EXTRACCION POR GAS DE FLUJO CONTINUO CAMCO, INCORPORATED INTERNATIONAL HEADQUARTERS, HOUSTON, TEXAS )EXTRACCION POR GAS DE FLUJO coNTINUONOMENCLATURA Ab Area total efectiva de fuelle, pulg. cuad. av, Ap Area de abertura de valvula, pulg. cuad. Pwi, FBHP Presién afluente de fondo del pozo, psig Pws, SBEP Presién est@tica de fondo del pozo, psig GuR Relacién de gas-1iquide, es decir, e1 volumen total de gas dividido por razén bruta de liquido (petréleo y agua), scf/bb1 GOR Relacién gas-petréleo, scf/bb1 1 H, D, L Profundidad, pies Pb, Pd Presién de carga de fuelle a temperatura de pozo a corr, psie ff Pot Presién de carga de fuelle a temperatura de pozo (a profun- didad de pozo) , psig. i Pst Efecto de presién de resorte, psig Pg Presién de gas de inyeccién a profundidad de vaivula, psig Po Presién de gas necesaria pare mantener la vélvula abierta cuando la presién del fluido (Pf) es mayor que cero, psig PE Presién de fluido en profundidad, psig Pye Presién de cierre de vaivula si, y solo si la presién del fluido (Pf) y ia presién de gas (Pg) son iguales en el ins— taate en que la va@lvula cierra, pi Pvo regién ajustada, presién marcada (stencil) en 1a vélvula, presién en que la valvula abre con solo la presién atmosfé= rice operando sobre elle (test rack opening pressure), pre~ ién de abertura de vélvula a 60°F en un probador con cero de contrapresién, psig Pvot Presién de abercura de valvula con cero de contrapresién y a cierta temperatura elevada Pwh Presién de afluencia de cabezal del pozo, psig FE Efecto de fluido - el cambio en presién de fluido convertido aun cambio equivalente en presiGn de gas, psi FEF El factor de efecto de fluido en una relaciéa de presién del cambio en presién de gas para un cembio de un psi en pre~ sién de fluido, sin dimensign ién de afluen Twh Pre: ia de cabezal del pozo, FBRT SGLF SFL J, PI IPR Tv ce MinPf MaxPf v8 APT ag agse Temperatura de fondo del pozo, grados F Gradiente estatico de fluido de carga, psi/pie Nivel de fluido est&tico, pies Indice de productividad, BLPD por psi diferencial entre presi6n de afluencia y estdtica de fondo del pozo (drawdown Relacién de rendimiento de afluencia , sin dimensién Temperatura de va@lvula, °F Factor para convertir presién de nitrégeno a cierta tempe~ ratura elevada a presién de aitrégeno a 60°-F Presién minima de fluido obtenible en valvula, psig Presi6n m&xima en véivula mientras opera por la valvuta de mas abajo, psig Gravedad especifica de gas (aire=1.0), sin dimensién Gravedad especffica de petréleo (agua dulce=1.0), sin di- Gravedad especifica de petréleo en grados API Factor de flujo de gas, Mcf/dfa en condiciones especificadas Factor de flujo de gas a condiciones esténder Ncf/dta Factor de produccién de petréleo, STB/dia o BOPD Factor de produceién de agua, STB/dfa o BWPD Factor de produccién de liquido, STB/dia o BLFD Relecién de gas-1iquido de yacimiento, scf/bbl Relacién de inyecci6n de gas-1fquido, scf/bb1 resién de inyeccién de gas de arranque(kickof£), psig Presién de operacién de inyeccién de gas, psigINTRODUCCEON La mayoria de los pozos cuando empiezan a fluir después de haber sido perforados y completados, fluirén bajo presiones que ocurren naturalmente. En algfin momento de la vida del pozo, el flujo cesara o declinaraé hasta el punto en que alguna forma de extraccién arti- cial sera requerida para regreser a la produccién maxima o deseada. La extraccién por gas de flujo contfauo es una extensién del flujo natural. Un gas de alta presién se inyecta continuamente en la co- lumaa de 1iquido. El gas entonces ocupa el espacio previamente ocu- pado por el 1fquido. Consecuentemente, el peso total de la columna de fluido se reduce. Esto reduce ia presién de fluido contra el cos- tado de arena y permite que fluido adicional fluya adentro del ca~ libre del pozo. Este es un manual de trabajo, mas que un libro de texto. Se mantendra aun minimo las derivaciones.de las varias f6rmulas. La discusién se orientar4 a ia aplicacién de las. ecuaciones y donde sea necesario para la mejor comprensidn del material objeto de estudio. Para una discusién en mayor detalle de los distintos t6picos, el lector deberd referirse a la lista de referencias.LEYES DEL GAS ATURAL Una buena comprensién de las leyes del gas natural es necesaria para el disefio y andlisis de instalaciones de extraccién por gas. La mayorfa de gases que se encuentran son nidrocarburos, pero no es raro que contengan cantidades considerables de didxido de car- bono (G02) y/o sulfuro de hidrégeno (H2S). El nitrégeno se usa casi universalmente para cargar el fuelle de vdlvulas cargadas por presién. Es inerte, no-téxico, e incombustible. El aire, el nés comfin de todos los gases, se encuentra muy raramente en la ex~ trace Sn por gas hoy en dia, debido a que crea una mezcla explo- siva cuando se combina con hidrecarburos. PRESION ABSOLUTA, y n6 presién manométrica debera utilizarse en todos los célculos de gas. Los manémetros de presién que se en- cuentran més comunmente en los campos de petréleo solo indican la presién POR ARRIBA de la presién atmosf€rica. Estas mediciones se hacen usualmente en libras por pulg. cuadradas y se registran como "PSIG". La atmésfera a nivel del mar ejerce una presién de 14.69595 libres por pulg. cuadrada. Para convertir la presién de manéuetro (PSIG) a absoluta (PSIA) es necesario siiadir presion atmosférica 2 la presién de manémetro. Para la mayorie de los cal- ntemente exacto utilizar culos ée extraccién por gas resulta sufi 15 psi como presién atmosférica. La siguiente ecuacién se usa para convertir la presién de mandmetro a presidn abscluta psig + 15 = PSTA |La temperatura absoluta se mide en la escala Rankin. Un grado en la escala Rankin es igual a un grado en la escala Fahrenheit. Cero grado Rankin es igual a -460 Fahrenheit. La siguiente ecuacién se usa para convertir grados Fahrenheit a grados Rankin Grados F + 460 = Grados R En algunas reas del mundo la temperatura se mide en la escala Cel- sius. Un grado Fahrenheit es igual a solo 5/9 de un grado Celsius. Ademas, cero Celsius es igual a 32 Fahrenheit. La siguientes ecua~ ciones se usan para convertir la una en la otra. « [(crados 0) @/s + 32 = Grados F (Grados F - 32) (5/9) = Grados ¢ La ley de Boyle establece que ei volumen de un gas varia inversa- mente con la presién absoluta suponiendo que la temperatura perma~ nece constante, o: constante donde: de gas a V1, psia Vz = Volumen de gas a Py, pies cub. Pp = Presién de gas a V2, V2 = Volumen de gas a Py, pies cub.La ley de CHARLES establece que el volumen de gas varfa directamente con la temperatura absoluta suponiendo que la presién pernanece constante, o ay ~— =’ = constante ret donde: Vy= Volumen de gas a Tj, pies cub. Ty Temperatura de gas a V1 , °R Volumen de gas a Tz, pies cub. Temperatura de gasa V2. °R La ley de GAS IDEAL es una combinacién de las leyes de Boyle y de Charles, y es: iti = 72 V2: = constante Ty TD donde: Py= Presién de gas a Ty y V1, psia Vy= Volumen de gas a Tj y Pi, pies cub. Ty= Temperatura de gas 2 Vj y Py, °R Pp= Presién de gas a Tz y V2, psia Vg= Volumen de gas a Tz y 22, pies cub. Tg= Temperatura de gas a V2 y P2, °R Desafortunadamente, los gases, los de hidrocarburo en particular, no siguen exactamente la ley de gas ideal. E1 factor de compre: lidad (z) es responsable de la desviaciéa de la ley de gas ideal.Se define como la relacién del volumen realmente ocupado por un gas a une teuperatura y presién dadas, y el volumen ocupado por un gas ideal en las mismas condiciones, 0 sea real V ideal V El factor de compresibilidad (z) no solo es una funcién de la composicién del gas sin6 también de la presién y temperatura del gas. gas general resulta de la suma del factor de compresi- la ley de gas ideal. PiV2_ = Pp Vp = constante TZ, Ty 2p donde: 21" Factor de compresibilidad para gas a ?y y Ty z2= Factor de compresibilidad para gas a Pz y T2 Pi, Pg, Vi» V2s Ti» T2 como se definieron previamente La determinacién de valores de factor de compresibilidad (z) esta fuera del alcance de este Manual. Se recomienda que el lector se refiera a la Lista de Referencias para una més detallada explicacién de este tépico.6 La presidn de gas, tal como la presidn de liquide, aumenta con la profundidad debido a su propio peso. La ecuacién cl&sica para cal~ cular la presién de gas est&tica en profundidad es: donde: Py(e) Presién de gas en profundidad, psia Py= Presién de agua en superficie, psie Base para logaritmos naturales o Napierianos iguales aproximadamente a 2.71828 Gravedad espectfica de gas (Aire= 1.0) 2 L = Profundidad vertical verdadera, pies = Temperatura promedio, °R Factor de compresibilidad para la presién promedio y temperatura promedio Las pérdidas de presi6n debido a flujo de gas donde el gas se inyecta hacia abajo por el espacio anuler de la tuberfa de entubacién es usual- mente tan pequefio que pueden ser ignoradas. Consecuentemente, le practica aceptada para la extraccién por gas por afiuencia de tuberta consiste en usar la presién de ges estatica en profundidad para todos los c4lculos. Por el otro lado, cuando se inyecta el gas hacia abajo por la tuberfa a altas razones de inyeccién o en espacios anulares restringidos o pequeios, las pérdidas de presién si pueden ser sig- nificantes y deberan ser tomadas en consideracién. En tales cases, el m&todo Cullender y Smith se recomienda para el caélculo de gra- dientes de gas. | = = = = = =7 El fiujo de gas a través de un orificio se predice por la ecuacién de estrangulacién de Thornhill-Craver. age _155 Ca AP k 2M (k+1) /k car \/, we BEE 2 Cry donde: qg= Flujo de gas, £/d a 14.7 psia y Temperatura 7 Cd= Coeficiente de descarga A = Area de orificio, pulg. cuad. Presién corriente arriba (upstream), psia Presién corriente abajo (downstream), psia 2 g = Aceleracién de la gravedad- 32.2 pies, seg k = Relacién de Calores Especfficos Cp/Cy = calor espec$fico a presién constante calor especifico a volumen constante r = Relacién 22/P12 ro /(k=1) ) rela n de presién de flujo critica rg* Gravedad especifica (Aire=1.0) T = Temperatura de boca de entrada, °R Para el propésito de extraccién por gas se.usan los siguientes valores, ano ser que una informacién m&s definida se encuentre accesible Cq= 0.865 k= 1.27 ro= 0.5512 ves 0.65 T = 520°R (60°F)Para flujo critico utilizando estos valores la ecuaciéa se reduce agsc = 27.3752 A Py agse = Ncf/d a 60°F y 14.7 psia La Figura 1 es un ejemplo de un nomégrafo preparado de estas ecua- ciones para determinar la raz6n de flujo a través de orificios. Las razones de flujo determinadas por estos nomégrafos deberan ser corregidas para la gravedad del gas afluente y temperatura. El factor de correccién (Cgt) es: Factor de Correccién = 0,0544 Vv¥eT donde: vg = Gravedad espectfica de gas (Aires 1.0) I T= Tenperatura de gas afluente Multiplicar la razén deseada de flujo de gas por el factor de correccié: antes de registrar el nomégrafo para determinar el tamafio requerido de I orificio. Dividir 1a razén de flujo determinado del nomégrafo por el factor de correccién para determinar la raz6n de flujo a través de un tamafio dado de orificio. |RENDIMIENTO DE GAS EN MCFD MCFO 590 600 Sy 5 AZ| ae oe ee Zo \ nb Se By 3 of 8 3 “sf gfe ty a . a rc EL TY . BASES DE LA TABLA S | Gravedad del gas=0.65 i Toth —|f-(aire=1.0) S {}) Temperatura=60°F gE | 4 Ppresién de Base=14.65 5 7 I] i PSIA Ecuacién & | i k=gp/Cvpl.27- gagegbsdd- iff sepetesphe2 pk 10 1B 14 15 16 IT) BID PRESION CORRIENTE ARRIBA(UPSTREAM) EN 100 PSIGRENDIMIENTO DEL POZO El Indice de Productivided, quizds el método més anpliamente usado para medir y predecir la capacidad -productora de un pozo, es el mas popular. Supone una relacién de linea recta entre la produccién la diferencial entre presién estatica y afluente de fondo del pozo (drawdown). Peed eg Fe - Put donde: J = Indice de Productividad en birriles de liquide por dia por psi ql = Razén total de produccién de liquide, STB/D Pe = Presién en el radio externo de drenaje, psig Pwf = Presién de afluencia de fondo del pozo correspondiente aql, psig Una préctica comin entre ingenieros de produccién consiste en utilizar presién est&tica de fondo del pozo (Pws) y presién promedio estética de yacimiento (Pr) intercambiadamente y sustituirlas por la presién en el radio externo dei drenaje. Esta sustitucién en la ecuacién BRP rR He a fe ae = Se OlUclUreleellUeeloe a continuacién resulta en: PI=J gl Pua - PwE ec ee ee ee10 Para extraccién por gas, el PI deber4 estar basado en produccién total de liquide y no solamente en produccién de petréleo. El concepto de P. I. se aplica defibitivamente cuando la presién de afiuencia de fondo del pozo esta por encima de le presién de punto de burbuja, o cuando el pozo tiene un alto corte de agua. 0 IPR es un método propuesto La relaciéa de rendimiento de afluenc: por J. V. Vogel y extendido por .M. B. Standing para medir la capa- cidad de produccién de un pozo cuando 1a presi6n de. afluencia de fondo del pozo est& por debajo de la presién del punto de burbuja. Vigel preparé el concepto IPR para usarlo en yacimientos de crudp saturados de gas disuelto activador del fluido (solution-gas drive reservoirs). La experiencia ha denostrado que es aplicable a otros ipos de yacimientos. Es también aplicable cuando el agua es uno de los fluidos producidos. La Figura II es la curva de IPR de Vogel, sin dimensién. Una prueba de afluencia estabilizada se requiere junto con la presién promedio del yacimiento para usar la curva, M. B. Standing extendié e1 trabajo de Vogel para incluir pozos con daiios o mejoras en sus calibres. La Figura III es una ilustracién de la extensién de Standing mostrando curvas de IPR con eficiencias de flujo de 1.5, 1.0, 0.7 y 0.5. La curva IPR de Vogei y 1a extensién de Standing también pueden ser trazadas utilizando presién de fondo del pozo y razén de produccién para pozos individuales. A pesar de que las curvas asf trazadas son lecturas directas, las curvas debera4n ser trazadas para cada pozo. Las curvas sin dimensién pueden ser usadas para todos los pozos.10-4 Para més amplio tratamiento en cuanto a rendimiento de pozo e ins- trucciones completas para el uso de curva IPR de Vogel y extensién de Standing, el lector deberé referirse a las Referencias.= os — aE maa ae | i0-A ~ = 10 a £ sf og 5a so -° 0.8 a 207 § 3 0.6 £05 & £04 703 £0.25 £ ee zo g 3 a RENDIMIENTO DE AFLUENCIA Y MIENTOS DE CRUDO SATURADO DEL FLUIDO (SOLUTION-cas D 1 Pure -be Be2s.0.35, 8. OR RG,aLO, 3Pe$ ea SU RELACION CON Los:-yA COX Gas DISUELTO actrval RIVE RESERVOIRS) 1 ak upp cr DORia de Fondo del Pozo Promedio de Yac de Afluen Presion presién ° no RELACION Or 0.2 03 04 05 06 07 08 09 RELACION® Razén de Produccién Razon a de Produceion Sin D. CURVAS DE IPR PARA POZOS DANADOS PRODUCIENDO POR GAS DISUELTO ACTIVANDO FLUIDO SATURANDO CRUDO EN YACIMIENTO (SOLUTION-GaS D’ )PRESION EN & 3 6 li-a Io PSIG 8 8 GRADIENTES DE PRESTON VER- TICALES Tamaio tuberfa Razén de flujo pDerte de Agua 2.875" DE 600 BLPD 50% |Gravedad del petr.0.85 Gravedad dei gas Gravedad del agua Temperatura 0.65 ova 140°F12-4 PRESION EN 100 PSIG 3.4 5 6 7 8 8 19 Ne 3 GRADIENTES DE PRESTON” DE, FLUJO VERTICAL Tamafio Tuberfa 2.875" Ragén de Flujo 600 BLPO forte de Agua 59 % Grayedad del peto a5 del, gas 0.65 del agud-074 140°F .SH1d 000T NF ansroNoT a Z 9 s ’ 40001 vangeasduoy, w£90°% eBrvosaqeqny, oveuey ad 009 oft ugzey NOISA¥d.4d Sa4NaTavUD ‘WaNozTuon ofnta aa | t NOTSa¥a 13-8 NZ 9ISd O01 S m= me ee es es ee eS eS eS eS SS Se Se seNOISAYAVULNOD AM YoavInoay orata VIIV 0 ¥atuyy _ HUNATHXOD ad NoIsayg veya o orvay XINGTNXOD aad NOTSH¥a 13-3 viovaavia aLsarv da vouan —eRESORTE PRESION DE Gas PRESION DE FLUIDO 0 PRODUCCION FUELLE i mk i qe Ci, WoIT oA UE E AJUSTE |_— TUERCA DE aust: le VALVULA DE EXTRACCION POR GAS EQUIPADA CON RESORTE14-3 VALVULA DE EXTRACCION POR GAS Domo FUELLE PRESION DE GAS PRESION DE FLUIDO ° PRODUCCION CARGADA POR PRESIONWW] Qb x nbn pjesanats) THU er L. eae uberia FLUJO ANULAR FLUJO DE TUBERIA VALVULA DE EXTRACCION POR Gas EQUIPADA CON RESORTE -OFERABA POR PRESTON Ecuaciones de Belance de Fuerzas: 1) Pst(Ab) = Pg(Ab- Av) + PF(ay) 2) Pst = Pg(1-Av/ad) + PF(Av/Ab) = Pst 3) ves 1 Pst Av/Ab 4) Pgs aa 3° TT av/ab PE TT AW/Ab = —AW/Ad eu aac T= AV/Ab 6) Pg = Pyo ~ Pf( FEF) 7) Pvo = Pg - Pt(FEF) 8) Pve = Pst14-D Pq FLUJO ANULAR . FLUJO DE TUBERIA VALVULA DE EXTRACCION POR cas CARGADA POR PRESION - OPERADA POR PRESION Ecuaciones de Balance de Fuerzes: ') Pbt(Ab) = Pg(Ab-Av) + Pf( Av) 2) Pbt = Pg(I-Av/Ab) + Pt(Av/Ab) 3) Pb = ct (Pot) 4) pve #7 fe 5) Pyotr = fet 6) Pg = eK pr ae rere Ba, 8) Pg = Pvot — PE( FEF) 9) Pvot = Pg + PR(FEF) 10) Pvo = Pvot(Ct) PotDISENO DE INSTALACION El disefio de instalacién de extraccién por gas de flujo continue est4 basado en la mecdnica de descarga del pozo. La peor condicién posible es cuando el pozo est& lieno de agua salada. Las instalaciones estén disedadas normalmente para descargar agua salada porque ese es el fluido utilizado usualmente en trabajos de reacondicionamiento. Es el m&s pesado de todos los fluidos producidos y es un liquido nuerto. Esto es, no tiene ningda gas apreciablenente disuelro en él. Si el sistema puede descargar el agua salada, entonces podr4 producir cualquier fluido de yacimiento que pueda emigrar al calibre del pozo. La Figure KII muestra la secuencia de descarga para flujo continuo. Esta ilustracién y desctipcién es para flujo de tuberfa. Para flujo anular, la presién de gas se aplicaria a la tuberfa y la produccién estarfa arriba en el espacio anular de 1a tuberfa de entubacién y la tuberfa en sf. En "A" la presién de inyeccién de gas vd ens tubos en "U" de la tube- ria de entubacién a través de las valvulas para adentro de la tuberia. Témese nota de que todas las valvulas estan abiertas. El proceso de descarga es uno de cerrar las valvulas a medida que ei pozo trabaje hacia abajo. Casi todo ei liquido en el espacio anular arriba de la valvula del tope debe ir a través de la v@lvula del tope. La presién diferencial a través de la valvula debe ser iwmitada para prevenir que el fliido corte le vélvula. Consecuentemente, la presién de inyeccién en la tuberfa de entudaciéa debe ser aumentada lertamente cuando un pozoempieza a descargarse. (Instrucciones de cémo descargar un pozo se dan més adelante).1s-a-\9. 10. qi. 12. A separador Estrangulador Gas de inyeccién Valvula del tope abierta Segunda Valvula al rta Tercera Valvula abierta Valvula del fondo abierta A-Presién de inyeccién de gas traslada lfquido de tuberfa de entubacién a la tuberda a través de la valvula del tope a la superficie por tubos "U" A separador Estrangulador Gas de inyeccién Vélvula del tope cerrada 13.Segunda Valvula cerrada ai. 22. 23. 24. 25. Tercera Vaivula cerrada Valvula del fondo cerrada pe. as de inyeccién a través de la segunda valvula airea liquido en tuberfa a superficie. Liquido en tuberfa de entubacién mas abajo es trasladado a la tuberfa a través de las valvules infe~ riores. A separador Estranguledor Gas de inyeccién Vdivula del tope abierta Segunda valvula abierta Tercera valvula abierta Cuarte valvula ebierta B-Gas de inyeccién 2 través de vdlvula del tope eirea 1iquido en tuberfa a superficie. Liquido en tuberia de entubacién mas abajo es trasladado a la tuberia a través de las valvulas inferiores. A separador27. 28. 29. 30. 31 32. 33. Estrengulador Gas de Inyecciéa Valvula del tope cerrada Segunda v4lvula cerrada Tercera v@lvula cerrada Vélvula del fondo cerrada EsTercera Valvula acaba de descubrirse. Gas de inyeccién penetra en la tuberfa a través de la segunda y tercera valvula A separador Estrangulador Gas de Inyeccién Valvula del tope abierta Segunda Valvula abierta Tercera V4lvule abierta Vaivula del fondo abierta C-Segunda valvula acabe de descubrirse. Gas de inyeccién penetra en la. tuberfa a través de la valvula del tope y segunda vélvula A separador Estrangulador Gas de inyeceién Vdlwuta del tope cerrada Segunda vélvula cerrada Tercera valvula cerrada Valvula del fondo cerrada F-Alimentacién del yacimiento iguala la razén de produccién para inyeccién a través de la tercera valvula con la presidn de gas accesible. La valvula del fondo no puede ser descubierta16 En "B" la valvula del tope est& descubierta. E1 gas esté aireando el liquido en la tuberfa arriba de la valvula del tope. Esto reduce la presién en la tuberfe en la valvula del tope. La presién de gas de inyeccién envia el lfquido por tubos en forma de "U" a través de las valvulas de abajo, de la tuberfa de entubdacién a dentro de la tuberfa. En "C" la segunda valvula est& descudierta. El gas ahora est4 entran- do en 1a tuberfa a través de las valvulas del tope y segunda. La valvula del tope cierra de modo que el gas va solo a través de la segunda valvula como se muestra en "D". Ahora el gas est4 aireando el 1fquido en la tuberfa sobre la segunda vdlvula. Esto reduce la presién en la tuberfa en la segunda valvula. La presién del gas en- via por tubos en "U" el 1fquido de la tuberfa de entubacién a dentro de la tuberfa a través de las valvulas de mas abajo. la tercera vlvula est4 descubierta, £1 gas entra ahora en la tuberfa a través de las dos valvulas, segunda y tercera. La segunda vsalvula cierra de modo que la tercera valvula es la dnica pasando gas. El proceso continia hasta que la alimentacién del yacimiento iguala la razén de producci6n en la superficie como en "F". E1 pozo operara desde ese punto. Atencién, e1 pozo ejemplo no esté operando desde la valvula del fondo. Esto es perfectamente normal. Usualmente una o dos valvulas debieran activarse por debajo de.la profundidad anticipada de inyeccién. Au- mentos en cortes de agua y/o disminuciones en presién requerirén inyeccién de gas a una mas baja profendidad para mantener las razones de produccién, Si las valvulas adicionales no se instalan icialmente seria imposible mantener las razones de produccién desea-7 La prediccién de profundidad de inyeccién de gas requiere presién afluente de fondo del pozo, Consecuentemente, el rendimiento de afluen- cia y la presién estatica del fondo del pozo tienen que ser conocidas para hacer esta prediccién. Usando como ejemplo la Figura XIII, trazar la transversal de presién de afluencia de abajo del punto de inyeccién de gas basandose en fluidos del yacimiento solo hacia arriba de 1a presién afluente de Zondo del pozo. La profundidad de la inyeccién de gas o de valvula operante es la vaélvula ms profunda donde esta transversal indica una presién menor que la real presién de inyeccién de gas a la pro- fundidad de esa valvula. En la v@lvule dei fondo la presién del fluido es mayor que le presién del gas que previene la inyecciéa de ga a esa profundidad. La presién de fluido en la vélvula del medio es menor que le presién del gas, asf, el gas puede ser in- yectado. La valvula del tope deberd estar cerrada. Ast, la vaivula del medio es la prediccién de profundidad de inyeccién de gas. La prediceién de profundidad de inyeccién de ga debdfa ponerse entre paréntesis en las valvulas, debido a las inexactitudes en los datos originales. Al menos una o dos valvulas deber&n ser situadas abajo en anticipacién a ia reduccién de la presién del yacimiento y/o el aumento en el corte de agua durante la extraccién de 1a insta- lacién. Cierta informacién de pozo se requiere para hacer un diseio de ins talacién de extraccién de gas. La Tabla I es una lista de esa infor- maci6n deseada. Si estos datos no estan accesibles o se desconocen, entonces deberan suponerse. Las condiciones del pozo usualmente se deterioran con el tiempo. Estoes, las presiones del yacimiento declifan, el corte de agua aumenta, etc. Por tanto, los datos de disefio deberan estar basados en condi-~ ciones futuras del pozo, no las condiciones actuales. Cuan adelante end futuro depende de cuando usted anticipa tener que levantar la tuberfa. Para pozos terrestres esto podria ser de tres a cinco aiios; para pozos de costafuera podria ser diez a veinte aiios. z= zz ES elle elle lee lm lel oePRESION , —» INYECCION DE Gas REAL PRESION EN PROFUNDIDAD Profundidad VALVULA OPERANTE at (PROFUNDIDAD DE GAS DE: INYECCION) PROFUNDIDAD DE VALVULA OPERANTE .DATOS REQUERIDOS PARA DE FLUJO CONTINUO TABLA DISENO DE INSTALACION DE EXTRACCION DE Gas Tamafio de tuberfa Tamafio de tuberfa de entubacién Presién de produccién de cabezal dei pozo Presién de operacién de inyeccién de gas Profundidad de perforacién Profundidad de empacador Temperatura de fondo del pozo (en perfs.) Temperatura de afluencia de cabezal del poze Razén de produccién deseada Corte de agua Presién estaética de fondo del pozo PI (Bruto) * Gravedad espectfica del petréleo Gravedad especifica del agua Gravedad especifica de ges de inyecciéa GLR de yacimiento Gradiente de fluido de carga estatico Tipo de valvula Volumen de gas accesible para 1a extraccién per ges del pozo *Informacién absolutamente esencial. Si no la hay accesible, habrd que suponerla. See oe1g Este procedimiento de disefio tiene una serie de factores de seguridad contenidos en si mismo. Dependiendo de la confiab ad de los datos Gel pozo, cuaiquiera 0 todos estos datos puede que sean nodificados; sin embargo, esto no se recomienda. a. La presién diferencial minima a traves de la v4lvula de 50 psi durante 1a descarga es para asegurar pase inicial de gas a través de la valvula. Teoricamente, solo unos pocos psi se requieren y probablemente serfan satisfactorios si todos los datos supuestos fueren absolutamente correctos. b. La curva de gradiente usada para espaciar las valvulas y de- terminar la presi6n de fluido minima para clculos de vlvu- las est@ basada en 1a razén final de produccién deseada. No es necesario descargar el pozo a esta raz6n haste que la presién de afluencia de fondo del pozo comienza a ecer- carse a la .requerida presién de afluencia de fondo del pozo. Consecuentemente, es posible lograr presiones mas bajas de fluidos que las predecidas para las valvulas superiores. c. El gradiente dei fluido de“targa ést&tico se usa para es- paciar todas las valvulas. Tan pronto como el diferencial de presién estatica y de afiuencia de fondo del pozo ocurre, (drawdown), esta situacién probablemente no existe ya que los fluidos del yacimiento muy probablemente est@n pene- trando en el calibre del pozo.20 INSTRUCCIONES PARA DISENOS DE INSTALACION DE FLUJO CONTINUO CON VALVULAS OPERADAS POR PRESION Prepare papel de gr&fico determinando las escalas de profun- didad y de presién. Las lineas del papel de grafico y las es- calas debergn ser idénticas a las de las curvas de gradiente. Trace una linea horizontal en la profundidad de las perforae~ ciones. Trace el gradiente de presién de gas de inyeccién operante. Trace la presién de fondo del pozo estatico y la requerida presién de afluencia de fondo del pozo, si est4 accesible. Trace la temperatura de fondo del pozo a la profundidad de las perforaciones. Estimar y trazar la temperatura de afluencia de cabezal del pozo en la superficie. Tuzar una linea recta entre la temperatura de fondo del pozo y la temperatura de afluencia de cabezal del pozo. La linea recta aproxima el gradiente de temperatura de afluencia.£1 gradiente real es una curva, pero la linea recta es suficiente exacta para los propésitos del disefio. Trazar la presién de afluencia de cabezal del pozo.lo. ote 13. 14. aa Seleccionar el juego de curvas de gradiente verticales para la raz6n deseada de produccién, tamafio de tubos conduit y configu- racién, y produccién de lduido. Coloque e1 papel de grafico sobre las curvas ce gradiente, y trace el gradiente minimo o el gradiente de descarga deseado en el papel de gtafico. Deslice el papel de grafico como se na descrito anteriormente de modo que el: gradiente de descarga deseado comience en la presién de afluencia de cabezal del pozo. Trazar el gradiente de fluido de carga est&tico comenzando en la presién de afluencia de cabezal del pozo. Trazar la presién de inyecci6n de gas de arranque(kickoff) en la superficie solamente. Para ubicar la profundidad de la valvula del tope, IGNORE el aumento en la presién de gas con profundidad y coloque la val- vula del tope en la interseccién del gradiente de fluido de carga estatico y la presién de inyeccién de gas de arranque. Ano ser que la presién de arranque (kickoff pressure) sea muy alta, este procedimiento proveera una presién de gas de 20 2 40 psi m&s grande que la presién de 1fquido en profundidad de vél- vula. En caso de una presién de arranque alta, el gradiente de gas de arranque deberd ser trazado y colocar la vélvule del tope a la profundided donde el gradiente de gas de arranque es 50 pei mas grande que el gradiente de fluido de carga est&tico. Comenzando a una presién minina de fluido (MinP£) en la vélvula Gel tope, trazar una linea paralela el gradiente de fluido de21-4 carga est&tico hasta que intersecte con el gradiente de presién de inyeccién de gas operante.15. le 22 a y 50 psi menor que el gradiente Trazar un borde recto paral: Ge presién de inyeccién de gas operante. Colocar la segunda val- vula en la interseccién del gradiente de fluido de carga estati- co y el borde recto. Marcer solamente la interseccién, no le linea entera. Coloque el borde recto en la interseccién determinada en el Paso 15 y la presién de afluencia del cabezal del pozo (Pwh) y marcar donde el borde recto cruza la profundidad de 1a vélvula del tope. Esta és la presién maxima de fluido (MaxPf) en la v4lvula del tope mientras opera de la segunda valvula. El borde recto apro- xima la curva de gradiente que habrfa realmente de psar a través de la interseceién y de le presign de afluencia del cabezal del pozo. La linea recta es suficientemente exacta para los proce- dinientos de diseiio. Leer y registrar lo siguiente: a. Profundidad de vdlvula del tope MinPé en v4lvula del tope MaxP£ en valvula del tope Pg en valvula del tope e. Temperatura en valvula del tope Profundidad de segunda valvula g- MinP£ en 1a segunda valvule h. Temperatura en la segunda valvula La presién de inyeccién de gas operante (Pg) en la vaélvula del18. 19. 23 tope se 1ée en la interseccién de la profundidad en la valvula del tope y el gradiente de inyeccién de gas operante. No use la presién de inyeccién de arranque(kickof£). Esta SOLO se usa para ubicar la profundidad de la valvule del tope. Seleccionar el tamaiio de abertura de valvula de la valvula del tope. a. Estimar de los gradientes de curva la GLR requerida sobre la vélvuia para obtener ¥ imP£ b. Multiplicar la GLR por la razén de produccién deseada CS — c. Obtener el factor de correccién para la razén de inyeccién de gas basado en la gravedad del gas de inyeccién y temperatura en le vaivula. 4. Multiplicar el factor de correccién por la razén de in- yeccién de gas diaria determinada en (b) para obtener le vazén corregida de Tabla. e. Determinar la abertura, su tamaio, usando Pg, MinPf, la razén corregida de Tabla y el pasaje de gas o pase de gas de Tabla para orificios. Calcular y registrar lo siguiente para 1a valvula del tope. a. Efecto de fluido adicional ee eee eee aPf) (FEF) b. Pbt para vélvulas cargadas por presién o Pst-para val~ vulas equipades con resorte. Pht o Pst = Pg (1-Av/Ab) + P£ (Av/Ab) = ole le20. 21. 22. 24 ce. Pvo Para valvulas equipadas con resorte Pvo = Pst T-Av/ab Para valvulas cargadas por presién Pvo = (Pbt) (Cr) T-Av7Ab Redondée e1 Pvo al mas cercano 5 psi ya que esto es lo mas cercano que usted podrd leer en un manémetro. Determinar y registrar la presién de gas operante (Pg) en la segunda valvula. Leer la presién en el gradiente 2 la profun- didad de le segunda vélvule y restar el AFE de la vaélvula del tope. El resultado serd 1a presién de gas operante (Pg) para la segunda valvule. Seleccionar el tamaiio de abertura para la segunda vélvula. (El procedimiento es el mismo que en el Paso 18) Calcular y registrar lo siguiente para la segunda valvula. a. Pbt para valvulas cargadas por presién o Pst para valvulas equipadas con resorte Pbt o Pst = Pg(1-Av/Ab) + P£ (Av/Ab)23. 24. 25, 25 b. Pvo Para valvulas equipadas con resorte Pvo =_Pst T - Av/ab Para vdlvulas cargadas por presién Pvo = (Pbt) (ct) 1-av/Ab Comenzando en la presién de fluido minima (MinPf) de la segunda valvula, trace una linea paralela al gradiente de fluido de carga estdtico hasta que intersecte con la linea del gradiente de gas. Haga un borde recto paralelo a y menos que el gradiente de gas operante en la cantidad de 50 psi mas el efecto de fluido adicio- nal (AFE) de la valvula del tope. Coloque 1a tercere valvula en la interseccién del borde recto y el gradiente de fluido de car- ga est&tico. Marcar solanente la interseccién, no la linea en- tera. Coloque el borde recto en la interseccién determinada en el Paso 23 y la presién de afluencia de cabezal del pozo (Pwh) y marcar donde el borde recto cruza la profundidad de la segunda valvula. Esta es la maxima presién de fluido axP£) en la segunda vél- vula mientras opera ce la tercera valvula.26. 27. 29 29, 30. 26 Leer y registrar lo siguiente: a. MaxPf en la segunda valvula b. Profundidad de le tercera vélvula c. WinPf de la tercera vélvula Temperatura de la tercera valvula. Calcular y registrar lo siguiente: Efecto de fluido adicional de la segunda valvula AFE = (MaxP£-MinPf) (FEF) Resumen dei AFE de la vaélvula del tope y del AFE de la segunda valvula, GAFE = AFE (vdivula del tope)+AFE (segunda valvula) Determinar y registrar la presién de gas operante (Pg) en la tercera vdlvula. Leer la presién en la linea del gradiente de gas a la profundidad de la tercera valvula y restar el re- sumen de los AFEs (£AFE). El resultado es la presién de gas operante (Pg) pare la tercera valvula. Seleccionar el tamafio de abertura para la tercera valvula. (Pro- cedimiento igual al del Paso 18). Calcular y registrar lo siguiente para la tercera vélvula: a. Pbt para valvulas cargadas por presién Pst para valvulas equipadas con resorte Pht o Pst = Pg (1-Av/Ab) + P£ (Av/Ab)32. 33. 27 bd. Pvo Para vaivulas equipadas con resorte Pvo = Pst = Av/AD Para valvulas cargadas por presién Pot (Gt) vA Pye T Comenzando con la presién de fluido minima (MinPf) de la tercera valvula, trazar una linea paraiela al gradiente de fluido de carga estatico hasta que intersecte con la linea del gradiente de gas. Coloque un borde recto paralelo a y menor que el gradiente de gas operante en la cantidad de 50 psi més el resumen de los AFEs ( ZAFE). Coloque 1a cuarta vdlvula en la interseccién del borde recto y el gradiente de fluido de carga est&tico. Marcar la intersec~ cidn, no la linea entera. Colocar el borde recto en la interseccién determijada en Paso 32 y la presién de afluencia de cabezal del pozo (Pwh) y marcar donde el borde recto cruza laiprofundidad de la tercera vél- vula. Esta es la maxima presién de fluido (MaxPf) en ia ter- cera vaélvula mientras opera de la cuarta vdlvula.34. Leer y registrar lo siguiente: a. MaxPf en la tercera valvula b. Profundidad de 1a cuarta valvula c. MinP£ en 1a cuarta valvula 4. Temperatura en la cuarta valvula 35. Calcular y registrar lo siguiente: a. Efecto de Fluido Adicional de la tercera valvula AFE = (MaxP£ - MinPé) (FEF) bd. Resumen de los AFEs de la valvula del tope, segunda vGlvula y.tercera valvula. fAFE = AFE (valvula del tope)+ AFE(segunda valvula) + AFE (tercera valvula) 36. Determinar y registrar la presién de gas operante (Pg) en la cuarta valvula. Leer la presién en la linea del gradiente de gas operante en la profundidad de la cuarta vélvula y testar el resumen de los AFEs (SAFE) 37. Seleccionar el tamaio de abertura para la cuarta valvula (Pro- cedimiento igual al del Paso 18). 38. Calcular y registrar lo siguiente para la cuarta valvula: a. Pht para vélvula cargada por presién o Pst para valvula equipeda con resorte Pot o Pst = Pg (1-Av/Ab) + PE (Av/Ab)29 b. Pvo Para vdlvula equipada con resorte Pvo = _Pbt I-Av/Ab Para valvula cargada por presién Pvo = (Pbt) (ct) I= Av/Ab Los pasos 31 hasta 38 se repiten para cada valvula hasta que la profundidad deseada se logre, se llegue al empacador, o las valvulas estén demasiado juntas las unas a las otras. Usualmente 300 pies constituyen un limite practico. s el PI, IPR o la presién de afluencia de fondo del pozo requerida son conocidos, continuar. Si n6, esto completara el diseiio. 39. Calculer y trazar la presién de afluencia de fondo del pozo requerida. 40. Coloque el papel de gr4fico en las curvas de gradiente y trazar la GLR del yacimiento, su curva, desde la presién de afiuencia el fondo del pozo hacia arriba hasta que intersecte la profun~ & didad de una valvula de extraccién por gas donde 1a presién indicada por la interseccién es menor que la presién de gas operante en esa profundidad. Esta vélvula és 1a valvula operan te anticipada.41. 42. Usando las curvas de gradiente, determinar qué curva de GLR pasaré a través de la intersecci6n determinada en el Paso 40 y la presién de afluencia de cabezal del pozo. Es posible que sea necesario interpolar entre las curvas. La GLR determinada en el Paso 42 es el total producido de GLE e incluye ambos, gas inyectado y gas de yacimiento. Restar la GLR del yacimiento de.la GLR total para obtener la GLR de inyeceién anticipada. Entonces la GLR de inyeccién por la raz6n de produccién de liquido dar4 como resultado la razén requerida diaria de inyeccién de gas.31 Problema-Ejemplo Datos de Pozo: 1. Tamaiio de tuberfa = 2-7/8 pulg. DE 2. Tamafio tuberfa de entubacién, y peso = 7" DE - 26 lbs/pie 3. Profundidad a centro de perforaciones = 6000 pies 4. Raza de produccién deseada = 800 BLPD 5. Corte de agua = 50% 6. GLR del yacimiento = 200 pies cub./bbl + Temperatura fondo del pozo = 170°F a 6000 pies 8. Presién de inyeccién de gas de arranque(kickoff)en pozo= 900 psig 9. Presién de inyeccién de gas operante en pozo= 850 psig 10. Presién estimada de afluencia de cabezal del pozo = 150 psig 11. Temperatura estimada de afluencia de cabezal del pozo=103°F 12. Gravedad de gas de inyecci6n = 0.65 (Aire =1.0) 13. Gravedad del petréleo = 0.85 (35° API) 14, Gravedad de agua producida = 1.08 . 15. Gradiente de fluido de matar = 0.465 psi/pie 16. Presi6n de fonodo del pozo estética = 2000 psig 17. Indice de Productividad = 1.25 BLPD/psi 18. Volumen ilimitado de gas de inyeccién 19. VAlvula de extraccién por gas, tipo:l 1/2"DE, 0.77 pulg.cuad. cargada por presién, operada por presién. ee ee a eeSOLUCION GRAFICA: Las Figuras XIV hasta XXI ilustran las siguientes instrucciones paso por paso. Los resultados estén tabulados en la Tabla Ir. Paso Paso Paso Paso Paso Paso Paso Paso Paso Paso 1. Establecer las escalas en el papel de grafico idén curvas 2. Trazar 3. Trazar as a las de gradiente. linea horizontal a 6000 pies gradiente de presién de inyeccién de gas operante a 850 psig de la superficie aumentando a 970 psig a 6000 pies 4. Trazar la presién de fondo del pozo esta@tica de 2000 psig a 6000 pies y la presién de afluencia de fondo del pozo requeri- da de 1360 psig a 6000 pies 5. Trazar 6. Trazar pozo a 7 Trazar 8. Trazer la temperatura de fondo del pozo de 170°F a 6000 pies la temperatura estimada de afluencia de cabezal del 103°F en la superficie una linea recta entre las dos temperaturas la presién estimada de afluencia de cabezal de pozo a 150 psig 9. Encontrar las curvas de gradiente para tuberfa de 2-7/8", 800 BLED y 50% de agua. 10. Trazar ei gradiente minimo de la presién de afluencia de cabezal del pozo en la superficie.PROFUNDIDAD EN 1000 pies 'PROFUNDIDAD EN 1000 PIES 32-A Paso 11, Trazar el gradiente de fluido de carga est&tico de 0.465 psi/pie de la presién de afluencia de cabezal del pozo a 150 psig hasta que cruce la gradiente de inyeccién de gas g operante. Paso 12, Trazar la presién de inyeccién de gas de arranque(kickoff) a 900 psig en la superficie. PRESION EN 100 psig pape fe 100 120 140 160 160 missteps TenperatysS gn =e — Paso 13. Localizar la prof a undidad de la va A la interseccién a, oS pe oyatyuta det e500 psig yet tope (1600 pies) on Tadiente de fluido de carga PRESION EN 100 paig ee Z i 2b Profundida. |-de Valvala? yeTope fo eo =f OE ee ee oePaso 14. Paso 16. Paso 17. Pago 18. Trazar el gradiente debajo de 1a valvula del tope comenzando en la presién de fluido minina (MinP£) de 345 psig a 1600 pies hasta que cruce el gradiente de gas de inyeccién operante. Ubicar la profundidad (2700 pies) de la segunda valvula donde existe un diferencial de presién de 50 psi entre el gradiente de gas y el gradiente de fluido de carga estatica debajo de la vdlvula del tope. Marcar la presi6n de fluido maximo (MaxPf) en la valvule del tope. ; Leer y registrar lo siguiente: a. Profundidad de la véivula del tope= 1600 pies (inP£ en valvula del tope = 345 psig c. MaxP£ en vélvula del tope = 565 psig 4. Pg en v@lvula del tope = 882 psig e. Temperatura en va@lvula del tope = 121°F £. Profundidad de segunda valvula = 2700 pies g- MinPf en segunda v@lvula = 480 psig bh. Temperatura en segunda valvule = 133°F Seleccionar tamafio de abertura para vélvula del tope a. GLR aproximada requerida en valvula dei tope = 400 pies cub./bbl b. Inyeceién de gas total diaria requerida = 800 BLPD x 400 pies cud./bbl = 320 Mcfa en condiciones esténdar c. Factor de correccién para 121°F y 0.65 gas=1.057 4. Razén corregida de Tabla requerida = 1.057 x320 Nefd = 338 Mefd e. Tamafio de abertura requerida para Pg = 882 psig y Pf + 395 psig es 9/64 pulg. Usar una abertura de 1/4 pulg.34 Paso 19. Calcular y registrar a. AFE = (565-345) 0.072 = 16 psi b. Pht = 682 (0.933 + (0.067) = 846 -sig a 121°F c. Pvo = 846 (0.884) = 800 psig a 60°F 0.933 Paso 20. Pg para segunda valvula = 904 - 16 = 888 psig Paso 21. Seleccionar tamafio de abertura para segunda valvula . GLR aproximado requerido en segunda valvula = 800 pies cub. /bb1 : b. Inyeccién de gas total diaria requerida = 800 BLPDx800 pies cub./bbl = 640 Mcfd en condiciones estandar c. Factor de correccién pare 133°F y 0.65 gas= 1.068 + Raz6n corregida de Tabla requerida = 1.068x640 Mcfd = 684 Mefd + Tamafio de abertura requerido para Pg = 888 psig y Pf= 480 psig es 12/64 pulg. Usar una abertura de 1/4" Paso 22, Calcular y registrar a. Pht = 888 (0.933) + 480 (0.067) = 861 psig a 133°F b. Pvo = 861 (0.864) = 795 psig a 60°F 0.933ee ee ee ee ee ee ee ee ee entioo MM = 2. 3a Paso 28. Pg para’tercera valvula: 920-31=889 psig Paso 29, Seleccionar tamafio de abertura para tercera vélvula a.GLR aproximado requerido en tercera vélvula= 1000 pies cub./bb1 b.Total diario de inyeccién de gas requerido=800 BLPD x1000 pies cub./bbl = 800 Mcfd en condiciones estandar c.Factor de correccién para 142°F y 0.65 gas=1.076 G.Tabla de razén corregida requerida=1.076x800 Mcfd= 861 Mcfd e.Tamafio de abertura necesaria para Pg-889 psig y PE =575 psig es 14/64 pulg.’Usar abertura 1/4 pulg. Paso 30. Calcular y registrar a. Poe 889 (0.933)+(0.067)=868 psig 2 142°F b. Pvo= 868 (0.850) = 790 psig a 60°F 0.933 PRESION EN 100 PSIG Eto 120 io 160 Temperatura eff... ===Paso 31. Paso 32. Paso 33. Paso 34. Paso 35. Paso 36. Paso 37. Trazar gradiente debajo de la tercera valvula comenzando en MinP£ de 575 psig @ 3500 pies Ubicar la profundidad (4100) de la cuarta valvula donde la presién diferencial entre el gradiente debajo de le tercera valvula y el gradiente de gas es 50+31= 81 psi Marcar la MaxP£ en la tercera valvula Leer y registrar MaxPf en la tercera valvula = 750 psig b. Profundidad de la cuarta vlvula = 4100 pies nPf en la cuarta v@lvula = 655 psig os d. Temperatura en la cuarta valvule = 149°F Caleular y registrar a. AFE = (750-575) 0.072 = 13 psi EAFE = 31413 = 44 psi Pg para cuarta v4lvula = 932 - 44 = 888 psig Seleccionar tamaiio de abertura para cuarta valvule a. GLR aproximado requerido en la.cuarta valvula = 1200 pies cub./bbl b. Inyeccién de gas total diaria requerida = 800 BLED =x 1200 pies cud./bbl = 960 Mcfd en condiciones estander = a |35-A ¢. Factor de correceién para 149°F y.0.65 gas=1.082 4, Tabla de raz6n corregida requerida = 1,082x960 Mofd = 1039 Mefd e. Abertura requerida (tamaio) para Pg=888 psig y MinPé= 655 psig es 16/64 pulg. Usar abertura de 1/4 pulg. Paso 38. Calcular y registrar a. Pht = 688 (0.933) + 655 (0.067) = 872 psig a 149°F Pvo =_872 (0.933) = 785 psig a 60°F 0.933 PRESION EN 100 PSIG WROBUNDIDAD EN 1000. Pres Paso 31.-Repetir 1 Dibujar gradiente debajo de la cuarta vélvula co- menzando a MinPf de 655 psig a 4100 pies. Paso 32.-Repetir 1 Ubicar 1a profundidad (4500pies) de 1a ‘quinta valvule donde la presién diferencial entre el gradiente debajo de la cuarta vdlvula y el gradiente de gas es 50+44= 94 psi Paso 33.-Repetir 1 Marcar el MaxPf en la cuarta vélvula36 _ Paso 34.- Repetir 1 Leer y registrar a. MaxPf en la cuarta valvula = 775 psig b. Profundidad de le quinta vélvula = 4500 pies c. MinP£ en la quinta vélvula = 705 psig d, Temeperatura en la quinta va@lvula = 153°F Paso 35.-Repetir 1 Calcular y registrar (a) AFE = (775-655) 0.072 = 9 psi (b) SAFE = 4449 = 53 psi 5 Paso 36.- Repetir 1 Pg para quinta valvula = 940 -53 = 887 psig Paso 37.~ Repetir 1 Seleccionar tamaiio de abertura para quinta valvula a. GLR aproximada requerida en la quinte valvula =1500 pies cub./bbl , Inyeccién de gas total diaria requerida= 800 BLPDx1500 pies cub./bbl = 1200 Mcfd en condiciones estander ce. Factor de correccién para 153°F y 0.65 gas=1.086 Razén corregida de Tabla requerida 1.086 x 1200 Mcfa = 1303 Mefd Tamaiio de abertura requerida para Pg = 887 psig y MinP£ = 705 psig es 18/64 pulg. Usar abertura de 5/16” Paso 38.- Repetir 1 Calcular y registrar Pbt=887, (0.896) + 205 (0.105) = 868 psig a 153°F b. Pvo = 868 (0.833) = 805 psig a 60°F 0.856362A PRESION EN 100 psig sys As0s ‘31a 38 RePETiR palubad WFenperatura est eee a seas pope PROFUNDIDAD EN” 1000 PIES Paso 31.-Repetir 2 Dibujar gradiente debaj s e de la quinta vélvula comenzanc en el MinP£ de 705 péig a 4500 pie . Paso 32-Repetir 2 Gonde la presién diferencial entre el gradiente debajo de la quin- ta valvula y e1 gradiente de gas es 50253= 103 pei Paso 33.-Repetir 2 Marcar la MaxP£ en le quinta vaélvula Paso 34.-Repetir 2 Calcular y registrar a. MaxPf en la quinta valvula = 796 psig b. Profundidad de la sexta valvula = 4800 Pies : MIRPE en le sexta:valvula = 750 psig 2 d. Temperatura en la sexta valvule = 156°F bo Ee Cees A toring o eer @. APE = (795-705) 0.116 = 10 psi b. AFE = 53410 = 63 psi Paso 36.-Repetir 2 Pg para sexta vélvula + 945 -63=882 psig36-B 37. Repetir 2 Seleccionar abertura (tamaiio) para sexta valvula I a. GLR aproximads requerida en sexta valvula= 1700 pies ucb./b b. Total diario de inyeccién de ges requerida=800 BLPD x1700 pies cub./bbl =1360 Mcfd en condiciones estandar c. Factor de correccién para el gas de 156°F y 0,65=1.088 d. Tabla de razén corregida requerida= 1.088x1360 Ncfd=1480 ™. e. Tamafio de abertura requerida para Pg=882 psig y MinP£ =750 psig es 20/64 pulg. Usar aberture de 5/16 pulg. Repetir 2 Calculer y registrar b. Pve = 868 (0.829) = 805 psig a 60°F 0.896 ION EN 100 PSIG a lo Al a. Pht = 882 (0.896) + 750 (0.104)=868 psig & 156°F 1 31_a 38 REPETIR SEG 100 120 140 160 3 SS ey —lTemperatura en ‘Ff SS El PI para el pozo en el ejemplo-problema es conocido de manera que po- 3 demos continuar y estimar la cantidad de inyeccién de gas requeride para extraer el pozo y la profundidad de la inyeccién de gas. Peso 39. FBEP requerido = 2000 psig - 800 BLED 1.25 BLPD/psi 2000 - 640 = 1360 psig I36-¢ Trazar la curva de GLR 200 de 1360 psig a 6000 pies hacia Paso 40. arriba. La v@lvula anticipada operante es la quinta vélvula — desde el tope 2 4500 pies. La curva de GLR 200 intersecta 4500 pies a una presién de 845 psig Paso 41. La curva de GLR 440 es la que pasa a traves 150 psig en la superficie y 845 psig a 4500 pies. El total de GLR por encima del punto de inyeccién de gas es 440 pies cub./bbi. Paso 42. GLR de inyeccién requerida = 440 - 200 = 240 pies cub./bbl Total requerido de inyeccién de ‘gas = 240 pies cub./bbl.x 800 BLPD = 192 Mcfa PRESION EN 100 PSIG 1000 PIES tof Lif | i | lpROFUNDLDAD Esto completa el disefio de instalacién Fn una situacién real los datos, el gtafico y los resultados tabulados dados geben ser archivados en los vi antecedentes del pozo para referencia futura(mae Ee eS Seale eeTrllCeerllUCcaerlC cae lca llr lle le le eC son cee | 8GT a a S08 teao | EST wr Ti} e Olea S6L sor | eer | 8H 2a | eae “W 6 7 067 ose | eet aoe PCF SES | Wb7T TO eee a ees00yee leer DOL. 2 “Os eo oe | 8 20S es | be eee eee I ams ond | war vd | aaa FAROH Fatin | yanauaay | ava = 409 0 = = eae eee Lavina ys tnastoy OO du OT qv/ay - Lt = = — avray ~~ VaAIUaY ONVAVL A VINATVA sOTND IV) Ad Vion38 CONTROLES DE SUPERFICIE El Gnico control de superficie usuaimente usado en una instelacién de extraccién por gas de flujo continuo es un estrangulador ajustable en la inyeccién de gas. Las razones de produccién estan controladas mediante la variacién en las cantidades de gas inyectado mas que es~ trangulando la produccién. Es deseable tener un contador funcionande en la tuberfa de inyeccién de gas para medir la cantidad de gas de inyeccién, £1 orifitio medidor se usa cuando se ajusta el estrangulador ajustable pata una razin de inyeccién dada. DESCARGANDO Las instalaciones de extraccién por gas pueden dafiarse en la primera o segunda hora de descarga por operadores impacientes o ignorantes. Todo el liquido encima de la valvula del tope tiene que ir @ través Ge la vélvula del tope durante la descarga. La presién de gas debe ser aumentada lentanente durante el proceso de envio por los tubos un alto diferencial de presiones a través de la "U" para preveni valvula del tope. Preferiblemente este diferencial de presién debfa ser controlado a una cantidad menor de 100 psi. Las siguientes direc- ickoff£) de una instalacién ciones se recomiendan para un arranque(i de flujo continuo. Saque el estrangulador de la T del estrangulador en el lado de la produceién del arbol si asf es como esté equipado. 2, Asegurarse que todas las valvulas entre el pozo y el separador se encuentren abiertas. Comenzar inyectendo gas lentamente de modo que 1a presién38-4 de gas aumente a razén de 5 psi por minuto hasta presién de gas sea 300 psi mas que la presidn de en el cabezal del pozo. Aumente la razén de inyeccién de gas de modo que presién de gas aumente a 10 psi por minuto hasta el gas circule a través de la valvula del tope. que la produccién la que39 Ajuste el estranguledor en le inyeccién de gas a la razén deseada de descarga. 6. Después que el pozo haya sido descargado, ajuste el estran- produccién. gulador a la razén deseada DESCUBRIENDO 0 CORRIGIENDO FALLOS Las instalaciones de extraccién por gas estan disefiadas para descarger CS —C—C—C—C—C= una constante observacién del rendimiento del pozo para mantener una maxima produccién econSmica. Estas observaciones incluyen prue- bas de pozo, presiones de tuberfa-tuberia de entubacidn, voldmenes de gas de entrada, estudios de temperatura y de presién afluente, es- tudios acisticos, presiones de fondo del pozo estéticas, y caracte- risticas de produccién. Si una instalacién fallase en funcionar satisfactoriamente, debera analizarse cuidadosamente antes de cambiar valvulas. La mayorfa de los problemas pueden determinarse cuando todavia el pozo esta extra~ yendo por gas. Muchos problemas pueden corregirse o minimizarse en la superficie. Si fuese necesario sacar las valvulas, la nueva ins talaciéa deberd basarse en un an@lisis de la previa. Las pruebas de pozo y grabaciones de presién de dos-plumas son las herramientas més comunes usadas para el an@lisis de extraccién por gas. Un grabador de presién de dos~plumas debera usarse cada vez que el pozo se descarga. Mas adelante, planos periddicos con pruebas de pozo proveerén unos antecedentes por medio de los cuales el rendi- miento del pozo puede ser supervisado.SerEEESEESEEtESSESSESEESEESESESSETSSEGTESEESESITEETSNERITSETSTTTTTTTEWTSTTETSNETTTSTENTETTSTTETETTTTTETTTTTE TEED REFERENCIAS Katz, y otros. Manual de Ingenierfa ‘de Gas Natural, 1959 | NGPSA, Libro de Datos de Ingenieria, 1972 Sosel, J. V-, "Relaciones de Rendimiento de Afluencia para Pozos con Gas Disuelto Activando el Crude”, J. Pet.Tech..(Ene- i968) 83 Gas Disuelto Activando el Crudo”, J. Pet.Tech -Standing, M.B., "Relaciones de Rendimiento de Afluencia para Pozos Pafiados Produciendo por Gas Disuelto Activando el Crudo", J. 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