectora metlica a prueba de descargas
electroestticas. El usuario puede adquirir tambin mdulos de recambio por
separado.
Si el IED 670 se ha calibrado con las entradas del sistema, deber realizarse el
procedimiento de calibracin de nuevo para mantener la precisin total del sistema.
Si necesita reparar un IED 670, deber extraerse todo el IED y enviarse a un centro
de logstica de ABB. Antes de devolver el material, se deber enviar una solicitud
al centro de logstica de ABB.
221
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 14 1MRK 506 277-UES B
Rastreo y reparacin de defectos
14.4 Mantenimiento
222
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 15
Glosario
Seccin 15 Glosario
15.1 Glosario
AC Corriente alterna
Convertidor A/D Convertidor de analgico a digital
ADBS Supervisin de amplitud de banda inactiva
ADM Mdulo de conversin analgico-digital, con sincronizacin
de tiempo
ANSI Instituto Nacional de Normalizacin de EE UU
AR Reenganche automtico
ArgNegRes Parmetro de configuracin/ZD/
ArgDir Parmetro de configuracin/ZD/
ASCT Transformador de intensidad sumador auxiliar
ASD Deteccin de seal adaptable
AWG Sistema americano de calibres de cables
BBP Proteccin de barras
BFP Proteccin de fallo de interruptor
BIM Mdulo de entradas binarias
BOM Mdulo de salidas binarias
BR Rel externo de dos posiciones estables
BS Sistema britnico
BSR Funcin de transferencia de seales binarias; bloques de
recepcin
BST Funcin de transferencia de seales binarias; bloques de
transmisin
C37,94 Protocolo IEEE/ANSI usado para enviar seales binarias
entre los IED
CAN Red de rea de control. "Standard" ISO (ISO 11898) para
comunicacin serie
223
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 15 1MRK 506 277-UES B
Glosario
224
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 15
Glosario
DR Registrador de perturbaciones
DRAM Memoria dinmica de acceso aleatorio
DRH Administrador de informes de perturbaciones
DSP Procesador de seales digitales
DTT Esquema de desconexin de transferencia directa
Red EHV Red de tensin extra alta
EIA Asociacin de Industrias Electrnicas
EMC Compatibilidad electromagntica
EMF Fuerza electromotriz
EMI Interferencia electromagntica
EnFP Proteccin de zona muerta
ESD Descarga electrosttica
FOX 20 Sistema modular de telecomunicacin de 20 canales para
seales de voz, datos y proteccin
FOX 512/515 Multiplexor de acceso
FOX 6Plus Multiplexor compacto de divisin de tiempo para la
transmisin de hasta siete canales dplex de datos digitales
por fibra ptica
G0,703 Descripcin elctrica y funcional de lneas digitales utilizadas
por empresas locales de telefona. Se puede transportar por
lneas equilibradas y no equilibradas.
GCM Mdulo de interfaz de comunicacin con mdulo receptor de
portadora de GPS.
GI Interrogacin general
GIS Aparamenta de conexin con aislamiento de gas
GOOSE Evento de subestacin orientado a objetos genricos
GPS Sistema global de navegacin
GSM Mdulo de sincronizacin temporal GPS
Protocolo HDLC Control de conexin de datos de alto nivel; protocolo basado
en el estndar HDLC.
Tipo de conector Fibra de material plstico
HFBR
HMI Interfaz persona-mquina
HSAR Reenganche automtico de alta velocidad
HV Alta tensin
HVDC Corriente continua de alta tensin
IDBS Supervisin de banda inactiva de integracin
225
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 15 1MRK 506 277-UES B
Glosario
226
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 15
Glosario
227
Manual de instalacin y puesta en servicio
Seccin 15 1MRK 506 277-UES B
Glosario
228
Manual de instalacin y puesta en servicio
1MRK 506 277-UES B Seccin 15
Glosario
229
Manual de instalacin y puesta en servicio
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