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Curso: Gestin de Mantenimiento

Profesor: Ciro Tern

Alumnos:

Huamn Snchez, Vanessa Natali


Gonzales Gutierrez, Francisco Xavier
Pumatinco Arroyo, Cristina
Quispe Palomino, Luis
Snchez, Carol

San Isidro, Abril de 2017

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NDICE:

1. DESCRIPCIN DE LA EMPRESA:
2. PROBLEMTICA DEL MANTENIMIENTO
3. POLTICAS, ESTRATEGIAS, OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO
3.1.1. POLTICAS DEL MANTENIMIENTO
3.1.2. ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO
3.1.3. OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO

4. ORGANIZACIN, ESTRUCTURA, RELACIONES, DEL


MANTENIMIENTO
5. DIAGNSTICO DEL MANTENIMIENTO Y ANLISIS DE CRITICIDAD
6. PLAN ESTRATGICO Y OPERATIVO DEL MANTENIMIENTO
7. IDENTIFICACIN DE EQUIPOS E INSTALACIONES.
8. IMPLEMENTACIN DE LOS DIVERSOS TIPOS DE MANTENIMIENTO
9. BIBLIOGRAFA

INTRODUCCIN

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En el mundo moderno estamos acostumbrados al uso de toda clase de dispositivos
tecnolgicos, teniendo la aplicacin de distintas ciencias y disciplinas que buscan darnos
una mejora a nuestro bienestar, acercndonos a servicios y cumplimentando nuestras
necesidades bsicas para el desempeo de distintos mbitos, desde medios de transporte
hasta el acceso a luz, gas y agua en el hogar.

Como es de suponerse, su utilizacin genera distintos Desgastes y Fallas, perdindose


progresivamente el rendimiento y las cualidades que tenan sus condiciones en el
momento en que se consideran De Fbrica por lo que con el correr de los aos es
necesario un recambio, siendo esta necesidad pasible de ser prolongada en un perodo
mayor si se tienen los cuidados necesarios.

Es en estos cuidados donde se nos hace presente la palabra Mantenimiento, consistiendo


en la realizacin en forma peridica de distintas tareas que buscan conservar de mejor
manera posible las condiciones que presenta un Artculo Tecnolgico, pudiendo realizarse
en forma peridica o bien teniendo la necesidad de realizarse durante un tiempo o un lapso
de utilizacin determinado.

10. DESCRIPCIN DE LA EMPRESA:

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Corporacin Lava Denim SRL es una compaa que con el paso de los aos se
mantiene a la vanguardia desarrollando sus actividades dentro de la industria de la
lavandera y tintorera industrial. Se constituy en el ao 2002, importantes aos que
viene operando en el mercado local con resultados exitosos y con la confianza de los
principales clientes del mercado local y externo hacen que nos posicionemos en el
mercado como lderes en la innovacin y tecnologa de procesos bajo una cultura de
preservacin del medio ambiente. Los principales servicios que ofrece la compaa
son las siguientes:

Datos generales

Nombre de la empresa: Corporacin Lava Denim S.R.L


Nombre comercial: LAVA DENIM S.R.L
RUC: 20505401035
Rubro: Lavanderas
Direccin principal: Calle Ren Descartes 171. Urb. Santa Raquel - Ate

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Misin Visin

Brindamos servicios de lavado, limpieza y Ser una empresa lder en el rubro de la


teido industrial, a partir del mejoramiento lavandera industrial, tanto a nivel local
continuo de nuestros procesos productivos, como nacional, buscando satisfacer y
ofreciendo calidad y precios razonables a superar cada vez ms las necesidades.
nuestra diversa clientela.

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11. PROBLEMTICA DEL MANTENIMIENTO

Principalmente, la problemtica del mantenimiento se debe al recurso humano


utilizado en los procesos de la lavandera. Es decir, la maquinaria operada por los
nuestros colaboradores muchas veces es mal empleada, y por ende, difcil para el
mantenimiento.

Esto lo conseguimos por un registro de los problemas en la empresa y lo expresamos


en un diagrama de Pareto.

Como se puede observar en el diagrama de Pareto, el mal uso de la maquinaria por


parte de los empleados lidera los problemas que vienen en el registro de hace 6
meses atrs. Si bien las diligencias administrativas ocupan un segundo lugar,
podemos afirmar que esta no es una causa directa; sin embargo, es un tema a tener
muy en cuenta y mejorar desde la administracin de alta gerencia de la empresa.

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12. POLTICAS, ESTRATEGIAS, OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO

12.1. POLTICAS DEL MANTENIMIENTO

El personal de mantenimiento deber tener conocimiento y toda la informacin


necesaria sobre cada actividad realizada en el proceso de produccin. Especialmente,
sobre cada mquina incluida dentro de ellas.

El personal encargado del mantenimiento deber entregar al final de cada mes un


reporte de las actividades que fueron asignadas.

Elaborar un programa para las inspecciones de mantenimiento segn el tipo de


mquina y el nivel de produccin pronosticado para el mes.

Se debe utilizar y detallar en un formato todo cambio realizado a la mquina, as


como el personal encargado dicho mantenimiento.

Cuando se necesite el mantenimiento de un equipo, se debe realizar dicha solicitud


mediante las normas establecidas.

Los programas deben ser informados y coordinados, con el jefe de planta y jefe de
mantenimiento.

Las actividades de mantenimiento a realizar no deben afectar la produccin.

Se deben respetar los horarios establecidos en la programacin para el


mantenimiento de los equipos.

Se puede asignar otra fecha de reparacin siempre y cuando, por diferentes


circunstancias, no se puede finalizar con el mantenimiento de los equipos en la fecha
y horario previsto.

El personal de mantenimiento deber cumplir con las competencias requeridas para


la ejecucin de las acciones requeridas.

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12.2. ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO

Elabora un reporte semanal de las actividades a travs de bitcoras.


Evaluacin y medicin del desempeo de todos los operadores.
Programacin de plan de mantenimiento preventivo y predictivo.
Capacitar a de acuerdo a las necesidades del trabajador.
Elaboracin de un plan anual de mantenimiento.
Realizar reuniones de trabajo con los trabajadores del rea.
Mantener los registros de mantenimiento siempre actualizados.

12.3. OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO

Lograr una ptima aplicacin del presupuesto anual en el rea de mantenimiento.


Lograr una alta disponibilidad para los equipos usados en los procesos de
produccin.
Respetar los programas de mantenimiento con la hora y fecha establecida.
Cumplir con las normas de seguridad de la empresa a la hora de realizar el
mantenimiento de las mquinas.
El trabajo de mantenimiento no debe interferir en el desempeo de otras reas de
la empresa.
Identificar la situacin actual del estado de los equipos que usan en el proceso.
Evitar el deterioro prematuro de los equipos usados en los procesos.
Identificar los factores claves para la mantenibilidad y sus efectos en la
produccin.
Facilitar la toma de decisiones y acciones oportunas ante la posibilidad de un
mantenimiento correctivo.
Lograr cumplir todos los objetivos establecidos.

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13. ORGANIZACIN, ESTRUCTURA, RELACIONES, DEL
MANTENIMIENTO

4.1. MISION DE MANTENIMIENTO


Implementar actividades generales de mantenimiento en las mquinas con la
finalidad de superar la confiabilidad de los servicios y las expectativas del cliente.
4.2. VISION DE MANTENIMIENTO
Crear y establecer un sistema que gestione todas las actividades relacionadas con el
rea de mantenimiento e implementar un proyecto en el cual se analice las
actividades para tener conocimiento del funcionamiento de la empresa.

La

estructura del rea de mantenimiento dentro de la empresa, debe poseer una


dependencia de cada una de los departamentos. Este tipo de organizacin favorece a

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alcanzar los objetivos planteados por la direccin. Como tambin mejora la
comunicacin e integracin de todas las partes involucrados en el desarrollo del
servicio de lavandera.

Gerente de
Mantenimiento

Supervision
Planificacin y
de gerencia
control

Gestin de Mantenimient
Diagnstico Taller y
materiales o Preventivo tcnico operaciones
Compras y correctivo

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14. DIAGNSTICO DEL MANTENIMIENTO Y ANLISIS DE CRITICIDAD

Se realizar un anlisis de criticidad como para la toma de decisiones sobre qu


equipo o rea del taller priorizar la actividad de mantenimiento.

El estudio de criticidad facilita y centraliza la implantacin de un programa de


inspeccin, dado que la lista jerarquizada indica donde vale la pena realizar
inspecciones y radica en determinar los equipos y maquinarias existentes a partir de
la importancia que tienen para cumplir las actividades en la empresa.

Los datos de criticidad permiten una orientacin certera de la ejecucin de proyectos,


dado que es el mejor punto de partida para realizar estudios de inversin de capital y
renovaciones en los procesos, sistemas o equipos de una instalacin, basados en el
rea de mayor impacto total, que ser aquella con el mayor nivel de criticidad.

Desde un punto de vista matemtico la criticidad se puede expresar como:

Donde:

Frecuencia: nmero de eventos o fallas que presenta el sistema o proceso


evaluado
Consecuencia: impacto y flexibilidad operacional, los costos de reparacin y
los impactos en seguridad y ambiente.

En funcin de lo antes expuesto se establecen como criterios fundamentales para


realizar un anlisis de criticidad las siguientes:

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id
F
c
e
rlC
g
S
b
A
a
f
n
u

P
m
o
p
T
s
(
)
t
y

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Al tener plenamente establecido cuales sistemas son ms crticos, se podr establecer de una
manera ms eficiente la priorizacin de los programas y planes de mantenimiento. Inclusive
permitir la prioridad para la programacin y ejecucin de rdenes de trabajo.

Para realizar un anlisis, calculamos la utilizacin como el cociente entre las horas que
trabaja la mquina al da entre la capacidad total de un da de trabajo de la mquina. Estos
tiempos son aproximados mensuales y fueron recopilados segn el conocimiento de los
operarios y encargado de planta. Cabe mencionar que se recopil informacin de los equipos
principales identificados dentro de la planta.

UTILIZACIN DE EQUIPOS
EQUIPO HORAS HORAS UTILIZACIN
PRINCIPALES TRABAJO TOTALES
DIARIAS POR DIA
Lavadora 9.5 10 95%
Secadora 9.0 10 90%
Centrifugadora 6.0 8 75%

De todas las reas presentes en la empresa por su % de utilizacin al mes tenemos:

EQUIPOS Y % de utilizacin Nivel de Importancia


MQUINAS mes de la mquina
Centrifugadora 75% Importante
Lavadora 95% Crtica
Secadora 90% Crtica

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A partir de este cuadro, se analiza que la lavadora y la secadora son las ms usadas, y se
comprueba con el hecho de que estas son indispensables para cumplir con la demanda y en
general para todo el proceso productivo.
Segn el anlisis previo a travs de la utilizacin, las lavadoras se encuentran como las ms
crticas. A continuacin, se mostrar un anlisis ms detallado de la criticidad de estas
mquinas:

Del anlisis cualitativo-cuantitativo realizado, se puede concluir que el equipo o maquinaria


ms crtico es la lavadora, ya que est involucrado en los procesos productivos de la empresa

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y es necesario mantener su funcionalidad. Por ello, posteriormente se realizar un anlisis de
este equipo y se desarrollarn planes de mantenimiento para el mismo.

CRITICIDAD
30

25

20

15

10

0
ndice de criticidad

LAVADORA SECADOR CENTRIGUFADORA

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15. PLAN ESTRATGICO Y OPERATIVO DEL MANTENIMIENTO

Lavadora

Sistema sistema
mecanico electronico

SS DE
SS SS DE SS DE
CONTRO
MOTORIZADO TAMBOR AGUA
L

CARTER DEL TUBERIA MICROPROCESAD


CONEXIONES MOTOR TAMBOR AMORTIGUADOR TAMBOR S OR

Se aplicar las actividades de mantenimiento en Lavademin. para cumplir con los objetivos
trazados inicialmente: aumentar disponibilidad y calidad de los equipos y maquinarias,
preservar la vida til de cada uno de ellos y reducir los costos que derivan de las fallas y/o
del mantenimiento aplicado. Para lo cual se elaborara un plan anual de mantenimiento en
el que se especificara segn su componente cada cuanto se realizara su mantenimiento.

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frecuenci
N1 N2 N3 Acciones T
a
revision de
CONEXIONES
S.S funcionamiento anual 2
MOTORIZADO trimestra
MOTOR
LA mt preventivo l 1
VA SSITEMA TAMBOR inspecion semanal 0
DO MECANICO AMORTIGUADOR trimestra
S.S DEL
RA ES mt preventivo l 3
TAMBOR
CARTER DE semestra
TAMBOR inspecion l 1
S.S DE AGUA TUBERIAS inspeccion de estado mensual 1
SISTEMA S.S DE MICROPROCESA
inspecion de estado anual 2
ELECTRONICO CONTROL DOR

Tiemp
N1 N2 N3 PROGRMACION SEMAN
o
S.S CONEXIONES 2h X
MOTORIZADO MOTOR 1.5h X X X
LA TAMBOR 0.5h X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
VA SSITEMA AMORTIGUADOR
DO MECANICO S.S DEL
ES 3h X X X
RA TAMBOR
CARTER DE
TAMBOR 1h X
S.S DE AGUA TUBERIAS 1h X X X X X
SISTEMA S.S DE MICROPROCESA
2h X
ELECTRONICO CONTROL DOR

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16. IDENTIFICACIN DE EQUIPOS E INSTALACIONES.

Dentro de este punto se describir las estaciones de trabajo y maquinas requeridas


para procesar prendas como pantalones en Denim, Drill entre otras. Asimismo,
Corporacin Lava Denim cuenta con 2 procesos fundamentales como las simples y
dobles, en esta oportunidad solo desarrollaremos la simple. Cabe recordar que las
maquinarias son de marca TUPESA y TONELLO, como tambin a QUIMICA
SUIZA y otros como sus proveedores de insumos.

LABORATORIO DE INVESTIGACIN
Esta es una de las etapas ms importantes pues aqu se desarrolla la
composicin requerida en el procesamiento de cada produccin.

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CLASIFICACIN DE PRENDAS
Dentro de esta rea se proceder a la distribucin de prendas de acuerdo a las
especificaciones como la cantidad por color o por el tipo de tela, tiempo especificado
por cada tipo de lavado. Cabe resaltar que este tipo de procedimiento se realice
debido a los requerimientos de cada cliente.

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LAVADO
Dentro de esta rea se lleva a cabo varias operaciones y los insumos requeridos para
cada uno de ellos son las siguientes:

Actividad Insumos Requeridos


Desgomado Detergente neutra
Soda custica
Teido Sal

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Tintes
Fijado Fijador
Estonado cido frmico
Encima acida
Cloreado Hipoclorito de sodio
Cloro solido
Neutralizado Meta bisulfato de sodio
Cationizado Detergente
Soda custica
Abrillantado Agua oxigenada
Soda caustica
Metacilicato de sodio
Blanco ptico
Suavizado Suavizante

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CENTRIFUGADO
Finalizado el proceso de lavado y dems operaciones que implican, se proceder a
trasladar hacia la centrifugadora toda la produccin a procesar.

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SECADO
Despus del proceso de centrifugado se pasara a la parte de secado.

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PLANCHADO
Una vez se llegue a esta rea las prendas ya se encontraran terminadas en su totalidad
por lo que se har uso de planchas.

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EMPAQUETADO:
Dentro de esta rea se ver las prendas que finalizaron todos los procesos que se
especificaron en un comienzo para luego ser revisados y empaquetados por color, y
as saber si algn tono de color no cumple con el prototipo establecido.

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17. IMPLEMENTACIN DE LOS DIVERSOS TIPOS DE MANTENIMIENTO

El mejor mantenimiento es el preventivo. Es por esta razn, y analizando la


problemtica principal que es el mal uso de la maquinaria por los colaboradores, que
hemos decidido implementar las siguientes formas de mantenimiento:

Plan y programa de capacitaciones constantes para el uso de maquinaria: En


la primera etapa de la planificacin, disear un plan que rena todos los
temas de prevencin, uso, manejo y tcnicas para el cuidado y empleamiento
de la maquinaria por parte del personal encargado. En la segunda etapa, el
despliegue de este conocimiento y la enseanza a cada nivel que se ve
involucrado con los procesos. En su tercera etapa, la evaluacin de lo
aprendido, tomando medidas de acuerdo al control de lo enseado y
evaluado.

Programa semanal de revisin de maquinaria por personal externo


especializado: Debido a la constante falla de las mquinas por parte del mal
uso del empleado a cargo, vemos necesaria la revisin por un tercero, quien
llevar a cargo test de mantenimiento. Eso se hace que se pueda evaluar lo
aprendido en las capacitaciones que se llevaran a cargo antes mencionadas.

Anlisis de compra de nueva maquinaria: De todas maneras, se analizar la


posible compra de nueva maquinaria, ms amigable con el operario. De esta
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manera, facilitara el uso para este y se podra obtener un beneficio
econmico a largo plazo, adems de contar con lo ltimo en tecnologa.

Control de nuevo personal contratado para operar con la maquinaria: El rea


de RRHH debe enfocarse en crear un nuevo perfil para los puestos que
operan con la maquinaria, especificando las dificultades y las nuevas formas
de usarla, as como el plan de capacitacin y las sanciones cuando se
incumpla con el buen uso de estas. As mismo, debe especificarse el
compromiso que deben tener los trabajadores por la empresa, ya que solo as
podremos asegurarnos de sus intenciones de mejora continua para luego,
poder dejar de prescindir del control externo del programa semanal de
revisin de la maquinaria por un tercero, pudiendo fiarnos de nuestros
propios trabajadores para hacer la labor.

18. BIBLIOGRAFA

Artculo en pgina web LAVA DENIM, tecnologa (18 de setiembre 2012)


http://innovasupplychain.pe/articulos/5069-jrm-estructuras-metalicas-para-almacenes
(fecha de consulta: 25 de setiembre del 2017)
Diapositivas del curso de Gestin de Mantenimiento
Pgina web de la empresa LAVA DENIM (
http://www.clavadenim.pe/#prettyPhoto) (Consultado el 25 de abril de
2017)
Mantenimiento Preventivo (http://www.monografias.com/trabajos82/el-mantenimiento-
preventivo/el-mantenimiento-preventivo.shtml ) (Consultado el 25 de abril de
2017)

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