Está en la página 1de 40

ASTM A 36 (suite

)
Spécification pour l’acier à charpente

TECHNIQUE DE FABRICATION POUR FAÇONNAGE À FROID
AVEC PLI PERPENDICULAIRE À L’ORIENTATION DU GRAIN.

Épaisseur du matériel Rayon intérieur minimum suggéré

Jusqu’à 1⁄2" incl. 11⁄2 t
Au-dessus de 1⁄2" à 1" incl. 21⁄2 t
Au-dessus de 1" à 11⁄2" incl. 31⁄2 t
Au-dessus de 11⁄2" à 2" incl. 41⁄2 t

PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES

Limite d’élasticité, minimum (MPa) jusqu’à et incl. 8" épais. 36
plus de 8" épais. 32
Résistance à la traction (MPa) 58-80
Allongement aux 8 pouces, minimum, % 20
Allongement aux 2 pouces, minimum, % 23

EXIGENCES CHIMIQUES

Plus de 3⁄4 Plus de 11⁄2 Plus de 21⁄2
Épaisseur, pouce Toute À 3⁄4 à 11⁄2 à 21⁄2 à4 Plus de 4
incl. incl. incl.

Carbone, max., % 0.26 0.25 0.25 0.26 0.27 0.29
Manganèse, % ... ... 0.80-1.20 0.80-1.20 0.85-1.20 0.85-1.20
Phosphore, max., % 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04
Soufre, max., % 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
Silicium, % ... ... ... 0.15-0.40 0.15-0.40 0.15-0.40
Cuivre, minimum, % 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
Mquand celui-ci est spécifié ou requis

4MPage 3

Http://www.acier-menard.com

ASTM A 283
Spécification pour plaques en acier au carbone à charpente,
résistance à la traction basse et intermédiaire

DISCUSSION
ASTM A 283 s’applique aux plaques en acier au carbone, dont la
résistance à la traction est basse et intermédiaire pour des appli-
cations générales de fabrication et de construction. Ce matériel
est généralement fourni dans les types d’acier effervescent ou
semi-calme et est particulièrement convenable pour une produc-
tion économique d’assemblage requérant énormément de façon-
nage. Les variations dans les propriétés d’impact à basse tem-
pérature sont grandes et ces aciers ne sont pas recommandés
pour les applications requérant une résistance à l’encoche à
basse température.

RÉSISTANCE À LA CORROSION
Ce matériel possède la même résistance à la corrosion atmos-
phérique que l’acier ordinaire au carbone mais on peut l’aug-
menter en spécifiant l’addition de cuivre.

SOUDABILITÉ
ASTM A 283 peut être facilement soudé, en utilisant les bonnes
techniques d’atelier ou de chantier selon toutes les méthodes
habituelles: soudure à l’arc métallique sous gaz protecteur, à l’arc
submergé, à l’arc métallique au gaz et par résistance, avec les
températures de réchauffement suggérées.

COUPAGE AU GAZ
ASTM A 283 peut être coupé au gaz en utilisant les bonnes tech-
niques d’atelier ou de chantier. Le coupage de ce matériel ne
requiert généralement pas de réchauffement.

FAÇONNAGE
Ces aciers peuvent être facilement façonnés à froid en utilisant
l’équipement conventionnel et les bonnes techniques d’atelier. Le
Grade A offre le meilleur façonnage à froid avec les Grades B, C
et D, donnant un façonnage progressivement diminué dans cet
ordre.

à suivre

4MPage 4

Http://www.acier-menard.com

ASTM A 283 (suite)
Spécification pour plaques en acier au carbone à charpente,
résistance à la traction basse et intermédiaire

TECHNIQUE DE FABRICATION POUR FAÇONNAGE À FROID
AVEC PLI PERPENDICULAIRE À L’ORIENTATION DU GRAIN.

Rayon intérieur minimum suggéré
Épaisseur du matériel
Grade A Grade B Grade C Grade D

Jusqu’à 1⁄4" incl. 1t 1t 1t 1t
Au-dessus de 1⁄4" à 1⁄2" incl. 1t 2t 21⁄2t 3t
Au-dessus de 1⁄2" à 1" incl. 2t 4t Façonnage Façonnage
à chaud à chaud
Au-dessus de 1" à 2" incl. 4t Façonnage Façonnage Façonnage
à chaud à chaud à chaud
Au-dessus de 2" Façonnage Façonnage Façonnage Façonnage
à chaud à chaud à chaud à chaud

PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES

Grade A Grade B Grade C Grade D

Limite d’élasticité
minimum, (MPa) 24 27 30 33
Résistance à la traction,
(MPa) 45/55 50/60 55/65 60/72*
Allongement aux
8" minimum, % 27 25 23 21
Allongement aux
2" minimum, % 30 28 27 23

EXIGENCES CHIMIQUES

Analyse de chaleur, %

Phosphore, max. 0.04
Soufre, max. 0.05
Cuivre, minimum, %
quand celui-ci est spécifié ou requis 0.20

4MPage 5

Http://www.acier-menard.com

ASTM A 285
Spécification pour plaques en acier au carbone pour récipient
sous pression, résistance à la traction basse et intermédiaire

DISCUSSION
ASTM A 285 s’applique aux trois grades de plaques en acier au
carbone, dont la résistance à la rupture est basse et intermédiaire
pour des applications de récipients sous pression soudés par
fusion, jusqu’à un maximum de 2" d’épaisseur. Ce matériel est
généralement fourni dans les types d’acier effervescent ou semi-
calme et est particulièrement convenable pour une production
économique de récipients sous basse pression sous la juridiction
du Code ASME pour récipients sous pression.

RÉSISTANCE À LA CORROSION
Ce matériel possède la même résistance à la corrosion atmos-
phérique que l’acier ordinaire au carbone mais on peut l’aug-
menter en spécifiant l’addition de cuivre.

SOUDABILITÉ
ASTM A 285 peut être facilement soudé, en utilisant les bonnes
techniques d’atelier ou de chantier selon toutes les méthodes
habituelles: soudure à l’arc métallique sous gaz protecteur, à l’arc
submergé, à l’arc métallique au gaz et par résistance. Ce matériel
est conforme à la catégorie de soudure P1 du Code ASME pour
récipients sous pression. Les récipients soudés selon le Code
ASME requièrent normalement un traitement thermique sub-
séquent de 1100°F pendant 1 heure par pouce d’épaisseur.

COUPAGE AU GAZ
ASTM A 285 peut être coupé au gaz en utilisant les bonnes tech-
niques d’atelier ou de chantier. Le coupage de ce matériel ne
requiert généralement pas de réchauffement.

FAÇONNAGE
ASTM A 285 peut être facilement façonné à froid en utilisant
l’équipement conventionnel et les bonnes techniques d’atelier. Le
Grade A offre le meilleur façonnage à froid avec les Grades B et
C, donnant un façonnage de plus en plus médiocre dans cet
ordre. Les rayons minima suggérés pour façonnage à froid sont
listés ci-dessous.
à suivre

4MPage 6

Http://www.acier-menard.com

035 0. % 30 28 27 EXIGENCES CHIMIQUES Composition.035 0.040 A Applicable aux analyses de chaleur et de produit. 2t 4t Façonnage à chaud Au-dessus de 1" à 2" incl. (MPa) 45/55 50/70 55/75 Allongement aux 8" minimum. % Éléments Grade A Grade B Grade C Carbone.280 Manganèse.177 0.900 0.220 0. max A 0.907 0. max A 0. Rayon intérieur minimum suggéré Épaisseur du matériel Grade A Grade B Grade C Jusqu’à 1⁄4" incl.980 0. max Analyses de chaleur 0.035 Soufre. 1t 1t 1t Au-dessus de 1⁄4" à 1⁄2" incl. 4t Façonnage Façonnage à chaud à chaud PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES Grade A Grade B Grade C Limite d’élasticité.com . 1t 2t 21⁄2 t Au-dessus de 1⁄2" à 1" incl. minimum. (MPa) 24 27 30 Résistance à la traction. % 27 25 23 Allongement aux 2" minimum.ASTM A 285 (suite) Spécification pour plaques en acier au carbone pour récipients sous pression.980 Phosphore.acier-menard. 4MPage 7 Http://www.040 0.987 0.900 Analyses de produit 0. résistance à la traction basse et intermédiaire TECHNIQUE DE FABRICATION POUR FAÇONNAGE À FROID AVEC PLI PERPENDICULAIRE À L’ORIENTATION DU GRAIN.040 0. max A 0.

COUPAGE AU GAZ Ces aciers peuvent être coupés au gaz en utilisant les bonnes techniques d’atelier ou de chantier. à l’arc submergé. SOUDABILITÉ ASTM A 242 peut être facilement soudé en utilisant les bonnes techniques d’atelier ou de chantier selon toutes les méthodes habituelles: soudure à l’arc métallique sous gaz protecteur.ASTM A 242 Spécification pour aciers à charpente à basse teneur en alliage. à l’arc métallique au gaz et par résistance. plaques et barres en acier à basse teneur en alliage. Le réchauffement pour le coupage ou l’utilisation subséquente de chaleur pour adoucir les bords coupés sera décidé d’après la composition chimique et les caractéristiques de dureté de l’alliage impliqué. Toutefois. Dans des conditions favorables. pour des applications de soudure. haute résistance à la traction. rivetage dont l’utilisation principale est dans les charpentes où un poids léger et une dura- bilité accrue sont importants. à suivre 4MPage 8 Http://www.acier-menard. Le matériel de 1 pouce d’épaisseur et plus se façonne mieux dans des condi- tions normales. DISCUSSION ASTM A 242 s’applique aux formes. boulonnage. Ceci est dû en partie à la couche d’oxyde qui se développe dans la plupart des conditions atmosphériques et qui adhère fer- mement. ces aciers peuvent être utilisés non peints pour des édifices ou autres charpentes. RÉSISTANCE À LA CORROSION Ces aciers possèdent une résistance à la corrosion atmos- phérique d’au moins 4 fois celle des aciers à charpente au car- bone. FAÇONNAGE ASTM A 242 peut être façonné à froid en utilisant l’équipement conventionnel et les bonnes techniques d’atelier.com . L’effet de protection de l’oxyde prolonge leur vie. à haute résistance à la rupture. ce n’est pas obligatoire.

05 Cuivre. haute résistance à la traction. 0.com . max 0. max 0. 21⁄4 t Au-dessus de 1" à 11⁄2" incl. 21⁄4 t Au-dessus de 3⁄4" à 1" incl.15 Manganèse. Épaisseur du matériel Rayon intérieur minimum suggéré Jusqu’à 3⁄4" incl. (MPa) 50 46 42 Résistance à la traction.ASTM A 242 (suite) Spécification pour aciers à charpente à basse teneur en alliage. max 0.acier-menard. % 18 18 18 Allongement aux 2" min.. 31⁄2 t PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES Plaques Jusqu’à 3⁄4" Plus de 3⁄4" à 11⁄2" Plus de 11⁄2" à 4" Limite d’élasticité. minimum. 31⁄4 t Au-dessus de 2" à 4" incl.00 Phosphore.15 Soufre.. 21⁄2 t Au-dessus de 11⁄2" à 2" incl.20 4MPage 9 Http://www. % – 21 21 EXIGENCES CHIMIQUES (%) Carbone. TECHNIQUE DE FABRICATION POUR FAÇONNAGE À FROID AVEC PLI PERPENDICULAIRE À L’ORIENTATION DU GRAIN. min. max 1. minimum (MPa) 70 67 63 Allongement aux 8" min.

à l’arc métallique au gaz et par résistance. Les récipients soudés selon le Code ASME requièrent normalement un traitement thermique subséquent de 1100°F pendant 1 heure par pouce d’épaisseur.acier-menard.ASTM A 515 Spécification pour plaques en acier au carbone pour récipients sous pression pour service à températures intermédiaire et élevée DISCUSSION ASTM A 515 s’applique aux plaques en acier d’une résistance intermédiaire à la traction pour des applications de récipients sous pression à être opérés dans des températures intermédiaires ou plus hautes. diminuant progressivement pour les Grades 60. Le coupage de ce métal ne devrait pas être fait à une température du métal au-dessous de 50°F. Étant donné que plusieurs plaques peu- vent excéder une teneur de 0. à l’arc submergé. pour donner satisfaction pour des récipients sous pression à basses températures. 65 et 70. Ce matériel ne fournit pas une résistance à l’encoche adéquate. Les quatre grades offrent une excellente combinai- son de résistance. SOUDABILITÉ ASTM A 515 peut être facilement soudé. soudabilité et force pour permettre une flexibilité aux concepteurs de récipients sous presssion sous la juridiction du Code ASME pour récipients sous pression. COUPAGE AU GAZ Les plaques ASTM A 515 peuvent être coupées au gaz en utili- sant les bonnes techniques d’atelier ou de chantier. Les plaques excédant une teneur de 0. Le Grade 55 offre le meilleur degré de façonnage à froid. Les rayons minima suggérés pour façonnage à froid sont listés ci-dessous. en utilisant les bonnes techniques d’atelier ou de chantier selon toutes les méthodes habituelles: soudure à l’arc métallique sous gaz protecteur. FAÇONNAGE ASTM A 515 peut être facilement façonné à froid en utilisant l’équipement conventionnel et les bonnes techniques d’atelier. les spécifications spéciales de réchauffement devraient être véri- fiées attentivement. un réchauffement à 200°F est suggéré.30% en carbone et 1" d’épaisseur.30% en carbone et 1" en épaisseur pourraient démontrer un durcissement des bords. à suivre 4MPage 10 Http://www. même dans des conditions normales. RÉSISTANCE À LA CORROSION Ce matériel possède la même résistance à la corrosion atmos- phérique que l’acier ordinaire au carbone.com . Ce matériel est conforme à la catégorie de soudure P1 du Code ASME pour récipients sous pression. si ceci est un problème. Les plaques sont produites d’acier totalement calme et peuvent être commandées avec un grain austénitique de 1 à 5 pour améliorer sa résistance à la rugosité et au graphitage à des tem- pératures élevées.

45 0.330 Plus de 2 à 4 po.280 0. Rayon intérieur minimum suggéré Épaisseur du matériel Grade 55 Grade 60 Grade 65 Grade 70 Jusqu’à ⁄4" incl.240 0.035 0.40 Analyses de produit 0.40 0.45 0. max: Analyses de chaleur 0.040 0. (MPa) 30 32 35 38 Résistance à la traction.13-0.247 0.310 Plus de 1 à 2 po. % 23 21 19 17 Allongement aux 2" minimum.035 0.035 0.com .acier-menard.ASTM A 515 (suite) Spécifications pour plaques en acier au carbone pour récipients sous pression pour service à températures intermédiaire et élevée TECHNIQUE DE FABRICATION POUR FAÇONNAGE À FROID AVEC PLI PERPENDICULAIRE À L’ORIENTATION DU GRAIN.310 0.45 A Applicable aux analyses de chaleur et de produit. % Éléments Grade 55 Grade 60 Grade 65 Grade 70 Carbone. maxA 0. (MPa) 55/65 60/72 65/67 70/85 Allongement aux 8" minimum.987 0. maxA: 1 po et moins 0. 21⁄2t 31⁄2t 3t 41⁄2t Au-dessus de 1⁄2" à 1" incl.13-0.15-0.15-0. maxA 0. incl.310 0.907 0.350 Manganèse.350 Plus de 8 po 0.227 0. 1 1 ⁄2t 1 1 ⁄2t 1 2t 21⁄2t Au-dessus de 1⁄4" à 1⁄2" incl. % 27 25 23 21 EXIGENCES CHIMIQUES Composition.45 0. Façonnage Façonnage Façonnage Façonnage à chaud à chaud à chaud à chaud PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES Grade 55 Grade 60 Grade 65 Grade 70 Limite d’élasticité minimum.330 0. 0.330 0.13-0. 0.040 Silicium: Analyses de chaleur 0.310 0. incl. 4MPage 11 Http://www. incl.300 Phosphore.980 0.900 1.290 0.267 0.040 0.350 Plus de 4 à 8 po.287 0.270 0.330 0.40 0.200 Analyses de produit 0.40 0.980 1.900 0.035 Soufre.15-0.040 0. 0.15-0.13-0.207 0.

Le Grade 55 offre le meilleur degré de façonnage à froid. Le coupage de ce métal ne devrait pas être fait à une température du métal au-dessous de 50°F. dans des conditons normales. Les quatre grades offrent une excellente combinai- son de résistance. SOUDABILITÉ ASTM A 516 peut être facilement soudé. FAÇONNAGE ASTM A 516 peut être facilement façonné à froid en utilisant l’équipement conventionnel et les bonnes techniques d’atelier. Étant donné que les plaques A 516 sont fabriquées selon une technique de désoxydation au silicium-aluminium.acier-menard. soudabilité et force pour permettre une flexibi- lité aux concepteurs de récipients sous pression sous la juridiction du Code ASME pour récipients sous pression. Les récipients soudés selon le Code ASME requièrent normalement un traitement thermique subsé- quent de 1100°F pendant 1 heure par pouce d’épaisseur. à l’arc métallique au gaz et par résistance. elles ne sont pas recommandées pour usage à des températures au-dessus de 850°F.com . Les plaques sont produites d’acier totalement calme à grain fin et. diminuant progressivement pour les Grades 60. rencontreront les spécifications de ASTM A 300: énergie de 15 pi-lb à -50°F sur des échantillons de tests Charpy sur éprouvette entaillée en V et les spécifications de ASTM A 593 pour les échantillons de tests Charpy sur éprouvette entaillée en V. 65 et 70. Les rayons minima suggérés pour façonnage à froid sont listés ci-dessous. RÉSISTANCE À LA CORROSION Ce matériel possède la même résistance à la corrosion atmos- phérique que l’acier ordinaire au carbone.ASTM A 516 Spécification pour plaques en acier au carbone pour récipients sous pression pour service à températures basse et modérée DISCUSSION ASTM A 516 s’applique aux plaques en acier d’une résistance intermédiaire à la traction pour des applications de récipients sous pression à être opérés dans des températures atmosphériques ou plus basses. à suivre 4MPage 12 Http://www. à l’arc submergé. COUPAGE AU GAZ Les plaques ASTM A 516 peuvent être coupées au gaz en utili- sant les bonnes techniques d’atelier ou de chantier. en utilisant les bonnes techniques d’atelier ou de chantier selon toutes les méthodes habituelles: soudure à l’arc métallique sous gaz protecteur. Ce matériel est conforme à la catégorie de soudure P1 du Code ASME pour récipients sous pression.

40 0.85-1.247 0.com . incl.85-1. maxA 0.040 0.15-0.20 0.79-1.30 0.40 0.85-1.20 0.280 Plus de 2 à 4 po.310 Plus de 8 po 0.20 Analyses de produitB 0.79-1.207 0. B Les plaques de grade 60 ayant une épaisseur de 1⁄2" incl. incl. TECHNIQUE DE FABRICATION POUR FAÇONNAGE À FROID AVEC PLI PERPENDICULAIRE À L’ORIENTATION DU GRAIN.15-0.30 0.13-0.30 Phosphore.040 0.035 Soufre. (MPa) 30 32 35 38 Résistance à la traction.240 0.98 0.250 0.40 0.290 0.79-1.85-1.187 0. et moins peuvent avoir un taux de manganèse de 0.55-1.45 0.79-1.300 Plus de 4 à 8 po.45 A Applicable aux analyses de chaleur et de produit.13-0.55-0.270 0.270 0. Façonnage Façonnage Façonnage Façonnage à chaud à chaud à chaud à chaud PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES– PLAQUES Grade 55 Grade 60 Grade 65 Grade 70 Limite d’élasticité minimum.280 0. % 27 25 23 21 EXIGENCES CHIMIQUES Composition. 21⁄2t 31⁄2t 3t 41⁄2t Au-dessus de 1⁄2" à 1" incl.90 0.035 0.60-0.15-0.30 0.230 0.267 0.20 0. maxA 0. % Éléments Grade 55 Grade 60 Grade 65 Grade 70 Carbone.13-0.30% de manganèse sur l’analyse de produit.acier-menard.310 Manganèse: 1 ⁄2 po et moins: Analyses de chaleurB 0. % 23 21 19 17 Allongement aux 2" minimum.210 0.260 0.270 Plus de 1⁄2 po à 2 po.15-0.30 Plus de 1⁄2 po: Analyses de chaleur 0.040 0.227 0.035 0.85-1.20 Analyses de produitB 0. 4MPage 13 Http://www. (MPa) 55/65 60/72 65/67 70/85 Allongement aux 8" minimum. incl. 1 1 ⁄2t 1 1 ⁄2t 1 2t 21⁄2t Au-dessus de 1⁄4" à 1⁄2" incl.60-0. Rayon intérieur minimum suggéré Épaisseur du matériel Grade 55 Grade 60 Grade 65 Grade 70 Jusqu’à ⁄4" incl.55-0.13-0.290 0.040 Silicium: Analyses de chaleur 0.60-1. 0.035 0.30 0. max : A 1 ⁄2 po et moins 0.20 0.79-1.90 0. 0.ASTM A 516 (suite) Spécifications pour plaques en acier au carbone pour récipients sous pression pour service à températures basse et modérée. 0.85-1.40 Analyses de produit 0.45 0.20% sur l’analyse de chaleur et 0.79-1.98 0.45 0.

le client doit préciser la catégorie d’acier requise qui détermine la température de l’essai Charpy sur éprouvette entaillée en V et le degré d’énergie minimum à remontrer. dont la résistance à l’effet d’entaille à basses températures n’est pas importante.21-92 ACIERS DE QUALITÉ STRUCTURALE TYPE G – ACIER POUR CONSTRUCTION GÉNÉRALE Les aciers de ce type répondent à des exigences de résistance spécifiques: toutefois. TYPE R – ACIER RÉSISTANT À LA CORROSION ATMOSPHÉRIQUE Les aciers de ce type répondent aux exigences de résistance spé- cifiques et présentent une résistance à la corrosion atmos- phérique supérieure à celle des aciers ordinaires avec ou sans addition de cuivre. etc. TYPE A – ACIER SOUDABLE RÉSISTANT À LA CORROSION ATMOSPHÉRIQUE Les aciers de ce type répondent aux exigences de résistance spé- cifiques et possèdent une résistance à la corrosion atmos- phérique supérieure à celle des aciers ordinaires avec ou sans addition de cuivre.com . Ils sont destinés surtout aux assemblages boulonnés ou aux assemblages soudés en atelier dans des conditions soigneu- sement contrôlées.* Ils sont facilement soudables si leur épaisseur n’excède pas le maximum fixé par la norme. etc.CAN/ACNOR-G40. à suivre 4MPage 14 Http://www. leur composition chimique ne garantit pas toujours un soudage satisfaisant dans des conditions normales en chantier. En plus d’indiquer le grade. les éléments compresseurs des ponts. Les applications sont semblables à celles du Type W. mentionnons le revêtement et les éléments de charpente légers non peints.acier-menard.* Ces aciers conviennent aux charpentes non peintes ainsi qu’aux assemblages soudés pour lesquels la résis- tance à l’effet d’entaille à basses températures n’est pas primor- diale. TYPE WT – ACIER SOUDABLE RÉSISTANT À L’IMPACT Les aciers de ce type répondent aux exigences de résistance spé- cifiques et aux exigences relatives à la résilience par l’essai Charpy sur éprouvette entaillée en V et conviennent aux assem- blages soudés pour lesquels la résistance à l’effet d’entaille à basses températures est importante. Parmi les utilisations de ces aciers. TYPE W – ACIER SOUDABLE Les aciers de ce type satisfont les exigences de résistance spé- cifiques et conviennent aux constructions soudées en général lorsque la résistance à l’impact à basse température n’est pas primordiale. comme pour les édifices.

TYPE QT – PLAQUE EN ACIER À FAIBLE ALLIAGE.acier-menard.21-92 QUALITÉ STRUCTURALE DES ACIERS (suite) TYPE AT – ACIER SOUDABLE RÉSISTANT À L’IMPACT ET À LA CORROSION ATMOSPHÉRIQUE Les aciers de ce type répondent aux exigences de résistance spé- cifiques et aux exigences relatives à la résilience par l’essai Charpy sur éprouvette entaillée en V et offrent une résistance à la corrosion atmosphérique supérieure à celle des aciers ordinaires avec ou sans addition de cuivre. En plus d’indiquer le grade. Ils offrent une bonne résistance à l’effritement et conviennent aux assemblages pour lesquels la résistance à l’effet d’entaille à basses températures est primor- diale. TREMPÉ. à suivre 4MPage 15 Http://www.CAN/ACNOR-G40. G101. Même si les aciers se prêtent facilement au soudage. le client doit préciser la caté- gorie d’acier requise qui détermine la température de l’essai Charpy sur éprouvette entaillée en V et le degré d’énergie. * Pour les méthodes d’estimation de la résistance atmosphérique pour les aciers à faible alliage. spécialement dans la zone affectée thermiquement. Les applications peuvent inclure des éléments de tension des ponts ou autres. À FAIBLE ALLIAGE Les aciers de ce type répondent aux exigences de résistance spé- cifiques.com . les tech- niques de soudage et d’assemblage ne doivent pas nuire aux propriétés des tôles fortes. le client doit préciser la caté- gorie d’acier requise qui détermine la température de l’essai Charpy sur éprouvette entaillée en V et le degré d’énergie. veuillez consulter la norme ASTM. Même s’ils se prêtent facilement au soudage.* Ces aciers conviennent aux assemblages soudés pour lesquels la résistance à l’impact à basses températures est primordiale ainsi qu’aux charpentes non peintes. TYPE Q – PLAQUE EN ACIER TREMPÉ ET REVENU. spécialement dans la zone thermiquement affectée. En plus d’indiquer le grade. Les applications peuvent inclure les éléments importants pour les ponts et autres semblables. Les applications sont les ponts et structures semblables. les techniques de soudage et d’assemblage ne doivent pas nuire aux propriétés des tôles fortes. REVENU ET RÉSISTANT À L’IMPACT Les aciers de ce type répondent aux exigences de résistance spé- cifiques et à celles relatives à la résilience par l’essai Charpy sur éprouvette entaillée en V.

Catégorie 2.21 QUALITÉ STRUCTURALE DES ACIERS La norme identifie maintenant clairement des types d’acier devant être considérés lorsque la résistance à l’effritement est primor- diale: types WT. Pour chacun des grades couverts par ces types.ACNOR G40. et pour éliminer la confusion entre le concepteur et le producteur. il ne peut y avoir confusion de la part du producteur.com . 4MPage 16 Http://www. ni à aucun moment entre la conception et l’usine d’acier. Ainsi. ils spécifient simplement 350 AT. AT ou QT. si les concepteurs requièrent un acier de 350 MPa minimum avec un essai certifié de résilience de 27 joules à -20°C. on fournit aux concepteurs un éventail logique et compréhensible d’aciers à charpente qui répondent aux exigences de conception et d’application d’aujourd’hui.acier-menard. AT ou QT. une des cinq catégories de résistance à l’entaille doit être choisie et spécifiée. tel qu’indiqué dans les tableaux 2 & 3. Par exemple. Grâce à ces modifications. chaque catégorie représente un niveau spécifique d’énergie absorbée à une température particulière. concernant le produit exact demandé. Pour simplifier et accélérer les commandes de type WT. Ces désignations avertissent égale- ment le producteur que l’application exige un acier capable d’offrir un degré spécifique de résistance à l’entaille.

50 max 0.00-1.15-0.50 0.04 max 0.15-0.15-0.50(h) 0.50(h) 0.75-1.20 max 0.26 max 0.80-1.50-1.26 max 0.40 44WT 0.03 max 0.50 0.03 max 0.80-1.20 max 1.04 max 0.04 max 0.com .04 max 0.04 max 0.05-0.20 max(l) 0.50-1.03 max 0.20 max 1.15 0.50-1.50 70A 0.75-1.04 max 0.26 max 1.035 max 0.04 max 0.03 max 0.COMPOSITION CHIMIQUE TYPIQUE POUR LES PLAQUES SELON LES NUANCES Nuances C Mn P S SI(a)(b) 33G 0.50 60AT 0.40 max 44W 0.40 max 38WT 0.04 max 0.05 max 0.40 suite page 18 4MPage 17 Http://www.50-1.40 100QT 0.20 max 0.04 max 0.50 70AT 0.60 0.20 max 0.50 0.04 max 0.40 50WT 0.40 50R 0.40 max 50W 0.50 100Q 0.05 max 0.15-0.50 60A 0.15-0.04 max 0.04 max 0.03 max 0.acier-menard.35(n) 0.20 max 1.20 max 1.80-1.03 max 0.35(n) 0.22 max(m) 0.03 max 0.40 70WT 0.80-1.03 max 0.50 0.75 max 0.00-1.04 max 0.20 max (l) 0.35(n) 0.50 max 0.05 max 0.40 60WT 0.35(n) 0.15-0.20 max 0.03 max 0.15-0.50(h) 0.22 max(m) 0.16 max 0.75-1.035 max 0.15-0.05 max 0.40 max 38W 0.22 max 0.50 0.03 max 0.15-0.05 max 0.23 max 0.03 max 0.05 max 0.025 max 0.04 max 0.50 0.15-0.23 max 0.04 max 0.50 50AT 0.15-0.20 max(e) 0.04 max 0.04 max 0.025 max 0.80-1.60 0.15-0.05 max 0.15-0.75-1.22 max(m) 0.75 max 50A 0.40 max 70W 0.50 0.50-1.40 max 60W 0.

10 max 0.90 max(k) 0.70 max(k) 0.50(k) 0.15%.020% d’aluminium au total.90 max (k) 0.20-0. ou des barres d’un diamètre supérieur à 1 1⁄2 po.10 max(i) – – – Calme Habituellement à grain fin 70WT 0.10 max – – – Semi-calme (g) 70W 0.10 max 0.10 max 0.com . à l’exception de la note (b).10 max – – – Semi-calme (g) 50W 0.20-0.COMPOSITION CHIMIQUE TYPIQUE POUR LES PLAQUES SELON LES NUANCES (suite) Éléments Désoxy- raffinés du dation Dimension Nuances grain(c) Cr Ni Cu(d) normale du grain 33G 0.20-0.15-0.25(j) 0.10 max – – – Calme Habituellement à grain fin 44WT 0.0005-0.70 max (k) 0. Cette restriction ne s’applique pas si les exi- gences de l’article b sont satisfaites.10 max – – – Calme Habituellement à grain fin 50WT 0.20-0.50(k) 0.60 Calme Habituellement à grain fin 60A 0.90 max(j) 0.25-0. le contenu de silicium doit être d’au moins 0. à la condition que cet acier ait une teneur minimale d’acide soluble d’aluminium de 0.70 max(k) 0.10 max – – – Semi-calme (g) 44W 0.10 max 0. 4MPage 18 Http://www.60 Calme Habituellement à grain fin 70A 0.0005-0. Quand celui-ci est utilisé.005 100QT – Bore – Calme Grain fin 0..20-0. (b) À la demande du client ou à l’option du producteur.005 (a) Contenu en silicium de 0.70 max(k) 0. (c) L’aluminium peut être utilisé comme élément de raffinement du grain sans autori- sation antérieure du client. il ne faut pas l’inclure dans la somme des éléments de raffinement du grain au tableau 4.20-0.40% est requis pour le type W pour des plaques ayant une épaisseur supérieure à 1 1⁄2 po.70 max(k) 0.60 Calme Habituellement à grain fin 60AT 0.25-0.12 max 0.60 Calme Habituellement à grain fin 50AT 0.90 max(k) 0.12 max 0.90 max(k) 0.10 max – – – Semi-calme (g) 60W 0.10 max – – – Semi-calme (g) 38WT 0.acier-menard.10 max(i) – – – Calme Habituellement à grain fin 50R 0.60 Calme Habituellement à grain fin 100Q – Bore – Calme Grain fin 0.30-1.10 max 0.20-0.70 max(k) 0. Le columbium (aussi connu sous niobium) et le vanadium peuvent être utilisés individuellement ou en combinaison jusqu’au total de la concentration indiquée. l’acier peut être fait sans con- tenu de silicium.10 max(i) – – – Calme Habituellement à grain fin 60WT 0.60 Calme Habituellement à grain fin 70AT 0.60(j) Calme – 50A 0.015% ou 0. Si le columbium est utilisé individuellement ou en combinaison avec le vanadium pour des plaques d’une épais- seur supérieure à 1⁄2 po ou pour des formes supérieures au groupe 1.10 max – – – Semi-calme – 38W 0.

à la Jusqu’à >21⁄2 po >4 po >6 Nuances po traction 21⁄2 po ≤4 po ≤6 po ≤8 >8 33G 12 55-72 33 33 33 33 33 38W 8 60-85* 38 36 36 36 – 44W 8 65-90* 44 40 40 40 – 50W 6 65-95* 50 46 46 – – 60W 3 ⁄4 75-100 60 – – – – 70W 3 ⁄4 85-115 70 – – – – 38WT 6 60-85* 38 36 36 – – 44WT 6 65-90* 44 40 40 – – 50WT 6 70-95* 50 46 46 – – 60WT 3 ⁄4 75-100 60 – – – – 70WT 3 ⁄4 85-115 70 – – – – 50R 1 ⁄2 70-95 50 – – – – 50A 4 70-95 50 50 – – – 60A 11⁄2 75-100 60 – – – – 70A 3 ⁄4 85-115 70 – – – – 50AT 4 70-95 50 50 – – – 60AT 11⁄2 75-100 60 – – – – 70AT 3 ⁄4 85-115 70 – – – – 100Q 21⁄2 115-135 100 100 – – – 100QT 21⁄2 115-135 100 100 – – – à suivre 4MPage 19 Http://www.PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DES PLAQUES Épaisseur nominale.com . Limite d’élasticité.. ksi min habituelle Résistance et max.acier-menard.

2%.PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DES PLAQUES (suite) Allongement. † % minimum Longitudinale Transversale‡ sur sur sur sur Nuances 8 po 2 po 8 po 2 po Remarques 33G 21 24 19 22 38W 20 23 18 21 44W 20 23 18 21 50W 19 22 17 20 60W 16 18 13 15 70W 15 17 12 14 38WT 20 23 18 21 44WT 20 23 18 21 50WT 19 22 17 20 60WT 18 20 15 17 70WT 15 17 12 14 50R 19 21 16 18 50A 19 21 17 19 60A 18 21 15 18 70A 15 17 12 14 50AT 19 21 17 19 60AT 18 21 15 18 70AT 15 17 12 14 100Q – 18 – 16 BHN–235–293 100QT – 18 – 16 BHN–235–293 * Les plaques ayant une application avec l’API doivent avoir une limite d’élasticité supérieure à 20 ksi sous les spécifications minimales.acier-menard.4.5% ou compensation de 0. (2) Pour les produits d’une épaisseur inférieure à 5⁄16 po.com . veuillez vous référer à l’article 8. 4MPage 20 Http://www. elle peut être évaluée par une des méthodes suivantes: extension avec charge de 0.1 de la norme CAN /ACNOR-G40.20. Notes: (1) Quand la limite initiale d’élasticité n’est pas indiquée. ‡ Les valeurs transversales sont applicables seulement pour les plaques ayant une largeur supérieure à 24 po. † Le pourcentage d’allongement n’est pas requis pour les plaques antidérapantes provenant de bobine.

ACIERS DE QUALITÉ STRUCTURALE TABLE 2 ESSAI DE RÉSILIENCE – MESURE DE L’ÉNERGIE (Catégories 1 à 4) (a) Grade Moyenne minimale Impérial Énergie absorbée Pieds Livres 38WT 15 44WT 15 50WT 20 60WT 20 70WT 20 50AT 20 60AT 20 70AT 20 100QT 25 TABLE 3 TEMPÉRATURE DE L’ESSAI DE RÉSILIENCE** Catégorie spécifique 1 2 3 4 5 32°F 0°F -20°F -50°F (a) (a) Pour la catégorie 5. AT ou QT. le niveau désiré d’énergie minimum absorbée.acier-menard. ** Test Charpy sur éprouvette entaillée en V. ainsi que la température de l’essai de résilience doivent être spécifiés par le consommateur. Note: Tableaux 2 et 3. il est obligatoire de spécifier l’une des cinq catégories de températures d’essai. spécimens longitudinaux.com . Pour les grades WT. 4MPage 21 Http://www.

7. et 9.5 de la norme CAN/ACNOR-G40.1.TABLEAU DES ESSAIS* Composition Essai Essai de Essai de Grade chimique de traction résilience dureté 33G X X – – 38W X X – – 44W X X – – 50W X X – – 60W X X – – 70W X X – – 38WT X X X – 44WT X X X – 50WT X X X – 55WT X X X – 60WT X X X – 70WT X X X – 50R X X – – 50A X X – – 60A X X – – 70A X X – – 50AT X X X – 60AT X X X – 70AT X X X – 100Q X X – X 100QT X X X X * Des essais sur la dimension des grains sont faits quand ceux-ci sont spécifiés par le client. ainsi que l’article 6. Les essais sur la dimension des grains ne sont pas généralement spéci- fiés quand les essais de résilience sont requis.2.2. (Voir les articles 7.2 de cette même norme).20.1.1.2. 4MPage 22 Http://www.com .3.acier-menard. 9.

la température peut être la cause majeure de brisure ou de fis- sure. Le façonnage à chaud est recommandé pour toutes les épaisseurs n’indi- quant aucune valeur. Toutes les plaques de grade CAN3-G40.21-92 peuvent être convenable- ment façonnées avec des presses ou tout autre équipement conventionnel pour le façonnage à froid. Il y a des différences considérables dans la formabilité des différents grades à cause du niveau d’élasticité et des dif- férentes compositions chimiques. la prudence est requise quand une activité de façonnage est requise. De plus. Les produits ayant une limite d’élasticité de 50ksi ou plus requièrent une plus grande force des équipements de façonnage que les produits ayant une limite inférieure. Pour cela.92 PRATIQUE DE FABRICATION POUR LE FAÇONNAGE À FROID AVEC PLI PERPENDICULAIRE À L’ORIENTATION DU GRAIN. vous devrez prévoir un degré supérieur à la normale concernant l’effet de ressort.acier-menard. Tout façonnage ne devrait jamais être fait si la température de l’acier est inférieure à 15°C. De plus.CSA G40. 4MPage 23 Http://www. On présume que le pli n’atteint pas le rebord qui a subi une transformation de dureté par le procédé de coupe à l’oxycoupage ou qui a une ébarbure excessive ou qui a subi un durcissement lors du cisaillage à moins que l’on ait excercé une préparation sur le rebord.21. Rayon intérieur minimal suggéré Épaisseur en pouce Grade Sous 1 ⁄4" à 1 ⁄2" à 1" à Plus 1 ⁄4" sous ⁄2" 1 sous 1" 11⁄2" 11⁄2" 33G 11⁄2t 11⁄2t 2t 3t 4t 50G 21⁄2t 31⁄2t – – – 60G 31⁄2t 51⁄2t – – – 38W 11⁄2t 21⁄2t 3t 4t – 44W 11⁄2t 21⁄2t 3t 4t – 50W 21⁄2t 31⁄2t 4t – – 60W 31⁄2t 31⁄2t 6t – – 70W 51⁄2t 51⁄2t – – – 38WT 11⁄2t 21⁄2t 3t 4t 4t 44WT 11⁄2t 21⁄2t 3t 4t 5t 50WT 21⁄2t 31⁄2t 4t – – 60WT 31⁄2t 31⁄2t 6t – – 70WT 41⁄2t 51⁄2t 6t – – 50R 21⁄2t 31⁄2t – – – 50A & AT 21⁄2t 31⁄2t 5t – – 60A & AT 31⁄2t 41⁄2t 6t – – 70A & AT 41⁄2t 51⁄2t 6t – – 100Q* & QT* 21⁄2t 21⁄2t 2t 3t 3t t = Épaisseur en pouce * Aucun façonnage à chaud.com .

à travers le rebord coupé.acier-menard. le traitement thermique sera utilisé pour aug- menter la résistance à l’abrasion. est conçu pour rencontrer les exigences d’un acier résistant à l’abrasion peu coûteux. dans certains cas. SOUDAGE: L’acier R. ne nécessite pas de transformation addi- tionnelle et il peut-être coupé à l’acétylène sans réchauffage. ne devrait jamais être façonnée ou pliée à froid. sans être réchauffée ou cisaillée.A. foré. Propriétés mécaniques typiques (sans garantie) ACIER R.70 . Au-dessus de 1⁄2" à 2" 400°F. Sa résistance à la corrosion atmosphérique est égale à celle de l’acier au carbone ordinaire. ou pour améliorer les propriétés de résilience. meulage. façon- né en rouleau et usiné.A.000 Allongement aux 8" 15% Limite de résistance lb/po2 157. Pour tout matériel plus lourd et toute épaisseur requérant des procédés sub- séquents de soudure ou de fabrication. Cet acier. le préchauffage à 300-500°F est requis avant le cou- page au chalumeau. il peut être coupé. Réchauffage recommandé et température à maintenir entre chaque passe de soudure: Jusqu’à 1⁄2" inclusivement 300°F. en plaques et en feuilles. il est nécessaire d’employer un rayon d’au moins trois fois l’épaisseur. et de la nature du matériel manipulé. Il peut aussi se façonner à froid si les instructions nécessaires sont suivies. plaque de friction et autres usages semblables. à cause de ses pro- priétés de durcissement relativement élevées. on recommande la fabrication à chaud. Tel que laminé* Élasticité lb/po2 165.000 Dureté Brinell 105. FAÇONNAGE ET PLIAGE L’acier R. L’acier R.30/1. comme tout autre acier de qualité supérieure. ou lorsque l’acier est employé comme élément de charpente. P S .com . Une plaque coupée à l’acétylène. coupage). il peut durer jusqu’à 2 à 10 fois plus longtemps qu’un acier à char- pente ordinaire. à des températures variant de 800 à 1500°F. à haute teneur de carbone-manganèse-silicium. la force. Dépendant du genre d’usure (par ex. soudé. Pour le façonnage compliqué et les plaques au-dessus de 1⁄2" d’épaisseur. Pour fabriquer l’acier R.A.04 max. Au-dessus 2" 500°F. possède une plus grande souplesse de transformation qu’un acier au carbone de même dureté.05 max.A.000 Résistance à la rupture lb/po2 105. selon la rigueur de l’opération. 4MPage 24 Http://www. . Il n’est pas nécessaire de lui faire subir des traitements thermiques coûteux pour développer ses qualités de résistance à l’abrasion. la série E100XX peut être employée.30/.A.: chargement avec chocs.. jusqu’à 1⁄2" d’épaisseur comme doublure. il est à noter qu’un outillage d’une plus grande puissance est requis.217 COUPAGE À L’ACÉTYLÈNE: L’emploi de l’acier R.40 1. Cependant. doit être réchauffé et la température doit être maintenue entre chaque passe de soudure pour toutes les épaisseurs. peut facilement être façonné à chaud. Pour façonner à froid.A. glissement. à moins que le rebord soit meulé et libéré de sa tension à 500°F. Lorsque la soudure doit développer la résistance maximum du métal parent.ACIER RÉSISTANT À L’ABRASION L’acier “Drumco” résistant à l’abrasion. En suivant les instructions nécessaires. est disponible en inventaire dans la condition tel que laminé. ANALYSE CHIMIQUE C Mn. Les tiges à souder à basse teneur en hydrogène appartenant aux séries E60XX et E70XX sont recom- mandées.

035 0. la teneur maximale étant 0.06 ➀ 0.50 0.21 0. édifices en hauteur et autres applications similaires.50 0. Il y a deux manufacturiers canadiens d’acier trempé et revenu: Algoma Steel et Stelco. de transport et de pâtes et papier. voir à la page suivante. LIGNE DE PRODUITS D’ACIER ALGOMA ALGOMA QT-100 COMPOSITION CHIMIQUE (% Maximum) Épaisseur C Si S P Mn Cb Mo B Jusqu’à 5⁄8" (incl.003 ➀ L’utilisation de molybdène variera en fonction de l’épaisseur. Pour les plaques de plus de 5⁄8".50 0.50 0.21 0. ponts.) 0.acier-menard. N.035 1. Il est particulièrement bien adapté au gros matériel de construction. on ajoute du bore afin de contrôler les propriétés de durcissement total. Il est idéal pour doubler trémies.) 0. en épaisseurs jusqu’à concurrence de 5⁄8" inclusivement.B. une plus grande résistance aux encoches et une bonne soudabilité.035 1.035 0. Pour les propriétés mécaniques et plus d’informations sur l’acier Algoma QT-100. ACIER ANTIABRASIF TREMPÉ ET REVENU Cet acier est destiné aux applications nécessitant une résistance élevée à l’abrasion.06 ➀ ➁ Plus de 5⁄8" Jusqu’à 2" (incl. Pour que les pro- priétés mécaniques soient respectées. chutes et camions dans les industries minière. ALLIAGE À CONSTRUCTION TREMPÉ ET REVENU Ce métal est destiné aux applications nécessitant une résistance élevée. Algoma pourra ajouter un peu d’éléments d’alliage et en indiquera les usages à l’acheteur.com . 4MPage 25 Http://www. ➁ L’acier Algoma QT 100 sera généralement produit sans bore.ACIER TREMPÉ ET REVENU Il y a deux sortes d’acier trempé et revenu entreposés: antiabrasif et à construction.30%.

COUPAGE On peut couper cet acier au chalumeau si l’on respecte les procé- dures de chantier et d’atelier appropriées. Le façonnage à chaud des plaques d’acier ALGOMA QT-100 pourrait diminuer les caractéris- tiques physiques de la plaque au moment de sa réception. à condition que soient respectées les procédures de soudage recommandées. Veuillez vous renseigner auprès d’Algoma. si la capacité de la cisaille et des couteaux le permet. Prendre les mesures qui s’imposent pour contrôler les procédures de fabrication. utiliser un rayon intérieur d’au moins 2 épaisseurs pour les plaques jusqu’à concurrence de 1" d’épaisseur. On peut l’améliorer en prescrivant l’addition d’un peu de cuivre.com . 4MPage 26 Http://www. l’acier ALGOMA QT-100 peut être façonné à froid de façon satisfaisante.acier-menard. Si l’on envisage le façonnage à chaud des plaques. et de 3 épaisseurs pour les épaisseurs de 1" à 2". prendre contact avec Algoma. FAÇONNAGE Compte tenu de sa faible teneur en carbone et en éléments d’alliage.ACIER TREMPÉ ET REVENU LIGNE DE PRODUITS D’ACIER ALGOMA ALGOMA QT-100: PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES Épaisseur Résistance minimale Limite d’élasticité Allongement maximale à la traction minimale % mMin. Il est possible de le cisailler. Il sera peut être nécessaire de préchauffer les plaques épaisses. puisque l’acier ALGOMA QT-100 possède une li- mite d’élasticité de deux à trois fois supérieures à celles des aciers de charpente ordinaires. 2" 2 pouces 115 ksi 100 ksi 18 DISPONIBILITÉ La plaque ALGOMA QT-100 est disponible en épaisseurs variant de 1⁄4" à 21⁄2". RÉSISTANCE À LA CORROSION Ces aciers possèdent la même résistance à la corrosion atmos- phérique que l’acier ordinaire au carbone. SOUDABILITÉ On peut facilement souder la plaque d’acier ALGOMA QT-100 avec tous les principaux procédés de soudage. Le choix des baguettes de soudage est particulièrement important. Pour le pliage. D’autres valeurs sont assujetties à des demandes. RÉSISTANCE À L’IMPACT L’acier ALGOMA QT-100 est normalement produit et certifié pour la résistance à l’impact de 20 pi/lb à -50°F.

025 1. à condition que soient respectées les procédures de soudage recommandées. RÉSISTANCE À LA CORROSION Ces aciers possèdent la même résistance à la corrosion atmos- phérique que l’acier ordinaire au carbone. pourvu que l’on utilise un rayon d’au moins 6 épaisseurs pour le 360 et 8 épaisseurs pour le 425.) 0. PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES La plaque ALGOMA AR-360 résistante à l’abrasion est trempée et revenue à une dureté Brinell minimale de 360.025 0. DISPONIBILITÉ La plaque ALGOMA AR-360 est disponible en épaisseurs variant de 5 mm (3⁄16") à 50 mm (2"). Il sera peut être nécessaire de préchauffer les plaques épaisses.acier-menard. On peut l’améliorer en prescrivant l’addition d’un peu de cuivre.com . La plaque ALGOMA AR-425 résistante à l’abrasion est trempée et revenue à une dureté Brinell minimale de 400. Il n’est pas recommandé de le plier longitu- dinalement. il con- vient de prendre de grandes précautions afin de minimiser les possi- bilités de rupture au cours du pliage.003 ➀ L’utilisation de molybdène variera en fonction de l’épaisseur. FAÇONNAGE L’acier ALGOMA AR-360 et AR-425 a une aptitude moyenne au façonnage dans un sens transversal au sens de laminage.50 0.25 0. Veuillez vous renseigner auprès d’Algoma. Compte tenu de la grande dureté de ces aciers. COUPAGE On peut couper cet acier au chalumeau si l’on respecte les procé- dures de chantier et d’atelier appropriées.50 ➀ 0. RÉSISTANCE À L’IMPACT Bien que cet acier ne soit pas produit avec des garanties de résilience. 4MPage 27 Http://www. Le choix des baguettes de soudage est particulièrement important. on peut en spécifier les propriétés de résistance à l’impact après entente avec Algoma.ACIER TREMPÉ ET REVENU LIGNE DE PRODUITS D’ACIER ALGOMA ALGOMA AR-360/425 COMPOSITION CHIMIQUE (% Maximum) Épaisseur C Si S P Mn Mo B Jusqu’à 2" (incl. SOUDABILITÉ On peut facilement souder la plaque d’acier ALGOMA AR-360 selon tous les principaux procédés de soudage.

35 0. Le choix des baguettes de soudage est particulièrement important. Veuillez consulter Algoma.ACIER TREMPÉ ET REVENU LIGNE DE PRODUITS D’ACIER ALGOMA ALGOMA 500: COMPOSITION CHIMIQUE (% Maximum) Épaisseur C Si S P Mn Cr Mo B Ni Jusqu’à 2" (incl. pourvu que l’on utilise un rayon d’au moins 10 épaisseurs.70 ➀ L’utilisation de molybdène variera en fonction de l’épaisseur. D’autres types d’essai peuvent être effectués après négociation avec Algoma.acier-menard. à condition que soient respectées les procédures de soudage recommandées. PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES La plaque ALGOMA 500 résistante à l’abrasion est trempée et revenue à une dureté Brinell minimale de 477 pour les plaques de moins de 1" incl. On peut l’améliorer en prescrivant l’addition d’un peu de cuivre. RÉSISTANCE À L’IMPACT L’acier Algoma 500 est normalement produit et certifié pour la résistance à l’impact de 20 pi/lb à -50°F.70 0. RÉSISTANCE À LA CORROSION Ces aciers possèdent la même résistance à la corrosion atmos- phérique que l’acier ordinaire au carbone. Pour des épaisseurs supérieures à 1" il y aura une dureté de surface de 477 BHN et une dureté du noyau de 450/525 BHN. DISPONIBILITÉ La plaque ALGOMA 500 est disponible dans les épaisseurs de 1⁄4" à 2". FAÇONNAGE L’acier Algoma 500 a une aptitude moyenne au façonnage dans un sens transversal au sens de laminage. Il n’est pas recommandé de le plier longitudinalement. COUPAGE On peut couper cet acier au chalumeau si l’on respecte les procé- dures de chantier et d’atelier appropriées.33 0.003 0.com .) 0.025 1. L’écart type de la dureté varie de 477/545 BHN. 4MPage 28 Http://www. SOUDABILITÉ On peut facilement souder la plaque d’acier ALGOMA 500 selon tous les principaux procédés de soudage.50 . Compte tenu de la grande dureté de ces aciers. Il sera peut être nécessaire de préchauffer les plaques épaisses.70 0.025 0. il convient de prendre de grandes précautions afin de mini- miser les possibilités de rupture au cours du pliage. D’autres valeurs sont assujetties à des demandes.

020% Silicium 0.001% INFORMATION D’INGÉNIERIE: Limite d’élasticité – lb/po2 (minimum) 100.16%0 0.000* Résistance à la traction – lb/po2 (minimum) 115. A514 C & K.30%0 1.015% 0.000 180. 600°F max.04%0 0.SOMMAIRE DES PRODUITS D’ACIER TREMPÉ ET REVENU DE LA COMPAGNIE STELCO ALLIAGE CHT CONSTRUCTION ABRASIF ABRASIF GRADE CHT-100 CHT-360 CHT-425 COMPOSITION CHIMIQUE (Coulée): Élément Maximum TYPIQUE TYPIQUE TYPIQUE Carbone 0.020% 0. (2) Autre niveau de tension et de dureté disponible sur demande.040% 0.28%0 0.06% 0. Autres informations techniques et documentation disponibles sur demande.02%0 0.55% pour les plaques ayant plus de 1" d’épaisseur.02%0 0. **Valeur typique seulement.000** 190.001% 0. -50°F (pi-lb) 28** 16** 15 15 pi-lb Température de transition Sous -50°F Sous -50°F Sous -50°F Température de transition pour soudure (15 pi-lb) Sous -50°F Sous -50°F Sous -50°F Module d’élasticité – lb/po2 (70°F) ≈30. 4MPage 29 Http://www.020% 0.005% 0.23%0 0.050% 0.000** 175.28%0 Molybdène* 0. NOTE: (1) CHT-100 peut être fourni en conformité avec les normes CAN/ACNOR G40:21 et ASTM.06%0 Bore 0.010" 450BHN ≈ 0.000.001% 0.10" Cisaillement – Comparé avec acier doux 1" 1 ⁄2" 1 ⁄4" 1 ⁄4" Machinage et perçage – (Acier doux 100%) 50% 25% 25% Recuit de relaxation des contraintes pour une stabilité dimensionnelle 1100°F max.000.04%0 0. Longitudinale. (3) Aussi disponible aux conditions des tests de résistance à l’entaille et ultra- sonique.000 ≈30.000.16%0 Manganèse 1.50% 1.com .23%0 0.06%0 0.04%0 Titane 0.000 ≈30.28%0 0.015% Soufre 0.08% 0.010" 400BHN ≈ .06%0 0. Résistance à l’abrasion (acier doux = 1) 4:1 8:1 12:1 **Le maximum de molybdène augmente à 0.20% 0. D’autres grades et métaux. ou d’acier doux E170xx E170xx E170xx Perte maximale de dureté – (oxycoupage) 400BHN ≈ .000* Allongement – % en 2" (minimum) 18 11** 10** Aire de réduction – % (minimum) 50 30** 28** Dureté – Brinell (BHN) 248** 341-388 400-450 Résilience (Essai de choc) – Charpy entaillé en “V”.16%0 0.35% 0.acier-menard. produits par d’autres manufacturiers sont disponibles en inventaire dans plusieurs de nos succursales à travers le Canada.02%0 Aluminium 0.23%0 Vanadium 0.000 165.30%0 1.03% 0.30% 0.000 PRATIQUE DE FABRICATION: Ceintrage à froid – 1 essai éprouvette (Diamètre minimum) 2T 4T** 6T Ceintrage à froid – Pratique d’atelier (Rayon intérieur minimum) 2T 6T** 8T Électrode – (pleine élasticité) E110xx Non applicable Non applicable Efficacité (joint) – 100% Non applicable Non applicable Électrode – Tack.30%0 Phosphore 0.015% 0.

87555 199.25555 151.29 12 1⁄2 12.41 18 15⁄16 18.75555 130.56 11 13⁄32 11.93755 285.31255 153.06255 143.97 12 1⁄8 12.75555 234.87555 176.37555 219.60 16 1⁄4 16.87 12 ⁄16 15 12.30 11 13⁄16 11.25555 214.20 17 3⁄4 17.55555 142.04 14 1⁄8 14.87555 280.37555 137.93 13 3⁄4 13.14 11 1⁄4 11.03 11 1⁄4 11.55555 347.78 17 1⁄4 17.31255 112.35 11 11⁄32 11.60 12 7⁄8 12.75555 275.75555 193.93755 140.62550 107.po Poids Épaisseur .89 17 3⁄8 17.50 16 15⁄16 16.75555 153.61 15 5⁄8 15.62 13 1⁄4 13.62550 188.55555 120.55555 224.87555 239.71 16 1⁄2 16.25755 110.47 16 7⁄8 16.12555 250.76 14 15⁄16 14.34375 114.50 12 3⁄4 12.18 15 1⁄4 15.28125 111.67 11 7⁄16 11.acier-menard. le calcul du poids est basé sur le facteur de densité .37555 115.94 11 3⁄16 11.05 16 1⁄8 16.21875 108.62550 270.71 13 15⁄16 13.83 13 1⁄2 13.46875 119.68755 128.04 11 7⁄32 11.25555 132.81255 133.93755 408.18755 107.93755 204.87555 321.po Poids théorique théorique fractions décimal fractions décimals lb/pi2 lb/pi2 11 3⁄16 11.24 11 3⁄8 11.37555 178.34 11 7⁄16 11.62550 166.49 11 5⁄16 11.75555 316.75555 171.42 14 3⁄4 14.12555 290.2836 po3.84 15 3⁄4 15.62555 125.08 15 15⁄16 15.56255 122.62550 148.93755 326.55555 265.45 11 1⁄2 11.55 11 5⁄8 11.99 17 1⁄2 17.55555 161.93755 138.18 12 3⁄8 12. 4MPage 30 Http://www.93 10 15⁄16 10.55 13 3⁄8 13.55555 183.37555 156.93755 181.51 11 15⁄16 11.39 12 5⁄8 12.37555 196.98 11 9⁄16 11.15 16 3⁄8 16.40625 116.25555 191.77 11 15⁄32 11.93755 245.37555 260.13 13 1⁄8 13.93755 367.26 16 5⁄8 16.TABLEAU DES POIDS POUR LA PLAQUE D’ACIER Épaisseur .75555 112.10 17 5⁄8 17.57 17 15⁄16 17.08 12 1⁄4 12.82 11 1⁄16 11.25 11 9⁄32 11.87 14 1⁄2 14.39 15 7⁄8 15.93755 163.38 La plaque d’acier est vendue sur une base théorique.14 14 5⁄8 14.88 11 1⁄2 11.29 15 1⁄2 15.18755 148.62550 229.87555 117.43755 117.com .66 11 3⁄4 11.25555 255.12555 145.19 11 3⁄4 11.37555 301.52 18 1⁄2 18.87555 158.97 14 7⁄8 14.55555 306.76 11 7⁄8 11.46 11 3⁄8 11.66 13 5⁄8 13.52 11 11⁄16 11.25555 296.12555 127.72 19 15⁄16 19.93 11 1⁄8 11.25555 173.73 15 3⁄8 15.55555 102.12555 186.59 14 3⁄8 14.14 11 5⁄16 11.62550 311.40 11 7⁄8 11.68 17 1⁄8 17.12555 168.09 11 5⁄8 11.21 13 7⁄8 13.31 14 1⁄4 14.63 15 1⁄8 15.93755 122.31 17 7⁄8 17.72 11 15⁄16 11.43755 158.12555 209.87555 135.36 16 3⁄4 16.

76 lb/pi2) 84 x 384 1715 36 x 196 1306 36 x 120 1383 96 x 144 1735 36 x 240 1766 96 x 240 1225 96 x 288 1470 48 x 196 1408 48 x 120 1510 48 x 144 1613 1 48 x 240 1021 ⁄4" (10.acier-menard.TABLEAU DES POIDS POUR LA PLAQUE D’ACIER Épaisseur Poids Épaisseur Poids dimension facturé dimension facturé en par plaque en par plaque pouces en lb pouces en lb 3 ⁄16" (7.66 lb/pi2) 1 ⁄4" (10.21 lb/pi2) 36 x 196 1245 60 x 120 1638 36 x 120 1306 60 x 144 1766 36 x 240 1613 60 x 240 1276 60 x 384 2042 48 x 196 1327 48 x 120 1408 72 x 120 1766 48 x 144 1490 72 x 144 1919 48 x 240 1817 72 x 240 1531 48 x 288 1980 72 x 384 2450 à suivre 4MPage 31 Http://www.com .21 lb/pi2) 36 x 196 1184 60 x 196 1408 36 x 120 1230 60 x 120 1510 36 x 144 1276 60 x 144 1613 60 x 240 1021 48 x 196 1245 60 x 384 1634 48 x 120 1306 48 x 144 1367 72 x 120 1613 48 x 240 1613 72 x 144 1735 72 x 240 1225 60 x 120 1383 72 x 384 1960 60 x 144 1459 60 x 240 1766 84 x 144 1858 60 x 384 1225 84 x 240 1429 84 x 384 2287 72 x 120 1459 72 x 144 1551 96 x 144 1980 72 x 240 1919 96 x 240 1634 72 x 384 1470 96 x 384 2614 84 x 144 1643 84 x 240 1072 5 ⁄16" (12.

com .76 lb/pi2) 7 ⁄16" (17.TABLEAU DES POIDS POUR LA PLAQUE D’ACIER Épaisseur Poids Épaisseur Poids dimension facturé dimension facturé en par plaque en par plaque pouces en lb pouces en lb 5 ⁄16" (12.42 lb/pi2) 36 x 196 1490 48 x 196 1490 36 x 120 1613 48 x 120 1613 36 x 240 1225 48 x 144 1735 48 x 240 1225 48 x 196 1653 48 x 120 1817 60 x 120 1766 48 x 144 1980 60 x 144 1919 48 x 240 1634 60 x 240 1531 60 x 384 2450 60 x 120 1021 72 x 120 1919 60 x 144 1225 72 x 144 1103 60 x 240 2042 72 x 240 1838 60 x 384 3267 72 x 384 2940 72 x 120 1225 84 x 120 1072 72 x 144 1470 84 x 144 1286 72 x 240 2450 84 x 240 2144 72 x 288 2940 84 x 384 3430 72 x 384 3920 96 x 120 1225 84 x 120 1429 96 x 144 1470 84 x 144 1715 96 x 240 2450 84 x 240 2859 96 x 384 3920 84 x 384 4574 7 ⁄16" (17.87 lb/pi2) 96 x 120 1634 48 x 196 1572 96 x 144 1960 48 x 144 1858 96 x 240 3267 48 x 240 1429 96 x 384 5227 à suivre 4MPage 32 Http://www.acier-menard.31 lb/pi2) 96 x 384 4574 36 x 196 1368 36 x 120 1459 1 36 x 240 1919 ⁄2" (20.87 lb/pi2) 84 x 144 1072 72 x 120 1072 84 x 240 1787 72 x 144 1286 84 x 384 2859 72 x 240 2144 72 x 384 3430 96 x 144 1225 96 x 240 2042 96 x 120 1429 96 x 384 3267 96 x 144 1715 96 x 240 2859 3 ⁄8" (15.

63 lb/pi2) 96 x 144 2205 72 x 120 1838 96 x 240 3675 72 x 144 2205 96 x 384 5881 72 x 240 3675 72 x 384 5881 5 84 x 120 2144 ⁄8" (25.73 lb/pi2) 72 x 120 1531 48 x 196 1143 72 x 144 1838 48 x 120 1429 72 x 240 3063 48 x 240 2859 72 x 384 4901 60 x 120 1787 84 x 120 1787 60 x 240 3573 84 x 144 2144 84 x 240 3573 72 x 120 2144 84 x 384 5717 72 x 144 2573 72 x 240 4288 96 x 120 2042 72 x 384 6861 96 x 144 2450 96 x 240 4084 96 x 120 2859 96 x 384 6534 96 x 144 3430 96 x 240 5717 96 x 384 9148 3 ⁄4" (30.52 lb/pi2) 84 x 144 2573 48 x 196 1817 84 x 240 4288 48 x 120 1021 84 x 384 7040 48 x 144 1225 48 x 240 2042 96 x 120 2450 96 x 144 2940 60 x 120 1276 96 x 240 4901 60 x 144 1531 96 x 384 7841 60 x 240 2552 60 x 384 4084 7 ⁄8" (35.TABLEAU DES POIDS POUR LA PLAQUE D’ACIER Épaisseur Poids Épaisseur Poids dimension facturé dimension facturé en par plaque en par plaque pouces en lb pouces en lb 9 ⁄16" (22.97 lb/pi2) 3 ⁄4" (30.com .acier-menard.84 lb/pi2) 48 x 196 1980 48 x 120 1225 48 x 196 1307 48 x 144 1470 48 x 120 1634 48 x 240 2450 48 x 240 3267 60 x 120 1531 60 x 120 2042 60 x 144 1838 60 x 144 2450 60 x 240 3063 60 x 240 4084 60 x 384 4901 60 x 384 6534 à suivre 4MPage 33 Http://www.63 lb/pi2) 1" (40.

94 lb/pi2) 60 x 120 13063 48 x 196 11470 60 x 240 16126 48 x 120 11837 48 x 240 13675 72 x 120 13676 72 x 144 14411 72 x 120 12757 72 x 240 17351 72 x 144 13308 72 x 300 19187 72 x 240 15513 96 x 144 15881 96 x 144 14411 96 x 240 19801 96 x 240 17351 96 x 288 18821 11⁄4" (51.TABLEAU DES POIDS POUR LA PLAQUE D’ACIER Épaisseur Poids Épaisseur Poids dimension facturé dimension facturé en par plaque en par plaque pouces en lb pouces en lb 1" (40.com .47 lb/pi2) 60 x 120 12552 60 x 240 15105 48 x 196 12287 48 x 120 12859 72 x 120 13063 72 x 144 13675 60 x 120 13573 72 x 240 16126 60 x 240 17147 72 x 384 19801 72 x 240 18576 96 x 144 14901 96 x 240 18168 96 x 192 19148 96 x 288 19801 96 x 240 11435 à suivre 4MPage 34 Http://www.acier-menard.84 lb/pi2) 13⁄8" (56.26 lb/pi2) 96 x 240 16534 48 x 196 11960 96 x 384 10455 48 x 120 12450 48 x 240 14901 11⁄8" (45.15 lb/pi2) 72 x 120 12450 48 x 120 12246 72 x 144 12940 48 x 240 14492 72 x 240 14901 72 x 384 17841 96 x 120 14492 96 x 240 18984 84 x 120 12559 84 x 240 15717 96 x 120 13267 96 x 144 13920 11⁄2" (61.0 lb/pi2) 15⁄8" (66.36 lb/pi2) 48 x 196 11634 96 x 192 18494 48 x 120 12042 48 x 144 12450 48 x 240 14084 13⁄4" (71.

68 lb/pi2) 3" (122.3 lb/pi2) 33⁄4" (153.89 lb/pi2) 31⁄4" (132.14 lb/pi2) 60 x 120 15615 48 x 196 14901 96 x 120 18984 96 x 144 10781 72 x 144 11026 à suivre 4MPage 35 Http://www.1 lb/pi2) 31⁄2" (142.8 lb/pi2) 48 x 196 13267 48 x 196 14574 48 x 120 14084 48 x 120 15717 72 x 144 17351 60 x 120 17147 72 x 240 12252 72 x 120 18576 84 x 240 14293 96 x 108 10291 96 x 120 18168 96 x 120 11435 96 x 144 19801 23⁄4" (112.acier-menard.78 lb/pi2) 48 x 196 12940 96 x 196 18494 96 x 120 10618 96 x 144 18821 96 x 192 11761 21⁄2" (102.TABLEAU DES POIDS POUR LA PLAQUE D’ACIER Épaisseur Poids Épaisseur Poids dimension facturé dimension facturé en par plaque en par plaque pouces en lb pouces en lb 2" (81.com .5 lb/pi2) 48 x 196 12614 48 x 196 13920 48 x 120 13267 48 x 120 14901 48 x 144 15881 60 x 120 14084 60 x 240 18168 60 x 120 16126 72 x 144 15881 72 x 120 17351 72 x 192 17841 72 x 144 18821 72 x 240 19801 96 x 120 19801 96 x 144 17841 96 x 144 11761 96 x 192 10455 96 x 240 13068 21⁄4" (91.

35 lb/pi2) 51⁄2" (224.03 lb/pi2) 60 x 120 18168 48 x 196 17841 48 x 120 19801 72 x 120 19801 48 x 144 11761 41⁄4" (173.19 lb/pi2) 60 x 120 16335 48 x 196 16534 48 x 120 18168 10" (408.acier-menard.com .87 lb/pi2) 72 x 144 12497 48 x 196 19148 96 x 196 11108 48 x 120 11435 48 x 144 13722 41⁄2" (183.56 lb/pi2) 7" (285.38 lb/pi2) 60 x 120 10210 48 x 196 13068 4MPage 36 Http://www.TABLEAU DES POIDS POUR LA PLAQUE D’ACIER Épaisseur Poids Épaisseur Poids dimension facturé dimension facturé en par plaque en par plaque pouces en lb pouces en lb 4" (163.61 lb/pi2) 48 x 196 15227 60 x 120 11231 48 x 120 16534 48 x 144 17841 6" (245.77 lb/pi2) 60 x 120 14280 48 x 120 17351 48 x 144 18821 8" (326.71 lb/pi2) 60 x 120 19189 48 x 196 10455 48 x 120 13068 5" (204.

750 2.163 2.000 lb/po2 11⁄81 2.1593 1.199 2.183 2.3413 .2648 .4083 .183 17⁄16 2.148 2.1926 1.2370 .521 2.148 2.1034 . lorsque divisée par l’épaisseur de la plaque en pouce.480 2.1333 .1333 2.3351 .263 2.5333 .3000 .137 13⁄16 2.113 11⁄21 2.1490 .147 11⁄41 2. le résultat est divisé par la charge de sécurité permise indiquée ci-dessous. pour une charge uniforme inférieure aux charges classifiées.231 2.165 2.4138 . Pour le calcul du fléchisse- ment en pouces.2083 .593 2.1750 .148 15⁄81 2.333 2.183 2.231 13⁄41 . indiqué en bas de colonne.412 2.333 2.109 2.2083 . nous donne le fléchissement au centre de la portée pour la charge donnée.0662 .435 2.169 2.333 13⁄41 .188 2.333 2.158 13⁄81 2. au pied carré.680 2.593 2.130 2.5006 .1148 1.2027 .521 2.5333 .1333 1.1920 .5958 4MPage 37 Http://www.333 2.213 2.333 2.705 2. Épaisseur PORTÉES – Pieds et Pouces en pouces 1'-0" 1'-6" 2'-0" 2'-6" 3'-0" 3'-6" 4'-0" 4'-6" 5'-0" 5'-6" 6'-0" Poids de la plaque inclus – Supporté seulement aux deux côtés opposés – Effort de flexion: 16.9481 .926 2.980 2.275 2.255 2. PLAQUES ANTIDÉRAPANTES EN ACIER Charge uniforme permise en lb/pi2 Le fléchissement dû aux pesanteurs de charges au-dessus des échelons du tableau excèdent 1/100 de la portée.1333 1.750 2.acier-menard.183 2.2370 .653 2. Le coefficient de fléchissement. que vous multipliez par la charge désirée.1741 . vous utilisez le fléchissement d’une charge classifiée. tel qu’indiquée sur ce tableau.213 2.120 2.245 2.333 2.120 2.0166 .480 2.12000 .1021 2.161 2.1333 .1815 .1333 2.153 2.188 2.1053 2. est une constante qui.853 2.21333 .com .1333 .0372 .183 2.3704 . pour une portée et une épaisseur donnée.593 Coefficient de fléchissement 2.153 15⁄16 2.103 2.176 2.5333 .8333 .202 2.170 2.397 2.135 2.454 2.1333 2.3000 .853 2.

110) 4.52 lb/pi2 6 mm (.02 lb/pi2 12 mm (.PLAQUES ANTIDÉRAPANTES EN ACIER Dofasco et Algoma 50 TABLEAU DES POIDS Épaisseur Poids théo.236) 9.315) 13.94 lb/pi2 36 x 196 2684 60 x 144 1596 60 x 240 1994 48 x 196 3112 48 x 120 1140 72 x 240 1192 48 x 144 1169 8 mm (.94 lb/pi2 EST MESURÉE 48 x 196 1318 48 x 120 1397 EN EXCLUANT 48 x 144 1477 LES SAILLIES 48 x 240 1794 4MPage 38 Http://www.16 lb/pi2 2.126) 5.8 mm (.acier-menard.236) 9.com .8 mm (. et dimension par et dimension par en mm plaque en mm plaque Pouces (M) Livres Pouces (M) Livres 2 mm (. Épaisseur Poids théo.189) 8.39 lb/pi2 36 x 120 1164 48 x 196 1524 48 x 196 3174 48 x 240 1311 48 x 120 1218 48 x 144 1261 60 x 240 1639 60 x 120 1272 72 x 240 1967 4.58 lb/pi2 48 x 196 3256 48 x 196 1626 48 x 120 1320 48 x 240 1566 48 x 240 1641 60 x 240 1958 60 x 120 1401 60 x 240 1802 72 x 240 2350 L’ÉPAISSEUR 6 mm (.2 mm (.45 lb/pi2 36 x 196 1131 10 mm (.079) 3.394) 16.472) 19.79 lb/pi2 48 x 196 1421 36 x 196 1115 48 x 240 1052 48 x 196 3153 60 x 120 1658 48 x 120 1192 60 x 240 1316 72 x 240 1579 3.

excl.2 à 215. L’écart d’uniformité à travers la largeur ne devrait pas dépasser le chiffre classifié pour la largeur spécifiée.2 13⁄81 11⁄21 15⁄8 13⁄41 17⁄811 1 ⁄4 à 3 ⁄8. 3 ⁄81 7 ⁄16 1 ⁄211 11⁄211 Tolérances sur l’uniformité de surface – Largeurs spécifiées – Pouces Épaisseur Poids spécifié 72 à 84 à 96 à 108 à 120 à spécifiée Livres par 84.6 à 240. 19⁄16 19⁄16 15⁄8 13⁄41 17⁄811 Remarques: 1.6.000 lb/po2 ou qui possèdent une analyse chimique ou une dureté compatible. excl. l’écart d’unifor- mité ne devrait pas dépasser 75 pour cent du chiffre classifié pour la largeur spécifiée mais pas moins de 1⁄4" en aucun cas. excl. 19⁄16 15⁄81 15⁄8 15⁄81 111⁄16 2 à 4.8. 60. 130. 11⁄81 11⁄41 13⁄8 11⁄21 15⁄811 3 ⁄8 à 1 ⁄2.2. l’écart d’uniformité sur la longueur et à travers la largeur ne devrait pas dépasser 1⁄4" dans chaque direction. 1 ⁄21 9 ⁄16 5 ⁄811 15⁄811 1 ⁄2 à 3 ⁄4. et l’écart d’uniformité sur la longueur ne devrait pas dépasser les chiffres classifiés pour la largeur spécifiée d’une plaque ayant jusqu’à 12' de longueur. Lorsque la plus grande dimen- sion est comprise entre 36" et 72". excl. excl. basées sur leurs dimensions maximales. 72.2 à 244. excl. excl. 7 ⁄16 1 ⁄21 9 ⁄161 15⁄811 1 à 2. excl. 1 ⁄21 5 ⁄81 3 ⁄411 115⁄16 3 ⁄8 à 1 ⁄2. excl. 108. 115. excl. 13⁄41 17⁄81 15⁄8 11⁄81 11⁄411 1 ⁄2 à 3 ⁄4.acier-menard. excl.2. excl. excl.6. 115. excl. 163. Pour les plaques dont la charge de rupture mini- male est plus élevée ou qui ont une analyse chimique ou une dureté compatible à celle-ci. excl. 163.6 à 163. Pouces pied carré excl. 7 ⁄16 1 ⁄21 9 ⁄161 15⁄811 3 ⁄4 à 1. 110. 2. 181. La plus grande dimension spécifiée est la longueur. 5. 130.8 à 281.3. excl. 3 ⁄81 1 ⁄21 1 ⁄211 19⁄161 2 à 4. 144. excl.6.3 à 220.4. excl. excl. excl. excl. Ce tableau indique les tolérances sur l’unifor- mité de surface lorsque les données sont prises sur la longueur et la largeur. 15⁄81 13⁄41 15⁄8 15⁄81 11⁄811 3 ⁄4 à 1. excl.0 9 ⁄16 3 ⁄41 15 ⁄16 11⁄411 1 ⁄4 à 3 ⁄8. Tolérances sur l’uniformité de surface – Largeurs spécifiées – Pouces Épaisseur Poids spécifié Jusqu’à 36 à 48 à 60 à spécifiée Livres par 36.4 à 230.TOLÉRANCES SUR L’UNIFORMITÉ DE SURFACE – PLAQUES RECTANGULAIRES. excl. excl. 96. 15⁄81 15⁄81 13⁄4 17⁄81 15⁄811 1 à 2.8.2 à 215.6 à 240. excl. 163. Jusqu’àà 210.8.2 à 244.2. excl.com . 110. Voir remarques 1 à 5 inclusivement. Jusqu’àà 210. 11⁄21 11⁄21 11⁄2 19⁄16 15⁄811 4 à 6. 48. Pouces pied carré excl. 140. 3.3 à 220. excl. Jusqu’à 1 ⁄4. excl.8. 4. 120. 120. excl. Lorsque la plus grande dimension est en-dessous de 36". excl. excl. Uniformité de surface sur la longueur. excl. Jusqu’à 1 ⁄4. excl. 181.6. excl. 163. 140. excl.6 à 163. excl. ou toute autre plaque d’une longueur de 12' ou plus.4. CISAILLÉES EN ACIER AU CARBONE L’uniformité de surface indique l’écart entre la surface supérieure ou inférieure et une ligne horizontale lorsque la plaque repose sur une surface uniforme. Le tableau et les remarques ci-dessus comprennent les tolérances sur les plaques circulaires ou de formes irrégulières. 5 ⁄16 3 ⁄81 7 ⁄161 11⁄211 4 à 6.4 à 230. excl. inclusivement. excl. excl. 120. 4MPage 39 Http://www.8 à 281.2. les limites classifiées sont majorées à 11⁄2 fois les chiffres du tableau ci-dessus. Les tolérances indiquées dans le tableau ci-dessus s’appliquent aux plaques dont la charge de rupture minimum n’excède pas 60.3.

6. 11⁄411 15⁄161 13⁄81 11⁄2 11⁄2 11⁄2 10 à 12. excl.TOLÉRANCES SUR L’UNIFORMITÉ DE SURFACE – ACIER ALLIÉ – LAMINÉ À CHAUD OU TRAITÉ THERMIQUEMENT Plaques rectangulaires cisaillées. 13⁄811 11⁄211 11⁄21 11⁄2 11⁄2 11⁄2 12 à 15.6 à 163. excl. excl. excl. excl.4 à 230. excl. 244. excl. La plus grande dimension spécifiée est la longueur. excl. Le tableau et les remarques ci-dessus comprennent les tolérances sur les plaques circulaires ou de formes irrégulières. excl.0 à 489. 3 ⁄411 115⁄16 11⁄811 13⁄811 13⁄411 13⁄8 à 11⁄2. excl. excl.2. excl. excl. 115.8. 11⁄811 11⁄411 15⁄16 11⁄2 11⁄2 11⁄2 18 à 10. excl. Lorsque la plus grande dimension est comprise entre 36" et 72". 130.0 à 489. excl. excl. 163. 72.0. et l’écart d’uniformité sur la longueur ne devrait pas dépasser les chiffres classifiés pour la largeur spécifiée d’une plaque ayant jusqu’à 12' de longueur. 11⁄211 11⁄211 11⁄21 11⁄2 11⁄2 11⁄2 Remarques: 1.2 à 215. 110. excl. 17⁄811 115⁄16 11⁄81 11⁄4 11⁄4 11⁄2 16 à 18. excl.8. 9 ⁄161 15⁄811 13⁄411 113⁄16 17⁄811 12 à 14. excl. 17⁄811 23⁄811 21⁄41 23⁄8 — — 13⁄8 à 11⁄2. 168.3 à 220. excl. 418. excl. 181. excl. 489. excl. excl.4. excl. 60.6 à 163. inclusivement.8 à 281. excl. Uniformité de surface sur la longueur. 15⁄161 11⁄211 15⁄81 17⁄8 23⁄4 31⁄8 11⁄2 à 13⁄4. 11⁄811 11⁄411 13⁄81 15⁄8 21⁄4 33⁄8 11⁄2 à 13⁄4.com .4.3. ou toute autre plaque d’une longueur de 12' ou plus. 163. excl. excl.2. 326. Lorsque la plus grande dimension est en-dessous de 36".2 13 ⁄16 11⁄811 13⁄811 17⁄811 23⁄811 11⁄4 à 13⁄8.8. excl. 48. excl.0. 115⁄16 13⁄811 13⁄81 17⁄8 15⁄8 21⁄4 12 à 14. 120. 7 ⁄811 115⁄16 13⁄161 15⁄161 13⁄811 Tolérances sur l’uniformité de surface – Largeurs spécifiées – Pouces Épaisseur Poids spécifié 84 à 96 à 108 à 120 à 144 à 168 spécifiée Livres par 96.8 à 326. 2.8 à 326. excl. 5 ⁄811 13⁄411 17⁄811 17⁄811 115⁄16 11 à 12. Jusqu’àà 210.6 à 612.4 à 418. 9 ⁄161 111⁄16 13⁄411 13⁄411 17⁄811 16 à 18. 110. 3 ⁄411 113⁄16 115⁄16 115⁄16 11⁄811 10 à 12. 84. 489.6. basées sur leurs dimensions maximales.2 Jusqu’àà 210. excl. universelles. excl. 3 ⁄411 17⁄811 115⁄16 115⁄16 11⁄811 11⁄2 à 13⁄4. 5 ⁄811 13⁄411 113⁄16 17⁄811 13⁄411 13⁄4 à 11. 1 ⁄211 19⁄161 111⁄16 13⁄411 13⁄411 14 à 16.3 à 220. excl. excl. 181. 15⁄811 11⁄811 11⁄16 11⁄2 21⁄4 25⁄8 11 à 12. 3 ⁄411 115⁄16 11⁄811 11⁄411 15⁄161 12 à 15. 163.4 à 230. circulaires et irrégulières Tolérances sur l’uniformité de surface – Largeurs spécifiées – Pouces Épaisseur Poids spécifié Jusqu’à 36 à 48 à 60 à 72 à spécifiée Livres par 36. excl. excl.3. 130. 13⁄411 13⁄411 17⁄81 17⁄8 11⁄4 15⁄8 14 à 16.6. 140. excl. l’écart d’uniformité ne devrait pas dépasser 75 pour cent du chiffre classi- fié pour la largeur spécifiée. excl. excl. excl. 120.6.4 à 418.2. excl. 163. 5 ⁄811 13⁄411 13⁄411 115⁄16 115⁄16 18 à 10. 21⁄411 23⁄811 25⁄81 23⁄4 — — 11⁄4 à 13⁄8.2 à 244. excl. Jusqu’à 11⁄4. excl.4. excl.0. 244. excl.8 à 281. 3. 108. excl. excl.6 à 612. et Pouces pied carré excl. plus 1Jusqu’à 1 ⁄4 11⁄4. 418.6 à 240. excl. 326. excl.0.6.8. 4MPage 40 Http://www. 120. Pouces pied carré excl. excl. excl.acier-menard.2 à 215. excl. L’écart d’uniformité à travers la largeur ne devrait pas dépasser le chiffre classifié pour la largeur spécifiée. 115. l’écart d’uniformité ne devrait pas dépasser 3⁄8". excl. excl.6 à 240. 144.6. excl. 140.2 à 244. 4.4.2.

excl. excl. 113⁄16 11⁄8 13⁄4 13⁄4 108 et plus 17⁄811 11⁄4 11⁄8 13⁄8 240 à 360. excl. lb/pi2 5 ⁄8 à 1. 1 ⁄211 13⁄4 5 ⁄811 11⁄811 84 à 108. † Tolérances sur la longueur s’appliquent également sur les plaques universelles jusqu’à 12 po de largeur pour les épaisseurs de plus de 2 à 21⁄2 pouces incl. et les poids équivalents donnés. excl. 17⁄811 11⁄2 13⁄4 17⁄8 108 et plus 13⁄411 15⁄8 11⁄4 17⁄8 * Tolérance en-dessous de la largeur et de la longueur spécifiées: 1 ⁄4 pouce. 11⁄211 13⁄4 15⁄8 13⁄4 60 à 84. 40. 9 ⁄161 11⁄4 3 ⁄411 13⁄811 108 et plus 3 ⁄411 13⁄8 7 ⁄811 11⁄211 Tolérances au-dessus de la largeur et la longueur* Dimensions spécifiées. ET MOINS Tolérances au-dessus de la largeur et la longueur* Dimensions spécifiées. 13⁄411 13⁄4 13⁄4 11⁄8 108 et plus 17⁄811 11⁄8 17⁄8 11⁄4 120 à 240. incl. incl. Jusqu’à 60. excl. Pouces pour les épaisseurs en pouces.. 17⁄811 13⁄8 13⁄4 11⁄2 108 et plus 111⁄16 13⁄8 11⁄4 13⁄4 360 à 480. 15.3 à 25. excl. excl.TOLÉRANCES SUR LA LARGEUR ET LA LONGUEUR POUR LES PLAQUES CISAILLÉES 11⁄2 PO. et les poids équivalents donnés. Jusqu’à 60.5 à 40. 15⁄811 13⁄8 13⁄4 15⁄8 60 à 84. excl. excl. 15⁄811 13⁄4 13⁄4 11⁄8 60 à 84. excl. 3 ⁄811 11⁄2 7 ⁄161 15⁄811 60 à 84.8. 13⁄411 11⁄2 17⁄8 15⁄8 84 à 108. 7 ⁄161 11⁄8 1 ⁄211 11⁄411 60 à 84.8 à 81. excl. excl. Jusqu’à 60. Longueur Largeur Jusqu’à 15. excl. excl. Jusqu’à 60. excl. 13⁄411 13⁄4 17⁄8 11⁄4 84 à 108. 1 ⁄211 13⁄4 5 ⁄811 17⁄811 84 à 108. excl. excl. sauf pour l’acier allié jusqu’à 13⁄4 pouce d’épaisseur. 1 ⁄211 13⁄4 5 ⁄811 17⁄811 108 et plus 5 ⁄811 17⁄8 3 ⁄411 17⁄811 120 à 240. 15⁄811 11⁄4 13⁄4 11⁄2 60 à 84. excl. Jusqu’à 60. Jusqu’à 60. lb/pi2 Jusqu’à 3⁄8. excl. 4MPage 41 Http://www. excl. 9 ⁄161 17⁄8 11 ⁄16 115⁄16 108 et plus 5 ⁄811 17⁄8 3 ⁄411 11⁄811 240 à 360. excl. excl.† Longueur Largeur 25. 1 ⁄211 11⁄4 5 ⁄811 13⁄811 84 à 108. 9 ⁄161 17⁄8 11 ⁄16 11⁄811 108 et plus 11 ⁄16 11⁄8 7 ⁄811 11⁄411 360 à 480. Jusqu’à 60. 13⁄411 11⁄4 17⁄8 11⁄2 84 à 108. excl. excl. excl. 3 ⁄8 à 5⁄8.acier-menard. 15⁄811 17⁄8 13⁄4 13⁄4 84 à 108. excl.com . Jusqu’à 60. Pouces pour les épaisseurs en pouces. excl. 7 ⁄161 15⁄8 1 ⁄211 111⁄16 84 à 108. 1 à 2.7.3. excl.5. excl. excl. excl. excl. excl. Largeur Longueur Largeur Longueur Jusqu’à 120. 3 ⁄811 13⁄4 1 ⁄211 11⁄811 60 à 84. excl. excl. excl. excl. excl. Largeur Longueur Largeur Longueur Jusqu’à 120. 3 ⁄811 13⁄4 1 ⁄211 17⁄811 60 à 84.

acier-menard.Http://www.com .