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INSTITUTO TECNOLGICO DE TLALNEPANTLA

CAMPUS ORIENTE

Ingeniera En Gestin Empresarial

6 Semestre

Gestin de la Produccin

UNIDAD 3: Planeacin y administracin de la capacidad de produccin.

3.1 Medidas de la capacidad de Produccin.

3.2 Economas de escala.

3.3 Herramientas para calcular la Capacidad de Produccin.

3.4 Control de entradas y salidas en la cadena productiva.

Alumna: Luna Casas Maricarmen

Profesor: Hernndez Garca Salvador

10-03-2017

INTRODUCCIN................................................................................................... 3
3 Planeacin Y Administracin De La Capacidad De Produccin.............................4
3.1 Medidas De La Capacidad De Produccin.........................................................5
3.2 Economas De Escala...................................................................................... 5
3.3 Herramientas Para Calcular La Capacidad De Produccin.................................6
3.4 Control De Entradas Y Salidas En La Cadena Productiva...................................7
CONCLUSIN...................................................................................................... 8
BIBLIOGRAFA..................................................................................................... 9

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INTRODUCCIN

En esta unidad III de la materia de Gestin de la Produccin, aprenderemos a analizar la


capacidad de produccin que puede tener una empresa y sobre que estndares se
basara para poder tener un flujo de trabajo flexible y entregue buenos resultados de
trabajo. A diferentes escalas de produccin se puede entender todas las variedades de
poder resolver un problema y as mismo poder llegar a estructurar un rea de produccin.

El estudio de la capacidad es fundamental para la gestin empresarial en cuanto permite


analizar el grado de uso que se hace de cada uno de los recursos en la organizacin y as
tener oportunidad de optimizarlos. Los incrementos y disminuciones de la capacidad
productiva provienen de decisiones de inversin o desinversin (por ejemplo, la
adquisicin de una mquina adicional).

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3 Planeacin Y Administracin De La Capacidad De Produccin.
Capacidad: es la cantidad de producto que se obtiene de un proceso por unidad de
tiempo. Es el ms alto nivel de produccin que una compaa puede sostener
razonablemente, con horarios realistas para su personal y con el equipo que posee. Se
define como la facultad para tener, recibir, almacenar o dar cabida. En los negocios, en un
sentido general, se suele considerar como la cantidad de produccin que un sistema es
capaz de generar durante un periodo especfico.

Cuando los gerentes de operaciones piensas en la capacidad deben considerar los


insumos de recursos y los productos fabricados. Esto se debe a que, para efectos de
planeacin, la capacidad real depende de lo que se piense producir. Un ejemplo; una
empresa que fabrica mltiples productos inevitablemente producir ms de una clase de
ellos que de otra con una cantidad determinada de recursos. Por lo tanto, aun cuando los
gerentes de una fbrica de automviles declaren que sus instalaciones tienen 6mil hrs
hombre disponibles al ao, tambin estn pensando que las pueden usar para fabricar
150 mil modelos de dos puertas o 120 mil modelos de cuatro puerta. Ello refleja que
saben lo que sus insumos de tecnologa y de fuerza de trabajo pueden producir y conocer
la mezcla de productos que exigirn a estos recursos.

La planeacin de la capacidad misma tiene diferentes significados para las personas


que estn en distintos niveles de la jerarqua administrativa de las operaciones.

La capacidad en un trmino relativo y, en el contexto de la administracin de operaciones,


se podra definir como la cantidad de recursos disponibles que se requerirn para la
produccin, dentro de un periodo concreto.

El objetivo de la planeacin estratgica de la capacidad es ofrecer un enfoque para


determinar el nivel general de la capacidad de los recursos de capital intensivo que apoye
mejor la estrategia competitiva de la compaa a largo plazo. El nivel de capacidad que se
elija tiene repercusiones crticas en el ndice de respuesta de la empresa, la estructura de
sus costos, sus polticas de inventario y los administradores y personal de apoyo que
requiere.

Si la capacidad no es adecuada, la compaa podra perder clientes en razn de un


servicio lento o de que permite que los competidores entren al mercado.

Si la capacidad es excesiva, la compaa tal vez se vera obligada a bajar los precios para
estimular la demanda, a subutilizar su fuerza de trabajo, a llevar un inventario excesivo o
a buscar productos adicionales, menos rentables, para permanecer en los negocios.

Mejor nivel de operacin se refiere al nivel de capacidad para el que se ha diseado el


proceso y, por lo mismo, se refiere al volumen de produccin en el cual se minimiza el
costo promedio por unidad.

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Una medida muy importante es el ndice de utilizacin de la capacidad, el cual revela qu
tan cerca se encuentra la empresa del mejor punto de operacin:

ndice de utilizacin de la capacidad = capacidad utilizada / mejor nivel de operacin

Un ejemplo seria; si el mejor nivel de operacin de la planta fuera de 500 automviles por
da y si estuviera operando actualmente 480 automviles por da, entonces el ndice de
utilizacin de la capacidad seria 96%.

ndice de til. De la capacidad = 480 / 500 = 0.96 o 96%

3.1 Medidas De La Capacidad De Produccin.


La capacidad de produccin o capacidad productiva es el mximo nivel de actividad que
puede alcanzarse con una estructura productiva dada. El estudio de la capacidad es
fundamental para la gestin empresarial en cuanto permite analizar el grado de uso que
se hace de cada uno de los recursos en la organizacin y as tener oportunidad de
optimizarlos. Los incrementos y disminuciones de la capacidad productiva provienen de
decisiones de inversin o desinversin (por ejemplo, la adquisicin de una mquina
adicional).

Cuando las unidades producidas son ms diversas, es comn utilizar una medida de la
disponibilidad del recurso limitante como medida de la capacidad. Entonces, una
estimacin de la capacidad puede ser medida en trminos de los insumos o los productos
del proceso de conversin. Algunos ejemplos comunes de medidas de capacidad
empleadas por los distintos tipos de empresas se muestran en la siguiente tabla.

En resumen, la medicin de la capacidad requerir de la solucin de los siguientes


asuntos:

o Una medida agregada.

o Efectos de la mezcla de productos.

o Polticas de operacin (por ejemplo, horas por semana).

o Capacidad constante y capacidad pico.

El objetivo de la planeacin estratgica de la capacidad es ofrecer un enfoque para


determinar el nivel general de la capacidad de los recursos de capital intensivo que apoye
mejor la estrategia competitiva de la compaa a largo plazo. El nivel de capacidad que se
elija tiene repercusiones crticas en el ndice de respuesta de la empresa, la estructura de
sus costos, sus polticas de inventario y los administradores y personal de apoyo que
requiere.

3.2 Economas De Escala.

La economa de escala se refiere al poder que tiene una empresa cuando alcanza un
nivel ptimo de produccin para ir produciendo ms a menor coste, es decir, a medida

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que la produccin en una empresa crece, sus costes por unidad producida se reducen.
Cuanto ms produce, menos le cuesta producir cada unidad.

En otras palabras, se refiere a que si en una funcin de produccin se aumenta la


cantidad de todos los inputs utilizados en un porcentaje, el output producido puede
aumentar en ese mismo porcentaje o bien aumentar en mayor o menor cantidad que el
mismo porcentaje. Si aumenta en el mismo porcentaje, estaramos ante economas
constantes de escala, si fuera en ms, seran economas crecientes de escala, si fuera en
menos, en economas decrecientes de escala.

El concepto de "economas de escala" sirve para el largo plazo, y hace referencia a las
reducciones en el coste unitario a medida que el tamao de una instalacin y los niveles
de utilizacin de inputs aumentan, Las fuentes habituales de economas de escala son el
inventario (compra a gran escala de materiales a travs de contratos a largo plazo), de
gestin y logstica (aumentando la especializacin de los gestores), financiera (obteniendo
costes de inters menores en la financiacin de los bancos), marketing y tecnolgicas
(beneficindose de los rendimientos de escala en la funcin de produccin).

El concepto de economas de escala es til a la hora de explicar fenmenos del mundo


real como los patrones de Comercio Internacional, el nmero de empresas en un
mercado, y cmo las empresas se vuelven "too big to fail"(demasiado grande para
quebrar). Las economas de escala tambin juegan un importante rol en el "monopolio
natural" por el hecho de que diferencian su producto mediante una mejora en sus
procesos productivos, lo que permite posteriormente tener una mayor aceptacin de sus
productos en el mercado nacional e internacional.

3.3 Herramientas Para Calcular La Capacidad De Produccin.


La capacidad de produccin es la medida de la produccin manufacturera durante cierto
perodo de tiempo. La capacidad puede revisarse para una sola lnea de produccin, un
grupo de lneas de produccin similares (tambin conocido como centro de trabajo), una
planta de produccin completa o una corporacin como un todo. El control y anlisis de la
produccin consiste en la medicin del desempeo de la gestin de los procesos
productivos, con el fin de saber si sta es la adecuada y saber qu tan cerca estamos de
los objetivos propuestos, para que, en caso de haber desviacin, poder tomar las medidas
correctivas.

Para medir la gestin de la produccin se hacen uso de indicadores, de los cuales los
ms importantes son:

Capacidad disponible D):

Este indicador nos muestra qu porcentaje de la capacidad instalada es utilizada


exclusivamente en producir. Su frmula es:

D = ((Capacidad utilizada Tiempo asignado) /Capacidad instalada) x 100 %

Eficiencia E):

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Este indicador mide la discrepancia o variacin que existe entre la produccin estndar (o
ideal) y la produccin actual (o real). La frmula para hallar la eficiencia es:

E= (Produccin actual / Produccin estndar) x 100%

Producto defectuoso o Porcentaje defectuoso P):

Este indicador mide el porcentaje que representan los productos defectuosos con
respecto a la produccin. Los productos defectuosos se pueden deber a:

Desperdicios de materiales.

Mal uso de la capacidad instalada.

Ineficiencia de la mano de obra.

Ineficiencia de mediciones, controles, etc.

La frmula para hallar el producto defectuoso es:

P = (Total defectuosos / Total de produccin) x 100 %

Eficiencia global de equipo (EGE)

Este indicado consiste en la combinacin de los tres indicadores anteriores, generando un


indicador ms explicativo y severo de la gestin de los procesos de produccin. Su
frmula es: EGE = (D / 100) x (E / 100) x ((1 p) / 100) x 100 * 1 p:

Estos indicadores son la mnima informacin bsica que debemos tener para poder
controlar la produccin y la productividad, sus implementaciones simples, la podemos
aplicar a cualquier tipo de empresa, y no requieren de mayor inversin, slo de orden y
reportes oportunos y eficaces.

3.4 Control De Entradas Y Salidas En La Cadena Productiva.


Se facilita la comprensin de este tema a travs del mapa de procesos de la cadena, una
diagramacin en bloques, con entradas y salidas para cada uno de ellos, las entradas y
salidas corresponden a flujos de materiales y de informacin.

Esta presentacin tiene varias ventajas:

Se puede desagregar hasta el nivel de actividades

Se pueden asociar indicadores para evaluar el desempeo de las partes y de la cadena


en total.

La representacin simplificada que se acompaa, ilustra el sentido de un mapa de


procesos. Aunque no imprescindible, los procesos se presentan asociados a los
componentes de la cadena (de esta manera es ms fcil asignar responsabilidades). En
este caso, cada proceso agrupa a empresas con actividades afines, como es usual en

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sistemas de gestin de la calidad, en este caso los procesos en una cadena pueden
agruparse de la siguiente manera:

PROCESOS PARA LAREALIZACIN DEL PRODUCTO:

Se basan en los procesos generadores de valor, directamente o que son indispensables


para ello, como el aprovisionamiento de insumos, la transformacin y la distribucin.

PROCESOS DE APOYO:

Contribuyen a los de realizacin del producto, como: gestin de recursos, capacitacin,


innovacin, informacin, comunicacin, gestin del financiamiento.

PROCESOS DE GESTIN

Asociados a la conduccin de los procesos de realizacin y su mejora continua. Como la


fijacin de polticas y objetivos, estrategia, auditorias internas, evaluacin del desempeo.

PROCESOS DE APROVISIONAMIENTO EXTERNO

A travs de los cuales se abastecen los proveedores internos. Incluye informacin de


disponibilidad, precios y despacho.

PROCESOS DIRECTAMENTE RELACIONADOS CON LOS CLIENTES.

Cada proceso tiene entradas y salidas, y a su interior se desarrollan actividades. Por


ejemplo, a partir del mapa simplificado se ilustra lo que hay que desarrollar en cada caso
especfico, como para el proceso de aprovisionamiento interno en la cadena.

Brindando informacin sobre sus requerimientos, adquiriendo los productos finales y


evidenciando satisfaccin.

Afecta la capacidad de una empresa para competir en costos, calidad, flexibilidad,


credibilidad y tiempo.

Proveedores son el flujo de materiales de entrada.

Productos terminados para los clientes son el flujo de materiales de salida.

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CONCLUSIN

Las empresas se enfrentan da a da a un entorno altamente vulnerable, de ah que


algunas experimentan crecimientos favorables y logran alcanzar el liderazgo, mientras
que otras se estancan o incluso fracasan. La gestin estratgica se refiere a la
identificacin y descripcin de las estrategias que los gerentes utilizan para alcanzar un
desempeo superior y una ventaja competitiva para sus organizaciones; en su aplicacin
se distinguen las estrategias genricas, es decir, se aplican a todas las organizaciones,
grandes, medianas y pequeas.

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BIBLIOGRAFA

1. https://es.slideshare.net/analauracortezt/resumen-unidad-3

2. https://sites.google.com/site/aolucina/unidad-3-planeacion-de-la-capacidad

3. http://www.puce.edu.ec/economia/efi/index.php/economia-internacional/14-
competitividad/20-economias-de-escala

4. https://es.scribd.com/doc/226059845/3-3-Herramientas-Para-Calcular-La-
Capacidad-de-Produccion

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