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TCNICAS DE LNEAS DE PRODUCCIN.

1. Qu es una lnea de produccin?

Es la principal forma de producir grandes cantidades de artculos


estandarizados a bajo costo.

2. Qu caractersticas tiene una lnea de produccin?

3. Qu es cantidad?

La cantidad o el volumen de produccin deben ser suficientes para


cubrir el costo de montaje de la lnea. Esto depende de la tasa de
produccin y del tiempo de duracin del trabajo.

4. Qu es balance?

Los tiempos necesarios para cada operacin de la lnea deben ser ms


o menos iguales. Debe haber un tiempo para cada operacin, mientras
que el equipo y el personal deben estar sincronizados de acuerdo con
un factor de balance comn, al que suele denominarse tiempo por
estacin de trabajo.

5. Qu es continuidad?

Una vez iniciada, la lnea debe continuar fluyendo, ya que el hecho de


que se detenga en algn punto, dejara sin alimentacin a las dems
actividades. Por ello, es necesario tomar precauciones para garantizar
un suministro confiable de materiales.

6. Qu es producto o material?

Es cada distribucin de planta, incluso en las lneas de produccin, se


inicia con un anlisis del producto o de material. Se debe verificar el
producto en s, a fin de asegurarse no solo de que funciones, sino de
que su diseo facilite la produccin.

7. Qu es proceso y equipo?
Es uno de los primeros pasos de la planeacin de una lnea consiste en
alinear las actividades necesarias, la capacidad o el nmero de piezas
de cada uno de los tipos de equipo elegidos, as como la secuencia de
actividades.

8. Qu criterios se tienen que tener en cuenta para planear una


lnea de produccin?

Una cuestin muy importante, al suministrar el herramental a la


lnea de produccin, es fundamental que el diseo de producto
sea fijo.
Contar con la herramienta necesaria y, despus, hacer cambios
de diseo, es mucho ms serio que en las plantas de distribucin
por proceso.
En las lneas de produccin, un solo cambio puede desajustar
toda una secuencia de operaciones de alta sincronizacin.

9. Qu se entiende por movimiento de materiales?

Es lo que une todas las actividades. Depende del mantenimiento de la


continuidad de la lnea y debe garantizar la entrega de piezas segn
sea necesario.
Los dispositivos de manejo sirven para varios propsitos que se deben
tomar en cuenta:
Transporte: traslado hacia, desde y a lo largo de la lnea.
Ritmo: mantener una produccin estable y uniforme.
Retencin del trabajo: utilidad de la reduccin de manejo manual
improductivo.
Almacenamiento: en especial para las reservas temporales o
colchones entre una operacin y otra.

10. Qu es balance de lnea?

Esto consiste en garantizar que todas las operaciones consuman las


mismas cantidades de tiempo y que dichas cantidades basten para
lograr la tasa de produccin esperada; esta ltima se convierte en una
medida de tiempo por pieza que se conoce con los siguientes nombres:
factor de balance, tiempo de balanceo, tiempo de ciclo o tiempo de
estacin. Este factor de balance es igual al reciproco de la tasa de
produccin, es decir, es igual a 1 dividido entre la tasa de produccin.
11. Qu se tiene que tener en cuenta para que funcione una
lnea de produccin?

1. La tasa de produccin.
2. Las operaciones necesarias y las consideraciones sobre la
secuencia que se necesiten.
3. El tiempo necesario para realizar cada operacin y, de
preferencia, cada uno de sus elementos.

Estos puntos son para que funcione la lnea, esta se debe disear de
acuerdo a una tasa de produccin dada; para que trabaje como una
unidad, los tiempos de operacin deben ser tales que permitan que el
material fluya de manera equilibrada.

12. Qu pasos se deben considerar para lograr el balance de


lnea?

1. Investigar los productos, las cantidades, los tipos de proceso, los


servicios de apoyo relacionados y los factores de tiempo
correspondientes, as como dejar en claro las operaciones que se
deben realizar en la lnea.
2. Hacer que el contenido interacte con la secuencia de las
operaciones, a fin de efectuar un diagrama de procedencia
cuantificado.
3. Integrar la localizacin de las operaciones a las estaciones de
trabajo o a los grupos e indicar las asignaciones de trabajo
preliminares.
4. Modificar y afinar las asignaciones de preliminares en planes
alterativos de balance de lnea.
5. Evaluar los planes alterativos, tanto sobre sobre las bases tangibles
como sobre las intangibles de manera que se elijan un plan de
balance de lnea.

13. Cmo se puede planificar previamente?

Para elegir el mejor balance de la lnea resultan tiles las hojas


planificadas con anticipacin.
Por ejemplo, en una lnea de llenado y de empacado que conduce una
banda transportadora, se puede aplicar una hoja semejante a la hoja
de trabajo y la velocidad.

14. En qu consiste las lneas automticas y simulacin en


computadoras?

Las operaciones se realizan con equipos que estn ligados a una lnea
de produccin por medio de las bandas que transportan las unidades.
La produccin de tales lneas est controlada por medio de la velocidad
general de la lnea, velocidad que, por lo general, establece la maquina
ms lenta. Los trabajadores de produccin asignados a la lnea, se
colocan para que monitoreen el flujo continuo y restauren las
condiciones operativas, despus de las interrupciones causadas por los
abarrotamientos de empaque, las falas de las maquinas, los ciclos
perdidos y otras cuestiones similares.

15. Qu patrones de flujo son los ms usados?

El de lnea recta.
En forma de U. (o circulares).
En forma de L.
En forma de columna vertebral (o de peine).

16. En qu consisten las clulas de produccin y que tipos


se distinguen?

Las lneas de produccin pequeas suelen denominarse clulas de


produccin. Una clula, como en la produccin en lnea, consiste en
una serie de operaciones que estn juntas y que por lo general, se
dedican a trabajar solo en ciertos productos o piezas designados.
La clula de lnea de producto, forma una secuencia progresiva
de operaciones sucesivas, dedicadas, bsicamente, a un artculo.
La clula de tecnologa de grupo forma un grupo de operaciones
diferentes, dedicadas a un grupo o a una familia de piezas o
productos.
La clula funcional forma un grupo o departamento funcional
pequeo de operaciones similares que se renen para que
funcione como una unidad integrada.
17. Qu es el sistema de manufactura flexible?

Se conoce como distribucin verstil de manufactura, abarca la


disposicin del equipo de operacin y de manejo, de manera que sea
posible adaptar fcilmente los cambios en la secuencia de las
operaciones.

18. Cmo calcular el nmero de personal para la lnea?

El nmero de operarios necesarios para cualquier lnea es igual al


tiempo total (en horas estndares permitidas) indispensables para
realizar todas operaciones sobre una unidad, multiplicado por la tasa
de produccin programada (en unidades por hora) dividido entre l
unidad del turno o periodo trabajado (en unidades por hora).

19. Cmo se puede asegurar la continuidad de la mano de


obra?

En primer lugar, tenemos la reduccin o supresin del


abastencionismo, por medio de un programa de motivacin de
grupo tal como el de direccin de calidad total y/o trabajos de
grupos auto dirigido.
Transferencia de trabajadores o prstamos de personal de otros
departamentos.
Turnos de obreros en un nuevo equilibrio.
Uso de velocidades alternativas predeterminadas y asignaciones
de antemano para los obreros.
Uso de bancos de amortiguamiento entre una operacin y otra o
en una flotante extra grande de material en proceso.
Agrupacin de los trabajadores por equipo y motivacin de los
mismos para que ajusten el trabajo y el balance, adems de
sugerir mejoras.

20. Cmo se puede asegurar la continuidad de los


materiales?

El material debe ser el adecuado en cuanto a cantidad, calidad y


ubicacin. Las funciones de planeacin, compra, control de material,
mantenimiento de las herramientas, ingeniera de productos e
inspeccin, cobran gran importancia en las plantas de produccin en
lnea.