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Subdireccin de Produccin Regin Sur Solicitud de

contratacin
Administracin del Activo de Produccin Cinco Presidentes 5000033703

ESCRIPCION: Rehabilitacin Integral a deshidratadores termoqumicos y electroestticos para el Activo


e Produccin Cinco Presidentes

ANEXO "B-1"
ESPECIFICACIONES PARTICULARES
ALCANCE DE LAS SUBPARTIDAS
Partida 1
Rehabilitacin integral a deshidratadores termoqumicos y electroestticos para
el Activo de Produccin Cinco Presidentes.
Subpartida 1.1
Rehabilitacin de vasija deshidratadora de crudo de la P.D. La Venta
Alcance:
A. Instalacin de bridas ciegas (comaleo} de lneas de entrada y salida en general de
aceite y agua, y retiro de tubera de proceso.
B. Retiro de instrumentos en general incluyendo lneas, vlvulas de control, de
seguridad, indicadores de nivel "LG" controladores de nivel "LC", manmetros "PI",
termmetros "TI".
C. Retiro de bridas ciegas y tapas.
D. Limpieza interior da Ia vasija, incluye: inertizacin con nitrgeno y prueba de
explosividad, retiro y manejo de residuos peligrosos hasta su disposicin final, de acuerdo
a normatividad vigente.
E. Retiro de proteccin trmica, incluye retiro y manejo de residuos peligrosos hasta su
disposicin final de acuerdo a la normatividad vigente.
F. Estudio de integridad mecnica de la vasija incluye: pruebas no destructivas
inspeccin visual, inspeccin ultrasnica, partculas magnticas, lquidos penetrantes.
G. Previa autorizacin de PEP, se ejecutarn los servicios que se soliciten para
rehabilitacin y/o sustitucin de partes daadas, boquillas, e internos de acuerdo al
resultado de inspeccin, se podrn utilizar tecnologas de nueva generacin que
garanticen la eficiencia de deshidratacin. Los internos a rehabilitar: Mampara deflectora
(1), Mamparas selladas (2), Mampara de entrada {1}, escaleras internas (2), rejilla de
distribucin (1), rompedor de vrtices a la salida del aceite limpio y todos los materiales
de acero al carbn especificados en el dibujo 00807-H-100 Rev. 2 de la figura 12 del Anexo
"A, sern considerados conforme a las especificaciones indicadas en las subpartidas de la
1.40.a la 1.56 de estos Anexos 8-1 y C-1. En caso de que la vasija presente bajos
espesores por corrosin y no cumplan conforme a cdigo, se proceder al cambio de la
placa que corresponda a las subpartidas de la No. 1.40 a la 1.46 y subpartidas de la No.
1.47 a la 1.56 segn corresponda para el cambio de las boquillas de diferentes
dimetros.
H. Proteccin anticorrosiva interior de la vasija, deber cumplir con la Norma NRF-053-
PEMEX-2006, todo el material, mano de obra y equipos sern proporcionados por el
proveedor, deber entregar las fichas tcnicas del abrasivo de limpieza, recubrimientos y
procedimientos aplicados.
l. Proteccin anticorrosiva y acabados en exterior de la vasija, deber cumplir con la
Norma NRF-053- PEMEX-2006, todo el material, mano de obra y equipos sern
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proporcionados por el proveedor, deber entregar las fichas tcnicas del abrasivo de
limpieza, recubrimientos y procedimientos aplicados.
J. Certificacin del recipiente (estampado "R"}, entrega al supervisor de PEP del
certificado, integridad mecnica y dictamen final de unidades verificadoras acreditadas,
conforme a la NOM-020-STPS- 2011.
K. Ensamblar todas las partes del equipo del deshidratador de crudo.
L. Realizar protocolo ASME de pruebas de presin.
M. Reconectar todas las bridas, lneas de entrada y salida de aceite y agua y
reinstalacin de la tubera de proceso, incluye suministro e instalacin de empaques y
esprragos
N. Realizar pruebas de hermeticidad en sitio para verificar condiciones de vasija,
empaques y tuberas de la instalacin.
O. Pruebas de arranque y puesta en operacin d acuerdo a las condiciones de
operacin especificadas en el "Anexo A.
Subpartidas 1.2 y 1.9
Mantenimiento a intercambiadores de calor
Alcance:
A. Instalacin de bridas ciegas (comaleo) de lneas de entrada y salida, conexiones
para vaporizado lado carcaza, limpieza interior del intercambiador. inertizacin, retiro y
manejo de fluidos, y residuos peligrosos hasta su disposicin final, de acuerdo a
normatividad vigente.
B. Limpieza interior de tubera flux y pruebas para deteccin de tubos daados o con
escape, incluye suministro e instalacin de tapones para sellado de tubos con escape.
C. Previa autorizacin de PEP, se ejecutarn los servicios adicionales que se soliciten.
D. Ensamblar y conectar todas las partes del equipo.
E. Realizar pruebas de hermeticidad en sitio para verificar condiciones del intercambiador,
empaques y tuberas de la instalacin.
F. Pruebas de arranque y puesta en operacin
Subpartida 1.3
Rehabllltacln Integral a sistema de control de deshidratacin de la P.D. La
Venta
Alcance:
1.- Suministro e instalacin del sistema de control de deshidratacin
A. Suministro del sistema de control Field bus Honeywell o similar en
caractersticas tcnicas, con todos os accesorios para su correcto funcionamiento,
gabinete, ciernas, Switch etc., incluye retiro y manejo de la instrumentacin y equipos
existentes.
B. Suministro de las estaciones de operacin incluyendo las licencias de HMI
necesarias para su correcto funcionamiento.
C. Elaboracin de ingeniera de detalle de conexionado del sistema Field bus,
Instrumentacin de campo y alambrado interno del gabinete del controlador.
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D Instalacin de tuberas conduit, de aluminio de diferentes dimetros, conexiones a


prueba de explosin, copies flexibles, sellos "eys de diferentes dimetros, accesorios,
conexiones, soporteria y cableado, incluye retiro del sistema existente.
E. Elaboracin de la filosofa de operacin del sistema de acuerdo a las condiciones
especificadas en el "Anexo A".
F. Desarrollo de ingeniera para a la programacin del controlador de acuerdo a la
filosofa de operacin establecida con PEP.
G. Elaboracin de las pantallas de HMI correspondientes a las dos estaciones de
operacin en las cuales deben de tener vista general del proceso (DTI con los valores de
las variables de ingeniera), histrico, alarmas y pantalla de informacin por instrumento.
H. Pruebas de aceptacin en fabrica FAT y en sitio OSAT, las cuales sern realizadas
para probar el funcionamiento del sistema de acuerdo a la lgica de operacin
establecida, la prueba deber ser validada y aceptada por la supervisin de PEP.
I. Puesta en operacin del sistema de deshidratador de crudo
J. Incluye suministro e instalacin de los siguientes equipos:
Controlador Fieldbus para el monitoreo y control del sistema Fieldbus de los
deshidratadores de crudo y el control del horno 501-A
El sistema de control Field bus debe de contar con una arquitectura SCD, la cual debe de
ser integrada por los mdulos Field bus y el controlador, su estructura debe de soportar 2
computadoras de monitoreo y control en la cual una estacin deber de ejecutar la
funcin de servidor y estacin de ingeniera y la otra estacin deber ejecutar la funcin
de estacin directa, el enlace entre las estaciones de operacin y. el controlador deber
ser por medio de Ethernet y debe de tener la capacidad de soportar una configuracin
FTE, debe de tener la capacidad de una visualizacin remota por medio de Internet por
medio de una tecnologa tal como HTML y XML, el controlador debe de tener la capacidad
de modificar el tiempo de ejecucin de las estrategias en un rango de 50 milisegundos a
2000 milisegundos, su programacin debe de ser amigable es decir debe de contener
block de funciones prediseados que deben de estar disponibles para usarse en cualquier
estrategia de control adems de tener la capacidad de crear bloques de funciones de
acuerdo a la estrategia de control que se necesite, debe de tener un autotuning predictivo
es decir que en los lazos de control que tengan variaciones en el proceso este adecuara
las valores de las constantes del PID automticamente para que la respuesta del lazo
siempre sea estable, debe de contar con simulacin para verificar la lgica creada sin la
necesidad del equipo, deber contar con todos los elementos para formar una red Field
bus de acuerdo a ISA $50, las caractersticas del controlador e 300, deber ser un mdulo
electrnico el cual debe de estar diseado para ensamblarse en una placa de conexiones
formando el mdulo de control, esto con el fin de facilitar el remplazo en caso de
mantenimiento sin tener que desconectar los cables de interfaces de campo, debe de
soportar un enlace tipo "peer'' con los controladores o nodos que compongan el sistema
del seo debe de tener un display el controlador debe de contar con un led indicador de
estatus de tres colores .verde rojo y naranja adems el controlador deber contar con un
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display que muestre especficamente el estatus y diagnstico del controlador, debe de


ejecutar una rutina de auto chequeo al encender esto debe de estar soportado por la
informacin publicada por el fabricante. Los mdulos Field bus FIM4, debern contener al
menos 4 cuatro H1 links en donde por cada H1 soportar al menos 16 equipos y deber
ser un mdulo electrnico diseado para ensamblarse en una placa de conexiones
formando el mdulo esto con el fin de facilitar el remplazo en caso de mantenimiento sin
tener que desconectar los cables de interfaces de campo, deber contar con display
frontal el cual indique el estatus y el diagnstico del mdulo, deber contar con ciclos
programables con configuracin desde 250 ms a 32 s, deber soportar la _funcin LAS y
mltiple, ser capaz de permitir trabajar con una sola base de datos para todo el sistema
es decir permitir la interaccin con los bloques de funciones del controlador general y el
sistema fundation fielbus, permitir la ejecucin del control en campo por medio de los
dispositivos, contener para su programacin bloques de funciones fundation Field bus para
una interaccin amigable, no debe de necesitar que se le carguen los DO de los equipos
de campo, este debe de ser extrado por el controlador por el bus de enlace sin importar el
fabricante, la informacin de sistema Field bus deber estar disponible por medio de ODA
un sistema de datos abiertos, incluyendo OPC , OBDC y tablas de exel, su actualizacin de
firmware no debe de requerir el cambio fsico de la memoria esta deber poder hacerse
por medio del programa sin la necesidad de desconectar el modulo, deber contar con
fuentes acondicionadoras recomendadas por el fabricante con la capacidad de brindar la
adecuacin de voltaje de los 4 H1. El programa HMI para la operacin y concentracin de
seales del sistema de deshidratacin y control del horno 501-A deber tener las licencias
necesarias para poder operar con la arquitectura de SCD solicitada una estacin de
operacin como servidor y una estacin de operacin como estacin directa, ser capaz de
registrar histricos, alarmas, tendencias.
Incluye los siguientes elementos
Switch Ethernet para el enlace entre los controladores y las estaciones de operacin,
fuente de poder d 24 ved a 20 A para alimentacin de las fuentes acondicionadoras de
lazo, mdulos trunk de conexiones para los instrumentos de campo a los puertos H1,
terminadores de lnea para los ltimos equipos que conformen la red , gabinetes NEMA 12
para la instalacin de los controladores en el rea correspondiente, accesorios elctricos
para el armado y la interconexin del gabinete, 2 computadoras de acuerdo a los
requerimientos del programa ofertado.
Transmisor de presin diferencial inalmbrico para monitoreo del flujo de salida y de
llegada al CPG La venta
Marca: Honeywell o equivalente en especificaciones tcnicas
Modelo: STDW170-E1 H-OOOOO-VOOOO-XS,BA,SS,S3,SB,F3,W2, 1 C-NAOO-XXXX
Cantidad: 02
Transmisor de presin diferencial con un rango de O a 3000 PSI para el monitoreo de flujo
de crudo en la entrada y salida del CPG la venta partes hmedas en acero inoxidable
316, debe de tener una rangeabilidad de 1: 100 teniendo un span mnimo de 30 PSI,
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exactitud de 0.125 % del span, conexin a proceso de % " NPT, debe de ser un
transmisor con la capacidad de transmitir inalmbricamente por. medio del protocolo ISA
100 sin la necesidad de la adaptacin de un radio esto para eliminar puntos de falla, debe
de transmitir a una frecuencia de 2.4 GHz con un espectro DSSS de acuerdo a la ISA
100.11 a , debe de tener la capacidad de poder transmitir directamente al receptor de
seal inalmbrica y tambin entre otros transmisores esta caracterstica debe de ser
configurable, la velocidad de publicacin debe de ser configurable en un tiempo de 1 a 60
segundos , su alimentacin debe de ser por medio de 2 bateras tipo O y estas deben de
ser de libre comercio es decir no debe de ser de distribucin exclusiva del fabricante.
Radio receptor de seal inalmbrica de los transmisores d presin diferencial inalmbricos
Marca: Honeywell o equivalente en especificaciones tcnicas
Modelo: FDAP 1-F8SAOO-F8SAOO-PM-DD-0000
Cantidad: 01
Debe de desarrolla la funcin de router de campo , repetidor y Backbone router de
acuerdo a la estructura de ISA 100.11a no se acepta que los repetidores sean los mismos
radios de transmisin de sartal ye que el tiempo de trasmisin se ve afectado debe de ser
el acceso de las seriales de campo en una red tipo malla, debe de soporta el enlace con
cualquier equipo besado en estndar ISA 100.11 a sin importar el fabricante debe de
trabajar con un funcionamiento Multi- Path para un excelente desempeo en aplicaciones
de mltiple vas de transmisin debe de tener la capacidad de auto detectar los
dispositivos en y formar une red de acuerdo a ISA 100 debe de brindar encrespamiento de
datos AES- 128 bit, debe de tener al menos 15 canales de transmisin simultnea, con la
capacidad de saltar a otro canal en caso de atenuacin i con espectro DSSS no se acepta
otra tecnologa que no est respaldada por la ISA 100, clasificacin clase 1 divisin 1
,capacidad de recepcin de 60 dispositivos con transmisin inalmbrica ISA 100 ,
alimentacin de 24 ved 1 O % , 5 W debe de tener al menos 2 puertos de antena de 2. 4
GHz 1 puerto Ethernet 10/100 Mbps, grado de proteccin NEMA 4X, grado de proteccin a
la corrosin G3, de acuerdo a ANSl/ISA-S71.04-1985, resistencia al shok de 4 g aprobado
por FCC Part 15.247, potencia de transmisin de 18 dBm sensibilidad de transmisin de -
95dBm@250kbps a 2.4 GHz Incluye: 2 Antenas de 8 dBi para transmisin y recepcin de
set\ales.
Administrador de dispositivos inalmbricos e interfaz de entrada de datos al sistema Field
bus
Marca: Honeywell o equivalente en especificaciones tcnicas
Modelo: WDMX-PS-DD-000-00
Cantidad: 01
Su configuracin debe de ser va web sin la necesidad de programa por separado, debe de
permite disear configurar y poner en operacin la red inalmbrica , debe de brindar la
Integracin de la seales al sistema Fieldbus por medio de protocolos tales como, Modbus
TCP-IP , HART, OPC, y GCI debe de tener la capacidad de ejecucin de monitoreo alarma y
reportes sin la necesidad de un programa alterno, debe de permitir la generacin de llaves
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de seguridad para la integracin de dispositivos esta debe de poder ser generada va


area y va configurador esto de acuerdo a ISA 100.11 a. no se aceptan dispositivos que
no trabajen bajo los estndares de la ISA 100, debe de ser el punto de Integracin de
routers o Gateway ISA 100 o Cisco ,debe de permitir la encriptacin de seal en 128 bit de
final a final debe de tener la capacidad de Insercin de mapa del rea para una fcil
localizacin de los instrumentos y comprensin de la topologa el incumplimiento de este
punto ser motivo de desecho de la propuesta, debe. de soporte como mximo 100
dispositivos inalmbricos con transmisin inalmbrica ISA 100 'capacidad de manejo de
protocolo tuneling certificado por CE, FCC Clase A, UL, CCC, consumo de potencia de 24
W, alimentacin de 9 a 36 VCD, montaje en riel DIN, debe de tener la capacidad de poder
configurarse en modo redundante autenticacin de dispositivos en dos formas va
configurador o va area de acuerdo a la ISA 100 , 1 puerto RS 232, 1 puerto RS-485 con
conector 089, 3 puertos Ethernet 10/100/1000 Base-T RJ-45, 4 puertos USB, proteccin
contra shok y vibracin de acuerdo a IEC 68 2- 27 , IEC 68 2-64
2.Entrega de documentacin (dos juegos) que incluye:
A Certificados de materiales B.
B. Reportes de dimensionamiento
C. Reportes de pruebas FAT y SAT
D. Manual de operacin del sistema de control de deshidratacin
E. Manual de mantenimiento del sistema de control de deshidratacin
F. As built.
G. Diagramas DTI
H. Listado de instrumentos y nomenclatura
I. Especificaciones tcnicas de accesorios y equipos
J. Programacin, configuracin y programa del controlador o PLC y soporte en medios
electrnicos y por escrito
K. Programa de mantenimiento preventivo, este programa se deber presentar de
forma integral incluyendo todo el sistema, periodicidad, procedimientos de mantenimiento
especfico para cada equipo, instrumento y accesorio, as como la lista de
refaccionamiento bsico para mantenimiento preventivo y correctivo lista de .partes de
repuestos para mantenimiento, lista de herramientas y equipos para mantenimiento y
calibracin requeridos, catlogos, diagramas elctricos, programacin del tablero, base de
programacin, listado de instrumentos y nomenclaturas, certificados del controlador o
PLC.
3 Capacitacin referente a la rehabilitacin:
A. Curso de capacitacin de la operacin y mantenimiento del sistema para 1 O
personas con duracin de 40 horas, en horario de 08 a 16:00 horas de lunes a viernes, las
cuales se dividirn en 16 horas de teora y 24 horas de prctica en la planta
deshidratadora La Venta, el temario deber incluir la configuracin, programacin
operacin y mantenimiento del controlador o PLC, mantenimiento y calibracin de
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dispositivos, instrumentos y accesorios del equipo, simulacin y correccin de fallas. El


curso iniciar el primer lunes posterior a la fecha de recepcin del sistema.
B. Suministro de 2 manuales de operacin y mantenimiento y 2 manuales de partes y
lista de los instrumentos, dispositivos, equipos y accesorios de todo el sistema de control,
en espaol.
C. El proveedor deber suministrar el material didctico que se requiera en la
capacitacin.
D. El curso de capacitacin deber ser impartido por instructor certificado por
empresas fabricantes de sistemas de control y por alguna entidad de certificacin y
evaluacin acreditada
Subpartida 1.4
Rehabllltacln Integral a horno de la P.D. La Venta
Alcance:
1) Rehabilitacin integral de horno vertical de alta eficiencia del sistema de deshidratacin
de crudo, que incluye:
A. Inspeccin visual y condiciones operativas e chimenea, zona de precalentamiento
conveccin, zona de radiacin, sistema de encendido y control.
B. Del resultado de les inspecciones visuales y operativas previa autorizacin de PEP
se realizarn los trabajos de rehabilitacin conforme a las especificaciones en las
subpartidas 1.295, 1.296 y 1.297
C. Mantenimiento a instrumentacin en general del horno que incluye, indicadores de
presin up1, indicadores de temperatura "TI", registradores de flujo KFR", lneas de acero
al. carbn, niples, accesorios y arreglos de tubing de acero inoxidable 316, vlvulas y
accesorios de acero inoxidable de entrada a registradores de flujo, transmisores,
termopares, cableado, tubera conduit y accesorios.
D. Rehabilitacin general e integral del sistema elctrico y de sealizacin para
instrumentacin desde el cuarto de control hasta el horno, incluye servicio de
mantenimiento y mano de obra especializada para. todo el sistema, retiro de partes
daadas e instalacin de tuberas conduit d aluminio de diferentes dimetros, conexiones
a prueba de explosin, caja de conexiones para sealizacin, copies flexibles, sellos "eys
de diferentes dimetros, lmpara de alumbrado a prueba de explosin y cables de
diferentes calibres.
E. Mantenimiento a obra civil, incluye demolicin y acarreo de escombros,
mantenimiento a base de horno, trabes y columnas de soportes de las lneas de entradas
y salidas de aceite de absorcin.
2) Suministro e instalacin del sistema de encendido automtico.
El sistema deber componerse de un PLC con nivel de seguridad SIL 2 el cual controlara el
arranque seguro del horno, una pantalla de operacin local la cual estar instalada en un
gabinete a aproximadamente 2 metros del horno, 10 quemadores los cuales contaran con
un sensor de flama principal y 1 O pilotos con un electrodo de ignicin, una varilla
rectificadora de flama, un transformador de energa, un control de quemador primario,
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vlvulas automticas pera paso de gas a piloto y vlvulas de paso de gas a quemador
principal, el arranque de este horno se debe de operar de manera local y remota desde las
estaciones de operacin del sistema fieldbus.
A. Suministro e instalacin de las vlvulas de corte de gas a pilotos y corte de gas a
quemador principal.
B. Suministro e instalacin de los transformadores de ignicin para la generacin de
flama del piloto
C. Suministro e instalacin del controlador primario para la deteccin de flama del
piloto
D Suministro e instalacin de los detectores UV/IR para la deteccin de flama
principal.
E. Suministro e instalacin del PLC con nivel de integridad SIL 2, su pantalla de
operacin local gabinete de alojamiento y de los accesorios necesarios para su correcto
funcionamiento.
F. Elaboracin de la filosofa de operacin de acuerdo a las condiciones de operacin
especificadas en el "Anexo A".
G. Desarrollo de ingeniera para el controlador de acuerdo a las condiciones de
operacin especificadas en el "Anexo A".
H. Elaboracin de las pantallas de HMI correspondientes a las dos estaciones de
operacin del sistema field bus y en la pantalla de operacin local.
J. Pruebas de aceptacin en fabrica FATy en sitio OSAT.
K. Incluye los siguientes equipos:
Detector de flama UV/IR para la deteccin de flama principal en cada quemador del horno
501-A
Marca: Honeywell o equivalente en especificaciones tcnicas
Modelo: U2-1010
Cantidad: 10 Piezas
Deber ser sensor y amplificador en uno solo, deber contar con tres sensores para poder
brindar una deteccin ms confiable es decir debe contar con tecnologa de deteccin UV,
IR y tipo flikker adems deber estar certificado para uso en aplicaciones SIL 2 y 3 y
contar con dicho certificado el SFF deber tener un valor > 99 % como mnimo el sensor
UV debe deber ser de estado slido con capacidad de respuesta a picos de 31 O nm, el
sensor. UV simple deber tener una capacidad de respuesta de picos de hasta 210 nm ,y
el sensor IR tipofotodiodo deber tener capacidad de respuesta de picos de 1400 nm y ser
de acuerdo para aplicaciones de bajo NOx , deber contar con chequeo totalmente
electrnico para autodiagnstico del fotodiodo UV evitando el chequeo mecnico
( Shutter ), contar con hasta 8 archivos de configuraciones diferentes los cuales debern
de poder ser grabados internamente y brindar la facilidad de tener hasta 8 lgicas
diferentes para su funcionamiento. deber contar con sensor de temperatura interna
alimentacin: 22-26 VDC, 120 mA mx ,salida de rel de contacto de flama tipo SPST: 2A,
30 V ce o 250 VCA, salida de rel de contacto d falla SPST: 2 A, 30 V ce o 250 v CA,
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aprobaciones FM, clase I, 11, 111 DIV 1 grupos A, B, C, O, E, F, & G, T6 , la presin mxima
en la lente deber ser de 500 PSIG con salida de 4-20 mA, deber ser capaz de enlazarse
por protocolo Modbus RS 485 al PLC controlador del encendido automtico, para la
visualizacin de estatus y diagnsticos en un HMI su configuracin deber ser por medio
de teclas pticas sin necesidad de utilizar un configurador independiente o sin depender
de un programa para poder realizar su configuracin o ajuste, conexin a proceso para su
montaje: 1 "NPT hembra, el FFRT( Tiempo de respuesta a falla de flama )deber ser
configurable de 1 a 3 seg nominal y de 2-4 segundos mximo, con un tiempo de retardo
de encendido configurable de 0-3 segundos y un fusible con tecnologa de
restablecimiento automtico.
Controlador de flama primario para detectar y amplificar la seal de varilla detectora de
flama
Marca: Honeywell o equivalente en especificaciones tcnicas
Modelo: RM7823A1016
Cantidad: 10 Piezas
Deber ser un dispositivo con la capacidad de leer la seal de cualquier varilla de
rectificacin sin importar la marca y proporcionar una salida d contacto seco tipo SPDT,
con diseo modular es decir deber tener una tarjeta dedicada a fa amplificacin del
voltaje producido por la varilla y en caso de que esta se darle deber de ser posible
remplazarla sin tener que comprar una unidad nueva, deber contar con led indicadores
de estatus y que indique si el piloto est presente o si fallo la ignicin, contar con la
capacidad de que se le conecte un display en donde muestre su autodiagnstico, el uso de
este display soto ser para-propsitos de mantenimiento es decir deber poder instalarse
y retirase sin que afecte la operacin del controlador primario, alimentacin de 120 vea
Vlvula de solenoide para corte de gas a piloto de % del tipo shutoff
Marca: Asco o equivalente en especificaciones tcnicas
Modelo: 82100075
Cantidad: 10 Piezas
Vlvula de solenoide para corte de gas a piloto con diafragma, con cuerpo de bronce, a
falla elctrica cierra para cortar el paso del gas, 24 ved, potencia como mximo de 10 w,
deber contar con aprobacin por FM y estar listada por UL para clase 7 400, conexin a
proceso de % NPT.
Vlvula de solenoide para corte de gas a quemador de 1" del tipo shutoff
Marca: honeywell o equivalente en especificaciones tcnicas
Modelo: V5055A 1004/ V4055A 1007
Cantidad: 10 Piezas
Opera con gas natural o gas licuado de petrleo, a falla de energa cierra, deber tener
indicadores que indiquen si la vlvula se encuentra cerrada o abierta, deber contener
partes internas remplazables en mantenimiento tales como el asiento de la vlvula,
conexin a proceso de 1" NPT, con un actuador del tipo elctrico, deber abrir lentamente
en un tiempo mximo de 26 segundos y cerrar en un segundo, deber tener la capacidad
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de integrarse al actuador contactos secos para poder tener una retroalimentacin del
estado este accesorio deber estar diseado por el fabricante del actuador. sin tener que
realizar modificaciones o adaptacin al actuador, deber contar con aprobaciones FM,
listado por UL, aprobaciones por AGA y CGA para su uso en aplicaciones de gas,
alimentacin de 120 VCA
Paquete de piloto con ensamble de varilla ignitora y transformador de ignicin
Marca: honeywell o equivalente en especificaciones tcnicas
Modelo: GHE1-3
Cantidad: 10 Piezas
Opera con combustible lquido y gas con una capacidad de 1 a 3 MMBTU/Hrs con un
dimetro de 1 7/8 de dimetro, con una manguera flexible de 36 para suministro de gas,
tubo de montaje al quemador, probeta de alta energa con transformador de ignicin el
cual deber formar chispas de 3 a 5 veces por segundo, genera un voltaje de 2000 volts
de corriente directa con 12 joules de energa, deber tener un compartimiento de tipo
NEMA 4X, longitud del piloto de 4 feet
PLC con nivel de integridad SIL 2 para el control del arranque seguro del home
Marca: honeywell o equivalente en especificaciones tcnicas
Modelo:
Cantidad: 01 Piezas
PLC para el control del encendido seguro del horno, deber reunir las caractersticas para
ser un sistema de administrador de quemadores (BMS), estar certificado para s1L 2,
aprobado por IEC 61508 e IEC61511, NFPA 85, NFPA 86 e ISA84, deber tener la capacidad
de calcular las constantes de PID automticamente en un lazo, procesar 330 block de
instrucciones en 1 O ms; para poder garantizar una rpida respuesta ante un evento
anormal, su arquitectura de CPU. deber estar basado en 32 bits RISC arquitectura de
una computadora, 2 puertos seriales los cuales debern de poder configurarse como
esclavos o maestros tos medios de transmisin de los puertos configurables como RS-232
o RS 485, deber contar con puertos Ethernet sin la necesidad cte. mdulos adicionales,
su diseo y facturacin deber estar certificado por ABS No 06-HS186538-PDA y 06-
BA766694-X, aprobaciones por FM para usar en reas de clasificacin Clase 1, divisin 2
grupos A,B,C,D y listado por UL61010C-1 deber tener 22 entradas digitales de 24 Ved ,
con clasificacin de temperatura T 4 con un tiempo de respuesta de activo -inactivo de 4
ms; 50 salidas digitales con clasificacin de temperatura T5 ,salidas del tipo relevador
deber tener por mdulo 4 relevadores tipo A y 4 relevadores tipo C, tiempo de respuesta
de desactivo-activo de 11 ms y de activo-desactivo de 8ms, deber contar con algoritmos
para compensacin de flujo de gas combustible prediseados de acuerdo a AGABDL,
AGA8GS, AGA30M, AGA7TM, y AGA9UM deber contar con una estacin de operacin local
la cual debe permitir la operacin del horno por medio de una o varias pantallas de HMI,
tipo touch pero con botones que faciliten su operacin, grado de proteccin NEMA 4, una
entrada para memoria compact flash en donde se almacene los datos de histricos y
tendencias para que en caso de falla de la pantalla se recuperen de manera fcil y sencilla
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esta informacin, con HMI integrado el cual contenga libreras de imgenes lo cual
permitan la creacin de pantallas de operacin de una manera fcil y sencilla deber ser
un programa de configuracin libre de licencia y que permita ser actualizado por el
fabricante de forma gratuita, el almacenamiento de los datos deber ser en un formato
CSV el cual permita un fcil acceso en hoja de clculo. La informacin debe poder
almacenarse en el mdulo de memoria flash o en una memoria USB para esto la pantalla
debe de contener 2 entradas USB, deber permitir el acceso a los datos sin la necesidad
de una licencia, con tecnologa que permita GSM/GPRS, deber tener mltiples puertos
integrados a la pantalla sin la necesidad de accesorios independientes, contar al menos
con un puerto Ethernet, un puerto RS-485, 2 puertos ES-232 y un puerto USB para la
configuracin del equipo, incluye: gabinete NEMA 4X para et alojamiento del PLC, fuente
de voltaje para la alimentacin de los sensores de flama, clamas y todos los componentes
necesarios para el armado del tablero y el buen funcionamiento del PLC.
3) Pruebas de arranque y puesta en operacin:
A. Pruebas independientes de funcionalidad de los sistemas
B Pruebas' de operacin, de arranque, paro y control del conjunto operacin de
acuerdo a las condiciones especificadas en el "Anexo A".
C. Puesta en operacin.
4) Entrega de documentacin que incluye:
A. Certificados de materiales.
B. Reportes de inspeccin no destructiva.
C. Reportes de dimensionamiento.
D. Reportes de pruebas FAT y SAT.
E. Manual de operacin del horno de deshidratacin.
F. Manual de mantenimiento del horno de deshidratacin.
G. Asbuilt.
H. Diagramas DTI.
I. Listado de instrumentos y nomenclatura.
J. Especificaciones tcnicas de accesorios y equipos.
K. Programa de mantenimiento preventivo, incluye: este programa se deber
presentar de forma integral incluyendo todo el sistema, periodicidad, procedimientos de
mantenimiento especfico para cada equipo, instrumento y accesorio; as como la lista de
relacionamiento bsico, herramientas y equipos de calibracin requeridos, se deber
incluir lista de relacionamiento bsico para mantenimiento. correctivo.
5)Capacitacin que incluye:
L. Curso de capacitacin de la operacin y mantenimiento del sistema para 1 O
personas con duracin de 40 horas, en horario de 08 a 16:00 horas de lunes a viernes, las
cuales se dividirn en 16 horas de teora y 24 horas de practica en la planta
deshidratadora La Venta el temario deber incluir la operacin y mantenimiento,
mantenimiento de dispositivos y accesorios de tableros de control, calibracin de
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instrumentos electrnicos del proceso, simulacin y correccin de fallas el curso iniciar el


primer lunes posterior a la fecha de recepcin de los equipos rehabilitados.
M. Suministro de 2 manuales de operacin y mantenimiento y 2 manuales de partes y
lista de los instrumentos, dispositivos, equipos y accesorios del horno de deshidratacin,
objeto de este servicio en traduccin simple al espaol.
N. El proveedor deber suministrar el material didctico que se requiera en la
capacitacin.
O. El curso de capacitacin deber ser impartido por instructores certificados por
empresas fabricantes de hornos a gas (calentadores a fuego directo) y por alguna entidad
de certificacin y evaluacin acreditada.
Subpartidas 1.5, 1.10, 1.11 y 1.12
Rehabllltacln a intercambiador de calor
Alcance:
A. Desmontaje del intercambiador de calor, servicio de gra para maniobra de retiro y
transporte del intercambiador al taller del proveedor para su mantenimiento.
B. Limpieza interior del intercambiador, incluye: inertizacin con nitrgeno y prueba de
explosividad, retiro y manejo de residuos peligrosos hasta su disposicin final, de acuerdo
a normatividad vigente.
C. Retiro de proteccin trmica, incluye retiro y manejo de residuos peligrosos hasta su
disposicin final de acuerdo a la normatividad vigente.
D. Desmantelar el intercambiador para extraer el haz tubular, remover cada tubo de
cada orificio de espejos fijos.
E. Previa autorizacin de PEP, se ejecutarn los servicios que se soliciten para
rehabilitar y corregir partes daadas, boquillas, e internos de la vasija del intercambiador,
cabezal estacionario extremo frontal y cabezal extremo posterior de acuerdo al resultado
de inspecciones y pruebas
F. Proteccin anticorrosiva exterior del intercambiador, deber cumplir con la Norma
NRF-053-PEMEX-2006, todo el material, mano de obra y equipos sern proporcionados por
el proveedor, deber entregar las fichas tcnicas del abrasivo de limpieza, recubrimientos
y procedimientos aplicados.
G. Suministro, limpieza, seleccin e introduccin de tubos de transferencia de %"
dimetro exterior, calibre 13 min I calibre 14 min, en especificacin de material sa-179,
para conformar ncleo, rolado y expandido de tubos de transferencia de %" de dimetro
exterior, conforme a los requerimientos del tema.
H. Proteccin anticorrosiva y acabados en exterior de la vasija: deber cumplir con la
Norma-NRF-053- PEMEX-2006, todo el material, mano de obra y equipos sern
proporcionados por el proveedor, deber entregar las fichas tcnicas del abrasivo de
limpieza, recubrimientos y procedimientos aplicados.
I Ensamblar el intercambiador, realizar protocolo ASME de pruebas de presin por
dentro y fuera de tubos del intercambiador de calor, incluye: suministro y fabricacin de
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(bafles) mamparas, fajas de sello, tensores y separadores, rimado de los palacios en


barrenos de ambos espejos del cambiador de calor.
J. Certificacin del recipiente, entrega al supervisor de PEP del certificado, integridad
mecnica y dictamen final de unidades verificadoras acreditadas, conforme a la NOM-020-
STPS-2011. La rehabilitacin de los cambiadores de calor se realizar de acuerdo al cdigo
original de fabricacin, es decir ASME secc. VIII div.1 y los materiales sern los indicados
por normas y especificaciones vigentes NRF-090-PEMEX-2012 y NRF-028-PEMEX-2010,
considerando acero al carbn en servicio no amargo y que la reparacin del
intercambiador de calor ser certificada y estampada con el sello "R".
K. Montaje del intercambiador en. sitio, incluye: transporte del equipo del taller
del proveedor al sitio, servicio de gra para maniobra de instalacin, suministro e
instalacin de empaques y esprragos.
Subpartida 1.6
Rehabilitacin integral a sistema calentador H-3 de la P.O. gata
Alcance:
1) Rehabilitacin integral del mdulo de calentamiento de calentador H-3:
A. Suministro y sustitucin del serpentn de fuego directo, fabricado en tubo de acero
al carbn de 2"0, ced. 40, ASTM-A-106 grado b a.c., incluye retiro de serpentn existente.
B. Suministro y sustitucin placa de tapa exterior lado posterior de 3/16" a.c., incluye
2" de aislante trmico lana mineral, incluye retiro de placa existente.
C. Suministro y sustitucin placa de tapa interior lado posterior de 1/4" a.c., incluye
refractario aislante interno de alta temperatura para fuego directo que no requiera
seguimiento estricto de transformacin con anclas de acero inoxidable tp-304 de 3/16"
dimetro. En forma de V y con tramado de alambre de acero inoxidable, en el colado del
concreto y retiro de tapa existente.
D. Suministro e instalacin de cubierta del serpentn, incluye retiro de cubierta
existente.
E. Suministro y reposicin del refractario circular de alta temperatura, incluye retiro de
refractario existente.
F. Suministro y sustitucin de placa de tapa interna lado frontal de 3/8" a.c. con
boquilla, incluye retiro de tapa existente.
G. St,1ministro y sustitucin de placa de tapa externa lado frontal de 3/16" a.c. incluye
2" de aislante trmico lana mineral y retiro de tapa existente.
H. Suministro e instalacin de carrete porta quemador, fabricado a base de tubo de
acero al carbn y placa lisa.
I Rehabilitacin, 'limpieza mecnica y proteccin anticorrosiva RP-6, RA-26 y RA-28
general del calentador H-3, incluyen: cambio de lneas, placa de piso, rehabilitacin de
tanque de expansin, techo y estructuras con corrosin y/o perforaciones por corrosin a
criterio de la supervisin de PEP, aplicar proteccin anticorrosiva; segn especificaciones
de la normatividad vigente.
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J. Rehabilitacin, limpieza mecnica, aplicacin de proteccin anticorrosiva RP-6


RA-26 y RA-28 del tanque almacn de agua caliente, incluye revestir con aislamiento
trmico de lana mineral con dimensiones de 2" de espesor x 61 centmetros de ancho x
244 centmetros de largo, y acabados de lmina de aluminio en: tanque y tuberas de
entrada y salida de agua.
K. Mantenimiento general a vlvulas de compuerta de 3" dimetro, 150#, web,
incluye: cambio de
esprragos y junta flexitallic, pruebas y proteccin anticorrosiva dos manos RP-6 y dos
manos de RA-26 as como lubricacin.
L. Mantenimiento general a vlvula tipo check de 3" dimetro, 150#, web, incluye:
cambio de esprragos y junta fiexitallic, pruebas y proteccin anticorrosiva dos manos RP-
6 y dos manos de RA-26 as como lubricacin.
M. Suministro e instalacin de transmisor de presin diferencial de crudo en
intercambiador de calor rango de 0-50 psi, alimentacin 24 veo. seal de control 4-20
mx., exactitud 0.25% fs, incluye: suministro e instalacin de herrajes, pedestal de acero
al carbn, accesorios y tubing de acero inoxidable 316 para su instalacin, canalizacin de
tubo de aluminio, accesorios a prueba de explosin, Soporteria, cableado, interconexin,
pruebas, puesta en operacin, as como el desmantelamiento del transmisor de presin
diferencial existente.
N. Suministro e instalacin de manmetro para presin de entrada de crudo a
intercambiador de calor, tipo bourdon, rango de 0-14 kg/cm2, cartula de 2 112",
conexin de W npt, toma inferior, lleno de lquido, interiores de a.i. Incluye vlvulas y
arreglo porta manmetro.
O. Suministro e instalacin de manmetro para presin de salida de crudo de
intercambiador de calor h-5 tipo bourdon, rango de 014 kg/cm2, cartula de 2 112,
conexin de%" npt, toma inferior lleno de lquido, interiores de a. l.
P. Suministro e instalacin de termmetro bimetlico para indicar temperatura de
alimentacin de crudo a intercambiador de calor tipo bimetlico, rango de 0-200 C,
cartula de 4, longitud de 3".
Q. Suministro e instalacin de termmetro bimetlico para indicar temperatura de
salida de crudo del intercambiador de calor, tipo bimetlico, rango de 0-200 C, cartula
de 4", longitud de 3".
R. Suministro e instalacin de transmisor de temperatura de salida de crudo del
intercambiador de calor, excitacin 24 VCD, set\al de control 4-20 mA, incluye: suministro
e instalacin de cabezal de conexin, extensin, elemento de termopar, herrajes, pedestal
de acero al carbn, para su instalacin, canalizacin de tubo de aluminio, accesorios a
prueba de explosin, soporteria, cableado, interconexin, pruebas y puesta en operacin.
S. Suministro e instalacin de vlvula automtica para alimentacin/cierre de crudo a
intercambiador de calor, accionamiento neumtico, tipo retorno por resorte, presin
mxima 140 psi, internos de aluminio, a falla de aire abre, seal de control, tipo mariposa,
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tamao 3", asientos epdm, disco de hierro dctil, marca 0-bray o equivalente, incluye
empaques y esprragos.
T. Revestir con aislamiento trmico de lana mineral con dimensiones de 2 de espesor
x 61 centmetros de ancho x 244 centmetros de largo, y acabados de lmina de aluminio,
en tuberas de entrada y salida de agua desde el calentador hasta las interconexiones del
intercambiador de calor.
U. Modificacin de interconexiones de entrada de agua y salida de agua caliente de
intercambiadores, para independizar el intercambiador de calor H-5 con el calentador H-3,
segn diagrama esquemtico incluye suministro de vlvula de compuerta de 3" de
dimetro, 150#, 2 bridas de 3" de dimetro 150 #, tuercas, esprragos y juntas flexitallic,
codos de 90,de acero al carbn 3", de dimetro 150#, tuercas de acero al carbn de 3"
de dimetro tubo de acero al carbn de 3 de dimetro, y reduccin concntrica de 4" x
3", accesorios soldables, pruebas, proteccin anticorrosiva RE-30, revestir con aislamiento
trmico de lana mineral y_ acabados de lmina de aluminio, incluye desmantelamiento de
tubera de acero al carbn de 3" de dimetro y 2 vlvulas de 3", 150 #, mantenimiento a
estas ,mismas. para su instalacin en el nuevo arreglo.
V. Suministro y fabricacin de acceso para operar vlvula de 3" de dimetro, 150#,
_salida de agua intercambiador H-6, fabricado a base de tubo circular oc-60, tubo circular
oc-48, rejilla lrving, escaln de rejilla lrving, ptr de 2-1/2" x 2-1/2" y placa lisa
antiderrapante, incluye proteccin corrosiva.
2) Rehabilitacin integral al sistema de control y combustin de calentador H-3, incluye
A. Suministro e instalacin de motor de modulacin (modutrol) para control de
relacin aire-gas a quemador, modelo M7284A1004, ngulo de carrera 90, tiempo 30
seg., volts 127, flecha doble, seal de control de 4-20 mA, no retomo por resorte, marca
Honeywell o equivalente en especificaciones tcnicas, incluye interruptores auxiliares y kit
de refacciones, incluye rotulacin (identificacin de accesorio).
B. Suministro e instalacin de control de quemador "Burner control", con montaje de
mdulo de rels, marca Honeywell 57800 en gabinete de control local.
C. Suministro e instalacin de interruptor para alta temperatura salida de agua de
recirculacin catalogo Tsolhoia, abre cuando se eleva la temperatura, volts 240ac/28vcd,
dimetro 12.5 mm, longitud 65 mm, temp. 500F, marca Watlow o equivalente en
especificaciones tcnicas, incluye rotulacin. (identificacin de accesorio).
D. Suministro e instalacin de transmisor de temperatura de salida de agua de
recirculacin del calentador excitacin 24 VCD, seal de control 4-20 mA, conexin a
proceso W0, incluye rotulacin (identificacin de accesorio).
E. Suministro e instalacin de termopar tipo j con termopozo en a. l. Conexin a
proceso ", segn tamao en campo incluye rotulacin (identificacin de accesorio).
F. Suministro e instalacin de interruptor de baja presin (switch de presin) de gas
combustible en alimentacin a quemadores, modelo CE-0085-A00012, rango de 2.50-50
mbar, presin mxima 500 mbar, volts 250, Amps 1 O, marca Dungs technics o
equivalente en especificaciones tcnicas, incluye rotulacin (identificacin de accesorio).
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G Suministro e instalacin de interruptor de alta presin de gas combustible en


alimentacin a quemadores, modelo 12N-K614, presin de prueba 28 kg/cm2, rango de
6.30-115cm c a. banda muerta de 1.27-5.08 cm e a, presin mxima sostenida 14 kg/cm2,
marca Presostei o equivalente en especificaciones tcnicas, incluye rotulacin
(identificacin de accesorio).
H Suministro e instalacin de interruptor de baja presin de aire atmosfrico en
alimentacin a quemadores, tipo presin diferencial, modelo P-32AC-1, rango de 0.15-12
pulgada, presin mxima de 1 psi, marca Johnson control o equivalente en
especificaciones tcnicas, incluye rotulacin (identificacin de accesorio).
I Suministro e instalacin de buja de ignicin para calentador, volts 6000, No. De
catlogo 2130021, marca Partlow o equivalente en especificaciones tcnicas.
J. Rehabilitacin de tren de gas combustible a piloto incluye suministro e
instalacin de una vlvula solenoide principal de gas de 127 vea, shut off, 3/4", n/c, una
vlvula solenoide auxiliar de gas de 127 vea, shut off, 3/4", n/c, una vlvula solenoide de
venteo de gas de 127 vea, 3/4" n/c, proteccin anticorrosiva rotulacin (identificacin de
accesorios), sustitucin de tubo de ac. Al carbn de W-0, 150#, bridas d %"0, esprragos,
150#, esprragos y empaques flexitallic.
K Rehabilitacin de tren de gas combustible incluye suministro e instalacin de
una vlvula automtica principal de seguridad de cierre-(shut off} de gas,-tipo V4055A
1031, volts 110, Ampos de operacin 1.57, fluido gas lp, tiempo de apertura 13 seg.,
indicador de posicin amarillo/cerrado rojo/abierto, cuerpo de 2n tipo V5055E, presin de
operacin S..15 psi, marca Honeywell, una vlvula automtica auxiliar de seguridad-de
gerre (shut off} de gas tipo V4055A 1031, volts 110, Ampos de operacin 1.57, fluido gas
lp, tiempo de apertura 13 seg., indicador de posicin amarillo/cerrado rojo/abierto,
cuerpo de 2" tipo V5055E, presin de operacin 5-15 psi, marca Honeywell, una vlvula
solenoide de venteo de gas, incluye rotulacin (identificacin de accesorios) y proteccin
anticorrosiva, cambio de bridas, esprragos, empaques flexitamc y carretes-de tubo de ac
al carbn de 2"0, 150# y tubo de We, 150#-.
L. Suministro e instalacin de vlvula de control de flujo para control de flujo de
gas a quemador tipo mariposa, tamao 2. modelo 8 b a O, marca Eclipse o equivalente en
especificaciones tcnica.
M. Suministro e instalacin de regulador de presin de gas a quemador tipo S-201-
CDG, tamao del cuerpo 2", rango del resorte 14-30 pulg. C. A, tamao del puerto de W.
presin mxima de entrada 125 psi., mxima presin de operacin 30 pulg. C. A. cuerpo
de hierro fundido, vstago de aluminio, marca Fisher control o equivalente en
especificaciones tcnicas, incluye rotulacin (identificacin de accesorios) y proteccin
anticorrosiva.
N. Suministro e instalacin de regulador de presin de gas principal modelo FS-
627497, tipo 627, rango del resorte 35-80 psi, tamao del puerto de ", marca Fisher
control o equivalente en especificaciones tcnicas, incluye kit de refacciones, incluye
rotulacin (identificacin de accesorios) y proteccin anticorrosiva.
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O. Limpieza mecnica y aplicacin de proteccin anticorrosiva a sistema de lnea de


gas suministro a calentadores H2 y H3, tubo de acero al carbn de 3"0, incluye accesorios,
codos tees.
P. Limpieza mecnica y aplicacin de proteccin anticorrosiva a sistema de lnea de
gas suministro a calentadores H2 y H3, tubo de acero al carbn de 2"0, incluye accesorios,
codos tees.
Q. Limpieza mecnica y aplicacin de proteccin anticorrosiva a sistema de lnea de
gas suministro a calentadores H2 y H3, tubo de acero al carbn de 10. incluye
accesorios, codos tees.
R. Limpieza mecnica y aplicacin de proteccin anticorrosiva a sistema de lnea de
gas suministro a calentadores H2 y H3, tubo de acero al carbn de 1/2"0, incluye
accesorios, codos tees.
S. Suministro e instalacin de manmetro para presin lado de baja en el tren de gas
de alimentacin a quemadores, tipo bourdon, rango de 0-100 cm c. A., cartula de 2 1/2",
conexin de Y." npt, toma inferior, interiores de a. l., incluye vlvulas y arreglo porta
manmetro, rotulacin (identificacin de accesorio).
T. Suministro e instalacin de manmetro para presin lado de baja en el tren de gas
combustible a quemadores, tipo bourdon, rango de 0-100 cm c a, cartula de 21/2",
conexin de %" npt, toma inferior, interiores de a. l. Incluye rotulacin (identificacin de
accesorio) instalacin de toma manomtrica, vlvulas y arreglo porta manmetro aguas
abajo de la vlvula de control de flujo para control de flujo de gas a quemador.
U. Suministro e instalacin de manmetro para presin lado de alta del tren de gas
combustible alimentacin de gas de instrumentos, tipo bourdon, rango de 0-7 kg/cm2,
cartula de 2 112, conexin de %" npt, toma inferior lleno de lquido, interiores de a. l.
Incluye rotulacin (identificacin de accesorio) vlvulas y arreglo porta manmetro.
V. Suministro e instalacin de manmetro para presin lado de alta cabezal de gas
general, tipo bourdon, rango de 0-7 kglcm2, conexin de %" npt, toma inferior lleno de
lquido, cartula de 21/2". interiores de a. l. Incluye vlvulas y arreglo porta manmetro.
W. Suministro e instalacin de manmetro para presin lado de baja cabezal de gas
general, tipo bourdon, rango de 0-7 kg/cm2, conexin de%" npt, toma inferior lleno de
lquido, cartula de 21/2", interiores de a. l. Incluye rotulacin {identificacin de accesorio)
vlvulas y arreglo porta manmetro.
X. Suministro e instalacin de quemador de gas natural de calentador modelo QW-10,
capacidad de 410 ft3, combustible gas natural, tabulador, buje de conexin y electrodo,
marca Thermoflux o equivalente en especificaciones tcnicas, incluye retiro de
quemador existente, rotulacin (identificacin de accesorios
Y. Suministro e instalacin de transformador de ignicin para quemador modelo
Q624A1014, 127 VAC, 50/60hz, 10,000 volts, clasificacin primaria 66VA a 127 VCA, mea
Honeywell o equivalente, incluye cable 3 mts. Y retiro de transformador existente.
Z. Suministro e instalacin de sensor de flama en quemadores tipo varilla rectificadora,
longitud de 12". conexin de % npt, modelo C7008A 117 4, marca Honeywell o
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equivalente en especificaciones tcnicas, incluye retiro de sensor existente, rotulacin


(identificacin de accesorio).
AA. Suministro y sustitucin de chimenea de venteo de gases de combustin, con
mismas dimensiones y especificaciones del diseo original, 16" de dimetro de acero al
carbn x 3.80 mts de long. Aprox., incluye proteccin anticorrosiva y retiro de chimenea
existente.
BB. Suministro e instalacin de vlvula de control de flujo de recirculacin de agua a
intercambiador tipo globo tres vas divergentes, tamao 3", modelo MK-1, ciase 150
t/n2.62, cv 92, cuerpo de acero al carbn, bridas de 150#, trim acero inox. 316, con
actuador accionamiento neumtico, tipo cilindro resorte, posicionador electro neumtico,
a falla de aire cierra, seal de control de 4-20 mA, caracterstica lineal, marca Valtek,
incluye retiro de vlvula existente, kit de refacciones, proteccin anticorrosiva, rotulacin
(identificacin de accesorio) empaques y esprragos.
CC. Suministro e instalacin de interruptor de nivel para bajo nivel de agua en
tanques de expansin modelo F63AC-1, conexin de 1", mxima presin de lquido 100
psi, volts 250, Amps 10, marca Johnson, incluye retiro de interruptor existente, y rotulacin
(identificacin de accesorio).
DD. Suministro e instalacin de bomba para recirculacin de agua caliente en el
calentador, tipo centrfuga, gasto de 140 gpm, carga dinmica de 130 pies, modelo
etanorm-40-160 con sello mecnico, tipo de fluido agua suave, marca KSB o equivalente
en especificaciones tcnicas, incluye retiro de bomba existente y rotulacin (identificacin
de accesorio).
EE. Suministro e instalacin de motor para bomba de agua de recirculacin en el
calentador, tipo induccin, 7.5 h.p., 3600 rpm, volts 220/440, Amps 20/10, armazn 213 t,
No. de catlogo rgz
1 IA32132YK60, incluye suministro e instalacin de contactares y relevadores de control.
FF. Suministro e instalacin de interruptor de presin diferencial para agua de
recirculacin a calentador Modelo 14R3-K2, presin de prueba de 175 kg/cm2, rango de
0.5-2.1 kg/cm2, tamao de pistn 6, presin mxima sostenida 105 kglcm2, marca
Presostei o equivalente en especificaciones tcnicas, incluye retiro de interruptor
existente, y rotulacin (identificacin de accesorio). GG: -Suministro e instalacin de
manmetro para presin de descarga de bomba de recirculacin de agua tipo bourdon,
rango de 0-7 kg/cm2, cartula de 2 1/2", conexin de%" npt, toma inferior lleno

de lquido, interiores de a. l., incluye rotulacin (identificacin de accesorio).


HH. Suministro e instalacin de manmetro para presin de entrada de agua de
recirculacin a
interruptor de presin diferencial del calentador, tipo buordon, rango de 0-7 kg/cm2,
cartula de 2 1/2", conexin de W' npt, toma inferior lleno de lquido, interiores de a. l.,
incluye rotulacin (identificacin de accesorio}.
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II. Suministro e instalacin de manmetro para presin de salida de agua de


recirculacin de interruptor de presin diferencial del calentador, tipo bourdon, rango de 0-
7 kglcm2, cartula de 2 1/2", conexin de W' npt, toma inferior, lleno de lquido, interiores
de a. l., incluye rotulacin, {identificacin de accesorio).
JJ. Suministro e instalacin de vlvula de seguridad para alta presin de agua en
tanque de expansin, No. de catlogo 1478, tamao de . presin de calibracin de 4.9
kg/cm2, capacidad de 0.086m3/min., serie 56, cuerpo de bronce, marca Walworth o
equivalente en especificaciones tcnicas, incluye rotulacin (identificacin de accesorio).
KK Suministro e instalacin de indicador de nivel fsico de tanques de expansin,
presin mxima de expansin vlvulas de ngulo de%", cuerpo en bronce, presin
mxima de 300 psi, incluye cambio de niples de acero al carbn de Wtz1, copies de acero
al carbn de %"tz1 y proteccin anticorrosiva.
MM. Suministro e instalacin de vlvula solenoide para alimentacin de agua suave a
tanques de expansin, tamao de ", volts -120, Amps 0.0193, mxima presin 10.5
kg/cm2, cuerpo de bronce, No. de catlogo 6210G95, marca Asco o equivalente en
especificaciones tcnicas, incluye rotulacin (identificacin de accesorio).
NN. Suministro e instalacin de termmetro bimetlico para temperatura de descarga
de agua de recirculacin tipo bimetlico, rango de 0-200C, cartula de 4", longitud de 3",
toma posterior, incluye rotulacin (identificacin de accesorio).
OO. Suministro e instalacin de un sistema de filtrado de agua cruda de alimentacin
aguas arriba del suavizador incluye: tuberas y accesorios.
PP. Suministro e instalacin de manmetro para presin de descarga de agua suave
tipo bourdon, rango de 0-7 la npt, toma Inferior, lleno de lquido, interiores de a. J.
QQ. Mantenimiento a sistema de aire a cmara de combustin incluye suministro e
instalacin de ventilador modelo oct-40, gasto de 1950 m3/hr, carga dinmica 280 mm c a
marca Thermoflux o equivalente en especificaciones tcnicas.
RR. Suministro e instalacin de motor impulsor de la turbina del soplador, tipo
induccin, h.p. 5, rpm 3475, volts 220/440, Amps. 12.6/6.3, armazn 184, No. de catlogo
RGZ 1LA3184-2YK60, marca Siemens o equivalente en especificaciones tcnicas, Incluye
contactores y relevadores de control.
SS. Suministro e instalacin de control de aire a quemador incluye vlvula de control
de flujo de aire a quemador tipo compuerta, tamao 20.5" x 7.25", espesor de 3/16" de
acero et carbn.
TT. Suministro e instalacin de tablero de control local, de control de quemador el cual
consiste en gabinete de acero inoxidable , con interruptor para seleccin de funcin del
tablero, recirculacin de agua, barrido de aire y quemador, cuenta con dos botones tipo
hongo para realizar la funcin de encendido y paro, cuenta con lmparas indicadoras de
estado, para indicar falla o el estado en el que se encuentra el control del quemador, as
como todos los accesorios para el control de los perifricos tales como vlvulas
solenoides, sensor de flama y transformador de ignicin, tarjeta amplificadora de flama,
tarjeta de barrido para control bumer, mdulo modbus del control bumer, incluye
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ingeniera de diseo layout, planos elctricos de conexin, armado de gabinete, cableado


interno y cableado de las se"81es de llegada al tablero local, ciernas, relevadores y
perifricos necesarios para el funcionamiento del control del quemador, botonera y
lmparas de estado, termo magntico para la proteccin del control del quemador, termo
magntico trifsico para 220 vea de 40 Amp., contactres de potencia para los motores,
similar en dimensiones, caractersticas, materiales, accesorios y equipos del tablero de
control local existente instalado en el calentador N 2, el arreglo deber tener las mismas
caractersticas de operacin para este calentador. Incluye gabinete adicional para
interruptor elctrico a 220 incluye: documentacin de los equipos alojados en el gabinete,
libro de documentacin del gabinete (dossier)
UU Rehabilitacin general e integral del sistema elctrico y de sealizacin para
instrumentacin desde el PLC hasta el calentador: incluye suministro e instalacin de
tuberas conduit de aluminio de diferentes dimetros, conexiones a prueba de explosin,
sustitucin de caja de conexiones para sealizacin, copies flexibles, sellos eys" de
diferentes dimetros, lmpara de alumbrado a prueba de explosin, cables de diferentes
calibres, gabinete de control local toda la instalacin deber ser a prueba de explosin.
Toda la instalacin elctrica y de sealizacin deber tener las mismas caractersticas de
la instalacin del calentador N 2, se incluye suministro e instalacin de lmpara de
alumbrado en rea de calentador N 2 y accesorios para el PLC.
W. Suministro e instalacin de un sistema de alimentacin ininterrumpida (ups) y
juego de bateras selladas, libres de mantenimiento, que garanticen el respaldo mnimo 5
horas para el sistema de control.
3) Integracin del sistema de instrumentacin del calentador- H-3 al control (PLC) HC 900
existente en operacin, incluye

A. Ingeniera de diseo.
B. Clculo de los controladores PID que se necesiten para el control del proceso.
C. Creacin de pantallas y grficos necesarios para el control del proceso de acuerdo a
las condiciones de operacin especificadas en el "Anexo A".
D. Integracin de los mdulos necesarios para la integracin ele las seales de los
nuevos sistemas.
E. Cableado interno en et gabinete de las nuevas set\ales a integrar.
F. Conexin de las seales de los equipos a integrar.
G. Identificacin y etiquetado del cableado.
H. Ingeniera para crear la lgica de programacin para controlar los sistemas de
proceso integrados.
l. Respaldo en duro y en digital de la programacin del PLC y de las pantallas.
J. Pruebas de funcionalidad punto a punto de cada lazo de control.
K Integracin del control del quemador al PLC.
L. Integracin de seales
M. Puesta en operacin del sistema.
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N. Configuracin de la instrumentacin suministrada.


O. Pruebas sat, en las cuales se demostrar que los equipos son funcionales, y que el
PLC est programado de acuerdo al requerimiento de PEP, que cumple con la lgica para
el funcionamiento, que cada lazo de control programado realiza su funcionamiento de
acuerdo a la lgica de programacin.
4)Pruebas de arranque y puesta en operacin de calentador H-3 e intercambiador H-5,
incluye:
A. Prueba hidrosttica como parte del procedimiento del cdigo ASME
B. Nivelacin y apriete
C. Arranque de los equipos, as como la verificacin de los parmetros y condiciones
de operacin de los equipos
D. Funcionamiento de instrumentacin
E. Prueba de eficiencia de acuerdo a las condiciones de operacin especificadas en el
"Anexo A".
F. Prueba de combustin de quemador.
5)Entrega de documentacin (dos juegos) que incluye:
A Certificados de materiales
B. Reportes de inspeccin no destructiva
C Reportes de dimensionamiento
D. Reportes de pruebas FAT Y SAT
E. Manual de operacin del sistema de calentamiento
F. Manual de mantenimiento del sistema de calentamiento
G As built.
H. Diagramas de conexiones de gabinetes y DTl'S
l. Listado de instrumentos, accesorios perifricos, equipos y nomenclatura
J. Especificaciones tcnicas de accesorios y equipos
K. Programa del PLC, con licencia, deber estar soportado en medios electrnicos y por
escrito
L. Programa de mantenimiento preventivo, este programa se deber presentar de
forma integral incluyendo todo el sistema de calentadores, periodicidad, procedimientos
de mantenimiento especfico para cada equipo, instrumento y accesorio, as como la lista
de relacionamiento bsico para mantenimiento preventivo y correctivo lista de partes de
repuestos para mantenimiento, lista de herramientas y equipos para mantenimiento y
calibracin requeridos, catlogos, diagramas elctricos, programacin del tablero, base de
programacin, listado de instrumentos y nomenclaturas, certificados del PLC.
6)Capacitacin
A. Curso de capacitacin de la operacin y mantenimiento del sistema para 1 O
personas con duracin de 40 horas, en horario de 08 a 16:00 horas de lunes a viernes, las
cuales se dividirn en 16 horas de teora y 24 horas de practica en la planta
deshidratadora gata. El temario deber incluir la Configuracin, programacin operacin
y mantenimiento del PLC, mantenimiento de dispositivos y accesorios de tableros de
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control local y remoto, calibracin de instrumentos electrnicos del proceso, simulacin y


correccin de fallas. El curso iniciar et primer lunes posterior a la fecha de recepcin del
equipo rehabilitado B. Suministro de 2 manuales de operacin y mantenimiento y 2
manuales de partes y lista de los instrumentos, dispositivos, equipos y accesorios de los
calentadores, objeto de este servicio en traduccin simple al espaol por cada calentador
C. El proveedor deber suministrar el material didctico que se requiera en la
capacitacin
D. El curso de capacitacin deber ser impartido por instructor certificado por
empresas fabricantes de deshidratadores e intercambiadores de calor y por alguna
entidad de certificacin y evaluacin acreditada
Subpartida 1. 7
Rehabilitacin integral a deshidratador de crudo electroesttico N 1 de la P.D.
gata
Alcance:
1)Rehabilitacin integral a vasija electrosttica que incluye:
A. Desconexin elctrica, retiro de transformadores e instalacin elctrica.
B. Suministro e instalacin de bridas ciegas (comaleo) de lneas de entrada y salida en
general de aceite y agua, y retiro de tubera de proceso. . .
C. Retiro de instrumentos en general incluyendo lneas, vlvulas de control de flujo Y.
de. nivel, de seguridad, manmetros y termmetros.
D. Limpieza exterior e interior de la vasija, incluye: retiro de proteccin trmica,
inertizacin, retiro y manejo de materiales, fluidos, sedimentos y residuos peligrosos hasta
su disposicin final, de acuerdo a normatividad vigente.
E. Inspeccin visual de panillas electrostticas, suministro instalacin y cambio de
partes daadas incluyen aisladores y conexiones elctricas en general.
F. Estudio de integridad mecnica de la vasija incluye: pruebas no destructivas
inspeccin visual, inspeccin ultrasnica, partculas magnticas, lquidos penetrantes.
G. Rehabilitacin, limpieza, aplicacin anticorrosiva "RE-30 A modificado.
H. Mantenimiento preventivo a vlvulas de compuerta y vlvulas macho, de entradas y
salidas de aceite, de desfogue y drenado, incluye suministro e instalacin de esprragos,
empaques y proteccin anticorrosiva RP-6, RA-26 y RA-28.
I Ensamblar todas las partes del equipo.
J. Realizar protocolo ASME ge pruebas de presin.
K. Reconectar todas las bridas, lneas de entrada y salida de aceite y agua y retiro de
tubera de proceso, incluye suministro de empaques, esprragos y proteccin anticorrosiva
RP-6, RA-26, RA-28 a lneas hasta 15 metros.
L. Suministro e instalacin elctrica, incluye: dos transformadores tipo OA, serie 5768
480/165/230 v, 3 fases, 100 'tWA, conexin delta-y, interruptor termo magntico tipo epc,
monitor de circuitos, foco de sealizacin, sustitucin de tubera conduit de. acuerdo a
normatividad vigente, induje suministro e instalacin de cableado de alimentacin
elctrica a transformadores.
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M. Realizar pruebas de hermeticidad en sitio para verificar condiciones de vasija,


empaques Y tuberas de la instalacin.
N. Revestir con aislamiento trmico de. lana mineral con dimensiones de 2" de espesor
x .61 centmetros de ancho x 244 centmetros de largo, y acabados de lmina de aluminio
en, tuberas de entrada y salida de agua y aceite la vasija.
O. Suministro y sustitucin de instrumentos de control neumticos por
instrumentacin de control electro neumtico, incluye: control de nivel de corte de agua,
control de presin de descarga de crudo deshidratado y control de corriente elctrica.
P. Suministro e instalacin del sistema elctrico y de sealizacin para la nueva
instrumentacin electro neumtica desde el PLC hasta el deshidratador: incluye suministro
e instalacin de tuberas conduit de aluminio libre de cobre cedula 40 de diferentes
dimetros, conexiones a prueba de explosin, caja de conexiones para sealizacin,
acoples flexibles, sellos "eys" de diferentes dimetros, cables de diferentes calibres, toda
la instalacin deber ser a prueba de explosin.
Q. Suministro e instalacin de termmetro bimetlico para indicar temperatura de
entrada de crudo a la vasija tipo bimetlico, rango de 0-100 C. cartula de 4", longitud de
3".
R. Suministro e instalacin de transmisor de temperatura de entrada de crudo a la
vasija excitacin 24 veo, seal de control 420 mA
S. Suministro e instalacin de vlvula de globo, de alto rendimiento y bajo
mantenimiento, puerto completo. Caracterstica de flujo igual porcentaje, direccin del
flujo por encima del tapn, internos desbalanceados, guiada doblemente en vstago, sin
contacto completo entre el retenedor y et asiento evitando que queden residuos al
momento del sello, con seguro en el asiento y ajuste en la entrada superior, de fcil
mantenimiento, con anillo de asiento auto alineable lo cual permita un alto sello, la
construccin del cuerpo soporta una temperatura de: -20 a 800. F. tamao de Z' diam,
conexiones bridadas de 150 r.f, cumpliendo con la norma ASME 816.5, para las
dimensiones de presin y temperatura cumpliendo con la norma ASME 816.34, tamao del
trim 1.62" diam., vstago de 0.875" diam., carrera de 1.50", mximo cvmax: 46.con
cuerpo de acero al carbn a216 web, bonete estndar en acero al carbn A216 web,
ensamble vstago/tapn de monel, anillo de asiento de monel, retenedor en monel,
empaques del cuerpo de ptfe, cierre clase IV, la cual cumple con la norma ANSI /FCI 70-
2.con actuador de pistn, con resorte para accin a falla estndar, tipo lineal cilindro,
reversible en campo, accin a falla de aire cierra, tamao 25. Posicionador electro
neumtico de alto rendimiento, con cubierta de aluminio, o-ring de viton, seal de
entrada de 4 a 20 mA, seal de salida de'3.a 15 psig,. con manmetros de suministro y
salida, filtro regulador y tubing de conexin en acero inoxidable 316 para control de nivel
de corte de agua congnita.
T. Suministro e instalacin de transmisor de presin de salida de crudo deshidratado.
U. Suministro e instalacin de vlvula de globo, de alto rendimiento y bajo
mantenimiento, puerto completo. Caracterstica de flujo igual porcentaje, direccin del
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flujo por encima del tapn, internos desbalanceados, guiada doblemente en vstago, sin
contacto completo entre el retenedor y el asiento evitando que queden residuos al
momento del sello, con seguro en el asiento y ajuste en la entrada superior, de fcil
mantenimiento, con anillo de asiento auto alineable lo cual permite un alto sello, la
construccin del cuerpo s9porta una temperatura de: -20 a 800. F. Tamao de 4"diam.,
conexiones bridadas de 150 r.f, cumpliendo con la norma ASME 816.5, para las
dimensiones de presin y temperatura cumpliendo con la norma ASME 816.34, tamao del
trim 3.SO"diam., vstago de 1.125 diam.", carrera de 2.50", mximo cvmax: 179.con
cuerpo de acero al carbn a216 web, bonete estndar en acero al carbn A216 web,
ensamble vstago/tapn de acero inoxidable 316 s31600, endurecido en la cara al cromo
cobalto ( cocr-a ), anillo de asiento de acero inoxidable 316 s31600, endurecido en la cara
al cromo cobalto ( cocr-a ), retenedor en acero inoxidable 316, empaques del cuerpo de
ptfe, cierre clase IV, la cual cumple con la norma ANSI /FCI 70-2.con actuador de pistn
con resorte para accin a falla estndar, tipo lineal cilindro, reversible en campo, accin a
falla de aire cierra, tamao 50.posicionador electro neumtico, de alto rendimiento, con
cubierta de aluminio, oring de viton, seal de entrada de 4 a 20 mA, seal de salida de 3 a
15 psig, con manmetros de suministro y salida, filtro regulador y tubing de conexin en
acero inoxidable 316 los materiales de fabricacin d la vlvula debern cumplir con los
requerimientos de la norma MACE MR-01-75, para servicio de fluidos amargos para control
de presin de salida de crudo deshidratado .
V. Suministro e instalacin de dos manmetros de presin de salida de crudo
deshidratado, tipo bourdon, rango de 0-14 kg/cm2, caratula de 2 'W, conexin de%. npt,
toma inferior, lleno de lquido, interiores de a.i. incluye vlvulas y arreglo porta
manmetro.
W. Suministro e instalacin de vlvula de seguridad de 3" x 4 rf, material del cuerpo:
acero al carbn SA216-WCB material de bonete y capuchn: acero al carbn SA216-WCB.
Material del fuelle de (INCONEL 625, brida superior y el plato Inferior acero inoxidable
3161), tobera, disco, y porta disco: acero inoxidable AISI 316 material vstago y
contratuerca: acero inoxidable AISI 316 material del resorte: aleacin al Cromo ASTM A-
231, tomillos ASTM A 193 grado 87, tuercas ASTM A 194 grado 2H. La vlvula deber
cumplir con las normas aplicables: NOM-093 SCFI 1994, API 520, 526, 527 y certificacin
del cdigo ASME (boiler and pressure vessel) seccin VIII, con estampado UV. Por la (NB)
National Board y cumplir con la norma NACE MR-0175/ISO 15156.
2)Integracin del sistema de instrumentacin del deshidratador al control (PLC) HC 900
existente en operacin, induje:
A Ingeniera de diseo
B. Clculo de tos controladores PID que se necesiten para el control del proceso.
C. Creacin de pantallas y grficos necesarios para el control del proceso de acuerdo a
las condiciones de operacin especificadas en el "Anexo A".
D. Integracin de los mdulos necesarios para la integracin de las seales de los
nuevos sistemas.
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E. Cableado interno en el gabinete de las nuevas seales a integrar.


F. Conexin de las seales de los equipos a integrar.
G. Identificacin y etiquetado del cableado.
H Ingeniera para crear la lgica de programacin para controlar los sistemas de
proceso integrados.
I Respaldo en duro y en digital de la programacin del PLC y de las pantallas.
J. Pruebas de funcionalidad punto a punto de cada lazo de control.
K Integracin al PLC.
L. Integracin de seales
M Puesta en operacin del sistema.
N. Configuracin de la instrumentacin suministrada.
O. Pruebas SAT, en las cuales se demostrar que los equipos son funcionales, y que el
PLC est programado de acuerdo al requerimiento de PEP, que cumple con la lgica para
el funcionamiento, que cada lazo de control programado realiza su funcionamiento de
acuerdo a la lgica de programacin.
3}Pruebas de arranque y puesta en operacin del deshidratador.
A Verificacin de correcto funcionamiento de. instrumentacin y-control.
B. Prueba de operacin con carga de acuerdo a las condiciones existentes al
momento de realizarlas en cuanto al nivel, presin y amperaje que la vasija; pero bajo las
caractersticas de diseo. La verificacin de los parmetros y condiciones de operacin
deber!"! ser a satisfaccin de la supervisin de PEP, de acuerdo con la mxima autoridad
de la instalacin y de acuerdo a las condiciones de operacin especificadas en el "Anex
A
4)Entrega de documentacin (dos juegos) que incluye:
A Certificados de materiales
B. Reportes de inspeccin no destructiva
C. Reportes de dimensionamiento
D. Reportes de pruebas FAT y SAT
E. Manual de operacin del sistema de deshidratacin
F. Manual de mantenimiento del sistema de deshidratacin
G. As built
H. Diagramas DTl
l. Listado de instrumentos y nomenclatura
J. Especificaciones tcnicas de accesorios y equipos
K. Programacin, configuracin y programa del PLC y soporte en medios electrnicos y
por escrito
L. Programa de mantenimiento preventivo, este programa se deber presentar de
forma integral incluyendo todo el sistema, periodicidad, procedimientos de mantenimiento
especfico para cada equipo, instrumento y accesorio, as como la lista de relacionamiento
bsico para mantenimiento preventivo y correctivo lista de partes de repuestos para
mantenimiento, lista de herramientas y equipos para mantenimiento y calibracin
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requeridos, catlogos, diagramas elctricos, programacin del tablero, base de


programacin, listado de instrumentos y nomenclaturas, certificados del PLC.
5) Capacitacin referente a la rehabilitacin:
A Curso de capacitacin de la operacin y mantenimiento del sistema para 1 O
personas con duracin de 40 horas, en horario de 08 a 16:00 horas de lunes a viernes, las
cuales se dividirn en 16 horas de teora y 24 horas de prctica en la planta
deshidratadora gata. El temario deber incluir la configuracin, programacin operacin
y mantenimiento del PLC, mantenimiento y calibracin de dispositivos, instrumentos y
accesorios del equipo, simulacin y correccin de fallas. El curso iniciar el primer lunes
posterior a la fecha de recepcin de los equipos rehabilitados.
B. Suministro de 2 manuales de operacin y mantenimiento y 2 manuales de partes y
lista de los instrumentos, dispositivos, equipos y accesorios de los deshidratadores, objeto
de este servicio en traduccin simple al espaol por cada deshidratador.
C. El Proveedor deber suministrar el material didctico que se requiera en la
capacitacin.
D. El curso de capacitacin deber ser impartido por instructor certificado por
empresas fabricantes de deshidratadores e intercambiadores de calor y por alguna
entidad de certificacin y evaluacin acreditada
Subpartida 1.8.
Rehabilitacin Integral a deshidratador de crudo electroesttico N 3 de la P.D.
gata
Alcance:
1) Rehabilitacin integral a vasija electrosttica.
A Desconexin elctrica, retiro de transformadores e instalacin elctrica.
B. Suministro e instalacin de bridas ciegas (comaleo) de lneas de entrada y salida en
general de aceite y agua, y retiro de tubera de proceso
C. Retiro de instrumentos en general incluyendo lneas, vlvulas de control de flujo y
de nivel "PCV", de seguridad "PSV', manmetros "PI" y termmetros "TIR, indicadores de
nivel "LG".
D. Limpieza exterior e interior de la vasija, incluye: retiro de proteccin trmica,
inertizacin, retiro y manejo de materiales, fluidos, sedimentos y residuos peligrosos hasta
su disposicin final, de acuerdo a normatividad vigente.
E. Inspeccin visual de panillas electrostticas, suministro instalacin y cambio de
partes daadas incluyen aisladores y conexiones elctricas en general.
F. Estudio de integridad mecnica de la vasija incluye: pruebas no destructivas
inspeccin visual, inspeccin ultrasnica, partculas magnticas, lquidos penetrantes.
G. Rehabilitacin, limpieza, aplicacin anticorrosiva "RE-30 modificado.
H. Mantenimiento preventivo a vlvulas de compuerta y vlvulas macho, de entradas y
salidas de aceite, de desfogue y drenado, incluye suministro e instalacin de esprragos,
empaques y proteccin anticorrosiva RP-6, RA-26 y RA-28.
I Ensamblar todas las partes del equipo.
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ESCRIPCION: Rehabilitacin Integral a deshidratadores termoqumicos y electroestticos para el Activo


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J. Realizar protocolo ASME de pruebas de presin.


K. Reconectar todas las bridas, lneas de entrada. y salida de aceite y agua y de
tubera de proceso, incluye suministro de empaques y esprragos, y proteccin
anticorrosiva RP-6, RA-26, RA-28 a lneas hasta 15 metros.
L. Suministro e instalacin elctrica, incluye: dos transformadores tipo OA, serie 7068,
480/165/230 v, 3 fases, 37.5 KVA, conexin delta-y, interruptor termo magntico tipo epc,
monitor de circuitos focos de sealizacin, sustitucin de tubera conduit de acuerdo a
normatividad vigente, incluye suministro e instalacin de cableado de alimentacin
elctrica a transformadores.
M. Realizar pruebas de hermeticidad en sitio para verificar condiciones de vasija,
empaques y tuberas de la instalacin.
N. Revestir con aislamiento trmico de lana mineral con dimensiones de 2" de espesor
x 61 centmetros de ancho x 244 centmetros de largo, y acabados de lmina de aluminio
en tuberas de entrada y salida de agua y aceite y la vasija.
O. Suministro y sustitucin de instrumentos de control neumticos por instrumentacin
de control electro neumtico, incluye: dos controles de nivel de corte de agua, dos
controles de presin de descarga de crudo deshidratado y dos controles de corriente
elctrica.
P. Suministro e instalacin del sistema elctrico y de sealizacin para la nueva
instrumentacin electro neumtica desde el PLC hasta el deshidratador: incluye suministro
e instalacin de tuberas conduit de aluminio libre de cobre cedula 40 de diferentes
dimetros, conexiones a prueba de explosin, caja de conexiones para sealizacin, a
copies flexibles, sellos "eys" de diferentes dimetros, cables de diferentes calibres. toda la
instalacin deber ser a prueba de explosin.
Q. Suministro e instalacin de dos termmetros bimetlicos para indicar temperatura
de entrada de crudo a la vasija tipo bimetlico, rango de 0-100 C. cartula de 4", longitud
de 3.
R. Suministro e instalacin de dos transmisores de temperatura de entrada de crudo a
la vasija excitacin 24 VCD, seal de control 4-20 mx.
S. Suministro e instalacin de dos vlvulas de globo, de alto rendimiento y bajo
mantenimiento, puerto completo. Caracterstica de flujo igual porcentaje, direccin del.
flujo por. encima -del tapn, internos desbalanceados, guiada doblemente en vstago, sin
contacto completo entre el retenedor y el asiento evitando que queden residuos al
momento del sello, con seguro en el asiento y ajuste en la entrada superior, de fcil
mantenimiento, con anillo de asiento auto alineable lo cual permite un alto sello, la
construccin del cuerpo soporta una temperatura de: -20 a 800 F. Tamao de 2 pulgadas
de dimetro, conexiones bridadas de 150 r.f, cumpliendo con la norma ASME 016.5, para
las dimensiones de presin y temperatura cumpliendo con la norma ASME 816.34, tamao
del trim 1.62" diam., vstago de 0.875" diam., carrera de 1.50", mximo cvmax:46.con
cuerpo de acero al carbn A216. WCB, bonete estndar en acero al carbn A216 WCB,
ensamble vstago/tapn de Monel, anillo de asiento de Monel, retenedor en Monel,
Subdireccin de Produccin Regin Sur Solicitud de
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ESCRIPCION: Rehabilitacin Integral a deshidratadores termoqumicos y electroestticos para el Activo


e Produccin Cinco Presidentes

empaques del cuerpo de ptfe, cierre clase IV, la cual cumple con la norma ANSI/FCI 70-2.
con actuador de pistn, con resorte para accin a falla estndar, tipo lineal cilindro,
reversible en campo, accin a falla de aire cierra, tamao 25. Posicionador electro
neumtico de alto rendimiento, con cubierta de aluminio, o-ring de viten, seal de entrada
de 4 a 20 mA, seal de salida de 3 a 15 psig, con manmetros de suministro y salida, filtro
regulador y tubing de conexin en acero inoxidable 316 para control de nivel de corte de
agua congnita.
T. Suministro e instalacin de dos transmisores de presin de salida de crudo
deshidratado, seal de 4 a 20mA.
U. Suministro e instalacin de dos manmetros de presin de salida de crudo
deshidratado, tipo bourdon, rango de 0-14 kg/cm2, cartula de 2 1/2", conexin de W npt,
toma inferior, lleno de lquido, interiores de a.. incluye vlvulas y arreglo porta
manmetro.
V. Suministro e instalacin de dos vlvulas de globo, de alto rendimiento y bajo
mantenimiento, puerto completo caracterstica de flujo igual porcentaje, direccin del flujo
por encima del tapn, internos desbalanceados, guiada doblemente en vstago, sin
contacto completo entre el retenedor y el asiento evitando que queden residuos al
momento del sello, con seguro en el asiento y ajuste en la entrada superior, de fcil
mantenimiento, con anillo de asiento auto alineable lo cual permite un alto sello, la
construccin del cuerpo soporta una temperatura de: -20 a 800 F. Tamao de 4" daim ,
conexiones bridadas de 150 r.f, cumpliendo con la norma ASME 816.5, para las
dimensionas de presin y temperatura cumpliendo con la norma ASME 816.34, tamao del
trim 3.50"diam., vstago de 1.125 .diam.'', carrera de 2.50", mximo cv mx.: t79.con
cuerpo de acero al carbn A216 WCB, bonete estndar en acero al carbn A216 WC8,
ensamble vstago/tapn de acero inoxidable 316 531600, endurecido en la cara al Cromo
Cobalto ( cocr-a ), anillo de asiento de acero inoxidable 316 531600, endurecido en la cara
al Cromo Cobalto ( cocr-a ), retenedor en acero inoxidable 316, empaques del cuerpo-de
ptfe, cierre clase IV, la cual cumple con la norma ANSI /FCI 70-2 con actuador de pistn
con resorte para accin a falla estndar, tipo lineal cilindro, reversible en campo, accin a
falla de aire cierra, tam1:1o 50 posicionador electro neumtico, de alto rendimiento, con
cubierta de aluminio, oring de viton, seal de entrada de 4 a 20 mA, seal de salida da 3 a
15 psig, con manmetros de suministro y salida, filtro regulador y tubing de conexin en
acero inoxidable 316 los materiales da fabricacin de la vlvula debern cumplir con los
requerimientos de la norma NACE MR-01-75, para servicio de fluidos amargos para control
de presin de salidas de crudo deshidratado.
W. Suministro e instalacin de dos vlvulas de seguridad de 3" x 4" rf, materiales da los
cuerpos: acero al carbn SA216-WCB material de bonete y capuchn: acero al carbn
SA216-WCB. Material del fuelle de (lnconel 625, brida superior y el plato inferior acero
inoxidable 31 SL), tobera, disco, y porta disco: acero inoxidable AISI 316 material vstago
y contratuerca: acero inoxidable AISI 316 material del resorte: aleacin al Cromo ASTM A-
231, tomillos ASTM A 193 grado 87, tuercas ASTM A 194 grado 2H. Las vlvulas debern
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cumplir con las normas aplicables: NOM-093 SCFI 1994, API 520, 526, 527 y certificacin
del cdigo A5ME (boiler and pressure vessel) seccin VIII, con estampado UV por la (NB)
National board y cumplir con la norma NACE MR-0175/ISO 15156.
2)Integracin del sistema de instrumentacin del deshidratador doble al control (PLC) HC
900 existente
en operacin, incluye:
A. Ingeniera de diseo.
B. Clculo-de los controladores PID que se necesiten para al control del proceso.
C. Creacin da. pantallas y grficos necesarios para el control del proceso de acuerdo
a las condiciones de operacin especificadas -en el "Anexo A".
D. Integracin-de los mdulos necesarios para la integracin de las seales de los
nuevos sistemas.
E. Cableado interno en el gabinete de las nuevas seales a integrar.
F. Conexin-de las seales de los equipos a integrar.
G. Identificacin y etiquetado del-cableado.
H. Ingeniera para crear la lgica de programacin para controlar los sistemas de
proceso integrados.
I. Respaldo en duro y en digital de la programacin del PLC y de las pantallas
J. Pruebas de funcionalidad punto a punto de cada lazo K Integracin al PLC.
L. Integracin de seales
M. Puesta en operacin del sistema.
N. Configuracin de le instrumentacin suministrada.
O. Pruebas SAT, en las cuales se demostrar que los equipos son funcionales, y que el
PLC est programado de acuerdo al requerimiento de PEP, que cumple con la lgica para
el funcionamiento, que cada lazo de control programado realiza su funcionamiento de
acuerdo a la lgica de programacin.
3) Pruebas de arranque y puesta en operacin del deshidratador N 03.
A Verificacin de correcto funcionamiento de instrumentacin y control.
B. Prueba de operacin con carga de acuerdo a las condiciones existentes al
momento de realizarlas en cuanto al nivel, presin y amperaje de la vasija; pero bajo las
caractersticas de diseo. La verificacin de los parmetros y condiciones de operacin
debern ser a satisfaccin de la supervisin de PEP, de acuerdo con la mxima autoridad
de la instalacin y de acuerdo a las condiciones de operacin especificadas en el "Anexo
A".
4) Entrega de documentacin (dos juegos) que incluye:
A. Certificados de materiales
B. Reportes de inspeccin no destructiva
C. Reportes de dimensionamiento
D. Reportes de pruebas FATy SAT
E. Manual de operacin del sistema de deshidratacin
F. Manual de mantenimiento del sistema de deshidratacin
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G. As built.
H. Diagramas DTI
I. Listado de instrumentos y nomenclatura
J. Especificaciones tcnicas de accesorios y equipos
K. Programacin, configuracin y programa del PLC y soporte en medios electrnicos y
por escrito
L. Programa de mantenimiento preventivo, este programa se deber presentar de
forma integral incluyendo todo el sistema, periodicidad, procedimientos de mantenimiento
especfico para cada equipo, instrumento y accesorio, as como la lista de relacionamiento
bsico para mantenimiento preventivo y correctivo lista de partes de repuestos para
mantenimiento, lista de herramientas y equipos para mantenimiento y calibracin
requeridos, catlogos, diagramas elctricos, programacin del tablero, base de
programacin, listado de instrumentos y nomenclaturas, certificados del PLC.
5) Capacitacin referente a la rehabilitacin:
A. Curso de capacitacin de la operacin y mantenimiento del sistema para 1 O
personas con duracin de 40 horas, en horario de 08 a 16:00 horas de lunes a viernes, las
cuales se dividirn en 16 horas de teora y 24 horas de prctica en la planta
deshidratadora gata. El temario deber incluir la configuracin, programacin operacin
y mantenimiento del PLC, mantenimiento y calibracin de dispositivos, instrumentos y
accesorios del equipo, simulacin y correccin de fallas. El curso iniciar el primer lunes
posterior a la fecha de recepcin de los equipos rehabilitados.
B. Suministro de 2 manuales de operacin y mantenimiento y 2 manuales de partes y
lista de los instrumentos, dispositivos, equipos y accesorios de tos deshidratadores, objeto
de este servicio en traduccin simple al espaol por cada deshidratador.
C. El proveedor deber suministrar el material didctico que se requiera en la
capacitacin.
D. El curso de capacitacin deber ser impartido por instructor certificado por
empresas fabricantes de deshidratadores e intercambiadores de calor y por alguna
entidad de certificacin y evaluacin acreditada.
Subpartida 1.13
Rehabilitacin a sistema suavizador de agua de la P.D. gata
Alcance:
Limpieza y proteccin anticorrosiva de tanque de almacenamiento de agua suave T-5,
limpieza, proteccin anticorrosiva y prueba hidrosttica de tanque del suavizador con
capacidad de 200 lts mod. Tvp sat, mantenimiento de tanque de salmuera con capacidad
de 200 lts, mantenimiento a vlvula de tres vas Tcnica agua, proteccin anticorrosiva a
tubera del sistema suavizador de agua, cambio de vlvulas, cambio de material reactivo,
limpieza, activacin qumica del sistema, pruebas y puesta en operacin.
Subpartida 1.14
Suministro e instalacin de sistema de alivio de presin en intercambiadores de
calor en rea de calentadores de la Planta Deshidratadora gata
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Alcance:
A. Suministro e .instalacin de vlvula de: seguridad psv en entrada y en salida de
crudo del intercambiador de calor H-5 incluye: clculo y dimensionamiento, suministro e
instalacin de vlvulas de bloqueo, conexiones y lnea de desfogue hasta su interconexin
con la lnea de desfogue de la psv del deshidratador N 1.
B. Suministro e instalacin de vlvula de segundad psv en entrada y en salida de
crudo del intercambiador de calor H-6 incluye: clculo y dimensionamiento, suministro e
instalacin de vlvulas de bloqueo, conexiones y lnea de desfogue hasta su interconexin
con la lnea de desfogue de la psv del deshidratador N 1
C. Suministro e instalacin de vlvulas de seguridad psv en entrada y en salida de
agua de calentamiento del intercambiador de calor H-5 incluye: clculo y
dimensionamiento, suministro e instalacin de vlvulas de bloqueo, conexiones y lnea de
desfogue hasta su interconexin con tanque de expansin.
D. Suministro e instalacin de vlvulas de seguridad psv en entrada y en salida de
agua de calentamiento del intercambiador de calor H-6 incluye: clculo y
dimensionamiento, suministro e instalacin de vlvulas de bloqueo, conexiones y lnea de
desfogue hasta su interconexin con tanque de expansin.
Subpartida 1.15
Suministro e Instalacin de sistema de alivio de presin en intercambiadores de
calor en 6rea de deshidratadores de la Planta Deshidratadora gata
Alcance:
A. Suministro e instalacin de vlvula de seguridad psv en entrada y en salida de
crudo deshidratado al intercambiador de calor 1, 2 y 3 incluye: clculo y
dimensionamiento, suministro e instalacin de vlvulas de bloqueo, conexiones y lnea de
desfogue hasta su interconexin con las lneas de desfogue de la psv del deshidratador 1 y
3 respectivamente.
B. Suministro e instalacin de vlvula de seguridad psv en entrada y en salida de
crudo para precalentado al intercambiador de calor 1, 2 y 3 incluye: clculo y
dimensionamiento, suministro e instalacin de vlvulas de bloqueo, conexiones y lnea de
desfogue hasta su interconexin con la lnea de desfogue de la psv del deshidratador 1 y 3
respectivamente.
Subpartida 1.16
Rehabilitacin integral a deshidratador termoqumico de la P.D. El Plan
Alcance:
1.) Mantenimiento integral a vasija deshidratadora, incluye cambio de instrumentos
neumticos por instrumentos electro neumticos de ltima generacin y cambio de
sistema de combustin.
A. Suministro e instalacin de bridas ciegas (comaleo) de lneas de entrada y salida en
general de aceite, agua congnita, salida de vapores, desfogue y retornos, y retiro de
tubera de proceso.
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B. Retiro de instrumentos en general incluyendo lneas, vlvulas de control de flujo


"fcv. vlvula de temperatura "tcv" y vlvula de nivel "lcv", vlvula de control de presin
"pcv" vlvula de vlvula de seguridad "psv", manmetros "pi" y termmetros "ti",
indicador de nivel "lg".
C. Limpieza exterior e interior de la vasija. incluye: retiro de proteccin trmica,
inertizacin, retiro y manejo de materiales, fluidos, sedimentos y materiales impregnados
de hidrocarburos hasta su disposicin final, de acuerdo a normatividad vigente.
D. Estudio de integridad mecnica de la vasija incluye: pruebas no destructivas
Inspeccin visual, inspeccin ultrasnica, partculas magnticas, lquidos penetrantes.
E. Rehabilitacin, limpieza, aplicacin anticorrosiva "RE-30 N' modificado dos manos.
F. Sustitucin de tubos de combustin de 24"0 y chimeneas, incluye proteccin
anticorrosiva "RE-30 8" modificado dos manos
G. Mantenimiento preventivo a vlvulas de compuerta, vlvula de retencin y vlvulas
macho, de entradas y salidas de aceite, de desfogue, drenado, salida de vapores y
retornos incluye suministro e instalacin de esprragos, empaques y proteccin
anticorrosiva RP-6, RA-26 y RA-28.
H. Ensamblar todas las partes del equipo.
l. Realizar protocolo ASME de pruebas de presin
J. Reconectar todas las bridas, de lneas de entrada y salida en general de aceite.
agua congnita, salida de vapores. desfogue y retornos, as como la reinstalacin de
tubera de proceso, incluye suministro de empaques, esprragos y proteccin anticorrosiva
RP-6, RA-26, RA-28 a lneas.
K. Realizar pruebas ele hermeticidad en sitio para verificar condiciones de vasija,
empaques y tuberas de la instalacin.
L. Revestir con aislamiento trmico de lana mineral con dimensiones de 2" de espesor
x 61 centmetros de ancho x 244 centmetros de largo, y acabados de lmina de aluminio
en' - tuberas de entrada y salida de agua y aceite y la vasija.
M. Suministro y sustitucin de instrumentos de control neumticos por instrumentacin
de control electro neumtico, incluye: control de nivel de corte de agua congnita y nivel
de aceite que consiste en: transmisores de nivel "lt" tipo radar de onda guiada incluye
preparacin para su instalacin, trayectoria de tubera conduit, accesorios, conexiones,
soporteria y cableado., control de nivel de descarga de aceite.
N. Suministro e instalacin de indicadores de presin "pi" del deshidratador de crudo.
O. Suministro e instalacin de indicadores de temperatura "ti" del deshidratador de
crudo.
P. Suministro e instalacin de transmisor de temperatura "tt'' de entrada y salida de
crudo a la vasija excitacin 24 ved, seal de control 4-20 ma, incluye preparacin para su
instalacin, trayectoria de tubera conduit, accesorios, conexiones, soportara y cableado.
Q. Suministro e instalacin de vlvula de globo, de alto rendimiento y bajo
mantenimiento, puerto completo. Caracterstica de flujo igual porcentaje, direccin del
flujo por encima del tapn, internos desbalanceados, guiada doblemente en vstago, sin
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contacto completo entre el retenedor y el asiento evitando que queden residuos al


momento del sello, con seguro en el asiento y ajuste en la entrada superior, de fcil
mantenimiento, con anillo de asiento auto alineable lo cual permite un alto sello, la
construccin del cuerpo soporta una temperatura de: -20 a 800 f. Tamao de 4" diam .. ,
conexiones bridadas de 150 r.f, deber cumplir con la norma ASME 616.5, para las
dimensiones de presin y temperatura y con la norma ASME 816.34, tamao del trim
3.50" diam., vstago de 1.125" diam., carrera de 2.50", mximo cv mx.: 179.con cuerpo
de acero al carbn A216 WCB, bonete estndar en acero al carbn A216 WCB, ensamble
vstago/tapn de Monel, anillo de asiento de Monel, retenedor en Monel, empaques del
cuerpo de ptfe, cierre clase IV, la cual deber cumplir con la nor.ma ANSI /FCI 70-2. Con
actuador de pistn con resorte para accin a falla estndar, tipo lineal cilindro, reversible
en campo, accin a falla de aire cierra, tamao 50. Posicionador electro neumtico de alto
rendimiento, con cubierta de aluminio, o-ring de Viton, seal de entrada de 4 a 20 mA,
seal de salida de 3 a 15 psig, con manmetros de suministro y salida, filtro regulador y
tubing de conexin en acero inoxidable 316. Para control de nivel de corte de agua
congnita, "lcv" de corte de agua, incluye juntas y esprragos.
R. Suministro e instalacin de vlvula de globo, de alto rendimiento y bajo
mantenimiento, puerto completo. Caracterstica de flujo igual porcentaje, direccin del
flujo por d encima del tapn, internos desbalanceados, guiada doblemente en vstago,
sin contacto completo entre el retenedor y el asiento evitando que queden residuos al
momento del sello, con seguro en el asiento y ajuste en la entrada superior, de fcil
mantenimiento, con anillo de asiento auto alineable lo cual permite un alto sello, la
construccin del cuerpo soporta una temperatura de: -20 a 800 f. Tamao de 4" diam.,
conexiones bridadas de 150 r.f, deber cumplir con la norma ASME 816.5, para las
dimensiones de presin y temperatura y 90n la norma ASME 816.34, tamao del trim
3.50" diam., vstago de 1.125 dam.", carrera de 2.50", mximo cv mx.: 179.con cuerpo
de acero al carbn A216 WCB, bonete estndar en acero al carbn A216 WCB, ensamble
vstago/tapn de acero inoxidable 316 s31600, endurecido en la cara al cromo cobalto
( cocr-a ), anillo de asiento de acero inoxidable 316 s31600, endurecido en la cara al
cromo cobalto ( cocr-a ), retenedor en acero inoxidable 316, empaques del cuerpo de ptfe,
cierre clase IV, deber cumplir con la norma ANSI /FCI 70-2.con actuador de pistn con
resorte para accin a falla estndar, tipo lineal cilindro, reversible en campo, accin a falla
de aire cierra, tamao 50.posicionador electro neumtico, de alto rendimiento, con
cubierta de aluminio, o-ring de Vitan, seal de entrada de4 a 20 ma, seal de salida de 3 a
15 psig, con manmetros de suministro y salida, filtro regulador y tubing de conexin en
acero inoxidable 316 los materiales de fabricacin de la vlvula debern cumplir con los
requerimientos de la norma nace mr-01-75, para servicio de fluidos amargos "lcv" de
descarga de crudo deshidratado, incluye juntas y esprragos.
S. Suministro e instalacin de regulador de presin del domo "pcv'
T. Suministro e instalacin de vlvula automtica de control de flujo "fcv" de descarga
de vapores, incluye juntas y esprragos.
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U. Suministro e instalacin de vlvula de seguridad "psv" 3" x 4" rf, material del
cuerpo: acero al carbn SA216-WCB material de bonete y capuchn: acero al carbn
sa216-wcb. Material del fuelle de (lnconel 625, brida superior y el plato inferior acero
inoxidable 3161), tobera, disco, y porta disco: acero inoxidable aisi 316 material vstago y
contratuerca: acero inoxidable AISI 316 material del resorte: aleacin ar cromo ASTM A-
231, tomillos ASTM A 193 grado 87, tuercas ASTM A 194 grado 2H. La vlvula deber
cumplir con las normas aplicables: NOM-093 SCFI 1994, API 520, 526, 527 y certificacin
del cdigo ASME (boiler and pressure vessel) seccin VIII, con estampado UV. Por la (NB)
National Board y cumplir con la norma NACE MR-0175/ISO 15156. Incluye lnea de
desfogue que ira desde la vlvula de seguridad del deshidratador conectndose en ramal
a un cabezal hasta el tanque TV-10 incluye demolicin de pavimento, reparacin de
pavimento y acarreo de escombros, suministro e instalacin de tubo de acero SA-106 B,
accesorios y proteccin anticorrosiva.
V. Suministro e instalacin de indicador de nivel magntico "lg r:nlg-c, para
reemplazo de indicadores de nivel existentes (tubos de cristal), suministro e instalacin de
esprragos de acero inoxidable 316, tuercas de acero inoxidable 316, juntas flexitallic,
bridas de acero inoxidable rf, cuello soldable, niple de acero inoxidable un extremo
roscado, un extremo biselado para el acoplamiento del nuevo indicador de nivel,
sustitucin de tubing de acero inox 316 y accesorios codos, tees, uniones, conectores todo
en acero inoxidable 316.
2 Suministro, instalacin de sistema de quemadores automticos de alta eficiencia
para calentadores del deshidratador de crudo que incluye

A. Ingeniera de diseo layout, bsica y de detalle


B. Memoria de calculo
C. Planos, DTI, arquitectura del sistema, diagramas de interconexiones, plano de
detalles, plano de cedula de cables y conduit, plano de arreglo elctrico, de control y de
sealizacin, plano de sistema de tierras.
D. Suministro instalacin y armado de tablero de control local de quemador, el
gabinete deber estar fabricado en acero inoxidable y cumplir con nema 4x, deber contar
con: botoneras y lmparas indicadoras de estado, para indicar falla o el estado en el que
se encuentra el control del quemador, todos los accesorios, cableado, ciernas,
relevadores, interruptores, contactores, fusibles, para el control de los perifricos tales
como vlvulas solenoides, sensor de flama y transformador de ignicin.
E. Suministro e instalacin perifricos tales como vlvulas solenoides, quemadores
con pilotos y sensores de flama, controlador para quemador que deber contar con display
ubicado en la parte exterior del gabinete, base para control de quemador tarjeta
amplificadora de flama, detector UV con shutter para auto chequeo, interruptores de
presin de gas con sus accesorios display en espaol, transformador de ignicin, cable
para transformador, transmisores de temperatura, mdulo, vlvula de control de
quemadores
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F. Suministro e instalacin de. tren .de vlvulas piloto y quemadores, regulador de


presin de gas combustible
G. Limpieza mecnica y proteccin anticorrosiva a RP: -6, RA-26 Y RA-28 a red de gas
de instrumentos y suministro a quemadores del tratador, incluye mantenimiento a
vlvulas de seccionamiento.
H. Suministro e instalacin de tubo coduit de aluminio libre de cobr y accesorios de
diferentes dimetros todo a prueba de explosin para los sistemas elctrico, control y de
sealizacin, desde el equipo deshidratador hasta el cuarto de control donde se ubique el
controlador incluye soporteria_
l. Suministro e instalacin de cable monopolar y/o multiconductor de diferentes calibres
para los sistemas elctrico, control y de sealizacin, incluye pruebas de continuidad e
identificacin de circuitos.
3) Integracin del sistema de instrumentacin del deshidratador al controlador PLC,
incluye
A. Ingeniera de diseo.
B. Clculo de los controladores PID que se-necesiten para el control del proceso.
C. Creacin de pantallas y grficos necesarios para el control del proceso de acuerdo a
las condiciones de operacin especificadas en el Anexo A".
D. Integracin de los mdulos necesarios para la integracin de las seales de los
sistemas.
E. Cableado interno de las seales en el gabinete de mdulos, ciernas, protectores de
sobre voltaje e interfaces de las seales a integrar.
F. Kit elctrico, ciernas, fusibles, interruptores termo magnticos, fuente de voltaje
para la instrumentacin y switch ethernet para la red
G. Conexin de las seales de los equipos a integrar.
H. Identificacin y etiquetado del cableado.
I. Ingeniera para crear la lgica de programacin para controlar los sistemas de
proceso integrados.
J. Respaldo en duro y en digital de la programacin del PLC y de las pantallas.
K. Pruebas de funcionalidad punto a punto de cada lazo de control.
L. Integracin del deshidratador al controlador.
M. Puesta en operacin del sistema.
N. Configuracin de la instrumentacin suministrada.
O. Pruebas FAT, para comprobar que los equipos son nuevos y funcionales
P. Pruebas SAT, en las cuales se demostrar que los equipos son funcionales, y que el
PLC est programado de acuerdo al requerimiento de PEP, que cumple con la lgica para
el funcionamiento, que cada lazo de control programado realiza su funcionamiento de
acuerdo a la lgica de programacin.
4) Pruebas de arranque t puesta en operacin del deshidratador.
A. Verificacin de correcto funcionamiento de instrumentacin y control.
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contratacin
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B. Prueba de operacin con carga de acuerdo a las condiciones existentes al momento


de realizarlas en cuanto al nivel, presin y amperaje de la vasija; pero bajo las
caractersticas de diseo. Los parmetros y condiciones de operacin debern cumplir con
los requisitos que solicite fa supervisin de PEP, de acuerdo con la mxima autoridad de la
instalacin y de acuerdo a las condiciones de operacin especificadas en el "Anexo A".
5) Entrega de documentacin (dos juegos) que incluye:
A. Certificados de materiales
B. Reportes de inspeccin no destructiva
C. Reportes de dimensionamiento
D. Reportes de pruebas FATy SAT
E. Manual de operacin del sistema de deshidratacin
F. Manual de mantenimiento del sistema de deshidratacin
G. Asbuilt
H. Diagramas DTI
l. Listado de instrumentos y nomenclatura
J. Especificaciones tcnicas de accesorios y equipos
K. Programacin, configuracin y programa del PLC y soporte en medos electrnicos y
por escrito
L. Programa de mantenimiento preventivo, este programa se deber presentar de
forma integral incluyendo todo el sistema, periodicidad, procedimientos de mantenimiento
especfico para cada equipo, instrumento y accesorio, as como la lista de
refaccionamiento bsico para mantenimiento preventivo y correctivo lista de partes de
repuestos para mantenimiento, lista de herramientas y equipos para mantenimiento y
calibracin requeridos, catlogos, diagramas elctricos, programacin del tablero, base de
programacin, listado de instrumentos, nomenclaturas y certificados.
6) Capacitacin
A. Curso de capacitacin de la operacin y mantenimiento del sistema para 1 O
personas con d1,1racin de 40 horas, en horario de 08 a 16:00 horas de lunes a viernes,
las cuales se dividirn en 16 horas de teora y 24 horas de practica en la planta
deshidratadora, el temario deber incluir la configuracin, programacin operacin y
mantenimiento del PLC, mantenimiento de dispositivos y accesorios de tableros de control
local y remotos, calibracin de instrumentos electrnicos del proceso, simulacin y
correccin de fallas. Et curso iniciar el primer lunes posterior a la fecha de recepcin del
equipo rehabilitado
B. Suministro de 2 manuales de operacin y mantenimiento y 2 manuales de partes y
lista de los instrumentos, dispositivos, equipos y accesorios de los calentadores, objeto de
este servicio en traduccin simple al espaol por cada deshidratador
C. El proveedor deber suministrar el material didctico que se requiera en la
capacitacin
Subdireccin de Produccin Regin Sur Solicitud de
contratacin
Administracin del Activo de Produccin Cinco Presidentes 5000033703

ESCRIPCION: Rehabilitacin Integral a deshidratadores termoqumicos y electroestticos para el Activo


e Produccin Cinco Presidentes

D. El curso de capacitacin deber ser impartido por instructor certificado por


empresas fabricantes de deshidratadores termoqumicos y por alguna entidad de
certificacin y evaluacin acreditada
Subpartida 1.17
Rehabilitacin de Instrumentacin y control del deshidratador electroesttico de
la planta deshidratadora El plan
Alcance:
1) Mantenimiento preventivo de deshidratador electrosttico, incluye suministro e
instalacin de instrumentos de control de ltima generacin para integracin al sistema de
control de deshidratad ores.
A. Suministro y sustitucin de instrumentos de control neumticos por instrumentacin
de control electro neumtico, incluye: control de nivel de descarga de aguas residuales,
que consiste en: medidor de nivel por desplazador Magnetrot o similar, incluye
preparacin para su instalacin, trayectoria de tubera conduit, accesorios, conexiones,
soporteria y cableado, y control de presin de descarga de aceite, plano de instalacin de
lneas de proceso.
B. Suministro e instalacin de vlvula de globo, de alto rendimiento y bajo
mantenimiento, puerto completo caracterstica de flujo igual porcentaje, direccin del flujo
por encima del tapn, internos desbalanceados, guiada doblemente en vstago, sin
contacto completo entre el retenedor y el asiento evitando que queden residuos ar
momento del sello, con seguro en el asiento y ajuste en la entrada superior, de fcil
mantenimiento, con anillo de asiento autoalineable lo cual permite un alto sello, la
construccin cuerpo soporta una temperatura de : -20 a 800 t. Tamao de 4diammetro,
conexiones bridadas de 150 r.f, deber cumplir con la norma ASME 816.5, para las
dimensiones de presin y temperatura y con la norma ASME 816.34, tamao del trim
3.SO"diam., vstago de 1.125 diam.", carrera de 2.50", mximo cv mx.: 179.con cuerpo
de acero al carbn A216 WCB, bonete estndar en acero al carbn A216 WCB, ensamble
vstago/tapn de Monel, anillo de asiento de Monel, retenedor en Monel, empaques del
cuerpo de PTFE, cierre clase IV, la cual deber cumplir con la norma ANSI/FCI 70-2 con
actuador de pistn con resorte para accin a falla estndar, tipo lineal cilindro, reversible
en campo, accin a falla de aire cierra, tamao 50, posicionador electro neumtico de alto
rendimiento, con cubierta de aluminio, o-ring de Vitan, set\al de entrada de 4 a 20 mA,,
seal de salida de 3 a 15 psig, con manmetros de suministro y salida, filtro regulador y
tubing de conexin en acero inoxidable 316. Para control de nivel de corte de agua
congnita, "lcv", incluye juntas y esprragos.
C. Suministro e instalacin de vlvula de globo, de alto rendimiento y bajo
mantenimiento, puerto completo caracterstica de flujo igual porcentaje, direccin del flujo
por encima del tapn, internos desbalanceados, guiada doblemente en vstago, sin
contacto completo entre el retenedor y el asiento evitando que queden residuos al
momento del sello, con seguro en el asiento y ajuste en la entrada superior, de fcil
mantenimiento, con anillo de asiento auto alineable lo cual permite un alto sello, la
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construccin del cuerpo soporta una temperatura de: -20 a 800 'f. Tamao de 8" diam .. ,
conexiones bridadas de 150 r.f, deber cumplir con la norma ASME 616.5, para las
dimensiones de presin y temperatura y con la norma ASME 816.34, tamao del trim
sdiam., vstago de 1.5 "diam., carrera de 3", mximo cv mx.: 461. Con cuerpo de acero
al carbn A216 WCB, bonete estndar en acero al carbn A216 WCB, ensamble
vstago/tapn de acero inoxidable 316 s31600, endurecido en la cara al cromo cobalto
(cocr-a). anillo de asiento de acero inoxidable 316 s31600, endurecido en la cara al cromo
cobalto (caer-a), retenedor en acero inoxidable 316, empaques del cuerpo de PTFE, cierre
clase IV, la cual deber cumplir con la norma ANSI/FCI 70-2.con actuador de pistn, con
resorte para accin a falla estndar, tipo lineal cilindro, reversible en campo, accin a falla
de aire cierra, tamao 1 OO. Posicionador electro neumtico, de alto rendimiento, con
cubierta de aluminio, o-ring de Vitan, seal de entrada de 4 a 20 mA. seal de salida de 3
a 15 psig, con manmetros de suministro y salida, filtro regulador y tubing de conexin en
acero inoxidable 316 los materiales de fabricacin de la vlvula debern cumplir con los
requerimientos de la norma NACE MR-01-75, para servicio de fluidos amargos. Para
descarga de aceite a tanques de almacenamiento.
D. Suministro e instalacin de transmisor de presin "pf' manomtrica marca
honeywell o similar incluye preparacin para su instalacin, trayectoria de tubera conduit,
accesorios, conexiones, soporteria y cableado.
E. Suministro e instalacin vlvula de seguridad de 6" x 8" , material del cuerpo:
acero al carbn SA216-WCB material de bonete y capuchn: acero al carbn SA216-WCB.
Material del fuelle de (lnconel 625, brida superior y el plato inferior acero inoxidable 3161),
tobera, disco, y porta disco: acero inoxidable AISI 316 material vstago y contratuerca:
acero inoxidable AISI 316 material del resorte: aleacin al cromo ASTM A-231, tomillos
ASTM A 193 grado 87, tuercas ASTM A 194 grado 2h. La vlvula deber cumplir con las
normas aplicables: NOM-093 SCFI 1994, API 520, 526, 527 y certificacin del cdigo ASME
(boiler and pressure vessel) seccin VIII, con estampado UV Por la (NB) National Board y
cumplir con la norma NACE MR-0175/ISO 15156.
F. Mantenimiento preventivo a vlvulas de compuerta de diferentes dimetros y de
retencin, de entradas, salidas, drenes, desfogues y suministro de gas de instrumentos,
que incluye proteccin anticorrosiva, RP-6, RA-28 y RA-28.
G. Suministro e instalacin de registrador flujo "rf'.
H. Suministro e instalacin de indicador de nivel magntico "lg" mlg-c, para reemplazo
de indicadores de nivel existentes (tubo de cristal), suministro e instalacin de esprragos
de acero inoxidable 316, tuercas de acero inoxidable 316, juntas flexitallic, bridas de acero
inoxidable rf, cuello soldable, niple de acero inoxidable un extremo roscado, un extremo
biselado para el acoplamiento del nuevo indicador de nivel, sustitucin de tubing de acero
inox 316 y accesorios codos, tees, uniones, conectores todo en acero inoxidable 316.
l. Mantenimiento preventivo de indicadores de presin "pi" e indicadores de
temperatura "ti de entrada de crudo, salida de crudo y suministro de gas de instrumento
incluye limpieza y calibracin.
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2) Integracin del sistema de instrumentacin del deshidratador al control (PLC), incluye:


A. Ingeniera de diseo.
B. Clculo de los controladores PID que se necesiten para el control del proceso.
C. Creacin de pantallas y grficos necesarios para el control del proceso de acuerdo a
las condiciones de operacin especificadas en el "Anexo A
D. Integracin de los mdulos necesarios para la integracin de las seales de los
sistemas.
E. Cableado interno de las seales en el gabinete de mdulos, ciernas, protectores de
sobrevoltaje e interfaces de las seales a integrar.
F. Kit elctrico, ciernas, fusibles, interruptores termo magnticos, fuente de voltaje
para la instrumentacin y switch ethemet para la red
G. Conexin de las seales de los equipos a integrar.
H. Identificacin y etiquetado del cableado.
I. ingeniera para crear la lgica de programacin para controlar los sistemas de
proceso integrados.
J. Respaldo en duro y en digital de la programacin del PLC y de las pantallas.
K. Pruebas de funcionalidad punto a punto de cada lazo de control.
L. Integracin del deshidratador al PLC.
M. Puesta en operacin del sistema.
N. Configuracin de la instrumentacin suministrada.
O. Pruebas FAT, para comprobar que los equipos son nuevos y funcionales
P. Pruebas SAT, en las cuales se demostrar que los equipos son funcionales, y que el
PLC est programado de acuerdo al requerimiento de PEP, que cumple con la lgica para
el funcionamiento, que cada lazo de control programado realiza su funcionamiento de
acuerdo a la lgica de programacin y a las condiciones de operacin especificadas en el
"Anexo A .
3) Pruebas de arranque y puesta en operacin del deshidratador.
A. Verificacin de correcto funcionamiento de instrumentacin y control.
B. Prueba de operacin con carga de acuerdo a las condiciones existentes al momento
de realizarlas en cuanto al nivel, presin y amperaje de la vasija; pero bajo las
caractersticas de diseo. La verificacin de los parmetros y condiciones de operacin
debern cumplir con los requisitos que solicite la supervisin de PEP, de acuerdo con la
mxima autoridad de la instalacin y las condiciones de operacin especificadas en el
"Anexo A.
4) Entrega de documentacin (dos juegos) que incluye:
A. Certificados de materiales
B. Reportes de inspeccin no destructiva
C. Reportes de dimensionamiento
D. Reportes de pruebas FAT y SAT
E. Manual de operacin del sistema de deshidratacin
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F. Manual de mantenimiento del sistema de deshidratacin


G. As built.
H. Diagramas dti
I. Listado de instrumentos y nomenclatura
J. Especificaciones tcnicas de accesorios y equipos
K. Programacin, configuracin y programa del PLC y soporte en medios electrnicos y
por escrito
L. Programa de mantenimiento preventivo, este programa se deber presentar de
forma integral incluyendo todo el sistema, periodicidad, procedimientos de
mantenimiento especfico para cada equipo, instrumento y accesorio, as como la lista de
refaccionamiento bsico para mantenimiento preventivo y correctivo lista de partes de
repuestos para mantenimiento, lista de herramientas y equipos para mantenimiento y
calibracin requeridos, catlogos, diagramas elctricos, programacin del tablero, base de
programacin, listado de instrumentos y nomenclaturas, certificados del PLC.
5)Capacitacin
A. Curso de capacitacin de la operacin y mantenimiento del sistema para 10
personas con duracin de 40 horas, en horario de 08 a 16:00 horas de lunes a viernes, las
cuales se divididen en 16 horas de teora y 24 horas de practica en la planta
deshidratadora el temario deber incluir la configuracin, programacin operacin y
mantenimiento del PLC, mantenimiento de dispositivos y accesorios de tableros de
control, calibracin de instrumentos electrnicos del proceso, simulacin y correccin de
fallas. El curso iniciar el primer lunes posterior a la fecha de recepcin del equipo
rehabilitado
B. Suministro de 2 manuales de operacin y mantenimiento y 2 manuales de partes y
lista de los instrumentos, dispositivos, equipos y accesorios de los calentadores, objeto de
este servicio en traduccin simple al espaol.
C. El proveedor deber suministrar el material didctico que se requiera en la
capacitacin
D. El curso de capacitacin deber ser impartido por instructor certificado por
empresas fabricantes de deshidratadores electroestticos y por alguna entidad de
certificacin y evaluacin acreditada
Subpartida 1.18
Suministro e instalacin .de sistema de control de deshidratacin de la planta
deshidratadora el plan.
Alcance:
1) Suministro e instalacin de controlador lgico programable (PLC) redundante en
CPU y en fuente para el control de todo el sistema de deshidratacin de la planta incluye:
gabinete el cual alojara en conjunto con todos sus dispositivos perifricos para la
integracin de las seales de los equipos de deshidratadores, panel view, instalacin
elctrica en general, ingeniera de diseo lay out, documentacin, programa, licencias,
instalacin elctrica en general, relevador principal, protectores de sobre voltaje, incluye
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la instalacin de tubera conduit necesaria para integrar los conductores de sealizacin


de todo el sistema de deshidratacin.
2) Suministro e instalacin de sistema de alimentacin ininterrumpida (ups) y juego de
bateras selladas, libres de mantenimiento, que garanticen el respaldo mnimo de 5 horas
para el sistema de control
3) Entrega de documentacin que incluye
A. Certificados de materiales
B. Reportes de pruebas FAT y SAT.
C. Manual de operacin del sistema.
D. Manual de mantenimiento del sistema.
E. Asbuilt.
F. Diagramas de conexiones.
G. Listado de instrumentos, perifrico, accesorios y nomenclatura.
H. Especificaciones tcnicas de accesorios y equipos.
I. Certificados del PLC, debern estar soportados en medios electrnicos y por
escrito.
J. Programa de mantenimiento preventivo, se deber presentar de forma integral
incluyendo todo el sistema, periodicidad, procedimientos de mantenimiento especfico
para cada dispositivo perifrico, equipo, instrumento y accesorio, as como la lista de
refaccionamiento bsico, herramientas y equipos de calibracin requeridos.
4) Capacitacin
A. Curso de capacitacin para la configuracin, operacin y mantenimiento del PLC, y
accesorios del tablero de control para 5 personas con duracin de 16 horas, en horario de
08 a 16:00 horas de lunes a viernes, las cuales se dividirn en 8 horas de teora y 8 horas
de practica en la planta deshidratadora, el temario deber incluir simulacin y correccin
de fallas. El curso iniciar el primer lunes posterior a la fecha de recepcin del equipo
rehabilitado
Subpartida 1.19
Diagnstico de fallas complejas
Alcance:
Diagnstico de fallas en: Sistemas de control en general, programas, HMI, accesorios,
equipos elctricos en gabinetes de sistemas de control, sistema supervisorio, pantallas,
sistema general de cableado y sealizacin, instrumentos, vlvulas de control y sistemas
generales de deshidratadores, hornos, calentadores e intercambiadores de calor de las
Plantas Deshidratadoras.
Incluye: Reporte por escrito indicando la falla, procedimiento de correccin, lista de
materiales equipos y refacciones con marca, modelo y nmero de serie que se requieren
para la correccin de la falla.
Subpartida 1.20
Mantenimiento correctivo A sistema de control de deshidratacin de crudo en
Planta Deshidratadora
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Alcance:
Correccin de fallas en: estacin de cuarto de control, PLC y sistema de control, programa,
HMI, accesorios y equipos elctricos en gabinete del sistema de control, sistema
supervisorio, pantallas, sistema general de cableado y sealizacin del cuarto de control
hasta la interconexin con los instrumentos de campo.
Subpartida 1.21
Mantenimiento correctivo a sl1tema1 de deshidratadores en Plantas
Deshidratadoras
Alcance:
Diagnstico y correccin de fallas en:
1. Gabinetes de control y cajas de interconexiones de seriales
2. Instrumentos de control de nivel de agua congnita incluye vlvula de control,
actuador y posicionador electro neumtico
3 Instrumentos de control de presin de descarga de aceite crudo deshidratado
incluyen vlvulas de control, actuadores y posicionadores electro neumticos
4 Instrumentos de medicin: transmisores de presin, transmisores de temperatura,
manmetros, termmetros y cableado en general de la instrumentacin
5 Sistema elctrico en general de deshidratadores electroestticos, parrillas
electroestticas, aisladores, alumbrado, interruptores, monitores de circuito,
transformadores, sistema elctrico general y sistemas de tierra.
Subpartida 1.22
Mantenimiento correctivo a sistemas de calentadores de la P.D. gata
Alcance:
Correccin de fallas en:
1. Gabinete de control local
2. Instrumentos en general de tren de gas piloto y gas combustible
3. Instrumentos de medicin y control en general del calentador: transmisores de
presin, transmisores de temperatura, termopares, manmetros, termmetros, switch de
nivel, vlvulas solenoides, cableado en general de la instrumentacin de calentadores H-2,
H-3, incluyen los instrumentos en intercambiadores de calor H-5 y H-6 y en cabezales de
entrada y salida de crudo agua y gas combustible.
4. Sistema elctrico de calentadores H-2 y H-3, alumbrado en rea de calentadores e
intercambiadores de calor H-5 y H-6, sistema elctrico de alimentacin a: motor de bomba
de recirculacin, motor del ventilador de aire forzado, motor de bomba de llenado a
tanques de expansin, motor de bomba del suavizador, cableado y tubera conduit en
general, incluye el sistema elctrico de alimentacin para el gabinete del PLC en cuarto de
control, y sistemas de tierra.
Subpartida 1.23
Mantenimiento correctivo a sistemas de horno de la P.D. La Venta
Alcance:
Correccin de fallas en:
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1. Gabinetes de control
2. Instrumentos en general en sistemas de gas piloto, gas combustible, quemadores,
sensor de oxgeno y quemadores
3. Instrumentos de medicin y control en general: transmisores de presin,
transmisores de temperatura, termopares, manmetros, termmetros, switch de nivel,
vlvulas solenoides, cableado en general de la instrumentacin.
Subpartidas 1.24, 1.25, 1.26
Mantenimiento a vlvulas de control.
Alcance:
Instalacin de bridas ciegas, desmontaje de la vlvula, desensamble del actuador,
inspeccionar el diafragma, resorte y vstago, suministro e instalacin de kit de reparacin
para et actuador recomendado por el fabricante, lubricacin de anillos "o", aplicar
proteccin anticorrosiva, re ensamble del actuador, desensamble de la vlvula, retirar el
bonete del cuerpo de la vlvula con vstago, tapn y ensamble completo, retirar el
Asiento/Caja del cuerpo de la vlvula, retirar la arandela de la empaquetadura, resorte y
retenedor del resorte, suministro e instalacin de tapn, asiento y vstago, suministro e
instalacin de kit de reparacin de la vlvula y empaquetadura, re ensamblar la vlvula,
montaje del actuador e instalacin de la vlvula, aplicar proteccin anticorrosiva,
calibracin, pruebas y puesta en operacin, incluye cambio de tornillera, empaques y
esprragos.
Subpartida 1.27
Mantenimiento a posicionador electro neumtico.
Alcance:
Desmontaje del posicionador, desensamblar partes mecnicas, bloque neumtico y
efectuar limpieza de componentes y lneas, desconectar y desensamblar el transductor,
retirar y sustituir tarjeta electrnica y diafragma, revisar y ajustar conexiones electrnicas,
efectuar limpieza de acuerdo al procedimiento del fabricante, ensamble del transductor.
del bloque neumtico y partes mecnicas, montaje del posicionador, efectuar calibracin y
pruebas de funcionamiento de acuerdo al procedimiento del fabricante y puesta en
operacin.
Subpartida 1.28
Mantenimiento a transmisor de presin
Alcance:
Desmontaje del transmisor, inspeccin del bloque de conexiones, ajuste y limpieza,
verificacin y correccin de alimentacin elctrica, retiro de tapas, limpieza interior de
acuerdo al procedimiento y recomendaciones del fabricante, cambio de anillos, instalacin
de tapas, diagnstico con el configurador, calibracin con calibrador de procesos, bomba
manual y mdulo de presin, montaje, pruebas y puesta en operacin.
Subpartida 1.29
Mantenimiento a transmisor de temperatura
Alcance:
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Desmontaje del transmisor, inspeccin del bloque de conexiones, ajuste y limpieza,


verificacin y correccin de alimentacin elctrica, retiro de tapas, limpieza interior de
acuerdo al procedimiento y recomendaciones del fabricante, cambio de anillos, instalacin
de tapas, diagnstico con el configurador, calibracin con calibrador de procesos,
calibrador/generador o mufla con ajuste de temperatura variable y display, montaje,
pruebas y puesta en operacin.
Subpartida 1.30
Mantenimiento a sistema de control de nivel
Alcance:
Desmontaje de la pierna de nivel, transmisor, desplazador flotador, inspeccin, limpieza
exterior e interior, aplicacin de proteccin anticorrosiva y pintura de acuerdo al
procedimiento y recomendaciones del fabricante, armado e instalacin, calibracin,
pruebas y puesta en operacin.
Subpartida 1.31
Anlisis cromatogrfico de gas y caracterizacin de hidrocarburos
Alcance:
Toma de muestras en la instalacin que designe P.E.P., el nmero de muestras del
producto debern ser suficientes para la realizacin del anlisis, efectuar el anlisis
cromatografico del gas y caracterizacin de hidrocarburo por laboratorio acreditado,
entrega de reportes a la supervisin de P.E.P. Todos los materiales y equipos debern ser
proporcionados por el proveedor.
Subpartida 1.32
Anlisis boroscpico de interior de recipiente a presin
"Alcance.
Medicin de explosividad del medio ambiente e interior del recipiente a presin donde se
realizar el anlisis, retiro de tapa del recipiente, introduccin de la sonda el boroscopio,
registro de la informacin de los internos del recipiente, retiro de la sonda, instalacin de
la tapa del recipiente, limpieza del rea, elaboracin y entrega del reporte con lbum
fotogrfico a la supervisin de P.E.P.
Subpartida 1.33
Desmontaje de equipos con groa hidrulica telescpica auto transportable de 60
ton, hasta 10 m de altura
Alcance:
Previo al inicio del servicio el proveedor deber presentar a la supervisin de P.E.P. el
procedimiento de desmontaje y certificados de la gra y operador. Desconexin de lneas,
instrumentos y conexiones e instalacin de bridas ciegas (comaleo) de lneas de entrada y
salida en general del recipiente, incluye instalacin de andamios para realizar las
actividades, sujecin del equipo de acuerdo al procedimiento y recomendaciones del
fabricante, retiro de elementos de fijacin del recipiente a su base, maniobras para
desmontaje del equipo, utilizando gra hidrulica telescpica auto transportable con
capacidad para 60 ton, carga del equipo a la unidad de transporte, la gra deber
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permanecer nicamente durante las maniobras de desmontaje del equipo, carga y acarreo
de conexiones e instrumentos hasta una distancia de 100 mts, al lugar que indique la
supervisin de P.E.P., limpieza del rea.
Subpartida 1.34
Desmontaje de equipos con groa hidrulica telescpica auto transportable de
300 ton, desde 10.1. hasta 30 in de altura
Alcance:
Previo al inicio del servicio el proveedor. deber presentar a la supervisin de P.E.P. el
procedimiento de desmontaje y certificados de la gra y operador. Desconexin de lneas,
instrumentos y conexiones e instalacin de bridas ciegas (comaleo) de lneas de entrada y
salida en general del recipiente, incluye instalacin de andamios para realizar las
actividades, sujecin del equipo de acuerdo al procedimiento y
recomendaciones del fabricante, retiro de elementos de fijacin del recipiente a su base,
maniobras para desmontaje del equipo, utilizando gra hidrulica telescpica auto
transportable con capacidad para 300 ton, carga del equipo a la unidad de transporte, la
gra deber permanecer nicamente durante las maniobras de desmontaje del equipo,
carga y acarreo de conexiones e instrumentos hasta una distancia de 100 mts, al lugar
que indique la supervisin de P.E.P., limpieza del rea.
Subpartida 1.35
Acarreo de equipo 1er. Km
Alcance:
Transporte del equipo con tracto camin quinta rueda con capacidad mnima de motor de
400 hp, y eje trasero con capacidad mnima de 45,000 lbs., acondicionado con
semrremolque tipo cama baja con capacidad mnima de carga 60 ton., 3.05 m de ancho
(mas menos 10 cm de tolerancia) y al menos 10.0 m de longitud de cama til.
Subpartida 1.36
Acarreo de equipo Km subsecuentes al primero
Alcance:
Transporte del equipo con tracto camin quinta rueda con capacidad mnima de motor de
400 hp, y eje trasero con capacidad mnima de 45,000 lbs., acondicionado con
semirremolque tipo cama baja con capacidad mnima de carga 60 ton., 3.05 m de ancho
(mas menos 10 cm de tolerancia) y al menos 10.0 m de longitud de cama til.
Subpartida 1.37
Carga o descarga de equipo en sitio de rehabilitacin del equipo
Alcance:
Sujecin del equipo, maniobras para carga o descarga del equipo utilizando una gra
hidrulica telescpica auto transportable con capacidad de 60 ton, en el sitio de
rehabilitacin del equipo, el cual deber estar ubicado dentro de un radio no mayor a 150
km a la redonda del rea geogrfica de la Regin Sur de P.E.P.
Subpartida 1.38
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Montaje de equipo en sitio con gra hidrulica telescpica auto transportable de


60 ton, hasta 10 m de altura
Alcance:
Sujecin del equipo a la unidad de transporte, maniobras para el montaje del equipo,
utilizando gra hidrulica telescpica auto transportable con capacidad para 60 ton,
alineacin y colocacin del equipo en su base, fijacin del equipo en su base, carga y
acarreo de conexiones e instrumentos hasta una distancia de 100 mts, del lugar que
indique la supervisin de P.EP., conexin de lneas, instrumentos y conexiones, retiro de
bridas ciegas de lneas de entrada y salida en general del recipiente, incluye instalacin de
andamios para realizar las actividades, limpieza del rea, la gra deber,. Permanecer
nicamente durante las maniobras de desmontaje del equipo.

Subpartida 1.39
Montaje de equipo en sitio con gra hidrulica telescpica auto transportable de
300 ton, desde 10.1 hasta 30 m de altura
Alcance:
Sujecin del equipo a la unidad de transporte, maniobras para el montaje del equipo,
utilizando gra hidrulica telescpica auto transportable con capacidad para 300 ton,
alineacin y colocacin del equipo en su base, fijacin del equipo en su base, carga y
acarreo de conexiones e instrumentos hasta una distancia de 100 mts, del lugar que
indique la supervisin de P.E.P., conexin de lneas, instrumentos y conexiones, retiro de
bridas ciegas de lneas de entrada y salida en general del recipiente, incluye instalacin de
andamios para realizar las actividades, limpieza del rea, la gra deber permanecer
nicamente durante las maniobras de desmontaje del equipo.
Subpartidas 1.40 a la 1.46
Suministro, habilitado e Instalacin de placa de acero al carbn, en cuerpo del
recipiente a presin, especificacin ASTM A516 Grado 70/ASME SA516 Grado 70.
Alcance:
A. Suministro de materiales, con certificado
B. Trazo del rea de la placa a reemplazar
C. Corte con equipo Arc-Air al rea de reemplazo
D. Retiro de placa daada
E. Preparacin de biseles en cuerpo y placa
F. Rolado de placa SA516 Grado 70 de acuerdo al dimetro a reemplazar del cuerpo
del recipiente
G. Presentacin, colocacin y alineado de la placa a reemplazar
H. Inspeccin con lquidos penetrantes a biseles
l. Aplicacin de soldadura de acuerdo a los WPS, POR y WPQ conforme a ASME
J. Inspeccin visual a soldaduras
K Inspeccin radiogrfica a soldaduras de juntas a tope al 100%
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L. Reparacin de juntas que no pasen satisfactoriamente las pruebas de inspeccin


radiogrfica
M. Re inspeccin radiogrfica a soldaduras de juntas a tope al 100%
N. Aplicacin de relevado de esfuerzos a soldadura realizada
O. Pruebas hidrostticas conforme a planos aprobados
P. Entrega de reportes a la supervisin de P.E.P.

Subpartidas
1.47 a la 1.53.
Suministro, manejo e Instalacin de boquilla SA-106-B, brida de acero al carbn
forjado ASTM A 105 clase 150# RF, Incluye empaques y esprragos, 50# R.F.
Alcance:
A Suministro de materiales boquilla SA-106-B, brida de acero al carbn forjado
ASTM A-105 clase 150# RF, incluye empaques y esprragos.
B. Trazo del rea de la boquilla a reemplazar
C. Corte con equipo Arc-Ar de la boquilla daada
D. Retiro de-la boquilla daada
E. Biselado de los extremos de la boquilla a soldar
F. Presentacin de piezas para su alineado, separacin de biseles de acuerdo a las
especificaciones de. la normatividad aplicable, incluye punteado
G. Aplicacin de soldadura de acuerdo a los WPS, POR y WPQ conforme a ASME
H. Inspeccin visual a soldadura
I. Inspeccin radiogrfica a soldaduras de juntas a tope al 100%
J. Presentacin de la boquilla en el sitio donde se instalar el equipo, alineado,
separacin de biseles de acuerdo a las especificaciones de la normatividad aplicable,
incluye punteado
K. Aplicacin de soldadura de acuerdo a los WPS, PQR y WPQ conforme a ASME
L. Inspeccin visual a soldadura
M. Prueba con lquidos penetrantes
N. Reparacin de juntas que no pasen satisfactoriamente las pruebas de inspeccin
radiogrfica
O. Re inspeccin radiogrfica a soldaduras de juntas a tope al 100%
P. Aplicacin de relevado de esfuerzos a soldadura realizada
Q. Entrega de reportes a la supervisin de P.E.P.

Subpartida 1.54
Suministro, manejo e instalacin de registro hombre de 16" de dimetro a base
de brida de acero al carbn forjado ASTM A-106 clase 150#, Incluye boquilla SA-
106-B, pescante, tapa ciega,
empaques y esprragos.
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Alcance:
A. Suministro de materiales boquilla SA-106-8, brida de acero al carbn forjado ASTM
A-105 clase 150# RF, incluye empaques y esprragos.
B. Trazo del rea donde se instalar la entrada hombre
C. Corte de la placa
D. Retiro de la placa
E. Biselado de los extremos de la boquilla a soldar
F. Presentacin de piezas para su alineado, separacin de biseles de acuerdo a las
especificaciones de la normatividad aplicable, incluye punteado
G. Aplicacin de soldadura de acuerdo a los WPS, PQR y WPQ conforme a ASME
H. Inspeccin visual a soldadura
I. Inspeccin radiogrfica a soldaduras de juntas a tope al 100%
J. Presentacin de la entrada hombre en el sitio donde se instalar en el equipo,
alineado, separacin de biseles de acuerdo a las especificaciones de la normatividad
aplicable, incluye punteado
K. Aplicacin de soldadura de acuerdo a los WPS, PQR y WPQ conforme a ASME
L. Inspeccin visual a soldadura
M. Prueba con lquidos penetrantes
N. Reparacin de juntas que .no pasen satisfactoriamente las pruebas de inspeccin
radiogrfica
O. Re inspeccin radiogrfica a soldaduras de juntas a tope al 100%
P. Aplicacin de relevado de esfuerzos a soldadura realizada
Q. Entrega de reportes a la supervisin de P.E.P.
Subpartidas 1.55 y 1.56 . . .
Suministro, manejo e Instalacin de copies SA-105, 6000#
Alcance:
A. Suministro de materiales copies SA-105, 6000#
B. Trazo del rea del copie a reemplazar
C. Corte con equipo Arc-Air del copie daado
D. Retiro di copie daado
E. Biselado de los extremos del copie a soldar
F. Presentacin de piezas para su alineado, separacin de biseles de acuerdo a las
especificaciones de la normatividad aplicable, incluye punteado
G. Aplicacin de soldadura de acuerdo a lo WPS, PQR y WPQ conforme a ASME
H. Inspeccin visual a soldadura
l. Inspeccin radiogrfica a soldaduras de juntas a tope al 100%
J. Presentacin del cople en el sitio donde se instalar el equipo, alineado,
separacin de biseles de acuerdo a las especificaciones de la normatividad aplicable,
incluye punteado
K. Aplicacin de soldadura de acuerdo a tos WPS, PQR y WPQ. conforme a ASME
L. Inspeccin visual a soldadura
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M. Prueba con lquidos penetrantes


N. Reparacin de juntas que no pasen satisfactoriamente tas pruebas de inspeccin
radiogrfica
O. Re inspeccin radiogrfica a soldaduras de juntas a tope al 100%
P. Aplicacin de relevado de esfuerzos a soldadura realizada
Q. Entrega de reportes a la supervisin de P.E.P.
Subpartidas 1.57 a la 1.59
Mantenimiento a vlvulas en operacin clase 150 a 1500 psi
Alcance:
A. Instalacin de andamios segn se requiera
B. Revisin y registro de la posicin del indicador de la vlvula
C. Verificar la placa de datos y registrar la informacin
D. Delimitacin del rea
E. Lubricar el cuerpo de la vlvula con la vlvula totalmente abierta o cerrada,
remover la tapa de la grasera y purgar la vlvula con un despresurizador o relevador de
presin hasta que la presin llegue acero
F. Lubricar internamente los asientos de la vlvula a travs de las graseras, con
engrasadora lubricante de acuerdo a la presin requerida.
G. Lubricar la caja de engranes y vstagos, en caso de contar con actuador incluye
desarmado del actuador mecanico y sus partes complementarias: protector de vstago,
indicador de posicin,
volante, engranes, caja de rodamientos, tuerca elevadora, efectuar limpieza con
desengrasante biodegradable, engrase de componentes, incluye cambio de empaques.
H. Limpieza del rea
l. Elaboracin y entrega de reporte a la supervisin de P.E.P.
Subpartida 1.60
Limpieza manual de superficies met61icas con solvente eliminando aceite y
grasa mediante la
aplicacin de desengrasantes de O a 13 mts de altura en: tuberas (Incluye
bridas) de 1 1/2" a 4"1111 en estructuras ligeras, rejillas, escaleras y
barandales
Alcance:
A Instalacin de andamios segn se requiera,
B. Limpieza manual de la superficie metlica con solvente eliminando aceite y grasa
mediante la aplicacin de desengrasantes
C. Lavado con agua dulce y secado
D. Limpieza de superficie con herramienta mecnica, neumtica o elctrica,
eliminacin de costras superficiales que no estn totalmente adheridas, cascaras de
pintura, xidos o sustancias
E. Cepillado de la superficie
F. Eliminacin de costras de xido, escamas y restos de soldadura con martillo o cincel
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G. Lijado, eliminacin de partculas de polvo con brocha o cepillo o aire seco y limpio
H. Medicin de anclaje con micrmetro de yunque y papel de prueba (test), se deber
alcanzar la rugosidad que permita el anclaje del recubrimiento en la superficie metlica
entre 25% y 30% de espesor.
I. Realizar limpieza del rea
Subpartida 1.61
Limpieza manual de superficies metlicas con solvente eliminando aceite y
grasa mediante la aplicacin de desengrasantes de o a 13 mts de altura en:
tuberas (Incluye bridas) de 6" a 12''e, estructuras semipesadas.
Alcance:
A. Instalacin de andamios segn se requiera,
B. Limpieza manual de la superficie metlica con solvente eliminando aceite y grasa
mediante la aplicacin de desengrasantes
C. Lavado con agua dulce y secado
D. Limpieza de superficie con herramienta mecnica. neumtica o elctrica,
eliminacin de costras superficiales que no estn totalmente adheridas, cascaras de
pintura, xidos o sustancias
E. Cepillado de la superficie
F. Eliminacin de costras de xido, escamas y restos de soldadura con martillo o cincel
G. Lijado, eliminacin de partculas de polvo con brocha o cepillo o aire seco y limpio
H. Medicin de anclaje con micrmetro de yunque y papel de prueba (test), se deber
alcanzar la rugosidad que permita el anclaje del recubrimiento en la superficie metlica
entre 25% y 30% de espesor.
l. Realizar limpieza del rea
Subpartida 1.62
Limpieza manual de superficies metlicas con solvente eliminando aceite y
grasa mediante la aplicacin de desengrasantes de O a 13 mts de altura en:
exterior de tanques, recipientes en general o similares
Alcance:
A. Instalacin de andamios segn se requiera,
B. Limpieza manual de la superficie metlica con solvente eliminando aceite y grasa
mediante la aplicacin de desengrasantes
C. Lavado con agua dulce y secado
D. Limpieza de superficie con herramienta mecnica, neumtica o elctrica,
eliminacin de costras superficiales que no estn totalmente adheridas, cascaras de
pintura, xidos o sustancias
E. Cepillado de la superficie
F. Eliminacin de costras de xido, escamas y restos de soldadura con martillo o cincel
G. Lijado, eliminacin de partculas de polvo con brocha o cepillo o aire seco y limpio
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H. Medicin de anclaje con micrmetro de yunque y papel de prueba (test), se


deber alcanzar la rugosidad que permita el anclaje del recubrimiento en la superficie
metlica entre 25% y 30% de espesor.
l. Realizar limpieza del rea
Subpartida 1.63
Limpieza a metal blanco de superficies metlicas a base del sistema de esponja
de poliuretano Impregnadas con abrasivos de xido de aluminio, suministro y
aplicacin de recubrimientos anticorrosivos por aspersin, especificacin RPB-4
a base de inorgnico de zinc base solvente a 0.003" de espesor de pelcula seca.
aplicacin de ra-26 epxico altos slidos para formar una capa de pelcula seca
de 0.005'' de O a 13 mts de altura en tubera de 11/2'' a 4" e (incluye bridas),
estructuras ligeras, rejillas escaleras y barandales.
Alcance:

A Todos los trabajos debern cumplir con la norma de referencia NRF-053-PEMEX-


2006
B. Preparacin del equipo de limpieza, incluye: compresor de combustin interna de
350 PCM y un rango de presin de 11 O a 120 psi, unidad de carga con caractersticas
para el manejo del abrasivo especificado con una capacidad de 240 litros, equipo
clasificador del abrasivo neumtico, mangueras, vlvulas, purificador de aire, eliminador
de aceite y secador de aire, etc., (todos los equipos de combustin interna debern contar
con una mata chispa)
C. Preparacin y colocacin de lonas proporcionadas por el proveedor en tamaos y
cantidades suficientes para aislar por completo los equipos en operacin del rea donde
se va a efectuar la limpieza, para proteccin de instrumentacin, lneas, equipos
dinmicos, equipos estticos y registros pluviales cercanos al rea de trabajo.
D. Limpieza a metal blanco de superficies metlicas a base del sistema de esponja de
poliuretano impregnadas con abrasivos de xido de aluminio
E. Preparacin del equipo para aplicacin de recubrimiento
F. Aplicacin de recubrimientos anticorrosivos por aspersin, especificacin RPB-4 a
base de inorgnico de zinc base solvente a 0.003" de espesor de pelcula seca, aplicacin
de ra-26 epxico altos slidos para formar una capa de pelcula seca de 0.005".
G. Inspecciones y pruebas de espesores de pelcula seca y reparacin de defectos
encontrados.
H. Todo el material, mano de obra y equipo sern proporcionados por el proveedor.
l. El proveedor debe proporcionar a-la supervisin de P.E.P. copia de la ficha tcnica
del abrasivo para limpieza y del recubrimiento, as como el procedimiento de aplicacin de
acuerdo a recomendaciones del fabricante.
J. Limpieza del rea y entrega de los servicios a la supervisin de P.E.P.
Subpartida 1.64
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Limpieza a metal blanco de superficies metlicas a base del sistema de esponja


de poliuretano Impregnadas con abrasivos de xido de aluminio, suministro y
aplicacin de recubrimientos anticorrosivos por aspersin, especificacin RP-10
modificado primarioepoxico-aducto amina de dos componentes, aplicado de
0.004" de pelcula seca por mano (dos manos) y aplicacin de RA- 29 aplicado a
0.004" de pelcula seca por mano (dos manos), de O a 13 mts de altura en:
interior de tanques. recipientes en general o similar.
Alcance:
A. Todos los trabajos debern cumplir con la norma de referencia NRF-053-PEMEX-
2006
B. Preparacin del-equipo de limpieza, incluye: compresor de combustin interna de
350 PCM y un rango de presin de 110 a 120 psi, unidad de carga con caractersticas para
el manejo del abrasivo especificado con una capacidad de 240 litros, equipo clasificador
del abrasivo neumtico, mangueras, vlvulas, purificador de aire, eliminador de aceite y
secador de aire, etc., (todos los equipos de combustin interna debern contar con una
mata chispa)
C. Preparacin y colocacin de lonas proporcionadas por el proveedor en tamaos y
cantidades suficientes para aislar por completo los equipos en operacin del rea donde
se va a efectuar la limpieza, para proteccin de instrumentacin, lneas, equipos
dinmicos, equipos estticos y registros pluviales cercanos at rea de trabajo.
D. Limpieza a metal blanco de superficies metlicas a base del sistema de esponja de
poliuretano impregnadas con abrasivos de xido de aluminio
E. Preparacin del equipo para aplicacin de recubrimiento
F. Aplicacin de recubrimientos anticorrosivos por aspersin, especificacin RP-10
modificado primario epxico-aducto amina de dos componentes, aplicado de 0.0Q4" de
pelcula seca por mano (dos manos) y aplicacin de RA-29 aplicado a 0.004" de pelcula
seca por mano (dos manos).
G. Inspecciones y pruebas de espesores de pelcula seca y reparacin de-defectos
encontrados.
H. Todo el material, mano de obra y equipo sern proporcionados por el proveedor.
l. El proveedor debe proporcionar a la supervisin de P.E.P. copia de la ficha tcnica
del abrasivo para limpieza y del recubrimiento, as como el procedimiento de aplicacin de
acuerdo a recomendaciones del fabricante.
J. Limpieza del rea y entrega de los servicios a la supervisin de P.E.P.
Subpartida 1.65
Suministro y aplicacin de recubrimiento de acabados en superficies metlicas
aplicado por aspersin RA-28 acabado de poliuretano para formar una capa
pelcula seca de 0.002" de espesor de 0 a 13 mts de altura en: tuberas de 11/2"
a 4"e (Incluye bridas) estructuras ligeras, rejillas, escalera& y barandales.
Alcance:
A. Todos los trabajos debern cumplir con la norma de referencia NRF-053-PEMEX-2006
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B. Preparacin y colocacin de lonas proporcionadas por el proveedor en tamaos y


cantidades suficientes para aislar por completo los equipos en operacin del rea donde
se va a efectuar el trabajo, para proteccin de instrumentacin, lneas, equipos dinmicos,
equipos estticos y registros pluviales cercanos al rea de trabajo.
C. Preparacin del equipo para aplicacin de recubrimiento
D. Aplicacin de recubrimiento de acabados en superficies metlicas aplicado por
aspersin RA-28 acabado de poliuretano para formar una capa pelcula saca de 0.002" de
espesor
E. Inspecciones y pruebas de espesores de pelcula seca y reparacin de defectos
encontrados.
F. Todo el material, mano de obra y equipo irn proporcionados por el proveedor.
G. El proveedor debe proporcionar a la supervisin de P.E.P. copia de la-ficha tcnica
del recubrimiento, as como el procedimiento de aplicacin de acuerdo a recomendaciones
del fabricante,
H. Limpieza del rea y entrega de los servicios a la supervisin de P.E.P.
Subpartida 1.66
Suministro y aplicacin de recubrimiento de acabados en superficies metlicas
aplicado por aspersin RA-28 acabado de poliuretano para formar una capa
pelcula seca de 0.002" de espesor de 0 a 13 mts de altura en: tuberas de 6" a
24" (incluye bridas) estructuras semipesadas y pesada
Alcance:
A. Todos los trabajos debern cumplir con la norma de referencia NRF-053-PEMEX-
2006
B. Preparacin y colocacin de lonas proporcionadas por el proveedor en tamaos y
cantidades suficientes para aislar por completo los equipos en operacin del rea donde
se va a efectuar el trabajo, para proteccin de instrumentacin, lneas, equipos dinmicos,
equipos estticos y registros pluviales cercanos al rea de trabajo.
C. Preparacin del equipo para aplicacin de recubrimiento
D. Aplicacin de recubrimiento de acabados en superficies metlicas aplicado por
aspersin RA 28 acabado de poliuretano para formar una capa pelcula seca de 0.002"
de espesor
E. Inspecciones y pruebas de espesores de pelcula seca y reparacin de defectos
encontrados.
F. Todo el material, mano de obra y equipo sern proporcionados por el proveedor.
G. El proveedor debe proporcionar a la supervisin de P.E.P. copia de la ficha tcnica
del recubrimiento, as como el procedimiento de aplicacin de acuerdo a recomendaciones
del fabricante.
H. Limpieza del rea y entrega de los servicios a la supervisin de P.E.P.
Subpartida 1.67
Suministro y aplicacin de recubrimiento de acabados en superficies metlicas
aplicado por aspersin RA - 28 acabado de poliuretano para formar una capa
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pelcula seca de 0.002" de espesor de 0 a 13 m. De altura en: en exteriores de


tanques, recipientes en general o similares
Alcance:
A. Todos los trabajos debern cumplir con la norma de referencia NRF-053-PEMEX-
2006
B. Preparacin y colocacin de lonas proporcionadas por el proveedor en tama os y
cantidades suficientes para aislar por completo los equipos en operacin del rea donde
se va a efectuar el trabajo, para proteccin de instrumentacin, lneas, equipos dinmicos,
equipos estticos y registros pluviales cercanos al rea de trabajo.
C. Preparacin del equipo para aplicacin de recubrimiento.
D. Aplicacin de recubrimiento de acabados en superficies metlicas aplicado por
aspersin RA- 28 acabado de poliuretano para formar una capa pelcula seca de 0.002" de
espesor.
E. Inspecciones y pruebas de espesores de pelcula seca y reparacin de defectos
encontrados.
F. Todo el material, mano de obra y equipo sern proporcionados por el proveedor.
G. El proveedor debe proporcionar a la supervisin de P.E.P. copia de la ficha tcnica
del recubrimiento. as como el procedimiento de aplicacin de acuerdo a recomendaciones
del fabricante.
H. Limpieza del rea y entrega de los servicios a la supervisin de P.E.P.
Subpartida 1.68
Suministro e instalacin de aislamiento trmico para altas temperaturas en
tuberas de 2" a 6" 0 hasta 7 mts de altura.
Alcance:
A. Todos los trabajos debern cumplir con la norma de referencia NRF-034-PEMEX-
2011, el proveedor deber presentar a P.E.'P. los procedimientos de instalacin del sistema
termoaislante que cumplan con los requerimientos establecidos en esta norma.
B. Inspeccionar la superficie donde se instalar el aislamiento trmico, verificando que
no se tengan objetos metlicos soldados como varillas, puntos de soldadura, alambres,
concreto u objetos, la superficie debe estar limpia para que permita el libre movimiento
del aislamiento trmico durante las contracciones y elongaciones al calentarse y retornar
a la temperatura ambiente.
C. Instalacin y sujecin del material termoaislante.
D. Instalacin de acabado del material termoaislante.
E. Instalacin de sujecin del acabado metlico, sello del acabado, registros de
inspeccin, trazas elctricas calefactoras instaladas en tuberas y soportes aislantes segn
aplique.
F. Inspeccin para corroborar que los espesores de termoaislantes usados y los tipos
de materiales y formas de colocacin de los acabados estn de ac1,1erd0 a los requisitos
de la norma de referencia NRF-034-PEMEX-2011.
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G. El proveedor deber entregar a la supervisin de P.E.P. el reporte con los datos de la


conductividad trmica declarada del material termoaislante avalada por un certificado de
un laboratorio reconocido que cumpla con el mtodo ASTM C177 para superficies planas y
con el mtodo ASTM C 335 para preformados o en su caso lo indicado en la prueba ISO
13787, certificados de calidad de producto donde muestre valores dentro de los
parmetros indicados la norma de referencia NRF-034-PEMEX- 2011.
H. Limpieza del rea y entrega de los servicios a la supervisin de P.E.P.
Subpartida 1.69
Suministro e instalacin de aislamiento tcnico para altas temperaturas en
tuberas de 8" a 20" e hasta 7 mts de altura.
Alcance:
A. Todos los trabajos debern cumplir con la norma de referencia NRF-034-PEMEX-
2011, el proveedor deber presentar a P.E.P. los procedimientos de instalacin del sistema
termoaislante que cumplan con los requerimientos establecidos en esta norma.
B. Inspeccionar la superficie donde se instalar el aislamiento trmico, verificando que
no se tengan objetos metlicos soldados como varillas, puntos de soldadura, alambres,
concreto u objetos, la superficie debe estar limpia para que permita el libre movimiento
del aislamiento trmico durante las contracciones y elongaciones al calentarse y retomar
a la temperatura ambiente.
C. Instalacin y sujecin del material termoaislante.
D. Instalacin de acabado del material termoaislante.
E. Instalacin de sujecin del acabado metlico, sello del acabado, registros de
inspeccin, trazas elctricas calefactoras instaladas en tuberas y soportes aislantes segn
aplique.
F. Inspeccin para corroborar que los espesores de termoaislantes usados y los tipos
de materiales y formas de colocacin de los acabados estn de acuerdo a los requisitos de
la norma de referencia NRF-034-PEMEX-2011.
G. El proveedor deber entregar a la supervisin de P.E.P. el reporte con los datos de la
conductividad trmica declarada del material termoaislante avalada por un certificado de
un laboratorio reconocido que cumpla con el mtodo ASTM C177 para superficies planas y
con el mtodo ASTM C 335 para preformados o en su caso lo indicado en la prueba ISO
13787, certificados de calidad de producto donde muestre valores dentro de los
parmetros indicados la norma de referencia NRF-034-PEMEX- 2011.
H. Limpieza del rea y entrega de los servicios a la supervisin de P.E.P.
Subpartida 1.70
Suministro y aplicacin de aislamiento trmico para altas temperaturas en
recipientes y cambiadores de calor hasta 7mts de altura
Alcance:
A. Todos los trabajos debern cumplir con la norma de referencia NRF-034-PEMEX-
2011, el proveedor deber presentar a P.E.P. los procedimientos de instalacin del sistema
termoaislante que cumplan con los requerimientos establecidos en esta norma
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e Produccin Cinco Presidentes

B. Inspeccionar la superficie donde se instalar el aislamiento trmico, verificando que


no se tengan objetos metlicos soldados como varillas, puntos de soldadura, alambres,
concreto u objetos, la superficie debe estar limpia para que permita el libre movimiento
del aislamiento trmico durante las contracciones y elongaciones al calentarse y retornar
a la temperatura ambiente.
C. Instalacin y sujecin del material termoais1ante.
D. Instalacin de acabado del material termoaislante.
E. Instalacin de sujecin del acabado metlico, sello del acabado, registros de
inspeccin, trazas elctricas calefactoras instaladas en tuberas, termoaislantes
removibles y soportes para aislamiento de equipos segn aplique.
F. Inspeccin para corroborar que los espesores de termoaislantes usados y los tipos
de materiales y formas de colocacin de los acabados estn de acuerdo a los requisitos de
la norma de referencia NRF-034-PEMEX-2011
G. El proveedor deber entregar a la supervisin de P.E.P. el reporte con los datos de la
conductividad trmica declarada del material termoaislante avalada por un certificado de
un laboratorio reconocido que cumpla con el mtodo ASTM C177 para superficies planas y
con el mtodo ASTM C 335 para preformados o en su caso lo indicado en la prueba ISO
13787, certificados de calidad de producto donde muestre valores dentro de los
parmetros indicados la norma de referencia NRF-034-PEMEX-011.
H. Limpieza del rea y entrega de los servicios a la supervisin de P.E.P.

Subpartida 1.71
Suministro e instalacin de recubrimiento acabado de poliuretano RA28 en
superficies metlicas aplicado por aspersin o manual en rotulacin de: franjas
de identificacin de producto en tuberas desde 6" hasta 50" de ancho en
tuberas diversos dl6metros
Alcance:
A. Preparacin del equipo para aplicacin de recubrimiento.
B. Recubrimiento acabado de poliuretano RA28 en superficies metlicas aplicado por
aspersin o manual en rotulacin de: franjas de identificacin de producto en tuberas
desde 6" hasta 50" de ancho en tuberas diversos dimetros.
C. Todo el material, mano de obra y equipo sern proporcionados por el proveedor.
D. El proveedor debe proporcionar a la supervisin de P.E.P. copia de la ficha tcnica
del recubrimiento, as como el procedimiento de aplicacin de acuerdo a recomendaciones
del fabricante.
E. Limpieza del rea y entrega de los servicios a la supervisin de P.E.P.
Subpartidas 1.72 a la 1.2n y de la 1.284 a la 1.293, Suministros de materiales y
refacciones
Alcance:
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Suministro de materiales y refacciones de acuerdo a las especificaciones y unidades de


medida
particulares de cada subpartida indicada en el anexo C-1.
Subpartida 1.278
Suministro de transmisor de presin diferencial para registro de flujo y
totalizacin de la llegada de crudo TDT-FR-64, 0100 psi, STD830-E1HS4AS-1-A-
AFE-11S-A-30AOF5, F3,15-0000, o equivalente.
Alcance:
Rango de O a 100 PSI debe cumplir las siguientes caractersticas como mnimo: Marca:
Honeywell o equivalente en especificaciones tcnicas, Modelo: STD830-E1HS4AS-1-A-AFE-
11S-A-30AO-F5,F3, 15- 0000, Transmisor de presin diferencial con rango de O a 100 PSI,
material de las partes hmedas de acero inoxidable, debe de corregir automticamente
las variaciones de presin esttica y temperatura debe de contar con display capaz de
graficar una tendencia de 24 Horas adems debe de contar con la capacidad de poder
desplegar al menos 4 pantallas diferentes en forma rotativa . en donde se muestre la
presin diferencial, el valor del flujo, la temperatura del cuerpo y la grfica de la variable,
debe de contar con botonera externa la cual debe de ser operada sin abrir el
compartimiento electrnico, esta botonera debe de operar magnticamente para que el
compartimiento electrnico este totalmente aislado, debe de contar con una exactitud de
0.05 % del span, y su span mnimo debe de ser 1 PSI, debe de ser capaz de operar sin
importar la polaridad con la que sea conectado , y contar con 15 aos de garanta
especificado en su hoja de datos, su fabricacin debe de ser de acuerdo a 1809001 :2008,
debe de contar con un tiempo de respuesta de 150 ms, debe de ser inmune a
interferencias electromagnticas de acuerdo a IEC 61326-1 y IEC 61326-3-1, proteccin
contra agresiones NEMA 4 X, debe de contar con una velocidad de proceso del bloque de
entrada analgica de 30 ms especificado en la hoja del fabricante, debe de tener la
capacidad de tomar la funcin de LAS en caso de que el controlador Field bus sea
desconectado, protocolo fundation Field bus versin 6.0.1, debe de tener registrado en la
fundacin fundation filedbus los siguientes bloques alarmas y eventos, funcin de ligar
bloques , graficas de tendencias, reporte de alerta de multi-bit, block para crear
instancias, descarga de programas comunes y diagnstico, debe de suministrarse con
manifold y herrajes de instalacin.
Subpartida 1.279
Suministro de transmisor de presin manomtrica para control de la presin de
domo de los deshidratadores con un rango de O a 36 bar, STG84L-
E1HOOOAAFE-11SA30AO-FS, F3, 16.0000, o equivalente.
Alcance:
Rango de O a 36 bar, debe cumplir las siguientes caractersticas como mnimo: marca
Honeywell o equivalente en especificaciones tcnicas. Modelo: STG84L-E1 HOOOA-AFE-11
S-A-30AO-F5, F3, 15-0000, Transmisor de presin manomtrica con rango de O a 36 bar,
material de las partes hmedas de acero inoxidable, debe de corregir automticamente
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las variaciones de temperatura , debe de contar con display capaz de graficar una
tendencia de 24 Horas adems debe de contar con la capacidad de poder desplegar al
menos 3 pantallas diferentes en forma rotativa , en donde se muestre la presin
manomtrica, la temperatura del cuerpo y la grfica de la variable, debe de contar con
botonera externa la cual debe de ser operada sin abrir el compartimiento electrnico, esta
botonera debe de operar magnticamente para que el compartimiento electrnico este
totalmente aislado, debe de contar con una exactitud de 0.05 % del span, y su span
mnimo debe de ser 5 PSI, debe de ser capaz de operar sin importar la polaridad con la
que sea conectado , y contar con 15 arios de garanta especificado en su hoja de datos, su
fabricacin debe de ser de acuerdo a 1509001 :2008, debe de contar con un tiempo de
respuesta de 150 ms. debe de ser inmune a interferencias electromagnticas de acuerdo a
IEC 61326-1 y IEC 61326-3-1, proteccin contra agresiones NEMA 4 X. debe de contar con
una velocidad de proceso del bloque de entrada analgica de 30 ms especificado en la
hoja del fabricante, debe de tener la capacidad de tomar la funcin de LAS en caso de que
el controlador Field bus sea desconectado, protocolo fundation Field bus versin 6.0.1,
debe de tener registrada en la fundacin fundation fieldbus los siguientes bloques alarmas
y eventos, funcin de ligar bloques , graficas de tendencias; reporte de alerta de multi-bit
block para crear instancias, descarga de programas comunes y diagnostico "debe de
suministrarse con manifold y herrajes de instalacin.
Subpartida 1.280
Suministro de transmisor de presin manomtrica para monitoreo de presin de
entrada de crudo PT-64 con un rango de O a 3000 PSI, STG87L-E1HOOOAAFE-
11S-A-30AO-F5, F3,15-0000, o equivalente.
Alcance:

Rango de O a 3000 PSI debe cumplir las siguientes caractersticas como mnimo: marca:
Honeywell o equivalente en especificaciones tcnicas, Modelo: STG87L-E1 HOOO-A-AFE-11
S-A-30AO-F5,F3, 15-0000, transmisor de presin manomtrica con rango de O a 3000 PSI,
material de las partes hmedas de acero inoxidable, debe de corregir automticamente
las variaciones de temperatura , debe de contar con display capaz de graficar una
tendencia de 24 Horas adems debe de contar con la capacidad de poder desplegar al
menos 3 pantallas diferentes en forma rotativa , en donde se muestre la presin
manomtrica, la temperatura del cuerpo y la grfica de la variable, debe de contar con
botonera externa la cual debe de ser operada sin abrir el compartimiento electrnico, esta
botonera debe de operar magnticamente para que el compartimiento electrnico este
totalmente aislado, debe de contar con una exactitud de 0.03 % del span, y su span
mnimo debe de ser 30 PSI, debe de ser capaz de operar sin importar la polaridad con la
que sea conectado , y contar con 15 aos de garanta especificado en su hoja de datos, su
fabricacin debe de ser de acuerdo a 1509001 :2008, debe de contar con un tiempo de
respuesta de 150 ms, debe de ser inmune a interferencias electromagnticas de acuerdo a
IEC 61326-1 y IEC 61326-3-1, proteccin contra agresiones NEMA 4 X, debe de contar con
Subdireccin de Produccin Regin Sur Solicitud de
contratacin
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ESCRIPCION: Rehabilitacin Integral a deshidratadores termoqumicos y electroestticos para el Activo


e Produccin Cinco Presidentes

una velocidad de proceso del bloque de entrada analgica de 30 ms especificado en la


hoja del fabricante, debe de tener la capacidad de tomar la funcin de LAS en caso de
que el controlador Field bus sea desconectado, protocolo fundaton Field bus versin 6.0.1,
debe de tener registrado en la fundacin fundation filedbus los siguientes bloques alarmas
y eventos, funcin de ligar bloques , graficas de tendencias, reporte de alerta de multi-bit,
block para crear instancias, descarga de programas comunes y diagnstico debe de
suministrarse con manifold y herrajes de instalacin, su diseo debe de ser
completamente modular

Subpartida 1.281
Suministro de transmisor de temperatura para monitoreo y control de las
temperaturas de la salida de crudo de los intercambiadores, temperatura del
aceite absorbente y temperatura de crudo deshidratado, STT860-S-O-A-AFE-
11S-A-30AO-F5, F3,15-0000, o equivalente.
Alcance:

Debe cumplir las siguientes caractersticas como mnimo: marca: Honeywell o equivalente
en especificaciones tcnicas
Modelo: STT850-S-O-A-AFE11 S-A-30AO-FS,F3, 15-0000, transmisor de temperatura para
usar con sensor RTD, debe de contar con una exactitud de 0.08 e , debe de contar con
display capaz de graficar una tendencia de 24 Horas adems debe de contar con la
capacidad de poder desplegar al menos 3 pantallas diferentes en forma rotativa , en
donde se muestre la variable temperatura, la temperatura de la junta fra y la grfica de la
variable, debe de contar con botonera externa la cual debe de ser operada sin abrir el
compartimiento electrnico, esta botonera debe de operar magnticamente para que el
compartimiento electrnico este totalmente aislado, debe de contar con una exactitud
para RTD PT100 de 0.1 C conforme a 3 sigma con rango de operacin de - 200 e a
850 C ,exactitud de la junta fra de 0.25 C y su estabilidad debe de ser 0.01 % del
URL por ao por diez aos, debe de ser capaz de operar sin importar la polaridad con la
que sea conectado , y contar con 15 aos de garanta especificado en su hoja de datos,.
debe de ser inmune a interferencias electromagnticas de acuerdo a IEC 61326-3-1,
proteccin contra agresiones NEMA 4 X; debe de contar con una velocidad de proceso dei.
bloque de entrada analgica de 30 ms especificado en la hoja del fabricante, debe de
tener la
capacidad de tomar la funcin de LAS en caso de que et controlador Field bus sea
desconectado, protocolo fundation Field bus versin 6.0.1, debe de tener registrado en la
fundacin fundation filedbus los siguientes bloques alarmas y eventos, funcin de ligar
bloques , graficas de tendencias, reporte de alerta de muft-bit, block para crear
instancias, descarga de programas comunes y diagnstico debe de suministrarse con RTD
Subdireccin de Produccin Regin Sur Solicitud de
contratacin
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PT 100 con termopozo de " NPT de conexin y herrajes de instalacin su diseo debe de
ser completamente modular.
Subpartida 1.282
Suministro de transmisor de nivel de Interfaz de agua en deshidratadores, RM71-4-7100-
0COA 105V0.00000.01000, o equivalente.
Alcance:
Debe de cumplir las siguientes caractersticas como mnimo: marca: Honeywell o
equivalente en especificaciones tcnicas, modelo: RM71-4-7100-0COA-105V0.00000-
01000, transmisor de nivel para interfaz entre aceite y agua debe de operar con
tecnologa TDR de Tiempo de retardo de reflectometria ,debe de ser capaz de medir la
interfaz y sacar relacin de volumen y masa, debe de trabajar con la tecnologa de pulsos
sharper , y tener una sonda de medicin de 1 metro esta debe ser hastelloy para soportar
la corrosin de la salinidad del producto, debe de poder realizar la medicin con una
constante dielctrica de 1.1 como mnimo, la exactitud debe de ser de 3 mm , resolucin
de 1 mm, debe de contar con un display del tipo grfico con tedas integradas que
permitan su configuracin, la presin mxima de trabajo debe de ser de 4500 PSI ,
protocolo-fundatlon Field bus ITI<. 5.1, tambin debe de contar con un puerto Hart con el
fin de poder descargar el respaldo de configuracin con el programa, la velocidad de
proceso del block analgico debe de ser de 50 ms especificado en su hoja de datos debe
de contar con aislamiento galvnico que asegure un aislamiento total no se acepta el
aislamiento por semiconductores, conexin a proceso de 4 150 lbs.
Subpartida 1.283
Suministro de transmisor de nivel de aceite en deshidratadores, RM70-4-
70POX.OAOA-105VO-. 00000, o equivalente
Alcance:
Debe de cumplir las siguientes caractersticas como m1mmo: marca: Honeywell o
equivalente en especificaciones tcnicas, modelo: RM70-4-70POX-OAOA-105VO-OOOOO,
transmisor de nivel para nivel de aceite debe de operar con tecnologa FMCW ,debe de ser
capaz de medir el nivel y sacar relacin de volumen y masa, debe de trabajar con
condiciones de agitacin del proceso antena de gota recubierta de tefln para soportar la
corrosin no se acepta otro tipo de antena que no contenga la forma de gota esto con el
fin de garantizar que no se genere la corrosin y prolongar el tiempo de vida del material ,
debe de poder realizar fa medicin con una constante dielctrica de 1.5 como mnimo, la
exactitud debe de ser de 3 mm , resolucin de 1 mm, debe de contar con un display del
tipo grfico con teclas integradas que permitan su configuracin sin la necesidad de un
configurador porttil, de presin mxima de trabajo debe de ser de 4500 PSI, protocol
fundation Field bus ITK s.1 , tambin debe-de contar con un puerto Hart con el fin de
poder descargar el respaldo de configuracin con el programa, debe de contar con
aislamiento galvnico que asegure un aislamiento total no se acepta el aislamiento por
semiconductores, conexin a proceso de 3 150 lbs.
Subdireccin de Produccin Regin Sur Solicitud de
contratacin
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Incluye la adecuacin de una pierna de nivel en 'el deshidratador para poder instalar el
medidor tipo radar, dimetro de 3" y una brida en la parte superior de 3" 150 lbs para
permitir la instalacin del transmisor de nivel
Subpartida 1.294
Suministro y carga de aceite trmico orgnico sinttico a sistema de
calentamiento
Alcance:
1.-Recuperacin del fluido existente en el sistema, horno, lneas, cabezales, tanque de
expansin TH- 1001A e intercambiadores de calor, y almacenamiento en tambores de 200
lts para su entrega y disposicin final.
2.-Limpieza interior del sistema.
3.-Suministro y empacamiento con aceite trmico orgnico sinttico del sistema, pruebas
arranque y puesta en operacin:
Subpartida 1.295
Rehabilitacin integral de chimenea de horno de tiro vertical
Alcance:
A. Desmontaje de chimenea de 18.29 mts de alto x 1.29 mts de dimetro, fabricada
con placa A36 x 3/8" de espesor.
B. Retiro de material refractario, ladrillo refractario Zafiro 42 para una temperatura de
1510 C, de 9" x 4.5" x 2.5" en chimenea.
C. Desmontaje de diferentes estructuras de soporte, en la parte superior.
D. Fabricacin de chimenea, cuerpo en placa de 3/8 dimetro de 1.62 mts x 18.29 mts
de longitud, incluye la colocacin de refuerzos de ngulo de 3" x 3" x 3/8"
E. Montaje de chimenea a una altura de 16 mts, iniciando el montaje despus de la
caja de recuperadores de calor o caja de conveccin.
F. Suministro de concreto refractario Zafiro 42.
G. Colocacin de concreto refractario en paredes de chimenea con un espesor mnimo
de 5 cm.
H. Fabricacin y montaje de trillo en parte superior de chimenea.
l. limpieza mecnica con abrasivos. aplicacin de recubrimientos RP-4, RA-26, RA-
28 y RE-30 tipo B pintado de todas las reas de trabajo de equipo.
J. Fabricacin y montaje de diferentes estructuras.
K. Estudio de verticalidad del equipo.
Subpartida 1.296
Rehabilitacin Integral de pre calentador d horno de tiro vertical
Alcance:
Los trabajos se debern realizar solo si se encuentran realizados en su totalidad los
trabajos de desmontaje de las estructuras superiores y chimenea, con autorizacin de la
supervisin de PEP y autoridad del rea.
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contratacin
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A. Desmontaje de caja de conveccin, que se encuentra en la parte superior de


cuerpo y zona de radiacin, incluye el desmontaje completo de la unidad con todo y sus
materiales de aislamiento.
B. Desmontaje de pasillos de operacin y escaleras marinas.
C. Desmontaje de diferentes estructuras de soporte, en la parte superior.
D. Desmontaje de tuberas de alimentacin de fluido trmico, recuperacin y
almacenamiento en tambores de 200 lts para su entrega y disposicin final, incluye corte
y maniobra del desmontaje.
E. Suministro de tubo calidad ASTM A 106 Gr. B de 6" cedula 40, para la fabricacin de
serpentines para zona de conveccin
F. Fabricacin 4 serpentines de tubo de 6" ASTM A 106 Gr. B ced. 40, con una longitud
efectiva de 3708.4 mm.
G. Fabricacin de caja para albergar serpentines de zona de conveccin, fabricacin
con placa de 3/8" incluye la colocacin de refuerzos de ngulo de 3" x 3" x 3/8" y canal
como refuerzo estructural.
H. Suministro de concreto refractario Zafiro 42 para la colocacin en paredes de caja,
con un espesor de7.5cm.
I. Montaje de serpentines en el interior del cuerpo y soldado de uniones entre
serpentines para la unin entre tubo y curva.
J. Fabricacin de pasillo de operacin y escalera marina para acceso a caja de
conveccin, incluye rejilla lrving de 1/8" y pasamanos fabricados de tubular de 1.5".
K. Conexin de tubera de servicio existente a equipo.
L. Limpieza mecnica con abrasivos. aplicacin de recubrimientos .RP-4, RA-26, RA-
28 y RE-30tipo B pintado de todas las reas de trabajo de equipo.
M. Fabricacin y montaje de diferentes estructuras.
N. Estudio de verticalidad del equipo.
O. Pruebas radiogrficas, hidrostticas, e inspeccin con lquidos penetrantes a
uniones S.W. (tuberas) de acuerdo al cdigo ASME
Subpartida 1.297
Rehabilitacin integral de zona de radiacin de homo de tiro vertical
Alcance:
Los trabajos se debern realizar solo si se encuentran realizados en su totalidad los
trabajos de desmontaje de las estructuras superiores chimenea y zona de conveccin, con
autorizacin de la supervisin de PEP y autoridad del rea.
A. Desmontaje de placas de cubierta de cuerpo de radiacin, placa A36 en 1/4" de
espesor.
B. Retiro de material refractario, concreto refractario Zafiro 42 para una temperatura
de 1510 C, de 9" x 4.5" x 2.5" en cuerpo de zona de radiacin.
C. Desmontaje de serpentines de tubo A 106 Gr. B de 6" ced. 40, con una longitud total
de 736. 397 mts totales.
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D. Desmontaje de base y fondo de cuerpo de radiacin, desmontaje de muelas de


apoyo para serpentines.
E. Desmontaje de pasillos de operacin y escaleras marinas.
F. Desmontaje de diferentes estructuras de soporte de zona de radiacin.
G. Desmontaje de tuberas de alimentacin de fluido trmico, recuperacin y
almacenamiento en tambores de 200 lts para su entrega y disposicin final, incluye corte
y maniobra del desmontaje.
H. Suministro, fabricacin, montaje y soldadura de fondo para cuerpo de radiacin,
fabricacin de fondo con placa ASTM A 36 de.1/2" x 5120 mm de dimetro.
I. Suministro, fabricacin, montaje y soldadura de silletas de apoyo para cuerpo de
horno, fabricacin de primer anillo de carga con placa de 1 /2" incluye refuerzos de ngulo
de 3" x 3'' x 318".
J. Suministro y fabricacin de cuerpo en secciones bridadas, fabricadas con placa
ASTM A de 1/4" de espesor de 2.08 mts de altura x 8.042 mts de longitud, bridas
fabricadas en todo alrededor de la placa para unin de secciones longitudinales y
circunferenciales fabricada con ngulo de 3" x 3" x 318".
K. Montaje de placas para formar cuerpo a partir del segundo anillo con montaje
bridado con tomillos de calidad A325 de 3/4" de dimetro.
L. Suministro de tornillera A 325 de 3/4" y tuercas 2H dimetro 3/4".
M. Suministro y colocacin de anclas tipo T-304 de 4" long.
N. Suministro de ladrillo refractario R-20 para temperatura mxima de servicio de 870
C.
O. Suministro de mortero refractario para colocacin de ladrillos, presentacin en
cubetas de 19 lts.
P. Suministro de concreto refractario aislante, ligero 18 para una temperatura de 980
C, presentacin saco de 30 kg.
Q. Suministro de concreto refractario, Zafiro 42 para una temperatura de 1510 C,
presentacin saco de 30 kg.
R. Colocacin de refractario en paredes de placa en cuerpo, colocacin de ladrillos
apilados verticalmente en posicin de alto por largo en toda la seccin vertical y radial del
cuerpo, pegndolo con mortero.
S. Colocacin de concretos refractarios en forma de salpicado en paredes de ladrillos
refractarios, dejando un espesor no menor a 5 cm.
T Suministro da tubo calidad ASTM A 106 Gr. B de 6" cedula 40, para la fabricacin de
serpentines en zona de radiacin.
U Fabricacin 48 serpentines de tubo de 6" ASTM A 106 Gr. B con una longitud
efectiva de 15341.6 mm
V. Montaje de serpentines en cuerpo, soldado de uniones entre serpentines para la
unin entre tubo y curva.
W. Fabricacin de pasillo de operacin y escalera marina para acceso a caja de
conveccin, incluye rejilla lrving de 1/8" y pasamanos fabricados de tubular de 1.5".
Subdireccin de Produccin Regin Sur Solicitud de
contratacin
Administracin del Activo de Produccin Cinco Presidentes 5000033703

ESCRIPCION: Rehabilitacin Integral a deshidratadores termoqumicos y electroestticos para el Activo


e Produccin Cinco Presidentes

X. Conexin de tubera de servicio existente a equipo.


Y. Limpieza mecnica con abrasivos, aplicacin de recubrimientos RP-4, RA-26, RA-28
y RE-30 tipo B pintado de todas las reas de trabajo de equipo.
Z. Fabricacin y montaje de diferentes estructuras.
AA. Estudio de verticalidad del equipo.
BB. Pruebas radiogrficas, hidrostticas, e inspeccin con lquidos penetrantes a
uniones S.W.
(tuberas) de acuerdo al cdigo ASME
CC. Suministro e instalacin de tubera, accesorios y vlvulas del suministro principal
de gas quemadores, que incluye, limpieza mecnica, proteccin anticorrosiva RP-6, RA-26
y RA-28 de lnea, accesorios y vlvulas
Subpartida 1.298
Suministro e instalacin de sistema de alimentacin Ininterrumpida (UPS)
para sistemas de control
Alcance:
Suministro e instalacin de un sistema: de alimentacin ininterrumpida (UPS) y juego de
bateras selladas, libres de mantenimiento, que garanticen el respaldo mnimo de 1 hora
para el sistema de control .de deshidratadores.
Subpartida 1.299
Suministro e instalacin de Instrumentacin y control en vasijas
deshidratadoras de la P.D. La Venta
Alcance:
Instalacin, configuracin, calibracin, integracin al sistema de control de deshidratacin,
pruebas de arranque y puesta en operacin de los sistemas de control en vasijas
deshidratadora de la P.D. La venta, incluye suministro e instalacin de vlvula de control
de nivel LCV 403 y LCV 404.
Subpartida 1.300
Suministro e instalacin de Instrumentacin y control en intercambiadores de
calor 917 de la P.D. La Venta
Alcance:
Instalacin, configuracin, calibracin, integracin al sistema de control de deshidratacin,
pruebas de
arranque y puesta en operacin de los sistemas de control en intercambiadores de calor
917-916 de la P.O. La venta, incluye suministro e instalacin de vlvula de control de
temperatura TRV 401.
Subpartida 1.301
Suministro e Instalacin de instrumentacin y control de presin de
deshidratadores de la P.D. La Venta
Alcance:
Instalacin, configuracin, calibracin, integracin al sistema de control de deshidratacin,
pruebas de
Subdireccin de Produccin Regin Sur Solicitud de
contratacin
Administracin del Activo de Produccin Cinco Presidentes 5000033703

ESCRIPCION: Rehabilitacin Integral a deshidratadores termoqumicos y electroestticos para el Activo


e Produccin Cinco Presidentes

arranque y puesta en operacin de los sistemas de control de presin de deshidratadores.


la P.D. La
venta, incluye suministro e instalacin de vlvula de control de presin PCV 402.
Subpartida 1.302
Suministro e Instalacin de instrumentacin y control de presin de gas
combustible para hornos de le P.D. La Venta
Alcance:
Instalacin, configuracin, calibracin, integracin al sistema de control de deshidratacin,
pruebas de arranque y puesta en operacin del sistema de control de presin gas
combustible para hornos de la
P.O. La venta, incluye suministro e instalacin de vlvula de control de presin.