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Proceso de fabricacin del azcar de caa El azcar se obtiene de la planta de

caa por la reaccin de fotosntesis debindose separarse en el proceso de


fabricacin otros componentes como pueden ser la fibra, las sales minerales,
cidos orgnicos e inorgnicos y otros, obtenindose una sacarosa de alta
pureza en forma de cristal.
Extraccin del Jugo:
La caa es desmenuzada con cuchillas rotatorias y una desfibradora antes de
molerla para facilitar la extraccin del jugo que se hace pasndola en serie,
entre los filtros, o mazas de los molinos. Se utiliza agua en contracorriente para
ayudar a la extraccin que llega a 94 o 95% del azcar contenida en la caa.
El proceso de fabricacin consta de los siguientes procesos:
1. Entrada o transporte de la caa de azcar.
2. Molienda.
3. Clarificacin.
4. Evaporacin.
5. Cristalizacin.
6. Separacin o centrifugacin.
7. Refinado.
8. Secado.
El proceso de fabricacin consta de los siguientes procesos:
Entrada o transporte de la caa de azcar
La caa que llega a la fbrica, se pesa y luego se descarga sobre las mesas con
gras.
MOLIENDA
La caa es sometida a un proceso de preparacin que consiste en romper las
celdas de los tallos. Luego unas bandas transportadoras la conducen a los
molinos, donde se realiza el proceso de extraccin de la sacarosa.
El bagazo sale del ltimo molino hacia las chimeneas, para usarlo como
combustible, o al depsito de bagazo, de donde se despacha para usarlo como
materia prima en la elaboracin de papel.
Clarificacin
El jugo proveniente de los molinos, pasa al tanque, donde se rebaja su grado
de acidez. El jugo alcalinizado se bombea a los calentadores, donde se eleva su
temperatura hasta un nivel cercano al punto de ebullicin. Luego antes de
pasar a los clarificadores va a un tanque de flasheo abierto a la atmsfera, en
el cual pierde entre 3 y 4 grados centgrados por accin de evaporacin
natural, tambin se cambia la velocidad del jugo de turbulento a laminar. En los
clarificadores se sedimentan y decantan los slidos. Los slidos decantados
pasan a los filtros rotatorios, trabajan con vaco y estn recubiertos con finas
mallas metlicas que dejan pasar el jugo, pero retienen la cachaza, que puede
ser usada como abono en las plantaciones.
EVAPORACION
Luego el jugo clarificado pasa a los evaporadores, que funcionan al vaco para
facilitar la ebullicin a menor temperatura. En este paso se le extrae el 75% del
contenido de agua al jugo, para obtener el producto o meladura.

CRISTALIZACION
El cocimiento de la sacarosa que contiene el jarabe se lleva a cabo en tachos al
vaco. Estos cocimientos, producirn azcar crudo (para produccin para
animales), azcar blanco (para consumo directo) o azcar para refinacin. La
cristalizacin del azcar es un proceso demorado que industrialmente se
aumenta introduciendo al tacho unos granos de polvillo de azcar finamente
molido.
Separacin o centrifugacin
Los cristales de azcar se separan de la miel restante en las centrfugas. Estas
son cilindros de malla muy fina que giran a gran velocidad. El lquido sale por la
malla y los cristales quedan en el cilindro, luego se lava con agua. Las mieles
vuelven a los tachos, o bien se utilizan como materia prima para la produccin
de alcohol etlico en la destilera. El azcar de primera calidad retenido en las
mallas de las centrfugas, se disuelve con agua caliente y se enva a la
refinera, para continuar el proceso. Cabe resaltar que en este punto se obtiene
lo que se llama azcar rubio, debido al color de los cristales; a continuacin se
detalla el proceso mediante el cual el azcar rubio se convierte en azcar
blanco o azcar muy fina
REFINADO
Mediante la refinacin, se eliminan los colorantes o inorgnicas que el licor
pueda contener. El azcar disuelto se trata con cido y sacarato de calcio para
formar un compuesto que arrastra las impurezas, las cuales se retiran
fcilmente en el clasificador. El licor resultante se concentra, se cristaliza de
nuevo en un tacho y se pasa a las centrfugas, para eliminar el jarabe.
SECADO
El azcar refinado se lava con condensadores de vapor, se seca con aire
caliente, se clasifica segn el tamao del cristal y se almacena en silos para su
posterior empaque.
ENVASADO
El azcar crudo de exportacin sale directamente de las centrfugas a los silos
de almacenamiento. All se carga a granel en las tractomlas que lo llevarn al
puerto de embarque o bien se empaca en sacos de 50 kg para ser utilizado en
la fabricacin de alimentos concentrados para animales.
El azcar refinado se empaca en presentacin de 5, 500, 1000, 2500 y 3000
gramos; 50 y 100 kilogramos e incluso por toneladas.