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PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATOLICA DEL PERU

Facultad de Ciencias e Ingeniera Ingeniera de Minas

Reduccin de tamao y trituracin


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CONMINUCIN
Es un termino genrico, que se utiliza para designar
procesos de reduccin de tamao.
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Entre los equipos de reduccin de tamao se incluyen:


Chancadoras (trituradoras), molinos rotatorios de
varios tipos, molinos de impacto y molinos de rodillos.
Algunas mquinas de conminucin efectan la
reduccin de tamaos a travs de compresin lenta,
algunos a travs de impactos de alta velocidad y otros
principalmente a travs de esfuerzos de corte o cizalle.
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Los objetivos de los procesos de conminucin


(trituracin y molienda) son :
Liberacin del mineral valioso de la ganga antes de
las operaciones de concentracin.
Incrementar la superficie especifica de las partculas,
por ejemplo, para acelerar la velocidad de reaccin en
los procesos de lixiviacin, flotacin, etc.
Producir partculas de mineral o cualquier otro
material de tamao y forma definidos.
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La conminucin se puede efectuar en seco o en


hmedo:
La decisin de efectuar la fractura de partculas
utilizando procesos de conminucin en hmedo o seco
depende del tipo de material que se va a procesar o
del producto que se espera obtener.
En ciertos casos, dependiendo del uso final, es
necesario efectuar molienda seca, especialmente en el
caso de ciertos minerales industriales o cemento.
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Los principales factores que determinan que un


mineral sea procesado en va hmeda o seca son:
a) Caractersticas fsicas y subsecuente utilizacin o
requerimiento de proceso;
b) Efecto del material en el equipo de molienda, tales
como, abrasin, corrosin y compactacin en la zona
de molienda;
c) Forma, distribucin de tamaos y calidad del
producto deseado;
d) Consideraciones econmicas;
e) Condiciones climticas;
f) Disponibilidad de agua; y
g) Factores ambientales y de seguridad tales como
ruidos, polvos y vibracin excesiva.
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PRINCIPIO DE LA CONMINUCIN
La trituracin se debe principalmente a cuatro modos
de fractura (impacto, compresin, atricin y corte)
dependiendo del mecanismo de la roca y el tipo de
carga.
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Rango de aplicacin de cada una de las etapas de


reduccin de tamaos.

Etapa de reduccin de Rango de Etapa de reduccin


tamao tamao de tamao
Chancado Primaria 100 a 10 cm 0.3 a 0.4
Secundaria 10 a 1 cm 0.3 a 2
Terciaria 1 a 0.5 cm 0.4 a 3
Molienda Primaria 10 a 1 mm 3a6
Secundaria 1 a 0.1 mm 4 a 10
Terciaria 100 a 10 m 5 a 10
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La energa consumida en los procesos de


conminucin se encuentra estrechamente relacionada
con el grado de reduccin de tamao alcanzado por
las partculas en la etapa correspondiente.
En las etapas de chancado y molienda convencional la
energa mecnica suministrada al equipo de
conminucin supera entre 10 a 100 veces el consumo
terico de energa requerida para crear nuevas
superficies;
Es decir, menos del 10% del total de energa
entregada al equipo de conminucin es efectivamente
empleada en la fragmentacin de las partculas.
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Energa suministrada para reduccin de tamao


a) En un material que se fractura:
Reordenamiento cristalino.
Energa superficial.
Deformacin elstica de las partculas.
Deformacin plstica de las partculas.
b) En la mquina de conminucin y efectos
interpartculas:
Friccin entre partculas.
Roce entre piezas de la mquina.
Energa cintica proporcionada a la mquina.
Deformaciones elsticas de la mquina.
Efectos elctricos.
Ruido.
Vibraciones de la instalacin.
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La trituracin es una operacin, en el procesamiento


de minerales, que consiste en la reduccin de
tamao de rocas grandes a fragmentos de a 3/8
utilizando fuerzas de compresion y en menor
proporcin fuerzas de friccin, flexion, cizallamiento u
otras.
Los materiales alimentados a circuitos de trituracin
pueden ser tan grandes como de 5 pies y los
productos tan finos como de malla 10
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TRITURACIN o CHANCADO
Es la primera etapa mecnica de la conminucin.
Por lo general se lo realiza en seco y en etapas
sucesivas
a) TRITURADORAS PRIMARIAS: Fragmentan trozos
grandes hasta un producto de 8 a 6. Se tienen dos
tipos de maquinas.
- Trituradoras de Mandbulas
- Trituradoras Giratorias.
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b) TRITURADORAS SECUNDARIAS : Fragmentan


el producto de la trituracin primaria hasta tamaos
de 3 a 2, entre estas maquinas tenemos.
- Trituradoras Giratorias
- Trituradoras Cnicas.
c) TRITURADORAS TERCIARIAS: Fragmentan el
producto de la trituracin secundaria hasta tamaos
de 1/2 o 3/8, entre estas maquinas tenemos.
- Trituradoras Cnicas
- Trituradoras de Rodillos.
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Etapas de trituracin

Etapa Tipo de Tamao de Tamao de Rt


trituradora alimentacin producto
Primaria De mandbula 5 ft 6 4 6-8
Giratorias
Secundaria Cono standard 12 4 6-8
Short head

Terciaria Short head 6 1 1/8 4-6


Cuaternaria Gyradisc 3 a 2 cm
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Trituracin primaria

Triturador de mandbulas
Concierne a reducciones de tamao desde
dimensiones tan grandes como 60 a productos de
4. Estos rangos son usuales para la gran minera
(explotacin a tajo abierto), mientras que en pequea
minera la trituracin primaria es muchas veces la
nica, reduciendo tamaos mximos de 6 a
productos de
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Esencialmente constan de dos placas de hierro


instaladas de tal manera que una de ellas se mantiene
fija y la otra tiene un movimiento de vaivn de
acercamiento y alejamiento a la placa fija, durante el
cual se logra fragmentar el material que entra al
espacio comprendido entre las dos placas (cmara de
trituracin).
El nombre de estas trituradoras viene del hecho de que
la ubicacin y el movimiento de las placas se asemejan
a las mandbulas de un animal, por eso, la placa fija
suele llamarse mandbula fija y la otra placa,
mandbula mvil.
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Caractersticas de operacin de las trituradoras de


mandbula:
Abertura de alimentacin Las trituradoras de
mandbulas se especifican por las dimensiones de su
boca de alimentacin.
Abertura y oscilacin de la boca de descarga, el
tamao de la abertura de descarga debe estar en el
orden de 1/6 a 1/8 de la abertura de alimentacin y la
amplitud de oscilacin puede variar desde 3/8 en la
trituradoras pequeas a 1 en las de mayor tamao.
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Caractersticas de las mandbulas: Las mandbulas


pueden ser rectas formando entre ellas un ngulo de
26 aunque este valor puede variar en el rango de 20
a 27 . Las mandbulas curvas, se utilizan para lograr
una mayor cada vertical en la parte inferior de modo
tal que el volumen de la cavidad de trituracin sea
mayor.
La superficie de los forros de las mandbulas puede
ser lisa o corrugada y de acero al Cr-Mn (acero
hadfield)
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Las trituradoras de mandbulas se subdividen en


tres tipos, en funcin de la ubicacin del punto de
balanceo de la mandbula mvil, que son:
Trituradoras de mandbulas tipo Blake, Dodge y
Universal.
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En la prctica, el triturador ms empleado es el de tipo


Blake.
El tamao de estas trituradoras se designa indicando
las dimensiones de la abertura de alimentacin (gape)
y el ancho de la boca de alimentacin (width) medidas
en pulgadas o milmetros.
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El movimiento de vaivn de la mandbula mvil es


accionado por el movimiento vertical (ascendente y
descendente) de una biela (pitman) la cual esta
articulada a un eje excntrico por su parte superior y a
dos riostras por la parte inferior, estando la riostra
trasera articulada a un punto de apoyo ubicado en la
parte trasera de la maquina y la riostra delantera
articulada a la parte inferior de la mandbula mvil.
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En estas condiciones, la mandbula tiene un recorrido


(amplitud de golpe) desde un punto de mxima
abertura de descarga (open side setting) hasta un
punto de mnima abertura de descarga (close
setting).
Las partculas que entran al espacio comprendido
entre ambas mandbulas se fragmentan debido
principalmente a fuerzas de compresin.
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Estas mquinas trabajan en condiciones


extremadamente duras y por tanto son de
construccin robusta.
El marco o bastidor principal est hecho de hierro
fundido o acero, las chancadoras grandes, puede
estar construido en partes y unidos a travs de
pernos.
Las mandbulas estn hechas de acero fundido y
estn recubiertos por placas (forros o soleras)
reemplazables de acero al manganeso, u otras
aleaciones, fijadas a las mandbula a travs de
pernos.
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Tipos de forros para chancadora de mandbula


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La superficie de estos forros puede ser lisa,


corrugada o acanalada longitudinalmente, este ltimo
es bastante utilizado para tratar materiales duros.
Las otras paredes internas de la cmara de
trituracin tambin pueden estar revestidas de forros
de acero al manganeso, para evitar el desgaste de
estas partes.
El ngulo formado entre las mandbulas,
normalmente es menor a 26, a objeto de aprisionar a
las partculas y no dejar que estas resbalen a la parte
superior.
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El tamao de estas maquinas puede variar desde 125


x 150 mm. a 1600 x 2100 mm.
Pueden triturar partculas desde 1,2 m. de tamao
aproximadamente, a razn de 700 a 800 TPH.
La velocidad de la maquina, varia inversamente con el
tamao y usualmente esta en el rango de 100 a 400
rpm.
El radio de reduccin promedio es de 7:1, y puede
variar desde 4:1 hasta 9:1.
La potencia consumida puede variar hasta 400 HP,
para el caso de las maquinas grandes.
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En las trituradoras de simple efecto (single toggle) la


mandbula mvil esta suspendida del eje excntrico,
lo cual permite un diseo mas compacto y liviano en
comparacin a las trituradoras de doble efecto.
Debido a la posicin del eje excntrico, la mandbula
mvil tiene un movimiento elptico, lo que hace que
estas mquinas tengan una mayor capacidad, pero
tienen un mayor desgaste en los forros.
Asimismo, el eje excntrico esta sometido a mayores
esfuerzos mecnicos y los costos de mantenimiento
tienden a ser mayores.
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Video de trituradora de mandbulas


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Factores que afectan la capacidad de las


chancadoras
Tamao del alimento. Material fino en el alimento
aumenta la capacidad, pero esto es relativo. El tamao
ms grande no deber exceder a los 2/3 de la abertura
mayor de la alimentacin. Los trozos grandes producen
bvedas en la cavidad de trituracin y disminuyen la
produccin.
Tamao de producto. Para una distribucin
granulomtrica en el alimento, el tamao del producto
es inversamente proporcional a la capacidad. Si se
tritura ms fino disminuye la capacidad de la
chancadora, inversamente si se tritura ms grueso la
capacidad de la chancadora aumenta.
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Forma de alimentacin. Una alimentacin continua


y pareja aumenta la capacidad. Caso contrario una
alimentacin discontinua disminuye la capacidad.
Humedad. Reduce la capacidad cuando existe alto
contenido de finos y si el mineral es arcilloso se
formas masas pastosas que producen atoros. A
medida que aumenta la humedad (ms del 4 %), la
capacidad disminuye.
Dureza. Los minerales muy duros reducen la
capacidad de los equipos de chancado.
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Segn Taggart:
T = 0.6LS
Donde:
L: longitud de la abertura de alimentacin (pulgadas)
S: ancho de la abertura de descarga en posicin abierta
(pulgadas)
T: toneladas cortas por hora
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Trituradoras giratorias
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Son aparatos que reducen de tamao durante el


100% de su tiempo de operacin, pero solo en una
fraccin del volumen de su cavidad triturante.
La trituracin ocurre por compresin del mineral entre
el cono y el cncavo, luego el mineral cae por
gravedad hacia la abertura de descarga.
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Bsicamente consisten en un eje vertical largo


articulado por la parte superior a un punto (spider) y por
la parte inferior a un excntrico.
Este eje lleva consigo un cono triturador. Todo este
conjunto se halla ubicado dentro el cncavo o cono fijo
exterior.
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Caractersticas de operacin de las trituradoras


giratorias:
Las trituradoras giratorias se especifican de diferentes
maneras, siendo las mas comunes las que usan el
dimetro del cono D o la dimensin de la boca por el
dimetro del cono AxD.

Esquema de la trituradora giratoria


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El conjunto, eje y cono triturador se halla suspendido


del spider y puede girar libremente (85 150 rpm), de
manera que en su movimiento rotatorio va aprisionado
a las partculas que entran a la cmara de trituracin
(espacio comprendido entre el cono triturador y el
cncavo) fragmentndolas continuamente por
compresin.
La accin de esta trituradora puede compararse con
la accin de varias trituradoras de mandbulas
colocadas en crculo.
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El perfil vertical del cono triturador tiene forma de una


campana.
Todas las trituradoras tienen un mecanismo de
seguridad o proteccin, para el caso en que el material
ms duro entre a la cmara de trituracin y dae alguna
pieza del mismo.
Este mecanismo consiste en una vlvula que sede
cuando existe un sobreesfuerzo, haciendo que el
conjunto eje y cono triturador desciendan permitiendo la
descarga del material duro (generalmente herramientas
o piezas de hierro).
Este mismo mecanismo permite la regulacin de la
abertura de descarga del triturador.
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El tamao de estas maquinas se designa por las


dimensiones de las abertura de alimentacin (gape) y
el dimetro de la cabeza (Head diameter).
El tamao de estas trituradoras puede variar desde
760 x 1400 mm a 21326 x 3300 mm, con capacidades
de hasta 3000 TPH; la relacin de reduccin promedio
es de 8:1.
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Video de trituradora giratoria


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Factores que afectan la capacidad y rendimiento de


una trituradora giratoria:
1. Seleccin adecuada de la cmara de trituracin para
el material a triturar
2. Una granulometra de alimentacin que contenga una
adecuada distribucin del tamao de partcula.
3. Promedio de alimentacin controlado
4. Adecuada distribucin de la alimentacin, 360
alrededor de la cmara de trituracin
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5. Tamao del transportador de evacuacin capaz de


transportar la capacidad mximo del triturador
6. Adecuados tamaos de cribas de escalpado y de
circuitos cerrados
7. Controles de automatizacin
8. Adecuada zona de descarga del triturador
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Capacidad de las trituradoras giratorias en operacin

Como en el caso de las trituradoras de mandibula, el


tamao de alimentacin, el tamao del producto, la
humedad del mineral, la dureza y la forma de
alimentacin afectan la capacidad de las trituradoras
giratorias
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Factores que perjudican la capacidad y


rendimiento de una trituradora giratoria
1. Material pegajoso en la alimentacin al triturador
2. Finos en la alimentacin (ms pequeos que la
regulacin de salida) que exceda el 10% de la
capacidad del triturador.
3. Excesiva humedad en la alimentacin.
4. Segregacin de la alimentacin en la cavidad del
triturador.
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5. Distribucin inadecuada de la alimentacin


alrededor de la circunferencia de la cavidad de
trituracin.
6. Falta de control en la alimentacin.
7. Uso ineficiente de la potencia recomendada
conectada.
8. Insuficiente capacidad del transportador.
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9. Insuficiente capacidad de las cribas de escalpado y


de circuitos cerrados.
10. Insuficiente zona de descarga del triturador
11. Material extremadamente duro o tenaz
12. Operar el triturador a menor velocidad del contra
eje de la recomendada para plena carga.
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COMPARACION DE TRITURADORAS PRIMARIAS

Para decidir si se usar un triturador a mandbula o


uno giratorio en una determinada planta, el principal
factor es el tamao mximo del material a triturarse
y la capacidad requerida.
Las trituradoras giratorias generalmente se usan
donde se requiere elevada capacidad. Ya que ellas
trituran en un ciclo completo, y son ms eficientes que
las chancadoras de mandbula.
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En cambio, las trituradoras de mandbulas se usan


donde la abertura de la boca de alimentacin es
ms importante que la capacidad para poder
triturar partculas grandes.
En general, a capacidades mayores de 545 TMPH,
la ventaja econmica de una trituradora de
mandbula frente a una giratoria disminuye; y por
encima de 725 TMPH, la trituradora de mandbulas
ya no puede competir con la giratoria.
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El capital y costos de mantenimiento de las


chancadoras de quijadas son algo menores que
aquellos de las giratorias; pero, en contraparte, los
costos de instalacin son menores para las
giratorias.
El tipo de material a triturar tambin influye en el tipo
de chancadora a utilizar. Las chancadoras de
quijadas rinden mejor con materiales arcillosos o
de consistencia plstica. Las giratorias son ms
adecuadas para materiales duros y abrasivos.
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Comparacin entre las trituradoras de quijada y las giratorias


Quijada Giratoria
Para trituraciones mas gruesas, Las reparaciones, el costo de
consumirn mayor energa por instalacin y la altura de trabajo es
ton/mineral triturado mayor
No se atora fcilmente Pueden alimentarse de cualquier
lado
Los blindajes pueden invertirse El producto es mas uniforme
Consumo de energa en vaco es Es de 30%
del 45-50% del consumo cuando
funciona a plena carga
Las reas de alimentacin y de Los apoyos de las excntricas ejes
descarga son menores se desgastan mas rpido
El peso de los forros descartados
es mayor
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TRITURACIN SECUNDARIA

Las chancadoras utilizadas para el chancado


secundario son ms livianas que las giratorias.
La alimentacin en ellas es el producto de las
chancadoras de quijadas o giratorias; por
consiguiente es ms fcil su manipulacin ya que el
mineral esta liberado de sus componentes molestos
(arcillas, lamas, etc).
Operan en seco y su propsito es producir mineral
apto para las operaciones de molienda.
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Comprende desde una alimentacin proveniente de la


descarga de la trituradora primaria hasta productos que
alimentaran las etapas de molienda.
En estas operaciones se usan las trituradoras
giratorias cnicas symons para reducciones
gruesas, las short head (cabeza corta) para
intermedias y las gyradisc para finas.
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En los casos en los que la reduccin de tamao es


ms eficiente en la etapa de chancado que en la
molienda, se inserta en el circuito una etapa de
chancado terciario antes de pasarlo a una etapa de
molienda.
El tipo de trituradora cnica ms utilizada es la
Symons, la cual se fabrica en dos formas:
Trituradora cnica Symons Standard, normalmente
utilizada en la trituracin secundaria.
Trituradora cnica Symons de cabeza corta,
utilizada en la trituracin fina o terciaria.
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TRITURADORAS CNICAS

La trituradora cnica, es una trituradora giratoria


modificada.
La diferencia principal es que el eje y cono
triturador no est suspendida del spider sino que
esta soportada por un descanso universal
ubicado por debajo.
Adems, como ya no es necesario una gran abertura
de alimentacin el cono exterior ya no es abierto en
la parte superior.
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Las trituradoras symons, short head (cnicas) difieren


de las giratorias por la disposicin de los conos, las
cuales estas son paralelas y no divergentes y la
trituracin ocurre por compresin pero el cono viaja
cerca de 5 veces ms rpido que el cono de una
giratoria. Igualmente la amplitud de oscilacin del cono
puede llegar a sobrepasar 4 veces el valor de la
abertura de descarga.
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El ngulo del cono giratorio es mayor que en la


chancadora giratoria, lo cual hace que una
chancadora cnica tenga mayor capacidad.
A diferencia de las chancadoras giratorias, que son
caracterizadas por la abertura de la boca de
alimentacin y el dimetro del manto, las
chancadoras cnicas se caracterizan por el dimetro
del cono.
Se fabrican con tamaos de 0.56 a 3.1 metros y con
capacidad de hasta 1100 ton/h, con descargas de
mineral con 19 mm.
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standart short head


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Las caractersticas de diseo de estas chancadoras


permite una razn de reduccin entre 3-7:1.
La chancadora cnica tipo Symons es la ms
comnmente utilizada, y se fabrica en dos formas:
Estndar para un chancado secundario normal,
De cabeza corta para trituracin fina o terciaria,
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Una caracterstica importante de las chancadoras


cnicas es que se disponen con secciones paralelas
entre los liners en la descarga, lo cual permite un
mejor control del mineral chancado
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Secuencia de trituracin en una trituradora cnica.


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Caractersticas de operacin de las trituradoras


cnicas:
Las trituradoras cnicas se especifican por el dimetro
de su cono; as cuando se habla de una trituradora
modelo 84, se refiere a la que tiene un cono de 84 de
dimetro.
Abertura de alimentacin: en las trituradoras
cnicas, esta abertura puede ser variada de acuerdo
al tamao del alimento, modificando la forma de la
cavidad de trituracin. Para un alimento grueso, la
parte de mayor abertura ser mas larga mientras que
para alimentos finos, esta parte tendr una longitud
mnima
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Tipos de cavidades triturantes

Producto grueso Producto medio Producto fino


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Factores que afectan la capacidad de las


trituradoras cnicas
Aumentan la capacidad de las trituradoras y
mejoran su performance:
Adecuada seleccin de la cavidad triturante como
funcin de las caractersticas del material a ser
triturado.
Adecuada distribucin de tamaos en el alimento
Control en la velocidad de flujo de la alimentacin.
Distribucin correcta de la alimentacin a lo largo de
los 360 de la cavidad triturante.
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Dimensionamiento correcto de las fajas de


transporte de la descarga para lograr un mximo de
capacidad de trituracin.
Diseo adecuado de los tamices.
Uso de controles automticos que incrementan
notablemente la capacidad y eficiencia de
trituracin.
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Factores que deterioran la performance y la


capacidad de las trituradoras conicas:
Finos en el alimento
Exceso de humedad en la alimentacin
Segregacin de la alimentacin, es decir alimentos
intermitentemente gruesos o finos
Alimentacin inadecuada alrededor de la abertura de
alimentacin
Mala clasificacin en los tamices
Ineficiente conexin de la potencia instalada
Operacin de trituracin a velocidades menores que
las recomendadas
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Calculo de la razn de reduccin y la razn lmite de


reduccin
La razn de reduccin de una trituradora cualquiera, se
determina comparando el tamao del mineral
alimentado con el del triturado.
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Si el tamao del mineral alimentado es de 6


(tamao mximo) y el del mineral triturado es de 1
(dimensin del set de descarga), la razn de
reduccin es:

R = tamao del mineral alimentado/tamao del


mineral triturado = 6/1 = 6

La razn lmite de reduccin es el 85% de la razn


de reduccin, por lo tanto: Rl = 0.85*6 =5.1
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Clculo del consumo energtico por tonelada de


mineral triturado
Los costos de energa representan el gasto principal
en trituracin y molienda, de modo que los factores
que controlan estos costos son importantes.
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P = (volts*amps*1.73*cos)/1000
W = P/T

Donde:
P : energa realmente suministrada
W : consumo de energa (kw-hr/TC)
Volts: voltaje suministrado al motor. Se toma de la
placa.
Amps: amperaje realmente suministrado al motor. Se
determina midiendo el amperaje de los tres
conductores y extrayendo un promedio.
1.73 : factor de correccin en estrella del motor
trifsico.
cos : factor de potencia.
1000: factor de conversin de watt a KW
T: tonelaje de mineral alimentado (TC/hr)
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Carga circulante en circuitos de chancado


Se llama as a la carga de mineral que recircula a las
maquinas trituradoras, hasta obtener una
granulometra deseada.
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TRITURACIN TERCIARIA

Las chancadoras terciarias tienen los mismos objetivos


y propsitos que las chancadoras secundarias.
Se diferencian en que tienen una abertura de descarga
(set) ms pequeo.
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TRITURADORA DE RODILLOS

Estas trituradoras siguen siendo utilizadas en algunas


plantas, aunque en otras han sido reemplazadas por las
cnicas.
Consiste en dos rodillos horizontales los cuales giran en
direcciones opuestas.
El eje de una de ellas est sujeta a un sistema de
resortes que permite la ampliacin de la apertura de
descarga en caso de ingreso de partculas duras.
La superficie de ambos rodillos est cubierta por forros
cilndricos de acero al manganeso, para evitar el
excesivo desgaste localizado.
La superficie puede ser liza para trituracin fina y
corrugada o dentada para trituracin gruesa.
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TRITURADORAS CONVENCIONALES
Quijadas Giratorias Cnicas

Trituracin primaria, Trituradora primaria, plantas Trituracin secundaria


plantas pequeas y de gran minera; Trituradora (trituradora de cono estandar)
medianas, hasta 5000 secundaria, mediana Trituradora terciaria
TMD minera. (trituradora de cabeza corta
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Esquemas convencionales de operacin: Trituracin y tamizaje


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Esquemas convencionales de operacin: Trituracin y


tamizaje

Una etapa,
circuito
abierto,
plantas de
hasta
100TMD
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Esquemas convencionales de operacin: Trituracin y tamizaje

Una etapa Circuito cerrado.


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Dos etapas,
circuito abierto.
Plantas de
hasta 500TMD
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Dos etapas
Circuito cerrado.
Plantas de
hasta 500 TMD.
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Tres etapas,
circuito abierto.
Plantas de hasta
2000 TMD
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Esquema de trituracin en circuito cerrado con cuatro etapas


Aplicado a plantas de 5000 TMD y de mayor capacidad
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