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Procesos de Fabricacion PDF
Procesos de Fabricacion PDF
Mtodos de unin.
Tratamientos trmicos.
Tratamientos superficiales.
Operaciones auxiliares.
Procesos de fabricacin
Fundicin y Moldeo
Desprend. Material
Conformado Proces. Partculas
Deformacin Plst.
Operaciones Mejora de
Procesamiento Propiedades Tratam. Trmicos.
Tratamientos Limpieza.
Superficies Recubrimientos
Soldadura trmica
Unin
Operaciones Sold. Fuerte y blanda.
Permanente Pegado
Ensamblaje
Ensamble Sujetadores roscados
Mecnico Remaches
Fundicin:
Conformado de metales y aleaciones consistente en la preparacin
de un molde (de arena, metal u otro material) con la forma de la
pieza, en el cual se vierte (se cuela) el material fundido, dejndolo
enfriar hasta su completa solidificacin
Cortesa de Moldea
Cortesa de Molpa 98 SL
SISTEMAS DE MOLDEO
Clasificacin
FUNDICIN EN ARENA
Fusin Preparacin
materia prima de la arena
Vaciado Construccin
del molde
Solidificacin
Enfriamiento Construccin
del modelo
Extraccin del
molde Fabricacin del
macho (si es
Limpieza e necesario)
inspeccin
Fundicin terminada
Asignatura: Sistemas de Produccin y Fabricacin. 6
Autores: J.A. Canteli, J.L. Cantero, M.H. Migulez, A. Muoz, X. Soldani
TEMA 2: Procesos de Fabricacin
MOLDEADO EN MOLDES METLICOS
Cortesa de Moldea
Fundicin a presin
Piezas complicadas con aristas pronunciadas y espesores mnimos
Superficie de las piezas limpias y sin defectos
Por la presin el material resulta ms compacto y sus propiedades
mecnicas mejoran hasta un 20% con respecto a los metales colados
por gravedad
Ejemplos de los
componentes duraderos y
altamente precisas que
se pueden producir con la
fundicin de troquel
moderna BMW de 6 cilindros y bloque de Al-Mg
Velocidad de enfriamiento:
Afecta de forma decisiva a las propiedades del material.
Mejora la resistencia
Disminuye la microporosidad
Aumenta el riesgo de agrietamiento del material.
DEFORMACIN ELASTOPLSTICA
Definicin: La conformacin por deformacin = modificacin permanente de la
forma de un slido aplicando tensiones superiores al lmite elstico del material, a
temperaturas inferiores a la de fusin
Ventajas:
Rapidez de la transformacin
Grandes deformaciones
Ahorro de material
Mejoran las propiedades fsicas del material
Cortesa de Thierbach
Limitaciones:
De forma
Acabado
Potencias elevadas
RECUPERACIN ELSTICA
En la prctica siempre existe una vez desaparece
la carga, un rgimen elstico que har que la
pieza recupere algo de su forma.
Soluciones:
- Deformar al material ms de lo necesario, para
que una vez recuperada elsticamente la geometra
se aproxime a la buscada.
LAMINACIN
Consiste en dar sucesivas pasadas al material entre unos rodillos, a partir de
lingotes hasta obtener la chapa del espesor o el perfil de la forma requerida.
Laminacin manual
para creacin de
joyera
Laminacin en
continuo de
chapas
FABRICACIN DE VIGAS
Cortesa: DeutschFotothek
PRENSAS
Mquinas especialmente diseadas
para realizar movimientos alternativos
desarrollando elevados esfuerzos.
Se utilizan en mltiples
procesos de fabricacin y
especialmente en procesos
de conformado por
deformacin plstica.
Cortesa: Montequipo
Conformado de chapas
Geometra desarrollable: curvado y doblado o plegado. La
chapa se somete a esfuerzos de flexin
Geometra no desarrollable: Se conforman acortando o
alargando algunas zonas:
Repujado o entallado
Embuticin profunda
Estirado
Otros
Plegado
Es el doblado de chapa en prensa tal que forme un ngulo diedro, de arista ms
o menos redondeada. Se pueden obtener con este procedimiento una amplia
variedad de trabajos
Embuticin profunda
Utilizando una matriz o estampa se forma un cuerpo hueco a partir una chapa
plana cortada a medida.
Punzn
Sujeta chapa
Matriz
Embuticin profunda
En funcin de la profundidad de la embuticin, esta puede realizarse en un
nico estirado o en estirados sucesivos
Regla prctica: para piezas cilndricas no embutir en una sola operacin piezas de
profundidad mayor al radio.
1/ 2/ 3/ 4/
Punzonado
Realizacin de agujeros mediante punzones (cizallado del material)
Clasificacin: Manual
Mecnico (simple, mltiple, automtico
Zona arrastrada
Zona cizallada
PIEZA
Zona bombeada Aspecto del agujero por punzonado
Aproximacin a la forma:
Distintas operaciones: estirado, recalcado, punzonado, ranurado, virado, etc.
Asignatura: Sistemas de Produccin y Fabricacin. 24
Autores: J.A. Canteli, J.L. Cantero, M.H. Migulez, A. Muoz, X. Soldani
TEMA 2: Procesos de Fabricacin
Forja
Tipos de forja:
Forja abierta:
Se utilizan cavidades sencillas con el objeto de:
Aproximar la forma de una pieza que se termina por estampacin.
Forjar piezas de tamao grande.
Series pequeas.
Ejemplos:
Definicin
Conformado consistente en hacer fluir un material a travs del orificio de una
matriz, con una sustancial reduccin de seccin, mediante algn
sistema que le transmita gran cantidad de energa en poco tiempo.
Caractersticas:
Buenos acabados superficiales y tolerancias
Altas resistencias mecnicas
Permite obtener perfiles de geometra compleja
Matriz Boquilla
mbolo
F
Material
Asignatura: Sistemas de Produccin y Fabricacin. 28
Autores: J.A. Canteli, J.L. Cantero, M.H. Migulez, A. Muoz, X. Soldani
TEMA 2: Procesos de Fabricacin
Extrusin
Perfiles semihuecos
Perfiles huecos
Perfiles macizos
Perfiles multihuecos
El filo de la herramienta
realiza el arranque de viruta
y segn sea ste tenemos: Cepillado Fresado
Rectificado
Herramientas de corte
Elementos de sujecin
Movimiento de AVANCE
Combinado con el de corte, produce arranque continuo
Movimiento de PENETRACIN
Determina la profundidad del corte
Movimiento de APROXIMACIN
No se arranca material
Torneado:
Proceso orientado a la
obtencin de superficies Cortesa: Sandvik
de revolucin (la pieza
puede no ser de
revolucin, la superficie
mecanizada s).
Torneado
Es el mecanizado ms empleado a nivel industrial:
Productivo
Elevada calidad
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Torno paralelo:
La mquina herramienta empleada para tornear se denomina torno.
El torno paralelo (tambin llamado torno universal, torno horizontal o torno de puntos)
es el torno convencional ms empleado.
Accionamiento manual. Adecuado
para series limitadas. Muy flexible.
Partes principales:
Bancada
Cabezal fijo
Carro portaherramientas
Contrapunto o cabezal mvil
Sistemas auxiliares
Cortesa: Sandvik
Operaciones de fresado:
Planeado
Escuadrado
Contorneado
Cajeado
Ranurado
Fresado de formas
Planeado:
Fresado de superficies planas (superficies de apoyo, juntas
estancas, superficies de guas de deslizamiento, etc.)
Puede realizarse con fresado frontal (mejor calidad) o fresado
cilndrico.
Cortesa: Sandvik
Fresado frontal y fresado cilndrico
Escuadrado:
Se mecaniza una escuadra o ngulo recto, de forma que uno de los planos se
obtiene mediante fresado frontal y el otro plano con fresado perifrico.
Cortesa: Sandvik
Contorneado:
El contorneado o fresado perifrico es una operacin similar al planeado
perifrico utilizada para el mecanizado de contornos exteriores de piezas.
En ocasiones se realiza a la vez el contorneado y planeado de la superficie
frontal simultneo (escuadrado siguiendo un contorno).
Cortesa: Sandvik
Cajeado:
Consiste en realizar un vaciado en una superficie de una pieza, segn un
contorno definido.
Si la fresa no tiene corte frontal integral, debe taladrarse primero y luego
utilizar una fresa o avellanador recto para generar la entrada de la fresa.
Ranurado:
Mecanizado de ranuras. Si son rectangulares, se obtienen simultneam. tres
planos: el de fondo y los dos laterales, perpendiculares al anterior.
Pueden emplearse fresas de disco o fresas cilndricas de mango (enterizas o con
plaquitas intercambiables).
TALADRADO:
MOVIMIENTOS EN EL TALADRADO:
Movimiento de corte: Rotacin de la broca o de la pieza alrededor de
un eje colineal con el de la broca. La velocidad de corte vara desde 0
m/min en la punta hasta la velocidad en la esquina del filo denominada
vc (m/min). Se cumple:
MOVIMIENTOS EN EL TALADRADO:
Los filos de una broca se encuentran en su base lo cual dificulta la
refrigeracin de los filos de la herramienta y la evacuacin de las virutas
producidas. Soluciones:
Realizar varias entradas y salidas de la broca.
Refrigeracin por el interior de la broca.
Autoclave
Soldadura autgena
Pegado
La unin se realiza utilizando pegamentos, generalmente plsticos
lquidos que se adhieren mediante la accin del calor, o a la
temperatura ambiente con endurecedores que actan por va
qumica.
Remachado
Transporte.
Ensayos no destructivos.
Ensayos destructivos.