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Guas Laboratorio Asignatura Tecnologa Hormign y Morteros

Ingeniera en Construccin UBB

Laboratorio N5

Tema: Determinacin de la docilidad - Mtodo del asentamiento del cono de Abrams.


Fecha: Octubre 2014
Prepar: Dra. Claudia Muoz Sanguinetti.

1.0.- Introduccin

Esta experiencia se desarrollar en el laboratorio de hormigones del Departamento de Arquitectura


Construccin y Diseo de la UBB, los trabajos sern realizados con la ayuda de esta gua y supervisin del
laboratorista y profesor encargado, un tiempo programado de 1.5 horas.

2.0.- Objetivo

Al cabo de este laboratorio los alumnos conocern las principales caractersticas de los ridos, adems de los
parmetros necesarios para dosificar un hormign en obra, los equipos, herramientas utilizados en los
respectivos ensayos de control de calidad de los materiales ptreos empleados, analizando si cumplen con la
normativa chilena vigente.

3.0.- Definiciones

3.1 Docilidad: Facilidad del hormign fresco para ser transportado, colocado y compactado sin que se
produzca segregacin.

3.2 Asentamiento: Descenso que experimenta el hormign fresco, determinado de acuerdo a la norma
NCh1019 Of 2009 y que sirve como medida prctica de la docilidad.

4.0.- Aparatos

4.1 Molde - Cono de Abrams: (Anexo A, Figura A.1) NCh1019 Of 2009.

4.1.1 Forma: Ser un tronco de cono recto, abierto en ambos extremos


4.1.2 Material: ser metlico igual o superior a 1,5 mm, con una superficie interna lisa
libre de rebordes y abolladuras.
4.1.3 Dimensiones: Base Superior, ser de 100 mm de dimetro, la tolerancia ser 3,0
mm. Base Inferior, ser de 200 mm de dimetro, la tolerancia ser 3,0 mm. Altura
de 300 mm y la tolerancia de 3,0 mm.
4.1.4 Pisaderas: Tendr dos pisaderas en su parte inferior para que el operador pueda
afianzar el cono durante el llenado.
4.1.5 Asas: Tendr dos asas en el tercio superior de la altura para levantar el molde
despus de llenado

4.2 Varilla - Pisn: Ser una barra cilndrica de acero recta y lisa, de 16 mm 1 mm de dimetro y 600 mm
5 mm de longitud, con sus extremos semiesfricos de 16 mm de dimetro.

4.3 Placa Base: Ser rgida no absorbente, plana, lisa y con forma rectangular por lo menos de 400x600 mm.

4.4 Porua de llenado: Ser metlica, de seccin y dimensiones tales que permita el vaciado de su
contenido en el molde.

4.5 Regla o huincha: Ser metlica, graduada en milmetros (mm), con el punto 0 en uno de sus extremos y
una longitud mayor o igual que 300 mm.

5.0.- Ensayos y Metodologa

5.1 La muestra de hormign: Para efectuar este ensayo la muestra debe ser representativa del total de la
amasada. Se debe extraer y homogeneizar de acuerdo a NCh 171: 2008 y no ser inferior a 8 litros.
Guas Laboratorio Asignatura Tecnologa Hormign y Morteros
Ingeniera en Construccin UBB

- Se coloca el molde sobre la placa base de apoyo horizontal, ambos limpios y humedecidos slo, con
agua. No se permite emplear aceite y ni grasa.
- El operador se para sobre las pisaderas evitando el movimiento del molde durante el llenado.
- Se llena el molde en tres capas de aprox. igual volumen y se apisona cada capa con 25 golpes de la
varilla pisn distribuida uniformemente.
- La capa inferior se llena aproximadamente hasta 6 cm. de altura y la capa media hasta aprox. 15 cm.
De altura.
- Al apisonar la capa inferior se darn los primeros golpes con la varilla-pisn ligeramente inclinada
alrededor del permetro, en toda su profundidad y cuidando de no golpear la placa base. Al apisonar
la capa media y superior se darn los golpes de modo que la varilla pisn penetre la capa
subyacente. Durante el apisonado de la ltima capa se deber mantener permanentemente un
exceso de hormign sobre el borde superior del molde.
- Se enrasa la superficie de la capa superior mediante un movimiento aserrado y rotacin de la varilla-
pisn apoyndola en el borde superior del molde y se limpia el hormign derramado en la zona
adyacente de este.
- Inmediatamente despus de terminado el llenado, enrase y limpieza, se carga el molde con las
manos, sujetndolo por las asas y dejando las pisaderas libres, levantando en direccin vertical sin
perturbar el hormign en un tiempo de 5 2 segundos.
- Toda operacin de llenado y levantamiento del molde debe demorar un tiempo menor o igual de 2,5
minutos.

5.2 Medicin del asentamiento: Una vez levantado el molde se mide inmediatamente la disminucin de
altura del hormign moldeado respecto al molde, aproximando a 0,5 cm. La medicin se hace en el eje central
en la posicin original.

Nota: Si el hormign moldeado se inclina con una diferencia mayor o igual que 5 cm entre el punto ms
alto y el ms bajo de su dimetro o sufre disgregacin, se repetir el ensayo. Si por segunda vez se
presenta este fenmeno se considerar que el hormign no es apto para efectuar el ensayo de
asentamiento de cono de Abrams por carecer de la plasticidad y cohesin necesarias.

6.0.- Informe

El informe sobre estas experiencias ser realizado por grupos de 3 alumnos y debe ser entregado
al profesor de la asignatura al inicio del siguiente laboratorio.

La pauta es la siguiente, salvo indicaciones respectivas del profesor:

- Introduccin y Objetivos
- Listado y esquema o dibujo de los equipos y materiales empleados
- Descripcin y procedimiento de cada ensayo
- Resultados y evaluacin (aceptacin de los resultados)
- Anlisis de errores
- Observaciones, comentarios y conclusiones
-
7.0.- Bibliografa

- Hormign - Requisitos Generales NCh 170 Of 1985.


- Hormign - Extraccin de muestras del hormign fresco NCh 171: 2008.
- Hormign - Determinacin de la docilidad - Mtodo del asentamiento del cono de Abrams
NCh 1019 Of 2009.
- Manual de Ensayos: ridos y Hormign. Instituto Chileno del Cemento y del Hormign.